Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2010123756A - METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS FOR PRODUCT HOUSING TYPE BALL VALVES AND NUCLEAR REACTORS - Google Patents

METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS FOR PRODUCT HOUSING TYPE BALL VALVES AND NUCLEAR REACTORS Download PDF

Info

Publication number
RU2010123756A
RU2010123756A RU2010123756/02A RU2010123756A RU2010123756A RU 2010123756 A RU2010123756 A RU 2010123756A RU 2010123756/02 A RU2010123756/02 A RU 2010123756/02A RU 2010123756 A RU2010123756 A RU 2010123756A RU 2010123756 A RU2010123756 A RU 2010123756A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
forging
billet
profile
workpiece
hollow billet
Prior art date
Application number
RU2010123756/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2447967C2 (en
Inventor
Алексей Михайлович Володин (RU)
Алексей Михайлович Володин
Владислав Алексеевич Сорокин (RU)
Владислав Алексеевич Сорокин
Алексей Эдуардович Артес (RU)
Алексей Эдуардович Артес
Николай Павлович Петров (RU)
Николай Павлович Петров
Василий Васильевич Никитин (RU)
Василий Васильевич Никитин
Виктор Андреевич Лазоркин (UA)
Виктор Андреевич ЛАЗОРКИН
Андрей Григорьевич Уваров (RU)
Андрей Григорьевич Уваров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Тяжпрессмаш" (RU)
Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Тяжпрессмаш" (RU), Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" filed Critical Открытое акционерное общество "Тяжпрессмаш" (RU)
Priority to RU2010123756/02A priority Critical patent/RU2447967C2/en
Publication of RU2010123756A publication Critical patent/RU2010123756A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2447967C2 publication Critical patent/RU2447967C2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления полых поковок для корпусов изделий типа шаровых кранов и атомных реакторов, включающий получение полой заготовки, ее нагрев, подачу с помощью манипулятора в бойки четырехбойкового ковочного устройства, установленного на гидравлическом ковочном прессе, и ковку полой заготовки одновременно четырьмя бойками в четырехбойковом ковочном устройстве, отличающийся тем, что полую заготовку изготавливают на две поковки корпусов изделий, в нагретую заготовку устанавливают профильную оправку, по форме повторяющую контуры двух поковок корпусов изделий, примыкающих друг к другу горловинами, а ковку полой заготовки в четырехбойковом ковочном устройстве осуществляют путем обжатия заготовки на профильной оправке профильными бойками одновременно по всей ее рабочей длине, с кантовками после каждого единичного обжатия, при этом поворот заготовки после всего цикла обжатий производят по меньшей мере на угол 360°, затем после ковки извлекают профильную оправку и разрезают поковку по длине на две равные части. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обжатия заготовки профильными бойками до полного ее контакта с профильной оправкой осуществляют за несколько циклов обжатий и полных оборотов заготовки вокруг своей оси. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полую заготовку, перед ковкой ее на профильной оправке, изготавливают с переменной толщиной стенки по длине заготовки. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полую заготовку, перед ковкой ее на профильной оправке, изготавливают ковкой в четырехбойковом ковочном устройстве на гидравлическом ковочном прессе. 1. A method of manufacturing hollow forgings for housings such as ball valves and nuclear reactors, including obtaining a hollow billet, heating it, feeding the four-billet forging device mounted on a hydraulic forging press and forging the hollow billet simultaneously with four billets in a four-billet forging device, characterized in that the hollow billet is made into two forgings of product bodies, a profile mandrel is installed in the heated billet, repeating the contours of the forgings of the product bodies adjacent to each other with their necks, and the forging of the hollow billet in the four-sided forging device is carried out by compressing the workpiece on the profile mandrel with profile dies simultaneously along its entire working length, with grooves after each single compression, while turning the workpiece after the entire compression cycle produce at least an angle of 360 °, then after forging, the profile mandrel is removed and the forging is cut in length into two equal parts. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the compression of the workpiece by the profile strikers until it is completely in contact with the profile mandrel is carried out for several cycles of compression and full rotation of the workpiece around its axis. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the hollow billet, before forging it on a profile mandrel, is made with a variable wall thickness along the length of the billet. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the hollow billet, before forging it on a profile mandrel, is made by forging in a four-side forging device on a hydraulic forging press.

Claims (4)

1. Способ изготовления полых поковок для корпусов изделий типа шаровых кранов и атомных реакторов, включающий получение полой заготовки, ее нагрев, подачу с помощью манипулятора в бойки четырехбойкового ковочного устройства, установленного на гидравлическом ковочном прессе, и ковку полой заготовки одновременно четырьмя бойками в четырехбойковом ковочном устройстве, отличающийся тем, что полую заготовку изготавливают на две поковки корпусов изделий, в нагретую заготовку устанавливают профильную оправку, по форме повторяющую контуры двух поковок корпусов изделий, примыкающих друг к другу горловинами, а ковку полой заготовки в четырехбойковом ковочном устройстве осуществляют путем обжатия заготовки на профильной оправке профильными бойками одновременно по всей ее рабочей длине, с кантовками после каждого единичного обжатия, при этом поворот заготовки после всего цикла обжатий производят по меньшей мере на угол 360°, затем после ковки извлекают профильную оправку и разрезают поковку по длине на две равные части.1. A method of manufacturing hollow forgings for housings such as ball valves and nuclear reactors, including obtaining a hollow billet, heating it, feeding the four-billet forging device mounted on a hydraulic forging press and forging the hollow billet simultaneously with four billets in a four-billet forging device, characterized in that the hollow billet is made into two forgings of product bodies, a profile mandrel is installed in the heated billet, repeating the contours of the forgings of the product bodies adjacent to each other with their necks, and the forging of the hollow billet in the four-sided forging device is carried out by compressing the workpiece on the profile mandrel with profile dies simultaneously along its entire working length, with grooves after each single compression, while turning the workpiece after the entire compression cycle produce at least an angle of 360 °, then after forging, the profile mandrel is removed and the forging is cut in length into two equal parts. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обжатия заготовки профильными бойками до полного ее контакта с профильной оправкой осуществляют за несколько циклов обжатий и полных оборотов заготовки вокруг своей оси.2. The method according to claim 1, characterized in that the compression of the workpiece by the profile strikers until it is completely in contact with the profile mandrel is carried out for several cycles of compression and full rotation of the workpiece around its axis. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полую заготовку, перед ковкой ее на профильной оправке, изготавливают с переменной толщиной стенки по длине заготовки.3. The method according to claim 1, characterized in that the hollow billet, before forging it on a profile mandrel, is made with a variable wall thickness along the length of the billet. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полую заготовку, перед ковкой ее на профильной оправке, изготавливают ковкой в четырехбойковом ковочном устройстве на гидравлическом ковочном прессе. 4. The method according to claim 1, characterized in that the hollow billet, before forging it on a profile mandrel, is made by forging in a four-side forging device on a hydraulic forging press.
RU2010123756/02A 2010-06-10 2010-06-10 Method of producing hollow forgings for ball-valve-body-type articles RU2447967C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010123756/02A RU2447967C2 (en) 2010-06-10 2010-06-10 Method of producing hollow forgings for ball-valve-body-type articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010123756/02A RU2447967C2 (en) 2010-06-10 2010-06-10 Method of producing hollow forgings for ball-valve-body-type articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010123756A true RU2010123756A (en) 2011-12-20
RU2447967C2 RU2447967C2 (en) 2012-04-20

Family

ID=45403835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010123756/02A RU2447967C2 (en) 2010-06-10 2010-06-10 Method of producing hollow forgings for ball-valve-body-type articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2447967C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990288A (en) * 2012-08-17 2013-03-27 大连大高阀门股份有限公司 Nuclear secondary stainless steel valve body forging process

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527518C1 (en) * 2013-03-01 2014-09-10 Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура" Ball valve semi-body with flange and method of its production
RU2597852C2 (en) * 2014-05-14 2016-09-20 Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура" Ball valve half-body and preparation method thereof
RU2572687C1 (en) * 2014-09-11 2016-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Method of production of steel forgings of ball valve half-casings
RU2601840C2 (en) * 2015-03-19 2016-11-10 Публичное акционерное общество "Русполимет" (ПАО "Русполимет") Method of hollow spherical forgings producing

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2157290C2 (en) * 1998-08-03 2000-10-10 Открытое акционерное общество "Тамбовский завод "КОМСОМОЛЕЦ" Method for making hollow spherical products with through tubular duct
RU2362647C2 (en) * 2007-07-04 2009-07-27 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Method for production of hollow forged pieces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990288A (en) * 2012-08-17 2013-03-27 大连大高阀门股份有限公司 Nuclear secondary stainless steel valve body forging process
CN102990288B (en) * 2012-08-17 2015-08-19 大连大高阀门股份有限公司 Core secondary stainless steel body Forging Technology

Also Published As

Publication number Publication date
RU2447967C2 (en) 2012-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010123756A (en) METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS FOR PRODUCT HOUSING TYPE BALL VALVES AND NUCLEAR REACTORS
US10279440B2 (en) Precision forming method of high-efficiency and near-net hollow valve blank of engine
CN101709357A (en) Tempering adjusting device of thin-walled cylinder body
CN103706754A (en) Precision forging plastic molding process for internal toothed rings of planetary speed reducers
TW200704461A (en) Method for manufacturing anode-copper ball for plating, and the ball
RU2011108829A (en) METHOD FOR MAKING FORGES OF LARGE-SIZED SEMI-HOUSES OF BALL VALVES FROM STEEL CENTRIFUGAL AND FORGED PIPES
RU2014147196A (en) METHOD FOR MAKING A RIFLE GRID ON THE INTERNAL SURFACE OF THE SHELL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU164760U1 (en) STAMP FOR HOT COMBINED EXPLOSION OF A CYLINDRICAL HOLLOW PRODUCT WITH A FLANGE ON A HYDRAULIC PRESS FOR DOUBLE ACTION
CN103537871B (en) The processing method of vertical extruding ultrahigh pressure vessel cylindrical shell
RU2551745C2 (en) Device for surface hardening of metal tubular articles
RU2417854C1 (en) Method of producing thin-wall shells
CN208341620U (en) A kind of I-beam wheel forging tooling
CN103691858A (en) Method for forging venturi pipe
RU147311U1 (en) DEVICE FOR COMPRESSING LONGITUDINAL PROCESSING ALL LENGTH
CN205096341U (en) Oval cooling tube processor
CN104785564B (en) Large-sized heavy-wall tube extrusion molding hollow casting blank method for determining dimension
CN104227362A (en) Manufacturing method of clutch shaft
RU2009136728A (en) METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS
RU2498875C2 (en) Method of making cylindrical semis from cylindrical ingot of light alloy by hot forming
RU2012144082A (en) METHOD FOR PRODUCTION OF Billets on rolling mills
CN205008525U (en) Alloy die steel five to forging device
CN205008526U (en) Alloy die steel nine to forging device
RU2466815C2 (en) Method of forming ogival-shape equidistant shell stack
Nie et al. Research on key processing technology of nuclear power tapered cylinder forging
RU2466816C2 (en) Method of forming stack of seamless thin-wall bulky equidistant ogival-shape shells from taper billets

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170611