KR960021194A - 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법 및 장치 - Google Patents
강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법 및 장치 Download PDFInfo
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Abstract
100㎜이하의 두께인 얇은 슬리브의 연속 직송 압연 공정이 공업적으로 실제적인 방법 및 장치를 제공한다.
슬라브의 표면 온도가 1200℃ 이하, 900℃이상의 온도 영역과, 10-3~100sec-1의 비틀림 속도와, 20% 이하의 총 압하율로 1차 압연을 행한 후에 열간 압연을 행한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 1차 압연시의 압하율(R)과 2차 압연인 열간 압연시의 균열 평점과의 상관관계를 도시하는 그래프,
제2도는 초기 변형 후의 유지 시간(S,min)과 단면 감소율(RA,%)과의 상관관계를 도시한 그래프,
제3도는 본 발명을 실시하기 위한 연속 주조 슬라브의 직송 압연 장치의 모식도,
제4A도 내지 제4C도는 슬라브 와인딩 장치의 종류를 도시하는 설명도,
제5도는 본 발명을 다른 모양으로 실하기 위한 연속 주조 슬라브의 직송압연 장치의 모식도.
Claims (10)
- 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법에 있어서, 주형내에 용강을 연속적으로 주입하여 슬라브를 만드는 단계와, 상기 슬라브의 표면 온도가 1200~900℃, 비틀림 속도가 10-3~100sec-1, 그리고 5% 초과 20% 이하의 총 압하율 조건하에서 1차 압연을 행하는 단계와, 1차 압연 슬라브의 열간 압연을 행하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 강의 주조 슬라브의 직송 압연 방법.
- 제1항에 있어서, 1차 압연 슬라브를 감고, 그 후에 언코일링한 후 상기 1차 압연을 계속하여 상기 열간 압연을 행하는 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차 압연전의 상기 슬리브의 표면 온도가 1150~1050℃인 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 비틀림 속도가 10-2~101sec-1인 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 총 압하율이 7~15%인 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연속 주조 슬라브의 두께가 100㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 방법.
- 슬라브의 연속 주조가 행해지는 연속 주조 섹션과, 해당 연속 주조 섹션의 하류에 설치되고 상기 주조 슬라브에 1차 압연을 행하는 1차 압연 섹션에서는 슬라브의 표면온도가 AC3점 이상에서 유지되어 있는 핀치롤과 해당 핀치롤에 설치되어 5% 초과 20%이하의 총 압하율로 하는 롤 간격 제어 수단과 해당 피치롤에 접속되고 그 회전수를 조정하는 모터를 구비한 1차 압연 섹션과, 상기 피치롤의 하류에 설치되고 일련의 열간압연롤에서 이루어지는 열간 압연 섹션으로 구성되는 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 장치.
- 제7항에 있어서, 상기 1차 압연 섹션과 열간 압연 섹션 사이에 코일러 섹션을 구비한 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 장치.
- 제8항에 있어서, 상기 코일러 섹션이 슬라브 와인딩 장치와 리와인딩 장치를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 장치.
- 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 핀치 롤이 2Hi- 또는 4Hi-롤로 구성된 것을 특징으로 하는 강의 연속 주조 슬라브의 직송 압연 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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