PL240263B1

PL240263B1 - Method for producing a utility product from plastic, preferably a medical mug

Info

Publication number: PL240263B1
Application number: PL427501A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Jeżewski
Original assignee: Jezewska Elzbieta Promet Plast Spolka Cywilna Elzbieta Jezewska Andrzej Jezewski; Jezewski Andrzej Promet Plast Spolka Cywilna Elzbieta Jezewska Andrzej Jezewski
Priority date: 2018-10-22
Filing date: 2018-10-22
Publication date: 2022-03-07
Also published as: PL427501A1

Description

PL 240 263 B1PL 240 263 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pojemnika z tworzywa sztucznego, przeznaczony szczególnie do wytwarzania kubka medycznego.The present invention relates to a method for producing a plastic container, particularly intended for the production of a medical cup.

Znane są sposoby wytwarzania powłok o właściwościach antybakteryjnych, zawierających cynk, polegają na nanoszeniu soli cynku w płuczce ultradźwiękowej z wodnoalkoholowych roztworów, nanoszenia tlenków cynku metodą zol - żel. Inną odmianą nanoszenia powłok jest metoda plazmowa metodą spatteringu z targetu zawierającego ZnO, stosując wyładowania o wysokiej częstotliwości i obniżone ciśnienie 0,1 - 100 hPa.There are known methods of producing zinc-containing coatings with antibacterial properties, consisting in the application of zinc salts in an ultrasonic cleaner from water-alcohol solutions, and the application of zinc oxides using the sol-gel method. Another variant of the coating application is the plasma spattering method from a ZnO-containing target, using high-frequency discharges and a reduced pressure of 0.1 - 100 hPa.

Znany jest także sposób wytwarzania antybakteryjnych powłok z tlenku cynku, za pomocą wyładowań elektrycznych na powierzchniach materiałów lub folii z tworzyw organicznych przedstawiony w opisie zgłoszenia wynalazku PL394105. Sposób ten polega na tym, że powłokę z tlenku cynku na wybranym podłożu osadza się pod ciśnieniem atmosferycznym lub zbliżonym do ciśnienia atmosferycznego, w warunkach wyładowania barierowego o częstotliwości nie przekraczającej 10 kHz. Jako prekursor stosuje się związek cynku w formie gazowej uzyskanej w wyniku sublimacji prekursora, w mieszaninie z gazem obojętnym. Odmiany sposobu polegają na tym, że jako prekursor stosuje się: łatwo sublimujące związki cynku, halogenki cynku lub jodek cynku. Gaz obojętny przepuszcza się przez sublimowany związek cynku. Jako gaz obojętny stosuje się argon lub hel. Mieszaninę prekursora z gazem obojętnym domieszkuje się tlenem.There is also known a method of producing antibacterial zinc oxide coatings by means of electric discharges on the surfaces of materials or films from organic materials presented in the description of the application of the invention PL394105. The method consists in depositing a zinc oxide coating on the selected substrate at or close to atmospheric pressure under barrier discharge conditions with a frequency not exceeding 10 kHz. The precursor used is a zinc compound in gaseous form obtained by sublimation of the precursor, in a mixture with an inert gas. Variations of the process consist in that the precursor used is: zinc compounds which sublimate easily, zinc halides or zinc iodide. An inert gas is passed through the sublimated zinc compound. Argon or helium are used as the inert gas. The mixture of the precursor and the inert gas is doped with oxygen.

W publikacji JPH 1129416 ujawniono sposób otrzymywania przedmiotu o właściwościach antybakteryjnych grzybobójczych z tworzywa termoplastycznego na przykład polipropylenu z dodatkiem środka antybakteryjnego w postaci pirytonianu cynku w ilości 0,05 do 5,0% korzystnie 0,1 do 2,0%, korzystnie w temperaturze 150 do 300°C.JPH 1129416 discloses a method for preparing an object with antimicrobial fungicidal properties from a thermoplastic, e.g. polypropylene, with the addition of an antibacterial agent in the form of zinc pyritonate in an amount of 0.05 to 5.0%, preferably 0.1 to 2.0%, preferably at a temperature of 150 up to 300 ° C.

Znany jest także sposób wytwarzania cienkiej folii ze sproszkowanej substancji nieorganicznej przedstawiony w opisie patentowym nr PL/EP 2716696. Sposób ten polega na ugniataniu sproszkowanej substancji nieorganicznej, żywicy termoplastycznej i środka pomocniczego w wytłaczarce a następnie ekstruzję za pomocą systemu matrycy T. Następnie następuje etap wzdłużnego rozciągania i/lub poziomego rozciągania.There is also known a method for producing a thin film from a powdered inorganic substance described in the patent description No. PL / EP 2716696. This method consists in kneading the powdered inorganic substance, a thermoplastic resin and an auxiliary in an extruder and then extrusion using the T-die system. Then follows the longitudinal step. stretching and / or horizontal stretching.

Znany jest także sposób i urządzenie do produkcji kształtek, takich jak kubki, pojemniki, pokrywy, z folii z tworzywa sztucznego przedstawiony w opisie patentowym PL 206839. Sposób ten polega na tym, że folię z tworzywa sztucznego doprowadza się do narzędzia kształtującego, folię rozciąga się, narzędzie kształtujące zamyka się poprzez prowadzenie ruchomego dolnego stołu narzędziowego w kierunku górnego stołu narzędziowego, po czym wytwarza się kształtki.Also known is a method and a device for the production of shaped pieces, such as cups, containers, covers, from a plastic film presented in the patent description PL 206839. The method consists in bringing the plastic film to a shaping tool, the film is stretched the shaping tool is closed by guiding the movable lower tool table towards the upper tool table whereafter the shapes are produced.

Sposób wytwarzania pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza kubka medycznego, według wynalazku, gdzie pojemnik wytwarza się z mieszaniny 98-99,5% polipropylenu i 0,5-2% biocydu jakim jest bis (2-pirydylotio) 1,1'-ditlenek cynku, a składniki podaje się do mieszalnika w postaci granulatu. Sposób charakteryzuje się tym, że składniki podaje się grawimetrycznie a z podanych składników w procesie ekstruzji wytwarza się folię, którą podaje się na podwójny układ dwupłytowych grzałek gdzie podgrzewa się ją do temperatury 150-170°C po czym przechodzi nad układ formująca podciśnieniowy gdzie zostaje przeciągnięta do grubości 0,1-0,2 mm a następnie zostaje podana do prasy gdzie w drodze termoformowania formuje się pojemnik, zaś pozostały po formowaniu wyrobów ażur podaje się do ekstrudera. Folię do przeciągania podaje się systemem łańcuchowym.The method of manufacturing a plastic container, especially a medical cup, according to the invention, wherein the container is made of a mixture of 98-99.5% polypropylene and 0.5-2% biocide bis (2-pyridylthio) 1,1'-zinc dioxide and the ingredients are fed into the mixer in the form of granules. The method is characterized by the fact that the ingredients are fed gravimetrically and the extrusion process produces a foil that is fed to a double system of two-plate heaters where it is heated to a temperature of 150-170 ° C and then passed over the vacuum forming system where it is pulled to 0.1-0.2 mm thick, and then it is fed to the press, where the container is formed by thermoforming, and the openwork remaining after forming the products is fed to the extruder. The dragging foil is fed in a chain system.

Sposób według wynalazku, charakteryzuje się swoją prostotą, jednakże nieoczekiwanie uzyskuje się na całej powierzchni antybakteryjną powłokę, przez co uzyskane wyroby mogą być używane w obsłudze medycznej. Jednocześnie zastosowany proces technologiczny pozwala na wykorzystanie materiału w stu procentach poprzez recykling, ponieważ pozostały po formowaniu wyrobów ażur podaje się do ekstrudera, bowiem ma on właściwości antybakteryjne i może być ponownie wykorzystany. Wynikiem tej technologii jest zwiększenie produkcji w stosunku do znanych sposobów produkcji wyrobów dla zastosowania w medycynie.The method according to the invention is characterized by its simplicity, but surprisingly, an antibacterial coating is obtained on the entire surface, so that the obtained products can be used in medical services. At the same time, the technological process used allows the material to be used in one hundred percent through recycling, because the openwork remaining after the forming of the products is fed to the extruder, because it has antibacterial properties and can be reused. The result of this technology is an increase in production in relation to known methods of production of products for use in medicine.

Przykładowo, dla folii trójwarstwowej, zaopatrywanej przez trzy ekstrudery jednocześnie, o grubościach warstw [mm] 0,001:0,02;0,001, udział w surowcu odzyskanego odpadu na poziomie 40%, pozwala osiągnąć wymaganą zawartość 2% biocydu w produkcie końcowym.For example, for a three-layer film, supplied by three extruders simultaneously, with layer thicknesses [mm] 0.001: 0.02; 0.001, the share of recovered waste in the raw material at the level of 40% allows to achieve the required 2% biocide content in the final product.

Sposób według wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania.The method according to the invention is explained in more detail in the working examples.

P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1

Do ekstrudera wprowadza się określoną ilość materiału termoplastycznego w postaci polipropylenu w ilości 99,5% oraz 0,5% bis (2-pirydylotio) 1,1'- ditlenku cynku. Składniki te podaje się za pomocą99.5% polypropylene thermoplastic material and 0.5% zinc bis (2-pyridylthio) 1,1'-dioxide are introduced into the extruder. These ingredients are administered with

Claims

Of the gravimeter in the form of granules to ensure the correct proportions of the ingredients. A film is produced from the given ingredients in a known manner. Then the foil is fed to a double system of two-plate heaters where it is heated to a temperature of 150 ° C and then, in a chain system, it goes over the vacuum forming system where it is pulled to a thickness of 0.2 mm. The foil obtained in sequence is fed to the press, where the products are formed into containers by thermoforming. The openwork remaining after forming the products is fed to the extruder.

P r z k ł a d 2

A predetermined amount of polypropylene thermoplastic material in an amount of 98% and 2% zinc bis (2-pyridylthio) 1,1'-dioxide are introduced into the extruder. These ingredients are fed using a gravimeter in the form of granules to ensure the correct proportions of ingredients. A film is produced from the given ingredients in a known manner. Then the foil is fed to a double system of two-plate heaters where it is heated to a temperature of 170 ° C and then, in a chain system, it goes over the vacuum forming system where it is pulled to a thickness of 0.1 mm. The foil obtained in sequence is fed to the press, where products are formed in the form of cups by thermoforming. The openwork remaining after forming the products is fed to the extruder.

Patent claims

1. A method of producing a plastic container, especially a medical cup, where the container is made of a mixture of 98-99.5% polypropylene and 0.5-2% biocide, i.e. bis (2-pyridylthio) 1,1'-zinc dioxide , and the ingredients are fed to the mixer in the form of granules, characterized in that the ingredients are fed gravimetrically and the extrusion process produces a foil from the given ingredients, which is fed to a double system of two-plate heaters where it is heated to a temperature of 150-170 ° C and then it goes over the vacuum forming system, where it is pulled to a thickness of 0.1-0.2 mm, and then it is fed to the press, where the container is formed by thermoforming, and the openwork remaining after forming the products is fed to the extruder.

2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the pull foil is fed in a chain system.