KR20220090626A - Separator for fuel cell with improved sealability and apparatus and method for manufacturing same - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 막 전극 조립체에 부착되는 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재; 및 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재 사이에 개재되는 실링 부재를 포함할 수 있고, 실링 부재와 접합되는 제1 세퍼레이터 부재의 접합면에는 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성될 수 있고, 실링 부재와 접합되는 제2 세퍼레이터 부재의 접합면에 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성될 수 있다.A separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention includes: a first separator member and a second separator member attached to a membrane electrode assembly including a first electrode and a second electrode; and a sealing member interposed between the first separator member and the second separator member, wherein a concave-convex portion in close contact with the sealing member may be formed on a bonding surface of the first separator member joined to the sealing member, and the sealing member and Concave-convex portions in close contact with the sealing member may be formed on the bonding surface of the second separator member to be joined.
Description
본 발명은 연료 전지용 세퍼레이터, 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치 및 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a separator for a fuel cell, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell, and a method for manufacturing a separator for a fuel cell.
일반적으로, 연료 전지는 애노드에 수소를 공급하고 캐소드에 산소를 공급하여, 수소와 산소의 전기 화학 반응에 의해 전기 에너지를 얻는 장치이다. 연료 전지는 유해 가스를 배출하지 않고 소음과 진동을 적게 발생하므로 차세대 에너지원으로서 각광을 받고 있다.In general, a fuel cell is a device that supplies hydrogen to an anode and oxygen to a cathode to obtain electrical energy through an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen. Since fuel cells do not emit harmful gases and generate less noise and vibrations, they are in the spotlight as a next-generation energy source.
연료 전지는, 전해질 종류에 따라, 고분자 전해질 연료 전지(PEMFC), 인산형 연료 전지(PAFC), 용융 탄산염형 연료 전지(MCFC), 고체산화물 연료 전지(SOFC)로 분류된다. 이러한 연료 전지 중에서 고분자 전해질 연료 전지(PEMFC)가 널리 사용되고 있다.Fuel cells are classified into a polymer electrolyte fuel cell (PEMFC), a phosphoric acid fuel cell (PAFC), a molten carbonate fuel cell (MCFC), and a solid oxide fuel cell (SOFC) according to the type of electrolyte. Among these fuel cells, a polymer electrolyte fuel cell (PEMFC) is widely used.
고분자 전해질 연료 전지는 수십 내지 수백 개의 단위 셀이 직렬로 적층된 구조를 갖는다. 단위 셀은 고체 고분자 전해질막, 전극, 세퍼레이터로 구성된다.A polymer electrolyte fuel cell has a structure in which tens to hundreds of unit cells are stacked in series. The unit cell is composed of a solid polymer electrolyte membrane, an electrode, and a separator.
세퍼레이터는 전극으로 공급되는 수소와 산소를 분리시키는 역할을 한다. 세퍼레이터는 수소와 산소를 완전히 분리시켜야 하므로 매우 높은 가스 불투과성을 가질 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 전기 에너지를 집전체인 엔드 플레이트로 전력 손실 없이 전달하여야 하므로 우수한 전기 전도성을 가질 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 연료 전지 내에서 큰 체적을 차지하므로, 대용량으로 제작되는 연료 전지의 무게를 줄일 수 있도록 세퍼레이터는 작은 두께를 갖도록 제작될 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 작은 두께에도 불구하고 진동 및 외력을 견딜 수 있도록 강성을 가질 필요가 있다.The separator serves to separate hydrogen and oxygen supplied to the electrode. The separator needs to have a very high gas impermeability since it must completely separate hydrogen and oxygen. In addition, the separator needs to have excellent electrical conductivity since it must transmit electrical energy to the end plate, which is a current collector, without loss of power. In addition, since the separator occupies a large volume in the fuel cell, the separator needs to be manufactured to have a small thickness in order to reduce the weight of the fuel cell manufactured with a large capacity. In addition, the separator needs to have rigidity to withstand vibration and external force despite its small thickness.
또한, 세퍼레이터는 내부에 형성되는 가스 유로를 통과하는 가스가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 기밀성을 가질 필요가 있다.In addition, the separator needs to have airtightness to prevent gas passing through a gas flow path formed therein from leaking to the outside.
본 발명의 목적은 기밀성이 향상된 연료 전지용 세퍼레이터, 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치 및 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a separator for a fuel cell with improved airtightness, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell, and a method for manufacturing a separator for a fuel cell.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 막 전극 조립체에 부착되는 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재; 및 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재 사이에 개재되는 실링 부재를 포함할 수 있고, 실링 부재와 접합되는 제1 세퍼레이터 부재의 접합면에는 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성될 수 있고, 실링 부재와 접합되는 제2 세퍼레이터 부재의 접합면에 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성될 수 있다.A separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention for achieving the above object includes a first separator member and a second separator member attached to a membrane electrode assembly including a first electrode and a second electrode; and a sealing member interposed between the first separator member and the second separator member, wherein a concave-convex portion in close contact with the sealing member may be formed on a bonding surface of the first separator member joined to the sealing member, and the sealing member and Concave-convex portions in close contact with the sealing member may be formed on the bonding surface of the second separator member to be joined.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치는, 제1 플레이트와, 제2 플레이트와, 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 개재되는 성형 재료를 포함하는 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하기 위한 것으로서, 제1 플레이트 및 제2 플레이트가 탑재되도록 구성되는 제1 금형; 제1 금형에 대면하게 배치되는 제2 금형; 성형 재료를 가열하도록 구성되는 가열 유닛; 제1 금형 및 제2 금형 사이로 제1 플레이트 및 제2 플레이트를 공급하도록 구성되는 플레이트 공급 유닛; 제1 금형 상에 탑재된 제1 플레이트 상으로 성형 재료를 도포하는 성형 재료 도포 유닛; 및 제1 플레이트 및 제2 플레이트 중 어느 하나의 표면에 요철부를 형성하는 요철부 형성 유닛을 포함할 수 있다.In addition, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention is for manufacturing a separator for a fuel cell including a first plate, a second plate, and a molding material interposed between the first plate and the second plate. , a first mold configured to mount the first plate and the second plate; a second mold disposed to face the first mold; a heating unit configured to heat the molding material; a plate supply unit configured to supply the first plate and the second plate between the first mold and the second mold; a molding material application unit for applying a molding material onto a first plate mounted on the first mold; and a concave-convex portion forming unit for forming concave-convex portions on the surface of any one of the first plate and the second plate.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법은, 제1 플레이트와, 제2 플레이트와, 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 개재되는 성형 재료를 포함하는 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하기 위한 것으로서, 제1 금형 상에 제1 플레이트를 탑재하는 단계; 제1 금형 상에 탑재된 제1 플레이트 상에 성형 재료를 도포하는 단계; 성형 재료가 도포된 제1 플레이트 상에 제2 플레이트를 접합하는 단계; 제1 플레이트, 제2 플레이트 및 성형 재료를 가압하면서 가열하여 플레이트 조립체를 형성하는 단계; 및 플레이트 조립체의 일면에 요철부를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the method for manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention is for manufacturing a separator for a fuel cell including a first plate, a second plate, and a molding material interposed between the first plate and the second plate. , mounting the first plate on the first mold; applying a molding material on a first plate mounted on a first mold; bonding the second plate onto the first plate to which the molding material is applied; heating the first plate, the second plate and the molding material while pressing to form a plate assembly; and forming an uneven portion on one surface of the plate assembly.
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터는, 한 쌍의 세퍼레이터를 구성하는 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재가 실링 부재를 사이에 두고 서로 접합되고, 실링 부재와 접합되는 제1 세퍼레이터 부재의 접합면에는 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성되고, 실링 부재와 접합되는 제2 세퍼레이터 부재의 접합면에는 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성된다. 따라서, 제1 세퍼레이터 부재, 제2 세퍼레이터 부재 및 실링 부재가 서로 견고하게 결합될 수 있다. 따라서, 외부 충격이 가해지더라도, 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재 사이에 슬립이 발생되지 않으며, 이에 따라, 제1 세퍼레이터 부재의 위치 및 제2 세퍼레이터 부재의 위치가 변동되지 않는다. 또한, 제1 세퍼레이터 부재, 제2 세퍼레이터 부재 및 실링 부재가 서로 긴밀하게 밀착되므로, 제1 가스, 제2 가스 또는 냉매의 누출을 방지하는 실링 부재의 효과가 향상될 수 있다.In the separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention, a first separator member and a second separator member constituting a pair of separators are joined to each other with a sealing member interposed therebetween, and bonding of the first separator member joined to the sealing member Concave-convex portions in close contact with the sealing member are formed on the surface, and concave-convex portions in close contact with the sealing member are formed on the bonding surface of the second separator member joined to the sealing member. Accordingly, the first separator member, the second separator member, and the sealing member can be firmly coupled to each other. Therefore, even if an external impact is applied, slip does not occur between the first separator member and the second separator member, and accordingly, the position of the first separator member and the position of the second separator member do not fluctuate. In addition, since the first separator member, the second separator member, and the sealing member are in close contact with each other, the effect of the sealing member for preventing leakage of the first gas, the second gas, or the refrigerant may be improved.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터가 막 전극 조립체에 결합된 구성이 개략적으로 도시된 도면이다.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하는 장치가 개략적으로 도시된 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically illustrating a configuration in which a separator for a fuel cell is coupled to a membrane electrode assembly according to an embodiment of the present invention.
3 to 7 are diagrams schematically illustrating an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 및 이를 제조하는 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, a separator for a fuel cell and an apparatus for manufacturing the same according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터(50)는, 열경화성 수지, 전기 전도성 입자, 탄소 섬유를 혼합한 혼합물(이하, 성형 재료라 함)을 사용하여 제조될 수 있다. 예를 들면, 세퍼레이터(50)는 20 내지 35 wt.%의 열경화성 수지와, 80 내지 65 wt.%의 전기 전도성 입자 및 탄소 섬유를 혼합하여 제조된 성형 재료를 사용하여 제조될 수 있다.1 , the
열경화성 수지는 페놀 수지일 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 다양한 열경화성 수지가 사용될 수 있다.The thermosetting resin may be a phenolic resin. However, the present invention is not limited thereto, and various thermosetting resins may be used.
전기 전도성 입자는 카본 블랙 입자일 수 있다. 카본 블랙 입자는 전기 전도성이 높으므로, 카본 블랙 입자를 사용하여 제조되는 세퍼레이터(50)의 전기 전도성을 향상시킬 수 있다. 또한, 카본 블랙 입자는 가공성이 우수하므로, 카본 블랙 입자를 사용하여 제조되는 세퍼레이터(50)는 1 내지 2 mm 정도로 작은 두께를 가질 수 있다.The electrically conductive particles may be carbon black particles. Since the carbon black particles have high electrical conductivity, the electrical conductivity of the
한편, 카본 블랙 입자의 양이 증가함에 따라 세퍼레이터(50)의 전기 전도성은 좋아지지만 세퍼레이터(50)의 강도가 저하될 수 있다. 따라서, 세퍼레이터(50)의 강도를 보완하기 위해, 세퍼레이터(50)는 카본 블랙 입자에 탄소 섬유를 혼합한 혼합물을 사용하여 제조된다. 예를 들면, 탄소 섬유는 PAN계 탄소 섬유, 피치계 탄소 섬유, 셀룰로오스계 탄소 섬유 중 어느 하나일 수 있다. 예를 들면, 탄소 섬유는 1 내지 12 mm의 길이를 가질 수 있지만, 본 발명은 탄소 섬유의 길이에 한정되지 않는다.Meanwhile, as the amount of carbon black particles increases, the electrical conductivity of the
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터(50)는, 복수의 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132), 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232), 복수의 유로 리브(300), 복수의 외곽 돌기(411, 421)를 구비한다.As shown in FIG. 1 , the
복수의 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132)은, 복수의 가스 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122) 및 한 쌍의 냉매 매니폴드 홀(131, 132)을 포함한다.The plurality of
복수의 가스 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122)은, 한 쌍의 제1 가스 매니폴드 홀(111, 112) 및 한 쌍의 제2 가스 매니폴드 홀(121, 122)을 포함한다.The plurality of
한 쌍의 제1 가스 매니폴드 홀(111, 112)은, 제1 가스가 유입되는 제1 가스 유입홀(111)과, 제1 가스가 배출되는 제1 가스 배출홀(112)을 포함한다. 제1 가스는 제1 가스 유입홀(111)을 통하여 세퍼레이터(50)의 내부로 유입되고, 세퍼레이터(50) 내부의 제1 가스 유로를 통과한 다음, 제1 가스 배출홀(112)을 통하여 세퍼레이터(50)의 외부로 배출된다.The pair of first
한 쌍의 제2 가스 매니폴드 홀(121, 122)은, 제2 가스가 유입되는 제2 가스 유입홀(121)과, 제2 가스가 배출되는 제2 가스 배출홀(122)을 포함한다. 제2 가스는 제2 가스 유입홀(121)을 통하여 세퍼레이터(50)의 내부로 유입되고, 세퍼레이터(50) 내부의 제2 가스 유로를 통과한 다음, 제2 가스 배출홀(122)을 통하여 세퍼레이터(50)의 외부로 배출된다.The pair of second
여기에서, 제1 가스 및 제2 가스 중 어느 하나는 연료 가스일 수 있고, 제1 가스 및 제2 가스 중 다른 하나는 산화제 가스일 수 있다.Here, any one of the first gas and the second gas may be a fuel gas, and the other of the first gas and the second gas may be an oxidizing gas.
각각의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)는 각각의 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132)의 둘레를 따라 연장될 수 있다. 각각의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)는 각각의 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132)을 둘러싸도록 형성된다. 각각의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)는 세퍼레이터(50)의 표면으로부터 돌출되어 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132)을 통하여 유동하는 냉매, 제1 가스 또는 제2 가스가 외부로 누출하는 것을 방지하는 역할을 한다.Each of the
복수의 외곽 돌기(411, 421)는 세퍼레이터(50)의 외곽을 따라 연장될 수 있다. 복수의 외곽 돌기(411, 421)는 제1 외곽 돌기(411) 및 제2 외곽 돌기(421)를 포함한다.The plurality of
제1 외곽 돌기(411)는 복수의 유로 리브(300)를 둘러싸도록 형성된다. 제2 외곽 돌기(421)는 복수의 유로 리브(300), 복수의 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132), 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)를 포위하도록 형성된다. 복수의 외곽 돌기(411, 421)는 세퍼레이터(50)의 내부에서 유동하는 냉매, 제1 가스 또는 제2 가스가 외부로 누출되는 것을 방지하는 역할을 한다.The first
복수의 유로 리브(300)는 세퍼레이터(50)의 표면으로부터 돌출될 수 있다. 복수의 유로 리브(300)는 서로 이격되게 형성될 수 있으며, 이에 따라, 복수의 유로 리브(300) 사이에는 제1 가스가 통과하는 제1 가스 유로 또는 제2 가스가 통과하는 제2 가스 유로가 형성될 수 있다.The plurality of
본 발명의 실시예에 따르면, 한 쌍의 세퍼레이터(50)가 서로 결합되어 하나의 조립체를 구성할 수 있다. 한 쌍의 세퍼레이터(50)가 서로 결합되는 것에 의해 어느 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)가 다른 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)에 접합될 수 있다. 이때, 어느 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)의 접합면과 다른 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232)의 접합면이 서로 접촉될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a pair of
또한, 한 쌍의 세퍼레이터(50)가 서로 결합되는 것에 의해 어느 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 외곽 돌기(411, 421)가 다른 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 외곽 돌기(411, 421)에 접합될 수 있다. 이때, 어느 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 외곽 돌기(411, 421)의 접합면과 다른 하나의 세퍼레이터(50)의 복수의 외곽 돌기(411, 421)의 접합면이 서로 접촉될 수 있다.In addition, when the pair of
도 2에 도시된 바와 같이, 세퍼레이터(50)는 일정 간격으로 굴곡된 판형 부재로 형성된다. 세퍼레이터(50)는, 제1 플레이트(501)와, 제2 플레이트(502)와, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 개재되는 성형 재료(503)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2 , the
제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)는 전기 전도성을 갖는 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)는 금속으로 형성될 수 있다.The
세퍼레이터(50)가 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)를 포함하므로, 세퍼레이터(50)가 하나의 플레이트로 구성되는 경우에 비하여, 세퍼레이터(50)의 강성이 향상될 수 있다. 세퍼레이터(50)가 작은 두께에도 불구하고 진동 및 외력을 견딜 수 있도록 할 수 있다.Since the
또한, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)가 세퍼레이터(50)의 양면을 구성하므로, 세퍼레이터(50)의 표면에서의 전기 전도성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the
성형 재료(503)는 페놀 수지와 같은 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 열경화성 수지가 열에 의해 경화됨에 따라 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)가 서로 접합될 수 있다.The
성형 재료(503)는 탄소 섬유, 유리 섬유 등의 보강 재료를 포함할 수 있다. 성형 재료(503)가 보강 재료를 포함함에 따라 세퍼레이터(50)의 강성이 향상될 수 있다.The
성형 재료(503)는 금속 입자와 같은 전기 전도성 입자를 포함할 수 있다. 전기 전도성 입자는 금속 입자, 흑연 입자, 탄소 나노 튜브, 카본 블랙 입자, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 성형 재료(503)가 전기 전도성 입자를 포함함에 따라 세퍼레이터(50)의 전기 전도성이 향상될 수 있다.The
도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 세퍼레이터(50)는 막 전극 조립체(60)에 결합되어 하나의 단위 셀을 형성한다. 그리고, 복수의 단위 셀이 적층되어 연료 전지 스택을 형성한다.As shown in FIG. 2 , a pair of
막 전극 조립체(60)는, 제1 전극(61), 제2 전극(62), 전해질 막(63)을 포함한다. 전해질 막(63)은 제1 전극(61) 및 제2 전극(62) 사이에 배치된다.The
막 전극 조립체(60)와 세퍼레이터(50) 사이에는 가스 확산층(64)이 배치될 수 있다.A
제1 전극(61) 및 제2 전극(62) 중 어느 하나는 애노드일 수 있고, 제1 전극(61) 및 제2 전극(62) 중 다른 하나는 캐소드일 수 있다.Any one of the
한 쌍의 세퍼레이터(50)가 제1 전극(61) 및 제2 전극(62)에 결합되는 것에 의해 복수의 유로 리브(300) 사이의 공간이 밀폐되며, 이에 따라, 복수의 유로 리브(300)의 길이 방향으로 제1 가스 유로 및 제2 가스 유로가 형성될 수 있다.The space between the plurality of
한 쌍의 세퍼레이터(50)는, 제1 전극(61)에 인접하게 배치되는 제1 세퍼레이터 부재(51)와, 제2 전극(62)에 인접하게 배치되는 제2 세퍼레이터 부재(52)를 포함한다.The pair of
제1 세퍼레이터 부재(51)가 제1 전극(61)에 결합되는 것에 의해, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제1 전극(61) 사이에 제1 가스 유로(310)가 형성될 수 있다. 제1 가스는 제1 가스 유로(310)를 따라 유동할 수 있다.When the
제2 세퍼레이터 부재(52)가 제2 전극(62)에 결합되는 것에 의해, 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 제2 전극(62) 사이에 제2 가스 유로(320)가 형성될 수 있다. 제2 가스는 제2 가스 유로(320)를 따라 유동할 수 있다.When the
그리고, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)가 서로 결합되는 것에 의해, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52) 사이에 냉매 유로(330)가 형성될 수 있다. 냉매는 냉매 유로(330)를 따라 유동할 수 있다.Also, when the
제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52) 사이에는 실링 부재(70)가 개재될 수 있다. 실링 부재(70)는 고무, 합성 수지로 형성될 수 있다. 실링 부재(70)는 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52) 사이에서 제1 가스, 제2 가스 또는 냉매가 외부로 누출되는 것을 방지하는 역할을 한다. 따라서, 냉매, 제1 가스 또는 제2 가스의 누출로 인한 연료 전지의 전기 생산 효율이 저하하는 것을 방지할 수 있다.A sealing
제1 세퍼레이터 부재(51)는 제2 세퍼레이터 부재(52)와 접합되는 접합면을 갖고, 제2 세퍼레이터 부재(52)는 제1 세퍼레이터 부재(51)와 접합되는 접합면을 갖는다. 그리고, 제1 세퍼레이터 부재(51)의 접합면과 제2 세퍼레이터 부재(52)의 접합면 사이에 실링 부재(70)가 개재된다.The
제1 세퍼레이터 부재(51)의 접합면에는 요철부(59)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 세퍼레이터 부재(51)의 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 중 어느 하나의 표면에 요철부(59)가 형성될 수 있다(도 2에는 제2 플레이트(502)에 요철부(59)가 형성되는 구성이 도시됨).Concave-
또한, 제2 세퍼레이터 부재(52)의 접합면에는 요철부(59)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 세퍼레이터 부재(52)의 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 중 어느 하나의 표면에 요철부(59)가 형성될 수 있다(도 2에는 제2 플레이트(502)에 요철부(59)가 형성되는 구성이 도시됨).In addition, concavo-
이와 같이, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)는 각각 그 양면을 구성하는 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)를 포함한다. 그리고, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)는 소정의 강성을 갖는 금속 재료로 형성된다. 따라서, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)의 금속 재료에 형성되는 요철부(59)의 형상이 일정하게 유지될 수 있다.In this way, the
제1 세퍼레이터 부재(51)의 접합면에 요철부(59)가 형성되므로, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 실링 부재(70) 사이의 접촉 면적(접촉력)이 향상될 수 있다. 또한, 제2 세퍼레이터 부재(52)의 접합면에 요철부(59)가 형성되므로, 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 실링 부재(70) 사이의 접촉 면적(접촉력)이 향상될 수 있다.Since the
따라서, 제1 세퍼레이터 부재(51), 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 실링 부재(70)가 서로 견고하게 결합될 수 있다. 따라서, 외부 충격이 가해지더라도, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52) 사이에 슬립이 발생되지 않으며, 이에 따라, 제1 세퍼레이터 부재(51)의 위치 및 제2 세퍼레이터 부재(52)의 위치가 변동되지 않는다.Accordingly, the
또한, 제1 세퍼레이터 부재(51)의 요철부(59)가 실링 부재(70)와 긴밀하게 밀착되고, 제2 세퍼레이터 부재(52)의 요철부(59)가 실링 부재(70)와 긴밀하게 밀착되므로, 제1 가스, 제2 가스 또는 냉매의 누출을 방지하는 실링 부재(70)의 효과가 향상될 수 있다.In addition, the concavo-
도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 세퍼레이터(50)를 제조하는 세퍼레이터 제조 장치(80)는, 제1 금형(81), 제2 금형(82), 가열 유닛(83), 구동 유닛(84), 플레이트 공급 유닛(85), 성형 재료 도포 유닛(86), 요철부 형성 유닛(87)을 포함한다.3 to 7 , the
제1 금형(81) 및 제2 금형(82)은 서로 대면하도록 배치된다.The
제1 금형(81) 상에는 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)가 탑재될 수 있다.A
제1 금형(81) 및 제2 금형(82)에는 복수의 돌기 및 복수의 요홈이 형성될 수 있다. 제1 금형(81) 및 제2 금형(82)이 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)를 가압할 때, 제1 금형(81) 및 제2 금형(82)의 복수의 돌기 및 복수의 요홈이 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)를 가압하며, 이에 따라, 복수의 매니폴드 홀(111, 112, 121, 122, 131, 132), 복수의 매니폴드 돌기(211, 212, 221, 222, 231, 232), 복수의 유로 리브(300), 복수의 외곽 돌기(411, 421)를 갖는 세퍼레이터(50)가 성형될 수 있다.A plurality of protrusions and a plurality of grooves may be formed in the
가열 유닛(83)은 제1 금형(81) 내에 설치될 수 있다. 다만, 본 발명은 가열 유닛(83)의 설치 위치에 한정되지 않으며, 가열 유닛(83)이 제2 금형(82) 내에 설치되는 구성에도 본 발명이 적용될 수 있다.The
가열 유닛(83)은 제1 금형(81) 상에 탑재된 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 개재된 성형 재료(503)를 가열하여 경화시키는 역할을 한다.The
구동 유닛(84)은 제2 금형(82)과 연결되어 제2 금형(82)을 제1 금형(81)에 대하여 이동시킬 수 있다. 구동 유닛(84)에 의해 제2 금형(82)이 제1 금형(81)을 향하여 이동됨에 따라, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)가 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에서 가압될 수 있다. 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 성형 재료(503)가 개재된 상태에서, 제1 금형(81) 및 제2 금형(82)에 의해 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)가 가압됨에 따라 플레이트 조립체(53)가 완성될 수 있다.The driving
플레이트 공급 유닛(85)은 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)를 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 공급하도록 구성된다.The
플레이트 공급 유닛(85)은 클램프(851) 및 클램프 이동 모듈(852)을 포함할 수 있다. 클램프(851)는 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)를 파지하도록 구성될 수 있다. 클램프 이동 모듈(852)은 클램프(851)를 수평으로 이동시키도록 구성될 수 있다.The
성형 재료 도포 유닛(86)은 제1 금형(81) 상에 탑재된 제1 플레이트(501) 상에 성형 재료(503)를 도포하도록 구성된다. 성형 재료 도포 유닛(86)은 제1 금형(81)의 상면을 따라 이동 가능한 노즐로서 구성될 수 있다.The molding
요철부 형성 유닛(87)은 세퍼레이터(50)의 표면에 요철부(59)를 형성하도록 구성된다. 요철부 형성 유닛(87)은, 플레이트 조립체(53)를 이송하는 이송부(871)와, 이송부(871)에 의해 이송되는 플레이트 조립체(53)의 일면(제2 플레이트(502)의 일면)에 요철부(59)를 형성하는 요철부 형성 롤러(872)를 포함할 수 있다.The concave-convex
이송부(871)는 롤러, 컨베이어 벨트 등과 같이 판재를 이송할 수 있는 다양한 구성으로 구현될 수 있다.The
요철부 형성 롤러(872)는 플레이트 조립체(53)의 일면에 요철부(59)를 형성하기 위한 널링 가공용 롤러일 수 있다. 요철부 형성 롤러(872)의 표면에는 요철부(59)에 대응하는 형상으로 복수의 돌기 및 복수의 요홈이 형성될 수 있다.The uneven
이하, 도 3 내지 도 7을 참조하여, 세퍼레이터 제조 장치(80)를 사용하여 연료 전지용 세퍼레이터(50)를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 3-7, the method of manufacturing the
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 플레이트 공급 유닛(85)에 의해 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 제1 플레이트(501)가 공급된다. 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 공급된 제1 플레이트(501)는 제1 금형(81)의 상면에 탑재될 수 있다.First, as shown in FIG. 3 , the
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 성형 재료 도포 유닛(86)에 의해 제1 금형(81) 상에 탑재된 제1 플레이트(501) 상에 성형 재료(503)가 도포된다.Then, as shown in FIG. 4 , a
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 플레이트 공급 유닛(85)에 의해 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 제2 플레이트(502)가 공급된다. 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 공급된 제2 플레이트(502)는 제1 플레이트(501)에 접합될 수 있다.Then, as shown in FIG. 5 , the
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 구동 유닛(84)에 의해 제2 금형(82)이 제1 금형(81)을 향하여 이동됨에 따라, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502)가 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에서 가압될 수 있다.And, as shown in FIG. 6 , as the
이 과정에서, 가열 유닛(83)이 열을 방출함에 따라 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 개재된 성형 재료(503)가 가열되어 경화된다.In this process, as the
이와 같이, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 성형 재료(503)가 개재된 상태에서, 제1 금형(81) 및 제2 금형(82)에 의해 제1 플레이트(501), 제2 플레이트(502) 및 성형 재료(503)가 가압되고 가열됨에 따라 플레이트 조립체(53)가 완성될 수 있다.In this way, in a state in which the
그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 플레이트 조립체(53)는 요철부 형성 유닛(87)의 이송부(871)에 의해 요철부 형성 롤러(872)를 향하여 이송된다.And, as shown in FIG. 7 , the
그리고, 이송부(871)에 의해 플레이트 조립체(53)가 이송되면서, 요철부 형성 롤러(872)가 플레이트 조립체(53)의 일면을 가압한다. 이에 따라, 일면에 요철부(59)가 형성된 세퍼레이터(50)가 완성될 수 있다.Then, while the
또한, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터(50)는, 한 쌍의 세퍼레이터(50)를 구성하는 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)가 실링 부재(70)를 사이에 두고 서로 접합되고, 실링 부재(70)와 접합되는 제1 세퍼레이터 부재(51)의 접합면에는 실링 부재(70)와 밀착되는 요철부(59)가 형성되고, 실링 부재(70)와 접합되는 제2 세퍼레이터 부재(52)의 접합면에는 실링 부재(70)와 밀착되는 요철부(59)가 형성된다. 따라서, 제1 세퍼레이터 부재(51), 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 실링 부재(70)가 서로 견고하게 결합될 수 있다. 따라서, 외부 충격이 가해지더라도, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52) 사이에 슬립이 발생되지 않으며, 이에 따라, 제1 세퍼레이터 부재(51)의 위치 및 제2 세퍼레이터 부재(52)의 위치가 변동되지 않는다. 또한, 제1 세퍼레이터 부재(51), 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 실링 부재(70)가 서로 긴밀하게 밀착되므로, 제1 가스, 제2 가스 또는 냉매의 누출을 방지하는 실링 부재(70)의 효과가 향상될 수 있다.In addition, in the
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터(50)는 전기 전도성을 갖는 제1 플레이트(501)와, 전기 전도성을 갖는 제2 플레이트(502)와, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 개재되며 열경화성 수지, 보강 재료 및 전기 전도성 입자를 포함하는 성형 재료(503)로 구성된다. 그리고, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치(80)는, 제1 플레이트(501) 및 제2 플레이트(502) 사이에 성형 재료(503)가 개재된 상태에서 제1 플레이트(501), 제2 플레이트(502) 및 성형 재료(503)를 가열하고 가압하여 연료 전지용 세퍼레이터(50)를 제조한다. 따라서, 연료 전지용 세퍼레이터(50)의 강성 및 전기 전도성이 향상될 수 있다.The
본 발명의 바람직한 실시예가 예시적으로 설명되었으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에 한정되지 않으며, 청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경될 수 있다.Although preferred embodiments of the present invention have been described by way of example, the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and may be appropriately modified within the scope described in the claims.
50: 세퍼레이터
60: 막 전극 조립체
80: 세퍼레이터 제조 장치50: separator
60: membrane electrode assembly
80: separator manufacturing device
Claims (3)
상기 제1 세퍼레이터 부재 및 상기 제2 세퍼레이터 부재 사이에 개재되는 실링 부재를 포함하고,
상기 실링 부재와 접합되는 상기 제1 세퍼레이터 부재의 접합면에는 상기 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성되고,
상기 실링 부재와 접합되는 상기 제2 세퍼레이터 부재의 접합면에 상기 실링 부재와 밀착되는 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 연료 전지용 세퍼레이터.a first separator member and a second separator member attached to a membrane electrode assembly including a first electrode and a second electrode; and
a sealing member interposed between the first separator member and the second separator member;
A concave-convex portion in close contact with the sealing member is formed on a bonding surface of the first separator member bonded to the sealing member;
A fuel cell separator, wherein a concave-convex portion in close contact with the sealing member is formed on a joint surface of the second separator member joined to the sealing member.
상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트가 탑재되도록 구성되는 제1 금형;
상기 제1 금형에 대면하게 배치되는 제2 금형;
상기 성형 재료를 가열하도록 구성되는 가열 유닛;
상기 제1 금형 및 상기 제2 금형 사이로 상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트를 공급하도록 구성되는 플레이트 공급 유닛;
상기 제1 금형 상에 탑재된 상기 제1 플레이트 상으로 상기 성형 재료를 도포하는 성형 재료 도포 유닛; 및
상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트 중 어느 하나의 표면에 요철부를 형성하는 요철부 형성 유닛을 포함하는 장치.An apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell comprising a first plate, a second plate, and a molding material interposed between the first plate and the second plate,
a first mold configured to mount the first plate and the second plate;
a second mold disposed to face the first mold;
a heating unit configured to heat the molding material;
a plate supply unit configured to supply the first plate and the second plate between the first mold and the second mold;
a molding material application unit for applying the molding material onto the first plate mounted on the first mold; and
and a concavo-convex portion forming unit for forming concavo-convex portions on a surface of any one of the first plate and the second plate.
제1 금형 상에 상기 제1 플레이트를 탑재하는 단계;
상기 제1 금형 상에 탑재된 상기 제1 플레이트 상에 상기 성형 재료를 도포하는 단계;
상기 성형 재료가 도포된 상기 제1 플레이트 상에 상기 제2 플레이트를 접합하는 단계;
상기 제1 플레이트, 상기 제2 플레이트 및 상기 성형 재료를 가압하면서 가열하여 플레이트 조립체를 형성하는 단계; 및
상기 플레이트 조립체의 일면에 요철부를 형성하는 단계를 포함하는 방법.A method for manufacturing a separator for a fuel cell comprising a first plate, a second plate, and a molding material interposed between the first plate and the second plate, the method comprising:
mounting the first plate on a first mold;
applying the molding material on the first plate mounted on the first mold;
bonding the second plate to the first plate to which the molding material is applied;
forming a plate assembly by heating the first plate, the second plate, and the molding material while pressing; and
and forming an uneven portion on one surface of the plate assembly.
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