KR910004530Y1 - A milking machine - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안의 정면도.1 is a front view of the present invention.
제 2 도는 본 고안의 결합상태 요부발췌 단면도로서, (a)는 흡착판과 뚜껑 및 젖병부위이고, (b)는 압축튜브와 연결구 및 호스부위이다.2 is a cross-sectional view of the main portion of the present invention, (a) is the suction plate and the lid and the bottle part, (b) is the compression tube, the connector and the hose part.
제 3a 도는 본 고안에 채용된 연결구의 사시도이고, (b)는 이의 분해사시도이다.Figure 3a is a perspective view of the connector employed in the present invention, (b) is an exploded perspective view thereof.
제 4 도는 본 고안의 요부 작용상태도로서, (a)는 압축튜브를 압축하여 그 내부의 공기가 배출되는 상태이고, (b)는 압축튜브가 복원되면서 그 내부로 공기가 빨려 들어오는 상태이다.4 is a state diagram of the main action of the present invention, (a) is a state in which the air inside the compressed by compressing the compression tube, (b) is a state in which the air is sucked into the interior as the compression tube is restored.
제 5 도는 본 고안의 사용상태 일부절개 단면도.5 is a partial cross-sectional view of the operating state of the present invention.
제 6 도와 제 7 도는 종래 착유기의 단면도.6 and 7 are cross-sectional views of a conventional milking machine.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 착유기 2 : 흡착관1 milking machine 2 suction tube
3 : 젖병 4 : 뚜껑3: bottle 4: cap
5 : 호스 6 : 압축튜브5: hose 6: compression tube
7 : 플러그 7a : 통기공7: plug 7a: ventilator
8 : 연결구 9, 10 : 케이싱8 connector 9, 10 casing
9a, 10a : 끼움관 9b, 10b : 요입부9a, 10a: fitting tube 9b, 10b: recessed part
9c : 원형돌출부 9d, 10c, 11a : 원형돌출테9c: circular protrusions 9d, 10c, 11a: circular protrusions
9e : 원형끼움홈 9f : 공기출입공9e: Circular fitting groove 9f: Air access hole
10d : 테두리 10e : 공기통로10d: rim 10e: air passage
11 : 고무막 11b : 밸브판11: rubber film 11b: valve plate
11c : 연장부11c: extension part
본 고안은 유아를 둔 어머니들의 젖에서 모유(母乳)를 짜는 착유기(搾乳器)에 관한 것으로서, 특히 젖에 흡착관을 밀착시킨 상태로 계속해서 편리하게 젖을 짤수 있고, 압축튜브로는 젖이 유입되지 않도록 한 착유기에 관한 것이다.The present invention relates to a milking machine for weaving breast milk from the milk of mothers with infants. Especially, the milking machine can be continuously milked conveniently with the adsorption tube attached to the milk, and the milk flows into the compression tube. It is about the milking machine which prevented it.
유아를 둔 어머니들이 외출시 많은 사람들이 모여있는 바깥에서 모유를 먹이기가 어색하고 불편하여 모유를 미리 젖병에 미리 짜두었다가 젖병에 젖꼭지를 결합하여 외출중에라도 유아에게 모유를 편리하게 먹일 수 있도록 하기 위해 착유기가 개발되었다.It is awkward and inconvenient for mothers with infants to feed breast milk when they are outside, so that the breast milk is pre-squeezed in the bottle, and the nipple is combined with the bottle so that the infant can easily feed the breast milk while going out. The milking machine was developed.
즉, 제 7 도에서 도시한 바와같이 흡착관(102)의 후단에 압축튜브(106)가 결합되고 흡착관(102)의 내주면 하부에 요입홈(103)이 형성된 착유기(101)의 경우에는 압축튜브(106)를 한번 압축하여 내부의 공기를 배출시킨 상태로, 즉 압축튜브(106)를 압축한 상태로 꽉잡고 흡착관(102)을 젖에 밀작한뒤 꽉 잡았던 압축튜브(106) 놓게되면 압축튜브(106)가 복원되면서 이의 흡착력에 의해 젖에서 모유가 짜져 요입홈(103)에 고이게 되는바, 이때 압축튜브(106)의 흡착력에 의해 젖에서 모유가 짜질때 압축튜브(106)내부로 모유가 유입되는 폐단이 있고, 또한 압축튜브(106)가 원래상태로 완전히 복원되면 요입홈(103)에 고인 모유를 젖병에 따른뒤 다시 압축튜브(106)를 압축하여 젖에 대고 모유를 짜야 되므로 매우 불편한 사용상의 문제점이 발생하였다.That is, in the case of the milking machine 101 in which the compression tube 106 is coupled to the rear end of the adsorption tube 102 and the recessed groove 103 is formed below the inner circumferential surface of the adsorption tube 102 as shown in FIG. 7. When the tube 106 is compressed once and the air inside is discharged, that is, when the compressed tube 106 is compressed and held tight, the adsorption tube 102 is placed close to the milk and then the compressed tube 106 is held tight. When the compression tube 106 is restored, breast milk is squeezed out from the milk by its adsorption force, and is accumulated in the indentation groove 103. At this time, when breast milk is squeezed out from the milk by the adsorption force of the compression tube 106, the inside of the compression tube 106 is reduced. When the breast milk is introduced, and the compression tube 106 is completely restored to its original state, after the breast milk accumulated in the indentation groove 103 is pressed along the bottle again, the compression tube 106 must be compressed to breast milk and squeeze the breast milk. Very uncomfortable use problems occurred.
그리하여 상기와 같은 일부 문제점을 해결하고자 제 7 도에서 도시한 바와같은 착유기(201)가 안출되었다.Thus, the milking machine 201 as shown in FIG. 7 has been devised to solve some of the above problems.
즉 흡착관(202)의 후단 상부에 돌출관(205)을 형성하여 이에 압축튜브(206)를 결합하고, 후단에는 뚜껑(204)을 일체로 형성하여 젖병(203)에 결합할 수 있도록 하였다.That is, the protruding tube 205 is formed at the upper end of the adsorption tube 202 to couple the compression tube 206 thereto, and the rear end of the suction tube 202 is integrally formed with the lid 204 to be coupled to the bottle 203.
따라서 뚜껑(204)에 젖병(203)을 바로 결합한뒤 압축튜브(206)를 한번 압축하여 내부의 공기를 배출시킨 상태로, 즉 압축튜브(206)를 압축한 상태로 꽉잡고 흡착관(202)을 젖에 밀착한뒤 꽉 잡았던 압축튜브(206)를 놓게되면 압축튜브가 원상태로 복원되면서 이의 흡착력에 의해 젖에서 모유가 짜져 젖병(203)에 떨어지기 때문에 종래 착유기(101)가 가지고 있던 문제점, 즉 압축튜브(206)로 모유가 흘러들어가거나, 또는 모유를 짠 뒤 젖병(203)에 다시 따라야 되는 일부 문제점을 해결할 수는 있었으나, 이 착유기(201) 역시 압축튜브(206)를 압축할 때 배출되는 공기통로가 없기 때문에 계속해서 압축튜브(206)를 압축할 수없고 압축튜브(206)가 일단 원상태로 한번 복원되면 젖에서 흡착관(202)을 떼어낸뒤 다시 압축튜브(206)를 압축한 상태로 꽉잡고 다시 흡착관(202)을 젖에 밀착해서 모유를 짜야되므로 사용상의 불편함을 물론, 흡인력이 강하지 못해 모유가 잘 짜지지 않는 폐단이 있어 실용가치가 별로없고, 또한 흡착관(202)의 후단에 압축튜브(206)가 바로 부착되어 있기 때문에 사용할때 고개를 많이 숙여야 되는등 여전히 사용상의 번거로움 및 불편한 문제점이 있었다.Therefore, the bottle 203 is directly coupled to the lid 204, and the compression tube 206 is compressed once to release the air therein, that is, the compression tube 206 is compressed to hold the adsorption tube 202. When the compression tube 206 was held tightly after contacting the milk tightly, the compression tube was restored to its original state, and the milking machine 101 was squeezed out of the milk by its adsorptive force and thus dropped into the bottle 203. That is, some problems that milk milk flows into the compression tube 206 or the milk bottle 203 is squeezed after squeezing the breast milk can be solved, but the milking machine 201 also discharges when compressing the compression tube 206. Since there is no air passage, the compression tube 206 cannot be compressed continuously, and once the compression tube 206 is once restored to its original state, the suction tube 202 is removed from the milk and the compression tube 206 is compressed again. The suction tube (202) again Since it is necessary to squeeze the breast milk in close contact, the inconvenience of use, of course, the suction end is not strong, there is a closed end of the breast milk does not squeeze practical value is not much, and the compression tube 206 is directly attached to the rear end of the suction tube 202 There is still a hassle and inconvenience in use, such as having to bow a lot when using.
본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 착유기가 지니고 있던 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 호스와 압축튜브를 연결해주는 연결구의 양쪽 케이싱 내부에 밸브판 및 연장부를 가진 얇은 고무막이 개재되어 압축튜브로의 공기출입을 조절해 줌으로써 흡착관을 젖에 대고 계속해서 모유를 짤수 있도록하고, 흡착관 후단내부에는 작은 직경의 통기공을 가진 플러그가 끼워져 있어 젖에서 짜진 모유가 압축튜브로 유입되지 않도록한 착유기를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to solve the problems of the conventional milking machine as described above, and a thin rubber membrane having a valve plate and an extension part in both casings of the connector for connecting the hose and the compression tube into the compression tube A milking machine that controls the air inflow of the milk to keep milk adsorbed on the adsorption tube and to milk the milk continuously. In providing.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉 제 1 도에서 도시한 바와같이 나팔관형상의 흡착관(2)의 하부에 젖병(3)에 결합되는 뚜껑(4)이 부착되고, 후단부에는 호스(5)가 연결되어 그 타단에 압축튜브(6)가 연결되는 통상의 착유기(1)에 있어서, 상기 흡착관(2)의 후단 내부에 제 2a 도에서 도시한 바와같이 중심부로 작은 직경의 통기공(7a)을 가진 플러그(7)를 끼워 결합하고, 호스(5)와 압축튜브(6)사이에 제 1 도 및 제 2b 도에 도시된 바와같이 연결구(8)를 개재시킨다.That is, as shown in FIG. 1, a lid 4 coupled to the feeding bottle 3 is attached to the lower portion of the fallopian tube-shaped suction tube 2, and a hose 5 is connected to the rear end of the compression tube at the other end thereof. In the conventional milking machine 1 to which 6 is connected, a plug 7 having a small diameter vent hole 7a as the center portion as shown in FIG. 2A inside the rear end of the suction tube 2 is provided. Fitting and interposing a connector 8 between the hose 5 and the compression tube 6 as shown in FIGS. 1 and 2b.
한편 상기 연결구(8)의 구조를 더욱 상세히 설명하기로 한다.Meanwhile, the structure of the connector 8 will be described in more detail.
즉 제 3 도에서 도시된 바와같이 서로 결합 부착되는 두 개의 케이싱(9) (10)으로 구성되어, 상기 케이싱(9) (10)의 바깥면 중앙에는 각각 호스(5) 및 압축튜브(6)가 꽉 끼워지는 끼움관(9a) (10a)이 구비되어 있고, 케이싱(9) (10)의 서로 결합되는 안쪽면에는 각각 요입부(9b) (10b)가 형성되어 이들 케이싱(9) (10)을 결합하게 되면 상기 요입부(9b) (10b)에 의해 내부에 공간이 마련되게 된다.That is, it is composed of two casings (9) (10) that are attached to each other as shown in Figure 3, the center of the outer surface of the casing (9) (10), respectively, the hose (5) and the compression tube (6) Fitting pipes (9a) and (10a) are fitted to each other, the inner surface of the casing (9) (10) to be joined to each other is formed with recesses (9b) (10b), respectively, these casing (9) (10 ) Is combined to provide a space therein by the concave inlet (9b) (10b).
한편 상기 일측 케이싱(9)의 요입부(9b) 내면 중앙에는 원형돌출부(9c)와 원형돌출테(9d)가 형성되어 이들사이에 원형 끼움홈(9e)이 마련된다.Meanwhile, a circular protrusion 9c and a circular protrusion 9d are formed at the center of the inner surface of the recess 9b of the one side casing 9, and a circular fitting groove 9e is provided therebetween.
그리고 상기 원형돌출테(9d)의 바깥쪽에는 케이싱(9)을 관통하는 공기출입공(9f)이 복수개 천공되어 케이싱의 요입부(9b)와 외부가 통하도록 되어 있다.In addition, a plurality of air access holes 9f penetrating the casing 9 penetrate the outer side of the circular protrusion frame 9d so as to communicate with the concave inlet portion 9b of the casing.
한편 타측 케이싱(10)의 요입부(10b) 내면 중앙에도 상기 일측 케이싱(9)의 원형돌출부(9c)의 직경보다는 크고 원형돌출테(9)의 직경보다는 작은 직경을 가진 또다른 원형돌출테(10c)가 형성되어 그 상부로형상의 테두리(10d)가 연장되어서 원형돌출테(10c)의 내부와 연통되고 전면만 개구된 공기통로(10e)가 구비되어 전체적으로 원형돌출테(10c)는형상을 가지게 된다.Meanwhile, another circular protrusion having a diameter larger than the diameter of the circular protrusion 9c of the one side casing 9 and smaller than the diameter of the circular protrusion 9 at the center of the inner surface of the recess 10b of the other casing 10 ( 10c) is formed to the top An air passage 10e having a shape-like edge 10d extending to communicate with the inside of the circular protruding frame 10c and opening only the front surface thereof is provided. It has a shape.
한편 상기 양측 케이싱(9) (10)의 내부에 개재되는 고무막(11)은 얇은 두께를 가져 신축이 자유로우며 전면에는 상기 일측케이싱(9)의 요입부(9b)내면 원형끼움홈(9e)에 끼워지는 원형돌출테(11a)가 형성되어 있고, 이때 원형돌출테(10a)는 두께가 두껍기 때문에 딱딱하다.On the other hand, the rubber film 11 interposed inside the two casings 9 and 10 has a thin thickness and is freely stretchable. The front surface of the recessed portion 9b of the one side casing 9 has a circular fitting groove 9e. Circular protrusion frame (11a) is fitted to be formed at this time, the circular protrusion frame (10a) is hard because the thickness is thick.
그리고 상기 원형돌출테(11a)내부에 위치한 고무막(11) 상, 하부가 각각 수평으로 절결되어 그 사이에 밸브판(11b)이 형성되며 상기 원형돌출테(11a)상부로는 연장부(11c)가 구비되어 있다.In addition, upper and lower portions of the rubber membrane 11 positioned inside the circular protrusion 11a are horizontally cut to form a valve plate 11b therebetween, and an extension portion 11c above the circular protrusion 11a. ) Is provided.
이때 상기 연장부(11c)가 케이싱(10)의 원형돌출테(10c)와 연통된 공기통로(10e)를 구성하는 테두리(10d) 전면에 밀착되어 폐쇄할 수 있는 크기로 연장되어 있음은 물론이다.At this time, the extension portion (11c) is in close contact with the front surface of the edge (10d) constituting the air passage (10e) communicating with the circular protruding frame (10c) of the casing 10 is of course extended to a size that can be closed. .
상기와 같은 구조를 가진 케이싱(9)과 케이싱(10)은 각각 일체로 사출 성형됨은 물론이고 이들을 서로 결합하여 초음파융착등에 의해 부착하게 된다.The casing 9 and the casing 10 having the structure as described above are each integrally injection molded, as well as they are bonded to each other and attached by ultrasonic welding or the like.
이와같이 구성된 본 고안의 조립 및 작동상태를 먼저 설명하기로 한다.The assembly and operating state of the present invention configured as described above will be described first.
즉, 제 2b 도에 도시된 바와같이 일측 케이싱(9)의 요입부(9b)내면에 형성된 원형끼움홈(9e)에 고무막(11)의 전면 원형돌출테(11a)를 끼운뒤 일측케이싱(9)에 타측케이싱(10)을 결합하여 부착하되, 이때 타측 케이싱(10)의 요입부(10b) 내면 원형돌출테(10c)의 상부에 이와 연통되어 마련된 공기통로(10e)를 마련하는 테두리(10d)의 전면에 고무막(11)의 연장부(11c)가 밀착되도록 한다.That is, as shown in FIG. 2B, the front circular protruding frame 11a of the rubber film 11 is inserted into the circular fitting groove 9e formed on the inner surface of the recess 9b of the one side casing 9, and then the one side casing ( 9) is coupled to the other side casing 10, wherein at this time the edge for providing an air passage (10e) provided in communication with the upper portion of the inner protruded portion (10b) circular protruding frame (10c) of the other side casing (10) The extension part 11c of the rubber film 11 is brought into close contact with the front surface of 10d).
상기와 같은 상태로 연결구(8)를 조림하여 이의 일측 끼움관(9a)에는 호스(5)를 타측 끼움관(10a)에는 압축튜브(6)를 각각 꽉 끼워 빠지지 않게 연결한다.In the above state, the connector 8 is simmered and the hose 5 is connected to one of the fitting pipes 9a and the compression tube 6 is tightly connected to the other fitting pipe 10a, respectively.
이와같은 상태로 제 4a 도에서 도시한 바와같이 압축튜브(8)를 압축하게되면 이 내부의 공기가 빠져 나가면서 고무막(11)의 중앙에 상하부가 절결되어 마련된 밸브판(11b)을 밀게되므로 밸브판(11b)이 호스(5)가 끼워진쪽 끼움관(9a)의 통로에 밀착되어 차단해 버리므로 호스(5)쪽, 즉 이와 연결된 흡착관(2)에나 젖병(3)쪽으로는 공기가 빠져나가지 못하고, 케이싱(10)의 요입부(10b)내면중앙 원형돌출테(10c)의 상부로 마련된 공기통로(10e)로 빠져나가 이의 테두리(10c)에 밀착된 고무막(11)의 연장부(11c)를 밀어내기 때문에 이를 통해 빠져나간 공기는 양측 케이싱(9)(10)의 요입부(9b)(10b)에 의해 형성된 공간부를 거쳐서 일측 케이싱(9)에 천공된 공기출입공(9f)을 통해 연결구(8)외부로 빠져나가게 된다.In this state, as shown in FIG. 4A, when the compression tube 8 is compressed, the air inside the air escapes and pushes the valve plate 11b formed by cutting the upper and lower portions at the center of the rubber membrane 11. The valve plate 11b closes and blocks the passage of the side fitting pipe 9a in which the hose 5 is fitted, so that air flows toward the hose 5 side, that is, the suction tube 2 or the bottle 3 connected thereto. Extension part of the rubber film 11 which does not escape, escapes through the air passage 10e provided as an upper portion of the central circular projection 10c of the inner surface of the recess 10b of the casing 10 and adheres to the edge 10c thereof. The air exiting through the 11c is pushed out through the spaces formed by the recessed portions 9b and 10b of the two side casings 9 and 10. Out through the connector (8) outside.
즉 압축튜브(6)를 압착하게되면 이 내부의 공기가 호스(5)쪽으로는 빠져나가지 못하고 일측 케이싱(9)에 천공된 공기출입공(9f)을 통해 연결구(8)외부로 빠져나가게 된다.That is, when the compression tube 6 is compressed, the air therein does not escape to the hose 5 side, but escapes to the outside of the connector 8 through the air access hole 9f drilled in one casing 9.
이와같이 압축했던 압축튜브(6)를 놓게되면 압축튜브(6)가 제 4b 도에서 도시한 바와같이 원상태로 복원되면서 이 내부로 공기가 빨려들어 오게되므로 밀려났던 고무막(11)의 연장부(11c)는 다시 케이싱(10)의 원형돌출테(10c)상부 테두리(10d)에 밀착되어 공기통로(10e)를 차단해버리고, 이때 고무막(11)의 중앙에 상, 하부가 절결되어 마련된 밸브판(11b)이 압축튜브(6)쪽으로 빨려들어가 고무막(11)과 그 상하단에 틈새가 발생하게 되므로 호스(5)쪽의 공기가 압축튜브(6) 내부로 빨려들어오게 된다.When the compression tube 6 compressed in this way is released, the compression tube 6 is restored to its original state as shown in FIG. 4B, and air is sucked into the extension portion 11c of the rubber film 11 that has been pushed out. ) Again closes to the upper edge 10d of the circular protruding frame 10c of the casing 10 to block the air passage 10e, and at this time, the valve plate is formed by cutting the upper and lower portions in the center of the rubber membrane 11. 11b is sucked into the compression tube 6, so that a gap is generated between the rubber membrane 11 and the upper and lower ends thereof, so that air from the hose 5 is sucked into the compression tube 6 inside.
즉 압축했던 압축튜브(6)를 놓게되면 원상태로 복원되면서 연결구(8) 외부의 공기는 차단되고 호스(5)쪽의 공기가 빨려들어와 압축튜브(6)가 원상태로 복원되는 것이다.That is, when the compressed tube 6 is released to its original state, the air outside the connector 8 is blocked while the air from the hose 5 is sucked in and the compressed tube 6 is restored to its original state.
이와같이 구성된 본 고안의 사용상태를 설명한다.The use state of the present invention configured as described above will be described.
즉 제 5 도에서 도시한 바와같이 흡착관(2)을 젖에 밀착한 상태로 압축튜브(6)를 계속해서 압축했다 놓았다를 반복하게되면 마치 압축튜브(6)가 펌핑(pumping)작용을 하게되므로 호스(5)쪽의 공기가 계속해서 연결구(8)의 공기출입공(9f)을 통해 배출되어 젖에 밀착된 흡착관(2)에 강한 흡인력이 작용하게 되므로 젖에서 모유가 짜져 흡착관(2)에 흘러내려 젖병(3)으로 떨어지게 된다. 이때 흡착관(2)의 후단 내부에 작은 직경의 통기공(7a)을 가진 플러그(7)가 끼워져 있어 젖에서 짜진 모유가 호스(5)로는, 즉 압축튜브(6)로 유입되지 않음은 물론이다.That is, as shown in FIG. 5, if the compression tube 6 is continuously compressed and released while the adsorption tube 2 is in close contact with the milk, the compression tube 6 is pumped. Therefore, the air from the hose 5 side continues to be discharged through the air inlet 9f of the connector 8 so that a strong suction force acts on the suction tube 2 in close contact with the milk, so that breast milk is squeezed out from the milk. 2) flows down into the bottle (3). At this time, the plug 7 having a small diameter vent hole 7a is inserted into the rear end of the suction tube 2 so that milk milk squeezed out of the milk does not flow into the hose 5, that is, into the compression tube 6. to be.
이와같이 구성된 본 고안은 압축튜브(6)와 호스(5)를 연결해 주는 연결구(8) 내부에 공기출입을 조절해주는 고무막(11)이 개재되어 압축튜브(6)를 압축하여 공기가 배출될 때에는 호스(5)쪽을 차단하여 연결구(8)외부로만 공기가 배출되게 하고, 압축했던 압축튜브(6)를 놓아 원상태로 복원되면서 공기가 흡입될때에는 외부의 공기는 차단되고 호스(5)쪽의 공기만 빨려들어와 흡입되게 함으로써, 즉 압축튜브(6)를 눌렀다 놓았다를 계속 반복하게 되면 흡착관(2) 내부의 공기를 계속해서 연결구(8) 외부로 배출해주는 펌핑작용을 하게되므로 젖에 흡인력이 강하게 작용하여 모유가 잘 짜질 뿐만아니라 한번 흡착관(2)을 젖에 밀착한 상태로 원하는 량의 젖이 짜질때까지 계속 젖을 짤 수 있으므로 사용이 매우 편리하고, 또한 흡착관(2)의 후단 내부에 작은 직경의 통기공(7a)을 가진 플러그(7)가 끼워져있어 젖에서 짜진 모유가 압축튜브(6)쪽으로는 유입되지 않는 효과를 지닌 것이다.When the air is discharged by compressing the compression tube (6) is interposed between the compression tube (6) and the rubber tube (11) for controlling the air entry in the connector (8) connecting the compression tube (6) and the hose (5) Shut off the hose (5) so that the air is discharged only to the outside of the connector (8), release the compressed tube (6) to restore to the original state when the air is sucked in, the outside air is blocked and the hose (5) side If only the air is sucked in and sucked in, that is, pressing and releasing the compression tube 6 repeatedly, the pumping action is performed to continuously discharge the air inside the suction tube 2 to the outside of the connector 8 so that the suction force on the milk is increased. It acts strongly so that milk is not only squeezed well, but it is also very convenient to use because it can keep milking until the desired amount of milk is squeezed once the suction tube 2 is in close contact with the milk. Of small diameter Plug 7 having a vent hole (7a) is fitted so that the milk is squeezed from milk does not flow into the compression tube (6).
이때 흡착관(2) 후단 내부에 플러그(7)를 끼우지 않고 제 7 도에서 도시된 종래 착유기(201)의 흡착관(202)처럼 후단 상부에 수직으로 돌출관(205)을 형성하여 이에 호스(5)를 끼워 모유가 압축튜브로 유입되는 것을 방지할 수도 있지만 자꾸 사용하게되면 호스(5)의 끼워진 부위가 꺽여 쉽게 마모되거나 끊어질 우려가 있기 때문에 이와같은 구조보다는 본 고안처럼 흡착관(2)후단 내부에 흘러그(7)를 끼우고 흡착관(2)과 같은 길이 방향으로 호스(5)를 연결함이 더욱 바람직하다.At this time, the protruding pipe 205 is formed vertically on the upper end of the rear end like the adsorption pipe 202 of the conventional milking machine 201 shown in FIG. 7 without having the plug 7 inserted into the rear end of the adsorption pipe 2. 5) can prevent breast milk from flowing into the compression tube, but if you keep using it, the inserted portion of the hose (5) may be easily bent or broken by bending the adsorption tube (2) rather than this structure. It is more preferable to insert the hose 7 inside the rear end and to connect the hose 5 in the same longitudinal direction as the suction tube 2.
이와같이 본 고안은 압축튜브로 젖이 유입되지 않음은 물론이고, 한번 젖에 흡착관을 밀착한 상태로 계속해서 압축튜브를 압축하여 모유를 짤수 있으므로 강한 흡인력에 의해 모유를 효과적으로 짤수 있고, 또한 종래의 착유기와 같이 흡착관을 붙였다 떼었다 하는 번거로움이나 불편함이 없이 원하는 량의 모유가 짜질때까지 계속해서 모유를 짤 수 있는등 사용이 매우 편리한 실용적인 고안이다.As such, the present invention not only does not introduce milk into the compression tube, but also compresses the compression tube continuously in a state in which the adsorption tube is in close contact with the milk once, so that the milk can be squeezed effectively by the strong suction force, and also the conventional milk It is a practical design that is very convenient to use, such as squeezing milk until the desired amount of milk is squeezed without the hassle and inconvenience of attaching and detaching the adsorption tube like the milking machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890005315U KR910004530Y1 (en) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | A milking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890005315U KR910004530Y1 (en) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | A milking machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR900018364U KR900018364U (en) | 1990-11-05 |
KR910004530Y1 true KR910004530Y1 (en) | 1991-06-29 |
Family
ID=19285555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019890005315U KR910004530Y1 (en) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | A milking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR910004530Y1 (en) |
-
1989
- 1989-04-28 KR KR2019890005315U patent/KR910004530Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR900018364U (en) | 1990-11-05 |
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