RU209252U1 - DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS - Google Patents
DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU209252U1 RU209252U1 RU2021128575U RU2021128575U RU209252U1 RU 209252 U1 RU209252 U1 RU 209252U1 RU 2021128575 U RU2021128575 U RU 2021128575U RU 2021128575 U RU2021128575 U RU 2021128575U RU 209252 U1 RU209252 U1 RU 209252U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- funnel
- metal
- pouring
- strand
- refractory product
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Предлагается полезная модель двухручьевой воронки для разливки металлов, применяемой как промежуточное звено между выпускным желобом вакуумной индукционной печи и изложницей. Двухручьевая воронка для разливки металлов состоит из кожуха с днищем, внутри которого помещается огнеупорное изделие, с двумя поперечными вертикальными перегородками, делящими его рабочую полость на две зоны, приемную и разливочную, сообщающиеся между собой.Технический результат, достигаемый в заявляемой полезной модели, заключается в: уменьшении скрапообразования, за счет снижения разбрызгивания металла; отсечении шлака, образовавшийся на поверхности жидкого металла и попавшего в приемную зону воронки; снятии теплоты перегрева жидкого металла; исключении вихревых потоков металла от падающей струи с выпускного желоба печи, обеспечив стабилизацию (минимум турбулентности) над разливочным стаканом и, как следствие, улучшение качества поверхности слитков; увеличении выхода годного металла; увеличении производительности или скорости процесса наполнения изложниц, а также исключении необходимости возврата на предыдущую изложницу для доливки металла в прибыль.A useful model of a two-strand funnel for pouring metals is proposed, which is used as an intermediate link between the outlet chute of a vacuum induction furnace and the mold. A two-strand funnel for pouring metals consists of a casing with a bottom, inside which a refractory product is placed, with two transverse vertical partitions dividing its working cavity into two zones, receiving and pouring, communicating with each other. The technical result achieved in the claimed utility model is : reduction of scrap formation, by reducing the spattering of the metal; cutting off the slag formed on the surface of the liquid metal and caught in the receiving zone of the funnel; removal of the heat of overheating of liquid metal; exclusion of metal vortex flows from the falling jet from the outlet chute of the furnace, ensuring stabilization (minimum turbulence) above the pouring nozzle and, as a result, improving the surface quality of the ingots; increase in the yield of suitable metal; increasing the productivity or speed of the process of filling the molds, as well as eliminating the need to return to the previous mold to add metal to the profit.
Description
Предлагается полезная модель двухручьевой воронки для разливки металлов, применяемой как промежуточное звено между выпускным желобом вакуумной индукционной печи и изложницей. Двухручьевая воронка для разливки металлов состоит из кожуха с днищем, внутри которого помещается огнеупорное изделие, с двумя поперечными вертикальными перегородками, делящими его рабочую полость на две зоны, приемную и разливочную, сообщающиеся между собой.A useful model of a two-strand funnel for pouring metals is proposed, which is used as an intermediate link between the outlet chute of a vacuum induction furnace and the mold. A two-strand funnel for pouring metals consists of a casing with a bottom, inside which a refractory product is placed, with two transverse vertical partitions dividing its working cavity into two zones, receiving and pouring, communicating with each other.
Технический результат, достигаемый в заявляемой полезной модели, заключается в:The technical result achieved in the claimed utility model is:
- уменьшении скрапообразования, за счет снижения разбрызгивания металла;- reduction of scrap formation, by reducing the spattering of the metal;
- отсечении шлака, образовавшегося на поверхности жидкого металла и попавшего в приемную зону воронки;- cutting off the slag formed on the surface of the liquid metal and got into the receiving zone of the funnel;
- снятии теплоты перегрева жидкого металла;- removal of heat of overheating of liquid metal;
- исключении вихревых потоков металла от падающей струи с выпускного желоба печи, обеспечив стабилизацию (минимум турбулентности) над разливочным стаканом и, как следствие, улучшение качества поверхности слитков;- exclusion of vortex flows of metal from the falling jet from the outlet chute of the furnace, ensuring stabilization (minimum turbulence) above the pouring nozzle and, as a result, improving the quality of the surface of the ingots;
- увеличении выхода годного металла;- increase in the yield of suitable metal;
- увеличении производительности или скорости процесса наполнения изложниц, а также исключении необходимости возврата на предыдущую изложницу для доливки металла в прибыль.- increasing the productivity or speed of the mold filling process, as well as eliminating the need to return to the previous mold to add metal to the profit.
Полезная модель относится к металлургии, в частности к разливке, и может быть использована как промежуточное звено между выпускным желобом вакуумной индукционной печи и изложницей. Одной из особенностей выплавки металла в вакуумных индукционных печах является подбор чистых шихтовых материалов, обеспечивающих нормальный процесс плавления и выпуска металла без шлака.The utility model relates to metallurgy, in particular to casting, and can be used as an intermediate link between the outlet chute of a vacuum induction furnace and a mold. One of the features of metal smelting in vacuum induction furnaces is the selection of pure charge materials that ensure the normal process of melting and tapping of metal without slag.
Известно огнеупорное изделие - промежуточная воронка (ГОСТ 11586) - предназначенное для сборки литейной оснастки под разливку металла. К недостаткам данного изделия можно отнести высокое скрапообразование, связанное с разбрызгиванием металла при разливке, отсутствие возможности отсечки шлака, также, отсутствие возможности исключения в процессе разливки образования усадочных и подусадочных дефектов.Known refractory product - an intermediate funnel (GOST 11586) - designed to assemble foundry tooling for pouring metal. The disadvantages of this product include high scraping associated with spattering of the metal during casting, the inability to cut off the slag, and also the inability to exclude the formation of shrinkage and shrinkage defects during the casting process.
В настоящее время, в условиях экономии и снижения затрат на производство, предприятиями металлургического комплекса, все в большей степени на выплавку сталей и сплавов вовлекаются отходы и нетрадиционные материалы. Это приводит к образованию большего количества шлака на поверхности зеркала жидкой ванны, который при выпуске металла имеет большую вероятность попасть в разливочную воронку и закупорить отверстие сливного стакана.At present, in the conditions of economy and reduction of production costs, enterprises of the metallurgical complex, to an increasing extent, waste and non-traditional materials are involved in the smelting of steels and alloys. This leads to the formation of a larger amount of slag on the surface of the liquid bath mirror, which, when the metal is released, is more likely to get into the pouring funnel and clog the hole of the drain glass.
Задачей полезной модели является улучшение качества металла по содержанию неметаллических включений, увеличение выхода годного и производительности разливки.The objective of the utility model is to improve the quality of the metal in terms of the content of non-metallic inclusions, increase the yield and productivity of casting.
Технический результат, достигаемый в заявляемой полезной модели, заключается в предотвращении разрушения футеровки дна воронки благодаря выполненному металлоприемнику в месте падения струи металла; улучшении очистки металла от неметаллических включений благодаря перенаправлению потоков металла через либо пенокерамические фильтры, либо шиберные шлакоуловители; увеличении выхода годного и производительности разливки.The technical result achieved in the claimed utility model is to prevent the destruction of the lining of the bottom of the funnel due to the metal receiver made at the point where the metal jet falls; improving the purification of metal from non-metallic inclusions due to the redirection of metal flows through either ceramic foam filters or slide slag traps; increase in yield and casting productivity.
Сущность полезной модели приведена на фиг. 1 и 2.The essence of the utility model is shown in Fig. 1 and 2.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез заявляемой двухручьевой воронки, где 1 - кожух с днищем; 2 - формовочная масса (огнеупорный бетон); 3 - огнеупорное изделие (футеровка); 4 - овальное отверстие в днище кожуха под установку разливочных стаканов; 5 - круглое отверстие в огнеупорном изделии под установку разливочных стаканов; 6 - поперечные перегородки прямоугольной формы (либо пенокерамические фильтры, либо шиберные шлакоуловители); 7 - металлоприемник; 8 - прямоугольные выступы на внутренней поверхности огнеупорного изделия, являющиеся фиксаторами поперечных перегородок; 9 - стальные опоры для установки воронки на верхний торец изложниц.In FIG. 1 shows a cross section of the inventive two-stream funnel, where 1 is a casing with a bottom; 2 - molding mass (refractory concrete); 3 - refractory product (lining); 4 - an oval hole in the bottom of the casing for the installation of pouring nozzles; 5 - a round hole in the refractory product for the installation of pouring nozzles; 6 - transverse partitions of a rectangular shape (either ceramic foam filters or slide slag traps); 7 - metal receiver; 8 - rectangular ledges on the inner surface of the refractory product, which are the clamps of the transverse partitions; 9 - steel supports for mounting the funnel on the upper end of the molds.
На фиг. 2 изображен вид сверху заявляемой двухручьевой воронки, где 10 - приемная зона падающей струи металла с выпускного желоба печи; 11 - разливочная зона для выпуска металла в изложницы.In FIG. 2 shows a top view of the inventive two-strand funnel, where 10 is the receiving area of the falling metal jet from the outlet chute of the furnace; 11 - pouring area for the release of metal in the mold.
Воронка представляет из себя емкость, состоящую из прямоугольного кожуха с днищем (1), выполненного из листовой стали, внутри которого помещается огнеупорное изделие (футеровка) (3). Зазор между стальным кожухом и футеровкой заполнен формовочной массой (огнеупорный бетон) (2) (фиг. 1). В днище кожуха и огнеупорного изделия предусмотрено два отверстия под установку разливочных стаканов, для выпуска металла в изложницы. Отверстия в днище стального кожуха выполнены овальной формы (4) с целью возможности регулирования расстояния между разливочными стаканами в огнеупорном изделии. К основанию двухручьевой воронки приварены стальные опоры (9) для ее установки на верхний торец изложниц. Материал огнеупорного изделия (3) может быть от шамота до силлиманита, обеспечивающий требования по чистоте металла по загрязненности неметаллическими включениями и газам.The funnel is a container consisting of a rectangular casing with a bottom (1) made of sheet steel, inside which a refractory product (lining) (3) is placed. The gap between the steel casing and the lining is filled with molding mass (refractory concrete) (2) (Fig. 1). In the bottom of the casing and the refractory product, there are two holes for the installation of pouring nozzles, for the release of metal into the molds. The holes in the bottom of the steel casing are oval (4) in order to be able to control the distance between the pouring nozzles in the refractory product. Steel supports (9) are welded to the base of the two-strand funnel for its installation on the upper end of the molds. The material of the refractory product (3) can be from chamotte to sillimanite, providing the requirements for the purity of the metal for contamination with non-metallic inclusions and gases.
Конструкцией огнеупорной двухручьевой воронки (фиг. 1 и 2) предусматривается две зоны, приемная (10) и разливочная (11), отделенных друг от друга поперечными перегородками прямоугольной формы (6), либо пенокерамическими фильтрами (ПФК), либо шиберными шлакоуловителями, исходя из поставленных задач. Форма огнеупорного изделия представляет из себя вертикально расположенный цилиндр (приемная зона - 10) сопряженный с двумя симметрично расположенными относительно друг друга горизонтальными каналами прямоугольной формы, в днище которых расположены круглые отверстия (5) под установку разливочных стаканов (разливочная зона - 11). При этом на дне приемной зоны (10) в месте падения струи металла выполнен металлоприемник (7) в виде равностороннего треугольника, предназначенный для предотвращения разрушения футеровки дна огнеупорного изделия и перенаправления потоков металла в сторону выпускных отверстий для одновременного и равномерного наполнения сразу двух изложниц.The design of the refractory two-strand funnel (Figs. 1 and 2) provides for two zones, the receiving (10) and pouring (11), separated from each other by rectangular transverse partitions (6), or by ceramic foam filters (PFC), or by slide slag traps, based on assigned tasks. The shape of the refractory product is a vertically located cylinder (receiving zone - 10) coupled with two horizontal rectangular channels symmetrically located relative to each other, in the bottom of which there are round holes (5) for installing pouring nozzles (pouring zone - 11). At the same time, at the bottom of the receiving zone (10) at the place where the metal jet falls, a metal receiver (7) is made in the form of an equilateral triangle, designed to prevent the destruction of the lining of the bottom of the refractory product and redirect metal flows towards the outlet holes for simultaneous and uniform filling of two molds at once.
Разливочная зона выполнена прямоугольной формы с внутренними фасками по углам огнеупорного изделия, и с равномерно расположенными относительно оси симметрии отверстиями под установку разливочных стаканов. При этом на переходе из приемной зоны в разливочную, на внутренней стенке огнеупорного изделия, выполнены прямоугольные выступы (8), являющиеся фиксаторами поперечных перегородок прямоугольной формы (6).The pouring zone is rectangular in shape with internal chamfers at the corners of the refractory product, and with holes evenly spaced relative to the symmetry axis for the installation of pouring nozzles. At the same time, at the transition from the receiving zone to the casting zone, on the inner wall of the refractory product, rectangular ledges (8) are made, which are fixators of the rectangular transverse partitions (6).
Металл поступает в двухручьевую воронку под вакуумом из вакуумной индукционной печи через носок тигля открытой струей. Струя металла попадает в приемную зону на металлоприемник, где ее кинетическая энергия гасится, и она разделяется на два потока, который через поперечные перегородки поступает в пространство разливочной зоны. Таким образом, происходит равномерное распределение новых порций металла. При этом происходит усреднение температуры металла, отсечка шлака, а также очистка расплава от неметаллических включений.The metal enters the two-stream funnel under vacuum from the vacuum induction furnace through the toe of the crucible with an open jet. The jet of metal enters the receiving area to the metal receiver, where its kinetic energy is extinguished, and it is divided into two streams, which enters the space of the pouring zone through transverse partitions. Thus, there is a uniform distribution of new portions of the metal. In this case, the temperature of the metal is averaged, the slag is cut off, and the melt is cleaned from non-metallic inclusions.
Таким образом, использование заявляемой двухручьевой воронки позволяет:Thus, the use of the claimed two-stream funnel allows:
- снять теплоту перегрева жидкого металла;- remove the heat of liquid metal overheating;
- уменьшить скрапообразование, за счет снижения разбрызгивания металла;- reduce scrap formation by reducing metal spatter;
- отсечь шлак, образовавшийся на поверхности жидкого металла и попавшего в приемную зону воронки;- cut off the slag that formed on the surface of the liquid metal and got into the receiving zone of the funnel;
- исключить вихревые потоки металла от падающей струи с выпускного желоба печи, обеспечив стабилизацию (минимум турбулентности) над разливочным стаканом и, как следствие, улучшение качества поверхности слитков.- eliminate metal vortex flows from the falling jet from the outlet chute of the furnace, ensuring stabilization (minimum turbulence) above the pouring nozzle and, as a result, improving the surface quality of the ingots.
- увеличить выход годного металла;- to increase the yield of suitable metal;
- увеличить производительность или скорость процесса наполнения изложниц, а также исключить необходимость возврата на предыдущую изложницу для доливки металла в прибыль.- increase the productivity or speed of the process of filling the molds, as well as eliminate the need to return to the previous mold to top up the metal in the profit.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021128575U RU209252U1 (en) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021128575U RU209252U1 (en) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209252U1 true RU209252U1 (en) | 2022-02-09 |
Family
ID=80215151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021128575U RU209252U1 (en) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209252U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4194730A (en) * | 1977-12-27 | 1980-03-25 | Foseco Trading Ag | Molten metal handling vessels |
GB2104633A (en) * | 1981-06-15 | 1983-03-09 | Robson Refractories Limited | Tundish |
SU1400495A3 (en) * | 1977-05-05 | 1988-05-30 | Юсс Инджинирс Энд Консалтантс Инк. (Фирма) | Refractory laddle nozzle with bottom hole |
RU2168391C2 (en) * | 1995-11-23 | 2001-06-10 | Юзинор | Pouring cup for supplying molten metal into continuous metal article pouring crystallizer and continuous metal article pouring apparatus equipped with pouring cup |
RU2560811C2 (en) * | 2010-04-19 | 2015-08-20 | Новелис Инк. | Prevention of melted metal escape and thermally optimised tank used for melt metal containing |
-
2021
- 2021-09-30 RU RU2021128575U patent/RU209252U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1400495A3 (en) * | 1977-05-05 | 1988-05-30 | Юсс Инджинирс Энд Консалтантс Инк. (Фирма) | Refractory laddle nozzle with bottom hole |
US4194730A (en) * | 1977-12-27 | 1980-03-25 | Foseco Trading Ag | Molten metal handling vessels |
GB2104633A (en) * | 1981-06-15 | 1983-03-09 | Robson Refractories Limited | Tundish |
RU2168391C2 (en) * | 1995-11-23 | 2001-06-10 | Юзинор | Pouring cup for supplying molten metal into continuous metal article pouring crystallizer and continuous metal article pouring apparatus equipped with pouring cup |
RU2560811C2 (en) * | 2010-04-19 | 2015-08-20 | Новелис Инк. | Prevention of melted metal escape and thermally optimised tank used for melt metal containing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108176844B (en) | A kind of device and method for clearing up tundish upper nozzle dross object | |
CN209383839U (en) | A kind of aluminum products melting recovery furnace | |
CN109332625A (en) | A kind of casting method improving stopper rod flow control Al dexidized steel nozzle blocking | |
US7849912B2 (en) | Process for electroslag remelting of metals and ingot mould therefor | |
RU209252U1 (en) | DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS | |
RU2089633C1 (en) | Device for melting and casting of metals and alloys | |
CN209773439U (en) | Consumable electrode mould for electroslag steelmaking | |
RU2283205C2 (en) | Metal centrifugal casting process without turning off heat source | |
CN215786607U (en) | Split type magnesium alloy ingot mould | |
CN205170881U (en) | Nickelbase superalloy slag separates on cooling groove | |
RU2209841C2 (en) | Metal pouring method | |
CN108913830A (en) | A kind of slag ladle transported for melting casting residue heat insulating ability | |
RU221449U1 (en) | Device for feeding the melt into the crystallizer of a skull furnace | |
CN211679898U (en) | Pouring pipe device in steelmaking gating system | |
CN216441644U (en) | Slag-blocking molten metal casting ladle structure | |
RU148383U1 (en) | Smelting and casting crucible | |
CN100389214C (en) | Apparatus and method for removing non-metallic oxidized impurity in non-ferrous alloy liquid | |
RU2319578C1 (en) | Method for producing small-size cast pieces of high-active metals and alloys and plant for performing the same | |
RU2691021C2 (en) | Pouring device for pouring metal from tundish into molds | |
RU2200765C2 (en) | Metal melting and casting method | |
CN208964954U (en) | A kind of slag ladle transported for melting casting residue heat insulating ability | |
RU2476602C1 (en) | Treatment device of molten metal with refining slag | |
RU2319752C2 (en) | Method for induction melting of metal and apparatus for performing the same | |
RU2023528C1 (en) | Method and apparatus to cast metal from top | |
JP7095470B2 (en) | Manufacturing method and manufacturing equipment for titanium ingots or titanium alloy ingots |