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KR20240125597A - 용기, 폐쇄물, 및 이들의 제조 방법과 용도 - Google Patents

용기, 폐쇄물, 및 이들의 제조 방법과 용도 Download PDF

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KR20240125597A
KR20240125597A KR1020247022856A KR20247022856A KR20240125597A KR 20240125597 A KR20240125597 A KR 20240125597A KR 1020247022856 A KR1020247022856 A KR 1020247022856A KR 20247022856 A KR20247022856 A KR 20247022856A KR 20240125597 A KR20240125597 A KR 20240125597A
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KR
South Korea
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container body
base
attachment
closure cap
accessory
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Application number
KR1020247022856A
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English (en)
Inventor
다니엘 엠. 짐머만
존 케빈 클레이
제임스 이. 맥케이
Original Assignee
에이치.제이.헤인즈 컴퍼니 브랜즈 엘엘씨
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Filing date
Publication date
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Abstract

용기 몸체를 포함하는 토출 병이 제공되는바, 상기 용기 몸체는 목형상부를 구비하고, 상기 목형상부는 개구를 형성하며 또한 목형상부 스레드들을 구비한다. 상기 토출 병은 상기 폐쇄 캡을 상기 용기 몸체에 고정시키기 위하여 대응되는 스레드들을 구비한 스커트형상부를 포함하는 폐쇄 캡을 포함한다. 또한 상기 토출 병은 베이스부 및 튜브를 구비한 부속물과 라이너를 포함한다. 상기 베이스부는 용기 몸체의 목형상부에 부착되고, 또한 적어도 하나의 관통 개구를 포함한다. 상기 튜브는 상기 베이스부의 개구로부터 상기 용기 몸체 안으로 연장되어 상기 용기 몸체의 목형상부 내에서 상기 베이스부의 개구까지 유체 유동 채널을 형성하여, 상기 용기 몸체의 목형상부 내에 세럼 웰이 형성된다. 상기 라이너는 상기 부속물의 베이스부 및/또는 상기 용기 몸체의 목형상부의 테두리에 시일링된다.

Description

용기, 폐쇄물, 및 이들의 제조 방법과 용도
[관련 출원(들)의 상호 참조]
본원은 2021.12.10.자로 출원된 미국 가출원 제63/288,363호에 기초한 우선권주장을 수반하는바, 이 문헌은 그 전체가 참조로서 여기에 포함된다.
[기술 분야]
본 발명은 일반적으로 유체를 위한 용기에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 유체의 토출을 위한 용기에 관한 것이다.
제품 분리(product separation)는 두 가지 이상 유형의 유체들이 혼합되어 있는 많은 유체 제품들에 있어서 발생하는 문제이다. 제품 분리는 종종, 시간 경과에 따라서 해당 유체 제품의 고밀도 유체로부터 저밀도 유체가 분리되어 그 상태가 정착되는 결과를 낳는다. 예를 들어, 희박한 또는 상대적으로 저밀도를 갖는 저밀도 유체는 유체의 나머지 부분으로부터 분리될 수 있고, 해당 유체의 나머지의 상부 상에 안착될 수 있다. 제품 분리가 발생하기 쉬운 그러한 유체의 일 예는 케찹이다. 시간 경과에 따라서, 세럼(serum) 또는 물이 케찹 유체의 나머지 부분으로부터 분리되고, 상기 세럼 또는 물은 유체 혼합물의 상부로 상승한다. 많은 적용예들에 있어서 제품 분리는 바람직하지 못하고, 특히 유체 제품이 용기로부터 직접적으로 토출되는 적용예들에 있어서 그러한데, 이 경우에는 사용자가 그 제품 분리가 발생하였는지 여부를 알지 못할 수도 있다. 제품 분리의 결과로서, 사용자가 유체 용기로부터 유체를 토출시키는 때에, 상기 저밀도의 저밀도 유체가 혼합된 유체 제품으로서가 아니라 해당 제품의 나머지와는 별도로 토출될 수 있다. 저밀도 유체의 토출은 사용자가 해당 유체를 유체 용기로부터 토출시키는 때에 발생할 수 있는 튐(splatter)의 증가로 귀결될 수 있다. 또한, 희박한 또는 저밀도의 유체는 유체 용기로부터의 누설을 보다 용이하게 할 수 있다.
유체가 토출됨에 따라서 병 내의 유체의 혼합을 도모하는 병과 토출 캡을 사용함으로써 위와 같은 문제들을 해결하고자 하는 시도가 있어왔다. 그러나 토출 캡은 종종 그 크기가 크고, 폐쇄 캡 내에 복잡한 내부 부재들과 혼합 채널들을 구비한다. 이와 같은 토출 캡은 일반적으로 제조 비용이 높으며, 과도하게 큰 크기를 가져서 배송 및 보관이 곤란하게 되기도 한다 (예컨데, 상점 및/또는 가정에서 너무 많은 선반 공간을 차지한다).
본 발명은 개선된 용기, 폐쇄물, 및 이들의 제조 방법과 용도를 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적은 청구범위에 기재된 본 발명들에 의해 달성된다.
도 1a 에는 용기 몸체, 폐쇄 캡, 부속물, 및 라이너를 포함하는 토출 병의 상측 부분의 부분단면 분해도가 도시되어 있다.
도 1b 에는 라이너 및 부속물을 수용하기 위한 공동(cavity)을 포함하는, 도 1a 의 폐쇄 캡의 저부 사시도가 도시되어 있다.
도 1c 에는 도 1a 의 토출 병의 일부분의 저부 사시 단면도가 도시되어 있는바, 여기에는 용기 몸체가 라이너 및 부속물을 포함하는 폐쇄 캡으로부터 분리된 모습이 도시되어 있다.
도 1d 에는 도 1a 의 토출 병의 일부분의 저부 사시 단면도가 도시되어 있는바, 여기에는 용기 몸체에 고정된 폐쇄 캡이 도시되어 있다.
도 1e 에는 도 1a 의 토출 병의 일부분의 상부 사시 부분단면도가 도시되어 있는바, 여기에는 용기 몸체에 고정된 폐쇄 캡이 도시되어 있다.
도 2a 에는 도 1a 의 토출 병의 부속물의 상부 사시도가 도시되어 있다.
도 2b 에는 도 2a 의 부속물의 저부 사시도가 도시되어 있다.
도 3 에는 도 1a 의 토출 병의 일부분의 저부 사시 분해도가 도시되어 있는바, 여기에는 제2 라이너도 포함되어 있는 모습이 도시되어 있다.
도 4a 에는 제2 실시예에 따른 토출 병의 일부분의 저부 사시 분해도가 도시되어 있다.
도 4b 에는 도 4a 의 토출 병의 일부분의 단면도가 도시되어 있다.
도 5a 에는 제3 실시예에 따른 토출 병의 일부분의 상부 사시도가 도시되어 있는바, 여기에는 폐쇄 캡이 없는 모습이 도시되어 있다.
도 5b 에는 도 5a 의 토출 병의 일부분의 상부 사시 분해도가 도시되어 있는바, 여기에는 폐쇄 캡이 없는 모습이 도시되어 있다.
도 5c 에는 도 5a 의 토출 병의 일부분의 상부 사시 단면도가 도시되어 있는바, 여기에는 폐쇄 캡이 없는 모습이 도시되어 있다.
도 5d 에는 도 5a 의 토출 병의 일부분의 상부 사시 분해 단면도가 도시되어 있는바, 여기에는 폐쇄 캡이 없는 모습이 도시되어 있다.
도 6a 에는 제4 실시예에 따른 토출 병의 저부 사시 분해도가 도시되어 있다.
도 6b 에는 도 6a 의 토출 병의 상부 사시 분해도가 도시되어 있다.
도 7a 에는 제5 실시예에 따른 토출 병의 일부분의 저부 사시 분해도가 도시되어 있다.
도 7b 에는 도 7a 의 토출 병의 일부분의 단면도가 도시되어 있다.
여기에는 예컨데 소스 또는 음료가 포함되는 소비자용 제품 또는 음식 제품과 같이, 병으로부터 유체를 토출시키기 위한 시스템, 장치, 및 방법이 개시된다. 일부 실시예에서, 병에는 부속물이 포함되고, 상기 부속물은 완전히 혼합된 제품의 토출을 용이하게 하고 또한 예컨데 물과 유사한 세럼과 같은 분리된 성분의 배출을 방지하도록 구성된다. 일부 구성형태에서, 토출 병은 분리된 세럼의 적어도 일부분을 포획 또는 유지하는 세럼 웰을 포함하며, 이로써 적어도 상기 분리된 세럼이 유체의 나머지와 충분히 혼합될 때까지 분리된 세럼이 병으로부터 배출됨을 방지한다. 이전의 일부 방안에서는 복잡한 구성을 갖거나 큰 치수를 갖는 폐쇄 캡이 필요하였고, 다른 일부 방안에서는 저하된 기능의 문제를 가지고 있었다. 예를 들어, 분리된 세럼의 배출을 방지하는 소정 폐쇄 캡은 그로부터 유체를 배출하기 위하여 매우 큰 내부 압력을 필요로 하였고, 이로 인하여 소비가자 토출 병 외부에 더 큰 힘을 적용함을 필요로 하였다.
여기에서 제공되는 다양한 토출 병(10)들은 토출 병(10)으로부터의 배출 이전에 내부에 담긴 유체의 성분 부분들의 혼합을 도모하고 그리고/또는 분리된 유체가 토출 병(10)의 용기 몸체(12)로부터 토출됨을 방지한다. 일부 예시적인 실시예에서, 토출 병(10)은, 상기 분리된 유체(예컨데, 세럼)가 토출 병(10)으로부터 직접적으로 밖으로 유동할 수 없게 하고 또한 유체의 나머지 부분과 혼합되지 않고서는 사용자에게 토출될 수 없는 곳으로 유동하게 하기 위한 세럼 트랩(serum trap) 또는 세럼 웰(serum well)(44)을 포함한다. 예를 들어, 세럼 또는 물이 토출 병(10) 내에서 유체(예컨데, 케찹)로부터 분리된 경우, 토출 병(10)이 뒤집힘에 따라서 세럼 도는 물은 세럼 웰(44) 안으로 유동한다. 세럼 웰(44)은 부속물(34)의 튜브(38)에 의해 형성되며, 상기 튜브(38)는 용기 몸체(12) 안으로 연장되고, 용기 몸체(12) 안으로 더 깊이 위치한 유체가 사용자에게 토출될 수 있도록 진입하는 스노클(snorkel)로서의 역할을 한다. 예를 들어, 세럼 또는 물이 유체(예컨데, 케찹)으로부터 분리된 경우, 토출 병(10)이 뒤집힘에 따라서, 세럼 또는 물은 세럼 웰(44) 내부로 그리고 부속물(34)의 튜브(38)의 유입 개구(41) 아래로 유동하여 유지된다. 혼합된 또는 분리되지 않은 유체는 세럼 웰 내부에서 세럼의 상부로 유동하여 세럼 웰 내부의 분리된 유체를 가두어서(trap), 상기 분리된 유체가 튜브(38)의 유입 개구(41)안으로 그리고 튜브(38)의 유체 유동 채널(42)을 따라서 용기 몸체(12) 밖으로 유동함을 방지한다. 그러나, 세럼 웰(44) 외부에 있고 상기 부속물의 튜브(38)의 유입 개구(41) 위에 있는, 혼합된 또는 분리되지 않은 유체는, 튜브(38)의 유체 유동 채널(42) 안으로 그리고 토출 병(10) 밖으로 유동할 수 있다.
일부 구성형태에서, 부속물(34)의 튜브(38)가 용기 몸체(12)의 목형상부 안으로 연장되게 구성함으로써, 토출 병(10)은 상기 분리된 유체가 토출 병(10)으로부터 토출됨을 방지하면서도 상대적으로 낮은 프로파일(low profile)을 갖는 폐쇄 캡(18)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 튜브(38)의 위치로 인하여, 세럼 웰(44)이 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 내에 적어도 부분적으로 배치된다. 따라서, 토출 병(10)의 폐쇄 캡은 배송 및/또는 보관이 보다 용이한 작은 크기를 가질 수 있다. 또한 토출 병(10)은 특수한 제조방법을 필요로 하는 복잡한 내부 구성물을 구비하지 않기 때문에 경제적으로 제조될 수 있다.
또한, 토출 병(10)은 유체의 뜻하지 않은 배출을 방지하는 폐쇄 캡(18)을 포함할 수 있다. 토출 병(10)은 폐쇄 캡(18) 상에 또는 용기 몸체(12)의 베이스 상에 안착된 채로 보관될 수 있다. 따라서, 폐쇄 캡(18)이 폐쇄 구성형태에 있고 용기 몸체(12)가 폐쇄 캡(18)의 위 또는 아래에 위치한 경우 모두에서, 폐쇄 캡(18)은 토출 병(10) 내의 유체를 충분히 유지하는 구조를 통상적으로 갖는다.
도 1a 내지 1e 를 참조하면, 여기에는 제1 실시에에 따른 토출 병(10)이 도시되어 있다. 수용체 또는 용기 몸체(12)는 예를 들어 유체 음식 제품 또는 다른 소비자용 유체 제품와 같은 유체(예컨데, 틱소트로피 유체(thixotropic fluid))를 수용 및 저장하기 위한 수용체이다. 유체 음식 제품의 예에는, 케찹, 마요네즈, 바베큐 소스, 겨자 소스, 등이 포함된다. 다른 소비자용 유체 제품의 예에는 비누, 세제, 로션, 샴푸, 컨디셔너, 등이 포함된다. 용기 몸체(12)는 개구가 형성되어 있는 목형상부(14)를 구비하고, 상기 개구를 통해서는 용기 몸체(12)가 유체로 채워질 수 있고 또한 상기 유체가 용기 몸체(12)로부터 토출될 수 있다. 일 방안으로서, 상기 용기 몸체(12)의 목형상부(14)는 목형상부(14)의 외측 표면에 배치된 목형상부 스레드(16)들을 포함한다. 목형상부 스레드(16)들은 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 폐쇄 캡(18)을 고정시키는데 사용된다. 용기 몸체(12)는 예컨데 폴리프로필렌, 폴리에틸렌(예를 들어, HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, HMWPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 또는 다른 음식 등급의 플라스틱 또는 폴리머와 같은 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. 용기 몸체(12)는 투명 또는 반투명할 수 있으며, 이로써 사용자가 용기 몸체(12)를 통해 볼 수 있게 되는바, 예컨데 사용자가 용기 몸체(12)의 유체를 관찰함 및/또는 용기 몸체(12) 내에 남아 있는 유체의 양을 판별함을 허용한다. 용기 몸체(12)는 유연성을 가질 수 있는바, 이로써 사용자가 용기 몸체(12)의 체적을 감소시켜서 유체가 용기 몸체(12) 밖으로 토출되게 강제하기 위해 용기 몸체(12)를 짤 수 있게 된다. 용기 몸체(12)는, 사용자가 용기 몸체(12)를 짜거나 용기 몸체(12)에 힘을 적용함을 중단하는 때에 원래의 형상으로 탄성적으로 복귀도록 구성될 수 있다.
일부 실시예에서, 폐쇄 캡(18)은 베이스(26)와, 힌지(30)를 거쳐서 베이스(26)에 힌지방식으로 연결되는 플립-톱 뚜껑(28)을 포함한다. 플립-톱 뚜껑(28)은 힌지(30) 주위에서 개방 위치(미도시)와 폐쇄 위치 간으로 움직여질 수 있다. 폐쇄 캡(18)의 베이스(26)는 내부에 토출 개구(32)를 구비한 중앙 부재(20)를 포함하고, 상기 토출 개구(32)는 용기 몸체(12) 내부의 유체의 토출을 위하여 유체가 폐쇄 캡(18)을 통하여 유동함을 허용한다. 폐쇄 캡(18)은, 용기 몸체(12)의 목형상부(14)와, 유체가 용기 몸체(12) 밖으로 이탈함을 선택적으로 가능하게 하기 위하여 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 움직여지는 플립-톱 뚜껑(28)에 부착될 수 있다. 플립-톱 뚜껑(28)은, 플립-톱 뚜껑(28)이 폐쇄된 때에 유체가 토출 개구(32)로부터 이탈함을 방지할 수 있고, 플립-톱 뚜껑(28)이 개방된 때에 유체가 토출 개구(32)로부터 이탈함을 허용할 수 있다. 플립-톱 뚜껑(28)은, 플립-톱 뚜껑(28)이 폐쇄 위치에 있는 때에 토출 개구(32)를 폐쇄 또는 플러깅(plugging)하는 돌출부(29)를 포함할 수 있다. 돌출부(29)는 토출 개구(32)의 플러깅을 위하여 토출 개구(32) 안으로 적어도 부분적으로 삽입될 수 있다. 플립-톱 뚜껑(28)이 개방 위치를 향하여 움직여진 때에 돌출부(29)가 토출 개구(32)로부터 제거될 수 있으며, 이로써 유체가 토출 개구(32)로부터 이탈함이 허용된다.
폐쇄 캡(18)의 베이스(26)는 중앙 부재(20)로부터 연장되는 내측 스커트형상부(22)를 포함한다. 베이스(26)는 중앙 부재(20)로부터 연장되는 외측 스커트형상부(23)를 더 포함할 수 있다. 상기 내측 스커트형상부(22) 및 외측 스커트형상부(23)는 베이스(26)의 토출 개구(32)와 실질적으로 동심(concentric)을 이룰 수 있다. 상기 내측 스커트형상부(22)는 그 내측 표면에 배치된 스커트형상부 스레드(24)들을 구비하고, 스커트형상부 스레드(24)들은 용기 몸체(12)의 목형상부 스레드(16)들에 대응된다. 베이스(26)의 스커트형상부 스레드(24)들을 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 목형상부 스레드(16)들에 스레딩(threading)시킴으로써, 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정될 수 있다. 외측 스커트형상부(23)는 중앙 부재(20)의 외측 에지로부터 연장될 수 있다. 외측 스커트형상부(23)는 내측 스커트형상부(22) 및 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 주위에서 쉘(shell)을 형성할 수 있다. 폐쇄 캡(18)은 예컨데 폴리프로필렌, 폴리에틸렌(예를 들어, HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, HMWPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 또는 다른 음식 등급의 플라스틱 또는 폴리머와 같은 플라스틱 재료로 형성될 수 있다.
도 2a 및 도 2b 를 참조하면, 토출 병(10)은 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 고정될 수 있는 부속물(34)을 더 포함한다. 부속물(34)은 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 내에 있는 세럼 웰(44)(도 1d 참조)을 형성하기 위하여 사용될 수 있으며, 세럼 또는 분리된 유체는 (토출 개구(32)와 유체소통되는 튜브의 유입 개구(41)로부터 분리됨으로써) 세럼 웰(44) 내에 갇혀저 토출 병(10)으로부터 토출될 수 없게 될 수 있다. 예시적인 일 실시에에서, 부속물(34)은 플랜지를 구비한 베이스부(36) 및 베이스부(36)으로부터 연장되는 튜브(38)를 포함한다. 어떤 방안들에 있어서, 상기 플랜지를 구비한 베이스부(36)는 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 부착되도록 구성된다. 도 1a 에 도시된 실시예에서, 부속물(34)의 베이스부(36)는 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 상측 표면 또는 테두리에 안착된다. 일부 실시예에서, 부속물(36)은 예컨데 아래에서 설명되는 라이너(48)의 인덕션 시일링(induction sealing) 동안에 유발되는 열에 의하여, 목형상부(14)에 용접된다. 다른 형태에서는, 부속물(34)의 고정을 위하여 부속물(34)의 베이스부(36)와 목형상부(14)의 테두리 사이에 접착제가 배치될 수 있다. 베이스부(36)는 적어도 하나의 관통하는 중앙 개구(40)를 포함한다.
일부 구성형태에서, 튜브(38)는 중앙 개구(40) 주위에서 베이스부(36)로부터 유입 개구(41)로 연장된다. 부속물(34)이 용기 몸체(12)에 고정된 때에, 부속물(34)의 튜브(38)의 적어도 일부분은 용기 몸체(12) 안으로 (예컨데 목형상부(14) 안으로) 연장되어, 튜브(38)의 유입 개구(41)가 용기 몸체(12) 내에서 목형상부(14)의 상측 표면 또는 테두리에 의해 한정되는 개구로부터 거리를 두고 배치된다. 사용시, 튜브(38)는 전형적으로 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 일부분 내에 유체 유동 채널(42)을 형성하고, 이것은 유입 개구(41)로부터 부속물(34)의 베이스부(36)의 중앙 개구(40)까지 연장된다. 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 내에 유입 개구(41)를 배치시킴으로써, 튜브(38)의 유입 개구(41)는 부속물(34)의 베이스부(36)에 인접한 유체보다는 용기 몸체(12)의 더 안쪽에 위치한 유체를 수용한다. 따라서, 부속물(34)은 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 내에 세럼 웰(44)을 형성하고, 튜브(38)는 용기 몸체(12)의 더 안쪽의 유체를 토출시키기 위한 스노클로서의 역할을 한다.
전형적으로 상기 세럼 웰(44)은 튜브(38)의 반경방향 외부에 위치한 토출 병(10) 내부의 유체의 체적을 포함하고, 이 유체는 유입 개구(41)를 통하여 유체 유동 채널(42)안으로 유동할 수 없다. 예를 들어, 유체의 토출을 위하여 토출 병(10)이 뒤집혀진 때(또는 폐쇄 캡에 의해 안정적으로 안착된 때)에, 분리된 유체(예컨데, 세럼, 물)는 부속물(34)의 베이스부(36)로 유동하고 거기에서 머무른다. 따라서 상기 분리된 유체는 부속물(34)의 튜브(38)의 반경방향 외부 또는 유체 유동 채널(42)의 외부에 있게 되고, 세럼 웰(44)의 체적이 상기 분리된 유체의 체적보다 큰 때에는 상기 분리된 유체가 (토출 병(10)이 뒤집힌 때에) 상기 부속물의 튜브(38)의 유입 개구(41) 아래에 위치하여 유입 개구(41)를 통해서 유체 유동 채널(42)에 진입할 수 없게 된다. 세럼 웰(44)의 크기는 튜브(38)의 길이 및 직경을 조정함으로써 조정될 수 있다. 예를 들어, 튜브(38)는 대략 6 mm 내지 대략 25 mm 범위의 길이를 가질 수 있다. 특정의 일 실시예에서, 튜브(38)는 10 mm 의 길이를 가질 수 있다. 다른 특정 실시예에서, 튜브(38)는 14 mm 의 길이를 가질 수 있다. 세럼 웰(44)은 대략 2 mL 내지 대략 15 mL 범위의 체적을 가질 수 있고, 특정 일 실시예에서는 5 mL의 체적을 가질 수 있다. 다른 특정 실시예에서, 세럼 웰(44)은 6.4 mL의 체적을 가질 수 있다. 튜브(38)은 예컨데 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. 또한, 튜브(38)의 외측 직경은 예를 들어 6 mm일 수 있다.
예시적인 일 방안으로서, 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정 또는 스레드 결합된 때에, 부속물(34)의 베이스부(36)의 상측 표면은 중앙 부재(20)의 내부 표면에 맞닿고, 튜브(38)는 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(20)의 토출 개구(32)로 향하는 유체 유동 채널(42)을 형성한다. 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정된 때에, 베이스부(36)에 있는 중앙 개구(40)와 튜브(38)는 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(20)의 토출 개구(32)와 정렬될 수 있다. 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정된 때에 부속물(34)의 베이스부(36)는 폐쇄 캡(18)과 시일된 연결을 형성하고, 이로써 유체는 부속물(34)로부터 중앙 부재(20)의 토출 개구(32)를 통해서만 유동할 수 있을 뿐, 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(20)와 부속물(34)의 베이스부(36) 사이에서는 유동할 수 없게 된다. 일 형태에서, 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(20)는 토출 개구(32) 주위에, 베이스부(36)에 있는 중앙 개구(40) 주위에서 베이스부(36)의 상측 표면과 맞물리는 고리형 시일 링(annular seal ring)을 포함한다.
일부 구성형태에서, 부속물(34)의 베이스부(36)는 중앙 개구(40)의 반경방향 외향에 하나 이상의 접근 개구(46)를 더 포함할 수 있다. 도 1a 내지 2b 의 실시예에서, 베이스부(36)는 두 개의 부분적으로 고리형인 개구(46)들을 포함한다. 접근 개구(46)들은 사용자가 부속물(34)을 제거하지 않고서 용기 몸체(12)를 세정함을 가능하게 할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 용기 몸체(12)의 헹굼, 비움, 및/또는 세정을 위하여, 물이 접근 개구(46)들을 통해서 밖으로 흐르도록 함으로써, 용기 몸체(12)를 씻을 수 있다. 용기 몸체(12)는 재사용 및/또는 재활용을 위하여 세정될 필요가 없는 것일 수 있다. 또한 상기 접근 개구(46)들은 예컨데 용기 몸체(12)를 완전히 비우기 위해서 유체를 폐쇄 캡(18)을 통해 토출시키지 않고서 용기 몸체(12) 내부의 유체에 접근하기 위하여 사용될 수도 있다.
일부 실시예에서, 접근 개구(46)들을 통하여 유체가 용기 몸체(12) 밖으로 유동함을 방지하기 위해서 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정된 때에, 부속물(34)의 베이스부(36)는 폐쇄 캡(18)과 함께 유체 기밀성 시일(fluid tight seal)을 형성하기도 한다. 예를 들어, 부속물(34)의 일부분(들)은 중앙 부재(20)에 맞닿을 수 있고 그들 사이에 시일된 연결이 형성되어서, 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(20)와 부속물(34)의 베이스부(36) 사이에서 유체가 뜻하지 않게 유동함이 방지될 수 있다. 일 형태에서, 폐쇄 캡은, 유체가 접근 개구(46)들을 통해서 용기 몸체(12)로부터 이탈함을 방지하기 위해 접근 개구(46)들 주위에서 부속물(34)의 베이스부(36)의 상측 표면에 접촉하도록 구성된 시일들을 포함할 수 있다. 다른 실시예들에서, 부속물(34)은 접근 개구(46)들을 포함하지 않고, 도 6a 및 6b 에 도시된 부속물(334)과 유사한 구성을 갖는다. 일부 형태에서, 용기 몸체(12)의 내부에 접근하여 용기 몸체(12)의 내부를 비우거나 세정하기 위하여, 예컨데 손가락, 주방용구(utensil), 또는 다른 도구를 사용하여 수작업으로 부속물(34)을 용기 몸체(12)로부터 강제함으로써, 부속물(34)이 용기 몸체(12)로부터 분리될 수 있다.
예시적인 일 방안으로서, 베이스부(36)의 반대측에 있는 부속물(34)의 튜브(38)의 원위 단부(distal end)는 튜브(38)의 원위 단부의 유입 개구(41) 위에 있는 아암(52)들에 의하여 유체 유동 채널(42) 안으로 지지되는 다이버터 콘(50)을 포함할 수 있다. 다이버터 콘(50)은, 용기 몸체(12)이 뒤집혀짐에 따라서 분리된 유체가 튜브(38) 안으로 낙하 또는 유동함을 방지하는데 도움을 줄 수 있다. 예를 들어, 목형상부(14)가 상방향으로 향하는 상태로 토출 병(10)이 안착되어 있는 때에, 세럼 또는 분리된 유체는 용기 몸체(12) 내부에서 유체의 상부 표면에 모일 수 있다. 예컨데 유체의 토출을 위하여 토출 병(10)이 뒤집혀짐에 따라서, 상기 세럼 또는 분리된 유체는 세럼 웰(44)을 향해서, 부속물(34)을 향해 또는용기 몸체(12)의 목형상부(14)를 향해 낙하 또는 유동할 수 있다. 세럼이 다이버터 콘(50) 위로 지나감에 따라서 다이버터 콘(50)은 상기 유체를 세럼 웰(44)을 향하여 그리고 튜브(38) 주위로 재지향(redirect)시키고, 세럼이 튜브(38)의 유입 개구(41)에 진입하여 토출됨을 방지하는데 도움을 준다. 분리되지 않은 유체는 세럼의 상부에서 유동할 것이고 세럼 웰(44) 내에 세럼을 가둘 것이다. 그 다음 분리되지 않은 유체는 다이버터 콘(50)과 튜브(38) 사이로 유동하고, 아암(52)들 사이의 두 개의 대향된 개구들을 통해서 튜브(38)의 유입 개구(41) 안으로 유동함으로써 그 유체가 사용자에게 토출될 것이다.
일부 구성형태에서, 토출 병(10)은 부속물(34)의 베이스부(36) 및/또는 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 테두리에 시일링될 수 있는 라이너(48)를 포함한다. 도 1a 에 도시된 실시예에서, 라이너(48)는 부속물(34)의 상부에 위치한다. 라이너(48)는 접근 개구(46)들 및 중앙 개구(40) 주위에서 부속물(34)의 베이스부(36)의 상부 표면에 시일링될 수 있다. 라이너(48)는 용기 몸체(12)의 내용물을 그 내부에 시일링할 수 있으며, 이로써 내부의 유체의 부패를 방지하고 그 유통기한을 연장시킨다. 또한 라이너(48)는 예컨데 용기 몸체(12)의 내용물에 대한 접근이 이루어졌는지 또는 그 내용물의 무결함이 훼손되었는지를 나타내는 훼손 표시 특징부(tamper evident feature)로서의 역할을 수행할 수도 있다. 일부 실시예에서, 라이너(48)는 인덕션 시일리에 의하여 부속물(34)의 베이스부(36) 및/또는 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 고정되는 인덕션 시일(induction seal)이다. 인덕션 시일링에 의하여, 부속물(34)의 베이스부(36)를 용기 몸체(12)에 용접시키기에 충분한 열이 생성될 수 있다. 라이너(48)는 부속물(34) 및/또는 용기 몸체(12)에 고정될 수 있고, 라이너(48)는 예컨데 라이너(48)를 수작업으로 벗김에 의하여 제거될 수 있다. 일부 예시적인 실시예에서, 라이너(48)는 부속물(34)을 제거하지 않고서 상기 병의 나머지 부분으로부터 벗겨지거나 제거된다. 일단 라이너(48)가 제거되면, 폐쇄 캡(18)은 용기 몸체(12)에 고정 또는 스레드 재결합될 수 있으며, 유체가 토출 병(10)으로부터 토출될 수 있다.
토출 병(10)으로부터의 유체의 토출을 위하여, 토출 병(10)은 뒤집히거나 거꾸로 될 수 있으며, 이로써 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 및 폐쇄 캡(18)은 용기 몸체(12)의 나머지 부분 아래에서 하방향을 향하게 된다. 토출 병(10)이 뒤집힘에 따라서, 분리된 유체 또는 세럼은 전형적으로 부속물(34)의 베이스부(36)을 향하여 그리고 부속물(34)의 튜브(38)의 반경방향 외부에 있는 세럼 웰(44) 안으로 유동하게 된다. 전형적으로, 다이버터 콘(50)은 상기 분리된 유체 또는 세럼을 튜브(38)의 유입 개구(41)로부터 멀리 그리고 세럼 웰(44)을 향하여 지향시킨다. 분리되지 않은 유체는 세럼 웰(44) 내의 상기 분리된 유체 또는 세럼의 상부에서 유동할 수 있고, 이로써 세럼을 가두어 세럼이 튜브(38)를 통해서 용기 몸체(12)로부터 이탈함을 방지할 수 있다. 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12) 아래에 위치하기 전 또는 후에, 중앙 부재(32)에 있는 토출 개구(32)로부터 돌출부(29)를 제거하기 위하여 플립-톱 뚜껑(28)이 개방될 수 있고, 이로써 유체가 유체 유동 채널(42)을 따라서 중앙 부재(32) 내의 개구(32)를 통해 용기 몸체(12)로부터 이탈함이 허용된다. 사용자는 유체가 다이버터 콘(50) 아래에서, 유입 개구(41)를 거쳐서 튜브(38) 안으로, 그리고 유체 유동 채널(42)을 따라서 토출 개구(32) 밖으로 유동하여 용기 몸체(12)로부터 밖으로 유동하게끔 강제하기 위하여 용기 몸체(12)를 짤 수 있다.
도 3 을 참조하면, 토출 병(10)은 용기 몸체(12)와 부속물(34) 사이에 제2 시일(54)을 더 포함할 수 있다. 제2 시일(54)은 도우넛 또는 링 형상의 구성형태를 가질 수 있으며, 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 테두리의 직경과 실질적으로 유사한 직경을 갖는다. 제2 시일(54)은 용기 몸체의 목형상부(14)와 부속물(34)의 베이스부(36) 사이에 배치될 수 있고, 이로써 그 사이에 유체 기밀성 시일을 형성한다. 제2 시일(54)은, 제2 시일(54)의 양 측부들이 표면에 부착되도록 구성되게끔 구성된다. 제2 시일(54)의 상측부는 부속물(34)에 부착될 수 있고, 제2 시일(54)의 하측부는 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 테두리에 부착될 수 있다. 일부 방안에 있어서, 제2 시일(54)은 인덕션 시일링 동안에 부속물(34) 및/또는 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 부착되도록 구성된 인덕션 시일이다. 또 다른 방안으로서, 제2 시일(54)은 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 및/또는 부속물(34)에 대한 부착을 위하여 제2 시일(54) 상에 배치된 접착제를 포함한다.
도 4a 및 도 4b 를 참조하면, 여기에는 제2 실시예에 따른 토출 병(110)이 도시되어 있다. 토출 병(110)은 많은 점에 있어서 제1 실시예의 토출 병(10)과 유사한 구성을 가지는바, 아래에서는 양자의 차이점들을 중심으로 설명하기로 한다. 명확성 및 간결성을 위하여, 제1 실시예의 토출 병(10)의 구성과 유사한 제2 실시예의 토출 병(110)의 구성에 관하여는, 제1 실시예의 토출 병(10)의 구성과 관련하여 사용된 참조번호들의 앞에 "1"을 추가하여 표기하기로 한다. 예를 들어, 참조번호 "12"에 의해 표시된 토출 병(10)의 구성은 토출 병(110)과 관련해서는 참조번호 "112"로 표시될 것이다. 토출 병(110)은 목형상부 스레드(116)들을 구비한 목형상부(114)를 구비한 용기 몸체(112)를 포함한다. 토출 병(110)은 스레드(124)들을 구비한 내측 스커트형상부(122)를 구비한 폐쇄 캡(118)을 포함하고, 상기 스레드(124)들은 폐쇄 캡(118)을 토출 병(110)에 고정시키기 위하여 용기 몸체(112)의 목형상부 스레드(116)들과 맞물리도록 구성된다. 폐쇄 캡(118)은 예컨데 도 1a 내지 1e 의 폐쇄 캡(18)과 동일한 것일 수 있다.
상기 토출 병은 부속물(134)을 더 포함하는 폐쇄 캡(118)을 포함할 수 있다. 부속물(134)은 중앙 개구(140)와, 상기 중앙 개구(140)의 반경방향 외측에 위치한 하나 이상의 접근 개구(146)들을 구비하는 베이스부(136)를 포함한다. 부속물(134)은 중앙 개구(140) 주위에서 베이스부(136)로부터 연장되는 튜브(138)를 포함하고, 상기 튜브(138)는 폐쇄 캡(118)이 용기 몸체(112)에 고정된 때에 폐쇄 캡(118)의 토출 개구(132) 및 부속물(134)의 베이스부(136)의 중앙 개구(140)를 향하고 튜브(138) 내에 있는 유체 유동 채널(142)을 형성한다.
제2 실시예에 의하면, 부속물(134)의 베이스부(136)는 예컨데 용기 몸체(112)의 목형상부(114)와 같은 용기 몸체의 일부분에 대한 부착을 위하여 베이스부(136)의 주변부 주위에 하나 이상의 부착 연장부(160)(예를 들어, 하나의 고리형 연장부)를 포함한다. 일부 실시예에서, 상기 부착 연장부(160)는 용기 몸체(112)의 목형상부(114)와 부속물(134)의 정렬에 도움을 주고, 또한 부속물(134)의 실질적인 움직임을 방지하는데 도움을 주어서, 부속물(134)이 용기 몸체(112)에 용접될 수 있게 된다. 일부 실시예에서, 부속물(134)의 베이스부(136)는 다양한 방식에 의하여, 예컨데 무엇보다도 스냅-끼움 또는 마찰 끼움 연결에 의하여, 용기 몸체(112)의 목형상부(114)에 부착될 수 있다. 도 4b 에 도시된 바와 같이, 매달림부(overhang), 립(lip), 또는 부착 연장부(160)들은 베이스부(136)로부터 튜브(138)의 방향과 동일한 방향으로 연장될 수 있고, 부착 연장부(160)(들)는 용기 몸체(112)의 목형상부(114)의 외측 표면에 고정될 수 있다. 도 4a 에는 부착 연장부(38)가 하나의 연속적인 구성요소인 것으로 도시되어 있으나, 이것은 하나 이상의 이산된(discrete) 테두리를 포함할 수도 있다. 일 방안으로서, 부착 연장부(160)(들)는 부착 연장부(160)에 부속물(134)을 고정시키기 위하여 목형상부(114)의 에지에 걸쳐 스냅 결합될 수 있다.
다른 형태들에 있어서, 부착 연장부(160)(들)는 용기 몸체(112)의 목형상부(114)의 내측 표면과 맞물리거나 이 내측 표면에 고정될 수 있다. 예시적인 일 형태에서, 부착 연장부(160)는 부속물(134)의 베이스부(136)로부터 매달린(연장되는) 고리형이거나 또는 부분적으로 고리형인 부착벽(들)을 포함한다. 부착벽은, 용기 몸체(112)의 목형상부(114)의 외측 표면 또는 내측 표면 주위로 연장되는 홈 또는 릿지(ridge)에 걸쳐 스냅 결합되는 휨가능하고(deflectable) 각도를 가진 팁(tip) 또는 미늘(barb)을 포함할 수 있다.
일부 구성형태에서, 라이너(148)는 용기 몸체(112)의 내용물의 시일링을 위하여 부속물(134)의 베이스부(136)의 상측 표면에 고정될 수 있다. 부착 연장부(160)들이 용기 몸체(112)의 목형상부(114)의 내측 표면에 부착되는 경우, 라이너(148)는 용기 몸체(112)의 목형상부(114) 및/또는 부속물(134)의 베이스부(136)에 부착될 수 있다. 일부 형태들에서서, 토출 병(10)은 용기 몸체(112)의 목형상부(114)와 부속물(134)의 베이스부(136) 사이에 위치한 제2 시일(전술된 제2 시일(54)과 유사함)을 더 포함할 수 있다.
도 5a 내지 5d 를 참조하면, 여기에는 제3 실시예에 따른 토출 병의 일부분(211)이 도시되어 있다. 이 토출 병은 전술된 실시예들의 토출 병들과 많은 점에서 유사하며, 아래에서는 그 차이점을 중심으로 설명하기로 한다. 명확성 및 간결성을 위하여, 제1 실시예의 토출 병(10)의 구성과 유사한 제3 실시예의 토출 병의 구성에 관하여는, 제1 실시예의 토출 병(10)의 구성과 관련하여 사용된 참조번호들의 앞에 "2"를 추가하여 표기하기로 한다. 예를 들어, 참조번호 "12"에 의해 표시된 토출 병(10)의 구성은 제3 실시예의 토출 병과 관련해서는 참조번호 "212"로 표시될 것이다. 이 토출 병은 목형상부 스레드(216)들을 구비한 목형상부(214)를 구비한 용기 몸체(212)를 포함한다. 일부 구성형태에서, 상기 토출 병은 전술된 폐쇄 캡들과 유사할 수 있는 폐쇄 캡(미도시)을 포함하고, 이것은 용기 몸체(212)의 목형상부 스레드(216)들에 대응되는 스레드들에 의해서 용기 몸체(212)에 부착되도록 구성된다.
상기 토출 병의 부속물(234)은 이전 실시예에서와 같이 베이스부(236) 및 베이스부(236)로부터 연장되는 튜브(238)를 포함한다. 부속물(234)은 용기 몸체(212)의 목형상부(214) 안으로 삽입되고 또한 마찰-끼움 맞물림, 스냅-끼움 맞물림, 및/또는 용기 몸체(212)의 목형상부(214)의 내부와의 다른 연결 메카니즘에 의하여 제 위치에 유지되도록 구성된다. 도 5c 에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 목형상부(214)의 내부에는 상기 테두리의 내부 에지에 절개부 또는 단차부(214A)가 포함되고, 상기 절개부 또는 단차부(214A)에 대해서는 부속물(234)의 베이스부(236)의 주변부가 맞닿을 수 있다. 예를 들어, 베이스부(236)의 반경방향 외측 에지는 목형상부(214)의 내부 표면과 마찰 맞물림될 수 있다. 부속물(234)은, 베이스부(236)가 단차부(214A)에 맞닿을 때까지 용기 몸체(212)의 목형상부(214) 안으로 강제될 수 있다. 일부 구성형태에서, 부속물(234)은, 목형상부(214)와 부속물(234) 사이에서 유체가 용기 몸체(212)로부터 누설됨을 방지하기 위하여, 용기 몸체(212)의 목형상부(214)와 함께 시일된 연결을 형성한다.
일부 방안들에 이TDj서, 부속물(234)은 부속물(234)의 베이스부(236)로부터 매달리는 안내 핀(guiding fin)(235)들을 포함하는바, 이들은 부속물(234)을 용기 몸체(212)의 목형상부(214)와 정렬시키는데 도움을 준다. 상기 안내 핀(235)들의 적어도 일부분은 목형상부(214)의 단차부(214A)를 넘어 슬라이딩할 수 있는바, 이로써 부속물(234)이 목형상부(214) 안으로 삽입됨에 따라서 부속물(234)이 목형상부(214)에 대해 올바른 방위 및 정렬 상태를 갖게 됨이 보장된다. 목형상부(14)와 안내 핀(235)들의 증가된 축방향 맞물림은, 부속물(234)이 목형상부(214) 안으로 삽입된 이후에 부속물(234)이 용기 몸체(212)에 대해 회전 또는 피봇함을 방지하는데에도 도움이 될 수 있다. 안내 핀(235)들은 용기 몸체(212)와 부속물(234) 간의 마찰 맞물림도 증가시킬 수 있고, 이로써 부속물(234)이 내부에 삽입된 이후에 부속물(234)이 용기 몸체(212) 밖으로 뜻하지 않게 강제되어 인출됨을 방지하는데에 도움을 줄 수 있다.
도 5a 및 도 5c 에 도시된 바와 같이, 부속물(234)의 베이스부(236)의 상측 표면은 용기 몸체(212)의 목형상부(214)의 테두리의 상측 표면과 실질적으로 동일 평면에 있을 수 있다. 또한, 일부 예들에서, 라이너(248)는 용기 몸체(212)의 목형상부(214)의 테두리 및/또는 부속물(234)의 베이스부(236)의 상측 표면에 고정된다. 일부 형태들에서, 라이너(248)는 인덕션 시일이고, 인덕션 시일링에 의하여 용기 몸체(212) 및/또는 부속물(234)에 시일링된다. 다른 형태들에서, 라이너(248)는 접착제에 의하여 용기 몸체(212) 및/또는 부속물(234)에 시일링된다.
일부 형태들에서, 용기 몸체(212)의 목형상부(214)의 내측 표면은, 부속물(234)의 베이스부(236)의 반경방향 외측 에지를 수용하는 고리형 또는 부분적 고리형 홈을 포함한다. 부속물(234)은, 부속물(234)의 베이스부(236)의 주변 에지가 목형상부(214)의 홈 안에 스냅 결합되어서 스냅-끼움 연결에 의하여 부속물(234)을 목형상부(214)에 고정시킬 때까지 용기 몸체(212)의 목형상부(214) 안으로 삽입될 수 있다.
도 6a 및 6b 를 참조하면, 여기에는 제4 실시예에 따른 토출 병(310)이 도시되어 있다. 토출 병(310)은 이전 실시예들의 토출 병들과 유사한 구성을 가지는바, 아래에서는 차이점들을 중심으로 설명하기로 한다. 명확성 및 간결성을 위하여, 제1 실시예의 토출 병(10)의 구성과 유사한 제4 실시예의 토출 병(310)의 구성에 관하여는, 참조번호들의 앞에 "3"을 추가하여 표기하기로 한다. 예를 들어, 참조번호 "12"에 의해 표시된 토출 병(10)의 구성은 토출 병(310)과 관련해서는 참조번호 "312"로 표시될 것이다. 토출 병(310)은 목형상부 스레드(316)들을 구비한 목형상부(314)를 구비한 용기 몸체(312)를 포함한다. 이 토출 병은 중앙 부재(320)를 구비한 폐쇄 캡(318)을 포함하고, 상기 중앙 부재(320)로부터는 스커트형상부(322)가 매달려 구성된다. 스커트형상부(322)는 폐쇄 캡(318)을 용기 몸체(312)의 목형상부(314)에 고정시키기 위한 스레드(324)들을 포함한다. 폐쇄 캡(318)은 단일의 스커트형상부(322)만을 포함하고, 예를 들어 제1 실시예의 토출 병(10)의 경우에서와 같이 목형상부 주위에 외측 쉘을 형성하는 외측 스커트형상부를 포함하지 않을 수 있다. 폐쇄 캡(318)은 플립-톱 뚜껑을 포함하지 않고, 폐쇄 캡(318)의 중앙 부재(320)는 용기 몸체(312) 내부의 유체를 토출시키기 위한 개구를 포함하지 않는다. 그 대신, 유체를 부속물(334)을 통해 토출시키기 위하여, 폐쇄 캡(318)이 용기 몸체(312)로부터 (예를 들어, 폐쇄 캡(318)의 스레드 결합해제에 의하여) 분리될 수 있다.
부속물(334)은 이전 실시예들의 부속물들과 유사한 구성을 가질 수 있는바, 베이스부(336) 및 튜브(338)를 포함한다. 부속물(334)의 베이스부(336)는, 이전 실시예들과 관련하여 설명된 바와 같이 용기 몸체(312)의 목형상부(314)에 부착되도록 구성될 수 있다. 부속물(334)은 중앙 개구(340)를 포함할 수 있고, 튜브(338)는 상기 중앙 개구(340)로부터 연장되어 유체 유동 채널(342)을 형성할 수 있으며, 유체는 상기 유체 유동 채널(342)을 통하여 용기 몸체(312)로부터 토출될 수 있다. 도시된 실시예에서, 부속물(334)의 베이스부(336)는 이전 실시예들의 접근 개구들을 포함하지 않는다. 이것은, 유체가 부속물(334)의 중앙 개구(340)를 통해서만 용기 몸체(312)로부터 이탈할 수 있음을 보장한다. 부속물(334)은 (예를 들어 부속물을 용기 몸체로부터 강제함 또는 스냅 결합 해제함에 의하여) 용기 몸체(312)로부터 제거될 수 있으며, 이로써 사용자가 용기 몸체(312)를 완전히 비움 및/또는 용기 몸체(312)의 헹굼이 가능하게 된다.
도 7a 및 도 7b 를 참조하면, 여기에는 제5 실시예에 따른 토출 병(410)이 도시되어 있다. 토출 병(410)은 이전 실시예들의 토출 병들과 유사한 구성을 가지는바, 아래에서는 차이점들을 중심으로 설명하기로 한다. 명확성 및 간결성을 위하여, 제1 실시예의 토출 병(10)의 구성과 유사한 제5 실시예의 토출 병(410)의 구성에 관하여는, 참조번호들의 앞에 "4"을 추가하여 표기하기로 한다. 예를 들어, 참조번호 "12"에 의해 표시된 토출 병(10)의 구성은 이 실시예와 관련해서는 참조번호 "412"로 표시될 것이다. 도 7a 및 7b 의 토출 병(410)에서, 부속물(434)은 이전 실시예들에서처럼 용기 몸체(12)에 직접적으로 부착되기 보다는, 폐쇄 캡(418)에 직접적으로 부착된다.
부속물(434)은 다른 선택안보다도 스냅-끼움 및/또는 마찰 끼움 연결에 의하여 폐쇄 캡(18)에 부착될 수 있다. 일부 구성형태들에서, 폐쇄 캡(418)은 내측 스커트형상부(422)의 원주부 주위에서 내측 스커트형상부(422)의 내측 표면을 따라 연장되는 홈(456)(도 7b 참조)을 포함한다. 부속물(434)은, 부속물(434)을 폐쇄 캡(18)에 고정시키기 위하여 홈(456) 안에 스냅 결합될 수 있다. 내측 스커트형상부(422)는 홈(456)에 인접하게 연장된 릿지(458)를 더 포함할 수 있고, 부속물(434)은 부속물(434)을 홈(456) 안으로 스냅 결합시키기 위하여 지나가도록 강제될 수 있다. 릿지(458)는, 폐쇄 캡(18)에 부착된 이후에 부속물(434)을 제 위치에 유지시킴에 도움을 줄 수 있고, 또한 부속물(434)이 폐쇄 캡(418)으로부터 뜻하지 않게 분리됨을 방지하는데 도움을 줄 수 있다. 이 부속물을 폐쇄 캡(18)에 부착시키기 위하여, 부속물(434)은 내측 스커트형상부(422)에 의해 형성되는 공동과 정렬될 수 있고 또한 내측 스커트형상부(422) 안에서 삽입될 수 있어서, 부속물(434)의 베이스부(436)를 폐쇄 캡(418)의 중앙 부재(420)를 향하여 이동시킨다. 부속물(434)의 주변 에지는 릿지(458)와 맞물리게 될 수 있으며, 또한 릿지(458)를 지나가서 홈(458)으로 가도록 강제될 수 있다. 부속물(434)이 릿지(458)에 대해 강제됨에 따라서, 부속물(434)의 베이스부(436)가 릿지(458)를 넘어 지나갈 때까지 부속물(434)의 베이스부(436)는 휘어지고 그리고/또는 압축될 수 있다. 부속물(434)의 베이스부(436)는, 상기 부속물의 베이스부(436)의 주변 에지가 폐쇄 캡(418)의 홈(456) 내에 있는 채로 원래의 형상으로 탄성 복귀 또는 스프링 복원될 수 있다. 일단 폐쇄 캡(18) 안에 삽입된 이후, 부속물(434)의 베이스부(436)는 홈(456)을 형성하는 릿지(458)를 포획 또는 이와 후크 결합되고, 이로써 부속물(434)이 폐쇄 캡(18)로부터 분리됨이 방지된다.
일부 형태들에서, 대안적으로 또는 추가적으로 부속물(434)의 베이스부(436)는 접착제에 의하여 폐쇄 캡(18)에 고정될 수 있다. 예를 들어, 접착제는 부속물(434)의 베이스부(436)의 상측 표면을 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(420)에 고정시킬 수 있다. 일부 형태들에서, 폐쇄 캡(18)은 홈(456) 또는 릿지(448)을 포함하지 않는다. 대안적으로 또는 추가적으로, 부속물(434)은 내측 스커트형상부(422)의 내측 표면과 부속물(434)의 베이스부(436)의 주변 에지의 마찰 맞물림에 의하여, 폐쇄 캡(418)의 내측 스커트형상부(422) 내에 유지될 수 있다. 다른 형태들에서, 부속물(434)은 폐쇄 캡(18)과 일체적으로 또는 단일체로서 형성된다. 예를 들어, 부속물(434)은 폐쇄 캡(18)과 단일체로서 몰딩된다. 예를 들어, 폐쇄 캡(18)은 토출 개구(432) 주위에서 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(420)로부터 매달린 튜브(부속물(434)의 튜브(438)와 유사함)를 포함할 수 있다.
또한 토출 병(410)은, 토출 병(410)이 전형적으로 부속물(434)과 폐쇄 캡(418) 사이에 라이너를 포함하지 않는다는 점에 있어서 이전의 실시예들과 상이하다. 폐쇄 캡(418)은, 부속물(434)의 개구 위에 시일 라이너를 필요로 하지 않는 다른 방안을 이용하여 용기 몸체(12)와의 시일 연결을 형성할 수 있다. 예를 들어, 폐쇄 캡(418)의 토출 개구(432)는 사용전 개구를 시일링하는 분리가능한 시일을 포함할 수 있다. 또한 폐쇄 캡(418)은, 용기 몸체(412)에 부착된 때에 용기 몸체(412)와 (예를 들어, 용기 몸체(412)의 목형상부(414)와 내측 스커트형상부(422) 사이에서) 시일 연결을 형성할 수 있다. 다른 구성형태들에서, 시일은 병의 목형상부에서 부속물과 폐쇄 캡 아래에 배치될 수 있다.
상기 실시예들 각각에 있어서, 부속물(34)의 튜브(38)의 길이 및 직경은 토출 병(10)으로부터 토출되는 유체의 유형에 따라서 조정될 수 있다. 예를 들어, 점도가 높은 유체일수록, 더 큰 직경을 가진 튜브(38)가 이용될 수 있다. 다른 일 예로서, 분리되기 쉬운 유체의 경우에는 상대적으로 큰 체적의 세럼 웰(44)을 형성하기 위하여 상대적으로 긴 길이의 튜브(38)가 이용될 수 있으며, 이로써 용기 몸체(12)의 더 내측에 위치한 유체가 토출될 수 있게 된다. 따라서, 부속물(34)의 치수는 토출 병(10) 내에 있게 될 유체의 유형에 따라서 선택될 수 있다. 예를 들어, 유체 성질 및 해당 유체의 분리 특성에 기초하여 특정 유형의 유체를 위해 최적화된 튜브(38)를 구비한 부속물(34)이 이용될 수 있다. 폐쇄 캡(18)은 다양한 치수를 가진 튜브(38)를 구비한 다수의 부속물(34)과 호환될 수 있으며, 따라서 폐쇄 캡(18)은 용기 몸체(12)로부터 토출되는 유체의 유형에 기초하여 선택 및 이용되는 유형의 부속물(34)과 함께 모든 유형의 유체들을 위하여 이용될 수 있다. 예를 들어, 용기 몸체(12) 내의 소스에 기초하여 달라지는 부속물(34)(부속물(34)의 튜브(38)의 치수가 달라짐)과 함께, 몇몇의 상이한 소스들(예컨데, 케찹, 바베큐 소스, 겨자 소스, 등)의 토출을 위하여 동일한 용기 몸체(12) 및 폐쇄 캡(18)이 이용될 수 있다. 도 7a 및 도 7b 의 토출 병(410)과 관련하여, 상이한 치수를 갖는 부속물(34)들은 폐쇄 캡(18)과 호환될 수 있으며, 이로써 다양한 치수의 부속물들이 유체에 따라서 폐쇄 캡(18)에 부착될 수 있다.
토출 병(10)은 다음과 같은 공정에 따라서 제조될 수 있다. 여기에서의 설명은 주로 제1 실시예의 토출 병(10)을 중심으로 한 것이지만, 통상의 기술자는 설명되는 단계들이 다른 실시예들의 토출 병에도 적용될 수 있다는 점을 쉽게 이해할 것이다. 용기 몸체(12)는 내부에 유체를 수용 및 저장하기 위한 내부 체적을 가진 수용체로서 몰딩될 수 있다. 용기 몸체(12)는 용기 몸체(12)를 폐쇄 캡(18)에 고정시키기 위한 스레드들을 구비한 목형상부(14)를 포함하도록 몰딩될 수 있다. 용기 몸체(12)에는 예컨데 틱소트로피 유체과 같은 유체 제품이 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 있는 개구까지 채워질 수 있다. 폐쇄 캡(18)은 중앙 부재(20)를 구비한 베이스(26)를 포함하는 캡을 형성하도록 몰딩될 수 있으며, 이 때 중앙 부재(20)로부터 스커트형상부(22)가 매달려 구비되도록 몰딩될 수 있다. 스커트형상부(22)는, 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 고정됨을 가능하게 하기 위하여, 목형상부 스레드(16)들에 대응되는 스레드(24)들을 구비한다. 일부 형태들에서, 폐쇄 캡(18)의 중앙 부재(20)는, 힌지(30)를 거쳐서 플립-톱 뚜껑(28)이 힌지 방식으로 연결되는 베이스(26)의 일부분을 형성할 수 있다. 또한 중앙 부재(20)는 그 내부에 토출 개구(32)를 구비하도록 형성될 수 있다.
시일 라이너(48)는 도 1b 의 화살표(74)로 표시된 바와 같이 스커트형상부(22) 및 중앙 부재(20)에 의해 형성되는 폐쇄 캡(18)의 요부(72) 내에 배치될 수 있다. 부속물(34)은 부속물(34)을 도 1b 의 화살표(74)로 표시된 바와 같이 부속물(34)을 삽입함으로써, 폐쇄 캡(18)의 요부(72) 내에 배치될 수 있으며, 이 때 상기 부속물(34)의 상측 표면은 라이너(48)로부터 멀리 연장되는 부속물(34)의 튜브(38) 및 라이너(48)의 하측 표면과 맞물린다. 일부 형태들에서, 폐쇄 캡(18)의 요부(72) 내에서 부속물(34)의 베이스부(36)의 하측 표면에 제2 시일(54)이 배치된다.
폐쇄 캡(18)은, 라이너(48) 및 부속물(34)이 폐쇄 캡(18)의 요부(72) 내에 있는 상태로 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 부착될 수 있다. 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 부착됨에 따라서, 부속물(34)의 튜브(38)는 용기 몸체(12)에 의해 형성되는 용기 몸체(12)의 개구와 정렬될 수 있고 또한 그 개구 안으로 삽입될 수 있다. 라이너(48)는 부속물(34) 및/또는 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 중 적어도 하나에 시일링될 수 있다. 일 예로서, 토출 병(10)은 라이너(48)를 부속물(34)에 시일링시키기 위하여 인덕션 시일링을 겪을 수 있다. 제2 시일(54)이 이용되는 실시예들의 경우, 제2 시일(54)은 부속물(34)의 베이스부(36) 및 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 시일링될 수 있다. 일부 형태들에서, 라이너(48) 및 제2 시일(54)은 인덕션 시일링 공정에 의하여 동시에 시일링된다.
제2 시일(54)이 이용되지 않는 형태들에서, 라이너(48)의 인덕션 시일링은 부속물(34)의 베이스부(36)가 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 용접됨을 유발할 수 있다. 부속물(34)이 마찰-끼움 및/또는 스냅 끼움 연결에 의하여 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 부착되는 실시예들의 경우, 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 스레드 결합됨에 따라서, 부속물(34)이 용기 몸체(12) 안에 삽입되고 그리고/또는 용기 몸체(12)에 부착될 수 있다. 일 예로서, 도 4a 및 4b 의 실시예의 부착 연장부(160)(들)는, 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정됨에 따라서 용기 몸체(12)의 목형상부(14)에 스냅 결합될 수 있다. 다른 일 예로서, 용기 몸체(12)의 목형상부(14)의 내측 표면이 부속물(34)의 주변 에지를 수용하기 위한 홈을 포함하는 경우, 폐쇄 캡(18)이 용기 몸체(12)에 고정됨에 따라서, 부속물(34)의 주변 에지가 목형상부(14)의 홈 안에 스냅 결합될 수 있으며, 이로써 부속물(34)이 용기 몸체(12)에 고정될 수 있다.
토출 병(10)의 사용을 위하여, 사용자는 폐쇄 캡(18)을 분리한 후 라이너(48)를 용기 몸체(12)의 목형상부(14) 및/또는 부속물(34)로부터 분리할 수 있다. 일부 실시예에서, 폐쇄 캡(18)은 용기 몸체(12)에 재부착되고, 플립-톱 뚜껑(28)은 개방 위치로 움직여진다. 그 다음에 토출 병(10)이 뒤집혀지고 짜여져서 유체가 폐쇄 캡(18)의 토출 개구(32)를 통해서 토출될 수 있다. 예컨데 도 6a 내지 6b 의 토출 병(310)과 같은 일부 실시예에서, 캡(318)은 유체의 토출 이전에 토출 병(310)에 재부착되지 않는다. 그 대신, 토출 병(310)이 뒤집혀지고 짜여져서, 유체가 직접적으로 부속물(334)을 통하여 토출 병(310)으로부터 토출될 수 있다. 전술된 실시예들 각각에서, 토출 병(10)이 뒤집혀 진 때에, 분리된 유체는 부속물(34)의 튜브(38) 주위에서 세럼 웰(44) 안으로 유동한다. 따라서, 분리된 유체는 튜브(38)의 유입 개구(41)를 통하여 토출 병(10)으로부터 밖으로 유동할 수 없게 된다. 따라서, 용기 내에 종재할 수 있는 어떠한 분리된 유체가 토출되지 않고서, 혼합된 또는 분리되지 않은 유체가 토출된다. 토출 동안에 유체는 용기 몸체(12) 내에서 유동하기 때문에, 세럼 웰(44) 내의 상기 분리된 유체는 유체의 나머지 부분과 재혼합될 수 있다.
어떤 구성요소가 단수 형태로 기재된 경우, 문맥상 명백히 모순되거나 여기에 달리 기재되지 않은 한, 해당 구성요소가 복수의 개수로 존재하는 경우를 포괄하도록 의도된 것이다. "포함", "구비", 등의 용어는 다른 구성요소의 포함을 배제하지 않는 열린 의미의 용어로 추론되어야 할 것이다. 여기에서 사용되는 "~ 중 적어도 하나"라는 표현은 이접성(disjunctive) 의미로 해석될 것으로 의도된 것이다. 예를 들어, "A 및 B 중 적어도 하나"라는 문구는 A, B, 또는 A 와 B 모두를 포괄하는 것으로 의도된 것이다.
본 발명의 몇몇 특정 실시예들이 예시되고 설명되었으나, 통상의 기술자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고서 전술된 실시예들에 관하여 폭넓게 다양한 변형예들, 변경예들, 및 조합예들이 가능하다는 점과, 그러한 변형예들, 변경예들, 및 조합예들이 본 발명 개념의 범위 내에 속한다는 점을 이해할 것이다.

Claims (23)

  1. 목형상부를 포함하는 용기 몸체(container body)로서, 상기 목형상부는 개구를 형성하고 목형상부 스레드(neck thread)들을 구비하는, 용기 몸체;
    중앙 부재 및 상기 중앙 부재로부터 매달린 스커트형상부(skirt)를 구비하는 폐쇄 캡(closure cap)으로서, 상기 스커트형상부는 상기 용기 몸체에 대해 폐쇄 캡을 고정시키기 위하여 상기 목형상부 스레드들에 대응되는 스레드들을 구비하는, 폐쇄 캡;
    베이스부(base portion) 및 튜브(tube)를 포함하는 부속물(fitment)로서, 상기 베이스부는, 상기 용기 몸체의 목형상부에 부착되고, 베이스부를 관통하는 적어도 하나의 개구와 베이스부로부터 상기 용기 몸체 안으로 연장되는 튜브를 포함하며, 상기 튜브는, 상기 용기 몸체의 목형상부 내에 부속물의 베이스부의 개구까지 유체 유동 채널(fluid flow channel)을 형성하여, 상기 용기 몸체의 목형상부 내에 세럼 웰(serum well)이 형성되는, 부속물; 및
    상기 부속물의 베이스부 및 상기 용기 몸체의 목형상부의 테두리(rim) 중 적어도 하나에 시일링(sealing)된, 라이너(liner);를 포함하는, 토출 병(dispensing bottle).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부속물의 베이스부는 스냅-끼움(snap-fit) 또는 마찰-끼움(friction-fit) 연결에 의하여 상기 용기 몸체의 목형상부에 고정되는, 토출 병.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 목형상부의 내측 표면은 홈(groove)을 포함하고, 상기 부속물의 베이스부의 주변부는 상기 홈 안에 스냅 결합(snap)되는, 토출 병.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 부속물은 부속물의 베이스부로부터 연장되는 부착부를 포함하고, 상기 부착 연장부(attachment extension)는 상기 부속물의 고정을 위하여 상기 용기 몸체의 목형상부와 맞물리는, 토출 병.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 부착 연장부는 상기 용기 몸체의 목형상부의 외측 표면과 맞물리는, 토출 병.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 부속물의 베이스부와 상기 용기 몸체의 목형상부의 테두리 사이에 제2 라이너를 더 포함하는, 토출 병.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 라이너는, 실질적으로 링 형상을 가지고, 상기 부속물의 베이스부를 상기 용기 몸체의 목형상부에 고정시키며,
    상기 제1 라이너는, 상기 부속물의 베이스부의 일부분 및 상기 용기 몸체의 목형상부의 테두리 중 적어도 하나로부터 벗겨질 수 있는, 토출 병.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 라이너는 상기 부속물의 베이스부에 고정되고, 상기 부속물의 베이스부는 상기 용기 몸체의 일부분에 고정되는, 토출 병.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 라이너는, 인덕션 시일(induction seal)에 의하여 상기 부속물의 베이스부 및 상기 용기 몸체의 목형상부 중 적어도 하나에 고정되는, 토출 병.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 부속물의 베이스부는 인덕션 시일링 동안에 상기 용기 몸체의 목형상부에 용접되는, 토출 병.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 부속물의 베이스부의 반대측에 있는 상기 튜브의 단부는, 상기 부속물의 베이스부의 반대측에 있는 튜브의 단부에서 지지되는 다이버터 콘(diverter cone)에 한 쌍의 대향되는 개구들을 포함하는, 토출 병.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 부속물의 베이스부의 상기 적어도 하나의 개구는, 상기 폐쇄 캡이 상기 용기 몸체로부터 분리된 때에 상기 용기 몸체 안으로의 접근을 허용하는 적어도 하나의 고리형 개구 및 중앙 개구를 더 포함하는, 토출 병.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 라이너는, 상기 부속물이 상기 용기 몸체에 고정되어 남아 있는 채로, 상기 부속물 및 상기 용기 몸체 중 적어도 하나로부터 벗김가능하게 분리될 수 있는, 토출 병.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 폐쇄 캡은 베이스(base) 및 상기 베이스에 힌지 방식으로 연결된 플립-톱 뚜껑(flip-top lid)을 포함하고, 상기 베이스는 상기 중앙 부재를 포함하며, 상기 중앙 부재는 유체의 관통 유동을 위한 개구를 포함하고,
    상기 부속물의 튜브는, 상기 폐쇄 캡이 상기 용기 몸체에 부착된 때에, 상기 폐쇄 캡의 중앙 부재의 개구로 향하는 유체 유동 채널을 형성하는, 토출 병.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 부속물의 베이스부는 상기 폐쇄 캡이 상기 용기 몸체에 부착된 때에 상기 폐쇄 캡의 베이스에 맞물리는 상측 표면을 포함하고, 이로써 상기 튜브 부분이 상기 폐쇄 캡의 개구와 정렬되어 유체가 상기 부속물의 튜브를 통하여 상기 폐쇄 캡의 개구로 유동하게 되는, 토출 병.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 폐쇄 캡은 상기 베이스의 스커트형상부 주위에 외측 쉘(outer shell)을 포함하는, 토출 병.
  17. 스레드들을 구비한 목형상부를 포함하는 수용체(receptacle)를 몰딩하는 단계;
    베이스를 포함하는 폐쇄 캡을 몰딩하는 단계로서, 상기 베이스는 상기 수용체의 스레드들과 맞물리도록 구성된 베이스 스레드들을 구비한 스커트형상부를 포함하는, 단계;
    상기 폐쇄 캡의 베이스의 요부 내에 시일 라이너(seal liner)를 배치하는 단계;
    상기 폐쇄 캡의 베이스의 요부 내에 부속물을 배치하는 단계로서, 상기 부속물은 베이스부 및 베이스부로부터 연장되는 튜브를 구비하는, 단계;
    상기 부속물의 튜브가 상기 수용체 안으로 연장되도록 상기 폐쇄 캡을 상기 수용체에 부착시키는 단계; 및
    인덕션 시일에 의하여 상기 부속물 및 상기 수용체의 목형상부 중 적어도 하나에 상기 시일 라이너를 시일링시키는 단계;를 포함하는, 토출 병의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 시일 라이너를 상기 수용체의 목형상부에 시일링시킴으로써, 상기 부속물의 베이스부가 상기 수용체의 목형상부에 용접되는, 토출 병의 제조방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 폐쇄 캡을 상기 수용체에 부착시킴으로써, 상기 부속물이 스냅-끼움 연결에 의하여 상기 수용체의 목형상부에 부착되는, 토출 병의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 수용체의 목형상부의 내측 표면은 홈을 포함하고, 상기 부속물의 베이스부의 주변부는 상기 홈 안에 스냅 결합되어서, 상기 부속물이 상기 수용체의 목형상부에 부착되는, 토출 병의 제조방법.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 폐쇄 캡의 베이스의 요부 내에 시일을 배치시키고, 상기 수용체의 목형상부와 상기 부속물의 베이스부 사이의 시일을 시일링시키는 단계를 더 포함하는, 토출 병의 제조방법.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 수용체를 틱소트로피 유체(thixotropic fluid)로 채우는 단계를 더 포함하는, 토출 병의 제조방법.
  23. 제17항에 있어서,
    상기 폐쇄 캡을 상기 수용체에 부착시키는 단계는, 상기 폐쇄 캡을 상기 수용체의 목형상부에 스레드 결합(threading)시킴을 포함하는, 토출 병의 제조방법.
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