RU2050493C1 - Seal - Google Patents
Seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050493C1 RU2050493C1 SU4943120A RU2050493C1 RU 2050493 C1 RU2050493 C1 RU 2050493C1 SU 4943120 A SU4943120 A SU 4943120A RU 2050493 C1 RU2050493 C1 RU 2050493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segments
- rotor
- elastic
- stator
- elastic elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к турбостроению и предназначено для уплотнения зазора между вращающимися и неподвижными деталями, в частности в диафрагменных и концевых уплотнениях турбомашин. The invention relates to turbine construction and is intended to seal the gap between rotating and stationary parts, in particular in diaphragm and end seals of turbomachines.
Известно лабиринтное уплотнение, состоящее из сегментных кольцевых элементов, охватывающих ротор под действием, пружин и снабженных эксцентриковыми штифтами, позволяющими выставлять минимально возможный начальный зазор между ротором и гребнями уплотнения, исключающий задевание при работе турбины. A labyrinth seal is known, consisting of segmented annular elements covering the rotor under action, springs and provided with eccentric pins that allow the smallest possible initial clearance between the rotor and seal ridges to be prevented from interfering with the operation of the turbine.
Недостатком этой конструкции является то, что выставленный перед пуском уплотняющий зазор, оптимальный на переходных режимах, сохраняется неизменным и при номинальном режиме работы турбомашины, когда биения ротора минимальны и величина зазора может быть уменьшена. Тем самым снижается экономичность работы турбины. The disadvantage of this design is that the sealing gap set before start-up, which is optimal for transient conditions, remains unchanged even in the nominal operation mode of the turbomachine, when the rotor run-out is minimal and the gap size can be reduced. This reduces the efficiency of the turbine.
Задача изобретения состоит в повышении надежности и экономичности турбомашины за счет создания оптимальных зазоров в уплотнениях, исключающих задевание ротора о статор и увеличение протечек. The objective of the invention is to increase the reliability and efficiency of the turbomachine by creating optimal clearances in the seals, eliminating the impact of the rotor on the stator and increase leakage.
Технический результат достигается тем, что в лабиринтном уплотнении турбомашины, содержащем сегменты, размещенные в кольцевом пазу статора и снабженные упругими элементами, обеспечивающими их радиальное перемещение, согласно изобретению предусмотрены тангенциальные упругие элементы, обеспечивающие заданный начальный зазор между ротором и сегментом. При этом в пусковом режиме зазор между ротором и сегментом, обеспечиваемый последними, больше указанного зазора в номинальном режиме. The technical result is achieved by the fact that in the labyrinth seal of the turbomachine containing segments located in the annular groove of the stator and provided with elastic elements providing their radial movement, according to the invention tangential elastic elements are provided that provide a given initial gap between the rotor and the segment. Moreover, in the starting mode, the gap between the rotor and the segment provided by the latter is greater than the specified gap in the nominal mode.
Целесообразно упругие элементы ограничители расположить радиально в хвостовиках сегментов и выполнить в виде цилиндрических пружин, воздействующих посредством рычагов на заплечики кольцевого паза. Одним из вариантов исполнения является то, что упругие ограничители расположены в торцах сегментов и закрыты кожухами для защиты от эрозии. It is advisable to place the elastic elements of the stops radially in the shanks of the segments and to make them in the form of cylindrical springs acting by means of levers on the shoulders of the annular groove. One of the options is that the elastic stops are located at the ends of the segments and are closed by casings to protect against erosion.
Наличие упругих ограничителей позволяет установить заданный начальный зазор, при котором отсутствует задевание, что дает возможность избежать излишних протечек через уплотнение при пуске. Кроме того, использование упругих ограничителей позволяет при нерасчетном прогреве ротора избежать задеваний от температурных деформаций. The presence of elastic limiters allows you to set a predetermined initial gap at which there is no grazing, which makes it possible to avoid unnecessary leaks through the seal at startup. In addition, the use of elastic limiters allows for off-design heating of the rotor to avoid impacts from temperature deformations.
На фиг.1 изображено меридиональное сечение проточной части в области лабиринтного уплотнения; на фиг.2 и 3 показаны поперечные сечения для двух различных вариантов выполнения упругих ограничителей; на фиг.4 изображено сечение А-А на фиг.3. Figure 1 shows the meridional section of the flowing part in the area of the labyrinth seal; 2 and 3 show cross sections for two different embodiments of the elastic stops; figure 4 shows a section aa in figure 3.
Лабиринтное уплотнение содержит уплотнительные сегменты 1, подпружиненные радиальными упругими элементами 2, размещенные своими хвостовиками 3 в кольцевом пазу 4 статора 5, образующие с ротором 6 радиальный зазор 7г. Упругие элементы 2 выполнены в виде витых цилиндрических пружин сжатия и установлены радиально в кольцевом пазу 4 между сегментами 1 и статором 5. The labyrinth seal contains
На фиг.2 показаны упругие ограничители, выполненные в виде цилиндрических пружин 8, защищенных от эрозии кожухами 9 и размещенных между торцами сегментов 1 в пазах 10. Figure 2 shows the elastic stops made in the form of
На фиг.3 и 4 показаны упругие ограничители, выполненные в виде цилиндрических пружин 11, расположенных радиально в пазах 12 сегментов 1 и взаимодействующих с рычагами 13, закрепленными на сегменте 1 при помощи осей 14. Figure 3 and 4 shows the elastic stops made in the form of cylindrical springs 11 located radially in the
В обоих вариантах упругие ограничители препятствуют свободному движению сегментов 1 в радиальном направлении под действием прижимающих упругих элементов 2 в сторону ротора. In both cases, the elastic stops prevent the free movement of the
Жесткости упругих ограничителей и прижимающих упругих элементов нужно подбирать таким образом, чтобы после сборки лабиринтного улотнения зазор 7 между ротором 6 и гребнями сегментов 1 составлял величину порядка 2 мм, что практически полностью исключает вероятность задевания при пуске. При этом жесткость упругих ограничителей должна превышать жесткость прижимающих упругих элементов 2, так как ограничители должны длительное время при пуске противодействовать весьма значительному перепаду давления, прижимающего сегменты 1 в сторону ротора 6. The stiffnesses of the elastic limiters and the pressing elastic elements must be selected so that after the assembly of the labyrinth collapse, the
Лабиринтное уплотнение работает следующим образом. Labyrinth compaction works as follows.
При небольших перепадах давления, действующего на уплотнительные сегменты 1 в режимах пуска-останова турбины, при которых возможны деформации в деталях статора 5 и ротора 6, упругие ограничители (фиг.2 или 3) сдерживают сегмент 1 в положении с большими зазорами, исключающими задевание ротора 6 о статор 5. With small pressure drops acting on the
При увеличении нагрузки на турбину на режимах, исключающих деформации ротора 6, происходит увеличение перепада давления на уплотнительный сегмент 1 в радиальном направлении. Такой режим наступает при достижении перепадов 1,5-2,5 кг/см2. Под действием этого перепада сегмент 1 преодолевает сопротивление упругих ограничителей и перемещается к ротору 6 в положение с минимальными радиальными зазорами 7. При этом упругие ограничители, изображенные на фиг.2, воздействуют на торцы соседних сегментов 1, а упругие ограничители, изображенные на фиг.3 и 4, противодействуют прижимающим силам путем давления на заплечики паза рычагов 13, упирающихся в пружину 11.With an increase in the load on the turbine in modes excluding deformation of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943120 RU2050493C1 (en) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943120 RU2050493C1 (en) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050493C1 true RU2050493C1 (en) | 1995-12-20 |
Family
ID=21578103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4943120 RU2050493C1 (en) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050493C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8151759B2 (en) * | 2006-08-24 | 2012-04-10 | Wright Innovations, Llc | Orbital engine |
RU2581534C2 (en) * | 2011-01-31 | 2016-04-20 | Дженерал Электрик Компани | Sealing assembly and its manufacturing method |
-
1991
- 1991-06-06 RU SU4943120 patent/RU2050493C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 892076, кл. F 16J 15/447, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8151759B2 (en) * | 2006-08-24 | 2012-04-10 | Wright Innovations, Llc | Orbital engine |
RU2581534C2 (en) * | 2011-01-31 | 2016-04-20 | Дженерал Электрик Компани | Sealing assembly and its manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7909335B2 (en) | Retractable compliant plate seals | |
JP6190149B2 (en) | Aerodynamic seal for rotating machinery | |
US6145840A (en) | Radial flow seals for rotating shafts which deliberately induce turbulent flow along the seal gap | |
US8540479B2 (en) | Active retractable seal for turbo machinery and related method | |
US6527274B2 (en) | Turbine rotor-stator leaf seal and related method | |
US7125223B2 (en) | Method and apparatus for turbomachine active clearance control | |
US4349313A (en) | Abradable rub strip | |
JP2007071203A (en) | Method and apparatus for assembling rotary machine | |
EP3002487B1 (en) | Sealing system | |
US20070296159A1 (en) | Variable clearance packing ring | |
EP1586742A2 (en) | Method and apparatus for reducing self-sealing flow in combined-cycle steam turbines | |
US8936247B2 (en) | Seal assembly including plateau and concave portion in mating surface for seal tooth in turbine | |
JPH03172502A (en) | Fixing device for relatively positioning parts of rotary machine | |
RU2265728C1 (en) | Turbomachine rotor thrust-damper support | |
RU2303139C2 (en) | Nonhermetic sealing device | |
RU2050493C1 (en) | Seal | |
US20230106380A1 (en) | Seal assembly for a rotary machine | |
US8413993B2 (en) | Sealing ring for turbo engines | |
JP2003254006A (en) | Seal device and steam turbine | |
EP3002488B1 (en) | Seal | |
JP2002266605A (en) | Non-retractable segmented packing ring for fluid turbine having special spring for reducing force between shaft friction | |
EP1243755A1 (en) | Elastic fluid turbine employing a sealing ring | |
CN210289849U (en) | Elastic steam seal | |
EP3184753B1 (en) | Sealing structure for turbine | |
JPH0437310B2 (en) |