Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2017123265A - Способ получения кислоты - Google Patents

Способ получения кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2017123265A
RU2017123265A RU2017123265A RU2017123265A RU2017123265A RU 2017123265 A RU2017123265 A RU 2017123265A RU 2017123265 A RU2017123265 A RU 2017123265A RU 2017123265 A RU2017123265 A RU 2017123265A RU 2017123265 A RU2017123265 A RU 2017123265A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
aldol condensation
condensation catalyst
phosphorus
vanadium
Prior art date
Application number
RU2017123265A
Other languages
English (en)
Inventor
Ионг ЛИУ
Мартин ДИТЕРЛЕ
Николай Тонио ВЁРЦ
Андрей-Николаэ ПАРВУЛЕСКУ
Михаэль Лудвик ЛЕЙКОВСКИ
Йоханнес ЛИБЕРКНЕХТ
Кристиан Вальсдорфф
Казухико АМАКАВА
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2017123265A publication Critical patent/RU2017123265A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/353—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198—Vanadium
    • B01J27/199—Vanadium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/7049—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B01J29/7057—Zeolite Beta
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0036—Grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0203—Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0205—Impregnation in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0213—Preparation of the impregnating solution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/02—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584—Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (18)

1. Способ получения акриловой кислоты из уксусной кислоты и формальдегида, включающий:
(a) предоставление потока вещества S1, содержащего уксусную кислоту и формальдегид, причем молярное соотношение уксусной кислоты к формальдегиду в потоке вещества S1 находится в диапазоне от 0,5:1 до 2:1;
(b) приведение в контакт потока вещества S1 с катализатором альдольной конденсации, содержащим ванадий, фосфор и кислород, с образованием потока вещества S2, содержащего акриловую кислоту,
причем на стадии (b) объемная скорость WHSV, определенная как (масса (формальдегида) + масса (уксусной кислоты)) / масса (катализатора альдольной конденсации) / время, находится в диапазоне от 0,35 до 7,0 кг/кг/ч.
2. Способ по п. 1, причем в катализаторе альдольной конденсации согласно (b) содержание ванадия находится в диапазоне от 2 до 20 масс.%, фосфора - в диапазоне от 2 до 20 масс.% и кислорода - в диапазоне от 20 до 60 масс.%, в каждом случае в пересчете на общую массу катализатора альдольной конденсации.
3. Способ по п. 1, причем катализатор альдольной конденсации согласно (b) дополнительно содержит материал-носитель, причем указанный материал-носитель предпочтительно представляет собой оксид полуметалла или оксид металла или их смесь, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из SiO2, Al2O3, ZrO2, особо предпочтительно представляет собой SiO2.
4. Способ по п. 1, причем катализатор альдольной конденсации согласно (b) дополнительно содержит по меньшей мере один дополнительный элемент М, выбранный из группы, состоящей из Bi, W, Sn, Ti, Fe, Mn, Cr, Сu, K, Cs, Li, Mg и Ca, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из Bi, W, Sn и Ti.
5. Способ по п. 1, причем катализатор альдольной конденсации согласно (b) представляет собой порошок и предпочтительно имеет распределение частиц по размерам, определенное согласно DIN ISO 3310, в диапазоне от 350 до 500 микрометров.
6. Способ по одному из пп. 1-5, причем катализатор альдольной конденсации согласно (b) помимо ванадия, фосфора и кислорода содержит в качестве носителя SiO2 и не содержит дополнительный элемент М, и имеет молярное соотношение ванадия к фосфору в диапазоне от 1:2 до 1:1,75, и содержание ванадия находится в диапазоне от 5,6 до 6,2 масс.%, фосфора - в диапазоне от 6,8 до 7,4 масс.%, кислорода - в диапазоне от 55 до 60 масс.% и кремния - в диапазоне от 28 до 30 масс.%, в каждом случае в пересчете на общую массу катализатора альдольной конденсации.
7. Способ по одному из пп. 1-5, причем катализатор альдольной конденсации согласно (b) помимо ванадия, фосфора и кислорода содержит в качестве носителя SiO2 и не содержит дополнительный элемент М, и имеет молярное соотношение ванадия к фосфору в диапазоне от 1:2 до 1:1,75, и содержание ванадия находится в диапазоне от 6,3 до 6,9 масс.%, фосфора - в диапазоне от 7,5 до 8,1 масс.%, кислорода - в диапазоне от 50 до 55 масс.% и кремния в диапазоне от 31 до 33 масс.%, в каждом случае в пересчете на общую массу катализатора альдольной конденсации.
8. Способ по одному из пп. 1-5, причем катализатор альдольной конденсации согласно (b) помимо ванадия, фосфора и кислорода содержит вольфрам и висмут, и дополнительно SiO2, и имеет молярное соотношение (V+W+Bi) к фосфору в диапазоне от 1,75:1 до 2,25:1, и содержание ванадия находится в диапазоне от 10 до 13 масс.%, фосфора - в диапазоне от 5 до 7 масс.%, кислорода - в диапазоне от 35 до 40 масс.%, висмута - в диапазоне от 7 до 10 масс.%, вольфрама в диапазоне от 7 до 10 масс.% и кремния в диапазоне от 4 до 7 масс.%, в каждом случае в пересчете на общую массу катализатора альдольной конденсации, и
9. Способ по п. 1, причем на стадии (b) объемная скорость WHSV находится в диапазоне от 0,4 до 5,0 кг/кг/ч, более предпочтительно от 0,5 до 4,0 кг/кг/ч, более предпочтительно в диапазоне от 0,75 до 3,5 кг/кг/ч, более предпочтительно в диапазоне от 1,0 до 3,5 кг/кг/ч.
10. Способ по п. 1, причем молярное соотношение уксусной кислоты к формальдегиду в потоке вещества S1 находится в диапазоне от 0,75:1 до 1,5:1, предпочтительно от 0,9:1 до 1,1:1.
11. Способ по п. 1, причем поток вещества S1 помимо уксусной кислоты и формальдегида содержит по меньшей мере один дополнительный компонент, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из воды, кислорода и инертного газа.
12. Способ по п. 11, причем от 15 до 100% об., предпочтительно от 60 до 99,9% об. потока вещества S1 состоит из уксусной кислоты, формальдегида, воды, кислорода и инертного газа.
13. Способ по п. 11, причем поток вещества S1 дополнительно содержит пропионовую кислоту, причем содержание пропионовой кислоты в потоке вещества S1 составляет от 1 до 2000 масс. ч/млн.
14. Способ по п. 1, причем приведение в контакт согласно (b) осуществляют при температуре слоя катализатора более 320°С, предпочтительно в диапазоне от 320 до 420°С, предпочтительно от 350 до 410°С.
15. Способ по п. 1, причем поток вещества S2, полученный непосредственно из альдольной конденсации, содержит максимум 2500 масс. ч/млн пропионовой кислоты, предпочтительно максимум 2000 масс. ч/млн, более предпочтительно максимум 1500 масс. ч/млн, более предпочтительно максимум 1000 масс. ч/млн, более предпочтительно максимум 750 масс. ч/млн, более предпочтительно максимум 500 масс. ч/млн, в пересчете на содержащуюся в S2 акриловую кислоту.
RU2017123265A 2014-12-02 2015-12-02 Способ получения кислоты RU2017123265A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462086237P 2014-12-02 2014-12-02
DE102014017804.8 2014-12-02
DE102014017804.8A DE102014017804A1 (de) 2014-12-02 2014-12-02 Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure
US62/086,237 2014-12-02
PCT/EP2015/078330 WO2016087501A1 (de) 2014-12-02 2015-12-02 Verfahren zur herstellung von acrylsäure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017123265A true RU2017123265A (ru) 2019-01-09

Family

ID=55637660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123265A RU2017123265A (ru) 2014-12-02 2015-12-02 Способ получения кислоты

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9695099B2 (ru)
CN (1) CN107207394A (ru)
DE (1) DE102014017804A1 (ru)
RU (1) RU2017123265A (ru)
WO (1) WO2016087501A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3047904A1 (en) 2015-01-22 2016-07-27 Basf Se Catalyst system for oxidation of o-xylene and/or naphthalene to phthalic anhydride
EP3274086B1 (de) 2015-03-27 2019-01-30 Basf Se Katalysatorformkörper für die katalytische oxidation von so2 zu so3
CN107735392B (zh) 2015-05-04 2021-12-03 巴斯夫欧洲公司 制备甜瓜醛的方法
CN107848929A (zh) 2015-07-15 2018-03-27 巴斯夫欧洲公司 制备芳基丙烯的方法
WO2017009458A1 (en) 2015-07-15 2017-01-19 Basf Se Process for preparing an arylpropene
EP3386919B1 (en) 2015-12-08 2021-10-20 Basf Se A tin-containing zeolitic material having a bea framework structure
EP3178788A1 (en) 2015-12-08 2017-06-14 Basf Se A tin-containing zeolitic material having a bea framework structure
SG11201811020XA (en) 2016-07-20 2019-02-27 Basf Se A process for purifying propylene oxide
CN106278865B (zh) * 2016-08-03 2018-08-21 江苏大学 一种醋酸甲醛缩合制备丙烯酸的方法
DE102016218503A1 (de) * 2016-09-27 2017-03-02 Basf Se Verfahren zur Herstellung einer auf einem Trägermaterial geträgerten oxidischen Zusammensetzung
WO2018099967A1 (en) 2016-11-30 2018-06-07 Basf Se Process for the conversion of ethylene glycol to ethylenediamine employing a zeolite catalyst
CN109996783A (zh) 2016-11-30 2019-07-09 巴斯夫欧洲公司 使用mor骨架结构的铜改性沸石将单乙醇胺转化成乙二胺的方法
CN107185582A (zh) * 2017-04-25 2017-09-22 江苏大学 一种w修饰sba‑15负载vpo催化剂及其制备方法和用途
CN107029768A (zh) * 2017-04-25 2017-08-11 江苏大学 一种w修饰负载型vpo催化剂及其制备方法和用途
WO2020120765A1 (de) * 2018-12-14 2020-06-18 Basf Se Zusammensetzung umfassend ein oxidisches trägermaterial enthaltend si und ein auf dem oxidischen trägermaterial geträgertes material
CN114433150B (zh) * 2020-10-30 2023-09-01 中国石油化工股份有限公司 一种钒磷氧催化剂
CN114433149B (zh) * 2020-10-30 2023-09-01 中国石油化工股份有限公司 一种钒磷氧催化剂，其制备方法及应用
CN116637637A (zh) * 2023-05-31 2023-08-25 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种乙酸与甲醛合成丙烯酸的催化剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4792620A (en) * 1983-10-14 1988-12-20 Bp Chemicals Limited Carbonylation catalysts
JPS6466141A (en) * 1987-09-07 1989-03-13 Mitsubishi Rayon Co Production of unsaturated carboxylic acid and ester thereof
TW305830B (ru) 1993-03-26 1997-05-21 Sulzer Chemtech Ag
DE19627850A1 (de) 1996-07-10 1998-01-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure und Methacrylsäure
DE102010040921A1 (de) * 2010-09-16 2012-03-22 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Methanol und Essigsäure
CN108264053A (zh) 2012-02-07 2018-07-10 巴斯夫欧洲公司 沸石材料的制备方法
US20140121403A1 (en) 2012-10-31 2014-05-01 Celanese International Corporation Integrated Process for the Production of Acrylic Acids and Acrylates

Also Published As

Publication number Publication date
CN107207394A (zh) 2017-09-26
WO2016087501A1 (de) 2016-06-09
DE102014017804A1 (de) 2016-04-21
US9695099B2 (en) 2017-07-04
US20160152541A1 (en) 2016-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017123265A (ru) Способ получения кислоты
WO2009048553A3 (en) Process for the ammoxidation or oxidation of propane and isobutane
MY198755A (en) Cerium-zirconium composite oxide, preparation method therefor, and application of catalyst
SG182156A1 (en) Molding and method for producing the same, and catalyst and method for producing the same
JP2014012630A5 (ru)
RU2016152439A (ru) Способ получения акриловой кислоты с использованием свободного от щелочных металлов и щелочно-земельных металлов цеолитного материала
MX352261B (es) Polvo de rociado con un compuesto basado en hierro superferritico asi como un substrato, en particular un disco de freno con una capa de rociado termico.
MY158736A (en) Process for manufacturing acrolein from glycerol
RU2013120032A (ru) Оксидный катализатор, способ получения оксидного катализатора, способ получения ненасыщенной кислоты и способ получения ненасыщенного нитрила
MX2018007396A (es) Catalizador para reduccion catalitica selectiva (scr) que comprende un oxido compuesto que contiene v y sb, proceso de preparacion del mismo, y su utilizacion para la eliminacion de oxidos de nitrogeno.
JP2011505499A5 (ru)
WO2018141653A8 (de) Synthese eines movnbte-katalysators mit erhöhter spezifischer oberfläche und höherer aktivität für die oxidative dehydrierung von ethan zu ethylen
RU2012136553A (ru) Катализатор на основе меди, нанесенный на мезопористый уголь, способ его получения и применения
MY168414A (en) Catalysts
WO2012089687A3 (fr) Procede de preparation d'une poudre d'un alliage a base d'uranium et de molybdene
WO2014001410A3 (de) Katalysator und verfahren für die umwandlung von oxygenaten zu olefinen
RU2016122620A (ru) Способ изготовления оксидного катализатора и способ изготовления ненасыщенного нитрила
RU2007132623A (ru) Способ получения катализатора для обессеривания потоков углеводородов
JP2016113673A5 (ru)
WO2009143825A3 (de) Halogenidhaltiges silicium, verfahren zur herstellung desselben und verwendung desselben
WO2014173813A3 (de) Katalysator und verfahren für die direktaromatisierung von methan
MY174874A (en) Steel material for welded structure
AR084513A1 (es) Metodo para fabricar un crisol para la cristalizacion de silicio, crisol obtenible por dicho metodo y su uso
WO2011012510A3 (fr) Procédé d'oxydo-réduction en boucle utilisant comme masse oxydo-réductrice une composition à base d'oxyde supporté de cérium ou de cérium, de zirconium et/ou de terre rare
JP2016030712A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20181203