Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2014120181A - Способ изготовления волокон искусственного дерна - Google Patents

Способ изготовления волокон искусственного дерна Download PDF

Info

Publication number
RU2014120181A
RU2014120181A RU2014120181/12A RU2014120181A RU2014120181A RU 2014120181 A RU2014120181 A RU 2014120181A RU 2014120181/12 A RU2014120181/12 A RU 2014120181/12A RU 2014120181 A RU2014120181 A RU 2014120181A RU 2014120181 A RU2014120181 A RU 2014120181A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
length
width
longitudinal axis
filler
Prior art date
Application number
RU2014120181/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрген МОРТОН-ФИНГЕР
Original Assignee
Таркетт Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таркетт Инк. filed Critical Таркетт Инк.
Publication of RU2014120181A publication Critical patent/RU2014120181A/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/08Surfaces simulating grass ; Grass-grown sports grounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/28Storing of extruded material, e.g. by winding up or stacking
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/423Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by fibrillation of films or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/426Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by cutting films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0019Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления волокна, включающий стадии:экструдирования волокна, имеющего длину и ширину, при этом длина больше, чем ширина, и продольную ось, направленную вдоль длины;затем фибриллирования указанного волокна изатем хранения указанного волокнаи при этом волокно не разрезают вдоль всей его продольной оси между стадией экструдирования и стадией хранения.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ширина составляет около 11 мм.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия экструдирования включает экструдирование через мундштук, который одновременно производит 12 волокон.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия фибриллирования включает раскатывание волокна на фибриллирующем ролике.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между соседними фибриллами вдоль продольной оси составляет около 5 мм, а фибриллы имеют длину около 20 мм.6. Способ изготовления искусственной дерновой системы, включающий стадии:экструдирования волокна, имеющего длину и ширину, при этом длина больше, чем ширина, и продольную ось, направленную вдоль длины;затем фибриллирования указанного волокна;прошивания указанного волокна через материал основы;укладывания материала наполнителя в материале основы так, чтобы свободные концы волокна находились над наполнителем; иразделения свободных концов волокна на отдельные стренги так, чтобы часть волокна, находящаяся под наполнителем, не была разделена;при этом часть волокна, расположенная под наполнителем, имеет практически такую же ширину, что и ширина волокна после стадии экструдирования.7. Способ по п. 6, дополнительно включающий стадию приклеивания волокна к материалу основы после с

Claims (16)

1. Способ изготовления волокна, включающий стадии:
экструдирования волокна, имеющего длину и ширину, при этом длина больше, чем ширина, и продольную ось, направленную вдоль длины;
затем фибриллирования указанного волокна и
затем хранения указанного волокна
и при этом волокно не разрезают вдоль всей его продольной оси между стадией экструдирования и стадией хранения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ширина составляет около 11 мм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия экструдирования включает экструдирование через мундштук, который одновременно производит 12 волокон.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадия фибриллирования включает раскатывание волокна на фибриллирующем ролике.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между соседними фибриллами вдоль продольной оси составляет около 5 мм, а фибриллы имеют длину около 20 мм.
6. Способ изготовления искусственной дерновой системы, включающий стадии:
экструдирования волокна, имеющего длину и ширину, при этом длина больше, чем ширина, и продольную ось, направленную вдоль длины;
затем фибриллирования указанного волокна;
прошивания указанного волокна через материал основы;
укладывания материала наполнителя в материале основы так, чтобы свободные концы волокна находились над наполнителем; и
разделения свободных концов волокна на отдельные стренги так, чтобы часть волокна, находящаяся под наполнителем, не была разделена;
при этом часть волокна, расположенная под наполнителем, имеет практически такую же ширину, что и ширина волокна после стадии экструдирования.
7. Способ по п. 6, дополнительно включающий стадию приклеивания волокна к материалу основы после стадии прошивания волокна.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что стадия разделения свободных концов включает расчесывание свободных концов.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что разделенные свободные концы имеют ширину от 1 до 2 мм.
10. Способ по п. 6, дополнительно включающий стадию хранения указанного волокна на бобине перед стадией прошивания волокна через материал основы.
11. Способ изготовления волокна, включающий стадии:
экструдирования волокна, имеющего длину и ширину, при этом длина больше, чем ширина, и продольную ось, направленную вдоль длины;
фибриллирования указанного волокна;
скручивания указанного волокна и
обмотки указанного волокна упаковочным шпагатом после стадии скручивания волокна.
12. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию хранения указанного волокна после стадии скручивания волокна.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанное волокно не разрезают вдоль всей его продольной оси между стадией экструдирования и стадией хранения.
14. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию прошивания волокна через материал основы.
15. Способ изготовления волокна, описанного в настоящем документе.
16. Волокно, изготовленное в соответствии со способом по п. 1.
RU2014120181/12A 2011-10-20 2012-10-18 Способ изготовления волокон искусственного дерна RU2014120181A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161549443P 2011-10-20 2011-10-20
US61/549,443 2011-10-20
PCT/IB2012/002603 WO2013057583A2 (en) 2011-10-20 2012-10-18 Process for making artificial turf fibers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014120181A true RU2014120181A (ru) 2015-11-27

Family

ID=48134994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014120181/12A RU2014120181A (ru) 2011-10-20 2012-10-18 Способ изготовления волокон искусственного дерна

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8999213B2 (ru)
EP (1) EP2769008B1 (ru)
JP (1) JP6190815B2 (ru)
KR (1) KR20140102648A (ru)
CN (1) CN103906866A (ru)
AU (1) AU2012324547A1 (ru)
BR (1) BR112014009635A2 (ru)
CA (1) CA2852849A1 (ru)
ES (1) ES2711673T3 (ru)
IN (1) IN2014DN03046A (ru)
PL (1) PL2769008T3 (ru)
RS (1) RS58345B1 (ru)
RU (1) RU2014120181A (ru)
WO (1) WO2013057583A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3143207B1 (en) * 2014-05-14 2024-03-27 Shaw Industries Group, Inc. Artificial turf and methods for making same
US20160102436A1 (en) * 2014-10-13 2016-04-14 Tarkett Inc. Tubular monofilament fiber
MX2017008304A (es) * 2014-12-26 2018-02-19 Toray Industries Metodo para fabricacion y dispositivo de fabricacion para conjunto de fibras de fibra dividida parcial y conjunto de fibras de fibra dividida parcial.
EP3246437B1 (de) * 2016-05-19 2018-10-31 Tarkett Inc. Vorrichtung zum verdrehen eines fibrillierten bändchens
CN106592031B (zh) * 2017-01-24 2019-08-30 青岛青禾人造草坪股份有限公司 人造草坪纤维丝生产装置及方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1242346A (en) * 1968-03-01 1971-08-11 Celanese Corp Producing filamentary materials by fibrillation
US3496259A (en) * 1968-05-03 1970-02-17 Chevron Res Process for preparing fibrous web
JPS5636706U (ru) * 1979-08-28 1981-04-08
JPS6342958A (ja) * 1986-08-08 1988-02-24 根来産業株式会社 タフテツド製品
NL8902223A (nl) * 1989-09-05 1991-04-02 Desseaux H Tapijtfab Werkwijze voor het vervaardigen van garen voor kunstgrasvelden.
NL1006606C2 (nl) * 1997-07-17 1999-01-19 Desseaux H Tapijtfab Garen voor kunstgras, werkwijze voor het vervaardigen van het garen en kunstgrasveld waarin dat garen is verwerkt.
CA2247484C (en) * 1998-09-21 2001-07-24 Jean Prevost Process of laying synthetic grass
US6551689B1 (en) * 1998-09-21 2003-04-22 Fieldturf Holdings Inc. Synthetic grass with resilient granular top surface layer
ES2168896B1 (es) * 1999-04-08 2003-11-01 I Llongueras Jordi Galan Proceso para la obtencion de hilo para la confeccion de tejidos espec iales y sistema para la realizacion del proceso.
EP2166153A3 (en) * 2000-06-21 2014-12-24 Tarkett Inc. Synthetic grass
EP1457600A1 (en) * 2003-03-05 2004-09-15 Domo Cabrita Synthetic turf
AU2003238715B2 (en) * 2003-05-28 2010-06-24 Lankhorst Indutech B.V. Yarn for an artificial turf ground cover, artificial turf ground cover and playing field including such a yarn and method for producing such a yarn
AU2003250972A1 (en) * 2003-07-14 2005-01-28 Mattex Leisure Industries Artificial turf filament and artificial turf system
US8329265B2 (en) 2004-06-16 2012-12-11 Astroturf, Llc Transition synthetic sports turf
WO2006091067A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 Ten Cate Thiolon B.V. Artificial grass turf system
WO2009005375A1 (en) 2007-07-03 2009-01-08 Tigerturf Nz Limited A yarn for synthetic turf and a synthetic turf
MX2011000348A (es) * 2008-07-10 2011-04-04 Teijin Aramid Bv Metodo para fabricar fibras de polietileno con peso molecular alto.
DK2427600T3 (da) * 2009-05-06 2020-03-30 Saltex Oy Stabelgarntråd til en kunstgræsbane, kunstgræs omfattende en sådan tråd, og fremgangsmåde til fremstilling af sådanne tråde
US10844520B2 (en) * 2010-04-12 2020-11-24 Nicolon Corporation Polypropylene yarn having increased Young's modulus and method of making same
CN102884229A (zh) * 2010-05-03 2013-01-16 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于原纤化合成丝带的方法和装置
CN201826043U (zh) * 2010-08-05 2011-05-11 江苏共创人造草坪有限公司 一种复合人造草坪纤维生产装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2769008A2 (en) 2014-08-27
IN2014DN03046A (ru) 2015-05-08
JP6190815B2 (ja) 2017-08-30
EP2769008A4 (en) 2015-06-17
AU2012324547A1 (en) 2014-05-01
US20130098531A1 (en) 2013-04-25
BR112014009635A2 (pt) 2017-05-09
CN103906866A (zh) 2014-07-02
WO2013057583A3 (en) 2013-06-13
PL2769008T3 (pl) 2019-05-31
US8999213B2 (en) 2015-04-07
WO2013057583A2 (en) 2013-04-25
KR20140102648A (ko) 2014-08-22
EP2769008B1 (en) 2018-11-21
RS58345B1 (sr) 2019-03-29
ES2711673T3 (es) 2019-05-06
JP2015501391A (ja) 2015-01-15
CA2852849A1 (en) 2013-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014120181A (ru) Способ изготовления волокон искусственного дерна
RU2014134218A (ru) Фильтр для табачного дыма
BR112012027642A2 (pt) método e aparelho para fiação por fusão, trefilamento e enrolamento de filetes sintéticos múltiplos
JP2015501391A5 (ru)
EP3208368A3 (en) Fibrous bundle
ES2584169A1 (es) Sistema y métodos de recogida de hilos
KR102620432B1 (ko) 순면과 코코넛섬유를 이용하여 제조된 천연합성로프 및 이의 제조 방법
EP3894209A4 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING MULTIFILAMENT BUNDLES FROM MELT-SPUN POLYMER FILAMENTS
RU2016138819A (ru) Проволока с сердечником, способ и устройство для изготовления
CN203604829U (zh) 一种防扭曲高压花园管
RU2015102786A (ru) Стержень из непрерывных волокон
CN207596237U (zh) 一种化学纤维线用过线轮
CN205709213U (zh) 一种线头防松散的纱线筒管
CN2818506Y (zh) 新型落绪茧捕集装置
CN206689349U (zh) 一种收丝机架自动切刀
CN203960426U (zh) 精梳机气膜
KR20140030801A (ko) 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 반사로프
CN202390590U (zh) 一种锦纶短纤生产成套设备
CN207276844U (zh) 一种高弹抗菌型色纺锦纶包覆纱
CN208597572U (zh) 一种自动翻蔟器
KR820000073B1 (ko) 글라스 섬유얀의 분섬연사법(分纖撚絲法)
RU2495165C1 (ru) Способ получения нитей шелка-сырца
CN204897036U (zh) 加弹机用收线筒
CN204401163U (zh) 一种抗菌防透视纤维
CN202131223U (zh) 一种二合一的玻璃纤维拉丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170915