RU2051889C1 - Способ получения 2-этилгексилхлорида-1 - Google Patents
Способ получения 2-этилгексилхлорида-1 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051889C1 RU2051889C1 RU93028313A RU93028313A RU2051889C1 RU 2051889 C1 RU2051889 C1 RU 2051889C1 RU 93028313 A RU93028313 A RU 93028313A RU 93028313 A RU93028313 A RU 93028313A RU 2051889 C1 RU2051889 C1 RU 2051889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chloride
- hydrochlorination
- product
- alcohol
- ethylhexyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: в качестве полупродукта в промышленности основного органического синтеза. Сущность изобретения: продукт-2-этилгексилхлорид-1. Реагент 1 : 2-этилгексанол-1. Реагент 2: хлористый водород. Условия реакции: гидрохлорирование ведут в присутствии гидрохлорида томалкиламина с отделением продукта гидрохлорирования от спирта ректификацией, повторной обработкой продукта гидрохлорирования хлористым водородом при 130 - 140oС и обработкой при комнатной температуре 87%-ной серной кислотой. Хлорид от серной кислоты отстаивается. Полученный таким образом 2-этилгексилхлорид-1 содержит примеси спирта и олефина менее 0,01%.
Description
Изобретение относится к способам получения монохлоралканов из первичных спиртов. Известен способ получения 2-этилгексилхлорида 1 из 2-этилгексанола-1 гидрохлорированием хлористым водородом в присутствии в качестве катализатора гидрохлорида ди(2-этилгексил)амина (пат. США 2908725). Конверсия спирта в хлорид от 9 до 82% Полученный хлорид отделяется от спирта ректификацией.
Способ по указанному патенту США имеет следующие недостатки: низкая конверсия спирта в хлорид, невозможность получения хлорида без спирта ректификацией из-за близких температур кипения хлорида и спирта, наличие 10% примесей непредельных углеводородов в ректификованном хлориде. Использование такого хлорида, например, для получения растворимых натрийорганических соединений невозможно.
Целью изобретения является получение 2-этилгексилхлорида-1 с минимальным количеством примесей спирта и олефина.
Предлагаемый способ получения 2-этилгексилхлорида-1 заключается в гидрохлорировании 2-этилгексанола-1 хлористым водородом в присутствии гидрохлорида амина CnH2n+1N(CH3)2, где n 12-14, с отделением продукта гидрохлорирования от спирта ректификацией, повторной обработкой продукта гидрохлорированием хлористым водородом при 130-140оС, ректифицировании и обработке 87%-ной серной кислотой. Далее хлорид отстаивается от серной кислоты. Полученной таким способом 2-этилгексилхлорид-1 содержит примесей спирта и олефина менее 0,01% (определение проводилось хроматографическим способом).
П р и м е р. В стеклянную колбу Вюрца с колонкой и нисходящим холодильником загружается 200 г 2-этилгексанол-1 и 70 г гидрохлорида третичного амина формулы (CnH2n+1) N(CH3)2, где n 12-14. Смесь нагревают до 150оС и в нее через барботер подают хлористый водород со скоростью 1 л/мин. По мере получения хлорида поднимают температуру до 185оС. После прекращения отгонки продукта реакции хлорид отстаивают, отделяют от воды и вновь загружают в реактор гидрохлорирования. Повторное гидрохлорирование проводится при 130-140оС. Всего получено 195 г хлорида, содержащего 7 г спирта и 2 г олефина. Полученный продукт обрабатывался в колбе с мешалкой 20 г 87%-ной серной кислотой при 20оС в течение 5 мин. Отстаивание хлорида от серной кислоты проводилось также в течение 5 мин. Применение другой концентрации серной кислоты приводит к значительному уменьшению выхода продукта и к полному отсутствию расслаивания. Всего получено 170 г хлорида с чистотой 99,99%
Приготовление натрийорганического соединения было проведено на хлориде по Пат. США и на хлориде, полученном по предлагаемому способу.
Приготовление натрийорганического соединения было проведено на хлориде по Пат. США и на хлориде, полученном по предлагаемому способу.
В первом случае к 12 г суспензии натрия в 100 г смеси гексана и циклогексана (25:75) при перемешивании и 20оС подают в течение 2 ч 26 г хлорида, содержащего после ректификации 5% спирта и 1% олефина. Смесь перемешивают еще 2 ч, фильтруют от твердых частиц, титруют кислотой и определяют выход продукта от теории, который равен 59% При получении натрийалкила из хлорида, полученного по предлагаемому способу, выход составил 80%
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСИЛХЛОРИДА-1 гидрохлорированием 2-этилгексанола-1 хлористым водородом при нагревании в присутствии гидрохлорида алкиламина с отделением продукта гидрохлорирования от спирта ректификацией, отличающийся тем, что в качестве амина используют триалкиламин (CnH2 n + 1) (CH3)2 N, где n = 12 - 14, а полученный продукт гидрохлорирования сначала отделяют от выделившейся при реакции воды, затем повторно гидрохлорируют хлористым водородом при 130 - 140oС с последующей обработкой продукта 87%-ной серной кислотой и отстаиванием от введенной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93028313A RU2051889C1 (ru) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Способ получения 2-этилгексилхлорида-1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93028313A RU2051889C1 (ru) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Способ получения 2-этилгексилхлорида-1 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051889C1 true RU2051889C1 (ru) | 1996-01-10 |
RU93028313A RU93028313A (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=20142211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93028313A RU2051889C1 (ru) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Способ получения 2-этилгексилхлорида-1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051889C1 (ru) |
-
1993
- 1993-05-31 RU RU93028313A patent/RU2051889C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 2908725, кл. 570-258, опублик.1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3383416A (en) | Process for preparing aminophenol | |
EP0142488A2 (en) | Liquid 2-hydroxy-methylthiobutyric acid and process for the preparation thereof | |
JPS6078928A (ja) | 1,2−アルカンジオ−ルの連続的製造方法 | |
RU2051889C1 (ru) | Способ получения 2-этилгексилхлорида-1 | |
CN112739675A (zh) | 回收高品质3-甲基-丁-3-烯-1-醇的方法 | |
KR19980042748A (ko) | 아실옥시실란의 연속적인 제조방법 | |
US4354042A (en) | Process for making N,N,N',N'-tetraacetylethylenediamine | |
JP3682805B2 (ja) | 飽和脂肪族カルボン酸アミドの製造方法 | |
JPS62138455A (ja) | アクリル系モノマ−の製造方法 | |
RU2108321C1 (ru) | Способ получения алкилдиметиламинов | |
US2991311A (en) | Method of alkylating amines | |
US2806056A (en) | Production of amino sulfonic acids | |
EP0289298A2 (en) | Process for purifying crude 4-aminophenol | |
JPS6212165B2 (ru) | ||
JPH0148262B2 (ru) | ||
JP3175334B2 (ja) | N−(α−アルコキシエチル)−カルボン酸アミドの製造法 | |
RU2009117C1 (ru) | Способ получения монохлоралканов | |
JPH04230391A (ja) | ジ−第3ブトキシジアセトキシシランの製造方法 | |
CN116874385A (zh) | 一种3-甲氧基-n,n-二甲基丙酰胺的合成方法 | |
RU2087476C1 (ru) | Способ получения гексаэтоксидисилана | |
JP2613518B2 (ja) | 4,4−ジメトキシ−2−ブタノンの製造法 | |
RU2051897C1 (ru) | Способ получения алкилдиметиламинов | |
SU1076425A1 (ru) | Способ выделени хлористого алюмини из реакционной массы алкилировани бензола олефинами | |
RU2119491C1 (ru) | Способ выделения триметилхлорсилана из смеси с четыреххлористым кремнием | |
CN116102429A (zh) | 一种连续化合成n-乙基乙二胺的工艺方法 |