RU203441U1

RU203441U1 - Skirting board

Info

Publication number: RU203441U1
Application number: RU2021101212U
Authority: RU
Inventors: Александр Михайлович Кузнецов
Original assignee: Александр Михайлович Кузнецов
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-04-05

Abstract

Полезная модель относится к ремонтно-строительной отрасли, а именно к плинтусам, предназначенным для маскировки соединения пола со стеной.Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленной полезной модели, является упрощение конструкции плинтуса с одновременным повышением надежности крепления внешней крышки к крепежному кронштейну.Указанный технический результат достигается тем, что предложенный плинтус состоит из внешней крышки с эластичными кромками на торцах ее верхнего и нижнего плечиков и с верхним и нижним L-образными элементами фиксации, ориентированными вершинами в противоположных направлениях, а также крепежного кронштейна с задним вертикально ориентированным участком и горизонтально ориентированными верхним и нижним элементами фиксации, которые упруго взаимодействуют с L-образными элементами фиксации, образуя запорные узлы верхнего и нижнего фиксаторов, при этом нижний элемент фиксации выполнен с участком для установки на горизонтальную строительную поверхность,при этом один из участков каждого L-образного элемента фиксации выполнен граничащим с внутренней поверхностью внешней крышки с образованием V-образного паза, а каждый элемент фиксации крепежного кронштейна образован из прямых участков, выполненных под углом друг к другу с возможностью упругого охвата по меньшей мере частью внутренней поверхности своего концевого участка внешней поверхности участка L-образного элемента фиксации, граничащего с внутренней поверхностью внешней крышки, при этом торец верхнего плечика внешней крышки в собранном состоянии плинтуса расположен на одном уровне с внешней поверхностью заднего вертикально ориентированного участка крепежного кронштейна, а торец нижнего плечика внешней крышки, соответственно, на одном уровне с внешней поверхностью участка нижнего элемента фиксации для установки на горизонтальную строительную поверхность. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the repair and construction industry, namely to skirting boards designed to mask the connection between the floor and the wall. The technical result achieved when using the claimed utility model is to simplify the design of the skirting board with a simultaneous increase in the reliability of fastening the outer cover to the mounting bracket. is achieved by the fact that the proposed plinth consists of an outer cover with elastic edges at the ends of its upper and lower shoulders and with upper and lower L-shaped fixing elements, oriented tops in opposite directions, as well as a mounting bracket with a vertically oriented rear section and horizontally oriented upper and lower fixation elements that resiliently interact with L-shaped fixation elements, forming locking nodes of the upper and lower fixators, while the lower fixation element is made with a section for installation on a horizontal construction surface , wherein one of the sections of each L-shaped fixing element is made adjoining the inner surface of the outer cover to form a V-shaped groove, and each fixing bracket fixing element is formed of straight sections made at an angle to each other with the possibility of elastic coverage at least part of the inner surface of its end section of the outer surface of the section of the L-shaped fixing element adjacent to the inner surface of the outer cover, while the end of the upper shoulder of the outer cover in the assembled state of the plinth is located on the same level with the outer surface of the rear vertically oriented section of the fixing bracket, and the end of the lower the shoulder of the outer cover, respectively, flush with the outer surface of the portion of the lower fixing element for installation on a horizontal building surface. 5 p.p. f-ly, 3 dwg.

Description

Полезная модель относится к ремонтно-строительной отрасли, а именно к плинтусам, предназначенным для маскировки соединения пола со стеной.The utility model relates to the repair and construction industry, namely to skirting boards designed to mask the connection between the floor and the wall.

Из уровня техники известен плинтус, содержащий корпус, состоящий из внешней крышки и крепежного кронштейна, при этом крепежный кронштейн выполнен с продольным каналом для скрытой укладки кабелей, имеет дно для крепления к стене и опорные площадки, имеющие волнистую в поперечном сечении форму, одна из которых конструктивно переходит в нижнее плечико корпуса, а внешняя крышка выполнена с верхним плечиком и снабжена с внутренней стороны опорными площадками, имеющими волнистую в поперечном сечении форму и упруго взаимодействующими с упомянутыми опорными площадками крепежного кронштейна (патент РФ на полезную модель № 56921, МПК E04F19/04, опубл. 27.09.2006).A skirting board is known from the prior art, comprising a body consisting of an outer cover and a fastening bracket, wherein the fastening bracket is made with a longitudinal channel for hidden cable management, has a bottom for fastening to a wall and support platforms having a wavy shape in cross section, one of which structurally passes into the lower shoulder of the body, and the outer cover is made with an upper shoulder and is equipped on the inner side with support pads having a wavy shape in cross section and elastically interacting with the said support pads of the mounting bracket (RF patent for utility model No. 56921, IPC E04F19 / 04 , publ. 27.09.2006).

Однако волнистая в поперечном сечении форма опорных площадок ответных частей фиксаторов недостаточна для надежной фиксации крышки на кронштейне и при незначительных по величине внешних усилиях происходит смещение фиксаторов друг относительно друга, что приводит к отделению крышки от крепежного кронштейна. However, the wavy cross-sectional shape of the support pads of the counterparts of the latches is insufficient for reliable fixation of the lid on the bracket, and with insignificant external forces, the latches are displaced relative to each other, which leads to the separation of the lid from the fastening bracket.

В качестве прототипа заявителем выбран известный плинтус, состоящий из внешней дугообразной крышки с эластичными кромками на торцах ее верхнего и нижнего плечиков, выполненных с зазором относительно примыкающих строительных поверхностей в собранном состоянии плинтуса, и с верхним и нижним L-образными элементами фиксации, ориентированными вершинами в противоположных направлениях, имеющими промежуточные между L-образной частью и внутренней поверхностью внешней крышки горизонтальные упорные стойки, промежуточной упорной стойки, расположенной между упомянутыми элементами фиксации, а также крепежного кронштейна с задним вертикально ориентированным участком, верхним и нижним элементами фиксации, которые упруго взаимодействуют с L-образными элементами фиксации, образуя запорные узлы верхнего и нижнего фиксаторов, при этом нижний элемент фиксации выполнен с V-образным участком для установки на горизонтальную строительную поверхность и U-образным участком, скругленная часть которого взаимодействует с горизонтально ориентированной упорной стойкой нижнего элемента фиксации и одним из участков L-образного элемента фиксации, а концевая часть выполнена в виде упорной полки, упруго взаимодействующей с внутренней поверхностью внешней крышки; верхний элемент фиксации крепежного кронштейна образован из прямых участков, выполненных под углом друг к другу, при этом центральный участок контактирует с одним из участков L-образного элемента фиксации, а концевой участок выполнен в виде упорной полки, упруго взаимодействующей с внутренней поверхностью внешней крышки (патент РФ на полезную модель № 164015, МПК E04F19/04, опубл. 20.08.2016).As a prototype, the applicant chose a well-known plinth, consisting of an external arcuate cover with elastic edges at the ends of its upper and lower shoulders, made with a gap relative to the adjacent building surfaces in the assembled state of the plinth, and with upper and lower L-shaped fixation elements, oriented tops in opposite directions, having horizontal thrust posts intermediate between the L-shaped part and the inner surface of the outer cover, an intermediate thrust post located between the said fixing elements, as well as a mounting bracket with a rear vertically oriented section, upper and lower fixation elements that elastically interact with L -shaped fixation elements, forming locking nodes of the upper and lower fixators, while the lower fixation element is made with a V-shaped section for installation on a horizontal building surface and a U-shaped section, the rounded part of which interacts blows with a horizontally oriented thrust post of the lower fixing element and one of the sections of the L-shaped fixing element, and the end part is made in the form of a thrust shelf, elastically interacting with the inner surface of the outer cover; the upper fixing element of the fixing bracket is formed of straight sections made at an angle to each other, while the central section contacts one of the sections of the L-shaped fixing element, and the end section is made in the form of a thrust flange elastically interacting with the inner surface of the outer cover (patent RF for utility model No. 164015, IPC E04F19 / 04, publ. 08/20/2016).

Недостатками известного решения являются:The disadvantages of the known solution are:

относительно малая площадь опорных площадок, образуемых ответными частями элементов фиксации, что уменьшает надежность крепления крышки к крепежному кронштейну; a relatively small area of the support pads formed by the counterparts of the fixing elements, which reduces the reliability of fastening the cover to the fixing bracket;

наличие у крепежного кронштейна контактирующих с внутренней поверхностью внешней крышки упорных полок верхнего и нижнего элемента фиксации и промежуточной упорной стойки, которые в случае нажима на верхнюю или нижнюю часть внешней поверхности крышки будут создавать дополнительную нагрузку при отделении крышки от кронштейна, используя принцип рычага, что уменьшает надежность крепления крышки к крепежному кронштейну; the presence of the fastening bracket in contact with the inner surface of the outer cover of the thrust shelves of the upper and lower fixation element and the intermediate thrust post, which, if pressed on the upper or lower part of the outer surface of the cover, will create an additional load when separating the cover from the bracket using the lever principle, which reduces reliability of fastening the cover to the mounting bracket;

выполнение элементов фиксации внешней крышки с горизонтальными упорными стойками, которые усложняют конструкцию плинтуса и увеличивают упругую податливость конструктивных элементов фиксаторов при внешних нагрузках, соответственно, уменьшая надежность крепления крышки к крепежному кронштейну;execution of elements for fixing the outer cover with horizontal thrust struts, which complicate the design of the plinth and increase the elastic compliance of the structural elements of the retainers under external loads, respectively, reducing the reliability of fastening the cover to the mounting bracket;

выполнение кромок плечиков внешней крышки с зазором относительно примыкающих строительных поверхностей, что повышает вероятность отделения крышки от крепежного кронштейна в случае приложения соответствующих внешних нагрузок, уменьшая надежность крепления крышки к крепежному кронштейну;making the edges of the outer cover shoulders with a gap relative to the adjacent building surfaces, which increases the likelihood of the cover separating from the fastening bracket in the event of the application of appropriate external loads, reducing the reliability of the fastening of the cover to the fastening bracket;

выполнение лицевой поверхности верхней части внешней крышки дугообразной, что может привести в случае нажима к ее выпрямлению посредством упругой деформации материала крышки, и в сочетании с приведенными выше недостатками будет способствовать отделению крышки от кронштейна, что уменьшает надежность крепления крышки к крепежному кронштейну.making the front surface of the upper part of the outer cover arcuate, which, if pressed, can lead to its straightening by means of elastic deformation of the cover material, and in combination with the above disadvantages will facilitate the separation of the cover from the bracket, which reduces the reliability of fastening the cover to the fastening bracket.

Заявленная полезная модель направлена на устранение указанных недостатков прототипа. The declared utility model is aimed at eliminating the indicated disadvantages of the prototype.

Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленной полезной модели, является упрощение конструкции плинтуса с одновременным повышением надежности крепления внешней крышки к крепежному кронштейну.The technical result achieved when using the claimed utility model is to simplify the design of the skirting board while increasing the reliability of fastening the outer cover to the mounting bracket.

Указанный технический результат достигается тем, что предложенный плинтус состоит из внешней крышки с эластичными кромками на торцах ее верхнего и нижнего плечиков и с верхним и нижним L-образными элементами фиксации, ориентированными вершинами в противоположных направлениях, а также крепежного кронштейна с задним вертикально ориентированным участком и горизонтально ориентированными верхним и нижним элементами фиксации, которые упруго взаимодействуют с L-образными элементами фиксации, образуя запорные узлы верхнего и нижнего фиксаторов, при этом нижний элемент фиксации крепежного кронштейна выполнен с участком для установки на горизонтальную строительную поверхность, при этом один из участков каждого L-образного элемента фиксации выполнен граничащим с внутренней поверхностью внешней крышки с образованием V-образного паза, а каждый элемент фиксации крепежного кронштейна образован из прямых участков, выполненных под углом друг к другу с возможностью упругого охвата по меньшей мере частью внутренней поверхности своего концевого участка внешней поверхности участка L-образного элемента фиксации, граничащего с внутренней поверхностью внешней крышки, при этом торец верхнего плечика внешней крышки в собранном состоянии плинтуса расположен на одном уровне с внешней поверхностью заднего вертикально ориентированного участка крепежного кронштейна, а торец нижнего плечика внешней крышки, соответственно, на одном уровне с внешней поверхностью участка нижнего элемента фиксации для установки на горизонтальную строительную поверхность.The specified technical result is achieved in that the proposed plinth consists of an outer cover with elastic edges at the ends of its upper and lower shoulders and with upper and lower L-shaped fixing elements, oriented tops in opposite directions, as well as a mounting bracket with a rear vertically oriented section and horizontally oriented upper and lower fixation elements, which resiliently interact with L-shaped fixation elements, forming locking nodes of the upper and lower fixators, while the lower fixing element of the fixing bracket is made with a section for installation on a horizontal construction surface, wherein one of the sections of each L-shaped fixing element is made adjacent to the inner surface of the outer cover to form a V-shaped groove, and each fixing bracket fixing element is formed of straight sections made at an angle to each other with the possibility of elastic coverage at least part the inner surface of its end section of the outer surface of the section of the L-shaped fixing element adjacent to the inner surface of the outer cover, while the end of the upper shoulder of the outer cover in the assembled state of the plinth is located on the same level with the outer surface of the rear vertically oriented section of the fixing bracket, and the end of the lower shoulder the outer cover, respectively, flush with the outer surface of the portion of the lower fixing element for installation on a horizontal building surface.

Заявленная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в упрощении конструкции плинтуса с одновременным повышением надежности крепления внешней крышки к крепежному кронштейну за счет того, что из конструкции крепежного кронштейна исключаются опорные площадки, которые к тому же создают дополнительные усилия на отделение внешней крышки в случае нажима на ее верхнюю или нижнюю часть. При этом в целом надежность крепления повышается за счет выполнения плечиков внешней крышки с торцами, расположенными в собранном состоянии плинтуса на одном уровне с примыкающими строительными поверхностями, исключая вероятность смещения крышки в случае приложения соответствующей внешней нагрузки. При этом конструкция запорных узлов фиксаторов обеспечивает надежность соединения крышки с кронштейном за счет упругого охвата концевыми участками элементов фиксации кронштейна всей поверхности участков L-образных элементов фиксации крышки, граничащих с ее внутренней поверхностью.The claimed set of essential features ensures the achievement of a technical result, which consists in simplifying the design of the skirting board with a simultaneous increase in the reliability of fastening the outer cover to the fastening bracket due to the fact that the support platforms are excluded from the structure of the fastening bracket, which also create additional efforts to separate the outer cover into if you press on the top or bottom. At the same time, in general, the reliability of fastening is increased due to the implementation of the shoulders of the outer cover with the ends located in the assembled state of the plinth at the same level with the adjacent building surfaces, eliminating the likelihood of displacement of the cover in case of applying a corresponding external load. In this case, the design of the locking assemblies of the latches ensures the reliability of the connection of the lid to the bracket due to the elastic coverage of the end sections of the bracket fixing elements over the entire surface of the sections of the L-shaped lid fixing elements bordering on its inner surface.

При этом выполнение верхнего плечика внешней крышки прямым наклонным в сторону вертикальной монтажной поверхности под углом 120-140° увеличивает сопротивление на изгиб верхней части крышки, что дополнительно повышает надежность крепления внешней крышки к крепежному кронштейну.At the same time, making the upper shoulder of the outer cover straight and inclined towards the vertical mounting surface at an angle of 120-140 ° increases the bending resistance of the upper part of the cover, which further increases the reliability of fastening the outer cover to the mounting bracket.

Выполнение участка нижнего элемента фиксации для установки на горизонтальную строительную поверхность прямым горизонтально ориентированным уменьшает поверхность упругой податливости нижнего элемента фиксации, что дополнительно повышает надежность крепления внешней крышки к крепежному кронштейну.Making the section of the lower fixing element for installation on a horizontal building surface straight and horizontally oriented reduces the elastic compliance surface of the lower fixing element, which further increases the reliability of fastening the outer cover to the fixing bracket.

Выполнение V-образной выемки со скругленным углом обеспечивает увеличение зоны упругого охвата поверхности концевого элемента фиксации, включая ее торцевую часть, что дополнительно повышает надежность крепления внешней крышки к крепежному кронштейну.Making a V-shaped notch with a rounded corner provides an increase in the area of elastic coverage of the surface of the fixing end element, including its end part, which additionally increases the reliability of fastening the outer cover to the fixing bracket.

Выполнение по меньшей мере одного из участков верхнего элемента фиксации крепежного кронштейна с более высокой упругой податливостью, чем верхний L-образный элемент фиксации и/или концевого участка нижнего элемента фиксации крепежного кронштейна с более высокой упругой податливостью, чем нижний L-образный элемент фиксации, позволяет обеспечить упрощение процесса монтажа/демонтажа плинтуса, а также снизить вероятность неупругой деформации элементов фиксации в процессе монтажа/демонтажа, что дополнительно повышает надежность крепления внешней крышки к крепежному кронштейну.Making at least one of the sections of the upper fixing bracket fixing element with a higher elastic compliance than the upper L-shaped fixing element and / or the end section of the lower fixing bracket fixing element with a higher elastic compliance than the lower L-shaped fixing element allows to simplify the process of mounting / dismantling the skirting board, as well as to reduce the likelihood of inelastic deformation of the fixing elements during mounting / dismounting, which additionally increases the reliability of fastening the outer cover to the mounting bracket.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен плинтус в сборе, на фиг. 2 - внешняя крышка плинтуса, на фиг. 3 - крепежный кронштейн. The essence of the claimed utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows the assembled skirting board, FIG. 2 - the outer cover of the plinth, in Fig. 3 - mounting bracket.

Плинтус содержит внешнюю крышку 1 с верхним 3 и нижним 4 плечиками и крепежный кронштейн 2 (фиг. 1-3), которые выполнены из полимерных материалов. На торцах плечиков 3, 4 имеются эластичные кромки 5, 6 для плотного прилегания к строительным поверхностям, выполненные из материала с более высокими деформационными характеристиками относительно материала корпуса крышки. На внутренней поверхности крышки имеются выполненные в виде монтажных выступов L-образный в поперечном сечении элемент фиксации 7, образованный прямыми участками 9, 10 с вершиной 13 (фиг. 2), а также L-образный в поперечном сечении элемент фиксации 8, образованный прямыми участками 11, 12 с вершиной 14, при этом вершины 13 и 14 ориентированы в противоположных направлениях. Крепежный кронштейн 2 включает задний вертикально ориентированный участок 15 (фиг. 3), которым кронштейн крепится к стенке, а также выполненные в виде опорных стоек верхний 16 и нижний 17 элементы фиксации (фиг. 1). Верхний элемент фиксации 16 образован из двух прямых участков 18, 19, выполненных под углом друг к другу (фиг. 3), а нижний 17 - является продолжением заднего вертикально ориентированного участка 15 и образован из трех прямых участков 20, 21 и 22, выполненных под углом друг к другу. При этом участок 21 является опорным участком для установки кронштейна на пол. Концевые участки 9, 11 элементов фиксации 7, 8 крышки 1 и, соответственно, участки 18, 20 элементов фиксации 16, 17 кронштейна 2 при этом выполнены оптимальной длины и под оптимальным углом по отношению к своим прилегающим участкам, которые позволяют в процессе монтажа упруго взаимодействовать внешним поверхностям концевых участков 9, 11 с торцами участков 18, 20. The plinth contains an outer cover 1 with upper 3 and lower 4 shoulders and a mounting bracket 2 (Fig. 1-3), which are made of polymer materials. At the ends of the shoulders 3, 4 there are elastic edges 5, 6 for a snug fit to building surfaces, made of a material with higher deformation characteristics relative to the material of the cover body. On the inner surface of the cover there are fixing element 7 made in the form of mounting protrusions L-shaped in cross-section, formed by straight sections 9, 10 with apex 13 (Fig. 2), as well as an L-shaped fixing element 8 in cross section, formed by straight sections 11, 12 with vertex 14, with vertices 13 and 14 oriented in opposite directions. The fixing bracket 2 includes a rear vertically oriented section 15 (Fig. 3) with which the bracket is attached to the wall, as well as upper 16 and lower 17 fixing elements made in the form of support posts (Fig. 1). The upper locking element 16 is formed of two straight sections 18, 19, made at an angle to each other (Fig. 3), and the lower 17 is a continuation of the rear vertically oriented section 15 and is formed of three straight sections 20, 21 and 22, made under angle to each other. In this case, the section 21 is a supporting section for installing the bracket on the floor. The end sections 9, 11 of the fixing elements 7, 8 of the cover 1 and, accordingly, the sections 18, 20 of the fixing elements 16, 17 of the bracket 2 are made of optimal length and at an optimal angle with respect to their adjacent sections, which allow elastic interaction during installation the outer surfaces of the end sections 9, 11 with the ends of the sections 18, 20.

Сборку плинтуса осуществляют следующим образом.The assembly of the plinth is carried out as follows.

Предварительно на стене известными способами монтируют крепежный кронштейн 2, опирая его участком 17 на поверхность пола, и размещают в образованной участками 15, 18-22 полости кабели (не показаны). Затем крышка 1 устанавливается на крепежном кронштейне 2 посредством элементов фиксации 7, 8 и элементов фиксации 17, 16 крепежного кронштейна 2. The fixing bracket 2 is preliminarily mounted on the wall using known methods, resting it with a portion 17 on the floor surface, and cables (not shown) are placed in the cavity formed by the portions 15, 18-22. Then the cover 1 is installed on the mounting bracket 2 by means of fixing elements 7, 8 and fixing elements 17, 16 of the fixing bracket 2.

В собранном состоянии плинтуса внешняя поверхность участка 12 элемента фиксации 8 упруго контактирует с частью внутренней поверхности участка 20 элемента фиксации 17 с образованием запорного узла 23 нижнего фиксатора, а внешняя поверхность участка 10 элемента фиксации 7 - с частью внутренней поверхности участка 18 элемента фиксации 16 с образованием запорного узла 24 верхнего фиксатора. В результате торцы 5, 6 плечиков 3, 4 с эластичными кромками 5, 6 крышки 1 плотно примыкают к поверхности пола и стены, обеспечивая в совокупности с надежными запорными узлами 23, 24 фиксаторов надежное крепление крышки 1 к крепежному кронштейну 2.In the assembled state of the plinth, the outer surface of the section 12 of the fixing element 8 resiliently contacts a part of the inner surface of the section 20 of the fixing element 17 to form the locking unit 23 of the lower fixator, and the outer surface of the section 10 of the fixing element 7 with a part of the inner surface of the section 18 of the fixing element 16 to form the locking assembly 24 of the upper retainer. As a result, the ends 5, 6 of the shoulders 3, 4 with elastic edges 5, 6 of the cover 1 tightly adjoin the surface of the floor and wall, providing, in conjunction with reliable locking units 23, 24 of the latches, reliable fastening of the cover 1 to the fastening bracket 2.

Claims

1. A plinth consisting of an outer cover with elastic edges at the ends of its upper and lower shoulders and with upper and lower L-shaped fixing elements, oriented tops in opposite directions, as well as a mounting bracket with a vertically oriented rear section and horizontally oriented upper and lower fixation elements that resiliently interact with the L-shaped fixation elements, forming locking nodes of the upper and lower retainers, while the lower fixing element of the fixing bracket is made with a section for installation on a horizontal building surface, characterized in that one of the sections of each L-shaped element fixation is made adjacent to the inner surface of the outer cover with the formation of a V-shaped groove, and each fixing bracket of the fastening bracket is formed of straight sections made at an angle to each other with the possibility of elastic coverage by at least part of the inner surface of its end section and the outer surface of the section of the L-shaped fixing element adjacent to the inner surface of the outer cover, while the end of the upper shoulder of the outer cover in the assembled state of the plinth is located on the same level with the outer surface of the rear vertically oriented section of the fixing bracket, and the end of the lower shoulder of the outer cover, respectively , flush with the outer surface of the portion of the lower fixing element for installation on a horizontal building surface.

2. A plinth according to claim 1, characterized in that the upper shoulder of the outer cover is made straight with an inclination towards the vertical mounting surface at an angle of 120-140 °.

3. A plinth according to claim 1, characterized in that the section of the lower fixing element for installation on a horizontal building surface is made straight horizontally oriented.

4. A plinth according to claim 1, characterized in that the V-shaped recess is made with a rounded corner.

5. A plinth according to claim 1, characterized in that at least one of the portions of the upper fixing element of the fastening bracket has a higher elastic compliance than the upper L-shaped fixing element.

6. A plinth according to claim 1, characterized in that the end portion of the lower fixing element of the fixing bracket has a higher elastic compliance than the lower L-shaped fixing element.