Claims (13)
1. Внутренняя подкладка для обуви, отличающаяся тем, что она изготовлена из нетканого материала с удельной массой поверхности от 80 до 170 г/м2 и прочностью на разрыв как в продольном, так и поперечном направлениях более 7 Н, состоящего из многокомпонентных непрерывных нитей, формованных из расплава, растянутых аэродинамическим способом и непосредственно уложенных в нетканый материал с титром от 1,5 до 5 дтекс, причем многокомпонентные непрерывные нити после предварительного упрочнения расщеплены по крайней мере на 80% на непрерывные микроволокна с титром от 0,1 до 0,8 дтекс и упрочнены.1. The inner lining for shoes, characterized in that it is made of non-woven material with a specific surface weight of from 80 to 170 g / m 2 and tensile strength in both longitudinal and transverse directions of more than 7 N, consisting of multicomponent continuous threads, molded from a melt, stretched aerodynamically and directly laid in a nonwoven material with a titer of from 1.5 to 5 dtex, moreover, multicomponent continuous filaments after preliminary hardening are split by at least 80% into continuous microwaves KNA with a titer of 0.1 to 0.8 dtex and hardened.
2. Внутренняя подкладка по п.1, отличающаяся тем, что предпочтительно титр нетканого материала составляет от 2 до 3 дтекс, а титр непрерывных микроволокон составляет от 0,1 до 0,5 дтекс.2. The inner lining according to claim 1, characterized in that preferably the titer of the nonwoven material is from 2 to 3 dtex, and the titer of continuous microfibers is from 0.1 to 0.5 dtex.
3. Внутренняя подкладка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что многокомпонентная непрерывная нить представляет собой двухкомпонентную непрерывную нить из двух несовместимых полимеров, предпочтительно из полиэфира и полиамида.3. The inner lining according to claim 1 or 2, characterized in that the multicomponent continuous yarn is a two-component continuous yarn of two incompatible polymers, preferably polyester and polyamide.
4. Внутренняя подкладка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что многокомпонентная непрерывная нить в поперечном сечении имеет многосекторную структуру, в которой несовместимые полимеры расположены в виде чередующихся и/или расположенных бок о бок секторов.4. The inner lining according to one of claims 1 to 3, characterized in that the multicomponent continuous filament in cross section has a multisector structure in which incompatible polymers are arranged in the form of alternating and / or sectors located side by side.
5. Внутренняя подкладка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что состоящее из многокомпонентных непрерывных нитей нетканое волокно предварительно упрочнено каландрованием.5. The inner lining according to one of claims 1 to 4, characterized in that the non-woven fiber consisting of multicomponent continuous filaments is pre-hardened by calendering.
6. Внутренняя подкладка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем. что она имеет внешний вид текстиля.6. The inner lining according to one of claims 1 to 5, characterized in that. that she has the look of textiles.
7. Внутренняя подкладка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что по крайней мере один из несовместимых полимеров, образующих многокомпонентную непрерывную нить, содержит добавку, выбранную из красящих пигментов, антистатиков постоянного действия и/или добавок, влияющих на гидрофильные свойства, в количестве до 15 мас.%.7. The inner lining according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the incompatible polymers forming a multicomponent continuous thread contains an additive selected from coloring pigments, permanent antistatic agents and / or additives that affect hydrophilic properties , in an amount up to 15 wt.%.
8. Внутренняя подкладка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что многокомпонентная непрерывная нить неизвита.8. The inner lining according to one of claims 1 to 7, characterized in that the multicomponent continuous thread is not twisted.
9. Внутренняя подкладка по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что одна из ее сторон покрыта клеем-расплавом.9. The inner lining according to one of claims 1 to 8, characterized in that one of its sides is covered with hot-melt adhesive.
10. Способ получения внутренней подкладки по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что многокомпонентную непрерывную нить формуют из расплава, растягивают аэродинамическим способом и непосредственно укладывают в нетканый материал, затем при необходимости проводят предварительное упрочнение посредством предварительного каландрования или иглопрокалывания, после чего нетканый материал упрочняют струями жидкости под высоким давлением и одновременно расщепляют на микроволокна с титром от 0,1 до 0,8 дтекс и затем пропитывают полимером.10. The method of obtaining the inner lining according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the multicomponent continuous thread is molded from the melt, stretched aerodynamically and directly laid in non-woven material, then, if necessary, preliminary hardening is carried out by preliminary calendaring or needle-piercing, after which the nonwoven material is reinforced with high-pressure liquid jets and simultaneously split into microfibers with a titer of 0.1 to 0.8 dtex and then impregnated with a polymer.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что упрочнение и расщепление многокомпонентной непрерывной нити проводят посредством по меньшей мере однократной обработки предварительно упрочненного, при необходимости, нетканого материала, причем обработку проводят с каждой стороны водными струями под высоким давлением.11. The method according to claim 10, characterized in that the hardening and splitting of the multicomponent continuous yarn is carried out by at least once processing a pre-hardened, if necessary, non-woven material, the processing being carried out on each side with high-pressure water jets.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что последнюю стадию обработки водными струями под высоким давлением проводят на сите с размером ячеек от 5 до 50 меш.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the last stage of the treatment with high-pressure water jets is carried out on a sieve with a mesh size of 5 to 50 mesh.
13. Способ по одному из пп.10-12, отличающийся тем, что далее проводят последующую обработку путем окрашивания, обработки в поворотном барабане, начесывания и/или санфоризации.13. The method according to one of paragraphs.10-12, characterized in that thereafter, subsequent processing is carried out by coloring, processing in a rotary drum, combing and / or sanitation.