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KR20220102178A - 프린팅 방법 - Google Patents

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KR20220102178A
KR20220102178A KR1020210003445A KR20210003445A KR20220102178A KR 20220102178 A KR20220102178 A KR 20220102178A KR 1020210003445 A KR1020210003445 A KR 1020210003445A KR 20210003445 A KR20210003445 A KR 20210003445A KR 20220102178 A KR20220102178 A KR 20220102178A
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inkjet head
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KR1020210003445A
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오화열
김강욱
김정기
김종훈
양지성
한강수
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

잉크젯 프린팅 방법은 제1 내지 제n(단, n은 3 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함하는 기판 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드를 위치시키는 단계, 잉크젯 헤드를 이동시키며, 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제1 및 제2 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계, 잉크젯 헤드를 이동시키며, 제2 인쇄 행 영역 및 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제3 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하는 단계 및 잉크젯 헤드를 이동시키며, 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 포함한다.

Description

프린팅 방법{PRINTING METHOD}
본 발명은 프린팅 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 잉크젯 프린터를 이용한 프린팅 방법에 관한 것이다.
유기 발광 표시 장치는 자체 발광 가능한 표시 장치로, 백라이트와 같은 별도의 광원 없이 컬러 이미지를 생성할 수 있다.
최근, 표시 품질을 향상시키기 위해 컬러 필터를 포함하는 유기 발광 표시 장치가 연구되고 있다. 컬러 필터는 발광 소자에서 제공된 광의 파장을 변환할 수 있다. 따라서, 입사광과 다른 색상을 갖는 광을 방출할 수 있다. 예를 들어, 컬러 필터는 양자점과 같은 파장 변환 입자 및 산란체를 포함할 수 있다.
양자점 및 산란체를 포함하는 색 변환층을 형성하기 위하여 잉크젯 프린팅 방법이 이용될 수 있다. 그러나, 잉크젯 프린팅 방법을 이용하여 색 변환층을 형성할 때, 잉크젯 장치 내에서 산란체가 침전될 수 있다. 이에 따라, 일부 색 변환층에 얼룩이 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은 색 변환층의 얼룩을 개선할 수 있는 잉크젯 프린팅 방법을 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명의 목적이 상술한 목적에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법은 제1 내지 제n(단, n은 3 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함하는 기판 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드를 위치시키는 단계, 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제1 및 제2 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계, 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제2 인쇄 행 영역 및 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제3 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하는 단계 및 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 잉크젯 프린팅 방법은 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제n-1 및 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 잉크젯 프린팅 방법은 상기 제n-1 및 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계 이후, 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제n 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제n-1 및 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 제1 헤드에서 상기 제n-1 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하고, 상기 잉크젯 헤드의 제2 헤드에서 상기 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제n 인쇄 행 영역에서만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 제1 헤드에서만 잉크를 토출하고, 상기 잉크젯 헤드의 제2 헤드에서는 잉크가 토출되지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 상기 제1 헤드에서만 잉크를 토출할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 잉크젯 프린팅 방법은 기판을 제공하는 단계, 상기 기판 위에 제1 내지 제3 컬러 필터들을 형성하는 단계, 상기 제1 내지 제3 컬러 필터들 위에 복수의 개구부들을 포함하는 격벽을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 개구부들 각각은 제1 내지 제3 개구부들을 포함하고, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제k(단, k는 1 이상 n 이하의 자연수) 인쇄 행 영역에서 상기 개구부가 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들에서 상기 개구부들이 반복적으로 배열되도록 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 잉크젯 헤드는 블루 잉크 토출 헤드, 레드 잉크 토출 헤드 및 그린 잉크 토출 헤드를 포함하며, 상기 블루 잉크 토출 헤드는 상기 제2 개구부에 잉크를 토출하고, 상기 그린 잉크 토출 헤드는 상기 제3 개구부에 잉크를 토출하고, 상기 레드 잉크 토출 헤드는 상기 제1 개구부에 잉크를 토출할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 개구부들 내에 토출되는 잉크는 복수의 파티클(particle)들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 파티클은 파장 변환 입자, 산란체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 블루 잉크 토출 헤드는 상기 산란체를 포함한 잉크를 토출할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 그린 잉크 토출 헤드 및 상기 레드 잉크 토출 헤드 각각은 상기 파장 변환 입자 및 상기 산란체를 포함하는 잉크를 토출할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 산란체는 산화 티타늄을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 파장 변환 입자는 양자점(quantum dot)을 포함할 수 있다.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법은 제1 내지 제n(단, n은 4 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함하는 기판 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드를 위치시키는 단계, 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제1 내지 제3 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계, 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제2 내지 제3 인쇄 행 영역 및 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제4 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하는 단계 및 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 잉크젯 프린팅 방법은 상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제n 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제n 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 제1 헤드에서만 잉크를 토출할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 상기 제1 헤드에서만 잉크를 토출할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계 이후, 제2 및 제3 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계를 수행할 수 있다. 이에 따라, 제2 인쇄 행 영역에서 얼룩이 발생하지 않을 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계 이후, 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 수행할 수 있다. 이에 따라, 제1 인쇄 행 영역에서 얼룩이 발생하지 않을 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 프린팅 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 잉크젯 프린팅 방법의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 자른 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보다 상세하게 설명한다. 첨부된 도면들 상의 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용한다.
도 1은 본 발명의 잉크젯 프린팅 방법의 일 실시예를 나타내는 도면이다. 도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 자른 단면도이다.
도 1을 참조하면, 기판(SUB)은 복수의 개구부들을 포함할 수 있다. 상기 개구부들 각각은 제1 내지 제3 개구부(OP1, OP2, OP3)를 포함할 수 있다. 복수의 제1 개구부(OP1)들, 복수의 제2 개구부(OP2)들 및 복수의 제3 개구부(OP3)들에는 복수의 파티클(particle)들을 포함하는 잉크가 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 파티클은 파장 변환 입자, 산란체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 잉크를 제공하기 위하여 잉크젯 프린팅 장치가 이용될 수 있다. 상기 잉크젯 프린팅 장치는 복수의 노즐(NZ)들을 포함하는 잉크젯 헤드를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 잉크젯 헤드는 제1 헤드(P1)을 포함할 수 있다. 제1 헤드(P1)는 제1 블루 잉크 토출 헤드(BH1), 제1 그린 잉크 토출 헤드(GH1) 및 제1 레드 잉크 토출 헤드(RH1)를 포함할 수 있다. 잉크 토출 헤드들(BH1, GH1, RH1)은 각각 복수의 노즐(NZ)들을 포함할 수 있다. 복수의 노즐(NZ)들 각각은 잉크를 토출할 수 있다.
다른 실시예에 있어서, 상기 잉크젯 헤드는 제1 헤드(P1) 및 제1 헤드(P1)과 실질적으로 동일한 구성을 갖는 제2 헤드(미도시)를 포함할 수 있다. 또는, 상기 잉크젯 헤드는 제1 헤드(P1), 제1 헤드(P1)와 실질적으로 동일한 구성을 갖는 제2 헤드(미도시) 및 제1 헤드(P1)와 실질적으로 동일한 구성을 갖는 제3 헤드(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 잉크젯 프린팅 장치는 상기 잉크젯 헤드 및 상기 잉크젯 헤드에 포함된 노즐(NZ)을 통해 개구부(OP1, OP2, OP3)에 조성물을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 잉크젯 프린팅 장치는, 제1 개구부(OP1)에 제1 조성물(예를 들면, 도 2의 231)을 포함하는 잉크를 제공하기 위한 제1 레드 잉크 토출 헤드(RH1), 제2 개구부(OP2)에 제2 조성물(예를 들면, 도 2의 232)을 포함하는 잉크를 제공하기 위한 제1 블루 잉크 토출 헤드(BH1) 및 제3 개구부(OP3)에 제3 조성물(예를 들면, 도 2의 233)을 포함하는 잉크를 제공하기 위한 제1 그린 잉크 토출 헤드(GH1)를 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 기판(SUB)은 베이스 기판(210), 제1 컬러 필터층(222), 제2 컬러 필터층(224), 제3 컬러 필터층(226), 보호층(240) 및 격벽(250)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)은 베이스 기판(210)을 제공하는 단계, 베이스 기판(210) 위에 제1 내지 제3 컬러 필터층들(222, 224, 226)을 형성하는 단계 및 제1 내지 제3 컬러 필터층들(222, 224, 226) 위에 복수의 개구부들(OP1, OP2, OP3)을 포함하는 격벽(250)을 형성하는 단계를 거쳐 제공될 수 있다. 선택적으로, 컬러 필터층들(222, 224, 226)을 커버하도록 보호층(240)을 형성하는 단계가 추가될 수 있다.
컬러 필터층들(222, 224, 226)은 대응하는 발광 영역들(LA1, LA2, LA3)과 중첩하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 컬러 필터층(222)은 제1 발광 영역(LA1)과 중첩하도록 형성될 수 있으며, 제2 컬러 필터층(224)은 제2 발광 영역(LA2)과 중첩하도록 형성될 수 있고, 제3 컬러 필터층(226)은 제3 발광 영역(LA3)과 중첩하도록 형성될 수 있다.
발광 영역들(LA1, LA2, LA3)에서 방출되는 광의 색상은 컬러 필터층들(222, 224, 226)에 의해서 정해질 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 컬러 필터층(222)은 제1 발광 영역(LA1)과 중첩하도록 형성될 수 있으며, 제1 컬러 필터층(222)은 레드-광을 투과시킬 수 있다. 제2 컬러 필터층(224)은 제2 발광 영역(LA2)과 중첩하도록 형성될 수 있으며, 제2 컬러 필터층(224)은 블루-광을 투과시킬 수 있다. 제3 컬러 필터층(226)은 제3 발광 영역(LA3)과 중첩하도록 형성될 수 있으며, 제3 컬러 필터층(226)은 그린-광을 투과시킬 수 있다.
보호층(240)은 컬러 필터층들(222, 224, 226)을 커버하도록 형성될 수 있다. 보호층(240)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 등과 같은 무기 물질을 포함할 수 있다.
격벽(250)은 보호층(240) 위에 배치되도록 형성될 수 있다. 격벽(250)은 잉크 조성물들(231, 232, 233)을 수용할 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 격벽(250)은 평면도 상에서 그리드 형상 또는 매트릭스 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 격벽(250)은 에폭시계 수지, 페놀계 수지, 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 등과 같은 유기 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 격벽(250)은 블랙 매트릭스 역할을 하도록 차광 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 격벽(250)의 적어도 일부는 안료, 염료, 카본 블랙 등과 같은 차광 물질을 포함할 수 있다.
잉크젯 프린팅 장치에 포함된 노즐(NZ)들은 격벽(250)에 형성된 상기 공간에 잉크 조성물들(231, 232, 233)을 제공할 수 있다. 예를 들어, 제1 개구부(OP1)에 제1 조성물(231)이 제공될 수 있으며, 제2 개구부(OP2)에 제2 조성물(232)이 제공될 수 있고, 제3 개구부(OP3)에 제3 조성물(233)이 제공될 수 있다.
제1 조성물(231) 및 상기 제3 조성물(233)은 파장 변환 입자(231a, 233a), 수지 물질(231b, 233b), 산란체(231b, 233c), 바인더 성분 및 용매를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 조성물(231)은 파장 변환 입자(231a), 수지 물질(231b) 및 산란체(231c)를 포함할 수 있고, 제3 조성물(233)은 파장 변환 입자(233a), 수지 물질(233b) 및 산란체(233c)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 파장 변환 입자(231a, 233a)는 양자점을 포함할 수 있다. 상기 양자점은 나노 결정을 갖는 반도체 물질로 정의될 수 있다. 상기 양자점은 조성 및 크기에 따라 특정 밴드갭을 가질 수 있다. 따라서, 입사광을 흡수하여 상기 입사광과 다른 파장을 갖는 광을 방출할 수 있다. 예를 들어, 상기 양자점은 100nm 이하의 직경을 가질 수 있으며, 바람직하게 1nm 내지 20nm의 직경을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 양자점은 II-VI족 화합물, III-V족 화합물, IV-VI족 화합물, IV족 원소, IV족 화합물 및 이들의 조합을 포함할 수 있다.
예를 들어, II-VI족 화합물은 CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, ZnO, HgS, HgSe, HgTe, MgSe, MgS 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물; CdSeS, CdSeTe, CdSTe, ZnSeS, ZnSeTe, ZnSTe, HgSeS, HgSeTe, HgSTe, CdZnS, CdZnSe, CdZnTe, CdHgS, CdHgSe, CdHgTe, HgZnS, HgZnSe, HgZnTe, MgZnSe, MgZnS 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 삼원소 화합물; 및 HgZnTeS, CdZnSeS, CdZnSeTe, CdZnSTe, CdHgSeS, CdHgSeTe, CdHgSTe, HgZnSeS, HgZnSeTe, HgZnSTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 사원소 화합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
예를 들어, III-V족 화합물은 GaN, GaP, GaAs, GaSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, InN, InP, InAs, InSb 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물; GaNP, GaNAs, GaNSb, GaPAs, GaPSb, AlNP,AlNAs, AlNSb, AlPAs, AlPSb, InNP, InNAs, InNSb, InPAs, InPSb, GaAlNP 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 삼원소 화합물; 및 GaAlNAs, GaAlNSb, GaAlPAs, GaAlPSb, GaInNP, GaInNAs, GaInNSb, GaInPAs, GaInPSb, InAlNP, InAlNAs, InAlNSb, InAlPAs, InAlPSb 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 사원소 화합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
예를 들어, IV-VI족 화합물은 SnS, SnSe, SnTe, PbS, PbSe, PbTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물; SnSeS, SnSeTe, SnSTe, PbSeS, PbSeTe, PbSTe, SnPbS, SnPbSe, SnPbTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 삼원소 화합물; 및 SnPbSSe, SnPbSeTe, SnPbSTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 사원소 화합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
예를 들어, IV족 원소로는 Si, Ge 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. IV족 화합물로는 SiC, SiGe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물일 수 있다.
예를 들어, 상기 양자점은 코어 및 상기 코어를 둘러싸는 쉘을 포함하는 코어/쉘 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 코어와 상기 쉘은 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 조성물(231)에 포함된 파장 변환 입자(231a)는 레드-광을 방출하는 양자점을 포함할 수 있고, 상기 제3 조성물(233)에 포함된 파장 변환 입자(233a)는 그린-광을 방출하는 양자점을 포함할 수 있다.
파장 변환 입자(231a, 233a)는 수지 물질(231b, 233b) 내에 분산될 수 있다. 예를 들어, 수지 물질(231b, 233b)은 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 페놀계 수지, 멜라민계 수지, 카도계 수지, 이미드계 수지 등을 포함할 수 있다.
제1 조성물(231) 및 제3 조성물(233)은 산란체(231c, 233c)를 포함할 수 있다. 산란체(231c, 233c)는 선택적으로 포함될 수 있다. 즉, 제1 조성물(231) 및 제3 조성물(233)은 선택적으로 산란체(231c, 233c)를 포함하지 않을 수도 있다. 산란체(231c, 233c)는 입사광의 파장을 실질적으로 변화시키지 않으면서, 상기 입사광을 산란할 수 있다.
산란체(231c, 233c)는 금속 산화물 또는 유기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 금속 산화물은 산화 티타늄(TiO2), 산화 지르코늄(ZrO2), 산화 알루미늄(Al2O3), 산화 인듐(In2O3), 산화 아연(ZnO), 산화 주석(SnO2) 등을 포함할 수 있고, 상기 유기 물질은 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 바인더 성분은 고분자, 중합성 단량체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 고분자는 주쇄 내에 방향족 고리 구조를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 방향족 고리 구조는 페닐렌, 바이페닐렌, 플루오렌 등을 포함할 수 있다. 상기 중합성 단량체는 탄소-탄소 이중 결합을 1개 이상 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 중합성 단량체는 (메타)아크릴레이트 화합물을 포함할 수 있다.
상기 용매는 다른 성분들과의 친화성, 양자점의 분산성, 점도, 끓는점 등을 고려하여 알려진 다양한 물질들 중에서 적절하게 선택되거나 조합될 수 있다.
제2 조성물(232)은, 파장 변환 입자(231a, 233a)를 포함하지 않은 것을 제외하고는, 제1 조성물(231) 또는 상기 제3 조성물(233)과 실질적으로 동일한 성분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 조성물(232)은 산란체(232a), 수지 물질(232b), 바인더 성분 및 용매를 포함할 수 있다.
상기 잉크젯 프린팅 장치는 개구부들(OP1, OP2, OP3)에 대응하는 조성물(231, 232, 233)을 포함하는 잉크 방울들을 제공할 수 있다. 이에 따라, 개구부들(OP1, OP2, OP3)이 충진될 수 있다.
개구부들(OP1, OP2, OP3)에 충진된 조성물들은 경화되어 색 변환층 및 보상층을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 조성물들(231, 232, 233)은 열경화 및 광경화될 수 있다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 3 내지 도 8을 참조하면, 기판(SUB)위에 잉크젯 헤드(IH)를 위치시키는 단계 및 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 잉크를 토출하는 단계를 수행하여, 기판(SUB)에 잉크를 프린팅할 수 있다. 기판(SUB)은 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한 기판(SUB)과 실질적으로 동일할 수 있다.
기판(SUB)은 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각은 행 방향(예를 들어, x축 방향)을 따라 연장하며, 열 방향(예를 들어, y축 방향)을 따라 배열될 수 있다.
제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각은 잉크젯 헤드(IH)에서 토출되는 잉크에 의해서 프린팅되는 단위 영역을 의미할 수 있다.
제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각에는 개구부(예를 들어, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한 개구부(OP1, OP2, OP3))가 형성되어 있을 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각에는 상기 개구부가 반복적으로 배열되도록 형성되어 있을 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 잉크를 토출하는 단계에서는, 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각에 형성된 상기 개구부 내로 잉크를 토출하여, 상기 개구부를 충진시키는 단계를 포함할 수 있다.
도 3 내지 도 8에서는 기판(SUB)이 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함하는 실시예를 도시하였으나, 기판(SUB)이 포함하는 인쇄 행 영역들의 수가 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 기판(SUB)은 제1 내지 제n(단, n은 3 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함할 수 있다.
잉크젯 헤드(IH)는 제1 헤드(P1) 및 제1 헤드(P1)와 인접한 제2 헤드(P2)를 포함할 수 있다. 제1 헤드(P1)는 도 1을 참조하여 설명한 제1 헤드(P1)와 실질적으로 동일할 수 있다. 제2 헤드(P2)의 구조는 제1 헤드(P1)의 구조와 실질적으로 동일할 수 있다. 이에 따라, 잉크젯 헤드(IH)는 인접하는 두 개의 인쇄 행 형역에 동시에 잉크를 토출할 수 있다.
도 3을 참조하면, 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함하는 기판(SUB) 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드(IH)를 위치시키는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 중 제1 및 제2 인쇄 행 영역(A1, A2)에 잉크를 토출하는 단계를 수행할 수 있다. 예를 들어, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제1 인쇄 행 영역(A1)에 잉크를 토출하며, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)는 제2 인쇄 행 영역(A2)에 잉크를 토출할 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)는 양의 x축 방향 또는 음의 x축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)는 양의 y축 방향 또는 음의 y축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다.
제1 및 제2 인쇄 행 영역(A1, A2)에 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH) 내부에서 잉크에 포함된 조성물이 침전되어 있을 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 인쇄 영역들(A1, A2)에 토출되는 잉크 내에서 상기 조성물의 농도가 상대적으로 커질 수 있다. 다시 말하면, 제1 및 제2 인쇄 영역들(A1, A2)에 포함된 개구부들에 충진되는 잉크 내에서 상기 조성물의 농도가 상대적으로 커질 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 인쇄 영역들(A1, A2)에서 얼룩이 시인될 수 있다.
예를 들어, 도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 및 제2 인쇄 영역들(A1, A2) 각각은 복수의 개구부들(OP1, OP2, OP3)을 포함할 수 있다. 복수의 개구부들(OP1, OP2, OP3) 중 제2 개구부(OP2)에는 산란체(232a) 및 수지 물질(232b)을 포함하는 잉크 조성물(232)이 토출될 수 있다. 잉크 조성물(232)은 제2 개구부(OP2)를 충진시킬 수 있다.
잉크 조성물(232)이 토출되기 전, 산란체(232a)를 포함한 잉크 조성물(232)은 잉크젯 헤드(IH) 내에 충진되어 있을 수 있다. 잉크 조성물(232)이 잉크젯 헤드(IH) 내에 충진되어 있는 시간이 길어지는 경우, 잉크젯 헤드(IH) 내의 잉크 조성물(232)에서 산란체(232a)의 침전이 발생할 수 있다. 이에 따라, 제2 개구부(OP2)로 토출되는 잉크 조성물(232) 내의 산란체(232a) 농도가 상대적으로 커질 수 있다. 상대적으로 큰 산란체(232a) 농도를 가지는 잉크 조성물(232)이 제2 개구부(OP2)에 충진될 경우, 제2 발광 영역(LA2)에서 얼룩이 시인될 수 있다.
잉크젯 헤드(IH)에서 잉크 조성물(232)을 지속적으로 토출하는 경우, 토출되는 잉크 조성물(232) 내의 산란체(232a)의 농도는 점점 작아지며 정상 농도에 근접할 수 있다. 즉, 산란체(232a)의 침전에 의해 잉크 조성물(232) 내 산란체(232a)의 농도가 상대적으로 커지는 현상은 잉크젯 프린팅의 초기 단계에서 문제될 수 있다.
도 4를 참조하면, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들(A1, A2)에 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제2 인쇄 행 영역(A2) 및 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다. 예를 들어, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제2 인쇄 행 영역(A2)에 잉크를 토출하며, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)는 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출할 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)는 양의 x축 방향 또는 음의 x축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)는 양의 y축 방향 또는 음의 y축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다.
제2 인쇄 행 영역(A2) 및 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH) 내부에서 잉크에 포함된 조성물이 침전되어 있지 않을 수 있다. 이에 따라, 잉크젯 헤드(IH)에서 토출되는 잉크에 포함된 상기 조성물은 정상 농도를 가지고 있을 수 있다.
본 발명에서는, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들(A1, A2)에 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제2 인쇄 행 영역(A2) 및 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들(A1, A2)에 잉크를 토출하는 단계에서, 제2 인쇄 행 영역(A2)에 토출되었던 잉크에 포함된 상기 조성물의 농도가 보상될 수 있다.
구체적으로, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들(A1, A2)에 잉크를 토출하는 단계에서, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)가 제2 인쇄 행 영역(A2)에 잉크를 토출하여 상기 개구부의 절반을 채울 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제2 인쇄 행 영역(A2) 및 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출하는 단계에서, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)가 다시 제2 인쇄 행 영역(A2)에 잉크를 토출하여, 제2 인쇄 행 영역(A2)에 상기 개구부의 나머지 절반을 채울 수 있다.
이에 따라, 상기 개구부에 충진된 잉크에서 상기 조성물의 농도가 상대적으로 낮아질 수 있다. 즉, 상기 개구부에 충진되어 있는 잉크 내 조성물의 농도가 정상 농도에 근접하게 될 수 있으며, 제2 인쇄 행 영역(A2)에서 얼룩이 시인되지 않거나, 얼룩이 덜 시인될 수 있다.
도 5 및 도 7을 참조하면, 제2 인쇄 행 영역(A2) 및 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출하는 단계 이후, 제3 내지 제8 인쇄 행 영역들(A3, A4, A5, A6, A7, A8)에 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)는 양의 x축 방향 또는 음의 x축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)는 양의 y축 방향 또는 음의 y축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다.
예를 들어, 제3 인쇄 행 영역(A3) 및 제4 인쇄 행 영역(A4)에 잉크를 토출하는 단계, 제4 인쇄 행 영역(A4) 및 제5 인쇄 행 영역(A5)에 잉크를 토출하는 단계, 제5 인쇄 행 영역(A5) 및 제6 인쇄 행 영역(A6)에 잉크를 토출하는 단계, 제6 인쇄 행 영역(A6) 및 제7 인쇄 행 영역(A7)에 잉크를 토출하는 단계, 제7 인쇄 행 영역(A7) 및 제8 인쇄 행 영역(A8)에 잉크를 토출하는 단계 및 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계가 차례로 수행될 수 있다. 즉, 인쇄 행 영역들(A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각에는 제2 헤드(P2)에서 잉크가 토출되는 단계 및 제1 헤드(P1)에서 잉크가 토출되는 단계가 차례로 수행될 수 있다.
예를 들어, 제7 인쇄 행 영역(A7) 및 제8 인쇄 행 영역(A8)에 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제7 인쇄 행 영역(A7)에 잉크를 토출하고, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)는 제8 인쇄 행 영역(P2)에 잉크를 토출할 수 있다.
예를 들어, 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제8 인쇄 행 영역(A8)에 잉크를 토출하고, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)는 잉크를 토출하지 않을 수 있다. 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 중 제2 헤드(P2)는 잉크를 토출하지 않으므로, 제2 헤드(P2) 내의 잉크에 포함된 조성물이 침전될 수 있다. 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 중 제1 헤드(P1)는 잉크를 토출하므로, 제1 헤드(P1) 내의 잉크에 포함된 상기 조성물은 침전되지 않을 수 있다.
도 8을 참조하면, 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)에서만 잉크를 토출할 수 있다. 예를 들어, 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 경우, 제1 헤드(P1)는 제1 인쇄 행 영역(A1)에 잉크를 토출하고, 제2 헤드(P2)는 잉크를 토출하지 않을 수 있다.
본 발명에서는, 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 인쇄 행 영역들(A1, A2)에 잉크를 토출하는 단계(예를 들어, 도 3을 참조하여 설명한 단계)에서, 제1 인쇄 행 영역(A1)에 토출되었던 잉크에 포함된 상기 조성물의 농도가 보상될 수 있다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 설명하기 위한 도면들이다. 도 1 내지 도 8과 중복되는 부분에 대한 설명은 생략될 수 있다.
도 9 내지 도 12를 참조하면, 기판(SUB) 위에 잉크젯 헤드(IH)를 위치시키는 단계 및 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 잉크를 토출하는 단계를 수행하여, 기판(SUB)에 잉크를 프린팅할 수 있다. 기판(SUB)은 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명한 기판(SUB)과 실질적으로 동일할 수 있다.
기판(SUB)은 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각은 행 방향(예를 들어, x축 방향)을 따라 연장하며, 열 방향(예를 들어, y축 방향)을 따라 배열될 수 있다.
제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 각각에는 개구부(예를 들어, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한 개구부(OP1, OP2, OP3))가 형성되어 있을 수 있다.
도 9 내지 도 12에서는 기판(SUB)이 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함하는 실시예를 도시하였으나, 기판(SUB)이 포함하는 인쇄 행 영역들의 수가 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 기판(SUB)은 제1 내지 제n(단, n은 4 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함할 수 있다.
잉크젯 헤드(IH)는 제1 헤드(P1), 제1 헤드(P1)와 인접한 제2 헤드(P2) 및 제2 헤드(P2)와 인접하고 제1 헤드(P1)와 이격된 제3 헤드(P3)를 포함할 수 있다. 제1 헤드(P1)는 도 1을 참조하여 설명한 제1 헤드(P1)와 실질적으로 동일할 수 있다. 제2 헤드(P2)의 구조는 제1 헤드(P1)의 구조와 실질적으로 동일할 수 있다. 제3 헤드(P3)의 구조는 제1 헤드(P1)의 구조와 실질적으로 동일할 수 있다. 이에 따라, 잉크젯 헤드(IH)는 인접하는 세 개의 인쇄 행 형역에 동시에 잉크를 토출할 수 있다.
도 9를 참조하면, 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함하는 기판(SUB) 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드(IH)를 위치시키는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 중 제1 내지 제3 인쇄 행 영역(A1, A2, A3)에 잉크를 토출하는 단계를 수행할 수 있다. 예를 들어, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제1 인쇄 행 영역(A1)에 잉크를 토출하며, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)는 제2 인쇄 행 영역(A2)에 잉크를 토출하고, 잉크젯 헤드(IH)의 제3 헤드(P3)는 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출할 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)는 양의 x축 방향 또는 음의 x축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)는 양의 y축 방향 또는 음의 y축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다.
제1 내지 제3 인쇄 행 영역(A1, A2, A3)에 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH) 내부에서 잉크에 포함된 조성물이 침전되어 있을 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제3 인쇄 영역들(A1, A2, A3)에 토출되는 잉크 내에서 상기 조성물의 농도가 상대적으로 커질 수 있다. 다시 말하면, 제1 내지 제3 인쇄 영역들(A1, A2, A3)에 포함된 개구부들에 충진되는 잉크 내에서 상기 조성물의 농도가 상대적으로 커질 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제3 인쇄 영역들(A1, A2, A3)에서 얼룩이 시인될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제1 내지 제3 인쇄 행 영역(A1, A2, A3)에 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제2 내지 제3 인쇄 행 영역(A2, A3) 및 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 중 제4 인쇄 행 영역(A4)에 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다. 예를 들어, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제2 인쇄 행 영역(A2)에 잉크를 토출하며, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 헤드(P2)는 제3 인쇄 행 영역(A3)에 잉크를 토출하고, 잉크젯 헤드(IH)의 제3 헤드(P3)는 제4 인쇄 행 영역에 잉크를 토출할 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)는 양의 x축 방향 또는 음의 x축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)는 양의 y축 방향 또는 음의 y축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다.
제2 내지 제4 인쇄 행 영역(A2, A3, A4)에 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH) 내부에서 잉크에 포함된 조성물이 침전되어 있지 않을 수 있다. 이에 따라, 잉크젯 헤드(IH)에서 토출되는 잉크에 포함된 상기 조성물은 정상 농도를 가지고 있을 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제3 인쇄 행 영역(A1, A2, A3)에 잉크를 토출하는 단계에서, 제2 내지 제3 인쇄 행 영역(A2, A3)에 토출되었던 잉크에 포함된 상기 조성물의 농도가 보상될 수 있다.
도 11을 참조하면, 제2 내지 제4 인쇄 행 영역(A2, A3, A4)에 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며, 제1 내지 제8 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8) 중 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계를 수행할 수 있다. 이 경우, 잉크젯 헤드(IH)는 양의 x축 방향 또는 음의 x축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다. 잉크젯 헤드(IH)는 양의 y축 방향 또는 음의 y축 방향으로 반복적으로 움직일 수 있다.
예를 들어, 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)는 제8 인쇄 행 영역(A8)에 잉크를 토출하고, 잉크젯 헤드(IH)의 제2 내지 제3 헤드들(P2, P3)은 잉크를 토출하지 않을 수 있다. 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 중 제2 내지 제3 헤드들(P2, P3)은 잉크를 토출하지 않으므로, 제2 내지 제3 헤드들(P2, P3) 내의 잉크에 포함된 조성물이 침전될 수 있다. 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 중 제1 헤드(P1)는 잉크를 토출하므로, 제1 헤드(P1) 내의 잉크에 포함된 상기 조성물은 침전되지 않을 수 있다.
도 12를 참조하면, 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 인쇄 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 경우, 잉크젯 헤드(IH)의 제1 헤드(P1)에서만 잉크를 토출할 수 있다. 예를 들어, 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 경우, 제1 헤드(P1)는 제1 인쇄 행 영역(A1)에 잉크를 토출하고, 제2 내지 제3 헤드들(P2, P3)은 잉크를 토출하지 않을 수 있다.
본 발명에서는, 제8 인쇄 행 영역(A8)에만 잉크를 토출하는 단계 이후, 잉크젯 헤드(IH)를 이동시키며 제1 인쇄 행 영역(A1)에만 잉크를 토출하는 단계가 수행될 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제3 인쇄 행 영역들(A1, A2, A3)에 잉크를 토출하는 단계(예를 들어, 도 9를 참조하여 설명한 단계)에서, 제1 인쇄 행 영역(A1)에 토출되었던 잉크에 포함된 상기 조성물의 농도가 보상될 수 있다.
상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
본 발명은 다양한 표시 장치들의 제조 공정에 적용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명은 차량용, 선박용 및 항공기용 디스플레이 장치들, 휴대용 통신 장치들, 전시용 또는 정보 전달용 디스플레이 장치들, 의료용 디스플레이 장치들 등과 같은 다양한 디스플레이 기기들의 제조 공정에 적용 가능하다.
SUB : 기판 IH : 잉크젯 헤드
P1, P2, P3 : 제1, 제2, 제3 헤드
A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8 : 제1 내지 제8 인쇄 행 영역
OP1, OP2, OP3 : 제1, 제2, 제3 개구부
NZ : 노즐

Claims (20)

  1. 제1 내지 제n(단, n은 3 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함하는 기판 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드를 위치시키는 단계;
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제1 및 제2 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계;
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제2 인쇄 행 영역 및 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제3 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하는 단계; 및
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 포함하는 잉크젯 프린팅 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제n-1 및 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제n-1 및 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계 이후,
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제n 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제n-1 및 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 제1 헤드에서 상기 제n-1 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하고, 상기 잉크젯 헤드의 제2 헤드에서 상기 제n 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제n 인쇄 행 영역에서만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 제1 헤드에서만 잉크를 토출하고, 상기 잉크젯 헤드의 제2 헤드에서는 잉크가 토출되지 않는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 상기 제1 헤드에서만 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    기판을 제공하는 단계;
    상기 기판 위에 제1 내지 제3 컬러 필터들을 형성하는 단계; 및
    상기 제1 내지 제3 컬러 필터들 위에 복수의 개구부들을 포함하는 격벽을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 개구부들 각각은 제1 내지 제3 개구부들을 포함하고,
    상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제k(단, k는 1 이상 n 이하의 자연수) 인쇄 행 영역에서 상기 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들에서 상기 개구부들이 반복적으로 배열되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 잉크젯 헤드는 블루 잉크 토출 헤드, 레드 잉크 토출 헤드 및 그린 잉크 토출 헤드를 포함하며,
    상기 블루 잉크 토출 헤드는 상기 제2 개구부에 잉크를 토출하고,
    상기 그린 잉크 토출 헤드는 상기 제3 개구부에 잉크를 토출하고,
    상기 레드 잉크 토출 헤드는 상기 제1 개구부에 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 복수의 개구부들 내에 토출되는 잉크는 복수의 파티클(particle)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 파티클은 파장 변환 입자, 산란체 또는 이들의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 블루 잉크 토출 헤드는 상기 산란체를 포함한 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 그린 잉크 토출 헤드 및 상기 레드 잉크 토출 헤드 각각은 상기 파장 변환 입자 및 상기 산란체를 포함하는 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  15. 제12항에 있어서, 상기 산란체는 산화 티타늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  16. 제12항에 있어서, 상기 파장 변환 입자는 양자점(quantum dot)을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  17. 제1 내지 제n(단, n은 4 이상의 자연수) 인쇄 행 영역들을 포함하는 기판 위에 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드를 위치시키는 단계;
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제1 내지 제3 인쇄 행 영역들에 잉크를 토출하는 단계;
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제2 내지 제3 인쇄 행 영역 및 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제4 인쇄 행 영역에 잉크를 토출하는 단계; 및
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 포함하는 잉크젯 프린팅 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드를 이동시키며, 상기 제1 내지 제n 인쇄 행 영역들 중 제n 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제n 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 제1 헤드에서만 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 제1 인쇄 행 영역에만 잉크를 토출하는 경우, 상기 잉크젯 헤드의 상기 제1 헤드에서만 잉크를 토출하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅 방법.
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