KR890002510Y1 - 관체 연결구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관체 연결구

첨부된 도면은 본 고안의 일실시예를 도시한 것으로써,

제1도는 본 고안의 분리 사시도.

제2도는 본 고안의 결합상태 정 단면도.

제3도는 본 고안의 결합상태 측 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 몸체 2 : 단턱부

3, 4 : 결합공 31, 41 : 돌출부

5, 6 : 벤딩홈 7 : 체결밴드

71, 72 : 슬라이드공 10 : 압박부재

101, 102 : 가이드 돌기

본 고안은 2개의 관을 일체로 관통 연결시키는데 사동되는 관체 연결구에 관한 것으로써, 양측 관체의 재질 및 외경에 구애받지 않으면서도, 양자간에 보다 견고하고 정확한 그리고 완전 밀폐된 결합상태를 유지하도록 함을 목적으로 안출 제공된 것이다.

최근 일상적으로 호칭되는 관의 종류를 보면 통상 주철이나 동등과 같은 재료로서 구성된 철제관, 세멘 콘크리트로 구성된 큰크리트관, 합성수지재를 응용 압출시켜서 된 합성수지관등으로 분류되고 있는데 상기 관들은 운반 및 취급상의 문제로 인해 그 길이를 무한정으로 제조할 수가 없어서, 소정의 길이로 제조된 각 분리체를 각각 연결 사용하도록 하고 있다.

여기에서 종래의 관 연결구를 보면 콘크리트 관을 제외한 나머지 철제 및 합성수지관은 통상 동일재질의 유니트를 이용하여 양측 관체의 끝단부에 각각 가동 형성된 나사부와 나사 결합시키는 방법으로 연결 설치해 왔는데 이는 관의 연결 및 분리 작업이 복잡하고, 치수관리가 상당히 난해함과 동시 기밀 유지가 어려우며, 유니트 자체에 신축성이 전혀 없는 관계로 양측 관체의 중심이 동일선상에 위치하지 않으면 결합시키기 어려운 등의 구조 및 사용상의 문제점이 있었다.

특히, 상기 유니트에 의해 결합 연결되는 양측 파이프는 동일 재질체에 국한되고 있으며, 타물질 즉 금속과 콘크리트관, 합성수지와 콘크리트관 사이의 연결은 사실상 불가능한 실정이었다.

따라서, 본 고안은 종래의 위와 같은 유니트를 이용한 파이프(관체)연결상의 제반 문제점을 해결하고져, 연결작업이 간편하고 수월하며, 관의 재질에 구애받지 않고, 보다 견고하면서도 완벽한 연결상태를 유지할 수 있는 연결구를 안출 제공한 것으로서, 이를 첨부된 도면을 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 파이프 결합용 연결구를 형성함에 있어서, 도면 제1도 및 제2도에서와 같이 관체형으로서 내주면 중앙부위에는 분리용 단턱부(2)와 그 양측으로는 각기 연결 대상용 관체(12)(13)과 거의 동일한 내경을 가지고 적어도 1개 이상의 밀폐용 돌출부(31)(41)를 구비하는 좌·우측 결합공(3)(4)이 상호 관통되도록 형성되었고, 도면 제3도에서와 같이 외주면의 양측단부 전둘에는 각각 볼트 부재(8) 및 너트 부재(9)로서 압축 또는 이완 동작되는 1쌍의 철재 체결밴드(7)가 각각 한치될 벤딩홈(5)(6)이 구비된 신축성 고무재 몸체(1)를 형성한뒤, 볼트 부재(8)로서 관통 체결되는 각 체결밴드(7)의 양측 단부 사이에 필연적으로 형성되는 벤딩홈(5)(6)의 이격 공간에는 각기 상기 벤딩홈(5)(6)의 표면과 동일한 곡률을 가지고 양단 부위가 체결밴드로부터 압축력을 받으며 그 표면 양측에는 각기 가이드 돌기(101)(102)가 형성된 소정길이의 원호형 압박부재(10)를 위치시키면서, 체결밴드(7)의 양측단부의 길이 방향으로는 상기 압박부재(10)의 가이드 돌기(101)(102)가 각각 삽입될 슬라이드공( 71)(72)을 형성하여서 된 것이다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 양측 볼트 부재(8)를 풀어서 체결밴드(7)의 결속을 해제시킨 상태에서 몸체(1)의 일측 결합공(3)을 대상관체(12)의 말단부에 압입시켜 그 말단면이 중앙의 단턱부(2) 측면에 밀착되도록 하고 또 다른 결합공(4)으로도 역시 삽입대상 관체(13)를 상기와 같은 방법으로 삽입시키고 난뒤, 볼트 부재(8)를 돌려서 느슨하게 이완되어 있던 벤딩홈(5)(6)내의 양측 체결밴드(7)를 조여 주면 고무재 특유의 재질 특성에 따라 결합공(3)(4) 부위가 압축되면서 밀폐용 돌출부(31)(41)가 관체(12)(13)의 외주면에 견고하게 밀착되어 완벽한 기밀이 유지되는 것이다.

이때 체결밴드(7) 양측단 사이의 이격부를 중심으로 양측으로 신장된 상태로서 벤딩홈(5)(6)내의 위치하는 원호형 압박부재(10)는 체결밴드(7)로부터 가해지는 압축력을 전체면에 고르게 분산시켜 주므로써 필연적으로 형성되는 밴드양측단 사이의 공간부와 관체(12)(13) 사이의 접촉불량을 완벽하게 해결해주고 있으며, 그 표면 양측의 가이드 돌기(101)(102)가 항상 체결밴드(7)의 슬라이드공(71)(72)내에 위치하는 관계로 압박부재(10)의 정위치 이탈을 방지하게 되는 것이다.

그리고, 관의 연결상태를 해제시키고져 할 때에는 상기 볼트 부재(8)를 풀어 체결밴드(7)의 압축력을 해제시키면 쉽게 분리 이탈되는 것이다.

또한, 상기 연결구 몸체(1)가 탄성고무제로 구성됨에 따라, 양측 관체(12)(13)의 중심이 약간 어긋나 있다 하더라도 어느정도까지는 자체 보상해 줄 수 있으며 양측의 결합공(3)(4)이 나사 결합이 아닌 삽입 결합 방식으로 되므로써, 양측 관체(12)(13)가 동일재질 뿐만 아니고 서로 다른 이질체라도 아주 용이하게 결합시킬 수 있는 것이다.

이상과 같이 구성되고 작동되는 본 고안은 연결구의 구조를 개선하므로써, 종래의 연결구에 비해 관체의 연결작업이 매우 수월하고 간편할 뿐만 아니라, 관체 연결부위가 견고하고, 완벽한 밀폐 기밀 상태를 유지할 수 있으며, 상호 서로 다른 이질의 관체라도 용이하게 결합 연결시킬 수 있는 특징이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 파이프 결합용 연결구를 형성함에 있어서, 신축성 고무재로된 관체형 몸체(1)의내주면 중앙부위에 분리용 단턱부(2)와 그 양측으로는 각기 적어도 1개 이상의 밀폐용 돌출부(31)(41)를 구비하는 소정내경의 좌·우측 결합공(3)(4) 및 외주면 양측단부에 각기 형성된 소정폭의 벤딩홈(5)(6)내에는 각각 볼트 및 너트부재로서 압축 또는 이완되는 체결밴드(7)를 설치하되, 체결밴드(7)의 양측단 연결부 사이의 벤딩홈(5)(6)상에는 그 표면과 같은 곡률을 가지면서 외측면 양측에는 각기 체결밴드의 슬라이드공(71)(72)내로 삽입된 가이드 돌기(101)(102)를 구비하는 소정길이의 원호형 압박부재(10)가 삽입 설치됨을 특징으로 하는 관체 연결구.