RU1786513C

RU1786513C - Method of application of antiadhesive powder material to surface of long-length articles

Info

Publication number: RU1786513C
Application number: SU904856695A
Authority: RU
Inventors: Василий Дмитриевич Биденко; Аида Федоровна Литюга; Сергей Александрович Рощупкин; Игорь Олегович Микуленок
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1993-01-07

Abstract

Использование: при изготовлении гибких длинномерных кабельных изделий. Сущность изобретени : дл обеспечени равномерности наложени антиадгезирн- ного порошкообразного материала его рас пыл ют в рабочей емкости и втирают охватывающими кабель по периметру движущимис по касательной плоскими упругими элементами. 3 ил.Usage: in the manufacture of flexible long cable products. SUMMARY OF THE INVENTION: In order to ensure uniform application of the release adhesive powder material, it is sprayed in a working container and rubbed around the perimeter by plane elastic elements moving tangentially along the cable. 3 ill.

Description

99

ЈЈ

Изобретение относитс к способам нанесени антиадгезионного покрыти на поверхность отформованного длинномерного кабельного издели .The invention relates to methods for applying a release coating to the surface of a molded lengthy cable article.

Известен способ нанесени антиадгезионного покрыти (талька) на внутреннюю поверхность полого издели , при котором подслой талька вводитс сжатый воздух под давлением 0,15 МПа. Затем воздух, насыщенный тальковой пылью, подают внутрь дорна и через распылитель направл ют внутрь рукава, где и осуществл етс нанесение талька на изделие. Такой способ опуд- ривани неудобен тем, что дл непрерывной работы приходитс устанавливать два аппарата (когда один из них находитс в работе, другой перезар жаетс ). Реализаци данного способа предопредел ет дросселирование пылевидного талька через неплотностиA method is known for applying a release coating (talc) to the inner surface of a hollow article, wherein a talc sublayer is injected with compressed air at a pressure of 0.15 MPa. Then, air saturated with talcum dust is fed into the mandrel and directed through the spray gun into the sleeve, where talcum is applied to the product. Such a dusting method is inconvenient in that for continuous operation it is necessary to install two apparatuses (when one of them is in operation, the other is recharged). The implementation of this method determines the throttling of pulverized talcum powder through leaks

устройства, что создает неблагопри тные услови дл работы людей, наход щихс в помещении. Кроме того, при обтекании струей воздуха, насыщенной тальком, издели контакт последнего с антйадгезионным материалом пассивен. Таким образом на поверхности издели остаёТс только определенное количество талька, которое уменьшаетс при увеличении скорости движени издели , что снижает качество опуд- ривани .devices, which creates unfavorable conditions for the work of people in the room. In addition, when flowing over a stream of air saturated with talc, the product contacts the latter with anti-adhesive material is passive. Thus, only a certain amount of talc remains on the surface of the product, which decreases with increasing speed of the product, which reduces the quality of dusting.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к за вл емому техническому решению вл етс способ дл опудривани длинномерного кабельного издели , при котором указанное изделие последовательно пропускают через ёмкость с порошкообразным материалом и втирают последний охватывающими кабельThe closest in technical essence and the achieved result to the claimed technical solution is a method for dusting a long cable product, in which the specified product is sequentially passed through a container with a powdery material and rubbed last covering the cable

VJVj

00 О СП00 About SP

UU

по периметру движущимис упругими Элементами . Данный способ улучшает санитар- но-гигиенические услови труда за счет уменьшени пылени , однако, как и в рассмотренном аналоге, контакт издели с са- мим антиадгези нГНым материалом осуществл етс пассивно, При реализации способа в тёчёйиё несшфких часов по ходу движени издели в тальке будет прорыт ход, в.котором изделие практически не бу- дет взаимодействовать с покрытием и даль- нейшее его опудривание не принесет желаемого результата, т. к. вспомогательные устройства обеспечивают втирание лишь захваченного изделием талька. Кро- ме того, контакт щеток с изделием обеспечивает не столько втирание талька, сколько его удаление с поверхности издели . Поворот движени на 180° возможен лишь дл транспортерных лент. Дл кабелей данный перегиб недопустим, т. к. приводит к отслаиванию металлической жилы от изолирую- щей оболочки. Таким образом, данное техническое решение не обеспечивает качественное нанесение покрыти на поверх- ность издели ..along the perimeter of moving elastic elements. This method improves the sanitary-hygienic working conditions by reducing dust, however, as in the considered analogue, the product is in contact with the release material with NGN material passively. When the method is implemented, during non-sweeping hours, the product will be in talc a course has been dug, in which the product practically will not interact with the coating and its further dusting will not bring the desired result, since auxiliary devices ensure the rubbing of only the talcum powder captured by the product. In addition, the contact of the brushes with the product provides not so much rubbing of talcum powder as its removal from the surface of the product. 180 ° rotation is only possible for conveyor belts. For cables, this bending is unacceptable, since it leads to peeling of the metal core from the insulating sheath. Thus, this technical solution does not provide high-quality coating on the surface of the product.

Целью изобретени вл етс повышение качества издели путем обеспечени равномерности нанесени порошкообразного материала.The aim of the invention is to improve the quality of the product by ensuring uniform application of the powdered material.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе нанесени антиадгезионного порошкообразного материала на поверхность длинномерного кабельного издели , при котором указанное изделие последовательно пропускают через емкость с порошкообразным материалом и втирают последний охва- тывающими кабель по периметру, движущимис плоскими упругими элементами , согласно насто щему техническому решению, втирание порошкообразного материала производитс в ёмкости, при этом порошок в указанной емкости находитс во - взвешенном состо нии., ..The goal is achieved in that in the method of applying a release powder material to the surface of a long cable product, wherein said product is successively passed through a container with powder material and rubbed around the cable around the perimeter moving with flat elastic elements, according to the present technical solution, rubbing of the powdery material is carried out in a container, while the powder in the indicated container is in a suspended state., ..

Отличительными признаками способа вл ютс : втирание порошкообразного антиадгезионного материала в емкости и нахождение порошка в указанной емкости во взвешенном состо нии.Distinctive features of the method are: rubbing the powdery release material in the container and finding the powder in the container in suspension.

На фиг. 1 изображено устройство дл реализации способа, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - выходное кольцо, поперечное сечение.In FIG. 1 shows a device for implementing the method, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section in FIG. 1; in FIG. 3 - output ring, cross section.

Устройство дл реализации способа содержит корпус 1 с емкостью 2, снабжённой входным 3 и выходным 4 соосными отверсти ми со сменным уплотнением 5. Трубч атый рабочий орган 6 снабжен сменным уплотнением 7, входным 8 и выходным, выполненным из двух соосных 9 и 10 частей,The device for implementing the method comprises a housing 1 with a capacity of 2, equipped with an inlet 3 and an outlet 4 coaxial openings with a replaceable seal 5. The tubular working body 6 is equipped with a replaceable seal 7, an inlet 8 and an outlet made of two coaxial 9 and 10 parts,

кольцами и фиксатором 11. Входное кольцо 8 соединено с неподвижной частью 10 выходного кольца посредством рыхлительных элементов 12. Входное кольцо 8 соединено с подвижной частью 9 выходного кольца посредством плоских упругих элементов 13, которые креп тс по меньшей мере к входному кольцу 8 посредством упругих компенсаторов 14. Обработка издели 15 осуществл етс тальком 16, загружаемым через горловину 17. Вращение трубчатого рабочего органа 6 осуществл етс приводом .18...rings and a latch 11. The inlet ring 8 is connected to the fixed part 10 of the output ring by ripping elements 12. The inlet ring 8 is connected to the movable part 9 of the output ring by means of flat elastic elements 13 that are attached to at least the inlet ring 8 by means of elastic compensators 14 The processing of the product 15 is carried out by talcum powder 16, loaded through the neck 17. The rotation of the tubular working body 6 is carried out by the drive .18 ...

Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.

Кабель 15 последовательно пропускают через емкость 2 с порошкообразным материалом и втирают последний охватывающими кабель по периметру, движущимис плоскими упругими элементами 13. Втирание порошкообразного материала производ т в емкости 2, при этом порошок в указанной емкости находитс во взвешенном состо нии.The cable 15 is successively passed through a container 2 with a powdery material and rubbed last covering the cable around the perimeter, moving with flat elastic elements 13. The powdery material is rubbed in the container 2, while the powder in this container is in suspension.

Указанный процесс в описанном уст- ройстве осуществл ют следующим образом . Неподвижное входное кольцо 8 и подвижна часть 9 выходного кольца устанавливают так, чтобы узлы креплени эластичных лент 13 находились друг против друга в одной радиальной плоскости, Через входное отверстие с уплотнением 7, трубчатый рабочий орган 6 и выходное отверстие 4 со сменным уплотнением 5 пропускают имитатор издели (шомпол). Подвижную часть 9 выходного кольца поворачивают относительно неподвижного кольца 8 на угол, обеспечивающий огибание издели 15 плоскими упругими элементами 13 таким образом , чтобы проекци поверхности их контакта на вертикальную, нормальную к оси издели плоскость, составл ла полный периметр издели (т. е. совпадала с проекцией на эту же плоскость наружной поверхности издели ). Неизменность положени колец 8 и 10 обеспечиваетс путем установки фиксатора 11, Загрузка талька осуществл етс через горловину 17 после фиксации кольца 9. После этого включают привод 18 трубчатого рабочего органа 6, т нущее устройство и экструдер (не показаны), обеспечивающих перемещение и формование, соответственно издели 15. При этом трубчатый рабочий орган 6, захватыва антиаде- гиэонноё вещество (тальк) рыхлительными элементами 12, осуществл ет его перемешивание и подачу к эластичным лентам 13. Последние втирают тальк в поверхность издели , обеспечива при любой скорости его движени качественную обработку поверхности . Упругие компенсаторы 14 позвол ют не допускать задиры на поверхности издели при отклонении его диаметра от первоначально установленного.The specified process in the described device is carried out as follows. The fixed inlet ring 8 and the movable part 9 of the output ring are installed so that the fastening units of the elastic bands 13 are opposite each other in the same radial plane. Through the inlet with seal 7, the tubular working member 6 and the outlet 4 with replaceable seal 5 pass the product simulator (ramrod). The movable part 9 of the output ring is rotated relative to the stationary ring 8 by an angle that ensures that the product 15 is bent by flat elastic elements 13 so that the projection of their contact surface onto a vertical plane normal to the product axis makes up the complete perimeter of the product (i.e., coincides with projection onto the same plane of the outer surface of the product). The position of the rings 8 and 10 is constant by installing the latch 11. The talc is loaded through the neck 17 after the ring 9 is fixed. After that, the drive 18 of the tubular working member 6, a pulling device and an extruder (not shown), which provide movement and molding, are turned on, respectively products 15. At the same time, the tubular working body 6, capturing the anti-adhesive substance (talc) by the loosening elements 12, mixes it and feeds it to the elastic bands 13. The latter rub the talcum powder onto the surface of the product and, providing at any speed of its movement, high-quality surface treatment. Elastic compensators 14 make it possible to prevent scuffing on the surface of the product when its diameter deviates from the original one.

Дл изменени степени нат жени эла- стичных лент устройства не требуетс остановка всей линии. Данна операци может быть выполнена при остановке двигател талькирующего устройства и бесперебойной работе линии (откидываетс верхн крышка емкости 2 и достигаетс необходима степень нат жени лент). Закручивание лент (наладка талькирующего устройства) обеспечиваетс за врем не превышающее 4-5 мин.To change the degree of tension of the elastic tapes of the device, the entire line must not be stopped. This operation can be performed when the engine of the talcating device is stopped and the line runs smoothly (the top cover of the container 2 is tilted and the required degree of tension of the belts is reached). The twisting of the tapes (adjustment of the talking device) is ensured in a time not exceeding 4-5 minutes.

В предпочтительном варианте исполнени угол поворота подвижной части 9 выходного кольца относительно первоначального положени с кольцом 8 находитс в пределах зависимости а 720/п, где п - число эластичных лент 13 в трубчатом рабочем органе 6. Небольшой угол закручивани может привести к по влению мертвых зон на изделии (не обработанных талькбм), а большой - к увеличению усили т нущего устройства, возникающих вследствие уве- личени силы трени в паре: изделие - плоские упругие элементы, стопррён.ию и потере работоспособности.In a preferred embodiment, the angle of rotation of the movable part 9 of the output ring relative to the initial position with the ring 8 is in the range of a 720 / p, where p is the number of elastic bands 13 in the tubular working member 6. A small twist angle can lead to the appearance of dead zones on a product (untreated with talcbm), and a large one - to an increase in the reinforcing device arising as a result of an increase in friction force in a pair: the product - flat elastic elements, stopping and loss of performance.

На выходе из устройства могут быть ус- танрвлены щетки дл сн ти избытка антиадгезионного вещества с поверхности издели .At the outlet of the device, brushes can be installed to remove excess release agent from the surface of the product.

Плоский упругий элемент должен быть не уже диаметра обрабатываемого издели , износостойкий и иметь малый коэффициент трени по изделию,The flat elastic element should not be narrower than the diameter of the workpiece, wear-resistant and have a low friction coefficient for the product,

В предпочтительном варианте исполнени при производстве кабел диаметром 40 мм ширина ленты составит 40 мм, ее длина 450 мм, материал ленты - парусина или. стеклоткань ЛЭС, число оборотов трубчатого рабочего органа ,14 об/мин, диаметр входного кольца 90 мм, выходного - 90 мм, угол .поворота подвижной части выходного кольца относительно входного 360°,- число лент-2. , Формул а и зобре тени In a preferred embodiment, in the manufacture of cables with a diameter of 40 mm, the width of the tape is 40 mm, its length is 450 mm, the material of the tape is canvas or. fiberglass LES, the number of revolutions of the tubular working body, 14 rpm, the diameter of the input ring 90 mm, the output - 90 mm, the angle of rotation of the movable part of the output ring relative to the input 360 °, - the number of belts-2. , Formula a and shadow zobra

Способ нанесени антиадгезионного порошкообразного материала на поверхность длинномерного издели , например кабельного;при котором указанное изделие последовательно пропускают через емкость с порошкообразным материалом и втирают последний охватывающими кабель по периметру движущимис по касательной плоскими упругими элементами, о т л и ч а ю щ.и й- с тем, что, с целью повышени качества издели путем обеспечени равномерности наложени порошкообразного материала, порошок в указанной емкости находитс во взвешенном состо нии.A method of applying a release powder material on the surface of a long product, such as a cable; in which the specified product is sequentially passed through a container with a powder material and rubbed with elastic flat elements covering the cable along the perimeter, tangent so that in order to improve the quality of the product by ensuring uniform application of the powder material, the powder in the indicated container is in suspension.

te/te /

фиг.1figure 1