RU2151854C1 - Hydraulic packer - Google Patents
Hydraulic packer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151854C1 RU2151854C1 RU99105387A RU99105387A RU2151854C1 RU 2151854 C1 RU2151854 C1 RU 2151854C1 RU 99105387 A RU99105387 A RU 99105387A RU 99105387 A RU99105387 A RU 99105387A RU 2151854 C1 RU2151854 C1 RU 2151854C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- piston
- sealing element
- housing
- shear
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 12
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 17
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к пакерующим устройствам для герметизации кольцевого пространства между трубами, и может быть использовано при ремонте скважин и проведении различных технологических операций. The invention relates to the oil and gas industry, in particular to packer devices for sealing the annular space between the pipes, and can be used in well repair and various technological operations.
Известен пакер ПН-ЯГМ, состоящий из корпуса, на котором установлены уплотнительный элемент, якорный узел, гидравлический привод, установленный под якорным узлом, и срезной клапан с посадочным седлом под сбросной элемент /1/. Known packer PN-YaGM, consisting of a housing on which a sealing element, an anchor assembly, a hydraulic actuator installed under the anchor assembly, and a shear valve with a seating seat under the discharge element / 1 / are installed.
Недостатками известного пакера являются низкая надежность разобщения призабойной зоны от ствола скважины, которая обеспечивается герметичностью уплотнительного элемента, и ограниченность применения пакера. The disadvantages of the known packer are the low reliability of isolation of the bottomhole zone from the wellbore, which is ensured by the tightness of the sealing element, and the limited use of the packer.
Так, при создании давления внутри пакера при его установке происходит одновременное заякоривание и уплотнение уплотнительного элемента, сопровождающиеся перемещением пакера вниз за счет удлинения спущенной колонны труб. В этом случае уплотнительный элемент движется по эксплуатационной колонне, и на уплотнительном элементе создаются риски и канавки, которые впоследствии ухудшают герметизирующую способность пакера. Доуплотнение уплотнительного элемента может быть обеспечено только в глубоких скважинах за счет разгрузки труб на пакер при достаточно большой массе труб, что ограничивает применение пакера на малых глубинах. So, when pressure is created inside the packer during its installation, the sealing element is simultaneously anchored and sealed, accompanied by the packer moving downward due to the elongation of the deflated pipe string. In this case, the sealing element moves along the production string, and risks and grooves are created on the sealing element, which subsequently worsen the sealing ability of the packer. Sealing of the sealing element can only be achieved in deep wells by unloading the pipes onto the packer with a sufficiently large mass of pipes, which limits the use of the packer at shallow depths.
Кроме того, после длительной эксплуатации пакера, между уплотнительным элементом пакера и эксплуатационной колонной попадают остатки бурового раствора, окалина и т.п., что делает невозможным извлечение пакера. In addition, after prolonged use of the packer, residues of drilling fluid, scale and the like fall between the packer sealing element and the production string, which makes it impossible to remove the packer.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому пакеру гидравлическому является эксплуатационный пакер гидравлического типа фирмы BAKER. Пакер относится к неизвлекаемым, т.к. для его извлечения требуются приспособления для разбуривания верхних деталей пакера и последующего извлечения его из скважины. The closest in technical essence to the claimed hydraulic packer is an operational packer hydraulic type company BAKER. The packer belongs to non-recoverable, because for its extraction, devices are required for drilling the upper parts of the packer and its subsequent extraction from the well.
Известный пакер содержит корпус, на котором установлены верхний и нижний якорные узлы, упругий уплотнительный элемент, расположенный между якорными узлами, гидравлический привод, выполненный в виде цилиндра с поршнем, образующих камеру, сообщающуюся с внутритрубным пространством, и срезной клапан, снабженный посадочным седлом под сбросной элемент и соединенный с нижней частью корпуса, при этом поршень, нижний и верхний якорные узлы и посадочное седло зафиксированы срезными элементами, а гидравлический привод установлен под нижним якорным узлом /2/. The known packer comprises a housing on which the upper and lower anchor assemblies are installed, an elastic sealing element located between the anchor assemblies, a hydraulic actuator made in the form of a cylinder with a piston forming a chamber communicating with the in-pipe space, and a shear valve equipped with a seating seat under the dump an element and connected to the lower part of the housing, while the piston, lower and upper anchor units and the seat are fixed with shear elements, and the hydraulic drive is installed under the lower anchor node / 2 /.
Известный пакер работает следующим образом. Known packer works as follows.
В спущенную компоновку на трубах, включающую пакер, сбрасывают шар, который садится в посадочное седло. При создании давления внутри спущенной компоновки с пакером срезаются штифты, фиксирующие поршень гидравлического привода, при этом поршень, перемещаясь вверх вдоль оси пакера, сдвигает нижние шлипсы коническими втулками в радиальном направлении до касания их зубьев эксплуатационной колонны. In a deflated pipe arrangement including a packer, a ball is dropped that sits in the seat seat. When creating pressure inside the run-down assembly with the packer, the pins that fix the hydraulic drive piston are cut off, while the piston, moving up along the axis of the packer, shifts the lower slips with tapered bushings in the radial direction until their teeth are touched by the production casing.
Это увеличение давления внутри спущенной компоновки с пакером одновременно вызывает удлинение труб и срезание резьбовых штифтов, фиксирующих нижнюю втулку, корпус пакера перемещается вниз относительно нижних шлипсов и поэтому создается осевое усилие на уплотнительный элемент, который при его сжатии деформируется в радиальном направлении. This increase in pressure inside the deflated assembly with the packer simultaneously causes elongation of the pipes and cutting of the threaded pins fixing the lower sleeve, the packer body moves downward relative to the lower slips and therefore an axial force is created on the sealing element, which deforms in the radial direction when it is compressed.
В этом случае при проскальзывании зубьев шлипсов по эксплуатационной колонне уплотнительный элемент пакера также перемещается по колонне с нанесением на нем рисок, канавок, которые при полном пакеровании уплотнителя не создают надежной герметичности разобщения. При осевом перемещении корпуса пакера относительно нижних шлипсов происходит срезка резьбовых штифтов верхней втулки и происходит закрепление верхних шлипсов на эксплуатационной колонне. Осевые перемещения поршня и корпуса в пакере фиксируются фиксатором перемещения. При этом шлипсы и уплотнительный элемент должны быть прижаты к эксплуатационной колонне после сброса давления внутри пакера. При осевом усилии уплотнительный элемент, в данном случае, может в радиальном направлении деформироваться произвольно, например, с равномерным прилеганием по всей цилиндрической части уплотнителя. В этом случае, как известно, необходимо создание концентрации радиальных усилий на минимальной кольцевой площадке, на внутреннем диаметре эксплуатационной колонны с целью обеспечения надежной герметичности уплотнительного элемента. In this case, when the teeth of the slips slip along the production casing, the packer sealing element also moves along the casing with drawing marks and grooves on it, which, when the seal is fully packaged, does not create reliable tightness of separation. With the axial movement of the packer body relative to the lower slips, the threaded pins of the upper sleeve are cut off and the upper slips are fixed on the production casing. The axial movements of the piston and the housing in the packer are fixed by a movement lock. In this case, the slips and the sealing element should be pressed against the production string after depressurization inside the packer. With axial force, the sealing element, in this case, can radially deform in the radial direction, for example, with a uniform fit over the entire cylindrical part of the seal. In this case, as you know, it is necessary to create a concentration of radial forces on the minimum annular area, on the inner diameter of the production string in order to ensure reliable tightness of the sealing element.
Кроме того, после сброса шара в скважину и посадки его в посадочное седло срезного клапана и создания давления пакерования создается давление срезки штифтов посадочного седла, в результате седло с шаром выпадают на забой скважины. В этом случае, по указанным причинам, герметичность уплотнителя на стыке с эксплуатационной колонной может быть не достигнута, при этом отсутствует возможность повторного создания давления для доуплотнения уплотнительного элемента. In addition, after dumping the ball into the well and landing it in the shear valve seating seat and creating packer pressure, shear pin pressure is created for the landing saddle pins, as a result, the saddle with the ball lands on the bottom of the well. In this case, for these reasons, the tightness of the seal at the junction with the production string may not be achieved, while there is no possibility of re-creating pressure to re-seal the sealing element.
Недостатками известного пакера являются низкая надежность работы пакера из-за низкой герметизирующей способности уплотнительного элемента. The disadvantages of the known packer are the low reliability of the packer due to the low sealing ability of the sealing element.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы пакера за счет повышения герметизирующей способности уплотнительного элемента. The objective of the present invention is to increase the reliability of the packer by increasing the sealing ability of the sealing element.
Сущность настоящего изобретения заключается в том, что в известном пакере гидравлическом, содержащем корпус, на котором установлены верхний и нижний якорные узлы, упругий эластичный уплотнительный элемент, расположенный междуякорными узлами, гидравлический привод, выполненный в виде цилиндра и поршня, образующих камеру, сообщающуюся с внутритрубным пространством, и срезной клапан, соединенный с нижней частью корпуса и снабженный посадочным седлом под сбросной элемент, при этом поршень, верхний и нижний якорные узлы и посадочное седло зафиксированы срезными элементами, согласно изобретению, в упругий эластичный уплотнительный элемент встроены, по крайней мере, три фигурных металлических кольца с уплотнителями, охватывающими корпус, причем поршень, нижний и верхний якорные узлы и посадочное седло зафиксированы срезными элементами с возможностью поочередного их расфиксирования при сознании избыточного давления внутри пакера. The essence of the present invention lies in the fact that in the known hydraulic packer comprising a housing on which upper and lower anchor assemblies are mounted, an elastic elastic sealing element located between the anchor assemblies, a hydraulic actuator made in the form of a cylinder and a piston forming a chamber communicating with the in-pipe space, and a shear valve connected to the lower part of the casing and equipped with a landing seat under the discharge element, while the piston, upper and lower anchor assemblies, and the landing seat at least three curly metal rings with seals covering the body are embedded in the elastic elastic sealing element according to the invention, and the piston, lower and upper anchor assemblies and the seat saddle are fixed with shear elements with the possibility of their alternating release when conscious of excess pressure inside the packer.
Причем фигурные металлические кольца с уплотнениями встроены в упругий эластичный уплотнительный элемент на расстоянии друг от друга, соизмеримом с наружным диаметром корпуса. Moreover, curly metal rings with seals are built into the elastic elastic sealing element at a distance from each other, commensurate with the outer diameter of the housing.
При этом пакер дополнительно содержит верхнее посадочное седло под сбросной элемент большего диаметра, установленное в срезном клапане. In this case, the packer further comprises an upper landing seat for a larger diameter relief element mounted in a shear valve.
Кроме того, поршень, нижний и верхний якорные узлы и посадочные седла зафиксированы различным числом срезных элементов или срезными элементами, выполненными из различных по прочности материалов или имеющими различные поперечные сечения, обеспечивающие поочередное расфиксирование вышеперечисленных узлов. In addition, the piston, lower and upper anchor assemblies and landing saddles are fixed with a different number of shear elements or shear elements made of materials of different strengths or having different cross sections, which provide for the unlocking of the above nodes in turn.
Отличительный признак "в упругий эластичный уплотнительный элемент встроены, по крайней мере, три фигурных металлических кольца с уплотнениями, охватывающими корпус", позволяет повысить надежность разобщения ствола скважины. Встроенные по краям фигурные металлические кольца удерживают края уплотнителя от их отрыва от корпуса и тем самым предотвращают их разрушение. Расположенное в середине упругого эластичного уплотнительного элемента, фигурное металлическое кольцо разделяет уплотнительный элемент на два герметизирующих участка, которые при осевом сжатии уплотнительного элемента создают герметизацию в 2-х местах по эксплуатационной колонне, расположенными между фигурными металлическими кольцами. Уплотнения в металлических кольцах дополнительно обеспечивают герметизацию по корпусу пакера. The distinguishing feature "at least three curly metal rings with seals covering the body are embedded in an elastic elastic sealing element", allows to increase the reliability of the wellbore separation. The curly metal rings built around the edges keep the edges of the seal from breaking away from the housing and thereby prevent their destruction. Located in the middle of an elastic elastic sealing element, a shaped metal ring divides the sealing element into two sealing sections, which, when axially compressed by the sealing element, create sealing in 2 places along the production string located between the shaped metal rings. Seals in metal rings additionally provide sealing along the packer body.
Отличительный признак "фигурные металлические кольца с уплотнениями встроены в упругий эластичный уплотнительный элемент на расстоянии друг от друга, соизмеримом с наружным диаметром корпуса", позволяет избежать возникновение сил трения между корпусом и уплотнительным элементом при осевом сжатии уплотнительного элемента и создать концентрированные удельные нагрузки уплотнителем на участках между фигурными металлическими кольцами по эксплуатационной колонне. The distinguishing feature "shaped metal rings with seals are embedded in the elastic elastic sealing element at a distance from each other, commensurate with the outer diameter of the housing", avoids the occurrence of frictional forces between the housing and the sealing element during axial compression of the sealing element and create concentrated specific loads of the sealant in areas between curly metal rings along the production casing.
Количество применяемых фигурных металлических колец может быть больше трех, в этом случае количество уплотняемых участков составит на одно меньше применяемых фигурных металлических колец. The number of used curly metal rings can be more than three, in this case the number of sealed sections will be one less than the used curly metal rings.
Отличительные признаки "поршень, нижний и верхний якорные узлы и посадочное седло зафиксированы срезными элементами с возможностью поочередного их расфиксирования при создании избыточного давления внутри пакера" позволяет повысить надежность работы пакера. Distinctive features of the “piston, lower and upper anchor units and the seat seat are fixed by shear elements with the possibility of their release in turn when creating excessive pressure inside the packer” allows to increase the reliability of the packer.
Отличительные признаки "поршень, нижний и верхний якорные узлы и посадочные седла зафиксированы различным числом срезных элементов или срезными элементами, выполненными из различных по прочности материалов или имеющими различные поперечные сечения, обеспечивающие поочередное расфиксирование вышеперечисленных узлов", позволяет обеспечить четкое поочередное срабатывание каждого из перечисленных узлов. Distinctive features "piston, lower and upper anchor units and landing seats are fixed by a different number of shear elements or shear elements made of materials of different strengths or having different cross sections that provide for the unlocking of the above units in turn," allows for clear, alternate operation of each of the listed nodes .
Отличительный признак "пакер дополнительно содержит верхнее посадочное седло под сбросной элемент большего диаметра, установленное в срезном клапане", позволяет повторно создать повышенное давление внутри пакера, в случае его недостаточной герметичности и обеспечить герметичность пакера. The distinctive feature "the packer additionally contains an upper seat seat for a larger diameter discharge element installed in the shear valve" allows you to re-create increased pressure inside the packer, in case of insufficient tightness and to ensure the tightness of the packer.
На фиг.1 представлен заявляемый пакер гидравлический в разрезе. Figure 1 presents the inventive hydraulic packer in the context.
На фиг. 2 представлен упругий эластичный уплотнительный элемент до герметизации пакера. In FIG. 2 shows an elastic resilient sealing element prior to sealing the packer.
На фиг. 3 представлен упругий эластичный уплотнительный элемент после герметизации пакера. In FIG. 3 shows an elastic resilient sealing element after sealing the packer.
Пакер гидравлический содержит корпус 1, на котором установлены верхний и нижний якорные узлы, включающие шлипсы соответственно 2 и 3 и конические втулки 4 и 5, упругий эластичный уплотнительный элемент 6, установленный между верхним и нижним якорными узлами, поршень 7 и цилиндр 8, образующие камеру 9, сообщающуюся посредством канала 10 с внутритрубным пространством 11, фиксатор перемещения 12 поршня 7 и корпуса 1, комплект раздвижных колец 13, срезной клапан 14 с верхним 15 и нижним 16 посадочными седлами под сбросные элементы, соответственно, 17 и 18, при этом срезной клапан 14 соединен с корпусом посредством нижней втулки 19 и зафиксирован резьбой 20, посадочные седла 15 и 16 зафиксированы соответственно срезными элементами 21 и 22, причем поршень 7, нижняя коническая втулка 5 и верхняя коническая втулка 4 зафиксированы соответственно срезными элементами 23, 24 и 25. Верхняя часть корпуса соединена с верхней втулкой 26. The hydraulic packer comprises a
В упругий эластичный уплотнительный элемент 6 встроены, по крайней мере, три фигурных металлических кольца 27 с уплотнениями 28, охватывающими корпус 1, при этом кольца 27 расположены на расстоянии друг от друга, соизмеримом с величиной наружного диаметра корпуса 1. At least three curly metal rings 27 with seals 28 covering the
Поршень 7, нижняя 5 и верхняя 4 втулки, посадочные седла 15 и 16 зафиксированы с возможностью поочередного их расфиксирования различным числом срезных элементов соответственно 23, 24, 25, 21 и 22 или срезными элементами 23, 24, 25, 21 и 22, выполненными из различных по прочности материалов, или срезными элементами 23, 24, 25, 21 и 22, имеющими различные по площади поперечные сечения. Piston 7, lower 5 and upper 4 bushings, landing seats 15 and 16 are fixed with the possibility of their subsequent release by a different number of shear elements 23, 24, 25, 21 and 22, respectively, or shear elements 23, 24, 25, 21 and 22 made of materials of different strengths, or shear elements 23, 24, 25, 21 and 22, having cross-sections of various sizes.
Пакер работает следующим образом. The packer works as follows.
Пакер спускают на колонне труб в обсаженную эксплуатационной колонной скважину на необходимый интервал установки. В колонну спускают сбросной элемент - шар 18, который садится в посадочное седло 16. Затем закачивают жидкость для создания давления в колонне труб. Жидкость через канал 10 поступает в камеру 9. При создании определенного давления в колонне труб срезные элементы 23 срезаются и поршень 7 вместе с фиксатором перемещений 12 перемещается вверх, продвигая вверх верхний шлипс 3 по конической втулке 5 до момента врезки его зубцами в эксплуатационную колонну. The packer is lowered on a pipe string into a cased production well for the required installation interval. A discharge element is lowered into the column - a ball 18, which sits in the seat saddle 16. Then, liquid is pumped to create pressure in the pipe string. The fluid through the channel 10 enters the chamber 9. When a certain pressure is created in the pipe string, the shear elements 23 are cut off and the piston 7 together with the displacement lock 12 moves upward, pushing the upper pin 3 along the conical sleeve 5 until the teeth insert into the production casing.
После врезки зубьев шлипса 3 в эксплуатационную колонну и повышении давления внутри спущенной компоновки происходит дальнейшее перемещение корпуса 1 вниз относительно шлипсов 3. При этом происходит срезание срезных элементов 24 и корпус 1 вместе с верхними шлипсами 2, верхней конической втулкой 4 деформируют в осевом направлении уплотнительный элемент 6, который создает в радиальном направлении уплотняющие участки по эксплуатационной колонне с высокими удельными давлениями. After inserting the teeth of the slip 3 into the production casing and increasing the pressure inside the deflated assembly, the
При дальнейшем повышении давления срезные элементы 25 срезаются и втулка 4, упертая в торец уплотнительного элемента 6, становится неподвижной относительно корпуса 1, перемещающегося вниз. Шлипсы 2, перемещаясь вместе с корпусом 1, надвигаются на втулку 4, получают поперечное перемещение и врезаются зубцами в эксплуатационную колонну и фиксируют пакер от перемещений вверх. With a further increase in pressure, the shear elements 25 are cut off and the sleeve 4, abutted against the end face of the sealing
При последующем увеличении давления внутри спущенной компоновки происходит срезка срезных элементов 22 и седло 16 вместе с шаром 16 выпадают на забой скважины. При этом фиксатор перемещений 12 фиксирует все перемещения элементов пакера и при сбросе давления внутри компоновки пакер остается загерметизирован и зафиксирован от перемещений. With a subsequent increase in pressure inside the deflated assembly, the shear elements 22 are cut off and the saddle 16 together with the ball 16 fall onto the bottom of the well. At the same time, the movement lock 12 fixes all movements of the packer elements and, when the pressure is released inside the layout, the packer remains sealed and fixed from movements.
В случае, если не достигнута герметичность пакера, в колонну спускают шар 17, который садится в седло 15. Затем создают повышенное давление внутри спущенной компоновки относительно давления срезки штифтов 21 седла 15, при котором за счет дополнительных перемещений корпуса 1, вызванного удлинение колонны труб, и работы поршня 7 происходит создание дополнительной нагрузки на уплотнительный элемент 6, который в свою очередь плотнее прилегает к эксплуатационной колонне. При достижении внутри компоновки давления, превышающего усилие срезки срезных элементов 21, штифты 21 срезаются и седло 15 вместе с шаром 17 выпадают на забой скважины. If the tightness of the packer is not achieved, a
Заявляемый пакер гидравлический по сравнению с пакером - прототипом позволяет повысить надежность его работы за счет повышения герметизирующей способности уплотнительного элемента. The inventive packer hydraulic in comparison with the packer - prototype allows to increase the reliability of its work by increasing the sealing ability of the sealing element.
Источники информации
1. Бухаленко Е.И., Бухаленко В.Е. Оборудование и инструмент для ремонта скважин. М.: Недра, 1991, с. 254.Sources of information
1. Bukhalenko E.I., Bukhalenko V.E. Equipment and tools for well repair. M .: Nedra, 1991, p. 254.
2. Catalog, Baker pakers completion systems, A Baker oil Tools company, 1981, с. 660. 2. Catalog, Baker pakers completion systems, A Baker oil Tools company, 1981, p. 660.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105387A RU2151854C1 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Hydraulic packer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105387A RU2151854C1 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Hydraulic packer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2151854C1 true RU2151854C1 (en) | 2000-06-27 |
Family
ID=20217281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99105387A RU2151854C1 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Hydraulic packer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2151854C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2251614C1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-05-10 | Махир Зафар оглы Шарифов | Packer |
| RU2477366C1 (en) * | 2010-08-09 | 2013-03-10 | Везерфорд/Лэм, Инк. | Downhole tool, device for installation in downhole tool, and downhole tool assembly method |
| RU2491409C2 (en) * | 2008-03-25 | 2013-08-27 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | System of anchor clamping and isolation in well bore |
| RU2495228C1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Packing unit for packer |
| RU2598104C2 (en) * | 2012-05-15 | 2016-09-20 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Sealing element support system |
| RU198346U1 (en) * | 2020-03-18 | 2020-07-02 | Александр Евгеньевич Матросов | Packer for multistage hydraulic fracturing |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4078606A (en) * | 1976-12-15 | 1978-03-14 | Brown Oil Tools, Inc. | Pressure actuated holding apparatus |
| SU1691506A1 (en) * | 1989-04-25 | 1991-11-15 | Республиканский Инженерно-Технический Центр По Восстановлению Деталей Машин И Механизмов При Со Ан Ссср | Packer |
| RU2018628C1 (en) * | 1991-05-05 | 1994-08-30 | Махир Зафар оглы Шарифов | Hydraulic packer of multiple use |
| US5479991A (en) * | 1994-01-10 | 1996-01-02 | Halliburton | Reeled tubing deployed packer with control line bypass |
| RU2071545C1 (en) * | 1993-12-17 | 1997-01-10 | Анатолий Андреевич Цыбин | Device for isolation of strata in borehole |
| RU2102580C1 (en) * | 1995-06-16 | 1998-01-20 | Вадим Петрович Неудачин | Collar of mechanical packer |
-
1999
- 1999-03-18 RU RU99105387A patent/RU2151854C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4078606A (en) * | 1976-12-15 | 1978-03-14 | Brown Oil Tools, Inc. | Pressure actuated holding apparatus |
| SU1691506A1 (en) * | 1989-04-25 | 1991-11-15 | Республиканский Инженерно-Технический Центр По Восстановлению Деталей Машин И Механизмов При Со Ан Ссср | Packer |
| RU2018628C1 (en) * | 1991-05-05 | 1994-08-30 | Махир Зафар оглы Шарифов | Hydraulic packer of multiple use |
| RU2071545C1 (en) * | 1993-12-17 | 1997-01-10 | Анатолий Андреевич Цыбин | Device for isolation of strata in borehole |
| US5479991A (en) * | 1994-01-10 | 1996-01-02 | Halliburton | Reeled tubing deployed packer with control line bypass |
| RU2102580C1 (en) * | 1995-06-16 | 1998-01-20 | Вадим Петрович Неудачин | Collar of mechanical packer |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Catalog, Baker pakers completiom systems. A bakeoil tools company, 1981, с.660. * |
| Сафин В.А. и др. Использование уплотнителей скважинных пакеров. - М.: ВНИИОЭНГ, 1978, с.22 - 27. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2251614C1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-05-10 | Махир Зафар оглы Шарифов | Packer |
| RU2491409C2 (en) * | 2008-03-25 | 2013-08-27 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | System of anchor clamping and isolation in well bore |
| RU2477366C1 (en) * | 2010-08-09 | 2013-03-10 | Везерфорд/Лэм, Инк. | Downhole tool, device for installation in downhole tool, and downhole tool assembly method |
| US8800670B2 (en) | 2010-08-09 | 2014-08-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Filler rings for swellable packers and method for using same |
| RU2495228C1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Packing unit for packer |
| RU2598104C2 (en) * | 2012-05-15 | 2016-09-20 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Sealing element support system |
| RU198346U1 (en) * | 2020-03-18 | 2020-07-02 | Александр Евгеньевич Матросов | Packer for multistage hydraulic fracturing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10871053B2 (en) | Downhole assembly for selectively sealing off a wellbore | |
| AU2017265078B2 (en) | Downhole apparatus | |
| US5701954A (en) | High temperature, high pressure retrievable packer | |
| US7909110B2 (en) | Anchoring and sealing system for cased hole wells | |
| US7210533B2 (en) | Disposable downhole tool with segmented compression element and method | |
| US9194209B2 (en) | Hydraulicaly fracturable downhole valve assembly and method for using same | |
| EP1497528B1 (en) | Split carrier annulus seal assembly for wellhead systems | |
| CA2057219C (en) | Packoff nipple | |
| EP1165934B1 (en) | Apparatus for maintaining uniform pressure within an expandable well tool | |
| US7699111B2 (en) | Float collar and method | |
| RU2151854C1 (en) | Hydraulic packer | |
| NO20220877A1 (en) | Frac plug high expansion element retainer | |
| WO2014099692A1 (en) | Millable bridge plug system | |
| WO2017210112A1 (en) | Hanger sealing system | |
| EP3094813A1 (en) | Sealing element for downhole tool | |
| RU2343272C2 (en) | Cementing valve of casing string | |
| RU2213845C1 (en) | Check valve | |
| RU2021486C1 (en) | Packer | |
| SU1747676A1 (en) | Packer | |
| CN107939304B (en) | A kind of support of earth cuttings and packing device | |
| RU2698348C1 (en) | Packing unit of packer | |
| RU2235189C1 (en) | Detachable hydraulic packer for underground gas-oil storage tank | |
| US4628997A (en) | Packoff | |
| RU2215864C1 (en) | Packer | |
| CN113090224A (en) | Guide shoe for well cementation and expansion suspension well cementation tubular column |