Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU1603581C - Device for applying coatings - Google Patents

Device for applying coatings Download PDF

Info

Publication number
RU1603581C
RU1603581C SU4312297A RU1603581C RU 1603581 C RU1603581 C RU 1603581C SU 4312297 A SU4312297 A SU 4312297A RU 1603581 C RU1603581 C RU 1603581C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
nozzle
heating element
powder
particles
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.П. Алхимов
В.Ф. Косарев
Н.И. Нестерович
А.Н. Папирин
Original Assignee
Институт теоретической и прикладной механики СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт теоретической и прикладной механики СО РАН filed Critical Институт теоретической и прикладной механики СО РАН
Priority to SU4312297 priority Critical patent/RU1603581C/en
Priority to SU4312297 priority patent/RU1773072C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1603581C publication Critical patent/RU1603581C/en

Links

Images

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: gas-dynamic applying of coatings. SUBSTANCE: device has a heating unit with working gas temperature control system including a heating element made in the form of a hollow tube with passage cross-section area being at least 10 times nozzle critical cross-section area; powder batchmeter an inlet of the heating element being connected to the powder batchmeter and outlet being connected to supersonic nozzle. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошковых покрытий, к устройствам газодинамического типа, в которых формируется высокоскоростной поток частиц и образование покрытия осуществляется за счет удара и кинетической энергии частиц порошка. Изобретение может быть использовано для нанесения защитных антикоррозионных, износостойких, электро- и магнитопроводящих покрытий, в том числе на изделия, допускающие ограниченное термическое воздействие. The invention relates to devices for applying powder coatings, to devices of gas-dynamic type, in which a high-speed stream of particles is formed and the formation of a coating is carried out due to the impact and kinetic energy of the powder particles. The invention can be used for applying protective anti-corrosion, wear-resistant, electrical and magnetic conductive coatings, including products that allow limited thermal impact.

Цель изобретения - увеличение производительности и экономичности устройства. The purpose of the invention is to increase the productivity and efficiency of the device.

На чертеже представлена схема устройства. The drawing shows a diagram of the device.

Устройство состоит из источника сжатого газа 1 с давлением на выходе 20 атм и температурой 0-20оС, соединенного через вентиль 2 и газопровод 3 с дозатором частиц 4 барабанного типа с электродвигателем 5 и узлом подогрева 6 газа с системой 7 регулирования величины температуры рабочего газа, состоящим из металлического корпуса 8 с теплоизолятором 9 и нагревательного элемента 10, выполненного в виде полой трубки из сплава сопротивления, например нихрома, тантала, мегапира, вход которой соединен газопроводом 11 с дозатором 4, а выход через газопровод 12 и согласующий переходник 13 со сверхзвуковым соплом 14 прямоугольного-полукруглого сечения.The apparatus consists of a source of compressed gas 1 with a discharge pressure of 20 atm and a temperature of 0-20 ° C, connected through a valve 2 and the gas pipe 3 with the dispenser particles 4 of a drum type motor 5 and node 6 gas heating system 7 adjusting the working gas temperature consisting of a metal casing 8 with a heat insulator 9 and a heating element 10 made in the form of a hollow tube made of a resistance alloy, for example nichrome, tantalum, megapir, the inlet of which is connected by a gas pipeline 11 to a dispenser 4, and the output through the gas pipeline 1 2 and a matching adapter 13 with a supersonic nozzle 14 of a rectangular-semicircular section.

Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух или другой газ из источника 1 с помощью вентиля 2 подают в газопровод 3 и через дозатор 4 с отключенным электродвигателем 5 и узел нагрева 6 к соплу 14, обеспечивая расчетный режим работы сопла 14. К узлу нагрева 6 подают электроэнергию, нагревают газ до требуемой температуры в диапазоне 30-450оС. Включают электродвигатель 5 дозатора 4 и числом его оборотов задают расход частиц, поступающих по газопроводу 11 в нагревательный элемент 10.The device operates as follows. Compressed air or other gas from source 1 is supplied through a valve 2 to a gas pipeline 3 and through a dispenser 4 with an electric motor 5 turned off and a heating unit 6 to a nozzle 14, providing the calculated mode of operation of the nozzle 14. Electric power is supplied to the heating unit 6, the gas is heated to the required temperature in the range of 30-450 about C. Turn on the electric motor 5 of the dispenser 4 and the number of revolutions set the flow rate of particles entering through the gas pipe 11 into the heating element 10.

Длина элемента 10 выбирается такой, чтобы обеспечивалось температурное равновесие газа и частиц на выходе. Нагретая газопорошковая смесь поступает через газопровод 12 и переходник 13 в сверхзвуковое сопло 14, в котором частицы, ускоряющиеся в расширяющемся газе, приобретают скорость, близкую к скорости газа, а температура газа в сопле устанавливается ниже, чем в нагревательном элементе, обеспечивая работу сопла не менее 1000 ч. Так как скорость газа в критическом сечении сопла Vк равна скорости звука в газе и зависит от температуры газа То, т.е. Vк = А

Figure 00000001
, где А - коэффициент, зависящий от типа газа, то, плавно меняя То, изменяют скорость напыляемых частиц. На выходе из сопла частицы с заданной скоростью и концентрацией соударяются с перемещающейся поперек оси сопла поверхностью изделия 15 и образуют на ней слой покрытия из пластически деформированных частиц заданной толщины, значение которой регулируется расходом частиц и скоростью перемещения напыляемой поверхности.The length of the element 10 is selected so that the temperature equilibrium of the gas and particles at the outlet is ensured. The heated gas-powder mixture enters through a gas line 12 and an adapter 13 into a supersonic nozzle 14, in which particles accelerating in an expanding gas acquire a speed close to the gas velocity, and the gas temperature in the nozzle is set lower than in the heating element, ensuring the operation of the nozzle at least 1000 h. Since the gas velocity in the critical section of the nozzle V k is equal to the speed of sound in the gas and depends on the gas temperature T о , i.e. V to = A
Figure 00000001
, where A is a coefficient depending on the type of gas, then, smoothly changing T about , change the speed of the sprayed particles. At the exit from the nozzle, particles with a given speed and concentration collide with the surface of the article 15 moving across the nozzle axis and form a coating layer on it of plastically deformed particles of a given thickness, the value of which is regulated by the flow rate of particles and the speed of movement of the sprayed surface.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее порошковый дозатор с емкостью для порошка, каналы подвода газа и сверхзвуковое прямоугольное сопло, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и экономичности устройства, оно снабжено узлом подогрева с системой регулирования величины температуры рабочего газа, нагревательный элемент которого выполнен в виде полой трубки с площадью поперечного сечения канала, не менее чем в 10 раз превышающей площадь критического сечения сопла, при этом вход нагревательного элемента соединен с порошковым дозатором, а выход со сверхзвуковым соплом. A COATING DEVICE comprising a powder dispenser with a powder container, gas supply channels and a supersonic rectangular nozzle, characterized in that, in order to increase the productivity and economy of the device, it is equipped with a heating unit with a system for controlling the temperature of the working gas, the heating element of which is made in the form of a hollow tube with a channel cross-sectional area not less than 10 times greater than the critical sectional area of the nozzle, while the input of the heating element is connected ene powder dispenser, and exit from the supersonic nozzle.
SU4312297 1987-10-05 1987-10-05 Device for applying coatings RU1603581C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4312297 RU1603581C (en) 1987-10-05 1987-10-05 Device for applying coatings
SU4312297 RU1773072C (en) 1987-10-05 1987-10-05 Method for deposition of powder metal coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4312297 RU1603581C (en) 1987-10-05 1987-10-05 Device for applying coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1603581C true RU1603581C (en) 1994-12-15

Family

ID=30440784

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4312297 RU1603581C (en) 1987-10-05 1987-10-05 Device for applying coatings
SU4312297 RU1773072C (en) 1987-10-05 1987-10-05 Method for deposition of powder metal coatings

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4312297 RU1773072C (en) 1987-10-05 1987-10-05 Method for deposition of powder metal coatings

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU1603581C (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2104753T3 (en) * 2006-11-07 2014-09-29 Starck H C Gmbh PROCEDURE FOR COATING A SUBSTRATE AND A COATED PRODUCT

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1327569, кл. C 23C 4/00, 1984. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU1773072C (en) 1995-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2100474C1 (en) Apparatus for gasodynamically applying coatings of powdered materials
EP1200200B2 (en) Kinetic spray coating method and apparatus
US7637441B2 (en) Cold gas spray gun
US6811812B2 (en) Low pressure powder injection method and system for a kinetic spray process
Stoltenhoff et al. An analysis of the cold spray process and its coatings
RU2288970C1 (en) Device for the gas-dynamic deposition of the coatings and the method for the gas-dynamic deposition of the coatings
Sakaki et al. Effect of the increase in the entrance convergent section length of the gun nozzle on the high-velocity oxygen fuel and cold spray process
US20090285996A1 (en) High performance kinetic spray nozzle
US20050214474A1 (en) Kinetic spray nozzle system design
JPS56161870A (en) Method and apparatus for coating long pipe having small diameter
GB1422262A (en) Apparatus for coating articles with plastics material powder
RU2001128459A (en) The method of coating of powder materials and a device for its implementation
AU2023248129A1 (en) Cold spray gun and cold spray apparatus equipped with the same
RU1603581C (en) Device for applying coatings
RU2190695C2 (en) Device for gas-dynamic spraying of powder materials
RU2201472C2 (en) Method of gas-dynamic application of coats and nozzle unit for realization of this method
RU2037336C1 (en) Equipment for ultrasonic gas-flame spraying
RU2229944C2 (en) Apparatus for gasodynamic applying of coatings of powder materials
RU2094523C1 (en) Gear for high-speed electric arc wire deposition by spraying
RU2714002C1 (en) Device for gas-dynamic application of coatings on cylindrical parts inner surfaces
RU2089665C1 (en) Device for application of coatings
SU1618782A1 (en) Method of producing aluminium coatings
SU1138429A1 (en) Apparatus for applying coats
RU2035241C1 (en) Device for flame spraying
SU1199278A1 (en) Apparatus for applying polymeric coatings