Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2014128160A - Способ и установка для выделения диоксида углерода из сырых газов, содержащих метан - Google Patents

Способ и установка для выделения диоксида углерода из сырых газов, содержащих метан Download PDF

Info

Publication number
RU2014128160A
RU2014128160A RU2014128160A RU2014128160A RU2014128160A RU 2014128160 A RU2014128160 A RU 2014128160A RU 2014128160 A RU2014128160 A RU 2014128160A RU 2014128160 A RU2014128160 A RU 2014128160A RU 2014128160 A RU2014128160 A RU 2014128160A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
column
treatment solution
distillation
purified
Prior art date
Application number
RU2014128160A
Other languages
English (en)
Inventor
Лотар ГЮНТЕР
Original Assignee
Дге Др.-Инж. Гюнтер Инжиниринг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дге Др.-Инж. Гюнтер Инжиниринг Гмбх filed Critical Дге Др.-Инж. Гюнтер Инжиниринг Гмбх
Publication of RU2014128160A publication Critical patent/RU2014128160A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1406—Multiple stage absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1418—Recovery of products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/103—Sulfur containing contaminants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/104—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/105—Removal of contaminants of nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/106—Removal of contaminants of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18—Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/103—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B01D2252/2026—Polyethylene glycol, ethers or esters thereof, e.g. Selexol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24—Hydrocarbons
    • B01D2256/245—Methane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/05—Biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/12—Regeneration of a solvent, catalyst, adsorbent or any other component used to treat or prepare a fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/48—Expanders, e.g. throttles or flash tanks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/541—Absorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/542—Adsorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/545—Washing, scrubbing, stripping, scavenging for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/59—Biological synthesis; Biological purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

1. Способ очистки сырых газов, содержащих метан и сероводород, в частности биогаза, где накапливающийся сырой газ десульфурируют, а диоксид углерода удаляют из указанного сырого газа путем очистки под давлением с помощью физически действующего очистного раствора, подаваемого в противотоке, и растворяют в очистном растворе, при этом очищенный биогаз (газ-метан) отводят, а нагруженный очистной раствор очищают по меньшей мере на двух последовательных стадиях отгонки, первой и второй стадии отгонки, и затем вновь подают на очистку под давлением, отличающийся тем, что нагруженный очистной раствор, накапливающийся в результате очистки под давлением, обрабатывают до первой стадии отгонки по меньшей мере на одной стадии мгновенного испарения и, дополнительно, газовую смесь, отводимую со стадии мгновенного испарения, содержащую азот, кислород, диоксид углерода и метан, очищают на стадии очистки с помощью очищенного очистного раствора, отводимого со второй стадии отгонки и подаваемого в противотоке, с получением газа-метана высокой чистоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что у нагруженного очистного раствора, находящегося под давлением, сбрасывают давление на стадии мгновенного испарения в испарительной колонне (KE) путем понижения давления системы до значения 1,5-5 бар.3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что температуру нагруженного очистного раствора в испарительной колонне (KE) повышают по меньшей мере на 5°C.4. Способ по п.2, отличающийся тем, что остаточно нагруженный очистной раствор, накапливающийся в нижней части первой испарительной колонны (KE), и нагруженный очистной раствор, накапливающийся в нижней части очистной колонны (K2), стадии очис

Claims (17)

1. Способ очистки сырых газов, содержащих метан и сероводород, в частности биогаза, где накапливающийся сырой газ десульфурируют, а диоксид углерода удаляют из указанного сырого газа путем очистки под давлением с помощью физически действующего очистного раствора, подаваемого в противотоке, и растворяют в очистном растворе, при этом очищенный биогаз (газ-метан) отводят, а нагруженный очистной раствор очищают по меньшей мере на двух последовательных стадиях отгонки, первой и второй стадии отгонки, и затем вновь подают на очистку под давлением, отличающийся тем, что нагруженный очистной раствор, накапливающийся в результате очистки под давлением, обрабатывают до первой стадии отгонки по меньшей мере на одной стадии мгновенного испарения и, дополнительно, газовую смесь, отводимую со стадии мгновенного испарения, содержащую азот, кислород, диоксид углерода и метан, очищают на стадии очистки с помощью очищенного очистного раствора, отводимого со второй стадии отгонки и подаваемого в противотоке, с получением газа-метана высокой чистоты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что у нагруженного очистного раствора, находящегося под давлением, сбрасывают давление на стадии мгновенного испарения в испарительной колонне (KE) путем понижения давления системы до значения 1,5-5 бар.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что температуру нагруженного очистного раствора в испарительной колонне (KE) повышают по меньшей мере на 5°C.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что остаточно нагруженный очистной раствор, накапливающийся в нижней части первой испарительной колонны (KE), и нагруженный очистной раствор, накапливающийся в нижней части очистной колонны (K2), стадии очистки подают в первую отгоночную колонну (S1) первой стадии отгонки, а отгоночной газ применяют в количестве 0,01-2%, исходя из количества подлежащего очистке биогаза, который подают на очистку под давлением.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что процесс отгонки осуществляют при температурах 20-120°C и давлении 1,5-5 бар, при этом удаляют по меньшей мере 90% метана, растворенного в очистном растворе.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии отгонки нагруженный очистной раствор из первой стадии отгонки подают во вторую отгоночную колонну (S2) и сбрасывают давление до нормального давления, а растворенный диоксид углерода, все еще содержащийся в очистном растворе, удаляют с помощью отгоночного воздуха по меньшей мере до остаточного содержания меньше 100 мг/л, получая полностью очищенный очистной раствор.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищенный очистной раствор, накапливающийся в нижней части второй отгоночной колонны (S2), разделяют на два частичных потока, при этом один частичный поток подают в очистную колонну (K2), а другой подают на очистку под давлением.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для десульфурации сырого газа в первую отгоночную колонну подают кислородсодержащий отгоночной газ, и сырой газ, подлежащий десульфурации, приводят в контакт с суспензией, где суспензия содержит растворенный кислород, который попадает в суспензию в результате контакта кислородсодержащей газовой смеси, отводимой из первой стадии отгонки, и суспензии.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время десульфурации отмытый сероводород превращают в серную кислоту (H2SO4) с помощью биологических материалов через промежуточную ступень сульфат-аниона (SO4 2-), гидросульфат-аниона (HSO4 -).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество кислорода, требуемого для биологической десульфурации, дозируют посредством концентрации кислорода отгоночного газа, подаваемого на первую стадию отгонки.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовую смесь, накапливающуюся после первой стадии отгонки, добавляют в сырой биогаз в таком количестве, чтобы соотношение газовой смеси к сырому биогазу составляло от 1:3 до 1:20, предпочтительно от 1:6 до 1:12.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду, или полигликолевый эфир, или смесь обоих компонентов применяют в качестве очистного раствора.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаточно нагруженный очистной раствор, накапливающийся после первой стадии отгонки, применяют в качестве теплоносителя для выработки тепла.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что от очищенного очистного раствора, накапливающегося на второй стадии отгонки, отбирают часть количества, затем нагревают до температур выше 100°C и подают в сосуд, где удаляют остаточную воду из горячего очистного раствора, который вновь добавляют к очищенному очистному раствору, после того как он остынет.
15. Установка для осуществления способа по одному из пп.1-14, отличающаяся тем, что эта установка содержит в следующем порядке по меньшей мере одну работающую под давлением очистную колонну (K1), испарительную колонну (KE), первую отгоночную колонну (S1) и вторую отгоночную колонну (S2), а также размещенную между ними очистную колонну (K2), где очистная колонна (K2) соединена посредством линии (23) с головной частью испарительной колонны (KE) для подачи газовой смеси, содержащей азот, кислород, диоксид углерода и метан, в очистную колонну (K2) и соединена посредством линий (08, 8a) с нижней частью второй отгоночной колонны (S2) для подачи очищенного очистного раствора.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что блок для биологической десульфурации сырого газа размещен до указанной установки, причем этот блок содержит очистную колонну (K0), реакционный сосуд (B0) и контурную линию (21, 22), в которую встроен первый насос P0, суспензия на основе микроорганизмов содержится в реакционном сосуде (B0), а реакционный сосуд (B0) соединен посредством линии (23) с очистной колонной (K0) и посредством линии (17) для подачи кислородсодержащей газовой смеси.
17. Установка по одному из пп.15 или 16, отличающаяся тем, что блок (B2, W4, W5) предназначен в указанной установке для выпаривания воды из очищенного очистного раствора.
RU2014128160A 2011-12-16 2011-12-16 Способ и установка для выделения диоксида углерода из сырых газов, содержащих метан RU2014128160A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2011/002152 WO2013087046A1 (de) 2011-12-16 2011-12-16 Verfahren und anlage zur abtrennung von kohlendioxid aus methanhaltigen rohgasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014128160A true RU2014128160A (ru) 2016-02-10

Family

ID=45936581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014128160A RU2014128160A (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Способ и установка для выделения диоксида углерода из сырых газов, содержащих метан

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140329299A1 (ru)
EP (1) EP2790810A1 (ru)
CN (1) CN104023819A (ru)
DE (1) DE112011105958B4 (ru)
RU (1) RU2014128160A (ru)
WO (1) WO2013087046A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA038815B1 (ru) 2013-03-15 2021-10-25 Мекс, Инк. Регенеративное извлечение загрязняющих веществ из отходящих газов
NL2013230B1 (en) * 2014-07-21 2016-08-16 Airpack Holding B V Method for upgrading biogas and production of ammonium sulphate.
NL2014997B1 (en) 2015-06-19 2017-01-24 Koers Bonno Method and apparatus for removal of hydrogen sulphide from gas mixtures.
CA2996730C (en) 2015-08-28 2022-06-07 Energy Tech Innovations, LLC Method and apparatus for treating biogas
US11268063B2 (en) 2015-08-28 2022-03-08 Energy Tech Innovations, LLC Method and apparatus for treating biogas
NL2015921B1 (en) * 2015-12-08 2017-06-28 Frames Renewable Energy Solutions B V Process for the purification of a gas
FR3075659B1 (fr) * 2017-12-21 2019-11-15 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede de production d'un courant de gaz naturel a partir d'un courant de biogaz.
JP7175227B2 (ja) * 2019-03-19 2022-11-18 日立造船株式会社 メタン製造システム
CN113061475B (zh) * 2021-03-10 2024-05-31 广西大学 一种可调二氧化碳浓度的从临界沼气中分离二氧化碳的液化工艺方法及装置
EP4323478A1 (en) 2021-04-16 2024-02-21 Gashouders B.V. Compression of a biogas containing carbon dioxide, compressed biogas containing carbon dioxide, and use thereof
EP4174160A1 (de) * 2021-10-26 2023-05-03 Alpha Engineering Services GmbH Verfahren und vorrichtung zur trennung eines gasgemisches
CN115040990B (zh) * 2022-07-04 2023-05-23 云南水富云天化有限公司 一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升控制装置
WO2024008248A1 (de) 2022-07-06 2024-01-11 DGE Dr. Ing. Günther Engineering GmbH Verfahren zum trennen von methan und kohlendioxid aus biogas und aufbereitungsanlage
DE102022116799A1 (de) 2022-07-06 2024-01-11 DGE Dr. Ing. Günther Engineering GmbH Verfahren zum Trennen von Methan und Kohlendioxid aus Biogas und Aufbereitungsanlage
CN117965216B (zh) * 2024-04-01 2024-07-12 上海联风气体有限公司 用于含氧煤层气的安全回收甲烷并提纯的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2296490B (en) * 1994-05-11 1998-04-08 Babcock Hitachi Kk Wet-type flue gas desulfurization plant and method making use of a solid desulfurizing agent
CN100339150C (zh) * 2002-12-12 2007-09-26 弗劳尔公司 脱除酸性气体的装置和方法
DE10313438A1 (de) * 2003-03-26 2004-11-04 Uhde Gmbh Verfahren zur selektiven Entfernung von Schwefelwasserstoff und CO2 aus Rohgas
DE10356276A1 (de) * 2003-11-28 2005-06-30 Tentscher, Wolfgang, Dr. Reinigung von Kohlendioxid aus Biogas von störenden Begleitstoffen während und nach der Aufbereitung mit der nassen Druckgaswäsche
CN2870960Y (zh) * 2006-01-18 2007-02-21 北京合百意生态能源科技开发有限公司 一种沼气生物脱硫设备
US20080081938A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Schultz Michael A Absorption recovery processing of light olefins free of carbon dioxide
US20080134754A1 (en) * 2006-12-11 2008-06-12 Funk Michael N Process for converting biogas to a pipeline grade renewable natural gas
DE102008025971A1 (de) 2008-05-30 2009-12-03 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Verfahren und Anlage zur Reinigung von Biogas zur Gewinnung von Methan
US8007567B2 (en) * 2008-08-13 2011-08-30 A & B Process Systems Corporation Apparatus and method for biogas purification
DE102008060310B4 (de) 2008-12-03 2013-01-31 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Verfahren und Anlage zur Reinigung von Roh- oder Biogas zur Gewinnung von Methan
CN101780373A (zh) * 2010-03-23 2010-07-21 浙江大学 生物法脱除沼气中硫化氢的方法
NO333145B1 (no) * 2010-10-28 2013-03-18 Sargas As Varmeintegrering i et CO2-fangstanlegg

Also Published As

Publication number Publication date
EP2790810A1 (de) 2014-10-22
CN104023819A (zh) 2014-09-03
DE112011105958B4 (de) 2023-01-26
US20140329299A1 (en) 2014-11-06
WO2013087046A1 (de) 2013-06-20
DE112011105958A5 (de) 2014-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014128160A (ru) Способ и установка для выделения диоксида углерода из сырых газов, содержащих метан
US8404027B2 (en) Reabsorber for ammonia stripper offgas
US20110244555A1 (en) Method and system for purifying raw gases, particularly biogas, for obtaining methane
US8500864B2 (en) Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide in order to produce methane
JP2011521774A (ja) 洗浄水のｃｏ２注入のための設備を有するガス浄化システム
JP5033829B2 (ja) 消化ガスの脱酸素方法及び装置
JP2012504538A (ja) 脱硫方法
JP4344773B1 (ja) 消化ガスの脱硫方法及び装置
RU2010153978A (ru) Способ и система очистки биогаза для извлечения метана
JP6518070B2 (ja) エタノール合成方法及び装置
CN109911859B (zh) 一种蒽醌法制备双氧水的工作液及其应用
KR20170093129A (ko) 초-고순도 일산화탄소의 제조 방법
US20200078730A1 (en) Method and apparatus for purifying gas
US9464246B2 (en) Method and system for purifying synthesis gas, in particular for ammonia synthesis
JPH05124808A (ja) 高純度炭酸ガス精製プラントにおける原料ガスの処理方法
CN108034464B (zh) 一种兰炭尾气制液化天然气的方法
CN102952589A (zh) 用于粗煤气或粗煤气的变换气中酸性气体的脱除方法
MY151991A (en) Process for separating off fumaric acid and other minor comonents during the production of maleic anhydride
CN114836246A (zh) 焦炉煤气净化资源化回收高品质浓氨水和硫磺的工艺
CN220467589U (zh) 一种粗氨气制取优等品氨水装置
US20240307814A1 (en) Method and system for treating a steam condensate generated by a high-pressure generator of a carbon dioxide absorption solution
EP4052778A1 (en) Method and system for treating a steam condensate generated by a high-pressure generator of a carbon dioxide absorption solution
CN106390686B (zh) 一种原料气的净化方法
CN117225143A (zh) 酸性水及其尾气处理系统及处理方法
KR20070017031A (ko) 비닐 아세테이트의 분리방법