PL68803Y1 - Struktura antypoślizgowego materiału mocującego dotykowo - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru jest struktura antypoślizgowego materiału mocującego dotykowo.

Wzór odnosi się ogólnie do nowatorskiej konstrukcji struktury antypoślizgowego materiału mocującego dotykowo, który dostosowany jest do produkcji na skalę masową oraz wykonywania powierzchni o dużej szerokości, charakteryzuje się elastycznością, sprężystością, lekkością, jak również dużą przepuszczalnością powietrza i niskimi kosztami produkcji, jest dostosowany do łączenia z innymi materiałami i odpowiedni do mocowania do różnego rodzaju filców/dywanów, flaneli, materiałów z okrywą pętelkową (frotte), w celu uzyskania mocowania dotykowego oraz struktury charakteryzującej się odpornością na poślizg.

Znane są taśmy mocujące dotykowo lub taśmy haczykowo-pętelkowe które oprócz mocowania dotykowego charakteryzują się odpornością na poślizg. Znana taśma haczykowo-pętelkowa jest wykonywana z paska haczykowego i paska pętelkowego. Pasek haczykowy posiada powierzchnię przypominającą filc, na której rozmieszczone są jednorodnie liczne wystające haczyki o zakrzywionych końcach. Pasek pętelkowy posiada powierzchnię przypominającą welur, na której jednorodnie rozmieszczone są zwinięte i splątane włókna. Kiedy pasek pętelkowy i haczykowy zostaną połączone w taki sposób, że powierzchnia przypominająca filc zetknie się z powierzchnią przypominającą welur, haczyki powierzchni filcowej w większości zaczepią się o zwinięte i splątane włókna, wiążąc paski ze sobą.

Znana struktura taśmy mocującej dotykowo jest skuteczna podczas mocowania przedmiotów przeznaczonych do połączenia ze sobą, jednak wiążą się z nią duże koszty wytwarzania i trudności w przypadku wykonywania produktów o dużych powierzchniach. Jest ona dostosowana do ciągłego wykonywania tylko wydłużonych taśm o małej powierzchni, w wyniku czego wydajność produkcji jest bardzo niska. Ponadto tradycyjna taśma do mocowania dotykowego nie jest giętka, co utrudnia łączenie przedmiotów lub materiałowo konfiguracji trójwymiarowej.

Celem wzoru jest konstrukcja materiału mocującego dotykowo, który może być wytwarzany poprzez połączenie metodą dziania syntetycznych włókien lub przędzy o różnych charakterystykach i o różnych średnicach dla zaspokojenia wszechstronnych wymagań i zastosowań.

Cel ten został osiągnięty poprzez konstrukcję antypoślizgowego materiału, który zawiera dzianą warstwę podłoża i liczne syntetyczne włókna lub przędze, które są jednocześnie dziane w warstwie podłoża i połączone jedno z drugim. Dziana warstwa podłoża zawiera liczne przędze syntetyczne i giętkie przędze bazowe a każdej przędzy syntetycznej towarzyszy giętka przędza bazowa tak, że przędza syntetyczna i przędza bazowa są dziane jednocześnie jako przędza podwójna. Przędze syntetyczne i przędze bazowe dziane są we wspólnej płaszczyźnie, tworząc warstwę podłoża z krótkimi wypustkami, utworzonymi przez końce każdej z przędz syntetycznych, wystającymi poza warstwę podłoża, przy czym przędze syntetyczne posiadają z góry ustaloną sztywność.

Każda z przędz syntetycznych jest wygięta, tworząc konfigurację w kształcie litery U, zawierającą pętlę i dwa wystające na zewnątrz wypustki. Tylna pętla spośród pętli utworzonych przez przędze syntetyczne jest owinięta wokół przedniej pętli. Przędze bazowe, które towarzyszą przędzom syntetycznym w tworzeniu pętli, biegną dalej i poprzecznie do sąsiedniego pasma przędz syntetycznych, towarzysząc następnie sąsiedniemu pasmu przędz syntetycznych.

Warstwa podłoża może być materiałem bez oczek albo może być materiałem siatkowym posiadającym sekcje oczek. Sekcje te mogą być wieloboczne.

Przędze syntetyczne mogą być wykonane z nylonu, poliestru, polipropylenu lub polietylenu.

Jeśli dziany w ten sposób materiał siatkowy wyposażony jest w oczka, oczka te mogą przyjmować różne kształty, jak np. koło, komórka plastra miodu, czworobok i inne kształty geometryczne. Dzięki sekcjom z oczkami materiał antypoślizgowy uzyskuje większą rozciągliwość i podatność na deformacje zarówno długości jak i szerokości, oraz lepszą przepuszczalność powietrza. Taki materiał posiada również korzystną cechę łatwiejszego formowania w kształt trójwymiarowy w celu powierzchniowego łączenia z innymi materiałami, które mogą tworzyć konfiguracje trójwymiarowe. Ponieważ syntetyczne włókna/przędze dziane są w warstwie podłoża, wszystkie włókna syntetyczne są silnie ze sobą związane bez zbędnych odstępów, a zatem nie jest potrzebna dodatkowa warstwa kleju nakładana na dolną powierzchnię w celu związania włókien.

Materiał według niniejszego wzoru może być również poddawany dodatkowym procesom przez przepuszczanie przez piec tunelowy, w którym końce włókien/przędzy są topione i tworzą haczyki z zaokrąglonym końcem.

Materiał według wzoru dostosowany jest do produkcji na skalę masową oraz wykonywania powierzchni o dużej powierzchni, charakteryzuje się elastycznością, sprężystością, lekkością, jak również dużą przepuszczalnością powietrza i niskimi kosztami produkcji. Jest dostosowany do łączenia z innymi materiałami, różnego rodzaju filcami, dywanami, flanelami, materiałami z okrywą pętelkową frotte, w połączeniu z którymi materiał według niniejszego wzoru ujawnia korzystną odporność na poślizg.

Powyższe cele i istota stanowią jedynie krótki wstęp do niniejszego wzoru. Aby w pełni docenić te opisane w dokumencie oraz inne cele niniejszego wzoru, jak również samego wzoru, które staną się oczywiste dla specjalisty w danej dziedzinie, poniższy szczegółowy opis wzoru i zastrzeżeń powinien być analizowany wraz z towarzyszącymi rysunkami. W całym opisie i na rysunkach identyczne oznaczenia liczbowe odnoszą się do identycznych lub podobnych części.

Wiele innych zalet i cech niniejszego wzoru stanie się widocznych dla specjalistów w danej dziedzinie po zapoznaniu się ze szczegółowym opisem i towarzyszącymi arkuszami rysunków, które uwidaczniają przedmiot wzoru. FIG. 1 przedstawia widok perspektywiczny mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru. FIG. 1A przedstawia powiększony widok części mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru. FIG. 2 ilustruje schematycznie warstwę podłoża i przędze syntetyczne dziane razem, według niniejszego wzoru. FIG. 3 przedstawia widok z góry, pokazujący układ przędzy bazowej i przędzy syntetycznej według niniejszego wzoru. FIG. 4 przedstawia widok z góry innego układu przędzy bazowej i przędzy syntetycznej według niniejszego wzoru. FIG. 5 przedstawia przekrój poprzeczny mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru. FIG. 6 przedstawia schematycznie dzianie warstwy podłoża według niniejszego wzoru, która posiada sekcje oczek. FIG. 7 ilustruje schematycznie kompletnie utworzoną metodą dziania warstwę podłoża według niniejszego wzoru, która nie posiada sekcji oczek. FIG. 8 przedstawia schematycznie wypustki przędzy syntetycznej mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego, które zostały poddane ogrzewaniu promieniowaniem i w ten sposób stopione. FIG. 9 przedstawia schematycznie wypustki z przędzy syntetycznej mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego, które zostały poddane podgrzaniu i deformacji.

Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym FIG. 1 ukazuje widok perspektywiczny mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru, FIG. 1A pokazuje powiększony widok części mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego, zaś FIG. 2 przedstawia schematycznie warstwę podłoża i przędze syntetyczne, połączone razem metodą dziania według niniejszego wzoru. Jak pokazano, mocujący dotykowo materiał antypoślizgowy według niniejszego wzoru, ogólnie oznaczony jako 10, zawiera liczne przędze syntetyczne 20a, 20b i giętkie przędze bazowe 30a, 30b.

Według również FIG. 3-5, każda syntetyczna przędza 20a, 20b jest wygięta w kształcie litery U, tworząc pętlę 21 (FIG. 3) i dwa wystające na zewnątrz krótkie wypustki 22 (FIG. 3). Każda tylna pętla 21 jest owinięta wokół każdej przedniej pętli 21 tak, że pętle 21 są połączone jedna z drugą przy pomocy krótkich wypustek 22, które są usytuowane na końcach pętli 21 i wystają na określoną odległość poza warstwę podłoża 40. Przędzom syntetycznym 20a, 20b towarzyszą giętkie przędze bazowe 30a, 30b w sposób naprzemienny w kierunku przód - tył (FIG. 3 i 4) tak, że pierwsza syntetyczna przędza 20a jest połączona z przędzą bazową 30a, podczas gdy druga syntetyczna przędza 20a, która jest połączona z pierwszą syntetyczną przędzą 20a, jest połączona z przędzą bazową 30b. Podobnie pierwsza przędza syntetyczna 20b jest połączona z przędzą bazową 30b, podczas gdy druga syntetyczna przędza 20b, która jest połączona z pierwszą syntetyczną przędzą 20b, jest połączona z przędzą bazową 30a. W ten sposób dwa pasma są dziane jednocześnie jako przędza podwójna, tworząc dziane pasmo A (jak pokazano na FIG. 1 A). Syntetyczna przędza 20a, 20b i przędze bazowe 30a, 30b są dziane jednocześnie we wspólnej płaszczyźnie poziomej i tworzą warstwę podłoża 40. Przędze bazowe 30a, 30b, które towarzyszą równolegle przędzom syntetycznym 20a, 20b, rozmieszczone są w taki sposób, że przędze bazowe 30a, 30b, po wspólnym wygięciu z przędzą syntetyczną, w celu utworze-

Claims (8)

1. nia pętli 21, indywidualnie i poprzecznie biegną do, a następnie towarzyszą równolegle przędzy syntetycznej 20a, 20b sąsiedniego pasma (FIG. 3 i 4). Przędze syntetyczne 20a, 20b mogą być wykonane z nylonu lub poliestru lub polipropylenu (PP) lub polietylenu (PE). Jak przedstawiono na FIG. 3-6, przędza bazowa 30a, która biegnie wzdłuż przędzy syntetycznej 20a, tworzy pętlę, sięga poprzecznie do syntetycznej przędzy 20b sąsiedniego pasma, a następnie biegnie wzdłuż syntetycznej przędzy 20b w celu montowania metodą dziania podwójnej przędzy tak, że syntetyczne przędze 20a, 20b i przędze bazowe 30a, 30b są dziane we wspólnej płaszczyźnie poziomej, tworząc warstwę podłoża 40. Tkanina warstwy podłoża zawiera pętle 21 z syntetycznych przędz 20a, 20b, łączące się jedna z drugą w kierunku przód - tył tak, że tylna z pętli jest owinięta wokół przedniej z pętli i każda z połączonych pętli 21 ma końce, które tworzą krótkie wypustki 22 0 określonej długości, wystające poza warstwę podłoża 40. Kiedy biegnące poprzecznie przędze bazowe mają duże długości, długości przędz bazowych umożliwiają tworzenie szczelin X, które tworzą oczka, dzięki czemu warstwa podłoża 40 jest wyposażona w sekcje oczek, które mogą przyjmować dowolne wymagane kształty, takie jak np. koło, komórka plastra miodu, czworobok i inne kształty geometryczne. Obecność sekcji oczek zwiększa rozciągliwość i na deformowanie w kierunku wzdłużnym i w kierunku poprzecznym. Jak pokazano na FIG. 7, niniejszy wzór ujawnia mocujący dotykowo materiał antypoślizgowy 10a, który jest materiałem o dużej powierzchni, wykonanym przez dzianie warstwy podłoża 40 w sposób rozbudowany, przy czym przędze bazowe 30a, 30b, które są dziane w warstwie podłoża tak, że biegną poprzecznie w płaskiej powierzchni materiału, są rozmieszczone w sposób zwarty tak, że nie powstają szczeliny X, które tworzą oczka dzięki nadmiernym długościom przędz bazowych 30a, 30b. 1 w ten sposób wykonywany jest płaski, mocujący dotykowo materiał antypoślizgowy 10a. Według FIG. 8 i 9, materiał według niniejszego wzoru, po wykonaniu przez połączenie metodą dziania przędz syntetycznych 20a, 20b i bazowych przędz 30a, 30b, jest dalej przetworzony w wyniku przepuszczenia przez piec tunelowy w celu ogrzania, przy czym wolne końce wypustek 22 każdej syntetycznej przędzy 20a, 20b, są stopione lub przytopione w celu utworzenia zaokrąglonych końców 23 (FIG. 8). Alternatywnie, wolne końce wypustek każdej przędzy syntetycznej 20a, 20b są poddane ogrzaniu i ściśnięciu w celu utworzenia haczyków 24 (FIG. 9). Krótkie wypustki 22 przędz syntetycznych wystające poza powierzchnię tak wykonanego materiału są ustawione przy pomocy dziania tak, że wystają poza warstwę podłoża i odległość lub długość wypustek 22 syntetycznych przędz 20a, 20b może być dowolnie regulowana, zaś syntetyczne przędze wykazują sztywność. Mocujący dotykowo materiał antypoślizgowy według niniejszego wzoru ma zatem takie zalety, jak lekki ciężar, duża przepuszczalność powietrza i elastyczność i jest dostosowany do produkcji na masową skalę wyrobów o dużej szerokości. Podsumowując, niniejszy wzór ujawnia mocujący dotykowo materiał antypoślizgowy, który charakteryzuje się tym, że zawiera przędze syntetyczne o małej długości, połączone metodą dziania wraz z materiałem, który tworzy warstwę podłoża, w celu uzyskania efektu struktury charakteryzującej się odpornością na poślizg w zetknięciu z filcami, dywanami, flanelą i materiałem z okrywą pętelkową (frotte). Ponadto przędze syntetyczne są ciasno dziane jedna z drugą tak, że przędze syntetyczne nie odciągają przędz lub weluru, które tworzą filce lub dywany, flanele i materiały z okrywą pętelkową (frotte), a zatem nie niszczą przędz czy weluru podczas oddzielania. Niniejszy wzór ma korzystne charakterystyki mocowania dotykowego i lepszą odporność na poślizg. Zastrzeżenia ochronne

   1. Struktura antypoślizgowego materiału mocującego dotykowo zawierającego dzianą warstwę podłoża i liczne przędze syntetyczne, które są łączone ze sobą poprzez łączne dzianie w warstwie podłoża, znamienna tym, że dziana warstwa podłoża zawiera liczne przędze syntetyczne i giętkie przędze bazowe i każdej przędzy syntetycznej (20a, 20b) towarzyszy giętka przędza bazowa (30a, 30b) tak, że przędza syntetyczna i przędza bazowa są dziane jednocześnie jako przędza podwójna, przy czym przędze syntetyczne i przędze bazowe są we wspólnej płaszczyźnie, tworząc warstwę podłoża (40) zaś każda z przędz syntetycznych jest wygięta, tworząc konfigurację w kształcie litery U, zawierającą pętlę (21) i dwie wystające na zewnątrz wypustki (22), a tylna pętla spośród pętli utworzonych przez przędze syntetyczne jest owinięta wokół przedniej pętli spośród pętli przy czym przędze bazowe (30a, 30b), które towarzyszą przędzom syntetycznym (20a, 20b) w tworzeniu pętli (21) biegną dalej i poprzecznie do sąsiedniego pasma przędz syntetycznych, towarzysząc następnie sąsiedniemu pasmu przędz syntetycznych odpowiednio każda przędza syntetyczna z krótkimi wypustkami utworzonymi przez końcówki każdej z syntetycznych przędz wystających poza warstwę podłoża a przędze syntetyczne wykazują sztywność.
2. 2. Struktura materiału według zastrz. 1, znamienna tym, że dziana warstwa podłoża jest materiałem bez oczek.
3. 3. Struktura materiału według zastrz. 1, znamienna tym, że dziana warstwa podłoża jest materiałem siatkowym posiadającym sekcje oczek.
4. 4. Struktura materiału według zastrz. 3, znamienna tym, że sekcje oczek materiału siatkowego są wieloboczne.
5. 5. Struktura materiału według zastrz. 1, znamienna tym, że przędze syntetyczne są wykonane z nylonu.
6. 6. Struktura materiału według zastrz. 1, znamienna tym, że przędze syntetyczne są wykonane z poliestru.
7. 7. Struktura materiału według zastrz. 1, znamienna tym, że przędze syntetyczne są wykonane z polipropylenu.
8. 8. Struktura materiału według zastrz. 1, znamienna tym, że przędze syntetyczne są wykonane z polietylenu.