KR830001925B1

KR830001925B1 - 관상제품 내측표면의 측정장치

Info

Publication number: KR830001925B1
Application number: KR1019800003821A
Authority: KR
Inventors: 먼틴스 피셔 프레데릭
Original assignee: 컴버스쳔 엔지니어링, 인코 퍼레이티드; 엘돈 하몬 루더
Priority date: 1979-10-04
Filing date: 1980-10-04
Publication date: 1983-09-23
Also published as: US4301677A; JPS5660305A; KR830004597A; DE3032424C2; CA1150496A; DE3032424A1

Abstract

내용 없음.

Description

관상제품 내측표면의 측정장치

제1도는 본 발명 실시예에 따른 측정장치의 시사도.

제2도는 제1도 장치의 단면도.

제3도는 제1도의 장치에 설치한 가요부재의 기능을 도시한 전기적인 개략도.

제4도는 외부하우징을 제거한 제1도 장치의 부분적인 평면도이다.

본 발명은 측정장치에 관한 것으로, 특히 본 발명은 파이프등의 관상 제품을 내부직경의 변화를 검출하는 측정장치에 관한 것이다.

원자력발전설비의 증기발생기 튜브 내측면의 결함은 튜브의 파손을 가져온다. 특히, 탄소강 지지판들의 부식으로 전시간에 걸쳐

부가 형성되는 결함이 있게 되며 이들은 항시 감시되어져야 하고, 또한 피트(pit) 및 균열등과 같은 결함들도 튜브 내측면의 도전특성에서의 변화를 검출하는 와전류 감지기에 의하여 감시될 수 있다. 그러나, 이러한 감지기들은 강철 지지판에 의해 생기는 복잡한 전자기 응답때문에 지지판들에서의

부 형성유무를 측정하는 데 있어 그 신뢰도가 떨어진다.

따라서, 본 발명의 목적은 튜브등의 내측 직경에서의 변화를 검출하는 새로운 장치를 제공하여, 지지판들의 부식으로 일어나는 튜브들의

부를 검출하는 데 있다.

본 발명의 특징은 관상 제품의 내측표면에 접하는 표면부를 갖는 가요성 부재들과, 내측표면의 변화로 인한 부재의 만곡을 감지하는 변환장치를 설치하고 있는데, 본 발명의 하우징에는 파이프의 내측표면과 접하고, 또한 파이프의 중앙선과 상기의 부재 및 장치가 직선적으로 유지되게 하는 다수의 스프링장치가 설치되어 있다.

구체적 실시예에서 각각의 가요성부재는 칸틸레버식 구조체로 독자적으로 설치되며, 표면변화에 대하여 단독으로 반응한다. 변환장치는 튜브 지지단부 근처의 가요성 부재상에서 상기의 지지단부의 대향단부 근처의 내측표면과 접하도록 설치된다. 변환장치는 변형 게이지(gange)로써 휘스톤(wheatstone) 브리지로 구성되며, 그것에 의해 칸틸레버의 굽힘으로 인한 변형 게이지의 저항에서의 변화가 브리지에 의해 검출된다.

본 발명을 첨부 도면을 참조하여 상세히 기술하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 측정장치의 사시도이다. 본 발명의 장치는 알루미늄이나 강철제로 만들어진 하우진(10)을 포함하고 있으며, 하우징에는 그의 양단부에 스프링 감지기(12) 및 (14)가 설치되어 있다. 감지기(12) 및 (14)는 가급적 하우징재질로 제조되는 것이 좋으며, 또 관상제품의 내측표면과 접하게 하우징(10)둘레에 위치되고 그에 의하여 본 발명의 장치가 관상제품의 중심선에 놓이게 유지된다. 구체적 실시예에서 감지기(12),(14)는 하우징 (10)의 주위에 45°간격으로 위치된다.

하우징(10)의 선단부에는 나무나 다른 적합한 재질로 된 비금속 보빈에 감기고, 또 지지하우징(10)으로부터 돌출한 와전류 검출코일(16)이 설치된다.

하우징의 타측단부에는 검사하고자 하는 관상제품을 통하여 본 발명의 장치를 이동시키도록 나이론 튜브(22)와 같은 구동장치에 본 발명의 측정장치를 결합되게 하는 가요성 결합기(20)가 장치된다. 결합기(20)와 튜브(22)는 전선 삽입할 수 있는 공동이 형성되어 있다.

또한 검사하고자 하는 관상제품의 내측표면과 결합되는 다수의 돌출부재(26)가 중심 설정 스프링 감지기(12) 및 (14)의 중간에 하우징(10)의 개방구(24)로 돌출되어 있다. 이후에 기술되는 바와 같이 돌출 부재(26)는 칸틸레버와 같은 가요성 부재의 표면부로 이루어지는데, 가요성부재는 검사하고자 하는 관상제품의 내측표면상에

부와 같은 기복에 따라 응동하여 굴곡된다.

제2도는 측정장치의 부품과 하우징(10)내의 부품들의 설치를 도시한 제1도의 장치의 단면도이다. 와전류 검출코일(16)를 지지하는 보빈(18)은 하우징(10)의 일측단부로 부터 연장되어 있으며 또 중심설정 스프링감지기(14)의 만곡상태에 따라 적절한 형상을 갖는다. 돌출부(26)재는 하우징(10)에 형성시킨 창(24)을 통과하여 연장되어 있으며 또 칸틸레버(28)의 만곡단부상에 고정된다. 칸틸레버(28)의 타측단부는 하우징(10)내에 설치한 지지부재(30)에 고정되거나 지지부재(30)의 일부로 구성되며, 지지부재(30)는 가요성 결합기(20)가 그 내부로 삽입 고정되게 구성되어 있다. 칸틸레버는 소정의 탄성을 갖는 강철재와 같은 재질로 만들어진다. 칸틸레버(28)가 휘어질 때 마다 저항값을 변화되게 하는 변형 게이지(32)의 변환장치는 지지단부 근처의 칸틸레버(28)상에 설치된다. 지지부재(30)는 중심설정스프링 감지기(12)의 만곡에 따른 적당한 형상을 갖는다.

제3도는 판독회로의 휘스톤 브리지에서 칸틸레버(28)와 변형 게이지(32)의 기능을 도시한 전기적인 개략도이다. 변형게이지(32)는 고정 저항(34) 및 (36)과 함께 휘스톤 브리지내에 두개의 저항을 포함하고 있다. 직류 전원이 브리지를 구동시키도록 설치된다. 측정장치가 검사중에 있는 관상 제품을 통과하여 이동됨에 따라 와전류검출코일은 휘스톤 브리지 판독회로가

부의 존재를 나타내는 강절 지지판에 대한 접근신로를 발생시킨다. 따라서 칸틸레버(28)가 관상제품의 내측표면에 있는 결함(기복)과 접하는 돌출부재(26)에 응동하여 휘어짐에 따라 휘스톤 브리지로부터의 판독정보는 변화되며, 그것에 의해 내측표면 결합을 알 수 있다.

제4도는 변형 게이지(32)가 설비된 칸틸레버(28)를 설명하기 위해 외측 하우징 제거된 제1도 및 제2도의 장치의 평면도이다. 도선(40)은 변형 게이지(32)를 지지부재(30)와 가요성 결합기를 경유하여 외부의 휘스톤 브리지 판독회로에 연결된다.

본 발명에 따른 장치는 원자력 발전 설비의 증기발생기에 있는 튜브를 검사하며, 특히 종래의 와전류장치에 의해 쉽게 측정되지 않는 강철 지지판들의 부식에 의한 튜브들의 결함

부의 존재를 검사하는데 특히 유용하다.

발명의 한 실시예와 한 적용을 참조하여 기술된 바, 이 기술은 본 발명의 실시예이며 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 여러가지의 변형 및 적용들이 첨부된 청구범위에 의해 본 발명의 진정한 정신 및 배경을 벗어남이 없이 숙련된 기술자에 의해 일어날 수 있다.

Claims

지지부재와 지지부재를 둘러싸고 있는 외부하우징으로 구성하면서, 외부하우징이 튜브의 내측표면과 접하고 상기튜브의 중심선과 일치되게 지지 스프링 감지기를 유지시키게 한 튜브 등의 관상제품에서 발생하는 내측 직경에서의 변화를 검출하는 장치에 있어서, 측정장치에는 그 위에서 지지되고 지지부재(30)로부터 돌출시킨 칸틸레버(28)로 구성되게 하고, 각각의 칸틸레버(28)가 그의 연장단부 근처에서 돌출부재(26)를 가져 튜브의 내측표면과 접하게 하고 지지단부 근처에 변형게이지(22)가 고정되게 한 관상 제품의 결함을 검출하는 측정장치.