PL201577B1 - Gwintowane opakowanie z funkcją klikania - Google Patents

Abstract

1. Opakowanie z gwintem (2), korzystnie z materia lu z tworzy- wa sztucznego, i zawieraj ace korpus (4) pojemnika z towarzysz a- cym wieczkiem (6), gdzie otwór (8) w korpusie pojemnika jest utworzony przez cylindryczne przed luzenie (10) o ko lowym przekro- ju poprzecznym, które to cylindryczne przed luzenie (10) ma stron e wewn etrzn a (12) zwrócon a ku komorze (14) w korpusie (4) pojemni- ka, oraz stron e zewn etrzn a (16) z wystaj ac a z niej pier scieniow a sekcj a (18), z szeregiem otwartych rowków (22), które s a w przybli zeniu równomiernie rozmieszczone wzd lu z obwodu strony zewn etrznej, zorientowane ku obrze zu (20) otworu i maj ace dno (23), gdzie wieczko (6), które ma sp laszczony, w wi ekszo sci okr agly korpus (32) o srednicy wi ekszej ni z srednica cylindrycznego prze- dluzenia (10), z górn a stron a (9) i spodem (11), wspó ldzia la z cylindrycznym przed lu zeniem (10) w zamykaniu otworu (8) opa- kowania, poniewa z wieczko (6) wzd luz obwodu zawiera pier scie- niow a sekcj e (34) zorientowan a ku spodowi (11) wieczka, gdzie na stronie (36) wieczka, zwróconej ku zewn etrznej stronie (16) cylin- drycznego przed lu zenia (10), znajduje si e gwint (38) do wprowa- dzania w rowki (22) poprzez umieszczanie wieczka (6) na otworze (8) oraz poprzez wykonanie wzgl ednego ruchu obrotowego pomi e- dzy wieczkiem (6) a korpusem (4) pojemnika, w wyniku czego spód wieczka (6) jest dociskany do obrze za (20) cylindrycznego przed lu- zenia (10), i gdzie ka zdy z rowków (22) i gwintów (38), odpowiednio, zawiera jedn a po lówk e wspó ldzia laj acych ze sob a srodków mocuj a- cych (40, 42) do mocowania wieczka w po lozeniu nakr econym, znamienne tym, ze jedna po lówka srodków mocuj acych (40) jest z lo zona z wyst epu (40) znajduj acego si e w co najmniej jednym z rowków (22) w pobli zu dna (23) rowków i zorientowana poprzecz- nie do rowków oraz wystaj aca z dna (26) rowków a druga po lówka srodków mocuj acych jest z lozona z gwintu (38) w wieczku (6) maj acego szczelin e (42) do wchodzenia wyst epów ………………… PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Stan techniki

Wynalazek dotyczy opakowania z gwintem, korzystnie z materiału z tworzywa sztucznego, w skład którego wchodzi korpus pojemnika z towarzyszą cym mu wieczkiem, przy czym otwór korpusu pojemnika składa się z cylindrycznego przedłużenia o kołowym przekroju poprzecznym, które to cylindryczne przedłużenie ma stronę wewnętrzną zwróconą ku komorze korpusu pojemnika oraz stronę zewnętrzną z wystającą z niego pierścieniową sekcją z wielu otwartymi rowkami, które są w przybliżeniu równomiernie rozmieszczone wzdłuż zewnętrznego obwodu bocznego, zorientowane ku obrzeżu otworu i mające dno, gdzie wieczko, które składa się ze spłaszczonego, w większości okrągłego korpusu o średnicy większej niż średnica cylindrycznego wydłużenia, ze stroną górną i spodnią, współdziała z cylindrycznym przedłużeniem w celu zamknięcia otworu opakowania, ponieważ wieczko zawiera wzdłuż obwodu pierścieniową sekcję zorientowaną ku spodowi wieczka, przy czym na boku wieczka zwróconym ku zewnętrznej stronie cylindrycznego przedłużenia znajduje się gwint, w który wchodzą rowki wskutek umieszczenia wieczka na otworze i wykonania względnego ruchu obrotowego pomiędzy wieczkiem a korpusem pojemnika, w wyniku czego spód wieczka jest dociskany do obrzeża cylindrycznego przedłużenia, i gdzie każdy rowek i gwint, odpowiednio, zawiera jedną połowę współdziałających ze sobą środków unieruchamiających do unieruchamiania wieczka w poł o ż eniu zakrę conym.

Takie opakowania są znane, na przykład z patentu Stanów Zjedn. Ameryki nr 4,257,526, w którym przedstawiono urządzenie zamykające do butelki, gdzie wieczko jest nakręcane za pomocą gwintu o stosunkowo dużym skoku tak, że wieczko może być zdjęte i zamontowane poprzez obracanie wieczka o jedną czwartą obrotu względem korpusu pojemnika. Podczas zakładania wieczka na butelkę, jest ono silnie nakręcane, w miarę możliwości szczelnie, w celu zapobiegania przeciekom cieczy w butelce pomiędzy spodem wieczka a obrzeżem pojemnika. W skład wspomnianego urządzenia zamykającego wchodzi również zagłębienie w dnie rowków w zewnętrznym obrzeżu szyjki, którego służy do wchodzenia w nie występów gwintu współdziałających z rowkiem w celu nakręcania wieczka. Zatem wieczko jest unieruchamiane wskutek doprowadzania występów gwintu do sprzężenia z rowkami w wyniku wzglę dnego ruchu obrotowego pomię dzy wieczkiem a butelką , wskutek czego wspomniane występy wsuwają się w zagłębienia w rowkach, co powoduje zamocowanie wieczka w pewnym stopniu w poł o żeniu zamknię tym.

Znane są również butelki do napojów bezalkoholowych, w skład których wchodzi ponadto uszczelnienie składające się z pierścienia rozmieszczonego pierścieniowo na szyjce z zaczepami, które są wbudowane w pierścieniowe zagłębienie w pobliżu dolnej krawędzi pokrywki, przy czym pierścień ten jest mocowany punktowo do spodu pokrywki w taki sposób, że wskutek obrotu pokrywki następuje pęknięcie wspomnianych punktowych połączeń.

Wskutek ponownego zamknięcia powyższej butelki przedstawionej w patencie US 4,257,526, prawdopodobnie trudno jest ocenić kiedy wieczko jest zamknięte i zamocowane przez występy na występach gwintu wsuniętych w zagłębienia rowków, ponieważ chodzi tu o ciągłe przejście.

Znane jest również stosowanie pojemników z tworzyw sztucznych do pakowania wyrobów spożywczych, w których otwór opakowania jest przykryty wieczkiem, które, na przykład, może być zaopatrzone w środki trzymające zapewniające, że wieczko jest zamocowane w położeniu dociśniętym wzdłuż obrzeża pojemnika w wyniku kombinacji występu i zagłębień na otworze pojemnika i wieczko jest związane z pojemnikiem. Tradycyjnie, wytwarza się opakowanie z wieczkiem z krawędzią uchwytową na zawiasie języczkowym wzdłuż obwodu wieczka, który jest składany podczas otwierania opakowania po złamaniu zabezpieczenia przed kradzieżą w celu uzyskania dostępu rozkładającego wspomniany zawias języczkowy. Podczas ponownego zamykania opakowania, wieczko jest zastępowane wskutek składania w dół wspomnianej krawędzi zawiasu języczkowego z zawiasem języczkowym w położeniu początkowym i wieczko jest mocowane w stanie dociśniętym do obrzeża otworu pojemnika poprzez dociśnięcie wieczka tak, że krawędź uchwytowa na wewnętrznej stronie zawiasu języczkowego powoduje sprzężenie występu z zagłębieniem na zewnętrznej stronie otworu.

Ten drugi, tradycyjny sposób pakowania wyrobów spożywczych może powodować poważne problemy osobom o ograniczonych możliwościach działania mięśni z różnych powodów, np. z powodu reumatyzmu. W takich wypadkach, składanie krawędzi uchwytowej trzymającej wieczko na opakowaniu będzie czynnością dość trudną, chociaż możliwą do wykonania. To samo występuje w wypadku ponownego zamykania opakowania i składania w dół , i dociskanie pokrywki do obrzeża

PL 201 577 B1 otworu pojemnika może również być bardzo trudną do wykonania pracą. Tak samo będzie w wypadku łamania zabezpieczenia opakowania polegającego na składaniu krawędzi uchwytowej wokół zawiasu języczkowego.

Zatem celem wynalazku jest opracowanie opakowania z gwintem, które jednocześnie zawiera pewien rodzaj uszczelnienia/zabezpieczenia przed kradzieżą i które z drugiej strony jest równie łatwe do otwierania i ponownego zamykania oraz które zapewnia wystarczające uszczelnienie zabezpieczające pomiędzy wieczkiem a obrzeżem otworu pojemnika, zwłaszcza podczas ponownego zamykania opakowania i które wskutek zamykania daje użytkownikowi pewność i sygnał o realizacji ponownego zamknięcia opakowania.

Cel ten osiągnięto za pomocą opakowania takiego typu, o jakim mowa we wstępie, które cechuje się tym, że jedną połowę środków mocujących stanowi występ usytuowany w co najmniej jednym z rowków w pobliżu dna i zorientowany poprzecznie do rowków oraz wystający z dna rowków, oraz ż e drugą połowę środków mocujących stanowią gwinty w wieczku mające szczelinę, w którą wchodzą występy do rozłączalnego mocowania wieczka na otworze w tej samej chwili kiedy wieczko przyjmuje położenie nakręcone na otworze korpusu pojemnika ze spodem dociśniętym do obrzeża otworu korpusu pojemnika.

W ten sposób uzyskuje się tak zwaną funkcję „klikania” w połączeniu z nakręcaniem wieczka na otwór korpusu pojemnika, sygnalizującą, że wieczko jest obecnie nakręcone w celu dociśnięcia spodu wieczka w stopniu wystarczającym do zapewnienia zabezpieczenia przed wyciekaniem zawartości pojemnika pomiędzy obrzeżem otworu opakowania a wieczkiem. Funkcja klikania w opakowaniu według wynalazku będzie bardziej wyraźna niż podczas ponownego zamykania butelki opisanego w patencie US 4,257,526, ponieważ koń ce gwintu są dociskane do występów na dnie rowków. W krótkiej chwili podczas procedury zamykania wystą pi krótkie zatrzymanie wzglę dnego ruchu obrotowego pomiędzy wieczkiem a pojemnikiem, które powoduje w rezultacie większy nacisk, ze względu na to, że elastyczność materiału powoduje wchodzenie występów w szczeliny w gwincie ze słabym „kliknięciem” lub zatrzaskiem. Zatem funkcja klikania sygnalizuje, że nie ma sensu dalsze próbowanie nakręcania wieczka, ponieważ czynność została zakończona. W wyniku wzajemnego zamocowania elementów blokujących, użytkownik odczuje słabe szarpnięcie, które może mieć większe znaczenie dla osób z uszkodzonym słuchem, ponieważ prawdopodobnie nie są w stanie odczuć kliknięcia, natomiast zamiast tego odczuwają słabe szarpnięcie. Oczywiście, skoki odpowiednich współdziałających ze sobą rowków i wystających części wieczka na opakowaniu muszą być dopasowane do siebie, co jest możliwe w związku z konstrukcją otworu, itp., która to technika nie będzie tutaj dodatkowo omawiana.

Mając na celu zapewnienie dobrego uszczelnienia pomiędzy wieczkiem a komorą korpusu pojemnika, ta strona wieczka, która jest zwrócona ku komorze korpusu pojemnika może zawierać membranę wycentrowane wokół środka wieczka, którą to membranę stanowi pierścieniowa, wystająca sekcja, która zawiera co najmniej skośną krawędź boczną zorientowaną ku otworowi korpusu pojemnika i wchodzącą w bok biegnący równolegle do wewnętrznej strony otworu, przy czym bok ten jest dociskany do wewnętrznej strony otworu na jego obrzeżu podczas montażu wieczka w położeniu zamocowanym, równocześnie z dociskaniem spodu wieczka do obrzeża otworu korpusu pojemnika.

W ten sposób uzyskuje się powierzchnię uszczelniając ą pomiędzy wewnętrzną stroną otworu pojemnika jak również górną krawędzią obrzeża i wspomnianymi bokami wieczka, co skutkuje skutecznym uszczelnieniem, ponieważ uszczelnienie jest realizowane na dwóch powierzchniach, wąskiej krawędzi brzegowej i szerszym przekroju wzdłuż wewnętrznego obrzeża otworu pojemnika. Ponadto oznacza to, że „pociągnięcie zamykające” pomiędzy pojemnikiem a wieczkiem, a tym samym siła, jaką trzeba działać w celu doprowadzenia wieczka do położenia zamocowanego, nie musi być bardzo duża w porównaniu z efektem uszczelnienia uzyskiwanym pomię dzy wieczkiem a pojemnikiem wedł ug wynalazku. W połączeniu z funkcją klikania podczas zamykania uzyskuje się w tym wypadku opakowanie gwintowe, które nadaje się zwłaszcza do magazynowania wyrobów spożywczych z ponadto opakowanie wielokrotnego użytku, które jest łatwe do czyszczenia i używania przez osoby z niesprawnym wzrokiem, jak również przez osoby z osłabionym działaniem mięśni.

Mając na celu zapewnienie stopniowego i skutecznego działania uszczelnienia podczas uszczelniania wieczka, pierścieniowa wystająca sekcja jest stożkowa, ponieważ sekcja najbliższa górnej stronie wieczka ma średnicę co najmniej odpowiadającą wewnętrznej średnicy cylindrycznego przedłużenia otworu korpusu opakowania, oraz że sekcja najbliższa spodowi wieczka ma średnicę mniejszą niż średnica wewnętrzna cylindrycznego przedłużenia, oraz że skośna krawędź boczna

PL 201 577 B1 biegnie głównie prostoliniowo pomiędzy częścią sekcji najbliższą spodowi wieczka i boku biegnącego równolegle z wewnętrznym bokiem otworu korpusu pojemnika.

Mając na celu zwiększenie rozciągłości powierzchni stykowej pomiędzy wieczkiem a wewnętrzną stroną otworu, pierścieniowa sekcja stanowiąca membranę ze skośną krawędzią boczną może być zagłębiona względem spodu tej części wieczka, która styka się z obrzeżem pojemnika w stanie zamontowanym i zamocowanym, w wyniku czego zwię ksza się stopień nacisku boku pierścieniowej, wystającej sekcji na wewnętrzną stronę otworu. W wyniku tego można uzyskać dalszą poprawę uszczelnienia wieczka i pojemnika według wynalazku.

Mając na celu zapewnienie, żeby pionowa krawędź na pierścieniowej krawędzi spodu wieczka była skutecznie przemieszczana do wywierania nacisku na wewnętrzną stronę obrzeża pojemnika, swobodnie wystająca krawędź końcowa pierścieniowej sekcji może mieć skos, który biegnie skośnie od pierwszego boku ku drugiemu bokowi pierścieniowo wystającej sekcji. Pokrywka będzie w ten sposób po prostu prowadzona w dół do prawidłowego położenia podczas jej nakręcania. Kolejną zaletą związaną ze stożkowym kształtem wieczka jest to, że opakowanie gwintowane według wynalazku można spiętrzać w stanie pustym, co umożliwia spiętrzanie wieczka i korpusów pojemnika w odpowiednie stabilne stosy, przy czym jest to również moż liwe kiedy opakowanie jest napełnione wyrobem. W szczególności, możliwość spiętrzania napełnionego opakowania gwintowanego jest bardzo korzystna w związku z transportem, ponieważ stożkowy kształt wieczka stabilizuje umieszczone na nim opakowanie, jeśli można oczekiwać, że średnica korpusu pojemnika w tym połączeniu jest mniejsza niż najmniejsza średnica pierścieniowo wystającej sekcji na górnej stronie wieczka.

Mając na celu ustalenie ochrony przed kradzieżą w związku z powyższym opakowaniem, na obrzeżu pierścieniowej sekcji wieczka może znajdować się zamocowany punktowo pierścieniowy element, do spodu którego jest przymocowanych za pomocą zawiasów języczkowych szereg skierowanych w dół i zginanych, języczków usytuowanych w pewnych odstępach wzdłuż całego obwodu pierścienia, przy czym zadaniem tych języczków jest wchodzenie w zagłębienie na zewnętrznej stronie korpusu pojemnika w wyniku umieszczenia wieczka w stanie nakręconym na otwór korpusu pojemnika tak, żeby swobodne boki języczków stykały się z bocznymi ogranicznikami w zagłębieniu.

W wyniku tego uzyskano, ż e wieczko zaopatrzone w powy ż szą ochronę przed kradzieżą wskutek zamykania opakowania po raz pierwszy jest szczelne/zabezpieczone przed kradzieżą za pomocą języczków wchodzących w pierścieniowe zagłębienie w zewnętrznej stronie korpusu pojemnika oraz że pierścieniowy element pozostaje osadzony we wspomnianym zagłębieniu wskutek otwierania opakowania poprzez odkręcanie wieczka, ponieważ następuje zwolnienie pierścienia z pierścieniowej sekcji wieczka wskutek zerwania punktowych zamocowań.

Można zauważyć, że wspomnianą powyżej funkcję klikania pomiędzy wieczkiem a korpusem pojemnika można zrealizować na różne sposoby.

Opis figur

Wynalazek objaśniono dokładniej poniżej, odwołując się do figur, na których przedstawiono: fig. 1 - przykład wykonania opakowania gwintowanego według wynalazku, w rzucie z boku; fig. 2 - opakowanie gwintowane pokazane na fig. 1, w przekroju poprzecznym płaszczyzną A-A na fig. 1; fig. 3 - szczegół otworu opakowania gwintowanego pokazanego na fig. 2; fig. 4 - opakowanie gwintowane pokazane na fig. 1, w rzucie z góry; fig. 5 - szczegółowy rzut w przekroju opakowania gwintowanego pokazanego na fig. 1, na którym widać powierzchnie uszczelniające pomiędzy wieczkiem a obrzeż em i wewnę trzną stroną opakowania; fig. 6 - opakowanie z fig. 1 w rzucie perspektywicznym; fig. 7 - korpus pojemnika opakowania gwintowanego z fig. 1, w rzucie z góry; fig. 8 - korpus pojemnika z fig. 7, w rzucie perspektywicznym; fig. 9 - korpus pojemnika z fig. 7, w rzucie z boku; fig. 10 - szczegół korpusu pojemnika z fig. 9, w rzucie z boku; fig. 11 - korpus pojemnika z fig. 7, lekko obrócony, w rzucie z boku; fig. 12 - korpus pojemnika z fig. 7, w przekroju pł aszczyzną B-B na fig. 11; fig. 13 szczegół korpusu pojemnika z fig. 12, na jego obrzeżu i otworze, w przekroju; fig. 14 - wieczko opakowania gwintowanego z fig. 1, w rzucie od dołu; fig. 15 - wieczko z fig. 14, w rzucie z boku; fig. 16 przekrój poprzeczny płaszczyzną C-C na fig. 14; fig. 17 - szczegół wieczka z fig. 16, w przekroju; fig. 18

- wieczko z fig. 15, w pł aszczyzną D-D; fig. 19 - szczegół wieczka z fig. 18, w przekroju, w powię kszeniu; oraz fig. 20 - wieczko z fig. 14, w rzucie perspektywicznym.

Na fig. 1 pokazano opakowanie 2, które jest odpowiednio wykonane z materiału z tworzywa sztucznego. W pokazanym przykładzie wykonania, opakowanie składa się z korpusu 4 opakowania

PL 201 577 B1 z dnem 5 i z towarzyszącym mu wieczkiem 6, które jest umieszczone na otworze 8 pojemnika, patrz fig. 2.

Otwór korpusu 8 pojemnika, patrz fig. 6 i 8, składa się głównie z cylindrycznego przedłużenia 10 o kołowym przekroju poprzecznym. Cylindryczne przedłużenie 10 ma stronę wewnętrzną 12 zwróconą ku komorze 14 korpusu 4 pojemnika oraz stronę zewnętrzną 16, która ma wystającą z niej pierścieniową sekcję 18, patrz fig. 5, 8-11 i 13, z szeregiem otwartych rowków 22, które są równomiernie rozmieszczone w przybliżeniu wzdłuż obwodu zewnętrznej strony i zorientowane w górę ku obrzeżu 20 otworu, patrz fig. 9-11. Rowki 22 są otwarte ku górze i są ograniczone dnem 23 w kształcie stoperka. Rowki mają również powierzchnię denną 21 na zewnętrznej stronie cylindrycznego przedłużenia 10.

W rowkach 22 znajduje się również jedna połówka środków mocujących 40 do współdziałającego mocowania wieczka 6, w którym znajduje się druga połówka środków mocujących 42. W skład środków mocujących 40 w rowkach wchodzi występ 40, który wychodzi z dolnej powierzchni 21 w pobliżu stopera, dna 23 rowka 22, przy czym w skład występu 40 wchodzi, w pokazanym przykładzie wykonania, zorientowany poprzecznie wierzchołek rowka 22. Jego zastosowanie zostanie opisane dalej.

Poniżej otwartych rowków 22, w sekcji 18, jak w szczególności widać na fig. 13, krawędź tworząca jedno ograniczenie boczne 24 zagłębienia 26, którego drugie ograniczenie boczne 28 tworzy występ 29 na zewnętrznej stronie 30 korpusu 4 pojemnika.

Na fig. 4, 14, 15, 16, 18 i 20 pokazano przykład wykonania wieczka 6 do opakowania, które tworzą spłaszczony, głównie okrągły korpus 32, którego średnica jest większa niż średnica cylindrycznego przedłużenia 10 na korpusie 4 pojemnika. Wieczko ma stronę górną 9 i spód 11 i współdziała z cylindrycznym przedłużeniem 10 w celu zamykania otworu 8 opakowania, ponieważ wieczko ma wzdłuż obwodu pierścieniową sekcję 34 zorientowaną w kierunku spodu 11 wieczka, przy czym na boku 36 sekcji 34, zwróconym ku środkowi 48 wieczka znajdują się wystające gwinty 38 wchodzące w rowki 22. Wieczko jest kładzione na otwór 8 korpusu pojemnika w ten sposób, że umieszcza się wieczko 6 na otworze 8, a następnie wykonuje względny ruch obrotowy pomiędzy wieczkiem 6 a korpusem 4 pojemnika, w wyniku czego gwint 38 wystający z wieczka wchodzi w rowki, i wskutek pochylenia rowków 22, spód 11 wieczka 6 jest dociskany do obrzeża 20 cylindrycznego przedłużenia 10, tworzącego otwór korpusu pojemnika.

Jak wynika z fig. 19, w gwincie 38 znajdują się poprzeczne szczeliny 42 usytuowane na jego swobodnych końcach. We wspomniane szczeliny 42 wchodzą występy 40 z dolnej powierzchni 21 rowków 22 podczas nakręcania wieczka 6 wskutek wzajemnego względnego obrotu pomiędzy korpusem 4 pojemnika a wieczkiem 6.

W trakcie nakładania wieczka pojawia się klikający dźwięk, albo lekki dźwięk zatrzaskowy, w chwili wsuwania się występów 40 w rowkach 22 w dół w szczeliny 42 w gwincie 38. Wspomniane kliknięcie lub trzask stanowi sygnał dla użytkownika opakowania, że wieczko zostało obecnie silnie nakręcone, ponieważ część gwintu 38 znajdująca się za szczelinami 42 (część przednia 43) w chwili wchodzenia występów 40 w szczeliny i opierania się ich o dno 23 rowków 22, w wyniku czego wieczko nie może być dokręcone mocniej. Dzięki takiej postaci środków mocujących pomiędzy wieczkiem 6 a korpusem 4 pojemnika, wspomniany klikający lub zatrzaskowy dźwięk będzie jeszcze bardziej wyraźny, ponieważ wskutek realizacji względnego ruchu obrotowego pomiędzy wieczkiem 6 a korpusem 4 pojemnika podczas zamykania opakowania powstaje tylko mała dodatkowa siła wynikająca z podatności materiału, z jakiego są wykonane wieczko i korpus pojemnika, która powoduje, że przednia część 43 gwintu 38 przechodzi po występach 40 w rowkach 22. Kiedy przedni koniec 43 gwintu jest wciskany na poziom wierzchołków występów 40, gwint bardzo łatwo ślizga się wzdłuż wierzchołków wspomnianych występów 40, i nieco zwiększone działanie siły powoduje krótkotrwałe, silne przyspieszenie, które gwałtownie kończy się na przednich końcach 43 gwintu po uderzeniu o dno 23 rowków 22, co powoduje intensyfikację dźwięku kliknięcia powstającego wskutek wchodzenia występów 40 w szczeliny 42.

Na spodzie 11 wieczka, na stronie 44 wieczka 6 zwróconej ku komorze 14 korpusu 4 pojemnika znajduje się membrana wycentrowana wokół środka 48 wieczka w kształcie pierścieniowej, wystającej sekcji 46, która ma krawędź 54 biegnącą skośnie ku obrzeżu 20 otworu 8 w korpusie pojemnika, która, jak widać na fig. 19, ciągnie się do w przybliżeniu pionowo zorientowanej sekcji 55, która, w wyniku montażu obrzeża 6, jest dociskana do wewnętrznej strony 12 otworu 8 w jego obrzeżu 20. W ten sposób uzyskuje się bardzo skuteczne uszczelnienie pomiędzy wieczkiem 6 a otworem 8 pojemnika.

PL 201 577 B1

Pierścieniowa, wystająca sekcja 46 może być skonstruowana tak, żeby była obniżona względem obszaru, w którym biegnie górna strona wieczka w dół, przedłużając pierścieniową sekcję 34 wieczka 4, jak widać na fig. 19. W ten sposób uzyskano zwiększenie szerokości sekcji 55, która, po zamknięciu gwintowanego opakowania, jest dociskana do wewnętrznej strony 12 otworu 8, a tym samym również zwiększenie szczelności opakowania dla cieczy. Skośna krawędź 54 przyczynia się do prowadzenia wieczka 4, po jego umieszczeniu na obrzeżu 20 korpusu pojemnika. Skośna krawędź 54 działa ponadto jak pewien rodzaj sprężyny, która przyczynia się do powstania wystarczającej siły dociskającej pomiędzy sekcją 55 a wewnętrzną stroną 12 otworu 8.

Należy zauważyć, że pierścieniowa, wystająca sekcja 46 jest stożkowa, ponieważ sekcja 46 w pobliżu górnej strony 9 wieczka ma średnicę co najmniej odpowiadającą wewnętrznej średnicy cylindrycznego przedłużenia 10 otworu 8 korpusu pojemnika, i która to sekcja 46 w pobliżu spodu 11 wieczka ma średnicę, która jest mniejsza niż średnica wewnętrzna cylindrycznego przedłużenia 10 oraz że skośna krawędź boczna 54 biegnie głównie prostoliniowo pomiędzy tą częścią sekcji 46, która znajduje się najbliżej spodu 11 wieczka a stroną 55 biegnącą równolegle do wewnętrznej strony 12 otworu 8 korpusu 4 pojemnika. W ten sposób średnica wewnętrzna sekcji jest mniejsza niż średnica wewnętrzna cylindrycznego przedłużenia 10. Większa średnica pierścieniowej, wystającej sekcji 46 względem otworu pojemnika, w połączeniu ze skośną krawędzią 54 i krawędzią 55, powoduje, że wieczko, podczas otwierania wieczka, i korpus pojemnika, przemieszczają się względem siebie i wywołują skuteczny docisk boku 55 biegnącego równolegle do wewnętrznej strony 12 otworu 8 w korpusie 4 pojemnika do wewnętrznej strony 12 otworu 8 w pojemniku.

Zagłębienie sekcji 46 powoduje dodatkowo możliwość realizacji stabilnego spiętrzania opakowania gwintowanego 2 w stanie napełnionym/zamkniętym, jak również w stanie rozdzielonym, pod warunkiem zapewnienia tylko, żeby średnica zewnętrzna dna 5 korpusu 4 pojemnika była mniejsza lub równa najmniejszej średnicy pierścieniowej sekcji.

Jak ponadto wynika z fig. 16, 18 i 19, istnieje pierścieniowy element 62 przymocowany punktowo na obrzeżu 60 pierścieniowej sekcji 34 wieczka, do którego to spodu 64 pierścienia 62 jest przymocowany szereg skierowanych w dół, wystających, usytuowanych w pewnych odstępach języczków 68 rozmieszczonych wzdłuż całego obwodu pierścienia, przy czym języczki te są przymocowane do pierścienia 62 za pomocą zawiasów języczkowych 66, w wyniku czego języczki te mogą się wyginać, przy czym języczki te są przeznaczone do wchodzenia w zagłębienie 26 na zewnętrznej stronie 30 korpusu pojemnika, jak widać na fig. 5.

Zatem opakowanie jest uszczelnione za pomocą wolnych boków 70 języczków, które wchodzą w zagłębienie 26 podczas nakładania wieczka 6 na otwór w korpusie pojemnika, jak widać na fig. 2 i 5, i w wypadku próby odkręcenia wieczka 6, pierścień 62 z j ęzyczkami 68 pozostaje w zagłębieniu 26, ponieważ swobodne języczki 68 będą dociskane i chwytane przez krawędź 24 w zagłębieniu 26 w związku z odkręcaniem, a pierścień 62 zostanie zwolniony z obrzeża 60 przez pierścieniową sekcję 34 wskutek złamania punktowego połączenia pomiędzy pierścieniem a wspomnianym obrzeżem 60.

Podczas wymiany wieczka, jest stosunkowo prosto nałożyć je na otwór 8 korpusu pojemnika, ponieważ wieczko 6 umieszcza się dokładnie na otworze 8, po czym wykonuje się względny, przeciwny obrót pomiędzy korpusem pojemnika a wieczkiem do chwili wejścia występów 40 wystających ku górze z powierzchni dennej 21 rowków 22 w poprzeczne rowki 42 w gwincie 38. Wieczko jest mocowane przez wspomniane występy, zagłębienia w położeniu zamkniętym, co oznacza, że wieczko jest trzymane za pomocą spodu 11 i że jest realizowane skuteczne dociskanie tej strony, która biegnie równolegle do wewnętrznej strony 12 otworu 8 korpusu 4 pojemnika do wewnętrznej strony 12 otworu 8 pojemnika.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Opakowanie z gwintem (2), korzystnie z materiału z tworzywa sztucznego, i zawierające korpus (4) pojemnika z towarzyszącym wieczkiem (6), gdzie otwór (8) w korpusie pojemnika jest utworzony przez cylindryczne przedłużenie (10) o kołowym przekroju poprzecznym, które to cylindryczne przedłużenie (10) ma stronę wewnętrzną (12) zwróconą ku komorze (14) w korpusie (4) pojemnika, oraz stronę zewnętrzną (16) z wystającą z niej pierścieniową sekcją (18), z szeregiem otwartych rowków (22), które są w przybliżeniu równomiernie rozmieszczone wzdłuż obwodu strony zewnętrznej,

   PL 201 577 B1 zorientowane ku obrzeżu (20) otworu i mające dno (23), gdzie wieczko (6), które ma spłaszczony, w większości okrągły korpus (32) o średnicy większej niż średnica cylindrycznego przedłużenia (10), z górną stroną (9) i spodem (11), współdziała z cylindrycznym przedłużeniem (10) w zamykaniu otworu (8) opakowania, ponieważ wieczko (6) wzdłuż obwodu zawiera pierścieniową sekcję (34) zorientowaną ku spodowi (11) wieczka, gdzie na stronie (36) wieczka, zwróconej ku zewnętrznej stronie (16) cylindrycznego przedłużenia (10), znajduje się gwint (38) do wprowadzania w rowki (22) poprzez umieszczanie wieczka (6) na otworze (8) oraz poprzez wykonanie względnego ruchu obrotowego pomiędzy wieczkiem (6) a korpusem (4) pojemnika, w wyniku czego spód wieczka (6) jest dociskany do obrzeża (20) cylindrycznego przedłużenia (10), i gdzie każdy z rowków (22) i gwintów (38), odpowiednio, zawiera jedną połówkę współdziałających ze sobą środków mocujących (40, 42) do mocowania wieczka w położeniu nakręconym, znamienne tym, że jedna połówka środków mocujących (40) jest złożona z występu (40) znajdującego się w co najmniej jednym z rowków (22) w pobliżu dna (23) rowków i zorientowana poprzecznie do rowków oraz wystająca z dna (26) rowków a druga połówka środków mocujących jest złożona z gwintu (38) w wieczku (6) mającego szczelinę (42) do wchodzenia występów (40) w celu rozłączalnego mocowania wieczka (6) na otworze (8) w tej samej chwili gdy wieczko (6) przyjmuje położenie nakręcone na otworze (8) w korpusie pojemnika, ze spodem (11) dociśniętym do obrzeża (20) otworu (8) w korpusie (4) pojemnika.
2. 2. Opakowanie z gwintem według zastrz. 1, znamienne tym, że na stronie (44) wieczka (6) zwróconej ku komorze (14) korpusu (4) pojemnika, znajduje się membrana (46) wycentrowana wokół środka (48) wieczka, przy czym membrana (46) jest utworzona przez pierścieniową wystającą sekcję (46), która ma co najmniej skośną krawędź boczną (54) zorientowaną ku otworowi (8) korpusu (4) pojemnika i biegnie dalej do boku (55) biegnącego równolegle z wewnętrzną stroną (12) otworu (8), który to bok (55) jest dociskany do wewnętrznej strony (12) otworu (8) na jego obrzeżu (20) podczas montażu wieczka (6) w położeniu zamocowanym, równocześnie z dociskaniem spodu wieczka (6) do obrzeża (30) otworu w korpusie (4) pojemnika.
3. 3. Opakowanie z gwintem według zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, że pierścieniowa wystająca sekcja (46) jest stożkowa, ponieważ sekcja (46) najbliższa górnej stronie (9) wieczka ma średnicę co najmniej odpowiadającą wewnętrznej średnicy cylindrycznego przedłużenia (10) otworu (8) korpusu pojemnika, oraz tym, że sekcja (46) najbliższa spodowi (11) wieczka ma średnicę mniejszą niż średnica wewnętrzna cylindrycznego przedłużenia (10), oraz tym, że skośna krawędź boczna (54) biegnie głównie prostoliniowo pomiędzy częścią sekcji (46) najbliższej spodowi (11) wieczka i boku (55) biegnącego równolegle z wewnętrzną stroną (12) otworu (8) korpusu (4) pojemnika.
4. 4. Opakowanie z gwintem według zastrz. 3, znamienne tym, że pierścieniowa sekcja (46), tworząca membranę ze skośną krawędzią boczną (54), jest obniżona względem spodu (11) części wieczka (6) stykającej się z obrzeżem (20) pojemnika w zamontowanym, zamocowanym stanie wieczka, w wyniku czego następuje zwiększenie rozciągłości pierścieniowej, wystającej sekcji (46) dociskanej do wewnętrznej strony (12) otworu (8).
5. 5. Opakowanie z gwintem według dowolnego jednego z zastrz. 1-4, znamienne tym, że sekcja (18) pod otwartymi rowkami (22) tworzy jeden ogranicznik boczny (24) zagłębienia (26), którego drugi ogranicznik boczny (28) jest utworzony przez występ (29) na zewnętrznej stronie (30) korpusu (4) pojemnika, oraz że na obrzeżu (60) pierścieniowej sekcji (34) wieczka znajduje się zamocowany punktowo, pierścieniowy element (62), do którego spodu (64), za pomocą zawiasów języczkowych (66), jest zamocowany szereg skierowanych w dół wystających i zginalnych, rozstawionych w pewnych odstępach od siebie języczków (68) wzdłuż całego obwodu pierścienia, przy czym języczki (68) są przeznaczone do wchodzenia w zagłębienie (26) na zewnętrznej stronie korpusu pojemnika poprzez umieszczanie wieczka (6) w położeniu nakręconym na otwór (8) korpusu (4) pojemnika tak, że swobodne boki (70) języczków stykają się z ogranicznikiem bocznym (24) w zagłębieniu (26).
6. 6. Opakowanie z gwintem według zastrz. 5, znamienne tym, że punktowe zamocowanie elementu pierścieniowego (62) do obrzeża (60) pierścieniowej sekcji (34) wieczka jest wykonane tak, że punktowe zamocowanie jest łamane wskutek względnego obrotowego przemieszczenia pomiędzy wieczkiem (6) a korpusem (4) pojemnika, które jest zorientowane przeciwnie do kierunku nakręcania wieczka.