Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2007127989A - METHOD FOR PRODUCING AROMATIC CARBONATE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING AROMATIC CARBONATE Download PDF

Info

Publication number
RU2007127989A
RU2007127989A RU2007127989/04A RU2007127989A RU2007127989A RU 2007127989 A RU2007127989 A RU 2007127989A RU 2007127989/04 A RU2007127989/04 A RU 2007127989/04A RU 2007127989 A RU2007127989 A RU 2007127989A RU 2007127989 A RU2007127989 A RU 2007127989A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
specified
following formula
titanium
product
Prior art date
Application number
RU2007127989/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2358967C2 (en
Inventor
Нобухиса МИЯКЕ (JP)
Нобухиса Мияке
Original Assignee
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp)
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp), Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн filed Critical Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2007127989A publication Critical patent/RU2007127989A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2358967C2 publication Critical patent/RU2358967C2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (13)

1. Способ получения ароматического карбоната, который включает введение в реакцию исходного вещества, выбранного из группы, состоящей из диалкилкарбоната, представленного следующей формулой (1), алкиларилкарбоната, представленного следующей формулой (2), и их смеси, с реагентом, выбранным из группы, состоящей из ароматического моногидрокси-соединения, представленного следующей формулой (3), алкиларилкарбоната, представленного следующей формулой (4), и их смеси, в присутствии металлосодержащего катализатора, с отгонкой побочного продукта спиртов и/или побочного продукта диалкилкарбонатов из реакционной системы, получая тем самым ароматический карбонат, представленный следующей формулой (5) и/или следующей формулой (6), соответствующий исходному веществу и реагенту, причем металлосодержащий катализатор является органической полититаноксановой композицией с молекулярным весом 480 или выше, которая содержит по меньшей мере два атома титана и растворена в жидкой фазе в реакционной системе или присутствует в виде жидкости во время реакции,1. A method of producing an aromatic carbonate, which comprises introducing into the reaction a starting material selected from the group consisting of dialkyl carbonate represented by the following formula (1), an alkyl aryl carbonate represented by the following formula (2), and mixtures thereof, with a reagent selected from the group consisting of an aromatic monohydroxy compound represented by the following formula (3), an alkyl aryl carbonate represented by the following formula (4), and a mixture thereof, in the presence of a metal-containing catalyst, with distillation of a by-product of irta and / or by-product of dialkyl carbonates from the reaction system, thereby obtaining an aromatic carbonate represented by the following formula (5) and / or the following formula (6), corresponding to the starting material and reagent, wherein the metal-containing catalyst is an organic polytitanoxane composition with a molecular weight of 480 or above, which contains at least two titanium atoms and is dissolved in the liquid phase in the reaction system or is present as a liquid during the reaction,
Figure 00000001
Figure 00000001
где R1, R2 и R3 в формулах (1)-(4) независимо означают алкильную группу, имеющую от 1 до 10 атомов углерода, алициклическую группу, имеющую от 3 до 10 атомов углерода, или аралкильную группу, имеющую от 6 до 10 атомов углерода, и Ar1, Ar2 и Ar3 независимо означают ароматическую группу, имеющую от 5 до 30 атомов углерода, иwhere R 1 , R 2 and R 3 in formulas (1) to (4) independently mean an alkyl group having from 1 to 10 carbon atoms, an alicyclic group having from 3 to 10 carbon atoms, or an aralkyl group having from 6 to 10 carbon atoms, and Ar 1 , Ar 2 and Ar 3 independently mean an aromatic group having 5 to 30 carbon atoms, and
Figure 00000002
Figure 00000002
где каждый из R и Ar в формулах (5) и (6) выбран из R1, R2, R3, Ar1, Ar2 и Ar3 соответствующего исходного вещества и реагента.where each of R and Ar in formulas (5) and (6) is selected from R 1 , R 2 , R 3 , Ar 1 , Ar 2 and Ar 3 of the corresponding starting material and reagent.
2. Способ по п.1, в котором указанная органическая полититаноксановая композиция содержит по меньшей мере одну алкоксигруппу и/или арилоксигруппу в качестве органической группы.2. The method according to claim 1, wherein said organic polytitanoxane composition contains at least one alkoxy group and / or an aryloxy group as an organic group. 3. Способ по п.1, в котором указанная органическая полититаноксановая композиция получена реакцией поликонденсации по меньшей мере одного исходного вещества, выбранного из группы, состоящей из тетраалкоксититана, тетрагалотитана (TiX4, причем X выбран из Cl и Br) и гидроксида титана.3. The method according to claim 1, wherein said organic polytitanoxane composition is obtained by polycondensation reaction of at least one starting material selected from the group consisting of tetraalkoxytitanium, tetrahalotitan (TiX 4 , wherein X is selected from Cl and Br) and titanium hydroxide. 4. Способ по п.3, в котором указанная органическая полититаноксановая композиция получена путем последовательного или одновременного проведения двух этапов:4. The method according to claim 3, in which the specified organic polytitanoxane composition obtained by sequential or simultaneous conduct of two stages: 1) получение частично гидролизованного продукта путем частичного гидролиза тетраалкоксититана, и1) obtaining a partially hydrolyzed product by partial hydrolysis of tetraalkoxy titanium, and 2) отгонка образованного низкокипящего компонента, в том числе спирта, из частично гидролизованного продукта и подвергание продукта поликонденсации.2) distillation of the formed low-boiling component, including alcohol, from a partially hydrolyzed product and exposure of the polycondensation product. 5. Способ по п.3, в котором указанная органическая полититаноксановая композиция получена, подвергая тетраалкоксититан нагреву, деэтерификации и поликонденсации.5. The method according to claim 3, in which the specified organic polytitanoxane composition is obtained by subjecting tetraalkoxytitanium to heat, deesterification and polycondensation. 6. Способ по п.3, в котором указанная органическая полититаноксановая композиция получена последовательным или одновременным проведением трех этапов:6. The method according to claim 3, in which the specified organic polytitanoxane composition obtained by sequential or simultaneous conduct of three stages: 1) получение частично гидролизованного продукта путем частичного гидролиза тетрагалотитана,1) obtaining a partially hydrolyzed product by partial hydrolysis of tetragalotitan, 2) отгонка низкокипящего компонента из частично гидролизованного продукта и подвергание продукта поликонденсации, и2) distilling off the low boiling component from the partially hydrolyzed product and subjecting the product to polycondensation, and 3) взаимодействие получившегося со спиртом, удаление из него HX и его алкоксилирование.3) the interaction of the resulting alcohol, the removal of HX from it and its alkoxylation. 7. Способ по любому из пп.1-6, в котором указанная полититаноксановая композиция используется как есть или после обмена алкоксигруппой в результате реакции композиции с композицией, содержащей по меньшей мере один член, выбранный из спирта, ароматического гидроксисоединения и сложного эфира карбоновой кислоты7. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein said polytitanoxane composition is used as is or after an alkoxy group exchange as a result of reaction of the composition with a composition containing at least one member selected from alcohol, aromatic hydroxy compound and carboxylic acid ester 8. Способ по любому из пп.1-6, в котором указанное титансодержащее соединение содержит по меньшей мере два атома Ti в одной молекуле.8. The method according to any one of claims 1 to 6, in which the specified titanium-containing compound contains at least two Ti atoms in one molecule. 9. Способ по п.8, в котором указанное титансодержащее соединение содержит от 2 до 6 атомов Ti в одной молекуле.9. The method of claim 8, wherein said titanium-containing compound contains from 2 to 6 Ti atoms in one molecule. 10. Способ по п.8, в котором указанное титансодержащее соединение содержит по меньшей мере одну связь Ti-O-Ti в одной молекуле.10. The method of claim 8, wherein said titanium-containing compound contains at least one Ti-O-Ti bond in one molecule. 11. Способ по п.1, в котором указанный металлосодержащий катализатор имеет при 230°C давление паров 10 Па или меньше.11. The method according to claim 1, wherein said metal-containing catalyst has a vapor pressure of 10 Pa or less at 230 ° C. 12. Способ по любому из пп.1-6, в котором указанный металлосодержащий катализатор используется в концентрации от 0,0001 до 30 мас.% в расчете на полный вес указанного исходного вещества и указанного реагента.12. The method according to any one of claims 1 to 6, in which the specified metal-containing catalyst is used in a concentration of from 0.0001 to 30 wt.% Based on the total weight of the specified starting material and the specified reagent. 13. Способ по любому из пп.1-6, в котором указанное ароматическое гидроксисоединение является фенолом. 13. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein said aromatic hydroxy compound is phenol.
RU2007127989/04A 2004-12-21 2005-12-16 Method of producing aromatic carbonate RU2358967C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-369315 2004-12-21
JP2004-369316 2004-12-21
JP2004-369313 2004-12-21
JP2004369316 2004-12-21
JP2004369313 2004-12-21
JP2004369314 2004-12-21
JP2004-369314 2004-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007127989A true RU2007127989A (en) 2009-01-27
RU2358967C2 RU2358967C2 (en) 2009-06-20

Family

ID=40543688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007127989/04A RU2358967C2 (en) 2004-12-21 2005-12-16 Method of producing aromatic carbonate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2358967C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE053176T2 (en) * 2016-09-02 2021-06-28 Lanxess Deutschland Gmbh Method for producing dialkyldicarbonates using tertiary amines as catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
RU2358967C2 (en) 2009-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2591754A1 (en) Process for producing aromatic carbonate
JP5916722B2 (en) Transesterification process using mixed salt acetylacetonate catalyst
AU2006314805B2 (en) Manufacture of esters
US8067633B2 (en) Method for the synthesis of (meth)acrylic esters catalysed by a polyol titanate
EP2226328B1 (en) Process for production of alkyl tin alkoxide compound, and process for production of carbonate ester using the compound
EP2222658A1 (en) Method for obtaining lactide
US8008518B2 (en) Process for producing dialkyl tin dialkoxides
US6639099B1 (en) Process for synthesis of Di(meth)acrylic acid esters
CN1516611A (en) Azeotropic distillation of cyclic esters of hdyroxy organic acids
WO1989002887A2 (en) High yield method for preparation of dialkyl esters of polyhaloaromatic acids
JP2019500362A (en) Process for producing hydroxybenzophenone polyglycol ether (meth) acrylate
TW201619116A (en) Preparation of C8-C24 alkyl (meth)acrylates
RU2007127989A (en) METHOD FOR PRODUCING AROMATIC CARBONATE
JP2003089672A (en) Method for decomposing michael addition reaction product
JP4042212B2 (en) Process for producing hydroxyalkyl monoacrylate
JP5516090B2 (en) Method for producing hydroxyalkyl (meth) acrylic acid ester
WO2004106278A1 (en) Process for the production of n-alkylaminoalkyl (meth)acrylates
JP2010535222A5 (en)
JPH09183753A (en) Esterification of (meth)acrylic acid
JP2003321418A (en) Method for splitting michael-type adduct
CN1078880C (en) Process for preparing hydroxy-containing compounds from formic acid esters
CN1107048C (en) Continuous process for the production of carboxylic acid esters of alkylene glycol monoalkyl ethers
EP1970369B1 (en) Method for producing purified formylcyclopropane compound and intermediate of such formylcyclopropane compound
EP2635549B1 (en) A process for producing methyl methacrylate having reduced biacetyl content
JP3785479B2 (en) Method for producing dialkyl carbonate

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20131018

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160930