RU2011788C1 - Check valve for drill pipe string - Google Patents
Check valve for drill pipe string Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011788C1 RU2011788C1 SU4876109A RU2011788C1 RU 2011788 C1 RU2011788 C1 RU 2011788C1 SU 4876109 A SU4876109 A SU 4876109A RU 2011788 C1 RU2011788 C1 RU 2011788C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- threaded sleeve
- housing
- check valve
- valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для устранения зашламления турбобуров и предотвращения перелива промывочной жидкости через колонну бурильных труб в процессе спуско-подъемных операций. The invention relates to the field of drilling oil and gas wells and is intended to eliminate clogging of the turbodrills and to prevent overflow of flushing fluid through the drill pipe string during tripping.
Известен глубинный клапан, который имеет монолитный корпус, запорный узел, седло, кольцевой проходной канал, металлическое седло. Known depth valve, which has a monolithic body, a locking node, a saddle, an annular passage channel, a metal saddle.
Недостатком является малый ресурс работы клапана. The disadvantage is the low life of the valve.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является обратный клапан для бурильных колонн, который имеет составной корпус, запорный орган, седло с упругим элементом, хорошую герметичность. The closest in technical essence to the invention is a check valve for drill strings, which has a composite housing, a locking member, a seat with an elastic element, good tightness.
К недостаткам клапана относится недостаточная длительность работы в агрессивной среде. The disadvantages of the valve include the insufficient duration of operation in an aggressive environment.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков и увеличение долговечности и надежности работы. The aim of the invention is to eliminate these disadvantages and increase the durability and reliability.
Указанная цель достигается тем, что клапан снабжен элементом фиксации резьбовой втулки, выполненным в виде резьбового кольца с внутренней конусной расточкой в нижней части и цилиндрическим пояском в верхней части, резьбовая втулка имеет наружную конусную фаску в верхней части, ответную конусной расточке резьбового кольца, держатель выполнен с радиальными выступами и установленными под выступами откидными опорами, причем последние установлены на горизонтальных осях с возможностью одновременного взаимодействия верхней поверхностью с выступами и нижней поверхностью с внутренним кольцевым выступом в разведенном положении, при этом резьбовое кольцо установлено с возможностью взаимодействия своей конусной расточкой с ответной конусной фаской резьбовой втулки и контактирования своим цилиндрическим пояском со стенками промывочного канала, а поперечный размер держателя со сведенными откидными опорами меньше диаметра промывочного канала в нижней части корпуса. Детали клапана выполнены из коррозионностойких материалов. This goal is achieved by the fact that the valve is equipped with an element for fixing the threaded sleeve, made in the form of a threaded ring with an internal conical bore in the lower part and a cylindrical girdle in the upper part, the threaded sleeve has an external conical bevel in the upper part, a reciprocal conical bore of the threaded ring, the holder is made with radial protrusions and hinged supports mounted under the protrusions, the latter being mounted on horizontal axes with the possibility of simultaneous interaction of the upper surface with the protrusions and the lower surface with the inner annular protrusion in the diluted position, while the threaded ring is installed with the possibility of interaction of its conical bore with the counter conical chamfer of the threaded sleeve and contacting its cylindrical girdle with the walls of the washing channel, and the transverse dimension of the holder with flattened folding supports is less than the diameter of the washing channel at the bottom of the case. Valve parts are made of corrosion resistant materials.
Элемент фиксации резьбовой втулки в сопряжении с конусной фаской резьбового кольца обеспечивает надежность герметизации клапана и сохраняет заданное поджатие седла. Цилиндрический поясок резьбовой втулки увеличивает длительность работы клапана и предохраняет внутреннюю резьбу корпуса от размыва, радиальные выступы держателя обеспечивают надежную работу держателя, герметизацию клапана и аксиальное расположение тарелки запорного органа, предохраняют шарнирное соединение опор от размыва, размер держателя со сведенными откидными опорами меньше диаметра промывочного канала, что увеличивает длительность работы канала и площадь проходного канала, облегчает замену сменных элементов после эрозионного износа. Коррозионностойкие материалы деталей клапана увеличивают длительность работы клапана в агрессивной среде, предохраняют детали от внутренней, межкристаллической коррозии, сохраняют прочность деталей. The locking element of the threaded sleeve in conjunction with the tapered chamfer of the threaded ring ensures reliable sealing of the valve and maintains a predetermined preload of the seat. The cylindrical belt of the threaded sleeve increases the valve operating time and protects the internal thread of the housing from erosion, the radial protrusions of the holder ensure reliable operation of the holder, valve sealing and axial arrangement of the locking plate, protect the articulation of the supports from erosion, the size of the holder with collapsed folding supports is smaller than the diameter of the washing channel , which increases the duration of the channel and the area of the passage channel, facilitates the replacement of replaceable elements after erosion th wear. Corrosion-resistant materials of valve parts increase the duration of operation of the valve in an aggressive environment, protect parts from internal, intergranular corrosion, and maintain the strength of parts.
На чертеже изображен обратный клапан для бурильных колонн. The drawing shows a check valve for drill strings.
Клапан состоит из корпуса 1, запорного узла 2, составного седла 3 и гаек (крепежных элементов) 4, 5. Седло 3 состоит из уплотнительного кольца 6 и металлической втулки 7. Запорный орган 8 состоит из тарелки 12 запорного органа, штока 13, гайки 14 запорного органа. Держатель 11 состоит из корпуса 15 держателя, шарнирных опор 16 и осей 17. The valve consists of a
Запорный узел 2 установлен на кольцевом выступе 18 корпуса 1 клапана и поджат пружиной 10. Запорный орган 8 введен в полость держателя 11 и тарелкой упирается в седло 3. На конце штока 13 запорного органа 8 на резьбе закреплена тарелка 12, которая защемлена относительно штока 13 гайкой 14. На шток 13 запорного органа 8 надеты пружина 10 и направляющий стакан 9. Седло 3 опирается на поверхность 19 кольцевого выступа 20 корпуса 1 клапана, поджато и закреплено гайками 4, 5. Конический выступ 23 гайки 5 введен в коническую полость 24 гайки 4. Гайки защемлены между собой и относительно корпуса 1 клапана. Конический выступ 25 гайки 4 перекрывает пазы 26 гайки 5. Цилиндрический поясок 27 на наружной поверхности гайки 4 предохраняет резьбу корпуса 1 и кольцевых гаек 4, 5 от размыва. The locking unit 2 is mounted on the annular protrusion 18 of the
Опоры 16 шарнирно связаны с корпусом 15 держателя, надеты на запрессованные в корпус 15 держателя оси 17 и оперты на выступы 21 держателя. Опоры 16 снабжены на конце фасками 22. Корпус 1 клапана под опорами 16 держателя 11 имеет полость с переменным размером.
До начала эксплуатации обратный клапан для бурильных колонн собирают. Для этого со стороны муфтовой замковой резьбы в канал корпуса 1 клапана заводят собранное седло 3, не доведя его до упора в кольцевой выступ 20, и закрепляют в этом положении гайкой 5. Затем с противоположной стороны заводят запорный узел 2 с поджатыми к корпусу 15 держателя опорами 16 до упора тарелки 12 в седло 3 и оставляют клапан в вертикальном положении ниппелем вверх. Затем острым предметом разводят опоры 16 до упора в выступы 21 корпуса 15 держателя. Клапан неподвижно закрепляют, завинчивают гайку 5 и поджимают седло 3 до упора в поверхность 19 кольцевого выступа 20. После этого затяжку гайки 5 производят до поджатия уплотнительного кольца 6 на 0. . . 30% . Затем ввинчивают в корпус 1 кольцевую гайку 4 до защемления. Готовый к эксплуатации клапан устанавливают в компоновку бурильной колонны труб. При работе клапана из колонны бурильных труб во внутренний канал поступает промывочная жидкость, отжимает тарелку 12 запорного органа, проходит в полость расположения держателя, между опорами 16, в канал между держателем 11 и корпусом 1 и вновь поступает в колонну труб. После эрозионного износа и потери герметичности клапан отсоединяют от колонны труб, закрепляют неподвижно и отвинчивают гайки 4, 5. Когда обе гайки вывинчены, клапан устанавливают вертикально и со стороны ниппеля постукивают по штоку 13 запорного органа 8. От последовательных ударов седло 3 выходит наружу, затем опоры 16 упираются в коническую поверхность корпуса, поджимаются и запорный узел 2 выходит наружу. После этого вновь производят сборку клапана, обеспечивая поджатие уплотнительного кольца на 0. . . 30% , и продолжают бурение скважины. Before operation, the check valve for drill strings is assembled. To do this, from the side of the coupling lock thread into the channel of the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4876109 RU2011788C1 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Check valve for drill pipe string |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4876109 RU2011788C1 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Check valve for drill pipe string |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011788C1 true RU2011788C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21541619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4876109 RU2011788C1 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Check valve for drill pipe string |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011788C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102561995A (en) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 中国石油大学(华东) | Underground floating valve with high-temperature resistance, high-pressure resistance and corrosion resistance |
CN106089135A (en) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 东营市创元石油机械制造有限公司 | Oil drilling arrow formula drilling tool float valve |
RU2614342C1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-03-24 | Закрытое акционерное общество "Самарский завод Нефтемаш" (ЗАО "СЗ Нефтемаш") | Return valve for drilling strings |
CN106996279A (en) * | 2017-06-02 | 2017-08-01 | 成都市卓新实业有限公司 | A kind of self-priming paddle back pressure valve |
RU178337U1 (en) * | 2017-10-11 | 2018-03-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | CHECK VALVE FOR PREVENTING SLUDGE SLAMMING |
RU193563U1 (en) * | 2019-08-13 | 2019-11-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | CHECK VALVE |
-
1990
- 1990-06-29 RU SU4876109 patent/RU2011788C1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102561995A (en) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 中国石油大学(华东) | Underground floating valve with high-temperature resistance, high-pressure resistance and corrosion resistance |
RU2614342C1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-03-24 | Закрытое акционерное общество "Самарский завод Нефтемаш" (ЗАО "СЗ Нефтемаш") | Return valve for drilling strings |
CN106089135A (en) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 东营市创元石油机械制造有限公司 | Oil drilling arrow formula drilling tool float valve |
CN106996279A (en) * | 2017-06-02 | 2017-08-01 | 成都市卓新实业有限公司 | A kind of self-priming paddle back pressure valve |
RU178337U1 (en) * | 2017-10-11 | 2018-03-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | CHECK VALVE FOR PREVENTING SLUDGE SLAMMING |
RU193563U1 (en) * | 2019-08-13 | 2019-11-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | CHECK VALVE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5297579A (en) | Ball and seat-type check valve for downhole rod pump | |
US4470464A (en) | Valve means | |
US4099562A (en) | Device for limiting leakage from well head stuffing box assembly | |
RU2011788C1 (en) | Check valve for drill pipe string | |
US1890223A (en) | Drill pipe float coupling | |
US4827972A (en) | Priority flow control valve | |
US2935995A (en) | Reversible valve assembly for pumps | |
US3425490A (en) | Cleaning assembly | |
US2893435A (en) | Choke | |
US4396035A (en) | Back pressure valve | |
US2771902A (en) | Insert pump cage having reciprocable valve | |
US2607226A (en) | Liquid level gauge | |
EP0101861B1 (en) | Airline lubricator | |
RU51094U1 (en) | GAS VALVE DEVICE | |
RU178337U1 (en) | CHECK VALVE FOR PREVENTING SLUDGE SLAMMING | |
SU1652515A1 (en) | Drillstring check valve | |
EA019290B1 (en) | Choke trim assembly | |
RU2315172C1 (en) | Intra-flange check valve for injection wellhead fittings | |
US2745669A (en) | Machine for drilling and tapping mains | |
RU2068077C1 (en) | Well-drilling shut-off valve | |
US2291801A (en) | Rock drill | |
KR100326362B1 (en) | A bibcock for economizing water | |
US2210345A (en) | Fuel line connection | |
RU2107805C1 (en) | Non-return valve for drilling string | |
RU209913U1 (en) | Control valve fitting device |