RU2016365C1 - Butt sealing of agglomeration or roasting conveyer-type machine - Google Patents
Butt sealing of agglomeration or roasting conveyer-type machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016365C1 RU2016365C1 SU4907476A RU2016365C1 RU 2016365 C1 RU2016365 C1 RU 2016365C1 SU 4907476 A SU4907476 A SU 4907476A RU 2016365 C1 RU2016365 C1 RU 2016365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- plate
- frame
- pipe
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к агломерационным или обжиговым конвейерным машинам для тепловой обработки металлургического сырья, и может быть использовано в черной или цветной металлургии, а также при обжиге сыпучих материалов в других отраслях промышленности на машинах конвейера типа. The invention relates to metallurgy, in particular to sintering or roasting conveyor machines for heat treatment of metallurgical raw materials, and can be used in ferrous or non-ferrous metallurgy, as well as in the firing of bulk materials in other industries on conveyor machines of the type.
Известно торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых конвейерных машин, содержащее уплотнительный элемент в виде подвижных пластин, закрепленных на свободных концах системы нагруженных рычагов [1]. В нем подвижная уплотняющая пластина усилием, создаваемым грузами через систему шарнирно-соединенных рычагов, прижимается к балкам обжиговой тележки. Known mechanical seal of the vacuum chambers of firing conveyor machines containing a sealing element in the form of movable plates mounted on the free ends of the system of loaded levers [1]. In it, the movable sealing plate is pressed against the beams of the kiln carriage by the force created by the loads through the system of articulated levers.
Недостатками этого уплотнения является низкая надежность и, как следствие, низкая герметичность уплотнения, вследствие наличия большого количества шарнирных соединений, которые в условиях высоких температур и повышенной запыленности быстро выходят из строя. The disadvantages of this seal are the low reliability and, as a consequence, the low tightness of the seal due to the presence of a large number of articulated joints, which quickly fail due to high temperatures and high dust content.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является торцевое уплотнение агломерационной конвейерной машины, содержащее раму и уплотнительную пластину, закрепленную на раме посредством прижимного механизма в виде двух рычагов, образующих в продольном сечении параллелограмм [2]. The closest in technical essence and the achieved result is the mechanical seal of the sinter conveyor machine, containing a frame and a sealing plate fixed to the frame by means of a clamping mechanism in the form of two levers forming parallelograms in a longitudinal section [2].
Недостатком данного уплотнения является также соединение рычагов с пластиной и рамой посредством шарниров. Использование грузов для поджатия пластин к балкам спекательной тележки усложняет конструкцию уплотнения. Кроме этого, исключение подсосов воздуха в зоне между уплотняющей пластиной и металлоконструкцией машины осуществляется посредством эластичных элементов, образующих карманы, в которых накапливается просыпь, снижающая подвижность уплотнения. Для снижения количества просыпи используются ролики с металлическими щетками, очищающими спекательную тележку, что также усложняет конструкцию уплотнения. The disadvantage of this seal is also the connection of the levers with the plate and frame by means of hinges. The use of weights to tighten the plates to the beams of the sintering trolley complicates the design of the seal. In addition, the exclusion of air leaks in the area between the sealing plate and the metal structure of the machine is carried out by means of elastic elements forming pockets in which spill accumulates, which reduces the mobility of the seal. To reduce spillage, rollers with metal brushes are used to clean the sintering trolley, which also complicates the design of the seal.
Целью изобретения является повышение герметичности уплотнения и упрощения конструкции. The aim of the invention is to increase the tightness of the seal and simplify the design.
Цель достигается тем, что уплотнение, содержащее раму, уплотнительный элемент в виде пластин, прижимной механизм в виде рычагов, связывающих пластину с рамой с образованием в продольном сечении параллелограмм и шарнирную регулировочную стяжку, выполнено так, что каждая пластина снабжена дополнительным узлом уплотнения в виде жестко закрепленной на ней дугообразной части цилиндрической трубы и уплотнительной пластины в виде двухплечего рычага с контргрузом на одном конце, который свободно оперт на стенку вакуум-камеры машины, а второй расположен внутри трубы и шарнирно закреплен на продольной оси с возможностью углового перемещения относительно ее поверхности, при этом рычаги прижимного механизма выполнены упругими и соединены с рамой и пластиной жестко. Кроме того, уплотнение снабжено механизмом вертикального перемещения рамы. The goal is achieved in that the seal containing the frame, the sealing element in the form of plates, the clamping mechanism in the form of levers connecting the plate with the frame to form parallelograms in the longitudinal section and an articulated adjusting coupler, is made so that each plate is equipped with an additional seal assembly in the form of a rigid the arcuate part of the cylindrical pipe and the sealing plate fixed on it in the form of a two-armed lever with a counterweight at one end, which is freely supported on the wall of the vacuum chamber of the machine, and the second Position the inside of the pipe and is pivoted on the longitudinal axis for angular movement relative to its surface, wherein the pressing mechanism levers are resilient and connected to the frame plate and rigidly. In addition, the seal is equipped with a mechanism for vertical movement of the frame.
На чертеже показан продольный разрез уплотнения. The drawing shows a longitudinal section of the seal.
Уплотнение содержит уплотнительный элемент в виде подвижных пластин 1, закрепленных на свободных концах упругих рычагов 2, жестко связанных с рамой 3 и образующих в продольном сечении уплотнения параллелограмм. На каждой пластине 1 жестко закреплена дугообразная часть 4 трубы с продольной осью 5. На оси 5 шарнирно закреплена уплотнительная пластина 6 в виде двухплечего рычага. Один конец рычага снабжен грузом 7 и свободно опирается на стенку 8 вакуум-камеры машины. Другой рычаг пластины 6 расположен внутри дугообразной части 4 трубы и минимальным зазором между своим свободным концом и внутренней поверхностью трубы, обеспечивающим возможность перемещения по дуге окружности относительно трубы. Между уплотняющей пластиной 1 и рамой 3 установлена регулировочная стяжка 9. Стяжка имеет шарниры 10 и 11, позволяющие ей изгибаться в продольном и поперечном направлениях. The seal contains a sealing element in the form of movable plates 1, mounted on the free ends of the elastic arms 2, rigidly connected with the frame 3 and forming parallelograms in the longitudinal section of the seal. On each plate 1, the arcuate part 4 of the pipe with the longitudinal axis 5 is rigidly fixed. On the axis 5, the sealing plate 6 is pivotally fixed in the form of a two-arm lever. One end of the lever is equipped with a load 7 and is freely supported on the wall 8 of the machine’s vacuum chamber. Another lever of the plate 6 is located inside the arcuate part 4 of the pipe and the minimum clearance between its free end and the inner surface of the pipe, allowing movement along the arc of a circle relative to the pipe. An adjusting screed 9 is installed between the sealing plate 1 and the frame 3. The screed has hinges 10 and 11, allowing it to bend in the longitudinal and transverse directions.
Рама 3 снабжена механизмом 12 вертикального перемещения, который может быть винтового или клинового типа. Крепление уплотнения к металлоконструкции осуществляется болтами 13. The frame 3 is equipped with a vertical movement mechanism 12, which can be screw or wedge type. The seal is attached to the metal structure using bolts 13.
Работает уплотнение следующим образом. The seal works as follows.
При включении конвейерной машины в вакуум-камерах создается необходимое для ведения технологического процесса разрежение. Спекательные или обжиговые тележки перемещаются под вакуум-камерами, расположенными по длине машины. При этом подвижные уплотняющие пластины 1 посредством упругих рычагов 2 поджимаются к поперечным балкам тележек. Рама 3 с помощью механизма 12 выставляется горизонтально. В связи с тем, что пластина 1, рычаги 2 и рама 3 образуют параллелограмм, то пластина 1 располагается тоже горизонтально, совершая в процессе работы плоско-параллельные перемещения. Этим достигается высокая плотность прилегания пластины 1 к горизонтальным нижним поверхностям поперечных балок тележек, перемещающимся по горизонтально установленным рельсам. When you turn on the conveyor machine in vacuum chambers, the necessary vacuum for the process is created. Sintering or roasting trolleys are moved under vacuum chambers located along the length of the machine. In this case, the movable sealing plates 1 by means of elastic levers 2 are pressed against the transverse beams of the bogies. Frame 3 using the mechanism 12 is set horizontally. Due to the fact that the plate 1, the levers 2 and the frame 3 form a parallelogram, the plate 1 is also horizontal, making plane-parallel movements during operation. This achieves a high tightness of the plate 1 to the horizontal lower surfaces of the transverse beams of the bogies moving along horizontally mounted rails.
Уплотнение пространства между пластиной 1 и вакуум-камерой достигается за счет перекрытия пластиной 6. The sealing of the space between the plate 1 and the vacuum chamber is achieved by overlapping the plate 6.
За счет шарнирного крепления пластины 6 на оси 5 свободного опирания одного плеча пластины 6 на стенку 8 вакуум-камеры и наличия гарантированного зазора между вторым плечом пластины 6 и внутренней поверхностью дугообразной части трубы достигается подвижность пластины 6. Снабжение пластины 6 грузом 7, а также параллельность оси 5 и края стенки 8 вакум-камеры обеспечивает плотность сопряжения в месте контакта. Вес груза выбирается из условия гарантированного превышения им усилия, вызванного разностью давлений: атмосферного с одной стороны пластины и разрежения в вакуум-камере с другой. Это условие обеспечивает постоянный гарантированный контакт пластины 6 и вакуум-камеры. Due to the hinged mounting of the plate 6 on the axis 5 of the free support of one shoulder of the plate 6 on the wall 8 of the vacuum chamber and the presence of a guaranteed gap between the second shoulder of the plate 6 and the inner surface of the arcuate part of the pipe, the mobility of the plate 6 is achieved. Supply of the plate 6 with a load of 7, as well as parallelism axis 5 and the edges of the wall 8 of the vacuum chamber provides the density of the interface at the point of contact. The weight of the cargo is selected from the condition of guaranteed excess of force caused by the pressure difference: atmospheric pressure on one side of the plate and vacuum in the vacuum chamber on the other. This condition provides a constant guaranteed contact of the plate 6 and the vacuum chamber.
С помощью регулировочной стяжки 9 выполняется настройка уплотнения. Подтягиванием гайки стяжки достигается предварительное нагружение упругих рычагов, чем создается запас упругой восстанавливающей силы уплотнения. Одновременно при этом все уплотняющие пластины 1 выставляются на одном уровне. Using the adjusting tie 9, the seal is adjusted. By tightening the screed nut, preliminary loading of the elastic arms is achieved, which creates a reserve of elastic restoring force of the seal. At the same time, all the sealing plates 1 are set at the same level.
С помощью механизма 12 вертикального перемещения рама 3 устанавливается в горизонтальное положение и обеспечивается поджатие уплотняющих пластин 1 к балкам тележки. Using the mechanism 12 of vertical movement of the frame 3 is installed in a horizontal position and provides compression of the sealing plates 1 to the beams of the cart.
Срок службы уплотняющих пластин 1 повышается, если рабочую поверхность наплавить износостойким материалом или снабдить съемной накладкой. The service life of the sealing plates 1 is increased if the working surface is fused with wear-resistant material or provided with a removable pad.
Применение уплотнения позволит повысить герметичность машины, ее производительность и качество тепловой обработки сырья, снизит энергопотери в производстве и затраты на устранение вредных прососов воздуха по торцам машины. The use of seals will increase the tightness of the machine, its productivity and the quality of heat treatment of raw materials, reduce energy loss in production and the cost of eliminating harmful air leaks at the ends of the machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4907476 RU2016365C1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Butt sealing of agglomeration or roasting conveyer-type machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4907476 RU2016365C1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Butt sealing of agglomeration or roasting conveyer-type machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016365C1 true RU2016365C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21558409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4907476 RU2016365C1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Butt sealing of agglomeration or roasting conveyer-type machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2016365C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102954692A (en) * | 2012-11-23 | 2013-03-06 | 凌义德 | Oil-free slideway sealing device of sintering machine |
-
1991
- 1991-02-04 RU SU4907476 patent/RU2016365C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Патент ФРГ N 1943024, кл. F 27B 21/06, 1968. * |
| 2. Патент РСТ N 90/13782, кл. F 27B 21/08, 1930. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102954692A (en) * | 2012-11-23 | 2013-03-06 | 凌义德 | Oil-free slideway sealing device of sintering machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3760993A (en) | Slide closure for receptacle for molten metals | |
| JPS5945889B2 (en) | Incinerator feed grate | |
| RU2016365C1 (en) | Butt sealing of agglomeration or roasting conveyer-type machine | |
| CA2885219C (en) | Machine for the thermal treatment of bulk material | |
| AU773796B2 (en) | Expansion joint for high-pressure high-temperature pneumatic transport of DRI orother abrasive particles | |
| CA1224617A (en) | Isostatic press | |
| US4120488A (en) | Stamping apparatus for applying lining material to iron runners | |
| SU1354014A1 (en) | Transverse seal unit of continuous or roasting conveyer machine | |
| US2077188A (en) | Roller conveyer | |
| SU877289A1 (en) | Tunnel-furnace buggy | |
| US5152446A (en) | Press for holding a magnetic yoke during welding | |
| US3012765A (en) | Rotary kiln, particularly for the burning of cement raw material | |
| US5054529A (en) | Filling car for a oven battery | |
| US4248556A (en) | Method for smoothing the surface of bar material | |
| US2251181A (en) | Band sintering or roasting apparatus | |
| US4088233A (en) | Device for pushing incandescent coke out of the oven chambers of horizontal coke oven batteries | |
| JP2018070748A (en) | Oven-tightening structure of chamber type coke oven and method of oven-tightening | |
| FR2559247A1 (en) | OVEN HEAD OF A GRAPHITE OVEN | |
| US6189445B1 (en) | Heating device for an installation producing corrugated cardboard | |
| US3094577A (en) | Means for sealing space between moving pallets and windboxes of sintering machines | |
| SU558143A1 (en) | Sealing vacuum chambers of sintering machines | |
| CN214003178U (en) | Anti-impact device for heavy apron conveyor | |
| SU985678A1 (en) | Roasting and sintering machine car | |
| SU1006900A1 (en) | Conveyer-type sintering and roasting machine unloading device | |
| US2890738A (en) | Radial tilt roller levelers |