PL215927B1 - Two-component, general purpose mortar - Google Patents
Two-component, general purpose mortarInfo
- Publication number
- PL215927B1 PL215927B1 PL386371A PL38637108A PL215927B1 PL 215927 B1 PL215927 B1 PL 215927B1 PL 386371 A PL386371 A PL 386371A PL 38637108 A PL38637108 A PL 38637108A PL 215927 B1 PL215927 B1 PL 215927B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mortar
- water
- cement
- ppw
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0641—Mechanical separation of ingredients, e.g. accelerator in breakable microcapsules
- C04B40/065—Two or more component mortars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/06—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement
- C09D1/08—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement with organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest zaprawa dwuelementowa uniwersalna przeznaczona do pokrywania lub łączenia materiałów mineralnych i niemineralnych stosowanych w budownictwie.The subject of the invention is a two-component universal mortar intended for covering or joining mineral and non-mineral materials used in construction.
Znana z polskiego opisu patentowego nr 48071 włóknista zaprawa plastyczna składa się z minerałów o znacznej zawartości koloidalnych glinokrzemianów i odpadów celulozowych zmieszanych w stosunku 1:1 do 1:5, środka wiążącego, piasku, pigmentu i wody, a w przypadku zastosowania pulpy papierowej dodaje się obciążnik kaolinowy w ilości od 1 do 1,5 części wag. na 1 część wagową włókna. Zaprawa przeznaczona jest do wykonywania barwnych faktur wewnętrznych wyrównującodekoracyjnych w budynkach wykonanych z betonu monolitycznego i z nieotynkowanych elementów budowlanych. Inna, znana z polskiego opisu patentowego nr 144935, masa tynkopodobna wykonana jest na mieszanym spoiwie mineralno-organicznym i posiada w przeliczeniu na 1 tonę następujący skład: piasek - 560 kg, ciasto wapienne 50% - 260 kg, dyspersja polioctanu winylu - 80 kg, włókno celulozowe - 16 kg, metylohydroceluloza - 0,4 kg, dodatek poprawiający własności hydrofobowe i wodoszczelność masy - 7,5 kg, pasta pigmentowa - 2,5 - 5 kg oraz woda w ilości 100 I. Przeznaczona jest do wykończeń powłokowych i fakturowych zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni budynków wzniesionych z prefabrykowanych elementów betonowych, cegieł ceramicznych i wapienno - piaskowych, pustaków żużlobetonowych oraz bloczków gazobetonowych, także scalonych. Masa tynkarska znana z polskiego opisu patentowego nr 181067 składa się z 3 - 10% wag dyspersji wodnej kopolimeru n-akrylanu butylu i styrenu, 40-65% wypełniaczy w postaci węglanu wapnia, 0,3 - 0,6% wag. zagęstnika hydroksyetylocelulozowego, 1,5 - 4% naturalnych włókien celulozowych, 0,2 - 1,0% dwutlenku tytanu, 0,1-0,3% środka grzybobójczego, 0,2 - 0,5% wodnego roztworu kopolimeru pirrolidonu winylu, 0,1 - 0,5% rozpuszczalnika organicznego, 0 - 1% wodnego roztworu amoniaku, 0,1 - 0,5% dyspergatorów pigmentów, 0,2-0,6% alkalicznej dyspersji parafinowej, 0,2 - 0,8% środka hydrofobizującego, 0,1 - 0,3% odpieniacza, 0,2% past pigmentowych oraz 20 - 40% wody. Masa tynkarska przeznaczona jest do wykonywania dekoracyjnych powłok na ścianach i sufitach w pomieszczeniach mieszkalnych. Może być nakładana pa tynki cementowe, cementowo-wapienne i podłoża betonowe. Z polskiego zgłoszenia nr P - 365829 znana jest kompozycja do wytwarzania kompozytowego materiału budowlanego która zawiera 10 - 90% wag. cementu, 20 - 80% kruszywa, 0 - 50% modyfikatorów gęstości, 0,5 - 20% włókna celulozowego, 0 - 10% dodatków i znajduje zastosowanie w wielu produktach budowlanych, takich jak płyty do krycia dachów, płyty chodnikowe, na wewnętrzne i zewnętrzne płyty.Known from Polish patent description No. 48071, fibrous plastic mortar consists of minerals with a significant content of colloidal aluminosilicates and cellulose waste mixed in the ratio 1: 1 to 1: 5, a binder, sand, pigment and water, and in the case of using paper pulp, a sinker is added parts of kaolin in an amount of 1 to 1.5 parts by weight. for 1 part by weight of fiber. The mortar is intended for making colored internal textures, leveling and decorative in buildings made of monolithic concrete and unplastered construction elements. Another, known from Polish patent description No. 144,935, plaster-like mass is made on a mixed mineral-organic binder and has the following composition per 1 ton: sand - 560 kg, lime paste 50% - 260 kg, polyvinyl acetate dispersion - 80 kg, cellulose fiber - 16 kg, methylhydrocellulose - 0.4 kg, additive improving the water-repellent properties and water resistance of the mass - 7.5 kg, pigment paste - 2.5 - 5 kg and water in the amount of 100 I. It is intended for external coating and texture finishes and internal surfaces of buildings erected of prefabricated concrete elements, ceramic and sand-lime bricks, slag concrete blocks and aerated concrete blocks, including integrated ones. The plastering mass known from the Polish patent specification No. 181067 consists of 3 - 10% by weight of an aqueous dispersion of a copolymer of n-butyl acrylate and styrene, 40-65% of calcium carbonate fillers, 0.3 - 0.6% by weight. hydroxyethyl cellulose thickener, 1.5 - 4% natural cellulose fibers, 0.2 - 1.0% titanium dioxide, 0.1-0.3% fungicide, 0.2 - 0.5% aqueous solution of vinyl pyrrolidone copolymer, 0 , 1 - 0.5% organic solvent, 0 - 1% aqueous ammonia solution, 0.1 - 0.5% pigment dispersants, 0.2-0.6% alkaline paraffin dispersion, 0.2 - 0.8% agent water repellant, 0.1 - 0.3% skimmer, 0.2% pigment pastes and 20 - 40% water. The plaster is intended for decorative coatings on walls and ceilings in living quarters. It can be applied on cement plasters, cement-lime plasters and concrete substrates. From the Polish application no. P-365829, a composition for the production of a composite building material is known which contains 10 - 90 wt. cement, 20 - 80% aggregate, 0 - 50% density modifiers, 0.5 - 20% cellulose fiber, 0 - 10% additives and is used in many construction products such as roofing boards, paving slabs, interior and outer plates.
Zgodnie z wynalazkiem zaprawa dwuelementowa uniwersalna charakteryzuje się tym, że składa się z dwóch warstw, z warstwy gruntującej składającej się z 12 - 90% wag. kleju na bazie żywicy poliwinylowej, 0,5 - 2% wag. barwnika, 10 - 50% wag. wody, 0 - 35% wag. cementu, 0 - 30% wag. suchej masy papierowej, i z warstwy właściwej składającej się z 40 - 65% wag. piasku i/lub kruszywa kolorowego, 4,5 - 8% wag. suchej masy papierowej, 1,2 - 2,5% wag. kleju na bazie żywicy poliwinylowej, 12 - 20% wag. cementu i 12 - 20% wag. wody.According to the invention, the two-component universal mortar is characterized in that it consists of two layers, a primer layer of 12 - 90% by weight. polyvinyl resin based adhesive, 0.5 - 2 wt. % dye, 10 - 50 wt. % water, 0 - 35 wt. % of cement, 0 - 30 wt. % of dry paper pulp, and a specific layer of 40 - 65 wt. of sand and / or colored aggregate, 4.5 - 8 wt. dry pulp, 1.2 - 2.5 wt. polyvinyl resin based adhesive, 12 - 20 wt. % of cement and 12 - 20 wt. water.
Masę papierową stanowi rozdrobniona w wodzie i odsączona makulatura. Włókna masy papierowej stanowią dynamiczne zbrojenie zaprawy, zwiększają jej spoistość, zwiększają odporność na pękanie, umożliwiają wydłużalność masy, znacznie zwiększają wiąźliwość wody, co opóźnia jej odparowanie, dzięki czemu cement ma dłuższy czas dojrzewania. Włókna masy papierowej zwiększają przyczepność zaprawy do podłoża, a zwłaszcza do mas gruntujących.The pulp is made of waste paper crushed in water and drained. The fibers of the pulp constitute a dynamic reinforcement of the mortar, increase its cohesiveness, increase the resistance to cracking, enable the mass extensibility, significantly increase the water binding, which delays its evaporation, thanks to which the cement has a longer maturation time. The fibers of the paper pulp increase the adhesion of the mortar to the substrate, especially to the primers.
Jako klej stosuje się kleje rozpuszczalne w wodzie, korzystnie wikol. Klej polepsza właściwości zaprawy: plastyczność, przyczepność do podłoża. Zmniejsza nasiąkliwość masy, co z kolei wiąże się ze zwiększoną mrozoodpornością. Klej tworzy dodatkowy łańcuch wiążący, nie kolidujący z łańcuchem tworzonym przez cement. Cement podnosi wytrzymałość zaprawy i stanowi o mrozoodporności zaprawy.Water-soluble adhesives, preferably vicol, are used as the adhesive. The adhesive improves the properties of the mortar: plasticity, adhesion to the substrate. It reduces the absorbability of the mass, which in turn is associated with increased frost resistance. The adhesive creates an additional bonding chain that does not interfere with the chain formed by the cement. Cement increases the strength of the mortar and determines the frost resistance of the mortar.
Zaprawa dwuelementowa uniwersalna charakteryzuje się bardzo dobrą plastycznością i przyczepnością do podłoży znajdujących się wewnątrz jak i na zewnątrz budowli: podłoża z drewna, z materiału drewnopochodnego, ze słomy, metalowego, styropianowego, z wełny mineralnej, olepikowanego, pokrytego papą papierowego, z suchego tynku, z gipsu, ze szkła, z tkaniny naturalnej, z tkaniny sztucznej. Powierzchnie z naniesioną zaprawą według wynalazku stają się mocne, twarde, odporne na ogień, wodę, uszkodzenia mechaniczne, są odporne na działanie owadów i gryzoni. Zaletą zaprawy według wynalazku jest możliwość jej stosowania na niejednorodne podłoża, na przykład ścianę budynku wykonaną częściowo z cegły, częściowo z drewna, częściowo z blachy, pokrywa sięThe two-component universal mortar is characterized by very good plasticity and adhesion to substrates both inside and outside the building: wood, wood-based material, straw, metal, polystyrene, mineral wool, laminated, covered with paper felt, dry plaster, made of plaster, glass, natural fabric, artificial fabric. The surfaces with the applied mortar according to the invention become strong, hard, resistant to fire, water, mechanical damage, and are resistant to the action of insects and rodents. The advantage of the mortar according to the invention is that it can be used on heterogeneous substrates, for example a building wall made partly of brick, partly of wood, partly of sheet metal,
PL 215 927 B1 zaprawą według wynalazku uzyskując jednorodną powierzchnię na całej ścianie. Dzięki doskonałej przyczepności cienka warstwa zaprawy ściśle łączy się z podłożem, tworząc zmineralizowaną powierzchnię. Przy stosowaniu zaprawy według wynalazku nie jest wymagane stosowanie siatki zbrojącej lub innego podkładu. Wystarczająca grubość nanoszonej warstwy zaprawy wynosi min. 1,0 mm. Zmineralizowane powierzchnie powstające po naniesieniu zaprawy według wynalazku stanowią ostateczne wykończenie lub stanowią bardzo dobre podłoże pod dalsze roboty budowlane, takie jak malowanie, tynkowanie, docieplanie, okładanie płytkami i kamieniami.With mortar according to the invention, obtaining a homogeneous surface over the entire wall. Due to its excellent adhesion, a thin layer of mortar adheres closely to the substrate, creating a mineralized surface. When using the mortar according to the invention, no reinforcing mesh or other undercoat is required. Sufficient mortar layer thickness is min. 1.0 mm. The mineralized surfaces created after applying the mortar according to the invention constitute the final finish or constitute a very good base for further construction works, such as painting, plastering, insulation, tiles and stones.
Przykłady składu zaprawy dwuelementowej uniwersalnej według wynalazku.Examples of the composition of a two-component universal mortar according to the invention.
P r z y k ł a d I warstwa gruntującaE xample First priming layer
krywania wszystkich materiałów stosowanych w szeroko pojętym budownictwie.covering all materials used in the broadly understood construction industry.
Zastrzeżenie patentowePatent claim
Zaprawa dwuelementowa uniwersalna zawierająca piasek, cement, kruszywo, wodę, masę pa-A two-component universal mortar containing sand, cement, aggregate, water,
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL386371A PL215927B1 (en) | 2008-10-28 | 2008-10-28 | Two-component, general purpose mortar |
PCT/PL2009/000097 WO2010050832A1 (en) | 2008-10-28 | 2009-10-28 | Universal two-component mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL386371A PL215927B1 (en) | 2008-10-28 | 2008-10-28 | Two-component, general purpose mortar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL386371A1 PL386371A1 (en) | 2010-05-10 |
PL215927B1 true PL215927B1 (en) | 2014-02-28 |
Family
ID=42029864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL386371A PL215927B1 (en) | 2008-10-28 | 2008-10-28 | Two-component, general purpose mortar |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL215927B1 (en) |
WO (1) | WO2010050832A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL423852A1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-17 | Tadeusz Onysek | Method intended to prevent salting out and salt efflorescences on wall surfaces and a composition of layers intended to prevent salting out and salt efflorescences on wall surfaces |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102114A (en) * | 2013-01-29 | 2013-05-15 | 绍兴益生砂浆有限公司 | Ceramic tile adhesive mortar |
CN108439882B (en) * | 2018-04-28 | 2020-11-13 | 江苏金贸科技发展有限公司 | Straw desulfurized gypsum composite wall material and preparation method thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL144935B1 (en) | 1985-09-20 | 1988-07-30 | Akad Gorniczo Hutnicza | Plastering mix |
US6046269A (en) * | 1993-11-16 | 2000-04-04 | Warren J. Nass | Method for making a fresco-like finish from cement and a coating composition and the fresco-like finish made from the method |
PL181067B1 (en) | 1995-08-31 | 2001-05-31 | Debicka Farb & Lakiero | Internal and external plaster work mixes |
JP5089009B2 (en) | 2000-10-04 | 2012-12-05 | ジェイムズ ハーディー テクノロジー リミテッド | Fiber cement composites using sized cellulose fibers |
PL193753B1 (en) | 2001-06-11 | 2007-03-30 | Przed Handlowo Uslugowe Eko Bu | Preparation for removing soiled spots from building stones |
-
2008
- 2008-10-28 PL PL386371A patent/PL215927B1/en unknown
-
2009
- 2009-10-28 WO PCT/PL2009/000097 patent/WO2010050832A1/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL423852A1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-17 | Tadeusz Onysek | Method intended to prevent salting out and salt efflorescences on wall surfaces and a composition of layers intended to prevent salting out and salt efflorescences on wall surfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL386371A1 (en) | 2010-05-10 |
WO2010050832A1 (en) | 2010-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7700505B2 (en) | Gypsum board and systems comprising it | |
AU784267B2 (en) | Improved mat-faced gypsum board | |
AU2008348271B2 (en) | Structural fiber cement building materials | |
RU2363822C2 (en) | Improved gypsum board lined with mats | |
JP4633732B2 (en) | Indoor wallboard and manufacturing method thereof | |
EP3110624B1 (en) | Method of making fiber-reinforced coated mat-faced panels | |
US20060292358A1 (en) | Water resistant low density cementitious panel | |
KR20060063793A (en) | Durable building article and method of making same | |
MX2009002143A (en) | Low density drywall. | |
WO2017120611A1 (en) | Fibrous mats and panels having a gypsum-based coating and methods for the manufacture thereof | |
WO2009007994A2 (en) | Composition of materials for production of fly ash, pre polymerized resin composite | |
PL215927B1 (en) | Two-component, general purpose mortar | |
KR20050071425A (en) | Surface-coating on mineralized plant-fiber and thereby construction material | |
Reichel et al. | Plaster, render, paint and coatings: details, products, case studies | |
CA3064101A1 (en) | Sound damping gypsum board and method of constructing a sound damping gypsum board | |
DE102005000684A1 (en) | Mixture for preparation of reinforcing layer for building stone containing additives, binder and synthetic plastic base useful for heat insulation can contain coco-, wood-, cotton-, hemp-, bamboo-, or cork fibers | |
CN101454517A (en) | Acoustical tile | |
CN100535354C (en) | Method for preventing decoration face crack of wood-based panel or frame plate wall | |
Patch | Building materials | |
CN112919842A (en) | Additive and base material for producing and optimizing various materials | |
JPS584749B2 (en) | Manufacturing method of base material | |
AU2010201109A1 (en) | Product, Method and System for use in the Building Industry | |
JPH0545739B2 (en) | ||
PL65833Y1 (en) | Construction board | |
SK17695A3 (en) | Plaster mixture |