PT2409611E - Processo para aquecer uma quantidade específica de líquido, em particular leite e aparelho para implementar o processo - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "PROCESSO PARA AQUECER UMA QUANTIDADE ESPECÍFICA DE LÍQUIDO, EM PARTICULAR LEITE E APARELHO PARA IMPLEMENTAR O PROCESSO"

Esta invenção refere-se a um processo para aquecimento de uma quantidade de liquido presente num recipiente aberto, à pressão atmosférica, que pode ser removido e posicionado por baixo da extremidade de distribuição da lanceta de vapor de uma máquina de café, compreendendo a referida lanceta, pelo menos, uma conduta para aquecimento através de vapor sobreaquecido proveniente de uma sua fonte, estando a referida extremidade de distribuição imersa na quantidade de liquido presente no recipiente, no qual o aquecimento ocorre principalmente através da libertação de calor de condensação do vapor sobreaquecido quando este entra em contacto com o liquido presente no recipiente aberto, à pressão atmosférica. A invenção também se refere a um aparelho para implementação do processo. 0 liquido a ser aquecido pode ser água, destinada a preparações de infusões, tais como, por exemplo, chá, chá de camomila e semelhantes ou leite, que pode destinar-se a consumo directo ou para adição a café.

Como uma alternativa no caso do leite, além de ser aquecido a uma temperatura predeterminada seleccionável, também pode ser espumado por meio da introdução de ar aspirado ou comprimido. 1

Como é sabido, o leite espumado é amplamente utilizado em máquinas de café na preparação de cappuccinos.

De modo a efectuar aquecimento de acordo com a técnica conhecida, se apenas de água ou leite, uma quantidade especifica de vapor sobreaquecido na proporção da quantidade de liquido que deve ser aquecido, e em relação à temperatura que o último deve atingir, é introduzido numa quantidade de liquido que tem de ser aquecida a uma determinada temperatura seleccionada utilizando uma chave apropriada associada a uma unidade de controlo.

Como mencionado anteriormente, o aquecimento ocorre predominantemente através do calor de condensação que o vapor sobreaquecido, por exemplo, a temperaturas entre 115-125 °C, transfere para o liquido, que, num recipiente aberto, está à pressão atmosférica.

De acordo com a técnica conhecida, a provisão da quantidade correcta de vapor sobreaquecido para o liquido que tem de ser aquecido é um problema, uma vez que depende da temperatura que se deseja alcançar e da quantidade real de liquido que tem de ser aquecida.

Na prática, a última não é facilmente determinada, uma vez que é uma quantidade que o operador da máquina de café verte para dentro do recipiente subsequentemente colocado debaixo da lanceta de vapor da máquina sem um controlo preciso da quantidade vertida.

Segue-se que, quando a alimentação de vapor sobreaquecido é aberta, a quantidade de vapor pode não ser apropriada para a quantidade de liquido que tem de ser aquecida, sendo demasiado 2 grande ou demasiado pequena, tendo ainda em conta que os dispositivos para abertura e fecho da conduta para a distribuição de vapor sobreaquecido, estão, de um modo preferido, calibrados para aquecer a quantidade máxima de liquido previsto para a máquina, por exemplo 1000 cm3, num periodo de tempo predeterminado, normalmente, de um minuto, a uma temperatura máxima de 80 °C.

Obviamente, se as quantidades de liquido forem inferiores, o caudal de vapor sobreaquecido será excessivo e pode comprometer o método de aquecimento.

Quando o liquido que tem de ser aquecido e, eventualmente, espumado com ar, é leite, a desvantagem acima referida é agravada devido à natureza especifica do leite, o qual, se a energia de aquecimento proporcionada for excessiva em relação à quantidade, corre o risco de queimar e formar crostas que comprometem a qualidade da bebida. O pedido de patente EP 2070456 divulga um distribuidor de vapor, em particular para máquinas de café expresso, compreendendo uma primeira unidade concebida para ajustar o tempo de distribuição de vapor, que consiste numa electroválvula e uma segunda unidade concebida para ajustar progressivamente o caudal de vapor, que consiste num distribuidor manual, que são controladas separadamente. O operador possui a possibilidade de selecionar o correcto caudal de vapor para a bebida especifica a preparar/aquecer por meio de uma válvula manual.

Com o desenvolvimento de aparelhos modernos, têm sido desenvolvidos muitos dispositivos que realizam o processo de aquecer e espumar leite colocado num recipiente posicionado por 3 baixo da lanceta de vapor de uma máquina de café, de um modo automático, sem a necessidade de uma acção por um operador especializado.

Exemplos de tais aparelhos são descritos nos documentos EP-A-1501398 e EP-A-1776905. Estes, no entanto, possuem um limite para o seu correcto funcionamento. De facto, o caudal de vapor sobreaquecido é distribuído com um caudal constante. Isto, consequentemente, determina o tempo de aquecimento em relação à quantidade de leite presente no recipiente, a qual não é conhecida com precisão. 0 problema subjacente a esta invenção é, por conseguinte, a capacidade de determinar a quantidade de líquido, em particular mas não exclusivamente, do leite, que tem de ser aquecida no recipiente colocado por baixo da lanceta de vapor de uma máquina de café com uma precisão suficiente e, como consequência, proporcionar uma quantidade adequada de vapor sobreaquecido.

Outro aspecto do problema é o de ser capaz de fornecer uma quantidade adequada de vapor ao líquido que tem de ser aquecido, em particular leite, de uma vez, que também seja adequada e não inferior a um valor mínimo específico que depende de uma quantidade limite de líquido que tem de ser aquecido. 0 problema é resolvido através do processo caracterizado de acordo com a Reivindicação 1 abaixo e com o aparelho caracterizado de acordo com a Reivindicação 11 também abaixo, sendo as reivindicações entendidas como referências feitas aqui. A invenção será agora mais particularmente descrita com referência a algumas formas de realização do equipamento 4 adequado para implementar o processo, ilustrado a titulo indicativo e sem restrição nos desenhos em anexo, em que: - a Figura 1 mostra uma vista diagramática de um aparelho de uma primeira forma de realização adequada para a implementação do processo de acordo com a invenção, - a Figura 2 mostra uma vista diagramática de um aparelho numa segunda forma de realização adequada para a implementação do processo de acordo com a invenção, - a Figura 3 mostra uma vista diagramática de um aparelho numa terceira forma de realização adequada para a implementação do processo de acordo com a invenção.

Com referência à Figura 1, a fonte de vapor sobreaquecido é indicada por 1. No contexto de uma máquina de café convencional, esta fonte compreende uma caldeira na qual o vapor está a uma temperatura elevada, por exemplo entre 115 e 125 °C e, por conseguinte, num estado sobreaquecido. A conduta 2 de vapor, que termina numa lanceta 3 convencional de vapor dotada de uma extremidade 4 de distribuição que deve ser imersa no liquido que tem de ser aquecido, está ligada à fonte 1. 0 liquido, indicado diagramaticamente por 5, está localizado num recipiente 6, que está aberto, à pressão atmosférica, e dotado de uma pega 7 através da qual pode ser posicionado por baixo da lanceta 3 de vapor e removido após o líquido ter sido aquecido. 5 0 líquido 5 pode compreender água destinada, por exemplo, para a preparação de infusões, chá, chá de camomila e semelhantes, ou leite que será consumido directamente como uma bebida ou adicionado ao café. A temperatura de aquecimento pode ser ajustada seleccionando uma das chaves 8 de uma unidade 9 de controlo, de um tipo electrónico, na máquina de café, que não é ilustrada nos desenhos uma vez que não é necessária para a compreensão da invenção. A unidade de controlo pode ser dotada com uma tela 10 para exibir os parâmetros de funcionamento da máquina e, por exemplo, os valores de temperatura seleccionados.

Enquanto está a ser aquecido, a temperatura do liquido 5 é detectada por um sensor 11 de temperatura, que no exemplo ilustrado está associado à lanceta 3, mas que pode, em alternativa, ser totalmente independentes dessa lanceta. A temperatura do líquido 5 pode ser detectada de qualquer modo, por exemplo, pela medição da radiação produzida pela parede exterior do recipiente 6 ou por leitura remota utilizando um detector de raios infravermelhos convencional. A temperatura do líquido 5 é indicada à unidade 9 de controlo através de uma ligação 12. Uma válvula 13 operada electricamente é colocada na conduta 2 de vapor sobreaquecido e, através desta, a conduta pode ser aberta e fechada, iniciando e interrompendo, desse modo, a alimentação de vapor para a lanceta. A válvula 13 operada electricamente pode ser do tipo denominado proporcional, para a regulação contínua do fluxo de 6 vapor que passa por unidade de tempo de acordo com os comandos recebidos da unidade 9 de controlo através da ligação 14, de modo que será evidente do resto da descrição. 0 equipamento é completado por uma bomba 15 accionada por um motor 16 eléctrico, o qual, no seu todo, constitui uma fonte 17 de ar.

Uma conduta 18 de ar que se estende no interior do recipiente 6 pela ramificação 19 quando o recipiente é colocado por baixo da lanceta 3 de vapor deixa a bomba 15. A extremidade 20 aberta da conduta 18 de ar está posicionada a uma distância D específica do fundo 22 do recipiente quando o recipiente 6 está posicionado sobre um suporte 21 de referência, por exemplo.

Esta distância D é inalterável, mesmo que a forma e as dimensões radiais do recipiente 6 possam variar, enquanto a altura H entre extremidade 20 aberta e a superfície 23 livre do liquido presente no recipiente 6 varia de acordo com a quantidade de liquido presente, determinando a profundidade L da superfície livre ao fundo 22.

Um dispositivo 24 de medição de pressão, a partir do qual o sinal de um tipo eléctrico ou electrónico é enviado para a unidade 9 de controlo através de uma ligação 25, está colocado na conduta 18 de ar.

Utilizando o equipamento descrito anteriormente, pode ser implementado um processo para o aquecimento de um líquido 5 colocado no recipiente 6, proporcionando a quantidade correcta de vapor sobreaquecido ao líquido de acordo com a temperatura seleccionada que se deseja atingir quando o aquecimento se 7 finaliza, mas, acima de tudo, em relação à quantidade de liquido medida e efectivamente presente no recipiente 6 colocado por baixo da lanceta 3.

De acordo com a invenção, antes de o vapor sobreaquecido ser distribuído, é operada uma bomba 15, que passa ar para

dentro da conduta 18 e no comprimento 19, cuja extremidade 20 aberta está dentro do líquido 5 posicionado a uma distância D predeterminada do fundo 22 do recipiente. A bomba 15 é operada por meio do motor 16 durante um período de tempo suficiente para encher a conduta 18 com ar, como determinado quando os controlos para essa função incluídos na unidade 9 de controlo são calibrados.

Sendo o estado da conduta 18, 19 cheio, este pode ser determinado pela observação de bolhas de ar que deixam o líquido 5.

Uma vez que a conduta 18 esteja cheio de ar, a bomba 15 é interrompida com consequente fecho da conduta pela bomba.

Neste ponto, a pressão estática do ar na conduta 18 é detectada pelo dispositivo 24 de medição de pressão. A partir deste valor, a altura piezométrica do líquido H pode ser calculada e, por conseguinte, a profundidade total L = H + D, e conhecendo a densidade do líquido, isto é estando envolvido leite ou água, e os outros parâmetros relacionados com a forma do recipiente 6, a quantidade de líquido presente pode ser expressa como uma função da pressão estática medida dentro da conduta 18 de ar do dispositivo 24 de medição no momento em que o equipamento é calibrado, e o valor correspondente pode ser transmitido à unidade 9 de controlo.

Uma vez que a quantidade de liquido presente no recipiente 6 e a temperatura à qual tem de ser aquecida são conhecidas, a unidade 9 de controlo pode determinar a quantidade necessária de vapor sobreaquecido. Uma vez que esta quantidade tenha sido determinada, a unidade 9 de controlo controla a abertura da válvula 13 através de um comando adequado, não apenas de acordo com a quantidade de vapor que tem de ser distribuída, mas também em relação ao período de tempo durante o o qual a referida quantidade de vapor sobreaquecido deve, de um modo preferido, ser administrada no líquido.

Se o líquido que tem de ser aquecido é leite e a quantidade de leite presente no recipiente está próxima de uma quantidade limite mínima, por exemplo 100 cm3, o período de tempo para a distribuição da quantidade de vapor sobreaquecido será seleccionado para não ser inferior a 15-20 segundos, independentemente da temperatura de aquecimento final seleccionada, para evitar que o leite sofra um violento choque térmico se não tiver de ser espumado, e processado para obter uma espuma fina, se tiver de ser espumado.

Com referência à Figura 2, que ilustra uma segunda forma de realização do aparelho para a implementação do processo de acordo com a invenção, as partes correspondentes à versão ilustrada na Figura 1 são indicadas utilizando os mesmos números de referência.

Uma válvula 13 proporcional operada electricamente da versão da Figura 1 é, em vez disso, substituída por dispositivos 26 e 27, cuja abertura está predefinida, ambos 9 ligados a uma unidade 9 de controlo através de ligações 28 e 29 correspondentes.

Enguanto o dispositivo 26 está inserido na conduta 2, o dispositivo 27 está inserido numa conduta 2a que corre em paralelo com a conduta 2 e está também ligada à fonte de vapor e lanceta 3.

Dispositivos 26 e 27 de abertura predefinida, os quais, na prática, compreendem válvulas operadas electricamente, que são economicamente muito mais convenientes do que as válvulas proporcionais, podem ser calibrados para distribuir diferentes respectivos caudais de vapor. Por exemplo, a válvula operada electricamente indicada por 26 pode ser calibrada para distribuir um caudal de vapor de 1,6 gramas/segundo, correspondente a uma potência de aquecimento de cerca de 3,5 kW, e o indicado por 27 pode ser calibrado para distribuir um caudal de vapor de 0,8 gramas/segundo, correspondente a uma potência de aquecimento de aproximadamente 1,5 kW. Com o equipamento acima descrito é, por conseguinte, possível obter três diferentes caudais de vapor accionando uma ou outra das válvulas 26, 27 operadas electricamente, ou as duas em conjunto. A escolha será feita de acordo com a quantidade de líquido, água ou leite, que é detectada para estar presente no recipiente 6. A função relativa à determinação da quantidade da quantidade de líquido no recipiente 6 é a mesma que a descrita com referência ao equipamento na Figura 1.

Com referência à Figura 3, na qual está ilustrada uma outra versão do aparelho, vê-se que a conduta 2 para o vapor sobreaquecido entra na do ar 18 e que, por conseguinte, a 10 extremidade 4 de distribuição da lanceta pode distribuir vapor sobreaquecido ou ar, desempenhando igualmente as funções de extremidade 20 aberta da conduta 18 nas Figuras 1 e 2. A quantidade de liquido presente no recipiente 6 é determinada por meio do dispositivo 24 de medição de pressão, como nas formas de realização anteriormente descritas, mantendo a distribuição de vapor fechada.

Uma vez que a quantidade de liquido presente no recipiente 6 tenha sido determinada, a temperatura de aquecimento é seleccionada e, assim, também o é a formação de espuma, se requerida, no caso do leite. Quando o liquido que tem de ser aquecido é leite e também é necessário que seja espumado com ar, após a quantidade de leite presente no recipiente 6 ter sido determinada, este é espumado, dando um comando adicional à bomba 16 durante um período de tempo que depende do grau de formação de espuma que se pretende alcançar e da temperatura à qual o leite tem que ser aquecido.

Na prática, verifica-se que para uma boa formação de espuma, mesmo de apenas 100 cm3 de leite, é necessário fornecer ar durante, pelo menos, 15-20 segundos.

De acordo com as versões do aparelho nas Figuras 1 e 2, em que a conduta 2 para distribuição do vapor sobreaquecido e a conduta 18 para distribuição do ar estão separadas uma da outra, as duas operações podem ser realizadas nos seus próprios modos individuais, no que respeita aos tempos de distribuição. No caso da versão da Figura 3, o aquecimento de uma pequena quantidade de leite, aproximadamente 100 cm3, considerada como sendo uma quantidade limite uma vez que é a requerida para a preparação de 11 um cappuccino, não pode ocorrer num período de tempo mais pequeno do que o considerado como sendo o mínimo para uma boa formação de espuma, o qual, como já mencionado, deve ser, de um modo preferido, entre 15 e 20 segundos. É óbvio que o equipamento na versão ilustrada na Figura 3 pode ser modificado substituindo as válvulas 26 e 27 operadas electricamente por uma única válvula operada electricamente proporcional, tal como a que se indica por 13 na Figura 1.

As dimensões e materiais podem ser, obviamente, de qualquer tipo de acordo com os requisitos sem, por esse motivo, ultrapassar o âmbito da invenção como descrito anteriormente e reivindicado abaixo.

Lisboa, 18 de Abril de 2013 12

Claims (16)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo para aquecimento de uma quantidade de liquido presente no recipiente (6) que é aberto, à pressão atmosférica, é removível e pode ser posicionado por baixo da extremidade (4) de distribuição da lanceta de uma máquina de café, compreendendo a referida lanceta, pelo menos, uma conduta (2) para aquecimento por meio de vapor sobreaquecido proveniente de uma sua fonte (1), estando a referida extremidade (4) de distribuição imersa na quantidade de líquido (5) presente no recipiente (6), em que o aquecimento ocorre, predominantemente, através da transferência de calor da condensação do vapor sobreaquecido quando este entra em contacto com o líquido (5) presente no recipiente (6) aberto, à pressão atmosférica, caracterizado por compreender: - detectar a quantidade de líquido presente no recipiente, - selecionar a temperatura a que a quantidade de líquido detectada tem de ser aquecida, selecionando uma das chaves (8) de uma unidade de controlo de um tipo (9) electrónico na máquina de café, - determinar a quantidade necessária de vapor sobreaquecido por meio da unidade de controlo, sendo a quantidade necessária de vapor sobreaquecido determinada de acordo com a temperatura seleccionada e em relação à quantidade de líquido detectada, e 1 - distribuir um caudal de vapor sobreaquecido, sendo o referido caudal seleccionado de acordo com a quantidade de liquido detectada no recipiente (6) de tal modo que a quantidade do calor da condensação a libertar na quantidade de liquido por unidade de tempo seja a necessária para obter a temperatura seleccionada num período de tempo não inferior ao período de tempo mínimo que permite que o processo seja realizado correctamente.
2. 2. Processo de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por a quantidade de vapor sobreaquecido que tem de ser distribuída é seleccionada a partir de, pelo menos, uma primeira e uma segunda quantidade, sendo a primeira quantidade de vapor seleccionada se a quantidade de líquido presente no recipiente (6) for da mesma dimensão ou inferior a uma quantidade limite, enquanto que a segunda quantidade de vapor sobreaquecido é seleccionada se a quantidade de líquido presente no recipiente for maior do que a referida quantidade limite.
3. 3. Processo de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por a quantidade de vapor sobreaquecido que tem de ser distribuída é seleccionada de modo contínuo em proporção à quantidade de líquido detectada no recipiente (6).
4. 4. Processo de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 3, caracterizado por a detecção da quantidade de líquido presente no recipiente (6) compreender a injecção de ar na quantidade de líquido presente no recipiente através de uma conduta (18, 19) proveniente de uma fonte (15, 16, 17) controlável de ar e terminando numa extremidade (20) aberta dentro do líquido (5) presente no recipiente (6) e 2 terminando a uma distância (D) especifica do fundo (22) do recipiente (6), interrompendo esta injecção de ar quando essa conduta (18, 19) está cheia de ar, detectando a pressão criada no interior da referida conduta de ar, processando o valor de pressão medido para determinar a profundidade (L) do líquido presente no recipiente e determinando a quantidade correspondente em relação às características de forma do recipiente.
5. 5. Processo de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 4, caracterizado por o líquido (5) presente no referido recipiente (6) aberto, à pressão atmosférica, ser leite.
6. 6. Processo de acordo com a Reivindicação 5, caracterizado por a quantidade de vapor sobreaquecido ser distribuída à quantidade de leite detectada no recipiente (6), quando a referida quantidade é igual ou inferior a uma quantidade limite, de tal modo que a quantidade de calor da condensação em relação aquele é transferida num período de tempo não inferior a um período de tempo mínimo predeterminado.
7. 7. Processo de acordo com a Reivindicação 6, em que o referido período de tempo mínimo predeterminado está entre 8 e 15 segundos, quando a quantidade limite é, aproximadamente, 100 cm3.
8. 8. Processo de acordo com qualquer uma das Reivindicações 5 a 7, caracterizado por também incluir uma fase de formação de espuma com ar injectado na quantidade de leite presente no referido recipiente (6). 3
9. 9. Processo de acordo com a Reivindicação 8, caracterizado por a referida fase de formação de espuma do leite ser realizada por injecção de ar no leite através da conduta (18, 19) de ar utilizada para determinar a quantidade de liquido presente no referido recipiente (6).
10. 10. Processo de acordo com qualquer uma das Reivindicações 7 a 9, caracterizado por a quantidade de vapor sobreaquecido ser distribuída na quantidade de leite detectada no recipiente (6) de tal modo que a quantidade de calor da condensação em relação aquela seja transferida num período de tempo não inferior a 15-20 segundos, mesmo para quantidades de leite superiores à referida quantidade limite.
11. 11. Aparelho para a implementação do processo de acordo com as Reivindicações 1 a 10, compreendendo uma lanceta com, pelo menos, uma conduta (2) de vapor para distribuição de vapor sobreaquecido para aquecer líquidos (5) presentes num recipiente (6) que é aberto, à pressão atmosférica e pode ser posicionado por baixo e removido da extremidade (4) de distribuição da referida lanceta, sendo a referida extremidade (4) de distribuição imersa na quantidade de líquido (5) presente no recipiente (6), sendo a referida conduta (2) dotada com, pelo menos, um dispositivo (13, 26, 27) para controlar o fluxo de vapor sobreaquecido que passa através da conduta, pelo menos, uma conduta (18) de ar que conduz a partir de uma fonte (15, 16, 17) de ar que termina na sua extremidade (20) aberta no interior do líquido (5) presente no referido recipiente (6) e terminando a uma distância (D) predefinida da base do recipiente (6), estando a referida conduta (18) de ar dotada com um 4 dispositivo (15) que pode ser controlado para distribuir ar e interromper a distribuição, meios (11) para detectar a temperatura do liquido (5) presente no recipiente (6), caracterizado por incluir uma unidade (9) de controlo ligada, pelo menos, aos referidos meios (11) detectores de temperatura de liquido, ao referido dispositivo (13, 26, 27) para controlar o caudal de vapor sobreaquecido e ao referido dispositivo (15) para distribuir ar e interromper a distribuição e um dispositivo (24) para detectar a pressão estabelecida na referida conduta (18) de ar, estando o referido dispositivo (24) posicionado na conduta (18) de ar, num ponto entre o referido dispositivo (15) para distribuição e interrupção do ar e a referida extremidade (20) aberta da conduta (18, 19) e estando ligado à referida unidade (9) de controlo.
12. 12. Aparelho de acordo com a Reivindicação 11, caracterizado por a referida fonte de ar compreender uma bomba (15) accionada por um motor (16) correspondente.
13. 13. Aparelho de acordo com as Reivindicações 11 e 12, caracterizado por o referido dispositivo para distribuição de ar e interrupção da distribuição na conduta de ar, compreender a bomba (15), quando em estado de funcionamento ou de não funcionamento.
14. 14. Aparelho de acordo com qualquer uma das Reivindicações 11 13, caracterizado por o referido dispositivo para controlar o fluxo de vapor sobreaquecido que passa através da conduta (2, 2a) de vapor compreender uma primeira válvula (26) operada electricamente ajustada de modo a permitir o escoamento de um primeiro caudal de vapor 5 especificado quando aberta, e uma segunda válvula (27) operada electricamente ajustada para permitir o escoamento de um segundo caudal de vapor diferente quando aberta, estando as referidas válvulas (26, 27) operadas electricamente ligadas em paralelo com a fonte (1) de vapor sobreaquecido e a referida unidade (9) de controlo e operadas pela última, separadamente uma da outra ou em conjunto.
15. 15. Aparelho de acordo com qualquer uma das Reivindicações 11 13, caracterizado por o referido dispositivo para controlo do fluxo de vapor superaquecido compreender uma válvula (13) proporcional operada electricamente inserida na conduta (2) de vapor sobreaquecido.
16. 16. Aparelho de acordo com qualquer uma das Reivindicações 11 14, caracterizado por a conduta (2) de vapor para distribuição de vapor sobreaquecido para aquecimento dos liquidos (5) presentes no referido recipiente (6), que é aberto, à pressão atmosférica, estar inserida na referida conduta (18) de ar. Lisboa, 18 de Abril de 2013 6