KR900010042Y1 - Strip cutting machine - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 목재편 절단기를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a wood cutting machine of the present invention.
제2a, b도는 본 고안의 슬라이더부가 이동되는 것을 나타낸 평면도.Figure 2a, b is a plan view showing that the slider portion of the present invention is moved.
제3도는 제2a도의 A-A선 종단면도.3 is a longitudinal cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2a.
제4a, b도는 본 고안의 목재편 절단기에 의해 절단된 제품의 사시도.4a, b is a perspective view of the product cut by the wood piece cutter of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 지지봉 2 : 지지틀1: support rod 2: support frame
3 : 작업대 4 : 수평기준대3: Workbench 4: Horizontal reference table
5 : 45°기준대 6 : 슬라이더5: 45 ° reference band 6: slider
7, 8 : 칼날 9 : 칼날지지대7, 8: blade 9: blade support
10 : 발판 11 : 연결봉10: scaffold 11: connecting rod
본 고안은 문짝, 장농, 문갑 등에 사용되는 목재편의 단부를 작업목적에 맞도록 절단할 수 있게 한 목재 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a wood cutter capable of cutting the end of a piece of wood used for doors, pickles, doorknobs, etc. to suit the purpose of work.
일반적 목재편 단부의 처리는 제품의 특성 및 작업목적에 따라 45°또는 90°로 가공처리하여 본딩 또는 못 등에 의한 고정방법에 의하여 맞물림을 하였으나, 가공시 목재편 단부의 각을 정확하고 일정하게 가공하지 못하여 이로 인한 제품 조립시 비틀림 또는 틈새의 벌어짐이 발생되었고, 원형톱 등에 의한 목재편 단부의 가공시 목재의 갈라짐이 발생함은 물론 톱밥의 생성이 많아 작업환경의 오염 등의 많은 문제점이 발생되었다.In general, the end of the wood piece is processed by 45 ° or 90 ° according to the characteristics of the product and the purpose of work. As a result, torsion or gaps were generated when assembling the product, and there were many problems such as contamination of the working environment due to the generation of sawdust as well as the generation of sawdust when processing the end pieces of wood by circular saws. .
본 고안은 이와 같은 문제점을 감안하여, 별도의 동력 없이 목재편의 단부를 정확하고 일정하게 가공함을 물론 주위환경의 오염을 최대한 방지할 수 있도록 목재편 절단기를 안출한 것으로, 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention, in view of the above problems, to process the end of the wood piece accurately and consistently without additional power, and to devise a wood piece cutting machine to prevent the pollution of the surrounding environment as much as possible, according to the accompanying drawings It will be described in detail as follows.
지지봉(1)과 지지틀(2)의 상단제 배치된형의 작업대(3)상에 수평기준대(4) 및 45 기준대(5)가홈이 형성된 슬라이더(6)에 삽착되어 배열됨과 아울러, 작업대(3)에 부착된 칼날(7)과 엇물리도록 된 칼날(8)이 칼날지지대(9)에 의해 상, 하로 슬라이딩 되도록 형성하며, 상기의 칼날(8)은 지지틀(2) 내부에서 회동되게끔 설치된 발판(10)에 연결봉(11)에 의해 고정되도록 형성하여서 되는 것이다.The upper end of the support rod (1) and the support frame (2) On the work bench (3) of the mold, the horizontal reference table (4) and 45 reference table (5) It is formed to be inserted into the slotted slider (6), the blade (8) interlocked with the blade (7) attached to the worktable (3) is formed so as to slide up and down by the blade support (9), The blade 8 is to be formed to be fixed by the connecting rod 11 to the footrest 10 is installed to be rotated in the support frame (2).
미설명부호 12는 간격조절홈. 13은 눈금자, 14는 고정구, 15는 발판을 원위치로 회복하기 위한 인장스프링, 16은 목재편, 17은 힌지핀, 18은 볼트, 19는 슬라이더(6)에 삽입되어 좌, 우 이동하는 이동대, 20은 칼날보강대이다.Reference numeral 12 indicates a gap adjusting groove. 13 is a ruler, 14 is a fixture, 15 is a tension spring for restoring the footrest, 16 is a piece of wood, 17 is a hinge pin, 18 is a bolt, and 19 is a slider (6) 20 is blade reinforcement.
이와 같이 구성되는 본 고안의 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in detail by the accompanying drawings the effect of the present invention is configured as follows.
먼저 작업대(3)에 얹혀져 있는 슬라이더(6)는 전, 후방으로 이동할 수 있게끔 작업대(3)에 다수의 간격조절홈(12)이 수평방향으로 일정부위마다 형성되어 있으며, 그 간격조절홈(12)의 상면에 위치한 슬라이더(6)는 간격조절홈(12)의 하부면에 위치하 고정구(14)에 의해 결속되어 있는 것이므로 작업자가 작업목적에 따라 상기 슬라이더(6)를 전, 후방으로 수평이동시키고자 할때에는 고정구(14)를 해체 및 결속시킴으로써 손쉽게 조절이 가능한 것이다.First, the slider 6 mounted on the worktable 3 has a plurality of gap adjusting grooves 12 formed on the worktable 3 at predetermined portions in a horizontal direction so that the slider 6 can move forward and backward. Since the slider 6 located on the upper surface of the) is bound by the fastener 14 positioned on the lower surface of the gap adjusting groove 12, the operator moves the slider 6 horizontally forward and backward according to the purpose of the work. When you want to be able to easily adjust by disassembling and binding the fixture (14).
또한 상기와 같이 수평이동되는 슬라이더(6)의 요홈에는 좌, 우로 이동할 수 있는 이동대(19)가 상호 요철부로 삽입되어 있고 그 슬라이더(6)의 전방측면에는 수평기준대(4)와 45°기준대(5)가 위치되어형으로 겹쳐져 있으며, 또 상기 이동대(19)와 경첩으로 연결되게끔 수평기준대(4)와 45°기준대(5)가 각기 연결되어 있으므로 작업자는 임의로 상기 수평기준대(4)와 45°기준대(5)를 슬라이더(6)의 상부쪽으로 새워놓을 수 있는 것이다.In addition, the groove 19 of the slider 6, which is horizontally moved as described above, has a movable base 19 that can be moved to the left and right sides, and is inserted into the uneven portion of the slider 6, and the horizontal reference table 4 and 45 ° are provided on the front side of the slider 6. The reference stage (5) is located The horizontal reference stage 4 and the 45 ° reference table 5 are connected to each other so that the movable table 19 and the hinge are connected to each other. The reference table 5 can be laid on the upper side of the slider 6.
그러므로 작업자가 사용목적에 따라 목재편(16)을 도면 제4도에 도시된 제4a도나 혹은 제4b도와 같이 제작할려면, 첫째, 목재편(16)을 제4a도와 같이 단부를 45°로 절단하고자 할 경우에는 먼저 작업자는 슬라이더(6)을 제2a도와 같이 작업대(3)의 후방측으로 수평이동시켜야만 하는데, 이때 슬라이더(6)가 이동되는 거리는, 즉 슬라이더(6)에 길이방향으로 면접촉되는 목재편(16)이형으로 위치한 칼날(8)의 한쪽면에만 위치하여야 목재편(16)의 단부가 45°로 절단될 수 있는 것이기 때문에 작업자가 충분히 거리를 측정하여야 하며, 또 상기 목재편(16)이 절단되지 안흔 타측단면은 수평기준대(4)에 완전히 밀착되게끔 설치하여야 칼날(8)로 이한 목재편(16)의 절단작업시 뒤쪽으로 밀리지 않는 것이다.Therefore, in order for the worker to manufacture the wood piece 16 according to the purpose of use as shown in Fig. 4a or 4b shown in Fig. 4, firstly, the wood piece 16 is cut into 45 ° end as shown in Fig. 4a. In this case, the operator must first move the slider 6 horizontally to the rear side of the worktable 3 as shown in FIG. 2A, wherein the distance that the slider 6 is moved, that is, the wood which is in surface contact with the slider 6 in the longitudinal direction. Hen (16) Since the end of the wood piece 16 can be cut at 45 ° only when it is positioned only on one side of the blade 8 positioned in the shape, the operator should measure the distance sufficiently, and the wood piece 16 is not cut. The other end surface should be installed so as to be completely in contact with the horizontal reference base (4) so as not to be pushed to the rear during the cutting operation of the wood piece 16 by the blade (8).
둘째, 목재편(16)을 제4b도와 같이 단부를 90°로 절단하고자 할 경우에는 먼저 상기와 같이 슬라이더(6)가 목재편(16)을 45°로 절단작업하기 위해 이동되었던 것을 작업대(3)의 전방측으로 다시 수평이동시켜야만하는데, 이때 슬라이더(6)가 이동되는 거리는, 즉 슬라이더(6)에 길이 방향으로 면접촉되는 목재편(16)이형으로 위치한 칼날(8)의 정중앙에 위치하여야 목재편(16)의 단부가 90°로 절단될 수 있는 것이기 때문에 작업자는 작업대(3)에 인쇄된 눈금자(13)를 통해 조절하면 되는 것이며, 또한 목재편(16)이 절단되지 않는 타측 단부면은 상기와 같이 수평기준대(4)에 밀착시키면 되는 것이다.Second, when the wood piece 16 is to be cut at 90 ° as shown in FIG. 4B, the slider 6 has been moved to cut the wood piece 16 at 45 ° as described above. The horizontal distance of the slider 6 must be horizontally moved again, whereby the distance that the slider 6 is moved, that is, the wood piece 16 which is in surface contact with the slider 6 in the longitudinal direction, Since the end of the piece of wood 16 can be cut by 90 ° only when it is located at the center of the blade 8 positioned in the shape, the operator can adjust it through the ruler 13 printed on the work table 3. The other end surface on which the wood piece 16 is not cut should just stick to the horizontal reference stand 4 as mentioned above.
셋째, 목재편(16)을 제4a도나 혹은 제4b도와 같이 한쪽 단부가 45°나 90°로 절단작업이 끝나면 작업자는 작업목적에 따라 목재편(16)의 타측 단부를 45°나 90°로 절단작업을 하여야 하는데, 이때 작업자는 슬라이더(6)에 부착된 수평기준대(4)와 45°기준대(5)를형으로 겹치게 하여 이미 1차적으로 절단작업이 끝난 목재편(16)의 단부, 즉 45°나 90°로 절단된 단부가 45°기준대(5)에 밀착됨과 동시에 슬라이더(6)에 길이방향으로 밀착되어 상기와 같은 작업으로 또 다시 절단작업하면 되는 것이다.Third, when one end is cut to 45 ° or 90 ° as shown in Fig. 4a or 4b, the worker moves the other end of the wood piece 16 to 45 ° or 90 ° according to the purpose of the work. In this case, the operator should cut the horizontal reference stand (4) and 45 ° reference stand (5) attached to the slider (6). The ends of the pieces of wood 16 which have already been cut first, that is, the ends cut at 45 ° or 90 °, are brought into close contact with the 45 ° reference table 5 in the longitudinal direction to the slider 6 at the same time. It is to be in close contact with the above work again.
한편, 상기와 같이 슬라이더(6)에 안내되는 목재편(16)을 45°나 90°로 절단작업하기 위한 칼날(8)과 발판(10)의 작동수단을 설명하면, 첫째, 칼날(8)은 항시 수직으로 상, 하 운동하도록 제2도와 같이 칼날지지대(9)에 칼날(8)이 요철형으로 서로 맞물려 있기 때문에 칼날(8)은 수직으로 상, 하 운동하면서 작업대(3)에 고정된 또 다른 칼날(7)과 항시 일정간격으로 긴밀을 유지하도록 되어 있으며, 또한 칼날(8)을 상부에서 볼때 절곡된 각도가 90°로 형성되어 있고 하부면은자형으로 양바깥쪽보다 안쪽 부위가 높게 형성되어 있으므로 작업대(3)에 얹혀진 목재편(16)을 칼날(8)로 절단작업하면, 칼날(8)의 양바깥쪽이 먼저 목재편(16)에 도달하면서 동시에 안쪽면을 절단하기 때문에 절단되는 부위가 갈라지거나 비틀림 등으로 절단면이 불량되는 것을 미연에 방지하였으며, 또한 톱밥 등의 생성을 미연에 막을 수 있는 것이다.On the other hand, when the operation means of the blade 8 and the scaffold 10 for cutting the wood piece 16 guided to the slider 6 to 45 ° or 90 ° as described above, first, the blade 8 The blades 8 are fixed to the worktable 3 while vertically moving up and down vertically because the blades 8 are interlocked with each other in an uneven shape as shown in FIG. Another blade (7) is always kept in close contact with a certain interval at all times, and when viewed from the top of the blade (8) is formed at a bent angle of 90 ° and the bottom surface Since the inner part is formed higher than both outer sides in a shape, when the wood piece 16 placed on the worktable 3 is cut with the blades 8, both outer sides of the blades 8 are first placed on the wood pieces 16. Since the inner surface is cut at the same time as it reaches, it prevents the cutting surface from being broken due to splitting or torsion, and also prevents the production of sawdust.
둘째, 발판(10)의 작동수단을 제3도와 같이 설명하면 먼저 지지틀(2) 하부에 발판(10)이 위치하도록 발판(10)의 후방축은 힌지핀(17)에 의해 지지틀(2)내에 장착되어 있고, 전방축은 지지특(2) 외부로 돌출되어 상, 하 작동되도록 되어 있으며, 발판(10)의 상측 중간부에는 별도의 연결봉(11)과 인장스프링(15)에 결속되도록 하되, 연결봉(11)의 타측 단부는 제3도의 "B"부의 상세도와 같이 칼날(8)이 부착되는 칼날보강대(20)의 상단부와 연결되도록 볼트(18)에 의해 결속되었으며, 인장스프링(15)의 타측단부는 칼날지지대(9)의 내부측면과 고정되도록 되어 있는 것이다.Secondly, when the operating means of the footrest 10 is described as shown in FIG. 3, the rear shaft of the footrest 10 is first supported by the hinge pin 17 so that the footrest 10 is positioned below the support frame 2. Is mounted inside, the front shaft is projected to the outside of the support feature (2) to be operated up and down, and the upper middle portion of the footrest 10 to be bound to a separate connecting rod 11 and the tension spring 15, The other end of the connecting rod 11 is bound by the bolt 18 so as to be connected to the upper end of the blade reinforcing bar 20 to which the blade 8 is attached, as shown in detail of the portion “B” in FIG. The other end is to be fixed to the inner side of the blade support (9).
따라서, 발판(10)과 칼날(8)이 연계되어 작동되는 수단을 설명하면, 발판(10)은 인장스프링(15)에 의해 항시 상부로 상승되어 있기 때문에 연결봉(11)에 의해 칼날(8)도 동시에 상승되어 있어 절단작업하기전 초기상태가 되며, 또한 작업자가 발판(10)을 밟으면 발판(10)이 힌지핀(17)을 중심으로 하강하게 되고 이에, 연결된 연결봉(11)에 의해 칼날(8)이 하강함에 따라 작업대(3)에 고정된 또 다른 칼날(7)과 긴밀관계를 유지하면서 목재편(16)을 절단하게 되고, 이와 동시에 다음 작업을 위해 칼날(8)은 다시 상승하게 되는데, 이때 칼날(8)이 상승하게 되는 것은 인장스프링(15)의 복원력에 의한 것이기 때문에 이에 연결된 발판(10)이 다시 상승되고 발판(10)에 연결된 연결봉(11)도 상승하게 되어 칼날(8)을 상승시키는 것이다.Therefore, when describing the means in which the scaffold 10 and the blade 8 is operated in conjunction, the blade 8 by the connecting rod 11 because the scaffold 10 is always raised upward by the tension spring 15. At the same time it is raised to the initial state before the cutting operation, and when the operator steps on the scaffold 10, the scaffold 10 is lowered about the hinge pin 17, the blade by the connecting rod 11 connected thereto ( As the 8 is lowered, the wood piece 16 is cut while maintaining close relationship with another blade 7 fixed to the worktable 3, and at the same time, the blade 8 is raised again for the next operation. At this time, the blade 8 is raised because of the restoring force of the tension spring 15, so that the footrest 10 connected thereto is lifted up again, and the connecting rod 11 connected to the footrest 10 also rises. To raise.
이상과 같이 본 고안은 간단한 구조와 간편한 작동에 의해 누구나 손쉽게 수작업할 수 있는 것이며, 또한 동력에 관계없이 칼날의 하강과 작업대에 고정된 칼날이 서로 교차하면서 목재편을 45°나 90°로 절단작업하는 장치이므로 절단되는 부위과 항시 일정하고 대량생산에 적합할 뿐 아니라 시간절약 및 수공비를 절가할 수 있는 이점이 있는 것이다. As described above, the present invention can be easily operated by anyone by a simple structure and simple operation. Also, the wood piece is cut at 45 ° or 90 ° while the blade is lowered and the blade fixed to the work table crosses each other regardless of power. Since it is a device for cutting, it is always constant and suitable for mass production, and it has the advantage of saving time and manual cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019880009075U KR900010042Y1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Strip cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019880009075U KR900010042Y1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Strip cutting machine |
Publications (2)
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KR900000447U KR900000447U (en) | 1990-01-17 |
KR900010042Y1 true KR900010042Y1 (en) | 1990-10-31 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019880009075U KR900010042Y1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Strip cutting machine |
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Families Citing this family (1)
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KR102106512B1 (en) * | 2020-01-07 | 2020-05-04 | 임광환 | Cutting device with safety guide |
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1988
- 1988-06-13 KR KR2019880009075U patent/KR900010042Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
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