Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2015102029A - Композиция пленки - Google Patents

Композиция пленки Download PDF

Info

Publication number
RU2015102029A
RU2015102029A RU2015102029A RU2015102029A RU2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
equal
polyethylene composition
paragraphs
film according
Prior art date
Application number
RU2015102029A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2631651C2 (ru
Inventor
Изабелль СЕРМЕЛЛИ
Original Assignee
Инеос Юроуп Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48699771&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2015102029(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Инеос Юроуп Аг filed Critical Инеос Юроуп Аг
Publication of RU2015102029A publication Critical patent/RU2015102029A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2631651C2 publication Critical patent/RU2631651C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/18Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08J2323/20Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м, индексом расплава при повышенном напряжении сдвига, HLMI, равным 7 15, динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, и значением Mz/G′ (G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.2. Пленка по п. 1, которая обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (T, выраженной в единицах г/25 мкм) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид T>62000/I.3. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м, значением HLMI, равным 7 15, и динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, указанная пленка обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (T, выраженной в единицах г/25 мкм) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид T>62000/I.4. Пленка по п. 3, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.5. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамическим модулем упругости расплава G′(G′′=3000), равным от 1450 до 1750 Па, предпочтительно от 1500 до 1700 Па.6. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 920 Да/Па, предпочтительно не менее 930 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.7. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамической

Claims (13)

1. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м3, индексом расплава при повышенном напряжении сдвига, HLMI, равным 7 15, динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, и значением Mz/G′ (G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.
2. Пленка по п. 1, которая обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (TTD, выраженной в единицах г/25 мкм) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид TTD>62000/I.
3. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м3, значением HLMI, равным 7 15, и динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, указанная пленка обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (TTD, выраженной в единицах г/25 мкм)) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид TTD>62000/I.
4. Пленка по п. 3, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.
5. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамическим модулем упругости расплава G′(G′′=3000), равным от 1450 до 1750 Па, предпочтительно от 1500 до 1700 Па.
6. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 920 Да/Па, предпочтительно не менее 930 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.
7. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамической комплексной вязкостью η*100, равной менее 2400 Па·с, предпочтительно менее 2300 Па·с.
8. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает индексом текучести расплава ΜΙ5, равным от 0,2 г/10 мин до 0,5 г/10 мин.
9. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает плотностью, равной от 949 до 955 кг/м3.
10. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция является мультимодальной композицией, содержащей от 47 до 55 мас.% полимера этилена (А), обладающего плотностью, равной не менее 965 кг/м, и от 45 до 53 мас.% полимера этилена (В), обладающего плотностью, равной от 910 до 945 кг/м3.
11. Пленка по любому из пп. 1-4, которая обладает ударопрочность при падении заостренного груза, равной более 270 г, предпочтительно более 310 г, где пленка обладает толщиной, равной 15 мкм, и экструдируется через мундштук диаметром, равным 100 мм, со щелью мундштука, равной 1,2 мм, степенью раздува, BUR, равной 4, высотой шейки, равной 7 диаметрам мундштука, и скоростью выдачи, равной 30 м/мин.
12. Пленка по любому из пп. 1-4, которая обладает прочностью на разрыв по Элмендорфу в поперечном направлении (TD), равной не менее 150 г/25 мкм, предпочтительно не менее 170 г/25 мкм, если пленка обладает толщиной, равной 15 мкм и экструдируется через мундштук диаметром, равным 100 мм, со щелью мундштука, равной 1,2 мм, степенью раздува, BUR, равной 4, высотой шейки, равной 7 диаметрам мундштука, и скоростью выдачи, равной 30 м/мин.
13. Пленка по любому из пп. 1-4, которая обладает прочностью на разрыв по Элмендорфу в продольном направлении (MD), равной не менее 18 г/25 мкм, предпочтительно не менее 20 г/25 мкм, если пленка обладает толщиной, равной 15 мкм и экструдируется через мундштук диаметром, равным 100 мм, со щелью мундштука, равной 1,2 мм, степенью раздува, BUR, равной 4, высотой шейки, равной 7 диаметрам мундштука, и скоростью выдачи, равной 30 м/мин.
RU2015102029A 2012-06-26 2013-06-25 Композиция пленки RU2631651C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12173654.0 2012-06-26
EP12173654 2012-06-26
PCT/EP2013/063202 WO2014001288A1 (en) 2012-06-26 2013-06-25 Film composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015102029A true RU2015102029A (ru) 2016-08-10
RU2631651C2 RU2631651C2 (ru) 2017-09-26

Family

ID=48699771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015102029A RU2631651C2 (ru) 2012-06-26 2013-06-25 Композиция пленки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9481772B2 (ru)
EP (1) EP2864374B2 (ru)
JP (1) JP6177323B2 (ru)
CN (1) CN104540857B (ru)
BR (1) BR112014032628B1 (ru)
CA (1) CA2876948C (ru)
ES (1) ES2588513T5 (ru)
MX (1) MX2015000068A (ru)
RU (1) RU2631651C2 (ru)
WO (1) WO2014001288A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007026392A1 (ja) 2005-08-30 2007-03-08 Spansion Llc 半導体装置およびその製造方法
WO2016188703A1 (en) * 2015-05-28 2016-12-01 Sabic Global Technologies B.V. Multimodal high density polyethylene
US11718719B2 (en) * 2016-10-14 2023-08-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Oriented films comprising ethlyene-based polymers and methods of making same
US10623846B2 (en) * 2016-12-06 2020-04-14 Bose Corporation Earpieces employing viscoelastic materials
WO2022112516A1 (en) 2020-11-27 2022-06-02 Borealis Ag Process
MX2024001257A (es) * 2021-08-03 2024-02-14 Ineos Europe Ag Pelicula de polietileno.
WO2024132678A1 (en) 2022-12-20 2024-06-27 Ineos Europe Ag Process for the production of polyolefin pellets

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU64420A1 (ru) 1971-12-08 1973-07-16
BE791676A (fr) 1971-12-08 1973-05-21 Solvay Procédé pour la polymérisation des oléfines
LU77489A1 (ru) 1977-06-06 1979-01-19
ES2165354T3 (es) * 1991-07-24 2002-03-16 Exxonmobil Oil Corp Resinas de polimero de etileno mejoradas para peliculas.
BE1008702A3 (fr) 1994-09-22 1996-07-02 Solvay Procede de polymerisation d'olefines.
JP3487728B2 (ja) * 1997-02-21 2004-01-19 三井化学株式会社 包装用ポリエチレンフィルム
GB9928679D0 (en) 1999-12-03 2000-02-02 Bp Chem Int Ltd Polymerisation process
JP2002206008A (ja) * 2001-01-11 2002-07-26 Idemitsu Petrochem Co Ltd インフレーションフィルム成形用ポリエチレン系樹脂及びそれを基材としたインフレーションフィルム
WO2003047839A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Oxygen tailoring of polyethylene resins
JP2003192802A (ja) * 2001-12-27 2003-07-09 Asahi Kasei Corp フィルム成型用ポリエチレン樹脂組成物およびその製造法
JP2003212924A (ja) * 2002-01-29 2003-07-30 Japan Polyolefins Co Ltd ポリエチレン系樹脂材料およびそれを用いた成形体
US6875828B2 (en) * 2002-09-04 2005-04-05 Univation Technologies, Llc Bimodal polyolefin production process and films therefrom
TW200504093A (en) * 2003-05-12 2005-02-01 Dow Global Technologies Inc Polymer composition and process to manufacture high molecular weight-high density polyethylene and film therefrom
US6878454B1 (en) * 2003-12-05 2005-04-12 Univation Technologies, Llc Polyethylene films
GB0418581D0 (en) * 2004-08-20 2004-09-22 Solvay Polymer composition
ATE459665T1 (de) * 2005-02-09 2010-03-15 Ineos Europe Ltd Copolymere und folien daraus
EP1712574B1 (en) 2005-04-12 2008-03-05 Borealis Technology Oy Polyethylene film with improved processability and mechanical properties
US7858702B2 (en) * 2005-06-14 2010-12-28 Univation Technologies, Llc Enhanced ESCR bimodal HDPE for blow molding applications
EP1935909A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-25 Ineos Europe Limited Copolymers and films thereof
CN101965368B (zh) * 2007-12-31 2014-08-27 陶氏环球技术有限责任公司 基于乙烯的聚合物组合物及其制备方法和由其制备的制品
JP5346088B2 (ja) 2008-09-25 2013-11-20 バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー 耐衝撃性lldpe組成物及びそれから製造されるフィルム
SG10201503061VA (en) * 2010-01-19 2015-06-29 Dow Global Technologies Llc Formerly Known As Dow Global Technologies Inc Method for improving the bubble stability of a polyethylene composition suitable for blown film extrusion process
CN104582931B (zh) * 2012-06-26 2017-03-08 陶氏环球技术有限责任公司 适合用于吹塑膜的聚乙烯共混物组合物和由其制备的膜

Also Published As

Publication number Publication date
BR112014032628B1 (pt) 2021-06-22
EP2864374A1 (en) 2015-04-29
JP2015525806A (ja) 2015-09-07
JP6177323B2 (ja) 2017-08-09
WO2014001288A1 (en) 2014-01-03
CA2876948A1 (en) 2014-01-03
US9481772B2 (en) 2016-11-01
CN104540857A (zh) 2015-04-22
MX2015000068A (es) 2015-04-08
RU2631651C2 (ru) 2017-09-26
US20150368412A1 (en) 2015-12-24
BR112014032628A2 (pt) 2017-06-27
ES2588513T3 (es) 2016-11-03
CA2876948C (en) 2020-04-14
EP2864374B2 (en) 2023-08-16
ES2588513T5 (es) 2024-03-05
CN104540857B (zh) 2016-05-25
EP2864374B1 (en) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015102029A (ru) Композиция пленки
ES2604629T3 (es) Estructuras de película polimérica única para uso en bolsas de fondo plano
TW200641023A (en) Polyethylene molding composition for producing blown films having improved mechanical properties
RU2014144332A (ru) Полимеры, полимерные смеси и изделия из них
RU2015109201A (ru) Полипропиленовый композит
EA201491961A1 (ru) Полиэтилен низкой плотности для экструзионного покрытия
RU2019110831A (ru) Высокотехнологичный мультимодальный сверхвысокомолекулярный полиэтилен
BR112012018231A2 (pt) novos polímeros
RU2014143382A (ru) Композиция полипропилена, армированного волокнами с высокой текучестью
DE602006019064D1 (de) Polyethylenformmasse zur herstellung von blasfolien mit verbesserten mechanischen eigenschaften und verbesserter verarbeitbarkeit
RU2011116924A (ru) Линейные полиэтилены с высоким отношением текучести расплава и пленки, полученные из них путем совместной экструзии
MX2019004418A (es) Polimeros de etileno y copolimeros de etileno para peliculas sopladas.
MX2009010958A (es) Peliculas de polietileno y metodo para hacer las mismas.
ATE463530T1 (de) Polyethylenformzusammensetzung zur herstellung von blasfolien mit verbesserter verarbeitbarkeit
WO2016018965A3 (en) Process for producing articles formed from polylactic acid and articles made therefrom
RU2014134791A (ru) Композиции возобновляемых сложных полиэфиров, имеющие низкую плотность
IN2012DN06574A (ru)
ATE536389T1 (de) Polymerzusammensetzungen und daraus hergestellte druckresistente rohre
EA201491944A1 (ru) Этиленовые полимеры для экструзионного покрытия
MX2020012177A (es) Copolimero de polietileno bimodal y pelicula del mismo.
CN108350199A (zh) 多峰聚乙烯膜
AR115763A1 (es) Composición y película de polietileno
RU2016133865A (ru) Нанокомпозитная упаковочная пленка
MX2015012213A (es) Composicion de polietileno para el uso como bisagra viviente.
RU2013146373A (ru) Статистический сополимер пропилена с этиленом