RU2002134183A - Устройство для непрерывной разливки металла, в частности стали - Google Patents
Устройство для непрерывной разливки металла, в частности сталиInfo
- Publication number
- RU2002134183A RU2002134183A RU2002134183/02A RU2002134183A RU2002134183A RU 2002134183 A RU2002134183 A RU 2002134183A RU 2002134183/02 A RU2002134183/02 A RU 2002134183/02A RU 2002134183 A RU2002134183 A RU 2002134183A RU 2002134183 A RU2002134183 A RU 2002134183A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- wall
- steel
- steel wall
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Claims (21)
1. Устройство для непрерывной разливки металла, в частности стали, содержащее кристаллизатор прямоугольного сечения или трубчатый кристаллизатор со стенками (1, 18), а также устройство для охлаждения кристаллизатора, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна стенка (1, 18) кристаллизатора включает стальную стенку (2), а также опорную решетку (3) для этой стальной стенки кристаллизатора, что имеется источник (3.2) для создания магнитного поля (3.1), воздействующего через опорную решетку (3) на стальную стенку (2) кристаллизатора и таким образом притягивающего стальную стенку (2) кристаллизатора к опорной решетке (3), и что устройство для охлаждения включает приспособление (10) для охлаждения разбрызгиванием.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стальная стенка (2) кристаллизатора имеет толщину от 0,5 до 5 мм.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что стальная стенка (2) кристаллизатора (2.1) состоит из металлических слоев с, по меньшей мере, одним стальным слоем, предпочтительно из слоев сталь/медь или металл/сталь/металл, причем металлом является медь.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что опорная решетка (3) включает опорную стенку (11) с имеющимися на ней камерами (9), причем через опорные стенки (11) в стальной стенке (2) кристаллизатора создается магнитное поле (3.1).
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что приспособление (10) для охлаждения разбрызгиванием включает разбрызгивающие сопла (10.1) для охлаждения в камерах (9) опорной решетки (3) стальной стенки (2) кристаллизатора с задней стороны.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что интенсивность охлаждения разбрызгиванием функционально имеет возможность регулироваться по прохождению энергии в стенке кристаллизатора по высоте кристаллизатора.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что оно содержит приспособление для контроля температуры (15) на поверхности стороны стенки (2) кристаллизатора, обращенной к жидкому металлу.
8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что стенка (1) кристаллизатора, включающая стальную стенку (2), а также опорную решетку (3) для этой стальной стенки (2), является одной или обеими широкими стенками (1) кристаллизатора для разливки слябов прямоугольного формата, в частности формата плоских слябов или тонких слябов, и что соответствующая стальная стенка (2) кристаллизатора широкой стенки (1) зафиксирована в середине широкой стенки по высоте (16) кристаллизатора с помощью фиксирующего приспособления (4.1).
9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что кристаллизатор имеет вход (6), а также выход (7), и что стальная стенка (2) кристаллизатора горизонтально зафиксирована на входе (6) в кристаллизатор или на выходе (7) из кристаллизатора.
10. Устройство по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что опорные стенки (11) опорной решетки (3) снабжены шариками (11.2) на своих концах, обращенных к стальной стенке (2) кристаллизатора, служащими в качестве опор для свободного, термически обусловленного перемещения стальной стенки (2) кристаллизатора.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что шарики (11.2) шариковой опоры могут работать с помощью текучей среды.
12. Устройство по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что опорные стенки (11) опорной решетки (3) имеют на своих обращенных к стальной стенке (2) кристаллизатора концах головки (11.1.1) опорной решетки из графита, выполненные предпочтительно закругленными.
13. Устройство по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что опорная решетка (3) включает наружную раму, захватывающую опорную решетку, и что эта наружная рама имеет уплотнение (3.3) для контроля отраженного потока разбрызгиваемой среды (10.2), в частности воды.
14. Устройство по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что для направленного отвода разбрызгиваемой на стальную стенку (2) кристаллизатора охлаждающей среды (10.2) предусмотрена сборная камера (12) со сливом (12.1), причем в сборной камере (12) собирается охлаждающая среда, стекающая по стенкам (11) опорной решетки, и отводится через слив (12.1), или что разбрызгиваемая вода (10.2) стекает под действием атмосферы (13).
15. Устройство по пп.1-14, отличающееся тем, что стенки кристаллизатора, образующие узкие стенки (18) кристаллизатора, включают стальную стенку, которая имеет внутреннюю выпуклость (18.1) для механической стабилизации.
16. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что стенки кристаллизатора, образующие узкие стенки, выполнены из меди.
17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что соответствующие стальные узкие стенки (18) смонтированы на каркасе (19) узких стенок, который допускает регулировку ширины формата сляба и конусности узких сторон.
18. Устройство по любому из пп.4-17, отличающееся тем, что разбрызгивающие сопла (10.1) приспособления (10) для охлаждения разбрызгиванием кристаллизатора, а также трубопроводы для подвода охлаждающей среды (11.3), в частности воды, встроены полностью или частично в опорные стенки (11) опорной решетки.
19. Устройство по любому из пп.4-18, отличающееся тем, что камеры (9) опорной решетки (3) имеют форму сот.
20. Устройство по любому из пп.1-19, отличающееся тем, что источник (3.2) магнитного поля является постоянным магнитом (3.4)
21. Устройство по любому из пп.1-20, отличающееся тем, что магнитное поле (3.1), создаваемое источником магнитного поля (3.2), действует на поток (23.1) металлического расплава в кристаллизаторе как электромагнитный тормоз.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10025026 | 2000-05-20 | ||
| DE10025026.2 | 2000-05-20 | ||
| DE10123053.2 | 2001-05-11 | ||
| DE10123053A DE10123053C2 (de) | 2000-05-20 | 2001-05-11 | Vorrichtung zum Stranggießen von Metall, insbesondere von Stahl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002134183A true RU2002134183A (ru) | 2004-06-20 |
Family
ID=26005760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002134183/02A RU2002134183A (ru) | 2000-05-20 | 2001-05-17 | Устройство для непрерывной разливки металла, в частности стали |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6776215B2 (ru) |
| EP (1) | EP1286795B1 (ru) |
| JP (1) | JP2003534134A (ru) |
| CN (1) | CN1430540A (ru) |
| AT (1) | ATE256514T1 (ru) |
| AU (1) | AU6598301A (ru) |
| RU (1) | RU2002134183A (ru) |
| WO (1) | WO2001089741A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006037728A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Sms Demag Ag | Kokille zum Stranggießen von flüssigem Metall, insbesondere von Stahlwerkstoffen |
| JP4807462B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2011-11-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼の連続鋳造方法 |
| JP4569715B1 (ja) * | 2009-11-10 | 2010-10-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼の連続鋳造方法 |
| US9688009B2 (en) * | 2014-09-25 | 2017-06-27 | GM Global Technology Operations LLC | Cellular materials based molds with lower cycle time |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU1554170A (en) * | 1969-05-30 | 1971-12-02 | Con Casta. G | Apparatus for cooling a continuous steel casting |
| US3933193A (en) * | 1971-02-16 | 1976-01-20 | Alcan Research And Development Limited | Apparatus for continuous casting of metal strip between moving belts |
| US4030537A (en) * | 1975-06-25 | 1977-06-21 | Southwire Company | Thin gauge casting wheel band |
| CH613884A5 (ru) * | 1976-04-13 | 1979-10-31 | Escher Wyss Ag | |
| CH624322A5 (en) * | 1977-03-04 | 1981-07-31 | Larex Ag | Device for cooling and guiding a revolving mould belt in a continuous casting installation |
| JPH01218747A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-08-31 | Kawasaki Steel Corp | 薄鋳片の連続鋳造装置 |
| ATE223772T1 (de) * | 1995-06-21 | 2002-09-15 | Sumitomo Metal Ind | Kontinuierliches giessen dünner gussstücke |
| US5967223A (en) * | 1996-07-10 | 1999-10-19 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Permanent-magnetic hydrodynamic methods and apparatus for stabilizing a casting belt in a continuous metal-casting machine |
-
2001
- 2001-05-17 EP EP01943393A patent/EP1286795B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 CN CN01809835A patent/CN1430540A/zh active Pending
- 2001-05-17 JP JP2001585970A patent/JP2003534134A/ja not_active Withdrawn
- 2001-05-17 AU AU65983/01A patent/AU6598301A/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 RU RU2002134183/02A patent/RU2002134183A/ru not_active Application Discontinuation
- 2001-05-17 WO PCT/EP2001/005652 patent/WO2001089741A1/de active IP Right Grant
- 2001-05-17 US US10/276,937 patent/US6776215B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-17 AT AT01943393T patent/ATE256514T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040099402A1 (en) | 2004-05-27 |
| JP2003534134A (ja) | 2003-11-18 |
| WO2001089741A1 (de) | 2001-11-29 |
| AU6598301A (en) | 2001-12-03 |
| CN1430540A (zh) | 2003-07-16 |
| ATE256514T1 (de) | 2004-01-15 |
| EP1286795B1 (de) | 2003-12-17 |
| EP1286795A1 (de) | 2003-03-05 |
| US6776215B2 (en) | 2004-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002134183A (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла, в частности стали | |
| CA2221322A1 (en) | Non-contact heat absorbers for strip casting | |
| ES2195855T3 (es) | Aparato y procedimiento para extraer calor y solidificar particulas de material fundido. | |
| GEP20012495B (en) | Method for the Directional Solidification of Molten Metal and Casting Device for Carrying Out The Method | |
| RU2005114523A (ru) | Способ и устройство управления потоками в кристаллизаторе непрерывного литья слябов | |
| JP2007271121A (ja) | 暑熱環境低減装置 | |
| RU94046271A (ru) | Разливочное устройство | |
| DE60322112D1 (de) | Erhitzen zur steuerung der verfestigung einer gussstruktur | |
| ES2119880T3 (es) | Maquina para la colada continua vertical en un campo magnetico. | |
| KR19980024890A (ko) | 액츄에이터와 관련 장치에 의해 잉곳 주형에서 크리스탈라이져의 벽에 진동시키는 장치 | |
| KR20030003731A (ko) | 금속, 특히 강의 연속 주조 장치 | |
| JP4696344B2 (ja) | コンクリートの養生方法 | |
| SE7902470L (sv) | Forfarande och anordning for elektromagnetisk gjutning | |
| Guan et al. | Influencing factors of self-rotating micro device based on water droplet | |
| JPS577359A (en) | Method and device for production of hollow pipe | |
| Usachev et al. | Heat and mass exchange in zone of post combustion at Romelt furnace(Role of dynamic autocrucible) | |
| SU457532A1 (ru) | Устройство дл охлаждени слитка на машине непрерывного лить металла | |
| JPS5584253A (en) | Cooling controlling method of mold for continuous casting | |
| Kalyagin | Experimental investigation of hydraulic and thermal characteristics of the mold at the vertical slab continuous caster. | |
| JPS55106664A (en) | Continuous casting method of steel by electromagnetic agitation | |
| JP2526827Y2 (ja) | 薄板連続鋳造機の後面堰 | |
| RU2001104457A (ru) | Способ очистки сбросов воды | |
| ES2081105T3 (es) | Foso colector. | |
| RU2001110910A (ru) | Способ регулируемой закалки литых заготовок из легкого металла и устройство для его осуществления | |
| RU2001104852A (ru) | Устройство для очистки расплавленного металла от неметаллических включений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20050812 |