RU123716U1

RU123716U1 - ROUND SURFACE MACHINE

Info

Publication number: RU123716U1
Application number: RU2012139400/13U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Перфильев
Original assignee: Сергей Николаевич Перфильев
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-01-10

Abstract

1. Круглопильный станок, содержащий станину со столом, пильный узел, по меньшей мере, с одной дисковой пилой и установленные до и после пильного узла прижимные верхние вальцы, отличающийся тем, что стол выполнен в виде установленных до и после пильного узла приводных, подающего и вытяжного, ленточных транспортеров, а прижимные верхние вальцы размещены над соответствующими транспортерами.2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен поддерживающими валиками, смонтированными на станине станка до подающего и после вытяжного ленточных транспортеров.3. Станок по п.1, отличающийся тем, что привод подающего и вытяжного ленточных транспортеров выполнен реверсивным.4. Станок по п.1, отличающийся тем, что привод подающего и вытяжного ленточных транспортеров включает в себя электродвигатель и редуктор, на валах которых установлены ступенчатые шкивы.5. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен когтевой защитой с механизмом ее быстрого подъема.6. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен отвесным указателем положения дисковой пилы.7. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен линейкой с лазерным указателем положения дисковой пилы.8. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен продольной направляющей линейкой.1. A circular saw comprising a bed with a table, a saw unit, at least one circular saw and press upper rollers installed before and after the saw unit, characterized in that the table is made in the form of drive, feed and exhaust, belt conveyors, and pressure upper rollers are placed above the respective conveyors. 2. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with support rollers mounted on the machine bed before the feed and after the exhaust belt conveyors. The machine according to claim 1, characterized in that the drive of the feed and exhaust conveyor belts is made reversible. The machine according to claim 1, characterized in that the drive of the feed and exhaust belt conveyors includes an electric motor and a gearbox, on the shafts of which are mounted step pulleys. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a claw protection with a mechanism for its rapid lifting. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a sheer pointer position of the circular saw. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a ruler with a laser pointer position of the saw blade. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a longitudinal guide line.

Description

Полезная модель относится к станкостроению, а именно к оборудованию для деревообработки и может быть использована при производстве станков для продольной прямолинейной распиловки древесины (любых брусьев, досок, горбыля).The utility model relates to machine tool construction, namely to equipment for woodworking and can be used in the manufacture of machines for longitudinal straight sawing of wood (any bars, boards, slabs).

Известен «Круглопильный станок для продольной распиловки бревен» (см. патент РФ 2311287). Станок содержит рамное основание и размещенные на нем устройства ориентирования и продвижения бревна, пильное устройство, по меньшей мере, с двумя горизонтальными шпинделями с дисковыми пилами, расположенными по разные стороны бревна. Каждое устройство ориентирования и продвижения бревна выполнено в виде неподвижной стойки, снабженной качающимися синхронизированными между собой рычагами, снабженными приводными вальцами, охватывающими и продвигающими бревно, при этом рычаги взаимосвязаны между собой стягивающим упругим элементом. Устройство продвижения бревна включает достаточно большое количество приводных вальцов, систему их прижима и синхронизации и имеет длинную кинематическую цепь.The well-known "circular saw for longitudinal sawing of logs" (see RF patent 2311287). The machine contains a frame base and placed on it the device for orienting and promoting the log, a saw device with at least two horizontal spindles with circular saws located on opposite sides of the log. Each device for orienting and promoting the log is made in the form of a stationary rack equipped with swinging, synchronized to each other levers, equipped with drive rollers, covering and promoting the log, while the levers are interconnected by a tightening elastic element. The log advancement device includes a sufficiently large number of drive rollers, a system for clamping and synchronizing them, and has a long kinematic chain.

Конструктивная сложность устройства - очевидна.The structural complexity of the device is obvious.

Известен «Круглопильный многопильный станок» (см. патент РФ 117348 на полезную модель от 14.02.2012 года), содержащий станину с неподвижным столом, пильный узел в виде пильного вала с набором дисковых пил, закрепленный своими концами на боковых стенках станины посредством подшипниковых узлов, установленные до и после пильного узла, прижимные верхние вальцы. Помимо этого, станок содержит установленные до и после пильного узла, базовые нижние вальцы. Все вальцы, как подающие: верхний и нижний, так и вытяжные: верхний и нижний, кинематически связаны между собой, то есть приводные.The well-known "Circular saw multisaw machine" (see RF patent 117348 for utility model dated 02/14/2012) containing a bed with a fixed table, a saw unit in the form of a saw shaft with a set of circular saws, fixed with its ends on the side walls of the bed by means of bearing units, installed before and after the saw unit, clamping upper rollers. In addition, the machine contains installed before and after the saw unit, the base lower rollers. All rollers, both feed: upper and lower, and exhaust: upper and lower, are kinematically connected, that is, driven.

К недостаткам известного устройства можно отнести повышенную трудоемкость ручной подачи обрабатываемого пиломатериала по неподвижному столу к подающим вальцам: верхнему и нижнему, и соответственно к пильному валу с набором дисковых пил, и ручной подачи обработанного пиломатериала по неподвижному столу после вытяжных вальцов: верхнего и нижнего. Уровень автоматизации всего процесса распиловки древесины, недостаточно высокий и станок сложно встраивать, например, в специальные линии непрерывной обработки пиломатериала. Кроме того, снижается точность распиловки древесины и надежность подачи пиломатериала без участия человека в процессе распиловки, из-за одного только лишь линейного и/или точечного контакта древесины с подающими и вытяжными вальцами. При этом не исключаются и проскальзывание, и сдвиг с поворотом обрабатываемого пиломатериала.The disadvantages of the known device include the increased complexity of manual feeding of processed lumber on a fixed table to the feed rollers: upper and lower, and accordingly to the saw shaft with a set of circular saws, and manual feeding of processed lumber on a fixed table after exhaust rollers: upper and lower. The level of automation of the entire process of sawing wood is not high enough and it is difficult to integrate the machine, for example, into special lines for the continuous processing of lumber. In addition, the accuracy of sawing wood and the reliability of the supply of lumber without human intervention in the sawing process are reduced, due to only linear and / or point contact of the wood with the feed and exhaust rollers. At the same time, slippage and shear with rotation of the processed lumber are not excluded.

Задача предлагаемой полезной модели - устранение указанных недостатков, а именно: снижение трудоемкости ручной подачи обрабатываемого пиломатериала к пильному узлу и валу с набором дисковых пил, и обработанного пиломатериала после пильного узла, увеличение уровня автоматизации обработки древесины на станке, повышение точности распиловки пиломатериала и надежности подачи древесины в процессе всего времени ее обработки, улучшение удобства и упрощение обслуживания станка.The objective of the proposed utility model is the elimination of these drawbacks, namely: reducing the complexity of manual feeding of processed lumber to the saw unit and shaft with a set of circular saws, and processed lumber after the saw unit, increasing the level of automation of wood processing on the machine, increasing the accuracy of sawing lumber and reliability of feeding wood during the whole time of its processing, improving convenience and simplifying machine maintenance.

Поставленная задача достигается тем, что в круглопильном станке, содержащем станину со столом, пильный узел, по меньшей мере, с одной дисковой пилой и установленные до и после пильного узла прижимные верхние вальцы, в соответствии с техническим решением задачи, стол выполнен в виде установленных до и после пильного узла приводных, подающего и вытяжного, ленточных транспортеров, а прижимные верхние вальцы, размещены над соответствующими транспортерами. Кроме того: станок снабжен поддерживающими валиками, смонтированными на станине станка до подающего и после вытяжного ленточных транспортеров; привод подающего и вытяжного ленточных транспортеров, выполнен реверсивным; привод подающего и вытяжного ленточных транспортеров, включает в себя электродвигатель и редуктор, на валах которых установлены ступенчатые шкивы; станок снабжен когтевой защитой с механизмом ее быстрого подъема; станок снабжен отвесным указателем положения дисковой пилы; станок снабжен линейкой с лазерным указателем положения дисковой пилы; станок снабжен продольной направляющей линейкой.The task is achieved by the fact that in a circular saw containing a bed with a table, a saw unit, at least one circular saw and press upper rollers installed before and after the saw unit, in accordance with the technical solution to the problem, the table is made in the form of up to and after the saw unit drive, feed and exhaust, conveyor belts, and the pressure upper rollers are placed above the respective conveyors. In addition: the machine is equipped with support rollers mounted on the machine bed before the feed and after the exhaust belt conveyors; drive feed and exhaust belt conveyors, made reversible; drive of feed and exhaust belt conveyors, includes an electric motor and gearbox, on the shafts of which step pulleys are installed; the machine is equipped with claw protection with a mechanism for its quick rise; the machine is equipped with a vertical pointer to the position of the circular saw; the machine is equipped with a ruler with a laser pointer position saw; the machine is equipped with a longitudinal guide line.

Достигаемый технический результат полезной модели, выражается в повышении уровня автоматизации обработки пиломатериала, то есть расширяются технологические возможности станка. Облегчается и исключается ручной труд при эксплуатации станка, снижается трудоемкость подачи пиломатериала на всем протяжении его обработки, благодаря наличию подающего и вытяжного ленточных транспортеров, например, с широкими износостойкими лентами. Поскольку площадь контакта (сцепления, соприкосновения) обрабатываемой древесины с лентами подающего и вытяжного транспортеров значительно увеличивается, повышается точность распиловки и надежность подачи древесины во время всего цикла обработки пиломатериала. Кроме того, благодаря поддерживающим валикам на столе, отвесным и лазерным указателям, продольной направляющей линейке, упрощается, улучшается и облегчается эксплуатация станка, повышается качество выполняемых работ и удобство обслуживания. Наличие когтевой защиты и выполнение привода подающего и вытяжного ленточных транспортеров реверсивным, повышает технику безопасности, снижает травматизм и уменьшает возможность поломки станка. Ступенчатые шкивы в приводе ленточных транспортеров, позволяют в наладочном режиме, устанавливать необходимую скорость движения лент транспортеров и соответственно скорость продольного перемещения древесины в станке, то есть скорость подачи обрабатываемого пиломатериала.The technical result achieved by the utility model is expressed in increasing the level of automation of lumber processing, that is, the technological capabilities of the machine are expanding. Manual labor during operation of the machine is facilitated and eliminated, the complexity of lumber supply throughout the entire processing period is reduced, due to the presence of feed and exhaust belt conveyors, for example, with wide wear-resistant belts. Since the contact area (adhesion, contact) of the treated wood with the feed and exhaust conveyor belts is significantly increased, the accuracy of sawing and the reliability of the wood supply during the entire lumber processing cycle are increased. In addition, thanks to the supporting rollers on the table, plumb and laser pointers, the longitudinal guide line, the operation of the machine is simplified, improved and facilitated, the quality of the work performed and the ease of maintenance are improved. The presence of claw protection and the execution of the drive of the feed and exhaust conveyor belts reversible, increases safety, reduces injuries and reduces the possibility of breakdown of the machine. The stepped pulleys in the drive of the conveyor belts allow, in adjustment mode, to set the necessary speed of conveyor belts and, accordingly, the speed of longitudinal movement of wood in the machine, that is, the feed rate of the processed lumber.

Сущность полезной модели, поясняется графически.The essence of the utility model is explained graphically.

На фиг.1, изображен внешний вид модели круглопильного станка;Figure 1, shows the appearance of a model of a circular saw;

на фиг.2, изображена конструктивная принципиальная схема станка;figure 2, shows a structural schematic diagram of the machine;

Круглопильный станок содержит рамную станину 1 в центральной части которой, установлен пильный узел, включающий в себя, по меньшей мере, одну дисковую пилу 2 (направление вращения показано стрелкой) жестко смонтированную на пильном валу (позицией не отмечен) кинематически связанным клиноременной передачей 3 с приводом 4 (электродвигателем). До и после пильного узла, установлены подающий 5 и вытяжной 6 ленточные транспортеры (направление их движения показано стрелками), выполняющие одновременно роль поддерживающего стола станка. Приводные валы (позицией не отмечены) ленточных транспортеров 5 и 6 кинематически связаны между собой и с приводом в виде электродвигателя 7 и редуктора 8 (например, червячного) например, цепной передачей 9. На валах электродвигателя 7 и редуктора 8, закреплены ступенчатые шкивы 10, для наладочной настройки (изменения) частоты вращения выходного вала редуктора 8 связанного цепью 9 с приводными валами ленточных транспортеров 5 и 6. Привод ленточных транспортеров 5 и 6, может быть выполнен реверсивным. Кроме того, до и после пильного узла смонтированы прижимные верхние вальцы 11 и 12, размещенные над соответствующими ленточными транспортерами 5 и 6, например, над их приводными валами. Верхние вальцы 11 и 12, осуществляют постоянный прижим обрабатываемого пиломатериала 13, например, за счет собственного веса (гравитационный прижим), к ленточным транспортерам 5 и 6. Перед пильным узлом с дисковой пилой 2, на рамной станине 1 над ленточным транспортером 5, смонтирована когтевая защита 14, для исключения травматизма при работе станка, с механизмом, например, рычажным (позицией не выделен) ее быстрого подъема и фиксации (любым известным способом). Для визуального определения предполагаемых продольных линий распиловки пиломатериала 13, перед когтевой защитой 14, над ленточным транспортером 5, смонтирован отвесный указатель 15 положения дисковой пилы 2. Количество указателей должно соответствовать количеству дисковых пил, если она не одна. Указатель 15, установлен с возможностью фиксированной настройки его положения. Помимо этого, станок может быть снабжен линейкой (направляющей) с лазерным указателем 16 (или несколькими) положения дисковой пилы 2 (или нескольких пил), создающим видимую световую предполагаемую продольную линию распиловки пиломатериала 13 по всей его длине. Для базирования и ориентации пиломатериала 13 по боковой продольной стороне перед его распиловкой, на станке имеется продольная направляющая линейка 17. Она смонтирована с возможностью установочной фиксированной настройки ее положения. Для удобства обслуживания станка, перед подающим 5 и после вытяжного 6 ленточных транспортеров, на рамной станине 1, закреплены поддерживающие валики 18.A circular saw contains a frame bed 1 in the central part of which a saw assembly is installed, which includes at least one circular saw 2 (the direction of rotation is shown by an arrow) rigidly mounted on the saw shaft (not marked with a position) with a kinematically connected V-belt drive 3 with a drive 4 (electric motor). Before and after the saw unit, feeding 5 and exhaust 6 belt conveyors are installed (the direction of their movement is indicated by arrows), which simultaneously serve as the supporting table of the machine. Drive shafts (not marked with a position) of the conveyor belts 5 and 6 are kinematically connected with each other and with a drive in the form of an electric motor 7 and a gearbox 8 (for example, a worm gear), for example, a chain gear 9. On the shafts of the electric motor 7 and gearbox 8, stepped pulleys 10 are fixed, for setting up (changing) the speed of the output shaft of the gearbox 8 connected by a chain 9 with the drive shafts of the conveyor belts 5 and 6. The drive of the conveyor belts 5 and 6 can be made reversible. In addition, before and after the saw unit mounted clamping upper rollers 11 and 12, placed above the respective conveyor belts 5 and 6, for example, above their drive shafts. The upper rollers 11 and 12 carry out constant clamping of the processed timber 13, for example, due to its own weight (gravity clamp), to the conveyor belts 5 and 6. In front of the saw unit with a circular saw 2, on the frame bed 1 above the conveyor conveyor 5, a claw protection 14, to avoid injuries during the operation of the machine, with a mechanism, for example, a lever (not marked by position) of its rapid lifting and fixing (by any known method). To visually determine the alleged longitudinal lines for sawing lumber 13, before the claw guard 14, above the belt conveyor 5, a vertical pointer 15 of the position of the circular saw 2 is mounted. The number of indicators should correspond to the number of circular saws, if not one. The pointer 15 is installed with the possibility of a fixed adjustment of its position. In addition, the machine can be equipped with a ruler (guide) with a laser pointer 16 (or several) of the position of the circular saw 2 (or several saws), creating a visible light estimated longitudinal line for sawing lumber 13 along its entire length. For basing and orientation of lumber 13 on the lateral longitudinal side before sawing, the machine has a longitudinal guide line 17. It is mounted with the possibility of installation fixed adjustment of its position. For ease of maintenance of the machine, in front of the feed 5 and after the exhaust 6 belt conveyors, supporting rollers 18 are fixed on the frame bed 1.

Предложенный станок, эксплуатируется общепринятым широко известным способом.The proposed machine is operated in a generally accepted manner.

Испытание опытного образца станка, показало его высокую эксплуатационную надежность, снижение трудоемкости ручной подачи пиломатериала до и после пильного узла, надежность подачи древесины и высокое качество ее распиловки.Testing the prototype of the machine showed its high operational reliability, reducing the complexity of manual feed of sawn timber before and after the saw unit, the reliability of the wood supply and the high quality of its sawing.

Предложенный станок найдет широкое применение в деревообрабатывающей промышленности, и в настоящее время, уже налажено его штучное производство.The proposed machine will find wide application in the woodworking industry, and at present, its unit production has already been established.

Claims

1. A circular saw comprising a bed with a table, a saw unit, at least one circular saw and press upper rollers installed before and after the saw unit, characterized in that the table is made in the form of drive, feed and exhaust, conveyor belts, and pressure upper rollers are placed above the respective conveyors.

2. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with support rollers mounted on the machine bed before the feed and after the exhaust belt conveyors.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the drive of the feed and exhaust belt conveyors is made reversible.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the drive of the feed and exhaust belt conveyors includes an electric motor and gearbox, on the shafts of which are mounted step pulleys.

5. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a claw protection with a mechanism for its rapid lifting.

6. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a sheer pointer position of the circular saw.

7. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a ruler with a laser pointer position of the saw blade.

8. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a longitudinal guide line.