Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2009104982A - Способ получения амина - Google Patents

Способ получения амина Download PDF

Info

Publication number
RU2009104982A
RU2009104982A RU2009104982/04A RU2009104982A RU2009104982A RU 2009104982 A RU2009104982 A RU 2009104982A RU 2009104982/04 A RU2009104982/04 A RU 2009104982/04A RU 2009104982 A RU2009104982 A RU 2009104982A RU 2009104982 A RU2009104982 A RU 2009104982A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
calculated
compounds
range
catalyst
Prior art date
Application number
RU2009104982/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр КУБАНЕК (DE)
Петр Кубанек
Брам Виллем ХОФФЕР (DE)
Брам Виллем ХОФФЕР
Эккехард ШВАБ (DE)
Эккехард Шваб
Йоханн-Петер МЕЛЬДЕР (DE)
Йоханн-Петер Мельдер
Хольгер ЭВЕРС (DE)
Хольгер ЭВЕРС
Тилл ГЕРЛАХ (DE)
Тилл ГЕРЛАХ
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2009104982A publication Critical patent/RU2009104982A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8926—Copper and noble metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D295/00—Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
    • C07D295/02—Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring hetero elements
    • C07D295/023—Preparation; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/12—Oxidising
    • B01J37/14—Oxidising with gases containing free oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16—Reducing
    • B01J37/18—Reducing with gases containing free hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения амина посредством реакции первичного или вторичного спирта, альдегида и/или кетона с водородом и азотсодержащим соединением, выбранным из группы аммиака, первичных и вторичных аминов, в присутствии цирконий-диоксид- и никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит кислородсодержащие соединения циркония, меди, никеля и кобальта и в интервале от 0,5 до 6 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 1,0 до 4 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 1,3 до 3 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 10 до 75 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, ! от 1 до 30 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO, ! от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и ! от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале ! от 25 до 65 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, ! от 2 до 25 �

Claims (31)

1. Способ получения амина посредством реакции первичного или вторичного спирта, альдегида и/или кетона с водородом и азотсодержащим соединением, выбранным из группы аммиака, первичных и вторичных аминов, в присутствии цирконий-диоксид- и никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит кислородсодержащие соединения циркония, меди, никеля и кобальта и в интервале от 0,5 до 6 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 1,0 до 4 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 1,3 до 3 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 10 до 75 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 1 до 30 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO,
от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 25 до 65 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 2 до 25 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO,
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 30 до 55 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 5 до 15 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO,
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в катализаторе мольное отношение никеля к меди больше 1.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят при температуре в интервале от 80 до 350°С.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят в жидкой фазе при абсолютном давлении в области от 5 до 30 МПа или в газовой фазе при абсолютном давлении в области от 0,1 до 40 МПа.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что аминокомпонента (азотсодержащее соединение) используется в 0,90-100-кратном молярном количестве в расчете на используемый/ые спирт, альдегид и/или кетон.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что аминокомпонента (азотсодержащее соединение) используется в 1-10-кратном молярном количестве в расчете на используемый/ые спирт, альдегид и/или кетон.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор в реакторе расположен в виде неподвижного слоя.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что он проводится непрерывно.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что реакция происходит в трубчатом реакторе.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что реакция происходит по способу проведения процесса с циркулирующим газом.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что спирт, альдегид и/или кетон используют в виде водного раствора.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что аммиак, первичный или вторичный амин используют в виде водного раствора.
18. Способ по одному из пп.1-17 для получения моноаминодигликоля (АДГ) и морфолина посредством реакции диэтиленгликоля (ДЭГ) с аммиаком.
19. Способ по одному из пп.1-17 для получения N-(алкил с 1-4 атомами углерода)-морфолина посредством реакции диэтиленгликоля (ДЭГ) с моно(алкил с 1-4 атомами углерода)амином.
20. Способ по одному из пп.1-17 для получения 2-(2-ди(алкил с 1-4 атомами углерода)-аминоэтокси)этанола и/или бис(2-ди(алкил с 1-4 атомами углерода)аминоэтилового эфира посредством реакции диэтиленгликоля (ДЭГ) с ди(алкил с 1-4 атомами углерода)амином.
21. Способ по одному из пп.1-17 для получения моноэтаноламина (МЭОА) и/или 1,2-этилендиамина (ЭДА) посредством реакции моноэтиленгликоля (МЭГ) с аммиаком.
22. Способ по одному пп.1-17 для получения 1,2-этилендиамина (ЭДА) посредством реакции моноэтаноламина (МЭОА) с аммиаком.
22. Способ по одному из пп.1-17 для получения полиэфирамина посредством взаимодействия соответствующего полиэфирного спирта с аммиаком.
24. Способ по одному из пп.1-17 для получения пиперазина и/или диэтилентриамина (ДЭТА) посредством взаимодействия N-(2-аминоэтил)-этаноламина (АЭЭА) с аммиаком.
25. Способ по одному из пп.1-17 для получения полиизобутенамина (ПИБА) посредством взаимодействия полиизобутенальдегида с аммиаком и водородом.
26. Цирконий-диоксид- и никельсодержащий катализатор, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 10 до 75 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2, от 1 до 30 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO,
от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO,
от 10 до 50 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО, и
интервале от 0,5 до 6 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO.
27. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 1,0 до 4 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO.
28. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале от 1,3 до 3 вес.% кислородсодержащих соединений серебра, рассчитанных как AgO.
29. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 25 до 65 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 2 до 25 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO,
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 13 до 40 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как СоО.
30. Катализатор по п.26, отличающийся тем, что каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит в интервале
от 30 до 55 вес.% кислородсодержащих соединений циркония, рассчитанных как ZrO2,
от 5 до 15 вес.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных как CuO,
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений никеля, рассчитанных как NiO, и
от 16 до 35 вес.% кислородсодержащих соединений кобальта, рассчитанных как СоО.
31. Катализатор по одному из пп.26-30, отличающийся тем, что в катализаторе мольное отношение никеля к меди больше 1.
RU2009104982/04A 2006-07-14 2007-07-04 Способ получения амина RU2009104982A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06117251.6 2006-07-14
EP06117251 2006-07-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009104982A true RU2009104982A (ru) 2010-08-27

Family

ID=38515876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104982/04A RU2009104982A (ru) 2006-07-14 2007-07-04 Способ получения амина

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090264652A1 (ru)
EP (1) EP2043779A1 (ru)
JP (1) JP2009543830A (ru)
CN (1) CN101489673A (ru)
RU (1) RU2009104982A (ru)
WO (1) WO2008006748A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008006752A1 (de) 2006-07-14 2008-01-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
EP2043996B1 (de) * 2006-07-14 2012-10-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
US7919655B2 (en) * 2006-07-14 2011-04-05 Basf Se Method for producing an amine
JP2009543833A (ja) * 2006-07-14 2009-12-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アミンの製造方法
EP2043576B1 (en) * 2006-07-20 2012-10-03 SCA Hygiene Products AB An apparatus and method for forming air-laid absorbent cores
WO2009080507A1 (de) * 2007-12-21 2009-07-02 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
EP2225027B1 (de) 2007-12-21 2012-05-23 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
ATE553844T1 (de) * 2007-12-21 2012-05-15 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
EP2234717A1 (de) * 2007-12-21 2010-10-06 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
US8772548B2 (en) 2009-12-17 2014-07-08 Basf Se Reaction of glycolaldehyde with an aminating agent
JP4938125B2 (ja) * 2009-12-22 2012-05-23 花王株式会社 ３級アミンの製造方法
KR101686949B1 (ko) * 2010-10-19 2016-12-16 삼성전자 주식회사 금속 산화물 살균 촉매 및 이를 이용한 살균처리 장치
CN102091641B (zh) * 2010-12-03 2012-12-19 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种负载型银钴或银镍还原氨化催化剂及其制备方法和用途
EP2697202B1 (en) 2011-04-13 2015-07-22 Rennovia, Inc. Production of caprolactam from carbohydrate-containing materials
CN102408559A (zh) * 2011-07-07 2012-04-11 中国石油化工集团公司 端氨基聚醚制备工艺
CN102336903A (zh) * 2011-07-07 2012-02-01 中国石油化工集团公司 脂肪族聚醚胺生产工艺
EP2858978A1 (de) * 2012-06-06 2015-04-15 Basf Se Verfahren zur herstellung von piperazin
WO2017123333A1 (en) * 2016-01-12 2017-07-20 Huntsman Petrochemical Llc Co-preparation of polyetheramines and alkylene amines

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL296139A (ru) * 1963-08-02
NL169595C (nl) * 1970-05-21 1982-08-02 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van aminen en van smeerolien en vloeibare motorbrandstoffen die deze bevatten.
US4152353A (en) * 1977-08-29 1979-05-01 The Dow Chemical Company Method of producing amines from alcohols, aldehydes, ketones and mixtures thereof
US4153581A (en) * 1977-09-01 1979-05-08 The Dow Chemical Company Method of producing amines from alcohols, aldehydes, ketones and mixtures thereof
US4625030A (en) * 1984-05-23 1986-11-25 Union Carbide Corporation Potentiated nickel catalysts for amination
DE3611230A1 (de) * 1986-04-04 1987-10-08 Basf Ag Polybutyl- und polyisobutylamine, verfahren zu deren herstellung und diese enthaltende kraft- und schmierstoffzusammensetzungen
DE3903367A1 (de) * 1989-02-04 1990-08-16 Basf Ag Katalysator und verfahren zur hydrierenden aminierung von alkoholen
DE4428004A1 (de) * 1994-08-08 1996-02-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE4429547A1 (de) * 1994-08-19 1996-02-22 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE19742911A1 (de) * 1997-09-29 1999-04-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE19826396A1 (de) * 1998-06-12 1999-12-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE19910960A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE50007278D1 (de) * 1999-12-06 2004-09-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE10153411A1 (de) * 2001-10-30 2003-05-15 Basf Ag Verfahren zur Auftrennung von wasserhaltigen Rohamingemischen aus der Aminsynthese
DE10153410A1 (de) * 2001-10-30 2003-05-15 Basf Ag Verfahren zur Auftrennung von wasserhaltigen Rohamingemischen aus der Aminsynthese
DE10211101A1 (de) * 2002-03-14 2003-09-25 Basf Ag Katalysatoren und Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE10261193A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines Armins
DE102004062253A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-06 Basf Ag Direktaminierung von Kohlenwasserstoffen
DE102005047458A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminodiglykol (ADG) und Morpholin
WO2008006752A1 (de) * 2006-07-14 2008-01-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
JP2009543833A (ja) * 2006-07-14 2009-12-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アミンの製造方法
EP2043996B1 (de) * 2006-07-14 2012-10-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins

Also Published As

Publication number Publication date
US20090264652A1 (en) 2009-10-22
JP2009543830A (ja) 2009-12-10
WO2008006748A1 (de) 2008-01-17
EP2043779A1 (de) 2009-04-08
CN101489673A (zh) 2009-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009104982A (ru) Способ получения амина
RU2009104985A (ru) Способ получения амина
RU2009104738A (ru) Способ получения амина
RU2009104983A (ru) Способ получения амина
RU2009104740A (ru) Способ получения амина
JP6496088B2 (ja) 環状アルキレン尿素をそれらの対応するアルキレンアミンに変換するプロセス
JP5897904B2 (ja) 環状、ｎ−アミノ官能性トリアミンの生成方法
JP6671489B2 (ja) 高級エチレンアミンおよびエチレンアミン誘導体を調製する方法
JP6836596B2 (ja) 高級エチレンアミンおよびエチレンアミン誘導体を調製する方法
RU2008145093A (ru) Способы преобразования глицерина в аминоспирты
CN111032618B (zh) 制备亚乙基胺化合物的方法
RU2010111554A (ru) Способ получения аминов из глицерина
KR102596991B1 (ko) 고급 에틸렌 아민의 제조 방법
BR112020002460B1 (pt) Processo para converter alquilenoureias cíclicas em suas alquilenoaminas correspondentes
CN109761859A (zh) 一种有机胺氧化物的制备方法
US11878954B2 (en) Process for manufacturing ethyleneamine compounds
TW201509880A (zh) 製備ｎ－烷基哌的方法
US20210292282A1 (en) Process for manufacturing a cyclic urea adduct of an ethyleneamine compound
KR102643992B1 (ko) 에틸렌아민 화합물의 제조 방법
WO2021153650A1 (ja) 二酸化炭素分離用組成物、及び二酸化炭素の分離方法
CN113557224A (zh) 用于制造亚乙基胺化合物的方法
CN113557226A (zh) 用于制造亚乙基胺化合物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20120517