KR20240113645A

KR20240113645A - 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법

Info

Publication number: KR20240113645A
Application number: KR1020230005292A
Authority: KR
Inventors: 박상현
Original assignee: 세메스 주식회사
Priority date: 2023-01-13
Filing date: 2023-01-13
Publication date: 2024-07-23
Also published as: US20240242048A1; CN118342900A

Abstract

본 발명은 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 잉크의 도트 패턴을 이용하여 박막을 형성하는 공정을 진행시, 목표되는 영역의 두께를 목표되지 않은 영역의 두께보다 증가시킬 수 있는 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법을 제공하는 데 있다.
그에 따른 본 발명의 액적 처리 장치는 랜덤 인쇄 패턴이 적용된 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 랜덤 인쇄 패턴이 적용되지 않은 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 합성하여 합성이미지를 생성하는 액적 프로파일 생성단말; 및, 상기 합성이미지를 입력받고, 상기 합성이미지 내에 존재하는 도트 위치에 따라 액적을 기판에 분사하는 잉크젯 시스템; 을 포함한다.

Description

액적 처리 장치 및 액적 처리 방법{DROPLET PROCESSING DEVICE AND DROPLET PROCESSING METHOD}

본 발명은 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기판에 잉크를 인쇄하는 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법에 관한 것이다.

잉크젯을 이용한 디스플레이 기판, 태양광 기판 및, 반도체 기판을 제조 방식은 잉크를 인쇄하는 공정만으로 종래 증착, 노광 및, 현상과 같은 공정을 진행하지 않고도 패턴층을 형성할 수 있는 장점이 있기 때문에, 제조 비용 측면에서 다른 기판 제조 방법보다 상대적으로 낮은 비용으로 기판을 제조할 수 있는 장점이 있다.

이와 같은 잉크젯을 이용한 기판 제조 방법은 글라스의 상면에 소자가 형성된 기판 상에 패턴 형태로 유기층, 절연층, 전도층 또는, 봉지층등을 형성하기 위한 목적으로 인쇄된다.

이 경우, 기판에는 하나의 제품에 대한 한 개의 셀이 인쇄되는게 아니라, 보통, 기판 상에 다수의 셀을 형성하고, 공정이 끝난 이후에 다수의 셀 각각을 쏘잉하는 공정을 적용하여 제품화하게 된다.

이때, 기판에 형성되는 셀들 각각에는 잉크를 이용한 인쇄 공정이 진행되는데, 예를 들면, 디스플레이 기판에 봉지층을 형성하기 위한 공정 진행시 화소가 디스플레이되는 액티브영역과 모니터 커버 측에 삽입되는 엣지영역으로 구분될 수 있다.

종래 디스플레이 기판에 형성되는 엑티브 영역과 엣지영역은 인쇄시 도트 패턴에 의해 목표된 균일한 두께로 인쇄가 진행된다. 여기서, 목표된 균일한 두께로 도트 패턴들을 형성하기 위해서는 보통 도트 패턴들의 도트들이 서로 간에 들어붙는 뭉침 현상이 발생되지 않도록 하기 위하여 랜덤 인쇄 패턴을 이용하게 된다.

이러한 랜덤 인쇄 패턴은 도트들을 인쇄시에 단위 평면당 규정된 수에 도트들이 위치하도록 도트들을 분산시키기 위하여 기설정된 패턴이다. 이와 같이 랜덤 인쇄 패턴을 기판에 인쇄하게 되면, 잉크를 토출하는 각각의 노즐들은 1회 인쇄시 전체 노즐들에서 잉크를 토출하지 않고 일부 노즐에서 선택적으로 잉크를 토출하게 된다.

따라서, 랜덤 인쇄 패턴으로 인쇄를 진행하게 되면, 전체 노즐들이 토출되지 않고, 일부의 노즐만이 잉크를 토출하기 때문에, 현저히 적은 양의 잉크량을 토출할 수 밖에 없다. 그에 따라, 랜덤 인쇄 패턴으로 박막을 형성하였을 때, 박막의 두께를 일정량 이상 증가시킬 수 없는 한계점이 있다.

현재, 랜덤 인쇄 패턴으로 박막을 형성하게 되면, 잉크젯에서 토출되는 전체 잉크 토출량의 50%까지밖에 토출시킬 수 없으므로, 그에 따른 박막의 두께도 전체 잉크 토출량의 50%에 해당하는 두께까지만 박막을 형성할 수 있다.

또한, 상기한 바와 같은 한계점이 존재하는 랜덤 인쇄 패턴을 이용하여 액티브영역과 엣지영역을 인쇄하게 되면, 각각의 도트들은 표면 장력에 의해 서로 간에 끌어당기게 된다. 이때, 표면 장력은 액티브영역의 중심점을 향할수록 가장 높게 작용하게 되고, 엣지영역의 외곽측을 향할 수록 감소하게 된다.

그에 따라, 엣지영역에서는 상기한 바와 같은 표면장력에 의해 인쇄된 도트들이 액티브영역의 중심점을 향하여 서로 간에 뭉치게 되고, 도트들이 뭉친 영역 주변에는 도트들이 잔존하지 않는 미채움 영역이 발생하게 된다.

이와 같이 미채움 영역이 발생되지 않도록 하기 위해서는 엣지영역에 인쇄된 잉크들이 표면장력에 의해 액티브영역측으로 끌려들어가지 않도록 엣지영역의 두께를 액티브영역보다 높게 형성하는 것을 고려해 볼 수 있다.

하지만, 전술한 바와 같이 랜덤 인쇄 패턴을 이용할 밖에 없는 경우에는 증가시킬 수 있는 박막의 두께가 매우 제한적이여서, 특정 영역의 박막 두께를 증가시킬 수 있는 기술적 해결 수단이 필요한 실정이다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는 잉크의 도트 패턴을 이용하여 박막을 형성하는 공정을 진행시, 목표되는 영역의 두께를 목표되지 않은 영역의 두께보다 증가시킬 수 있는 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 기술적 과제는 잉크의 도트 패턴을 이용하여 박막을 형성하는 공정을 진행시, 랜덤 인쇄 패턴이 적용되는 영역의 외측에 랜덤 인쇄 패턴이 적용되지 않도록 하여 박막의 두께를 한계점 이상으로 증가시킴으로서 엣지영역 부근에 잉크의 미채움 영역이 발생되지 않도록 하는 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 기술적 과제는 기판에 랜덤 인쇄 패턴을 이용하는 경우에 전체 잉크젯 시스템의 전체 잉크 토출량을 50%까지만 이용할 수 있는 한계점을 넘어 잉크젯 시스템의 전체 잉크 토출량을 100%까지 토출하여 박막의 두께를 증가시킬 수 있는 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 해결하고자 하는 기술적 과제는 여기에 제한되지 않으며, 통상의 기술자라면 언급되지 않은 다른 기술적 과제들이 아래의 명세서 및 도면에 이용되는 구성들로부터 도출될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 액적 처리 장치는 랜덤 인쇄 패턴이 적용된 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 랜덤 인쇄 패턴이 적용되지 않은 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 합성하여 합성이미지를 생성하는 액적 프로파일 생성단말; 및, 상기 합성이미지를 입력받고, 상기 합성이미지 내에 존재하는 도트 위치에 따라 액적을 기판에 분사하는 잉크젯 시스템; 을 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 일반영역에 대한 상기 일반영역 크기정보를 설정하는 일반영역 크기 설정부; 및, 상기 일반영역 크기 설정부와 연동하여 상기 일반영역 크기정보를 입력받고, 상기 일반영역 크기정보에 대한 일반영역 밝기정보를 설정하는 일반영역 밝기 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 일반영역 밝기 설정부는 상기 일반영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하게 된다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 일반영역 밝기 설정부로부터 상기 일반영역 밝기정보를 입력받고, 상기 일반영역 크기정보에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지를 생성하고 일반영역 해상도 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 일반영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 일반영역 이미지를 입력받고, 상기 일반영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하는 일반영역 하프토닝 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 일반영역 하프토닝 설정부와 연동하여 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고, 입력받은 상기 일반영역 하프토닝 이미지 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지를 형성하는 랜덤 인쇄 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 목표영역에 대한 상기 목표영역 크기정보를 설정하는 목표영역 크기 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 목표영역 크기 설정부는 상기 목표영역이 상기 일반영역의 테두리를 감싸도록 설정된다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 목표영역 크기 설정부와 연동하여 상기 목표영역 크기정보를 입력받고, 상기 목표영역 크기정보에 대한 목표영역 밝기정보를 설정하는 목표영역 밝기 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 목표영역 밝기 설정부는 상기 목표영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하게 된다.

일 실시예에 의하면, 상기 목표영역 밝기 설정부는 상기 목표영역 밝기정보를 상기 일반영역 밝기정보보다 낮은 밝기로 형성하게 된다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은, 상기 목표영역 밝기 설정부로부터 상기 목표영역 밝기정보를 입력받고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지를 생성하고 목표영역 해상도 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 목표영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 목표영역 이미지를 입력받고, 상기 목표영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하는 목표영역 하프토닝 설정부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 일반영역 하프토닝 설정부로부터 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고 상기 목표영역 하프토닝 설정부로부터 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 입력받으며, 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지를 생성하는 합성이미지 생성부; 를 더 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 프로파일 생성단말은 상기 합성이미지 생성부와 연동하여 상기 합성이미지 입력받고, 입력받은 상기 합성이미지를 잉크젯 시스템에 전송하는 합성이미지 전송부; 를 더 포함한다.

한편, 상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 액적 처리 방법은 일반영역에 대한 일반영역 크기정보와 목표영역에 대한 목표영역 크기정보를 설정하는 크기정보 설정단계; 상기 일반영역 크기정보에 일반영역 밝기정보를 설정하고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 밝기정보를 설정하는 밝기정보 설정단계; 상기 일반영역 크기정보에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지를 생성하고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지를 생성하는 래스터화 단계; 상기 일반영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 목표영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하는 하프토닝단계; 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지를 생성하는 합성단계; 및, 상기 합성이미지를 잉크젯 시스템에 공급하여 기판에 상기 합성이미지가 인쇄되도록 하는 인쇄단계; 를 포함한다.

일 실시예에 의하면, 상기 밝기정보 설정단계에서는 상기 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하고, 상기 목표영역 밝기정보가 상기 일반영역 밝기정보 보다 낮은 밝기로 설정된다.

일 실시예에 의하면, 상기 액적 처리 방법은 랜덤 인쇄 패턴 형성단계를 더 포함하며, 상기 랜덤 인쇄 패턴 형성단계는 상기 하프토닝단계와 상기 합성단계 사이에 진행되며, 상기 일반영역 하프토닝 이미지 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산시키게 된다.

일 실시예에 의하면, 상기 크기정보 설정단계에서는 상기 목표영역이 상기 일반영역의 테두리를 감싸는 형태로 설정된다.

다른 한편, 상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 액적 처리 장치는 일반영역에 대한 상기 일반영역 크기정보를 설정하는 일반영역 크기 설정부, 상기 일반영역 크기 설정부와 연동하여 상기 일반영역 크기정보를 입력받고 상기 일반영역 크기정보에 대한 일반영역 밝기정보를 설정하고 상기 일반영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하는 일반영역 밝기 설정부, 상기 일반영역 밝기 설정부로부터 상기 일반영역 밝기정보를 입력받고 상기 일반영역 크기정보에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지를 생성하고 일반영역 해상도 설정부, 상기 일반영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 일반영역 이미지를 입력받고 상기 일반영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하는 일반영역 하프토닝 설정부, 상기 일반영역 하프토닝 설정부와 연동하여 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고 입력받은 상기 일반영역 하프토닝 이미지 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지를 형성하는 랜덤 인쇄 설정부, 목표영역에 대한 상기 목표영역 크기정보를 설정하고 상기 목표영역이 상기 일반영역의 테두리를 감싸도록 설정되는 목표영역 크기 설정부, 상기 목표영역 크기 설정부와 연동하여 상기 목표영역 크기정보를 입력받고 상기 목표영역 크기정보에 대한 목표영역 밝기정보를 상기 일반영역 밝기정보보다 낮은 밝기로 설정하고 상기 목표영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하는 목표영역 밝기 설정부, 상기 목표영역 밝기 설정부로부터 상기 목표영역 밝기정보를 입력받고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지를 생성하고 목표영역 해상도 설정부, 상기 목표영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 목표영역 이미지를 입력받고 상기 목표영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하는 목표영역 하프토닝 설정부; 상기 일반영역 하프토닝 설정부로부터 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고 상기 목표영역 하프토닝 설정부로부터 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 입력받으며 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지를 생성하는 합성이미지 생성부 및, 상기 합성이미지 생성부와 연동하여 상기 합성이미지 입력받고, 입력받은 상기 합성이미지를 잉크젯 시스템에 전송하는 합성이미지 전송부를 포함하는 액적 프로파일 생성단말; 및, 상기 합성이미지를 입력받고, 상기 합성이미지 내에 존재하는 도트 위치에 따라 액적을 기판에 분사하는 잉크젯 시스템; 을 포함한다.

본 발명은 잉크의 도트 패턴을 이용하여 박막을 형성하는 공정을 진행시, 목표되는 영역의 두께를 목표되지 않은 영역의 두께보다 증가시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 잉크의 도트 패턴을 이용하여 박막을 형성하는 공정을 진행시, 랜덤 인쇄 패턴이 적용되는 영역의 외측에 랜덤 인쇄 패턴이 적용되지 않도록 하여 박막의 두께를 한계점 이상으로 증가시킴으로서 잉크의 미채움영역이 발생되지 않도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 랜덤 인쇄 패턴에 의해 전체 잉크젯 시스템의 전체 잉크 토출량을 50%까지만 이용할 수 있는 한계점을 넘어 잉크젯 시스템의 전체 잉크 토출량을 100%까지 토출하여 박막의 두께를 증가시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 상술한 효과로 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술자라면 언급되지 않은 다른 효과들이 아래의 명세서 및 도면에 이용되는 구성들로부터 도출될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 장치의 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 액적 프로파일 생성단말의 구성도.
도 3은 도 2에 도시된 일반영역의 크기가 액적 프로파일 생성단말을 통해 디스플레이 되는 상태의 예시도.
도 4는 도 3에 도시된 일반영역들 각각에 밝기정보가 형성되는 상태의 예시도.
도 5는 도 4에 도시된 일반영역들 각각에 해상도정보가 형성되는 상태의 예시도.
도 6은 도 5에 도시된 일반영역들 각각을 하프토닝한 상태의 예시도.
도 7은 도 6에 도시된 일반영역 하프토닝 이미지를 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지를 형성한 상태의 예시도.
도 8은 도 2에 도시된 목표영역의 크기가 액적 프로파일 생성단말을 통해 디스플레이되는 상태의 예시도.
도 9는 도 8에 도시된 목표영역들 각각에 밝기정보가 형성되는 상태의 예시도.
도 10은 도 9에 도시된 목표영역들 각각에 해상도정보가 형성되는 상태의 예시도.
도 11은 도 10에 도시된 목표영역들 각각을 하프토닝한 상태의 예시도.
도 12는 도 6에 도시된 일반영역 하프토닝 이미지와 도 11에 도시된 목표영역 하프토닝 이미지를 합성한 합성이미지의 예시도.
도 13은 도 12에 도시된 합성이미지로 인쇄를 진행하였을 때 목표영역과 일반영역들의 사이의 거리를 X축으로 도시하고, 잉크의 두께를 Y축으로 도시한 그래프.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 방법의 순서도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 실시하기 위한 실시예를 설명하기로 하며, 이 경우, 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제어하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미하는 것으로 간주한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부" 등의 용어는 전자 하드웨어 또는 전자 소프트웨어에 대한 설명시 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하고, 기계장치에 대한 설명시 하나의 부품, 기능, 용도, 지점 또는 구동요소를 의미하는 것으로 간주한다. 또한, 이하에서는 동일한 구성 또는 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하여 설명하기로 하며, 동일한 구성 요소의 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

또한, 본 발명에서 요소 또는 층이 다른 요소 또는 층 "상에", "연결된", "결합된", "부착된", "인접한" 또는 "덮는"으로 언급될 때, 이는 직접적으로 상기 다른 요소 또는 층 상에 있거나, 연결되거나, 결합되거나, 부착되거나, 인접하거나 또는 덮거나, 또는 중간 요소들 또는 층들이 존재할 수 있다. 반대로, 요소가 다른 요소 또는 층의 "직접적으로 상에", "직접적으로 연결된", 또는 "직접적으로 결합된"으로 언급될 때, 중간 요소들 또는 층들이 존재하지 않은 것으로 이해되어야 할 것이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 요소를 지칭한다. 본원발명에서 사용된 용어 "및/또는"은 열거된 항목들 중 하나 이상의 항목의 모든 조합들 및 부조합들을 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 장치의 구성도이다. 도 2는 도 1에 도시된 액적 프로파일 생성단말의 구성도이다. 도 3은 도 2에 도시된 일반영역의 크기가 액적 프로파일 생성단말을 통해 디스플레이 되는 상태의 예시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 일반영역들 각각에 밝기정보가 형성되는 상태의 예시도이다. 도 5는 도 4에 도시된 일반영역들 각각에 해상도정보가 형성되는 상태의 예시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 일반영역들 각각을 하프토닝한 상태의 예시도이다. 도 7은 도 6에 도시된 일반영역 하프토닝 이미지를 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지를 형성한 상태의 예시도이다. 도 8은 도 2에 도시된 목표영역의 크기가 액적 프로파일 생성단말을 통해 디스플레이되는 상태의 예시도이다. 도 9는 도 8에 도시된 목표영역들 각각에 밝기정보가 형성되는 상태의 예시도이다. 도 10은 도 9에 도시된 목표영역들 각각에 해상도정보가 형성되는 상태의 예시도이다. 도 11은 도 10에 도시된 목표영역들 각각을 하프토닝한 상태의 예시도이다. 도 12는 도 6에 도시된 일반영역 하프토닝 이미지와 도 11에 도시된 목표영역 하프토닝 이미지를 합성한 합성이미지의 예시도이다. 도 13은 도 12에 도시된 합성이미지로 인쇄를 진행하였을 때 목표영역과 일반영역들의 사이의 거리를 X축으로 도시하고, 잉크의 두께를 Y축으로 도시한 그래프이다.

도 1 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 장치는 액적 프로파일 생성단말(10) 및 잉크젯 시스템(20)을 포함한다.

액적 프로파일 생성단말(10)은 피씨(PC)나 노트북과 같은 통신단말 장치로서, 액적을 인쇄하기 위한 합성이미지(2e)를 생성하게 된다. 이 경우, 액적 프로파일 생성단말(10)은 합성이미지(2e)를 생성하기 위하기 위하여 이미지 생성 프로그램(미도시)이 설치되어 운용되며, 이미지 생성 프로그램은 작업자가 입력장치인 마우스와 키보드를 이용하여 합성이미지(2e)를 생성할 수 있다. 여기서, 이미지 생성 프로그램은 캐드 프로그램과 같이 2차원 평면 상의 그래픽 좌표 데이타를 이용하여 이미지에 대한 크기정보를 생성할 수 있으며, 크기정보에 각각에 대한 밝기정보와 색상정보 및 해상도정보가 포함된 이미지를 생성할 수 있다. 또한, 이미지 생성 프로그램은 생성된 이미지의 크기정보와 밝기정보와 색상정보 및 해상도정보를 변경하여 합성이미지(2e)를 생성할 수 있으며, 각종 그래픽 필터를 적용하여 이미지의 색상정보와 밝기정보 및 해상도정보를 일괄적으로 변경할 수 있다. 이 경우, 이미지 생성 프로그램은 이미지의 밝기정보와 해상도정보를 이용하여 픽셀값의 영역 전체가 하나의 색상정보로 이루어지는 경우 하프토닝을 적용하여 도트 형태로 이미지로 형성하고, 하프토닝을 적용된 도포 형태의 이미지 개수를 단위 평면 영역내에서 랜덤으로 분산시키는 랜덤 인쇄 패턴으로 형성할 수 있다.

이와 같은 합성이미지(2e)를 생성하기 위한 액적 프로파일 생성단말(10)의 일 예로써, 액적 프로파일 생성단말(10)은 일반영역 크기 설정부(10a), 일반영역 밝기 설정부(10b), 일반영역 해상도 설정부(10c), 일반영역 하프토닝 설정부(10d), 랜덤 인쇄 설정부(10e), 목표영역 크기 설정부(10f), 목표영역 밝기 설정부(10g), 목표영역 해상도 설정부(10h), 목표영역 하프토닝 설정부(10i), 합성이미지 생성부(10j) 및, 합성이미지 전송부(10k)를 포함한다.

일반영역 크기 설정부(10a)는 도 3에 도시된 바와 같이 일반영역(1)에 대한 일반영역 크기정보(1a)를 설정하게 된다. 본 실시예의 경우, 일반영역 크기 설정부(10a)는 사각 평면 형태의 크기로 설정될 수 있으며, 좌표를 기반으로 한 캐드 프로그램에 의해 구현될 수 있다. 일반영역 크기 설정부(10a)에 크기를 설정하기 위하여 기준으로 이용되는 정보는 셀을 형성하기 위한 소자 및 회로 패턴이 형성된 GDSII 파일 기반의 반도체 소자 그래픽 이미지를 기준하여 형성될 수 있다. 또한, 일반영역 크기 설정부(10a)에서는 서로 간에 크기가 다르게 다수의 일반영역 크기정보(1a)가 형성될 수 있으며, 이 경우, 서로 간에 크기가 다른 일반영역 크기정보(1a)들은 동일한 간격으로 이격되어 배치된다. 여기서, 일반영역(1)이 다수 개로 분할되어 형성되는 이유는 다수의 일반영역(1)마다 막의 두께를 달리하여, 잉크가 뭉치거나 미채움되지 않도록 조절하기 위해서이다. 본 실시예에서 예시하는 바와 같이, 디스플레이용 기판(W)에 잉크를 도포하는 경우, 다수 개의 일반영역 크기정보(1a)들의 내측에는 액티브영역 크기정보(1b)가 형성될 수 있다. 여기서, 액티브영역 크기정보(1b)에 해당하는 영역은 화소들이 발광하여 디스플레이되는 영역에 해당한다.

일반영역 밝기 설정부(10b)는 도 4에 도시된 바와 같이 일반영역 크기 설정부(10a)와 연동하여 일반영역 크기정보(1a)를 입력받고, 일반영역 크기정보(1a)들에 구분되는 영역마다 일반영역 밝기정보(1c)를 설정하게 된다. 이 경우, 일반영역 밝기 설정부(10b)는 일반영역 밝기정보(1c)를 그레이 스케일로 설정됨으로서, 그레이 스케일의 밝기정보를 기준으로 단위 평면당 잉크의 분사 밀도를 조절할 수 있게 된다. 예를 들면, 다수 개로 분할된 일반영역(1)들 가운데 액티브영역(1b)의 그레이 스케일에 대한 밝기정보는 16진수로 표현시 0xFE(10진수->254)로 설정되어 가장 낮은 밝기정보로 설정될 수 있으며, 액티브영역(1b)의 외측에 형성되는 일반영역(1)들의 밝기정보는 액티브영역에서 멀어질수록 0xFE(10진수->254)보다 어두운 밝기정보로 설정될 수 있다.

일반영역 해상도 설정부(10c)는 도 5에 도시된 바와 같이 일반영역 밝기 설정부(10b)로부터 일반영역 밝기정보(1c)를 입력받고, 일반영역 크기정보(1a)에 일반영역 해상도정보를 격자 형태로 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지(1d)를 생성하게 된다. 이 경우, 일반영역 이미지(1d)에 형성되는 각각의 픽셀값들은 동일한 크기로 설정될 수 있으며, 후술하는 잉크 도트들의 밀도를 조절하기 위하여 필요에 따라 영역별로 다른 크기가 설정될 수 도 있다.

일반영역 하프토닝 설정부(10d)는 도 6에 도시된 바와 같이 일반영역 해상도 설정부(10c)와 연동하여 일반영역 이미지(1d)를 입력받고, 일반영역 이미지(1d)를 도트 형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 생성하게 된다. 이 경우, 일반영역 하프토닝 설정부(10d)는 일반영역 밝기정보(1c)에 설정된 값이 어두울수록 도트의 밀도가 조밀하게 형성된다. 예를 들면, 0xFE(10진수->254)의 밝기정보를 가지는 액티브영역은 하프토닝 이후에 0xFE(10진수->254) 보다 어두운 밝기정보를 가지는 다른 일반영역(1)보다 도트의 적은 밀도로 도트들이 인쇄된다. 그에 따라, 후술하는 합성이미지(2e)를 통해 기판(W)에 인쇄시에는 액티브영역(1b)보다 어두운 밝기정보를 가지는 일반영역(1)들에 더 많은 도트가 형성된다. 따라서, 액티브영역(1b)의 두께는 엑티브영역(1b)을 제외한 영역의 두께보다 가장 적은 두께의 박막이 형성된다.

랜덤 인쇄 설정부(10e)는 도 7에 도시된 바와 같이, 일반영역 하프토닝 설정부(10d)와 연동하여 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 입력받고, 입력받은 일반영역 하프토닝 이미지(1e) 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지(1f)를 형성하게 된다. 따라서, 일반영역 하프토닝 이미지(1e)가 생성되는 영역에는 잉크의 도트들이 단위 평면당 기준되는 갯수만이 구성되기 때문에, 인쇄시에 도트들이 뭉치는 현상이 방지 된다.

목표영역 크기 설정부(10f)는 도 8에 도시된 바와 같이, 목표영역(2)에 대한 목표영역 크기정보(2a)를 설정하게 되며, 목표영역 크기정보(2a)는 전술한 캐드 프로그램에 의해 설정될 수 있다. 본 실시예의 경우, 목표영역(2)은 디스플레이 기판(W) 가운데 디스플레이되지 않는 엣지영역에 해당하며, 그에 따라, 목표영역 크기 설정부(10f)는 목표영역(2)이 일반영역(1)의 테두리를 감싸도록 설정됨으로써, 전술한 일반영역(1)보다 높은 도트 밀도로 잉크가 분사되도록 하여 일반영역(1)보다 높은 두께로 형성된다. 본 실시예의 경우, 목표영역(2)은 일반영역(1)을 감싸는 크기의 제1 목표영역(2a1)과, 제1 목표영역(2a1)를 감싸는 제2 목표영역(2a2)으로 구분되어 형성된다. 이와 같은 제1 목표영역(2a1)과 제2 목표영역(2a2)이 구분되어 설정되는 이유는 두께를 다르게 형성함으로서 표면장력에 의해 미채움영역이 발생되지 않도록 하기 위함이다.

목표영역 밝기 설정부(10g)는 도 9에 도시된 바와 같이, 목표영역 크기 설정부(10f)와 연동하여 목표영역 크기정보(2a)를 입력받고, 목표영역 크기정보(2a)에 대한 목표영역 밝기정보(2b)를 설정하게 된다. 이 경우, 목표영역 밝기 설정부(10g)는 목표영역 밝기정보(2b)를 그레이 스케일로 설정됨으로서, 그레이 스케일의 밝기정보를 기준으로 단위 평면당 잉크의 분사 밀도를 조절할 수 있게 된다. 또한, 목표영역 밝기 설정부(10g)는 목표영역 밝기정보(2b)를 일반영역 밝기정보(1c)보다 어두운 밝기로 형성하게 됨으로서, 후술하는 하프토닝 시에 단위 평면당 높은 밀도로 도트수를 구성할 수 있게 된다. 본 실시예의 경우, 제1 목표영역(2a1)의 밝기정보는 제2 목표영역(2a2)보다 어두운 밝기정보로 형성되어 최종 인쇄시 제1 목표영역(2a1)의 두께가 제2 목표영역(2a2)의 두께보다 두꺼운 두께로 형성된다.

목표영역 해상도 설정부(10h)는 도 10에 도시된 바와 같이, 목표영역 밝기 설정부(10g)로부터 목표영역 밝기정보(2b)를 입력받고, 목표영역 크기정보(2a)에 목표영역 해상도정보를 격자형태로 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지(2c)를 생성하게 된다. 이 경우, 목표영역 이미지(2c)에 형성되는 각각의 픽셀값들은 동일하거나 필요에 따라 각기 다른 크기로 설정되며, 전술한 일반영역 이미지(1d)와 동일한 크기의 픽셀값으로 설정될 수 있다.

목표영역 하프토닝 설정부(10i)는 도 11에 도시된 바와 같이, 목표영역 해상도 설정부(10h)와 연동하여 목표영역 이미지(2c)를 입력받고, 목표영역 이미지(2c)를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지(2d)를 생성하게 된다. 이 경우, 목표영역 하프토닝 설정부(10i)는 일반영역 밝기정보(1c)에 설정된 값이 어두울수록 도트의 밀도가 조밀하게 형성된다. 여기서, 제1 목표영역(2a1)은 전술한 바와 같이 가장 어두운 밝기정보가 형성되기 때문에, 단위 평면당 가장 높은 밀도의 도트가 형성된다. 이 경우, 목표영역 하프토닝 이미지(2d)에는 전술한 바와 같은 랜덤 인쇄를 적용하지 않기 때문에, 일반영역(1)의 두께를 초과하여 인쇄를 진행할 수 있게 된다. 예들 들면, 랜덤 인쇄가 진행되는 일반영역(1)의 최대 두께가 100㎛인 경우, 목표영역(2)에는 100㎛를 초과하여 200㎛의 두께로 인쇄를 진행할 수 있다. 이와 같이, 목표영역(2)에는 일반영역(1)보다 높은 밀도의 도트가 인쇄되어, 일반영역(1)에서 인쇄하지 못하는 두께로 인쇄를 진행할 수 있게 된다. 특히, 목표영역(2)에는 잉크젯 시스템(20)의 전체 잉크 토출량을 100%까지 토출하여 박막의 두께를 증가시킬 수 있다. 그에 따라, 목표영역(2)의 두께는 랜덤 인쇄 패턴이 적용되어 전체 잉크 토출량을 50%까지에 해당하는 두께의 박막을 형성하는 일반영역(1)에 비해 2배의 두께로 박막을 형성할 수 있게 된다.

합성이미지 생성부(10j)는 도 12에 도시된 바와 같이 일반영역 하프토닝 설정부(10d)로부터 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 입력받고 목표영역 하프토닝 설정부(10i)로부터 목표영역 하프토닝 이미지(2d)를 입력받게 된다. 이 경우, 합성이미지 생성부(10j)는 도 12에 도시된 바와 같이, 일반영역 하프토닝 이미지(1e)와 목표영역 하프토닝 이미지(2d)를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지(2e)를 생성하게 된다. 그에 따라, 합성이미지(2e)는 목표영역 하프토닝 이미지(2d)가 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 감싸는 형태로 구성된다.

합성이미지 전송부(10k)는 합성이미지 생성부(10j)와 연동하여 합성이미지(2e)를 입력받고, 입력받은 합성이미지(2e)를 잉크젯 시스템(20)에 전송하게 된다. 그에 따라, 잉크젯 시스템(20)은 합성이미지(2e)의 정보를 기준으로 기판(W) 상에 인쇄를 진행하게 된다.

이 경우, 잉크젯 시스템(20)은 잉크젯 방식으로 기판(W) 표면에 잉크를 도포하는 장치로, 스틸 재질의 베이스(100)와, 베이스(100)의 상부에 배치되며 기판(W)을 이송시키는 스테이지(200)와, 스테이지(200) 상부에 배치되어 스테이지(200)에 안착된 기판(W) 표면에 잉크을 도포하는 복수 개의 잉크젯 헤드들을 구비하는 헤드 어셈블리(300) 및, 헤드 어셈블리(300)를 지지하며 헤드 어셈블리(300)를 이송시키는 헤드이송부(400)를 포함하여 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명에서 잉크젯 시스템(20)을 상기한 예로 한정하는 것은 아니며, 합성이미지(2e)를 입력받고 합성이미지(2e)를 기준으로 잉크를 도포하는 다양한 방식으로 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다.

또한, 잉크젯 시스템(20) 상에 배치된 기판(W)은 다수의 셀이 형성된 디스플레이 기판으로 형성되고, 이때, 합성이미지(2e)는 디스플레이 기판에 형성된 셀마다 봉지층을 박막 형태로 인쇄하기 위하여 이용된다. 하지만, 본 발명에서 합성이미지(2e)의 용도를 디스플레이 기판 상에 이용되는 것으로 한정하는 것은 아니며, 합성이미지(2e)는 디스플레이 기판, 태양광 기판, 반도체 기판등과 같은 다양한 기판에 이용될 수 있음은 물론이다. 또한, 합성이미지(2e)는 상기한 기판등에 유기발광층, 절연층, 전도층 또는 봉지층과 같이 다양한 층을 형성하기 위하여 이용될 수 있음은 물론이다. 이와 같이, 합성이미지(2e)는 목표영역(2)과 일반영역(1)의 설정을 달리하여 여러 기판상에 다양한 용도로 두께층을 형성하는데 이용될 수 있다.

이하에서는 상기한 바와 같은 액적 처리 장치를 이용한 액적 처리 방법에 대해 설명하기로 한다.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 방법의 순서도이다.

도 14를 더 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 방법은 크기정보 설정단계(S10), 밝기정보 설정단계(S20), 래스터화 단계(S30), 하프토닝단계(S40), 랜덤 인쇄 패턴 형성단계(S50), 합성단계(S60) 및, 인쇄단계(S70)를 포함한다.

먼저, 크기정보 설정단계(S10)에서는 일반영역 크기 설정부(10a)에서 일반영역(1)에 대한 일반영역 크기정보(1a)를 설정하고, 목표영역 크기 설정부(10f)에서 목표영역(2)에 대한 목표영역 크기정보(2a)를 설정하게 된다. 이 경우, 크기정보 설정단계(S10)에서는 목표영역(2)이 일반영역(1)의 테두리를 감싸는 형태로 설정될 수 있다.

다음, 밝기정보 설정단계(S20)에서는 일반영역 밝기 설정부(10b)에서 일반영역 크기정보(1a)에 일반영역 밝기정보(1c)를 설정하고, 목표영역 밝기 설정부(10g)에서 목표영역 크기정보(2a)에 목표영역 밝기정보(2b)를 설정하게 된다. 이 경우, 밝기정보 설정단계(S20)에서는 전술한 바와 같이, 일반영역 밝기 설정부(10b)에서 일반영역(1)의 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하고, 목표영역 밝기 설정부(10g)에서 목표영역 밝기정보(2b)를 일반영역 밝기정보(1c) 보다 낮은 밝기로 설정하게 된다. 이와 같은 밝기정보 설정단계(S20)에 의해 생성되는 밝기정보는 후술하는 하프토닝 단계(S40)를 진행하게 되는 경우에 밝기정보에 따라 단위 평면당 도트 수가 가변되어 설정된다. 따라서, 밝기정보를 조절하게 되면, 도트들의 밀도에 의해 박막의 두께를 조절할 수 있게 된다.

다음, 래스터화 단계(S30)에서는 일반영역 해상도 설정부(10c)에서 일반영역 크기정보(1a)에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지(1d)를 생성하게 되고, 목표영역 해상도 설정부(10h)에서 목표영역 크기정보(2a)에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지(2c)를 생성하게 된다. 본 실시예의 경우, 일반영역 이미지(1d)와 목표영역 이미지(2c)는 픽셀값의 크기가 동일한 크기로 형성된다. 하지만, 본 발명에서 일반영역 이미지(1d)와 목표영역 이미지(2c) 각각의 픽셀값 크기가 동일하게 형성되는 것으로 한정하는 것은 아니며, 일반영역 이미지(1d)와 목표영역 이미지(2c) 각각의 픽셀값 크기는 필요에 따라 서로 간에 다르게 설정될 수 있음은 물론이다.

다음, 하프토닝단계(S40)에서는 일반영역 하프토닝 설정부(10d)에서 일반영역 이미지(1d)를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 생성하고, 목표영역 하프토닝 설정부(10i)에서 목표영역 이미지(2c)를 점형태로 하프토닝하게 된다. 따라서, 하프토닝 단계에 의해 생성되는 일반영역 하프토닝 이미지(1e) 및 목표영역 하프토닝 이미지(2d)에는 잉크의 분사 위치를 지정할 수 있게 된다.

다음, 랜덤 인쇄 패턴 형성단계(S50)에서는 일반영역 하프토닝 이미지(1e) 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산시키게 된다. 따라서, 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 이용하게 되면, 전술한 바와 같이 액적 인쇄시 도트들이 서로 간에 뭉치는 것이 방지된다.

다음, 합성단계(S60)에서는 일반영역 하프토닝 이미지(1e)와 목표영역 하프토닝 이미지(2d)를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지(2e)를 생성하게 된다.

다음, 인쇄단계(S70)에서는 합성이미지(2e)를 잉크젯 시스템(20)에 공급하여 기판에 합성이미지(2e)가 인쇄되도록 하게 된다. 이때, 합성이미지(2e)내의 목표영역 하프토닝 이미지(2d)는 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 감싼 상태에서, 일반영역 하프토닝 이미지(1e)보다 어두운 밝기정보로 형성되기 때문에, 일반영역 하프토닝 이미지(1e)를 통해 인쇄되는 영역의 두께보다 두꺼운 두께로 형성된다.

이 경우, 목표영역 하프토닝 이미지(2d)측에 도포된 박막의 두께는 랜덤 인쇄가 적용되고 있지 않기 때문에, 랜덤 인쇄를 진행하는 일반영역 하프토닝 이미지(1e)측의 박막 두께에 대한 한계치를 초과한 상태로 인쇄를 진행할 수 있게 된다. 특히, 목표영역(2)에는 랜덤 인쇄 패턴이 적용되지 않기 때문에 잉크젯 시스템(20)의 전체 잉크 토출량을 100%까지 토출하여 박막의 두께를 증가시킬 수 있다. 그에 따라, 목표영역(2)의 두께는 랜덤 인쇄 패턴이 적용되어 전체 잉크 토출량을 50%까지에 해당하는 두께의 박막을 형성하는 일반영역(1)에 비해 2배의 두께로 박막을 형성할 수 있게 된다. 예를 들면, 랜덤 인쇄에 의해 일반영역 하프토닝 이미지(1e)의 인쇄 두께에 대한 한계점이 100㎛이라 하였을 때보다, 목표영역 하프토닝 이미지(2d)의 인쇄 두께는 200㎛까지 증가시킬 수 있게 된다. 따라서, 목표영역 하프토닝 이미지(2d)측에 분사되는 박막의 두께는 일반영역(1)보다 높은 두께로 형성되기 때문에, 표면 장력에 의해 잉크들이 뭉치지 않아 잉크의 미채움 영역이 발생되는 것을 할 수 있게 된다.

이와 같이 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 액적 처리 장치 및 액적 처리 방법은 필요에 따라 일반영역(1)의 밝기정보와 해상도정보 및 랜덤 인쇄시 도트 분산량을 조절하여 잉크가 뭉치지 않는 형태의 박막을 형성하고, 랜덤 인쇄가 필요없는 목표영역(2)에는 밝기정보와 해상도정보를 조절하여 인쇄 토출량을 최대 100%까지 토출하여 박막을 형성할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

10 : 액적 프로파일 생성단말 10a : 일반영역 크기 설정부
10b : 일반영역 밝기 설정부 10c ; 일반영역 해상도 설정부
10d : 일반영역 하프토닝 설정부 10e :랜덤 인쇄 설정부
10f : 목표영역 크기 설정부 10g ; 목표영역 밝기 설정부
10h : 목표영역 해상도 설정부 10i : 목표영역 하프토닝 설정부
10j : 합성이미지 생성부 10k : 합성이미지 전송부
20 : 잉크젯 시스템

Claims

랜덤 인쇄 패턴이 적용된 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 랜덤 인쇄 패턴이 적용되지 않은 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 합성하여 합성이미지를 생성하는 액적 프로파일 생성단말; 및,
상기 합성이미지를 입력받고, 상기 합성이미지 내에 존재하는 도트 위치에 따라 액적을 기판에 분사하는 잉크젯 시스템; 을 포함하는 액적 처리 장치.
제1항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
일반영역에 대한 상기 일반영역 크기정보를 설정하는 일반영역 크기 설정부; 및,
상기 일반영역 크기 설정부와 연동하여 상기 일반영역 크기정보를 입력받고, 상기 일반영역 크기정보에 대한 일반영역 밝기정보를 설정하는 일반영역 밝기 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제2항에 있어서,
상기 일반영역 밝기 설정부는 상기 일반영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하는, 액적 처리 장치.
제2항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 일반영역 밝기 설정부로부터 상기 일반영역 밝기정보를 입력받고, 상기 일반영역 크기정보에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지를 생성하고 일반영역 해상도 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제4항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 일반영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 일반영역 이미지를 입력받고, 상기 일반영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하는 일반영역 하프토닝 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제5항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 일반영역 하프토닝 설정부와 연동하여 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고, 입력받은 상기 일반영역 하프토닝 이미지 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지를 형성하는 랜덤 인쇄 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치,
제6항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
목표영역에 대한 상기 목표영역 크기정보를 설정하는 목표영역 크기 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제7항에 있어서,
상기 목표영역 크기 설정부는 상기 목표영역이 상기 일반영역의 테두리를 감싸도록 설정되는, 액적 처리 장치.
제7항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 목표영역 크기 설정부와 연동하여 상기 목표영역 크기정보를 입력받고, 상기 목표영역 크기정보에 대한 목표영역 밝기정보를 설정하는 목표영역 밝기 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제9항에 있어서,
상기 목표영역 밝기 설정부는 상기 목표영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하는, 액적 처리 장치.
제9항에 있어서,
상기 목표영역 밝기 설정부는 상기 목표영역 밝기정보를 상기 일반영역 밝기정보보다 낮은 밝기로 형성하는, 액적 처리 장치.
제7항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 목표영역 밝기 설정부로부터 상기 목표영역 밝기정보를 입력받고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지를 생성하고 목표영역 해상도 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제12항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 목표영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 목표영역 이미지를 입력받고, 상기 목표영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하는 목표영역 하프토닝 설정부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제13항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 일반영역 하프토닝 설정부로부터 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고 상기 목표영역 하프토닝 설정부로부터 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 입력받으며, 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지를 생성하는 합성이미지 생성부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
제14항에 있어서,
상기 액적 프로파일 생성단말은,
상기 합성이미지 생성부와 연동하여 상기 합성이미지 입력받고, 입력받은 상기 합성이미지를 잉크젯 시스템에 전송하는 합성이미지 전송부; 를 더 포함하는, 액적 처리 장치.
일반영역에 대한 일반영역 크기정보와 목표영역에 대한 목표영역 크기정보를 설정하는 크기정보 설정단계;
상기 일반영역 크기정보에 일반영역 밝기정보를 설정하고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 밝기정보를 설정하는 밝기정보 설정단계;
상기 일반영역 크기정보에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지를 생성하고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지를 생성하는 래스터화 단계;
상기 일반영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하고, 상기 목표영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하는 하프토닝단계;
상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지를 생성하는 합성단계; 및,
상기 합성이미지를 잉크젯 시스템에 공급하여 기판에 상기 합성이미지가 인쇄되도록 하는 인쇄단계; 를 포함하는, 액적 처리 방법.
제16항에 있어서,
상기 밝기정보 설정단계에서는 상기 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하고, 상기 목표영역 밝기정보가 상기 일반영역 밝기정보 보다 낮은 밝기로 설정되는, 액적 처리 방법.
제16항에 있어서,
상기 하프토닝단계와 상기 합성단계 사이에 진행되며,
상기 일반영역 하프토닝 이미지 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 랜덤 인쇄 패턴 형성단계; 를 더 포함하는, 액적 처리 방법.
제16항에 있어서,
상기 크기정보 설정단계에서는 상기 목표영역이 상기 일반영역의 테두리를 감싸는 형태로 설정되는, 액적 처리 방법.
일반영역에 대한 상기 일반영역 크기정보를 설정하는 일반영역 크기 설정부, 상기 일반영역 크기 설정부와 연동하여 상기 일반영역 크기정보를 입력받고 상기 일반영역 크기정보에 대한 일반영역 밝기정보를 설정하고 상기 일반영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하는 일반영역 밝기 설정부, 상기 일반영역 밝기 설정부로부터 상기 일반영역 밝기정보를 입력받고 상기 일반영역 크기정보에 일반영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 일반영역 이미지를 생성하고 일반영역 해상도 설정부, 상기 일반영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 일반영역 이미지를 입력받고 상기 일반영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 일반영역 하프토닝 이미지를 생성하는 일반영역 하프토닝 설정부, 상기 일반영역 하프토닝 설정부와 연동하여 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고 입력받은 상기 일반영역 하프토닝 이미지 가운데 적어도 어느 일 부분을 도트 형태로 랜덤하게 분산하여 일반영역 랜덤 인쇄 이미지를 형성하는 랜덤 인쇄 설정부, 목표영역에 대한 상기 목표영역 크기정보를 설정하고 상기 목표영역이 상기 일반영역의 테두리를 감싸도록 설정되는 목표영역 크기 설정부, 상기 목표영역 크기 설정부와 연동하여 상기 목표영역 크기정보를 입력받고 상기 목표영역 크기정보에 대한 목표영역 밝기정보를 상기 일반영역 밝기정보보다 낮은 밝기로 설정하고 상기 목표영역 밝기정보를 그레이 스케일로 설정하는 목표영역 밝기 설정부, 상기 목표영역 밝기 설정부로부터 상기 목표영역 밝기정보를 입력받고, 상기 목표영역 크기정보에 목표영역 해상도정보를 설정하여 픽셀화된 목표영역 이미지를 생성하고 목표영역 해상도 설정부, 상기 목표영역 해상도 설정부와 연동하여 상기 목표영역 이미지를 입력받고 상기 목표영역 이미지를 점형태로 하프토닝하여 목표영역 하프토닝 이미지를 생성하는 목표영역 하프토닝 설정부; 상기 일반영역 하프토닝 설정부로부터 상기 일반영역 하프토닝 이미지를 입력받고 상기 목표영역 하프토닝 설정부로부터 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 입력받으며 상기 일반영역 하프토닝 이미지와 상기 목표영역 하프토닝 이미지를 하나의 이미지로 포맷팅하여 합성이미지를 생성하는 합성이미지 생성부 및, 상기 합성이미지 생성부와 연동하여 상기 합성이미지 입력받고, 입력받은 상기 합성이미지를 잉크젯 시스템에 전송하는 합성이미지 전송부를 포함하는 액적 프로파일 생성단말; 및,
상기 합성이미지를 입력받고, 상기 합성이미지 내에 존재하는 도트 위치에 따라 액적을 기판에 분사하는 잉크젯 시스템; 을 포함하는 액적 처리 장치.