PT2272386E - Método de enrolamento de rolos de artigos de fumar - Google Patents

Description

ΡΕ2272386 1 DESCRIÇÃO "MÉTODO DE ENROLAMENTO DE ROLOS DE ARTIGOS DE FUMAR" O invento diz respeito a um método próprio para envolver rolos de artigos de fumar com um invólucro, em particular na produção de charutos, a um aparelho próprio para realizar esse método e a um artigo de fumar compreendendo um invólucro aplicado por meio deste método.

Os charutos convencionais incluem tabaco circundado por um invólucro interior, que de preferência é feito de tabaco reconstituido ou homogeneizado. 0 invólucro interior é circundado por um invólucro exterior (daqui em diante designado apenas por "invólucro"), que normalmente compreende uma porção cortada a partir de uma folha de tabaco natural.

Na produção de charutos, são preparados rolos de artigos de fumar que apresentam o tabaco envolto no invólucro interior. Normalmente, um rolo de artigo de fumar deste tipo é usado para dar origem a mais do que um charuto, indo o rolo (após a aplicação do invólucro, como descrito a seguir) ser cortado em pedaços para formar charutos individuais . 0 tipo padrão de máquina própria para envolver 2 ΡΕ2272386 charutos baseada no "sistema de bobina" inclui um transportador dotado de um desenrolador de bobinas e de um rebobi-nador. Uma bobina processada nesta máquina compreende uma tela enrolada e invólucros individuais espaçados (normalmente porções de folha de tabaco natural, como aqui foi anteriormente mencionado) , cada um dos quais tem um eixo longitudinal e se acham dispostos uns ao lado dos outros sobre a tela. Isso significa que os eixos longitudinais dos invólucros se acham geralmente orientados transversalmente (não necessariamente ortogonalmente) com respeito à direc-ção longitudinal da tela, e que se acham dispostos de uma maneira espaçada, mais ou menos em paralelo uns com respeito aos outros. Quando a tela é enrolada, os invólucros vão ficar presos entre camadas adjacentes da tela, de maneira que vão manter as suas posições.

No uso da máquina, a bobina é desenrolada e uma porção desenrolada da tela é guiada através de um suporte, indo os invólucros situados nessa porção da tela ficar expostos. Em seguida, cada invólucro é apanhado por meio de uma agulha de um dispositivo de transferência que irá fazer com que o invólucro vá passar da tela para um posto de rolamento. No posto de rolamento, o invólucro é enrolado helicoidalmente, utilizando três rolos, em torno de um rolo de artigo de fumar essencialmente fixo do tipo aqui anteriormente descrito, que foi previamente movido para o posto de rolamento por um transportador. A tela vazia passa para o rebobinador, onde é enrolada para formar uma bobina vazia. 3 ΡΕ2272386 0 dispositivo de transferência move-se para trás e para a frente entre a posição onde ele apanha um invólucro a partir da tela desenrolada e o posto de rolamento onde o invólucro é aplicado no rolo de artigo de fumar. Uma vez que o dispositivo de transferência inclui um braço relativamente pesado, a velocidade de produção é limitada devido à inércia e ao movimento de vaivém deste braço. Tipicamente, podem ser enrolados desta maneira cerca de 80 rolos de artigos de fumar por minuto, o que corresponde a cerca de 160 charutos por minuto quando um rolo de artigo de fumar envolto num invólucro é depois cortado em dois charutos.

No documento FR 2 413 045 é divulgado um método e um aparelho próprios para envolver rolos de artigos de fumar. 0 documento FR 2 539 961 AI divulga um método próprio para envolver um rolo de artigo de fumar com um invólucro de charuto. 0 invólucro é fornecido por meio de uma bobina que compreende uma tela enrolada e uma banda de tabaco natural entre as espiras da tela. A tela é desenrolada a partir da bobina e transporta a banda de tabaco natural através de um posto de aplicação de cola para um dispositivo de envolvimento. 0 dispositivo de envolvimento compreende uma guia central para um rolo continuo de artigo de fumar que se move através da guia e que roda em torno do seu eixo longitudinal. A tela com a banda de tabaco natural e o rolo de artigo de fumar encontram-se sob um ângulo 4 ΡΕ2272386 oblíquo. Devido ao movimento rotativo e axial do rolo de artigo de fumar, a banda de tabaco natural é enrolada helicoidalmente em torno do rolo de artigo de fumar, indo assim formar artigo de fumar envoltos num invólucro. 0 objectivo do invento consiste em aumentar a velocidade de envolvimento de rolos de artigos de fumar com um invólucro, em particular na produção de charutos.

Este problema é resolvido pelo método próprio para envolver rolos de artigos de fumar tal como definido na reivindicação 1. A reivindicação 18 diz respeito a um aparelho próprio para realizar esse método e a reivindicação 19 a um método de fabrico de artigos de fumar que aplica esse método. Versões vantajosas do invento emergem das reivindicações dependentes. 0 método próprio para envolver rolos de artigos de fumar com um invólucro, de acordo com o invento, é particularmente vantajoso na produção de charutos. Ele usa uma bobina compreendendo uma tela enrolada e invólucros individuais espaçados, por exemplo porções cortadas de folhas de tabaco natural com ou sem nervuras. Cada um dos invólucros tem um eixo longitudinal que geralmente (mas não necessariamente de uma maneira precisa) define a direcção longitudinal do invólucro geralmente alongado, e que se acham dispostos uns ao lado dos outros sobre a tela. Isso significa que os eixos longitudinais dos invólucros colocados sobre a tela correm transversalmente (mas não necessariamente orto- 5 ΡΕ2272386 gonalmente) com respeito à direcção longitudinal da tela (isto é, a direcção em que a tela pode ser desenrolada da bobina). Durante a realização do método, a bobina é desenrolada e uma porção não desenrolada da tela é guiada através de um suporte, por exemplo uma placa de suporte, indo os invólucros situados na referida porção da tela ficar expostos.

Os rolos de artigos de fumo individuais (de preferência compreendendo tabaco circundado por um invólucro interior, que pode incluir tabaco reconstituído ou homogeneizado) , que têm os seus eixos longitudinais geralmente dispostos em paralelo, são obrigados a avançar em direcção ao suporte sob um ângulo obliquo entre os eixos longitudinais dos rolos de artigos de fumo e dos invólucros. Isso significa que este ângulo é bem diferente de 90 graus. Na etapa seguinte, cada rolo de artigo de fumar é obrigado a rolar sobre um dos invólucros, indo o referido invólucro ser apanhado pelo referido rolo de artigo de fumar e enrolado helicoidalmente em torno do referido rolo de artigo de fumar. Em seguida, o rolo de artigo de fumar envolto no invólucro pode ser movido no sentido de se afastar da zona do suporte.

No método de acordo com o invento não há necessidade de um dispositivo de transferência de vaivém que, devido à sua inércia, iria retardar o processo. Tanto a tela como os rolos de artigos de fumar são movidos apenas num sentido e não para trás e para a frente, e se algumas 6 ΡΕ2272386 massas forem obrigadas a parar e a acelerar durante a realização o processo, essas massas podem ser relativamente pequenas, o que irá tornar-se evidente na descrição que irá ser feita a seguir. É possível atingir uma taxa de produção de cerca de 300 rolos de artigos de fumar, envoltos num invólucro, por minuto, correspondendo a 600 charutos por minuto quando cada rolo de artigo de fumar envolto é depois cortado em dois charutos.

Uma vez que a etapa de rolamento tem lugar na zona de uma porção desenrolada da tela, isto é ao longo do seu trajecto natural e não numa zona diferente, um aparelho próprio para a realização do método de acordo com o invento pode ter um design compacto.

Para a realização da etapa de rolamento, num modo de realização vantajoso do invento, uma correia sem fim é disposta de uma maneira espaçada com respeito ao suporte, e a correia é motorizada e vai entrar em contacto com cada um dos rolos de artigos de fumar. Desta maneira, o respectivo rolo de artigo de fumar é obrigado a rolar, no espaço entre o suporte e a correia, sobre um dos invólucros. Esta solução é menos complicada do que um posto de rolamento convencional, dando geralmente origem a um maior grau de fiabilidade e a menores custos. A correia é geralmente pequena e tem uma massa reduzida, podendo por isso ser facilmente acelerada ou desacelerada no processo, caso seja necessário . 7 ΡΕ2272386

Os rolos de artigos de fumar podem ser dispostos uns ao lado dos outros quando são obrigados a avançar para o suporte. Isso quer dizer que os seus eixos longitudinais vão ficar aproximadamente alinhados em paralelo e de uma maneira espaçada. No entanto, também é concebível que os rolos de artigos de fumar sejam dispostos extremidade contra extremidade, isto é, ao longo de um eixo longitudinal comum, quando forem obrigados a mover-se para o suporte.

Em modos de realização vantajosos do invento, o suporte inclui orifícios de sucção e os invólucros colocados na tela (porosa) vão ser atraídas em direcção ao suporte por meio de um efeito de vácuo. Desta maneira, os invólucros vão ficar fixados sobre a tela na zona do suporte, mesmo quando a tela se encontra em movimento. Uma vez que as forças de vácuo que actuam sobre os invólucros podem ser mais importantes do que as forças gravitacionais, é ainda possível dispor o suporte de uma maneira vertical. Os modos de realização que irão ser descritos a seguir incluem um em que um suporte plano é disposto horizontalmente e um em que o suporte é montado de uma maneira vertical. 0 vácuo transmitido através dos orifícios de sucção formados no suporte pode ser ajustado de maneira a fazer com que os invólucros vão ficar fixados à porção desenrolada da tela, mas apesar disso permitir que o respectivo invólucro, sobre o qual vai passar a rolar um rolo de artigo de fumar, se vá separar da tela e agarrar-se ao rolo de artigo de fumar.

Num modo de realização do invento, a porção da 8 ΡΕ2272386 tela situada no suporte é obrigada a parar enquanto um rolo de artigo de fumar estiver a ser obrigado a rolar sobre um invólucro. Quando o invólucro não tem um movimento de translação imposto pela tela, a etapa de rolamento pode ser realizada facilmente. A fim de evitar acelerações e desace-lerações de toda a tela, incluindo a bobina, pode ser proporcionada a existência de um dispositivo de compensação próprio para permitir que a bobina tenha um movimento geralmente continuo ao mesmo tempo que a porção da tela situada no suporte é obrigada a parar quando um rolo de artigo de fumar estiver a ser obrigado a rolar sobre um invólucro.

Num modo de realização vantajoso do dispositivo de compensação, o dispositivo de compensação compreende uma porção de suporte fixa, que forma o suporte, e uma porção extensível, que é própria para aumentar o comprimento da porção de suporte na direcção de movimento da tela. Tanto a porção de suporte fixa como a porção extensível pode ser dotada de orifícios de sucção. A porção extensível, que termina numa extremidade livre, pode deslizar com respeito à porção de suporte na direcção de movimento da tela de um estado retraído para um estado estendido. 0 comprimento total da porção de suporte e da porção extensível até à extremidade livre é maior no estado estendido do que no estado retraído. A porção extensível é solicitada por uns meios elásticos em direcção ao estado estendido. A parte da tela da qual os invólucros já foram 9 ΡΕ2272386 removidos pode ser sucessivamente enrolada numa segunda bobina, que é accionada para enrolar e esticar a tela (por exemplo, por meio de um dispositivo de embraiagem de atrito) . A velocidade da tela na zona do suporte pode ser controlada por um controlador, que pode compreender um rolo que vai exercer forças de atrito sobre a tela e controlar a velocidade da tela através da sua própria velocidade de rotação. Desta maneira, essa parte da tela está sempre num estado esticado e tem tendência a ir enrolar-se na segunda bobina.

Num modo de realização vantajoso que utiliza o dispositivo de compensação, a tela que emerge a partir da bobina é guiada para junto da extremidade livre da porção extensível de maneira que, quando a porção da tela situada no suporte é obrigada a parar ou a acelerar (por meio do controlador), o dispositivo de compensação, em interacção com as forças exercidas pela tela sobre a porção extensível, vai recolher ou libertar o comprimento adicional de tela fornecido pela bobina ou requerido pela aceleração, respectivamente, e vai permitir que a bobina vá realizar um movimento contínuo. Por outras palavras, o dispositivo de compensação vai permitir a consequente mudança de geometria quando a porção da tela é obrigada a parar no suporte durante a etapa de rolamento e depois é obrigada a acelerar, a fim de posicionar o invólucro seguinte para a subsequente etapa de rolamento. Ao mesmo tempo, a bobina que compreende a parte não utilizada da tela pode continuar o seu movimento de rotação (devido à sua inércia). 10 ΡΕ2272386

Quando uma correia sem fim é utilizada para realizar a etapa de rolamento, tal como aqui foi anteriormente explicado, também é possível mover a tela de uma maneira geralmente contínua através do suporte e evitar acelerações ou desacelerações bruscas da tela. Isto pode ser conseguido devido ao facto de, na zona do suporte e durante uma etapa de rolamento, a tela se mover, em que a porção da correia sem fim oposta à tela tem componentes de velocidade em paralelo (que inclui o termo antiparalelo) à direcção de movimento da tela e perpendiculares à direcção de movimento da tela.

Além disso, na zona do suporte e durante a realização de uma etapa de rolamento, o ângulo entre a direcção de movimento da correia sem fim e o eixo longitudinal do rolo de artigo de fumar destinado a ser rolado pode ser geralmente diferente de 90°, isto é, a direcção de movimento da correia sem fim pode ser geralmente não perpendicular aos eixos longitudinais dos rolos de artigos de fumar que são obrigados a avançar para a zona de suporte. Através do ajustamento dos alinhamentos da tela, da correia sem fim e dos eixos longitudinais dos rolos de artigos de fumar e das velocidades da tela e da correia sem fim, como irá mais adiante ser explicado de uma maneira mais pormenorizada por meio de um modo de realização, é possível estabelecer um geometria que na armação em repouso da tela se transforma numa geometria correspondente a uma geometria em que a tela não se vai mover durante a realização da etapa de rolamento e em que o eixo longitudinal de um rolo de artigo de fumar 11 ΡΕ2272386 é perpendicular à direcção do movimento da correia sem fim, de maneira que a correia sem fim irá facilmente fazer rolar o rolo de artigo de fumar, que apanha o invólucro a partir da tela. Também pode ser vantajosa uma geometria de carac-teristicas inferiores às ideais, caso em que podem ocorrer algumas forças de deslizamento entre o rolo de artigo de fumar e a tela (ou o invólucro exposto sobre a tela) e/ou a correia sem fim.

Num modo de realização deste tipo, a correia sem fim, no inicio de uma etapa de rolamento, é movida transversalmente (com respeito ao plano da tela) em direcção à tela para ir entrar em contacto com um artigo de fumar obrigado a avançar para a zona do suporte e, no final dessa etapa de rolamento, é movida transversalmente no sentido de se afastar da tela para libertar esse rolo de artigo de fumar envolto num invólucro. É possível proporcionar um pequeno e leve design da correia sem fim, por exemplo fazendo com que o seu motor se vá manter parado e usando para accionar a correia uma transmissão que permita que esta possa ter um movimento de vaivém, de maneira a que a correia sem fim possa ser accionada de uma maneira contínua e movida para trás e para a frente muito rapidamente, a fim de fazer rolar um rolo de artigo de fumar, libertar esse rolo de artigo de fumar envolto num invólucro, fazer rolar o rolo de artigo de fumar seguinte, etc. No entanto, também é possível fazer com que a distância entre a tela e a correia sem fim se vá manter constante e injectar o rolo de artigo de fumar seguinte, destinado a ser obrigado a rolar 12 ΡΕ2272386 sobre um invólucro, no espaço entre a tela e a correia sem fim no momento certo. Isso ainda permite realizar ao mesmo tempo o rolamento de vários rolos de artigos de fumar.

Cada invólucro pode ser preparado com cola antes de um rolo de artigo de fumar ser obrigado a rolar sobre o invólucro. A cola pode ser pulverizada sobre o invólucro, para formar pontos de cola, por exemplo pelo menos nas extremidades do invólucro e também em posições intermédias (em particular quando um rolo de artigo de fumar envolto num invólucro é depois cortado em vários pedaços). A cola vai promover a fixação do invólucro depois deste ter sido enrolado helicoidalmente em torno do rolo de artigo de fumar e também vai ajudar a apanhar o invólucro durante a etapa de rolamento.

Como já aqui foi anteriormente mencionado, cada um dos rolos de artigos de fumar pode ser concebido para dar origem a mais do que um artigo de fumar individual, por exemplo a dois ou três artigos de fumar individuais. Nesse caso, depois de terem sido envoltos no invólucro, os rolos de artigos de fumar, incluindo o respectivo invólucro, são cortados para formar os artigos de fumar individuais. A velocidade de produção é geralmente mais elevada quando os rolos de artigos de fumar são processados desta maneira. No entanto, o método de acordo com o invento também pode ser aplicado a rolos de artigos de fumar concebidos para dar, cada um deles, origem a apenas um artigo de fumar individu- 13 ΡΕ2272386

Após o envolvimento com o invólucro, pelo menos uma das extremidades dos rolos de artigos de fumar envoltos num invólucro, incluindo o invólucro, pode ser cortada em forma. Esta etapa é útil para proporcionar rolos de artigos de fumar, envoltos num invólucro, que apresentem um bom aspecto. Apesar de, em principio, os invólucros poderem ser inicialmente cortados numa forma não rectangular que tenha em linha de conta o ângulo entre o eixo longitudinal do invólucro e o eixo longitudinal do rolo de artigo de fumar incluindo a configuração enrolada helicoidalmente do invólucro, pequenas faltas de alinhamentos dos invólucros sobre o suporte e dos rolos de artigos de fumar durante a etapa de rolamento poderiam deteriorar o aspecto do produto acabado sem essa etapa de corte. 0 método de acordo com o invento também pode ser aplicado quando os rolos de artigos de fumar compreendem, pelo menos numa das suas extremidades, uma zona que não é para ser envolta no invólucro. Nesse caso, durante a etapa de rolamento, os rolos de artigos de fumar e os invólucros são alinhados de maneira a fazer com que essas zonas fiquem isentas dos invólucros. Um exemplo deste tipo é um rolo de artigo de fumar que compreende um filtro (ou um filtro incluindo uma ponteira de papel) numa das suas extremidades (ou em ambas as extremidades, se o rolo de artigo de fumar se destinar a ser cortado em duas partes após o envolvimento) , que não deve ser envolto com o invólucro. Outros exemplos deste tipo, que não incluem um filtro, mas que podem ser destinados por exemplo a aplicações decorativas, também 14 ΡΕ2272386 são possíveis de conceber. Para alcançar um bom alinhamento pode ser útil um sensor que detecte a posição precisa de um invólucro, a fim de, por exemplo, desencadear a injecção do rolo de artigo de fumar, destinado a ser obrigado a rolar sobre esse invólucro, para dentro do espaço entre a tela e a correia sem fim no momento correcto. No rolo de artigo de fumar envolto num invólucro, a zona de extremidade do invólucro situada na vizinhança da zona não envolta pelo invólucro pode ser coberta, por exemplo, por uma cinta.

Os componentes essenciais de um aparelho próprio para realizar o método de acordo com o invento já se tornaram evidentes a partir da descrição aqui anteriormente apresentada e irão ser divulgados de uma maneira mais pormenorizada através dos modos de realização que irão ser apresentados a seguir. É evidente que o método de acordo com o invento pode ser aplicado num método de fabrico de artigos de fumar, em que o método de fabrico inclui as etapas adicionais que são conhecidos como tal pelos entendidos na matéria . 0 invento irá a seguir ser descrito de uma maneira mais pormenorizada por meio de modos de realização. Os desenhos mostram na

Figura 1 uma representação esquemática da geometria básica utilizada no método de acordo com o invento, ΡΕ2272386 15

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Figura 5

Figura 6

Figura 7

Figura 8 uma vista tridimensional de um rolo de artigo de fumar parcialmente envolto num invólucro, uma vista esquemática e em alçado lateral de um primeiro modo de realização de um aparelho próprio para realizar o método de acordo com o invento, uma vista esquemática e em alçado lateral de um segundo modo de realização de um aparelho próprio para realizar o método de acordo com o invento, uma vista esquemática tridimensional de um modo de realização de um dispositivo de compensação, isto é, na parte (a) num estado estendido e na parte (b) num estado retraido, uma vista esquemática e em alçado lateral de um modo de realização da trajectória da tela quando se utiliza o dispositivo de compensação de acordo com a Figura 5, uma vista parcial, como na Figura 1, que ilustra a condição própria para o enrolamento helicoidal de um invólucro de largura b em torno de um rolo de artigo de fumar de diâmetro d, vistas como na Figura 1 que ilustram as condições geométricas para fazer com que um rolo de artigo 16 ΡΕ2272386 de fumar vá ser obrigado a rolar sobre um invólucro utilizando para esse efeito uma correia sem fim (não representada) , isto é, na parte (a) quando a tela está em repouso e em parte (b) quando a tela se move a uma velocidade Vteia > 0/ e

Figura 9 nas partes (a) , (b) e (c) uma sequência de qua dros consecutivos que ilustram a etapa de rolamento de um rolo de artigo de fumar que é obrigado a rolar entre uma tela em movimento continuo (vista em planta) e uma correia sem fim, como na Figura 8(b). O principio básico do método próprio para envolver rolos de artigos de fumar é explicado por meio da Figura 1 e da Figura 2. A Figura 1 é uma vista em planta de um rolo de artigo de fumar 1 e de um invólucro 2 imediatamente antes do invólucro 2 ser enrolado em torno do rolo de artigo de fumar 1.

Nos modos de realização, o rolo de artigo de fumar 1 compreende tabaco de charuto, que é circundado por um invólucro interior feito de tabaco reconstituído ou homogeneizado. Após a aplicação do invólucro 2, o rolo de artigo de fumar envolto no invólucro é cortado em dois pedaços para proporcionar dois charutos. Também é concebi- 17 ΡΕ2272386 vel que o rolo de artigo de fumar envolto num invólucro possa ser cortado em mais do que dois pedaços. 0 rolo de artigo de fumar compreende uma parede lateral 4 e duas extremidades 5. 0 seu eixo longitudinal é designado por Lr. 0 invólucro 2 tem uma forma básica de paralelogramo com dois bordos laterais ou longitudinais 6, dois bordos terminais 7 e um eixo longitudinal Lt. 0 invólucro é disposto sobre uma tela 8, indo o eixo longitudinal Lt correr de uma maneira aproximadamente ortogonal coe respeito aos bordos laterais 9 da tela 8. A tela 8 é feita de um tecido poroso. Em regra, a tela 8 é reutilizável.

No processo, o rolo de artigo de fumar é geralmente obrigado a avançar ou transportado na direcção da seta R. A tela 8 é geralmente movida na direcção da seta W. Deste modo, existe um ângulo obliquo α entre os eixos longitudinais Lr do rolo de artigo de fumar e Lt do invólucro 2. 0 ângulo α é maior do que zero graus e menor do que 90 graus.

Na tela 8, invólucros tais como o invólucro 2 são dispostos de uma maneira espaçada e uns ao lado dos outros, isto é, com os seus eixos longitudinais Lt espaçados e correndo de uma maneira aproximadamente ortogonal com respeito aos bordos laterais 9 da tela 8. No modo de realização que irá ser explicado mais adiante por meio da Figura 3, existe um invólucro 2 exposto na zona superior de um suporte de maneira a que à volta de cada invólucro 2 vá haver uma zona 18 ΡΕ2272386 isenta de invólucros adjacentes, como a zona indicada pela linha a traço interrompido na Figura 1. A fim de aplicar o invólucro 2 em torno do rolo de artigo de fumar, o invólucro 2 é mantido fixo (eventualmente numa armação de referência móvel, ver mais adiante) enquanto o rolo de artigo de fumar é obrigado a rolar em torno da sua parede lateral 4 (no modo de realização, por meio de uma correia, como irá ser explicado mais adiante), de modo a ir mover-se na direcção da seta R e sobre o invólucro 2. Deste modo, o rolo de artigo de fumar 1 vai apanhar o invólucro 2 de tal maneira que o invólucro 2 se vai enrolar helicoidalmente em torno da parede lateral 4 do rolo de artigo de fumar, a fim de produzir um rolo de artigo de fumar envolto num invólucro.

No modo de realização, a forma dos bordos terminais 7 do invólucro 2 é concebida para proporcionar bordos terminais relativamente lisos ao rolo de artigo de fumar envolto num invólucro. Devido às tolerâncias, em particular no que diz respeito à posição exacta do invólucro 2 sobre a tela 8, é vantajoso cortar as extremidades do rolo de artigo de fumar envolto, a fim de melhorar o seu aspecto. A fim de impedir que o invólucro 2 se possa desenrolar depois de ter sido aplicado em torno do rolo de artigo de fumar, junto dos bordos terminais 7 do invólucro 2 podem ser colocados pontos de cola antes de se dar início ao processo de rolamento, como será explicado mais adiante. 19 ΡΕ2272386

Quando o rolo de artigo de fumar envolto for depois cortado em vários pedaços, as zonas de cola também devem ficar colocadas nas respectivas regiões de corte do invólucro 2. A Figura 2 é uma vista tridimensional do rolo de artigo de fumar parcialmente envolvido com um invólucro 2. Entre o diâmetro d do rolo de artigo de fumar, a largura b do invólucro 2 e o ângulo α existe uma relação que tem que ser respeitada. Caso contrário, o invólucro envolto iria apresentar lacunas entre espiras adjacentes. Esta relação irá ser mais adiante explicada de uma maneira mais pormenorizada por meio da Figura 7. A Figura 3 mostra uma vista esquemática e em alçado lateral de um primeiro modo de realização de um aparelho próprio para a realização do método de acordo com o invento. Este aparelho é designado por aparelho de envolvimento 10. Uma vez que a Figura 3 é uma vista em alçado lateral, a presença do ângulo oblíquo α pode não ser bem evidente. No entanto, os componentes usados para fazer avançar os rolos de artigos de fumar individuais 1 estão dispostos sob um ângulo tal que a geometria da vista em planta da Figura 1 é conseguida. O aparelho de envolvimento 10 compreende uma armação 12 própria para suportar os componentes do aparelho de envolvimento 10 e componentes substituíveis tais como uma bobina 14. 20 ΡΕ2272386

Originalmente, a tela 8 é enrolada na bobina 14. Invólucros, tais como o invólucro 2, são dispostos uns ao lado dos outros sobre a tela 8 e de uma maneira espaçada, como aqui foi anteriormente descrito. Quando a tela é enrolada na bobina 14, os invólucros individuais 2 vão ficar presos entre camadas adjacentes da tela 8, de modo que vão ficar bem fixados.

Durante a realização do processo, a tela 8 é desenrolada a partir da bobina 14, a fim de fazer com que os invólucros 2 vão ficar expostos. A porção desenrolada 16 da tela 8 é guiada através de um dispositivo de suporte 18 que compreende uma placa de suporte 20 (suporte) na sua parte de cima e uma parte lateral 22. A parte lateral 22 acha-se dotada de orifícios de sucção 24, e o suporte 20 também pode ser dotado com orifícios de sucção 24. O espaço interior do dispositivo de suporte 18 é oco, e acha-se ligado através de um tubo de vácuo flexível 25 a um ventilador de aspiração 26. Desta maneira, no espaço interior do dispositivo de suporte 18 pode ser criado um vácuo parcial, de maneira que os invólucros 2 expostos vão ser atraídos em direcção à parte lateral 22 e à placa de suporte 20 do dispositivo de suporte 18. Em consequência disso, os invólucros 2 vão agarrar-se de uma maneira segura à tela 8 e podem ser movidos por intermédio da tela 8, até mesmo ao longo da parte lateral 22 do dispositivo de suporte 18 que se desenvolve verticalmente.

No modo de realização, a velocidade da tela 8 é 21 ΡΕ2272386 controlada por meio de um rolo de controlo de velocidade 28 que é accionado de maneira activa por um motor não representado na Figura 3. 0 rolo 30 vai pressionar a tela 8 contra o rolo de controlo de velocidade 28, de maneira que, nesta zona do aparelho 10, a tela 8 vai assumir a mesma velocidade que o rolo de controlo de velocidade 28. A tela vazia 8 é enrolada numa segunda bobina 32 (depois dos invólucros 2 terem sido enrolados em torno dos rolos de artigos de fumar 1, ver a seguir). No modo de realização, a segunda bobina 32 é accionada por um motor (não representado na Figura 3) que, por meio de uma embraiagem, vai exercer um binário sobre a segunda bobina 32. Em consequência disso, a zona da tela 8 situada entre o rolo de controlo de velocidade 28 e a segunda bobina 32 está sempre num estado esticado. A partir de uma fonte de fornecimento 33, os rolos de artigos de fumar tais como o rolo de artigo de fumar 1, são transportados por um alimentador 34 que compreende uma correia e uma pluralidade de bolsas 35 ligadas à correia. Cada bolsa 35 apanha um rolo de artigo de fumar 1, e assim que uma determinada bolsa 35 atinge a posição mais alta do alimentador 34, deixa cair o rolo de artigo de fumar num canal 36 em que os rolos de artigos de fumar 1 vão ficar dispostos uns ao lado dos outros e com os seus eixos longitudinais Lr essencialmente em paralelo.

Na extremidade inferior do canal 36, um ejector 22 ΡΕ2272386 de vaivém 38 empurra para fora do canal 36 o rolo de artigo de fumar 1 que se acha situado na posição mais baixa, enviando-o para um espaço situado por debaixo de uma correia sem fim 40. Em seguida, o ejector 38 move-se para trás, de maneira a que o seguinte rolo de artigo de fumar 1 presente no canal 36 se possa mover para uma posição em frente de ejector 38. A correia sem fim 40 é guiada por um rolo motorizado 42, o motor do qual não se acha representado na Figura 3, e por um rolo de guiamento 44. Depois de ter sido empurrado pelo ejector 38 para o espaço situado por debaixo da correia 40, o rolo de artigo de fumar 1 vai ser obrigado pela correia 40 a rolar sobre uma face de suporte e sobre o invólucro 2 que acabou de ficar exposto sobre a tela 8 em cima do suporte 20, tal como aqui foi anteriormente explicado por meio das Figuras 1 e 2. Em seguida, o rolo de artigo de fumar envolvida é obrigado a rolar por meio de correia 40 através de uma placa fixa 46 até ir atingir o fim da zona operacional da correia 40. Nesse ponto o rolo de artigo de fumar é apanhado por um transportador de saida 48, que também é concebido sob a forma de uma correia sem fim guiada por um rolo motorizado (o motor do qual não se acha representado na Figura 3) e por um rolo de guiamento, e transferido para uma caixa de armazenamento de saida não representada na Figura 3.

Além disso, a Figura 3 mostra um dispositivo de aplicação de cola 50 por meio do qual pontos de cola vão 23 ΡΕ2272386 ser aplicados por pulverização, utilizando ar comprimido, sobre certas zonas dos invólucros 2 que estão a ser transportados pela tela 8 para o suporte 20. A Figura 3 também indica um pulverizador 52 que aplica por pulverização gotas de água sobre as camadas mais exteriores da tela 8 que ainda se acham enroladas na bobina 14. Esta água vai humedecer os invólucros 2 que se acham dispostos sobre a tela 8, a fim de diminuir a sua fragilidade e tem o efeito adicional de fazer com que os invólucros 2 se vão agarrar melhor à tela 8 na passagem entre a bobina 14 e o suporte 20. Apesar disso, É concebivel que a humidade inicial dos invólucros 2 na bobina 14 seja suficiente para que o pulverizador 52 não seja necessário. A partir da descrição aqui anteriormente apresentada, é evidente a maneira como é realizado o processo próprio para envolver um rolo de artigo de fumar 1 com um invólucro 2. O processo é repetido para cada rolo de artigo de fumar seguinte 1 movido para a zona da correia 40 e cada invólucro 2 transferido por meio da tela 8 para o suporte 20 . A temporização precisa das etapas do processo é controlada por um dispositivo de controlo que não se acha representado na Figura 3. Isso implica o controlo do rolo de controlo de velocidade 28, a actuação do ejector 38, o accionamento da correia sem fim 40 e a actuação do dispositivo de aplicação de cola 50. 24 ΡΕ2272386

No modo de realização, o rolo de controlo de velocidade 28 é obrigado a parar quando o rolo de artigo de fumar 1 situado por debaixo da correia 40 está a ser obrigado a rolar sobre o invólucro 2 presente no suporte 20. Apesar da correia 40, por causa da sua reduzida mas-sa/inércia, poder ser acelerada e obrigada a parar sem problemas para assegurar uma temporização precisa, caso isso seja absolutamente necessário, uma paragem brusca do rolo de controlo de velocidade 28 iria dar origem a uma forte força de tracção na zona da tela 8 entre o rolo 30 e a segunda bobina 32, provocada pela correspondente desacele-ração da segunda bobina 32. A fim de evitar esse golpe, pode ser proporcionado um dispositivo de compensação que é concebido para permitir um movimento geral continuo da tela 8 enquanto a porção da tela 8 situada no suporte 20 é obrigada a parar. Esse dispositivo de compensação pode incluir, por exemplo, um rolo de guiamento entre o rolo 30 e a segunda bobina 32 que tem o seu eixo paralelo ao do rolo 30 e sendo montado de maneira a poder alterar a sua posição no espaço, indo desse modo alterar o comprimento efectivo da tela entre o rolo 30 e a segunda bobina 32. Dispositivos de compensação deste tipo são geralmente conhecidos na técnica. Mais adiante irá ser descrito de uma maneira mais pormenorizada outro modo de realização de um dispositivo de compensação. A Figura 4 mostra outro modo de realização de um aparelho de envolvimento, que é designado pelo número de referência 60. 25 ΡΕ2272386 A concepção geral do aparelho de envolvimento 60 é muito semelhante à do aparelho de envolvimento 10 de acordo com a Figura 3. Por essa razão, em ambos os modos de realização serão utilizados os mesmos números de referência para os mesmos componentes ou para componentes semelhantes. A principal diferença entre o aparelho de envolvimento 60 e o aparelho de envolvimento 10 é o arranjo da correia sem fim 40. Como mostrado na Figura 4, a correia 40 do aparelho de envolvimento 60 vai rolar os rolos de artigos de fumar numa direcção vertical, indo também o suporte 20 ser disposto de uma maneira vertical. Isso é possível porque os rolos de artigos de fumar são guiados de uma maneira segura no espaço situado no lado esquerdo da correia 40 por forças que são geralmente muito maiores do que a força gravitacional que actua sobre um rolo de artigo de fumar 1. O aparelho de envolvimento 60 é um pouco mais compacto do que o aparelho de envolvimento 10 e tem uma área de base mais pequena. A Figura 5 ilustra um modo de realização de um dispositivo de compensação, que é designado pelo número de referência 70. O dispositivo de compensação 70 compreende uma porção de suporte fixa 72 e uma porção extensível 74 com uma zona de extremidade livre arredondada 76. A porção extensível 74 é montada de forma deslizante com respeito à porção de suporte 72. Na porção de suporte 72 e na porção extensível 74 são dispostos uns dedos 78 que proporcionam uma zona de suporte mais ou menos contínua, independente- 26 ΡΕ2272386 mente da posição da porção extensível 74 com respeito à porção de suporte 72. A Figura 5(a) mostra o estado mais estendido, em que o comprimento total do dispositivo de compensação 70 tem um valor máximo, e a Figura 5(b) mostra o estado totalmente retraído, em que o comprimento total tem um valor mínimo. Uma mola interna vai solicitar o dispositivo de compensação 70 em direcção ao seu estado extraído. Quando uma força que tem uma componente na direcção longitudinal do dispositivo de compensação 70 actua sobre a zona da extremidade livre 76, o comprimento total do dispositivo de compensação 70 diminui.

No modo de realização, a porção de suporte 72 do dispositivo de compensação de 70 forma o suporte correspondente ao suporte 20, ver o que aqui foi anteriormente descrito. O dispositivo de compensação 70 é oco e acha-se dotado de orifícios de sucção. A Figura 6 é uma vista esquemática e em alçado lateral do trajecto da tela de um aparelho de envolvimento semelhante ao da Figura 3, que usa o dispositivo de compensação 70 mostrado na Figura 5.

Neste modo de realização, uma tela 8' que suporta invólucros individuais espaçados emerge a partir de uma bobina 14' e é guiada em torno da zona de extremidade livre arredondada 76 da porção extensível 74 do dispositivo de 27 ΡΕ2272386 compensação 70. A zona para a realização da etapa de rolamento é proporcionada no estreito lado de cima do dispositivo de compensação 70, como no modo de realização de acordo com a Figura 3. A tela 8' é puxada por um rolo de controlo de velocidade 28', que também é utilizado para fazer parar e para acelerar a tela 8', de maneira semelhante à do modo de realização descrito por meio da Figura 3. A tela 8' é guiada por vários rolos 30', até ir ser enrolada numa segunda bobina 32'. O eixo de rotação de um dos rolos, que é designado pelo número de referência 79, pode mover-se contra uma força exercida por uma mola numa direcção transversal indicada pela dupla seta na Figura 6.

Outros componentes do aparelho semelhantes aos do modo de realização de acordo com a Figura 3, tais como um ventilador de vácuo próprio para criar um vácuo no espaço interior do dispositivo de compensação 70, um dispositivo de aplicação de cola ou uma correia sem fim utilizada para fazer rolar os rolos de artigos de fumar, não se acham representados na Figura 6.

No funcionamento do modo de realização de acordo com a Figura 6, a tela 8' é obrigada a parar quando um rolo de artigo de fumar deve ser obrigado a rolar sobre um invólucro exposto no lado de cima do dispositivo de compensação 70. A bobina 14', devido à sua inércia, continua a rodar, de maneira que irá ser desenrolada uma quantidade extra de 28 ΡΕ2272386 tela 8'. No entanto, esta porção de tela é esticada pela porção extensível 74, que se move no sentido de cima para baixo sob a acção da força da mola porque a tensão da tela 8' diminui nessa zona.

Após a conclusão da etapa de rolamento, a tela 8' é acelerada pelo rolo de controlo de velocidade 28' e vai mover-se mais rapidamente do que à sua velocidade média. Isso vai provocar uma tensão adicional na zona da porção extensível 74, que irá então mover-se para o seu estado retraído, indo desse modo proporcionar a quantidade extra de tela 8' necessária durante o processo de aceleração. Quando caber a vez do rolo de artiqo de fumar sequinte ser submetido à etapa de rolamento, o rolo de controlo de velocidade 28' irá novamente parar, e o ciclo aqui anteriormen-te descrito irá repetir-se. Deste modo, a porção extensível 74 irá mover-se para cima e para baixo, enquanto que a bobina 14' se irá manter a uma velocidade de rotação mais ou menos constante.

No modo de realização ilustrado na Fiqura 6, a sequnda bobina 32' é accionada por intermédio de um dispositivo de embraiagem que proporciona uma tracção contínua. A fim de evitar que a tela 8' vá ser submetida a bruscos esforços mecânicos quando for obrigada a parar, o rolo 79 pode mover-se no sentido de fora para dentro, a fim de encurtar o comprimento do trajecto da tela 8' entre o rolo de controlo de velocidade 28' e a segunda bobina 32', de maneira que a segunda bobina 32' não precisa de ser também 29 ΡΕ2272386 obrigada a parar, podendo pois continuar a rodar.

Apesar de nos modos de realização de acordo com as Figuras 3 a 6, a tela 8 ou 8' ser obrigada a parar durante a etapa de rolamento, também é possível fazer rolar os rolos de artigos de fumar 1 sobre os respectivos invólucros 2 ao mesmo tempo que a tela se move. Nesse caso, o accionamento da tela pode ser controlado de maneira a fazer com que a tela se vá manter a uma velocidade geralmente constante, o que evita os problemas devidos à desaceleração e à aceleração da tela e geralmente não requer um dispositivo de compensação.

Antes disto ser explicado em pormenor, irá ser feita referência à Figura 7. A Figura 7 é uma vista parcial como na Figura 1 e mostra um rolo de artigo de fumar 1 (diâmetro d) destinado a ser obrigado a rolar sobre um invólucro 2 (largura b) . 0 ângulo α é o mesmo ângulo que o da Fig. 1, apesar de na Figura 7 se achar indicado num local diferente. 0 ângulo β caracteriza o ângulo de corte do invólucro 2. Através da observação da Figura 7 É evidente que a condição α > β tem que ser cumprida quando o rolo de artigo de fumar 1 for pela primeira vez entrar em contacto com o invólucro 2 no seu canto inferior esquerdo, como mostrado na Figura 7. Caso contrário, após o envolvimento, a zona terminal do 30 ΡΕ2272386 rolo de artigo de fumar 1 não iria ficar completamente coberto pelo invólucro 2.

Além disso, é possivel demonstrar que a condição α > arccos (b/(n d)) tem que ser observada, a fim de evitar lacunas e para proporcionar alguma sobreposição entre espiras adjacentes do invólucro enrolado à volta do rolo de artigo de fumar.

Voltando agora aos modos de realização que incluem uma tela que se move de uma maneira geralmente continua, vemos que a Figura 8 compara as geometrias durante a etapa de rolamento quando um rolo de artigo de fumar 1 é obrigado a rolar sobre um invólucro 2 exposto em cima da tela. Na Figura 8(a), a tela 8 é obrigada a parar durante a etapa de rolamento, isto é, tem a velocidade Vteia =0. Na Figura 8(b), a tela (aqui designada pelo número de referência 80) mantém o seu movimento com uma velocidade geralmente constante Vteia > 0 (geralmente na direcção ± x) . Em ambos os casos, o rolo de artigo de fumar 1 é obrigado a rolar sobre o invólucro 2 por meio de uma correia sem fim (não representada na Figura 8), tal como aqui foi anteriormente explicado. Quando é obrigado a rolar, o rolo de artigo de fumar 1 move-se na direcção R da Fig. 1, que é expressa sob a forma de um vector R tendo componentes Rx e Ry na Figura 8. É evidente que α = arctg (Ry/Rx) . 31 ΡΕ2272386

Na Figura 8 (a) , a correia sem fim, no seu lado virado para a tela 8 em repouso, move-se com uma velocidade —> >

Vcorreia , que é um vector paralelo a R e que corre segundo um angulo y arctg (Vy correia/Vx correia) com respeito ao eixo dos xx, com y = a. Isto assegura uma etapa de rolamento numa geometria bem definida e sem problemas. Vcorreia tem as componentes Vx correia e Vy correia· Quando o rolo de artigo de fumar 1 é obrigado a rolar (sem deslizar) pela correia sem fim, a velocidade do centro de gravidade do rolo de artigo de fumar 1 é a metade do valor absoluto de V correia ·

Quando a tela é movida, como na Figura 8 (b) , o rolo de artigo de fumar 1 irá experimentar as mesmas condições de rolamento como as que irá experimentar na Figura 8 (a) se as componentes x e y da velocidade relativa entre a tela e o lado da correia que fica voltado para a tela não mudarem. De acordo com a Figura 8 (b), isto significa que: V x correia Vx correia Vtela

Vy correia Vy correia

Aqui, V* correia é o vector de velocidade da correia sem fim no seu lado que fica voltado para a tela. Por outras palavras, a correia sem fim tem que estar alinhada segundo um ângulo y' = arctg (Vy Correia/vL correia) que é diferente do ângulo y da Figura 8 (a), a fim de alcançar o mesmo efeito; y > a. 32 ΡΕ2272386

Em ambos os exemplos apresentados na Figura 8, o centro de gravidade do rolo de artigo de fumar 1 (ou o seu eixo longitudinal) move-se geralmente para a direita, isto é, um dos componentes de velocidade aponta para a direita, mas por causa da velocidade da tela este componente de velocidade é menor no caso da Figura 8(b) do que no caso da Figura 8(a). Através da alteração das velocidades da tela e da correia sem fim, bem como dos ângulos, o arranjo pode ser ajustado para uma grande variedade de disposições. É ainda possível fazer com que a tela vá correr no sentido oposto em comparação com a Figura 8(b) sem que o sentido de movimento da correia sem fim seja invertido, o que dá origem à condição γ' < α. A Figura 9, nas partes (a), (b) e (c), mostra, em vistas em planta, uma sequência de imagens consecutivas que ilustram a etapa de rolamento de um rolo de artigo de fumar 1 que é obrigado a rolar da maneira como é ilustrado por meio da Figura 8(b). 0 rolo de artigo de fumar 1 é obrigado a rolar entre a tela 80 que se move continuamente (com uma velocidade designada pela letra V e indicada por uma seta) e a correia sem fim (representada esquematicamente na Figura 9 e designada pelo número de referência 82). Para guiar o observador, os três primeiros dois invólucros 2 expostos sobre a tela 80 são designados pelos números 1, 2 e 3.

Na primeira imagem de acordo com a Figura 9 (a), o rolo de artigo de fumar 1, destinado a ir a seguir ser obrigado a rolar sobre um invólucro, apenas toca no invólu- 33 ΡΕ2272386 cro No. 1. Obrigado a rolar pela acção combinada da tela 80 (para ser mais preciso, pelo movimento do invólucro No. 1 imposto pela tela) e da correia sem fim 82, este rolo de artigo de fumar vai rolar sobre o invólucro No. 1, ver Figura 9 (b) , tal como explicado por meio da Figura 8 (b) . Finalmente, o rolo de artigo de fumar 1 envolto no invólucro está pronto para deixar a zona da tela 80 e da correia sem fim 82, ver Figura 9 (c) , ao mesmo tempo que o rolo de artigo de fumar seguinte (aqui designado pelo número de referência 1') está pronto para ir rolar sobre o invólucro No. 2. A Figura 9 mostra um sensor 84 que detecta a posição dos invólucros 2, a fim de fazer com que um respec-tivo rolo de artigo de fumar 1 vá ser inserido no momento certo na zona situada entre a tela 80 e a correia sem fim 82. Por exemplo, o sensor 84 pode ser usado para controlar um ejector tal como o ejector 38 mostrado na Figura 3.

Através da observação da Figura 9(c) é evidente que na zona de rolamento se acham presentes ao mesmo tempo vários rolos de artigos de fumar. Isto permite que o aparelho tenha uma grande velocidade de produção. Uma vez que, por exemplo, o rolo de artigo de fumar 1 envolto num invólucro tem de ser movido através do invólucro No. 2 e parcialmente através do invólucro No. 3 sem apanhar estes invólucros No. 2 e No. 3, a cola aqui anteriormente mencionada tem que ser aplicada num respectivo invólucro 2 imediatamente antes deste invólucro ir entrar em contacto com o 34 ΡΕ2272386 rolo de artigo de fumar em torno do qual este invólucro deve ser envolto. Em alternativa, o suporte para tecido 80 poderia ser concebida de forma diferente à do suporte plano sugerido pela Figura 9, de maneira a que um rolo de artigo de fumar 1 envolto num invólucro não vá entrar em contacto com o(s) invólucro(s) 2 seguinte(s) ao sair da zona de rolamento.

Lisboa, 12 de Agosto de 2013

Claims (19)

1. ΡΕ2272386 1 REIVINDICAÇÕES 1. Método próprio para envolver rolos de artigos de fumar, em particular na produção de charutos, com um invólucro, incluindo as seguintes etapas: proporcionar uma bobina (14; 14') compreendendo uma tela enrolada (8; 8'; 80) e invólucros individuais espaçados (2) , cada um dos quais tem um eixo longitudinal (Lt) e que se acham dispostos uns ao lado dos outros sobre a tela (8; 8'; 80), desenrolar a bobina (14; 14') e guiar uma porção desenrolada da tela (8; 8'; 80) através de um suporte (20), de preferência uma placa de suporte, indo os invólucros (2) situados sobre a referida porção da tela (8; 8'; 80) ficar expostos, fazer com que rolos de artigos de fumar individuais (1), que têm os seus eixos longitudinais (Lr) geralmente dispostos em paralelo, vão ser obrigados a avançar em direcção ao suporte (20) sob um ângulo obliquo (a) entre os eixos longitudinais (Lr, Lt) dos rolos de artigos de fumar (1) e dos invólucros (2), fazer com que cada um dos rolos de artigos de fumar (1) vá rolar sobre um dos invólucros (2), indo o referido invólucro (2) ser apanhado pelo referido rolo de artigo de fumar (1) e enrolado helicoidalmente em torno do referido rolo de artigo de fumar (1). 2 ΡΕ2272386
2. 2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os rolos de artigos de fumar (1), durante o seu avanço em direcção ao suporte (20), se acharem dispostos uns ao lado dos outros.
3. 3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o suporte (20) incluir uns orifícios de sucção (24) e por os invólucros (2) serem atraídos em direcção ao suporte (20) por meio de um efeito de vácuo.
4. 4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por uma correia sem fim (40; 82) ser disposta de uma maneira espaçada com respeito ao suporte (20) e por a correia (40; 82) ser motorizada e ir entrar em contacto com cada um dos rolos de artigos de fumar (1), indo o respectivo rolo de artigo de fumar (1) ser obrigado a rolar, no espaço entre o suporte (20) e a correia sem fim (40; 82), sobre um dos invólucros (2).
5. 5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a porção da tela (8; 8') situada sobre o suporte (20) ser obrigada a parar enquanto um rolo de artigo de fumar (1) estiver a ser obrigado a rolar sobre um invólucro (2).
6. 6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por ser proporcionado um dispositivo de compensação (70) próprio para que bobina (14; 14') possa ter um movimento geralmente contínuo enquanto a porção da tela 3 ΡΕ2272386 (8; 8') situada sobre o suporte (20) se achar parada quando um rolo de artigo de fumar (1) estiver a ser obrigado a rolar sobre um invólucro (2).
7. 7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o dispositivo de compensação (70) compreender uma porção de suporte fixa (72) , que forma o suporte (20) , e uma porção extensivel (74) que é própria para estender o comprimento da porção de suporte (72) na direc-ção de movimento da tela (8; 8')/ que termina numa extremidade livre (76), que pode deslizar com respeito à porção de suporte (72) na direcção de movimento da tela (8; 8') entre um estado retraído e um estado estendido, o comprimento total da porção de suporte (72) e da porção extensível (74) até à extremidade livre (76) sendo maior no estado estendido do que no estado retraído, e que é solicitada por uns meios elásticos em direcção ao estado estendido.
8. 8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por, depois dos invólucros (2) terem sido removidos da tela (8; 8'), a tela (8; 8') ser sucessivamente enrolada em torno de uma segunda bobina (32; 32') que é accionada para enrolar e esticar a tela (8; 8'), em que a velocidade da tela (8; 8') na zona do suporte (20) é controlada por um controlador que compreende de preferência um rolo (28; 28'), e em que a tela (8; 8') que emerge da bobina (14; 14') é guiada em torno da extremidade livre (76) da porção extensível (74) de maneira a que, fazendo parar ou acelerar a porção da tela (8; 8') na zona do suporte (20), 4 ΡΕ2272386 o dispositivo de compensação (70) vai respectivamente recolher ou libertar um comprimento adicional de tela e vai permitir que a bobina (14; 14') vá realizar um movimento continuo.
9. 9. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por, na zona do suporte (20) e durante a etapa de rolamento, a tela (80) se mover e a porção da correia sem fim (82) oposta à tela (80) ter componentes de velocidade em paralelo à direcção de movimento da tela (80) e perpendiculares à direcção de movimento da tela (80).
10. 10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por, na zona do suporte (20) e durante a etapa de rolamento, o ângulo entre a direcção de movimento da correia sem fim (82) e o eixo longitudinal (Lr) do rolo de artigo de fumar (1) a ser rolado ser geralmente diferente de 90°.
11. 11. Método de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado por a correia sem fim (82), no inicio de uma etapa de rolamento, se mover transversalmente em direcção à tela (80) para ir entrar em contacto com um rolo de artigo de fumar (1) que foi obrigado a avançar para a zona do suporte (20) e, no final dessa etapa de rolamento, se mover transversalmente no sentido de se afastar da tela (80) para libertar esse rolo de artigo de fumar envolto no invólucro. 5 ΡΕ2272386
12. 12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por cada invólucro (2) ser dotado de cola antes de um rolo de artigo de fumar (1) ir ser obrigado a rolar sobre o invólucro (2).
13. 13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a cola ser pulverizada sobre o invólucro (2), a fim de formar pontos de cola, de preferência pelo menos nas extremidades do invólucro (2).
14. 14. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado por o rolo de artigo de fumar (1) compreender tabaco circundado por um invólucro interior, que inclui de preferência tabaco reconstituído ou homogeneizado.
15. 15. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado por os rolos de artigos de fumar (1) serem concebidos para mais de um artigo de fumar individual, de preferência para dois ou três artigos de fumar individuais, e por, depois de terem sido envoltos com o invólucro (2), os rolos de artigos de fumar, incluindo o respectivo invólucro, serem cortados para formar os artigos de fumar individuais.
16. 16. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por, após o envolvimento com o invólucro (2), pelo menos uma extremidade de um respectivo rolo de artigo de fumar, incluindo o invólucro, ser 6 ΡΕ2272386 cortada em forma.
17. 17. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado por os rolos de artigos de fumar (1) compreenderem, pelo menos numa das suas extremidades, uma zona que não deve ser envolta com o invólucro (2), indo os rolos de artigos de fumar (1) e os invólucros (2), durante a etapa de rolamento, ser alinhados de maneira a fazer com que essas zonas fiquem isentas de invólucros (2) .
18. 18. Aparelho para realizar o método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado por compreender: uns meios próprios para proporcionar uma bobina (14, 14 ') que compreendem uma tela enrolada (8, 8', 80) e invólucros individuais espaçados (2), cada um dos quais tem um eixo longitudinal (Lt) ) e que se acham dispostos uns ao lado dos outros sobre a tela (8, 8 ', 80), uns meios próprios para desenrolar a bobina (14, 14') e guiar uma porção desenrolada da tela (8; 8'; 80) através de um suporte (20), de preferência uma placa de suporte, indo os invólucros (2) situados sobre a referida porção da tela (8; 8'; 80) ficar expostos, uns meios próprios para fazer com que rolos de artigos de fumar individuais (1) , que têm os seus 7 ΡΕ2272386 eixos longitudinais (Lr) geralmente dispostos em paralelo, vão ser obrigados a avançar em direcção ao suporte (20) sob um ângulo obliquo (a) entre os eixos longitudinais (Lr, Lt) dos rolos de artigos de fumar (1) e dos invólucros (2), uns meios (40; 82) próprios para fazer com que cada um dos rolos de artigos de fumar (1) vá rolar sobre um dos invólucros (2), indo o referido invólucro (2) ser apanhado pelo referido rolo de artigo de fumar (1) e enrolado helicoidalmente em torno do referido rolo de artigo de fumar (1).
19. 19. Método de fabrico de artigos de fumar, que aplica o método de envolver rolos de artigos de fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17. Lisboa, 12 de Agosto de 2013