RU2083461C1 - Reloading and sorting store - Google Patents
Reloading and sorting store Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083461C1 RU2083461C1 RU92005837A RU92005837A RU2083461C1 RU 2083461 C1 RU2083461 C1 RU 2083461C1 RU 92005837 A RU92005837 A RU 92005837A RU 92005837 A RU92005837 A RU 92005837A RU 2083461 C1 RU2083461 C1 RU 2083461C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bench
- slope
- ledge
- reloading
- mineral raw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к перегрузочным устройствам комбинированного автомобильно-железнодорожного транспорта и может быть использовано преимущественно в горной промышленности для рудоподготовки кускового минерального сырья. The invention relates to handling devices of combined road and rail transport and can be used mainly in the mining industry for ore preparation of lumpy mineral raw materials.
Известные погрузочные склады по своему технологическому назначению не предусматривают, а по конструктивному исполнению не позволяют производить эффективную экскаваторную сортировку складируемого материала по крупности при его отгрузке со склада [1]
Известен перегрузочно-сортировочный склад, содержащий разгрузочную и погрузочную площадки, откос уступа из монолитной породы для формирования приуступной призмы отсыпаемого под откос уступа материала [2]
Недостатком конструкции указанного перегрузочного склада является ограничение параметрами применяемого погрузочного оборудования глубины проработки навала складируемого материала из-за увеличения основания образующейся при складировании приуступной призмы вследствие уменьшения угла откоса ее нижней, содержащей наиболее крупный материал, части и высоты складского уступа, снижающее степень сегрегации по крупности материала при его складировании, что существенно ограничивает возможность экскаваторной сортировки заскладированного кускового минерального сырья по крупности при его отгрузке с перегрузочного склада.Famous loading warehouses do not provide for their technological purpose, and for their design they do not allow efficient excavator sorting of stored material by size when it is shipped from the warehouse [1]
Known transshipment and sorting warehouse containing unloading and loading platforms, the slope of the ledge from the monolithic rock to form a prism prism of the material dumped under the slope of the ledge [2]
A design drawback of the indicated reloading warehouse is the limitation by the parameters of the used loading equipment of the working depth of the pile of stored material due to an increase in the base of the accessory prism formed during storage due to a decrease in the slope angle of its lower part containing the largest material, and the height of the storage ledge, which reduces the degree of segregation by material size when it is stored, which significantly limits the possibility of excavator sorting in stock a lump of mineral raw materials by size when it is shipped from the warehouse handling.
Техническим результатом изобретения является обеспечение раздельной по крупности отгрузки с перегрузочного склада кускового минерального сырья. The technical result of the invention is the provision of separate by size of shipment from the transshipment warehouse of lump of mineral raw materials.
Технический результат достигается тем, что в перегрузочно-сортировочном складе, содержащем разгрузочную и погрузочную площадки, откос уступа из монолитной породы для формирования приуступной призмы отсыпаемого под откос уступа материала, на погрузочной площадке в подошве уступа выполнен приямок для аккумулирования в нем более крупных кусков минерального сырья при формировании приуступной призмы отсыпаемого под откос уступа материала. The technical result is achieved by the fact that in the transshipment and sorting warehouse containing the unloading and loading platforms, the ledge slope from the monolithic rock to form an accessory prism of the material dumped under the slope of the ledge, a pit is made on the loading platform at the bottom of the ledge to accumulate larger pieces of mineral raw materials in it during the formation of a prism prism of the ledge of the material to be sloped downhill.
На фиг.1 показан вид сверху на склад при отгрузке; на фиг.2 разрез А-А, фиг.1. Figure 1 shows a top view of the warehouse during shipment; figure 2 section aa, figure 1.
Перегрузочно-сортировочный склад, преимущественно для рудоподготовки кускового минерального сырья, содержит уступ монолитной породы с разгрузочной площадкой 1, погрузочной площадкой 2, сформированный известными методами заоткоски откос уступа 3, призму складируемого кускового минерального сырья 4, образующуюся за счет разности углов естественного откоса насыпи складируемого материала и откоса уступа, и оборудованный на погрузочной площадке в подошве уступа приямок 5 для аккумулирования в нем более крупных кусков минерального сырья при формировании приуступной призмы отсыпаемого под откос уступа материала. Линейные размеры конструктивных элементов перегрузочно-сортировочного склада определяются техническими параметрами применяемого погрузочно-транспортного оборудования. The transshipment and sorting warehouse, mainly for ore preparation of lump mineral raw materials, contains a ledge of monolithic rock with a
Эксплуатация перегрузочно-сортировочного склада осуществляется следующим образом. The handling and storage warehouse is as follows.
Складируемое минеральное сырье доставляется на склад автосамосвалами 6, где разгружается под откос уступа. При самотечном движении по откосу уступа кусковое минеральное сырье 7 дифференцируется: более крупные куски скатываются в приямок и аккумулируются в нем, а мелкие задерживаются в верхней части откоса. После заполнения приямка экскаватором 8 производится отгрузка заскладированного сырья железнодорожного транспорта 9, при этом сначала отгружается верхняя часть приуступной призмы 10, содержащая мелкие классы сырья, до относительного уровня, определяемого требованиями к подаваемому в производство размеру куска, а затем нижняя часть заскладируемого материала 11. The stored mineral raw materials are delivered to the warehouse by
По длине перегрузочно-сортировочный склад имеет две рабочие зоны: зону экскавации и зону разгрузки автосамосвалов, которые огораживаются по кровле складского уступа предохранительными бровками 12 и по мере заполнения сырьем и его отгрузки, периодически чередуются. Длина зон определяется исходя из потребностей производства. The reloading and sorting warehouse has two working zones along the length: the excavation zone and the dump truck unloading zone, which are enclosed along the roof of the warehouse ledge with safety brow 12 and are periodically alternated as the raw material is filled and shipped. The length of the zones is determined based on the needs of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005837A RU2083461C1 (en) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Reloading and sorting store |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005837A RU2083461C1 (en) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Reloading and sorting store |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92005837A RU92005837A (en) | 1995-01-20 |
RU2083461C1 true RU2083461C1 (en) | 1997-07-10 |
Family
ID=20131934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92005837A RU2083461C1 (en) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Reloading and sorting store |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083461C1 (en) |
-
1992
- 1992-11-12 RU RU92005837A patent/RU2083461C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Шакиров А.Ш., Супрун В.И. Перегрузочные устройства, используемые при комбинированном транспорте: Черная металлургия, бюллетень научно-технической информации, 1982, вып.11 (919), Черметинформация. - М., с. 24 - 30. 2. Васильев М.В. Особенности устройства и параметры карьерных перегрузочных складов. - Горный журнал, N 10, 1977, с. 34 - 38. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103922154B (en) | One kind closing coal yard | |
CA1253124A (en) | Apparatus for charging at least one crusher | |
CA1055418A (en) | Granular or pulverulent product storing and handling installation | |
RU2083461C1 (en) | Reloading and sorting store | |
US3604572A (en) | Combined equipments for building up and clearing dumps of bulk materials | |
WO1999005396A1 (en) | Haulage system for pit mining and discharge gate therefor | |
CA1154397A (en) | Stationary or mobile receiving bunker | |
US4576107A (en) | Apparatus for detecting the level of particulate solids in a shuttle car | |
US4810038A (en) | Bunker for surface mines and method of forming a storage area for the bunker | |
RU2353769C2 (en) | Pit border | |
RU2039272C1 (en) | Method for dumping and working of hard rocks with coarse fractionation | |
RU1778306C (en) | Load-transport station in quarry | |
RU2571111C2 (en) | Pilling of different-hardness rocks in high-capacity great-height dump with application of mobile discharge boom | |
US409636A (en) | Process of piling coal or analogous material | |
RU2685592C1 (en) | Pit dumping station | |
SU918447A1 (en) | Machinery set for carrying rock from quarry | |
RU2039267C1 (en) | Method for formation of open pit transfer point | |
RU2489339C2 (en) | Method of ore transfer and reclaiming at stores in cyclic progressive open-cut processes | |
RU2116450C1 (en) | Device for moving ground in quarry | |
RU99122575A (en) | METHOD FOR OPEN DEVELOPMENT OF CLOSE FALLING EXTENDED DEPOSITS | |
SU1033740A1 (en) | Crushing-transloading complex for open mine | |
SU659487A1 (en) | Method of pre-treatment preparation of unclassified raw mineral in lump form | |
SU1040152A1 (en) | Method for recultivating quarry with internal stockpile bench | |
CN110626731A (en) | Feeding system for overhead ore bin | |
SU1168501A1 (en) | Arrangement for loading loose materials to railway open wagons |