RU2015102029A - Композиция пленки - Google Patents
Композиция пленки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015102029A RU2015102029A RU2015102029A RU2015102029A RU2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A RU 2015102029 A RU2015102029 A RU 2015102029A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- equal
- polyethylene composition
- paragraphs
- film according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м, индексом расплава при повышенном напряжении сдвига, HLMI, равным 7 15, динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, и значением Mz/G′ (G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.2. Пленка по п. 1, которая обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (T, выраженной в единицах г/25 мкм) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид T>62000/I.3. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м, значением HLMI, равным 7 15, и динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, указанная пленка обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (T, выраженной в единицах г/25 мкм) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид T>62000/I.4. Пленка по п. 3, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.5. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамическим модулем упругости расплава G′(G′′=3000), равным от 1450 до 1750 Па, предпочтительно от 1500 до 1700 Па.6. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 920 Да/Па, предпочтительно не менее 930 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.7. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамической
Claims (13)
1. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м3, индексом расплава при повышенном напряжении сдвига, HLMI, равным 7 15, динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, и значением Mz/G′ (G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.
2. Пленка по п. 1, которая обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (TTD, выраженной в единицах г/25 мкм) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид TTD>62000/I.
3. Пленка, полученная из полиэтиленовой композиции, обладающей плотностью, равной от 948 до 956 кг/м3, значением HLMI, равным 7 15, и динамическим модулем упругости расплава G′ при динамической частоте, при которой модуль потерь G′′=3000 Па, G′(G′′=3000) равен от 1400 до 1800 Па, указанная пленка обладает взаимосвязью между прочностью на разрыв в поперечном направлении пленки толщиной 15 мкм (TTD, выраженной в единицах г/25 мкм)) и ударопрочностью при падении заостренного груза на пленку толщиной 15 мкм (I, выраженной в граммах), имеющей вид TTD>62000/I.
4. Пленка по п. 3, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 900 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.
5. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамическим модулем упругости расплава G′(G′′=3000), равным от 1450 до 1750 Па, предпочтительно от 1500 до 1700 Па.
6. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает значением Mz/G′(G′′=3000), равным не менее 920 Да/Па, предпочтительно не менее 930 Да/Па, где Mz означает z среднюю молекулярную массу.
7. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает динамической комплексной вязкостью η*100, равной менее 2400 Па·с, предпочтительно менее 2300 Па·с.
8. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает индексом текучести расплава ΜΙ5, равным от 0,2 г/10 мин до 0,5 г/10 мин.
9. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция обладает плотностью, равной от 949 до 955 кг/м3.
10. Пленка по любому из пп. 1-4, где полиэтиленовая композиция является мультимодальной композицией, содержащей от 47 до 55 мас.% полимера этилена (А), обладающего плотностью, равной не менее 965 кг/м, и от 45 до 53 мас.% полимера этилена (В), обладающего плотностью, равной от 910 до 945 кг/м3.
11. Пленка по любому из пп. 1-4, которая обладает ударопрочность при падении заостренного груза, равной более 270 г, предпочтительно более 310 г, где пленка обладает толщиной, равной 15 мкм, и экструдируется через мундштук диаметром, равным 100 мм, со щелью мундштука, равной 1,2 мм, степенью раздува, BUR, равной 4, высотой шейки, равной 7 диаметрам мундштука, и скоростью выдачи, равной 30 м/мин.
12. Пленка по любому из пп. 1-4, которая обладает прочностью на разрыв по Элмендорфу в поперечном направлении (TD), равной не менее 150 г/25 мкм, предпочтительно не менее 170 г/25 мкм, если пленка обладает толщиной, равной 15 мкм и экструдируется через мундштук диаметром, равным 100 мм, со щелью мундштука, равной 1,2 мм, степенью раздува, BUR, равной 4, высотой шейки, равной 7 диаметрам мундштука, и скоростью выдачи, равной 30 м/мин.
13. Пленка по любому из пп. 1-4, которая обладает прочностью на разрыв по Элмендорфу в продольном направлении (MD), равной не менее 18 г/25 мкм, предпочтительно не менее 20 г/25 мкм, если пленка обладает толщиной, равной 15 мкм и экструдируется через мундштук диаметром, равным 100 мм, со щелью мундштука, равной 1,2 мм, степенью раздува, BUR, равной 4, высотой шейки, равной 7 диаметрам мундштука, и скоростью выдачи, равной 30 м/мин.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12173654.0 | 2012-06-26 | ||
EP12173654 | 2012-06-26 | ||
PCT/EP2013/063202 WO2014001288A1 (en) | 2012-06-26 | 2013-06-25 | Film composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015102029A true RU2015102029A (ru) | 2016-08-10 |
RU2631651C2 RU2631651C2 (ru) | 2017-09-26 |
Family
ID=48699771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015102029A RU2631651C2 (ru) | 2012-06-26 | 2013-06-25 | Композиция пленки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9481772B2 (ru) |
EP (1) | EP2864374B2 (ru) |
JP (1) | JP6177323B2 (ru) |
CN (1) | CN104540857B (ru) |
BR (1) | BR112014032628B1 (ru) |
CA (1) | CA2876948C (ru) |
ES (1) | ES2588513T5 (ru) |
MX (1) | MX2015000068A (ru) |
RU (1) | RU2631651C2 (ru) |
WO (1) | WO2014001288A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007026392A1 (ja) | 2005-08-30 | 2007-03-08 | Spansion Llc | 半導体装置およびその製造方法 |
WO2016188703A1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | Sabic Global Technologies B.V. | Multimodal high density polyethylene |
US11718719B2 (en) * | 2016-10-14 | 2023-08-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Oriented films comprising ethlyene-based polymers and methods of making same |
US10623846B2 (en) * | 2016-12-06 | 2020-04-14 | Bose Corporation | Earpieces employing viscoelastic materials |
WO2022112516A1 (en) | 2020-11-27 | 2022-06-02 | Borealis Ag | Process |
MX2024001257A (es) * | 2021-08-03 | 2024-02-14 | Ineos Europe Ag | Pelicula de polietileno. |
WO2024132678A1 (en) | 2022-12-20 | 2024-06-27 | Ineos Europe Ag | Process for the production of polyolefin pellets |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU64420A1 (ru) | 1971-12-08 | 1973-07-16 | ||
BE791676A (fr) | 1971-12-08 | 1973-05-21 | Solvay | Procédé pour la polymérisation des oléfines |
LU77489A1 (ru) | 1977-06-06 | 1979-01-19 | ||
ES2165354T3 (es) * | 1991-07-24 | 2002-03-16 | Exxonmobil Oil Corp | Resinas de polimero de etileno mejoradas para peliculas. |
BE1008702A3 (fr) | 1994-09-22 | 1996-07-02 | Solvay | Procede de polymerisation d'olefines. |
JP3487728B2 (ja) * | 1997-02-21 | 2004-01-19 | 三井化学株式会社 | 包装用ポリエチレンフィルム |
GB9928679D0 (en) | 1999-12-03 | 2000-02-02 | Bp Chem Int Ltd | Polymerisation process |
JP2002206008A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | インフレーションフィルム成形用ポリエチレン系樹脂及びそれを基材としたインフレーションフィルム |
WO2003047839A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Oxygen tailoring of polyethylene resins |
JP2003192802A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Asahi Kasei Corp | フィルム成型用ポリエチレン樹脂組成物およびその製造法 |
JP2003212924A (ja) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Japan Polyolefins Co Ltd | ポリエチレン系樹脂材料およびそれを用いた成形体 |
US6875828B2 (en) * | 2002-09-04 | 2005-04-05 | Univation Technologies, Llc | Bimodal polyolefin production process and films therefrom |
TW200504093A (en) * | 2003-05-12 | 2005-02-01 | Dow Global Technologies Inc | Polymer composition and process to manufacture high molecular weight-high density polyethylene and film therefrom |
US6878454B1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-04-12 | Univation Technologies, Llc | Polyethylene films |
GB0418581D0 (en) * | 2004-08-20 | 2004-09-22 | Solvay | Polymer composition |
ATE459665T1 (de) * | 2005-02-09 | 2010-03-15 | Ineos Europe Ltd | Copolymere und folien daraus |
EP1712574B1 (en) | 2005-04-12 | 2008-03-05 | Borealis Technology Oy | Polyethylene film with improved processability and mechanical properties |
US7858702B2 (en) * | 2005-06-14 | 2010-12-28 | Univation Technologies, Llc | Enhanced ESCR bimodal HDPE for blow molding applications |
EP1935909A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | Ineos Europe Limited | Copolymers and films thereof |
CN101965368B (zh) * | 2007-12-31 | 2014-08-27 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 基于乙烯的聚合物组合物及其制备方法和由其制备的制品 |
JP5346088B2 (ja) | 2008-09-25 | 2013-11-20 | バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー | 耐衝撃性lldpe組成物及びそれから製造されるフィルム |
SG10201503061VA (en) * | 2010-01-19 | 2015-06-29 | Dow Global Technologies Llc Formerly Known As Dow Global Technologies Inc | Method for improving the bubble stability of a polyethylene composition suitable for blown film extrusion process |
CN104582931B (zh) * | 2012-06-26 | 2017-03-08 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 适合用于吹塑膜的聚乙烯共混物组合物和由其制备的膜 |
-
2013
- 2013-06-25 EP EP13731746.7A patent/EP2864374B2/en active Active
- 2013-06-25 WO PCT/EP2013/063202 patent/WO2014001288A1/en active Application Filing
- 2013-06-25 CA CA2876948A patent/CA2876948C/en active Active
- 2013-06-25 US US14/409,003 patent/US9481772B2/en active Active
- 2013-06-25 RU RU2015102029A patent/RU2631651C2/ru active
- 2013-06-25 MX MX2015000068A patent/MX2015000068A/es active IP Right Grant
- 2013-06-25 JP JP2015519039A patent/JP6177323B2/ja active Active
- 2013-06-25 BR BR112014032628-2A patent/BR112014032628B1/pt active IP Right Grant
- 2013-06-25 ES ES13731746T patent/ES2588513T5/es active Active
- 2013-06-25 CN CN201380044718.4A patent/CN104540857B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112014032628B1 (pt) | 2021-06-22 |
EP2864374A1 (en) | 2015-04-29 |
JP2015525806A (ja) | 2015-09-07 |
JP6177323B2 (ja) | 2017-08-09 |
WO2014001288A1 (en) | 2014-01-03 |
CA2876948A1 (en) | 2014-01-03 |
US9481772B2 (en) | 2016-11-01 |
CN104540857A (zh) | 2015-04-22 |
MX2015000068A (es) | 2015-04-08 |
RU2631651C2 (ru) | 2017-09-26 |
US20150368412A1 (en) | 2015-12-24 |
BR112014032628A2 (pt) | 2017-06-27 |
ES2588513T3 (es) | 2016-11-03 |
CA2876948C (en) | 2020-04-14 |
EP2864374B2 (en) | 2023-08-16 |
ES2588513T5 (es) | 2024-03-05 |
CN104540857B (zh) | 2016-05-25 |
EP2864374B1 (en) | 2016-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015102029A (ru) | Композиция пленки | |
ES2604629T3 (es) | Estructuras de película polimérica única para uso en bolsas de fondo plano | |
TW200641023A (en) | Polyethylene molding composition for producing blown films having improved mechanical properties | |
RU2014144332A (ru) | Полимеры, полимерные смеси и изделия из них | |
RU2015109201A (ru) | Полипропиленовый композит | |
EA201491961A1 (ru) | Полиэтилен низкой плотности для экструзионного покрытия | |
RU2019110831A (ru) | Высокотехнологичный мультимодальный сверхвысокомолекулярный полиэтилен | |
BR112012018231A2 (pt) | novos polímeros | |
RU2014143382A (ru) | Композиция полипропилена, армированного волокнами с высокой текучестью | |
DE602006019064D1 (de) | Polyethylenformmasse zur herstellung von blasfolien mit verbesserten mechanischen eigenschaften und verbesserter verarbeitbarkeit | |
RU2011116924A (ru) | Линейные полиэтилены с высоким отношением текучести расплава и пленки, полученные из них путем совместной экструзии | |
MX2019004418A (es) | Polimeros de etileno y copolimeros de etileno para peliculas sopladas. | |
MX2009010958A (es) | Peliculas de polietileno y metodo para hacer las mismas. | |
ATE463530T1 (de) | Polyethylenformzusammensetzung zur herstellung von blasfolien mit verbesserter verarbeitbarkeit | |
WO2016018965A3 (en) | Process for producing articles formed from polylactic acid and articles made therefrom | |
RU2014134791A (ru) | Композиции возобновляемых сложных полиэфиров, имеющие низкую плотность | |
IN2012DN06574A (ru) | ||
ATE536389T1 (de) | Polymerzusammensetzungen und daraus hergestellte druckresistente rohre | |
EA201491944A1 (ru) | Этиленовые полимеры для экструзионного покрытия | |
MX2020012177A (es) | Copolimero de polietileno bimodal y pelicula del mismo. | |
CN108350199A (zh) | 多峰聚乙烯膜 | |
AR115763A1 (es) | Composición y película de polietileno | |
RU2016133865A (ru) | Нанокомпозитная упаковочная пленка | |
MX2015012213A (es) | Composicion de polietileno para el uso como bisagra viviente. | |
RU2013146373A (ru) | Статистический сополимер пропилена с этиленом |