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KR20220006275A - 전면 커버를 구비하는 토너 카트리지 - Google Patents

전면 커버를 구비하는 토너 카트리지 Download PDF

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KR20220006275A
KR20220006275A KR1020200084040A KR20200084040A KR20220006275A KR 20220006275 A KR20220006275 A KR 20220006275A KR 1020200084040 A KR1020200084040 A KR 1020200084040A KR 20200084040 A KR20200084040 A KR 20200084040A KR 20220006275 A KR20220006275 A KR 20220006275A
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KR
South Korea
Prior art keywords
fastening
head
hole
front cover
toner cartridge
Prior art date
Application number
KR1020200084040A
Other languages
English (en)
Inventor
박진삼
김진홍
허건
양성웅
Original Assignee
휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
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Filing date
Publication date
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Priority to EP20944571.7A priority patent/EP4179389A4/en
Priority to CN202080102902.XA priority patent/CN115917441B/zh
Priority to PCT/US2020/060890 priority patent/WO2022010522A1/en
Priority to US18/014,740 priority patent/US12085884B2/en
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Abstract

개시된 토너 카트리지는, 토너가 수용되며 전단부에 체결 보스가 마련된 하우징, 상기 체결 보스와 정렬되는 체결홀을 구비하는 전면 커버, 체결부와 머리부를 포함하며 상기 체결홀을 통과하여 상기 체결부가 상기 체결 보스에 체결되어 상기 전면 커버를 상기 하우징에 결합하는 체결 부재, 및 상기 전면 커버를 당기는 외력에 의하여 상기 체결홀이 상기 체결 부재의 머리부로부터 분리되도록 허용하는 분리부를 포함한다.

Description

전면 커버를 구비하는 토너 카트리지{toner cartridge having front cover}
전자사진방식을 이용하는 화상형성장치는, 감광체에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 감광체 상에 가시적인 토너 화상을 형성하고, 이 토너 화상을 중간 전사 매체를 거쳐 또는 직접 인쇄 매체로 전사한 후, 전사된 토너 화상을 인쇄 매체에 정착시킨다.
화상형성장치는 본체에 착탈되는 토너 카트리지를 구비할 수 있다. 토너 카트리지는 수명이 다하면 교체된다. 토너 카트리지 내부에 수용된 토너가 소모되면, 본체로부터 토너 카트리지를 탈거하고, 새로운 토너 카트리지를 본체에 장착할 수 있다.
도 1은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 사시도이다.
도 2는 로킹 구조의 일 예를 보여주는 부분 분해 사시도이다.
도 3은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 체결홀의 정면도이다.
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다.
도 6은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 6의 "X"부의 상세도이다.
도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다.
도 9는 탄성 부재의 일 실시예의 평면도이다.
전자사진방식에 의하여 인쇄 매체에 화상을 인쇄하는 화상형성장치는 교체 가능한 토너 카트리지를 구비한다. 토너 카트리지에는 현상제가 수용된다. 토너 카트리지는 현상제 카트리지라고도 한다. 현상제는 토너를 포함할 수 있으며, 토너와 캐리어를 포함할 수도 있다. 토너 카트리지의 임의적인 교체를 방지하기 위하여, 토너 카트리지가 화상형성장치의 본체에 장착되면 토너 카트리지는 본체에 로킹된다. 사용자가 화상형성장치의 입력 장치를 통하여 또는 화상형성장치와 연결된 호스트를 통하여 토너 카트리지 교체 명령을 입력하면, 토너 카트리지의 로킹이 해제되고 토너 카트리지는 본체로부터 탈거 가능한 상태가 된다. 토너 카트리지가 본체에 로킹된 상태에서 사용자가 임의로 토너 카트리지를 탈거하기 위하여 토너 카트리지를 탈거 방향으로 당기면, 로킹 장치가 파손될 수 있다.
본 예의 토너 카트리지는 하우징과, 체결 부재에 의하여 하우징의 일단부에 결합되는 전면 커버를 구비한다. 토너 카트리지의 일 예는, 토너 카트리지를 본체로부터 탈거하는 방향의 외력이 전면 커버에 작용되면 전면 커버의 체결홀이 체결 부재의 머리로부터 이탈되도록 허용하는 분리부를 구비한다. 외력은 로킹이 해제된 상태에서 토너 카트리지를 탈거시키기 위한 힘보다 클 수 있다. 외력은 로킹 장치를 파손시키는 힘보다 작을 수 있다. 분리부의 일 예는 토너 카트리지를 본체로부터 탈거하는 방향의 외력이 전면 커버에 작용되면 체결 부재의 머리가 체결홀로부터 이탈될 수 있도록 체결홀의 일부의 직경을 체결 부재의 머리의 직경보다 크게 함으로써 구현될 수 있다. 분리부의 일 예는 체결홀의 직경을 체결 부재의 머리보다 크게 하고 전면 커버와 체결 부재의 머리 사이에 탄성 변형 가능한 탄성 부재를 개재하여 토너 카트리지를 본체로부터 탈거하는 방향의 외력이 전면 커버에 작용되면 탄성 부재가 탄성 변형되면서 체결 부재의 머리가 체결홀로부터 이탈되도록 함으로써 구현될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여 토너 카트리지는 본체에 로킹된 상태로 유지되며, 로킹 장치의 파손이 방지될 수 있다. 또한, 토너 카트리지의 임의적인 교체가 방지될 수 있다. 이하에서, 도면들을 참조하면서 토너 카트리지 및 이를 구비하는 화상형성장치의 예들을 설명한다. 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기는 설명의 명료성과 편의상 과장되어 있을 수 있다.
도 1은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 사시도이다. 도 1을 참조하면, 화상형성장치는 본체(500)와, 본체(500)에 착탈되는 토너 카트리지(100)를 구비할 수 있다. 본체(500)는 전자 사진 방식에 의하여 인쇄 매체(P)에 화상을 인쇄하는 인쇄부를 구비할 수 있다. 토너 카트리지(100)에는 본체(500)로 공급될 토너가 수용된다.
일 예로서, 인쇄부는 광주사기, 현상기, 전사기, 정착기를 포함할 수 있다. 현상기는 감광드럼과 현상 롤러를 포함할 수 있다. 광주사기는 균일한 표면 전위로 대전된 감광드럼의 표면에 화상정보에 대응되는 광을 조사하여 정전잠상을 형성한다. 현상 롤러는 현상기에 수용된 토너를 정전잠상에 공급하여 정전 감상을 가시적인 토너 화상으로 현상시킨다. 전사기는 감광드럼에 형성된 토너화상을 인쇄 매체(P)로 전사시킨다. 인쇄 매체(P)에 전사된 토너화상은 정전기적 힘에 의하여 인쇄 매체(P)에 부착되어 유지된다. 인쇄 매체(P)가 정착기를 통과하면 열과 압력에 의하여 토너 화상이 인쇄 매체(P)에 정착된다. 인쇄가 완료된 인쇄 매체(P)는 본체(500)의 외부로 배출된다.
토너 카트리지(100)는 현상기와 연결되어 토너를 현상기로 공급할 수 있다. 토너 카트리지(100)는 화상형성장치에 착탈된다. 본체(500)에는 장착부(502)와 로킹 부재(503)가 마련된다. 도어(501)를 열어 본체(500)의 일부를 개방하면 장착부(502)의 입구(502a)가 노출된다. 토너 카트리지(100)를 장착부(502)의 입구(502a)와 정렬시키고 토너 카트리지(100)를 장착 방향(A1)으로 슬라이딩시켜서 본체(500)에 장착할 수 있다. 본체(500)에 장착된 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 슬라이딩시켜서 본체(500)로부터 탈거할 수 있다. 장착 방향(A1)과 탈거 방향(A2)은 토너 카트리지(100)의 길이방향(L)일 수 있다. 로킹 부재(503)는 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 장착되면 토너 카트리지(100)에 마련된 로킹 후크(140)에 걸려서 토너 카트리지(100)를 탈거되지 않도록 로킹시킨다.
도 2는 로킹 구조의 일 예를 보여주는 부분 분해 사시도이다. 도 2를 참조하면, 로킹 구조는 본체(500)에 마련되는 로킹 부재(503)와, 토너 카트리지(100)에 마련되는 로킹 후크(140)를 포함할 수 있다. 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 장착되면, 커플링 구조에 의하여 본체(500)에 마련된 모터(미도시)와 연결되며, 모터로부터 회전력을 전달받아 토너 카트리지(100) 내부의 회전 부재가 회전된다. 회전 부재는 예를 들어, 토너 카트리지(100) 내부의 토너를 토너 배출구로 이송하는 하나 이상의 이송 부재를 포함할 수 있다. 커플링 구조는 본체(500)에 마련된 구동 커플러(550)와 토너 카트리지(100)에 마련되는 종동 커플러(190)를 포함할 수 있다. 구동 커플러(550)는 회전력 전달부(552)를 구비할 수 있다. 종동 커플러(190)는 회전력 전달부(552)로부터 회전력을 받는 회전력 수용부(192)를 구비할 수 있다. 토너 카트리지(100)가 본체(500)의 장착부(502)에 장착되면 회전력 전달부(552)와 회전력 수용부(192)가 서로 회전 방향으로 대향된다. 구동 커플러(550)가 제1회전방향(R1)으로 회전되면, 회전력 전달부(552)가 회전력 수용부(192)를 제1회전방향(R1)으로 민다. 따라서, 종동 커플러(190)가 제1회전방향(R1)으로 회전된다.
일 예로서, 로킹 부재(503)와 로킹 후크(140)는 각각 구동 커플러(550)와 종동 커플러(190)에 마련될 수 있다. 로킹 부재(503)는 회전력 전달부(552)로부터 원주 방향으로 연장될 수 있다. 로킹 후크(140)는 회전력 수용부(192)로부터 원주방향으로 연장될 수 있다. 로킹 부재(503)와 로킹 후크(140)가 서로 회전방향으로 어긋난 상태에서 토너 카트리지(100)가 본체(500)의 장착부(502)에 장착된다. 토너 카트리지(100)가 장착 위치에 도달되면, 회전력 전달부(552)와 회전력 수용부(192)가 회전 방향으로 서로 대향된다. 구동 커플러(550)가 제1회전방향(R1)으로 약간 회전되면, 로킹 부재(503)에 로킹 후크(140)가 걸린다. 즉, 로킹 부재(503)와 로킹 후크(140)가 탈거 방향(A2)으로 대향된다. 따라서, 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동될 수 없으며, 장착 위치에 로킹된다. 구동 커플러(550)가 제1회전방향(R1)으로 계속 회전되면, 회전력 전달부(552)가 회전력 수용부(192)를 제1회전방향(R1)으로 밀며, 종동 커플러(190)가 제1회전방향(R1)으로 회전된다.
토너 카트리지(100)를 장착부(502)로부터 탈거하기 위하여는 토너 카트리지(100)의 로킹을 해제할 필요가 있다. 예를 들어, 토너 카트리지(100) 내부의 토너 잔량이 교체 기준 잔량에 도달되면, 도시되지 않은 출력장치, 예를 들어 디스플레이, 버저, 점등장치 등을 통하여 토너 카트리지(100)를 교체하도록 사용자가 인지할 수 있는 교체 신호를 출력할 수 있다. 교체 신호는 예를 들어, 디스플레이 상에 표시되는 영상 신호, 버저를 통한 소리 신호, 점등장치를 통한 광신호 등일 수 있다. 사용자는 조작 패널을 통하여 토너 카트리지(100)의 교체를 요청하는 조작을 입력할 수 있다. 도시되지 않은 제어부는 예를 들어 디스플레이를 통하여 토너 카트리지(100)의 교체를 위한 사용자의 조작 절차를 안내할 수 있으며, 사용자는 안내에 따라서 토너 카트리지(100)를 교체할 수 있다. 토너 카트리지(100)의 임의적인 교체를 방지하기 위하여, 조작 절차는 암호의 입력을 포함할 수 있다. 제어부는 사용자의 조작에 따라서 구동 커플러(550)를 제1회전방향(R1)의 반대 방향인 제2회전 방향(R2)으로 약간 회전시킨다. 그러면, 로킹 부재(503)가 로킹 후크(140)로부터 해제되며, 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동될 수 있는 상태가 된다. 본체(500)에는 토너 카트리지(100)의 로킹이 해제된 후에 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 약간 미는 팝업 구조가 마련될 수도 있다. 예를 들어, 팝업 구조는 탈거 방향(A2)으로 구동되는 액추에이터, 캠 구조 등 다양한 구조를 가질 수 있다.
토너 카트리지(100)의 로킹이 해제되지 않은 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 당기면 로킹 부재(503) 및/또는 로킹 후크(140)가 파손될 수 있으며, 구동 커플러(550), 이를 구동하기 위하여 본체(500)에 마련된 구동부, 종동 커플러(190)가 파손될 수도 있다. 파손된 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 구동 커플러(550), 종동 커플러(190) 등이 본체(500) 내부에 남아 있으면 화상형성장치의 수리에 시간과 비용이 필요하다. 본 예의 화상형성장치 및 토너 카트리지(100)는 로킹이 해제되지 않은 상태에서 토너 카트리지(100)의 탈거를 방지할 수 있는 구조를 갖는다.
도 3은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 단면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 체결홀(150)의 정면도이다. 도 1, 도 3, 및 도 4를 참조하면, 화상형성장치의 일 예는, 장착부(502)와 로킹 부재(503)를 포함하는 본체(500)와, 장착부(502)에 착탈 가능한 토너 카트리지(100)를 구비한다. 토너 카트리지(100)의 일 예는, 토너가 수용되며 길이 방향(L)의 전단부(112)에 체결 보스(130)가 마련된 하우징(101)과, 체결 보스(130)와 정렬되는 체결홀(150)을 구비하는 전면 커버(102)와, 체결부(161)와 머리부(162)를 포함하며 체결홀(150)을 통과하여 체결부(161)가 체결 보스(130)에 체결되어 전면 커버(102)를 하우징(101)에 결합하는 체결 부재(160)와, 전면 커버(102)를 당기는 외력에 의하여 체결홀(150)이 체결 부재(160)의 머리부(162)로부터 분리되도록 허용하는 분리부를 포함할 수 있다. 토너 카트리지(100)의 일 예는, 하우징(101)의 길이 방향(L)의 후단부(113)에 마련되어 로킹 부재(503)에 걸리는 로킹 후크(140)를 포함할 수 있다.
하우징(101)은 길이 방향(L)으로 연장되어 내부에 토너를 수용할 수 있는 통형일 수 있다. 하우징(101)은 전단부(112)와 길이방향(L)으로 전단부(112)의 반대쪽인 후단부(113)를 구비한다. 전면 커버(102)는 전단부(112)에 결합된다. 전면 커버(102)는 전방벽(102a)과, 전방벽(102a)으로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 연장된 측벽(102b)을 구비할 수 있다. 측벽(102b)은 전방벽(102a)으로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 연장된다. 측벽(102b)에는 손잡이(170)가 마련될 수 있다. 손잡이(170)는 측벽(102b)로부터 내측으로 몰입되어 형성될 수 있다. 측벽(102b)는 상하측에 위치되는 제1측벽(102b-1)과, 횡측에 위치되는 제2측벽(102b-2)을 포함할 수 있다. 일 예로서, 손잡이(170)는 제2측벽(102b-2)에 내측으로 몰입되어 형성될 수 있다.
전면 커버(102)는 체결 부재(160)에 의하여 하우징(101)의 전단부(112)에 결합된다. 일 예로서, 하우징(101)의 전단부(112)에는 체결 보스(130)가 마련된다. 전면 커버(102)에는 체결홀(150)이 마련된다. 체결 보스(130)는 하우징(101)의 전단부(112)로부터 돌출될 수 있다. 전면 커버(102)에는 하우징(101)의 전단부(112)와 대향되는 전방벽(102a)으로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 단차진 단차부(102c)가 마련되고, 체결홀(150)은 단차부(102c)에 형성될 수 있다. 단차부(102c)는 연결벽(102d)에 의하여 전방벽(102a)과 연결될 수 있다. 체결 부재(160)는 체결부(161)와 머리부(162)를 포함한다. 체결부(161)는 예를 들어 나사부일 수 있다. 체결부(161)는 체결홀(150)을 통과하여 체결 보스(130)에 체결된다. 머리부(162)는 단차부(102c)를 체결 보스(130) 쪽으로 눌러 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합시킨다.
체결홀(150)의 직경은 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경보다 작을 수 있다. 이 경우, 분리부의 일 예는, 체결홀(150)로부터 연장되고 체결 부재(160)의 머리부(162)보다 직경이 큰 이탈홀(152)에 의하여 구현될 수 있다. 체결홀(150)은 체결 부재(160)의 체결부(161)가 통과되는 부분 원호 형상이며 이탈홀(152)과 연결된다. 체결 부재(160)의 체결부(161)는 체결홀(150)을 통과하여 체결 보스(130)에 체결된다. 머리부(162)는 단차부(102c)를 누른다. 체결홀(150)이 부분 원호 형상이므로, 체결 부재(160)의 머리부(162) 중 체결홀(150)에 대응되는 부분만이 단차부(102c)를 누른다. 이탈홀(152)은 연결벽(102d)에까지 확장될 수 있다. 이에 의하여 연결벽(102d)에는 개구부(153)가 형성될 수 있다. 단차부(102c)로부터 개구부(153)의 전방벽(102a) 쪽의 단부(154)까지의 거리는 체결 부재(160)의 머리부(162)의 두께보다 클 수 있다. 이탈홀(152)은 체결홀(150)을 기준으로 하여 인접한 손잡이(170)의 반대쪽에 위치될 수 있다. 본 예에서 손잡이(170)는 횡측의 제2측벽(102b-2)에 마련된다. 따라서, 이탈홀(152)은 체결홀(150)을 기준으로 하여 제2측벽(102b-2)의 반대쪽에 위치된다. 본 예에서 두 개의 손잡이(170)가 마련되며, 두 개의 손잡이(170)에 각각 대응되는 두 개의 분리부가 마련된다. 이탈홀(152)의 직경과 형상은 로킹이 해제된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력에 의한 전면 커버(102)의 휨에 의하여 체결 부재(160)의 머리부(162)가 이탈홀(152)을 통하여 이탈되지 않도록 결정될 수 있다. 이탈홀(152)의 직경과 형상은 로킹된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력의 크기가 로킹 부재(503) 또는 로킹 후크(140)가 파손되는 크기에 도달되기 전에 체결 부재(160)의 머리부(162)가 이탈gh홀(152)을 통과할 수 있도록 결정될 수 있다.
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다. 토너 카트리지(100)가 장착부(502)에 장착되면 본체(500)의 로킹 부재(503)가 토너 카트리지(100)의 로킹 후크(140)에 걸려서 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된다. 이 상태에서 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하기 위하여 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동되지 않는다. 대신에 도 5에 도시된 바와 같이 전면 커버(102)가 탈거 방향(A2)으로 휘면서 손잡이(170)가 위치된 제2측벽(102b-2)이 탈거 방향(A2)으로 당겨진다. 그러면, 단차부(102c)가 횡방향의 외측으로 이동되고, 이탈홀(152)이 체결 부재(160)의 머리부(162) 쪽으로 이동된다. 이탈홀(152)의 직경은 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경보다 크므로, 체결 부재(160)의 머리부(162)가 이탈홀(152)를 통과하여 체결홀(150)로부터 이탈된다. 이탈홀(152)이 연결벽(102d)에까지 연장되어 연결벽(102d)에 개구부(153)이 마련된 구조에 따르면, 체결 부재(160)의 머리부(162)가 이탈홀(152)과 개구부(153)를 통하여 더 용이하게 체결홀(150)로부터 이탈될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된 상태에서는 임의로 토너 카트리지(100)가 탈거되지 않도록 할 수 있다. 또한, 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하고자 전면 커버(102)를 당기면 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되므로, 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 커플링 구조 등의 손상이 방지될 수 있다.
토너 카트리지(100)가 본체(500)의 장착부(502)에 장착되면, 전면 커버(102)는 장착부(502)의 입구(도 1: 502a)와 나란하게 위치될 수 있다. 즉, 전면 커버(102)의 전방벽(102a)이 입구(502a)와 정렬된다. 전면 커버(102)의 측벽(102b)은 장착부(502) 내부에 삽입된 상태이다. 측벽(102b)에 마련된 손잡이(170)가 외부로 노출되지 않으므로, 토너 카트리지(100)의 임의적인 탈거가 방지될 수 있다.
분리된 전면 커버(102)는 하우징(101)에 재결합될 수 있다. 예를 들어, 체결 부재(160)를 체결 보스(130)로부터 분리한 후에 전면 커버(102)를 하우징(101)의 전단부(112)에 정렬시키고, 체결홀(150)을 통과하여 체결 부재(160)를 체결 보스(130)에 다시 체결할 수 있다. 토너 카트리지(100)를 탈거하고자 하는 경우, 사용자는 조작 패널을 통하여 토너 카트리지(100)의 교체를 요청하는 조작을 입력할 수 있다. 도시되지 않은 제어부는 구동 커플러(550)를 제1회전방향(R1)의 반대 방향인 제2회전 방향(R2)으로 약간 회전시켜 로킹 부재(503)를 로킹 후크(140)로부터 해제시킨다. 이 상태에서 손잡이(170)를 잡고 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 당긴다. 로킹이 해제된 상태이므로, 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되지 않고 하우징(101)에 결합된 상태로 유지된다. 따라서, 토너 카트리지(100)가 탈거 방향(A2)으로 당겨서 본체(500)로부터 탈거할 수 있다. 팝업 구조가 마련된 경우, 로킹이 해제되면서 토너 카트리지(100)가 탈거 방향(A2)으로 약간 밀린다. 그러면, 손잡이(170)가 장착부(502)의 외부로 노출될 수 있다. 분리된 전면 커버(102) 대신에 새로운 전면 커버(102)를 하우징(101)에 결합할 수도 있다.
도 6은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 단면도이다. 도 7은 도 6의 "X"부의 상세도이다. 도 6과 도 7을 참조하면, 체결홀(150a)의 직경은 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경보다 크다. 이 경우, 분리부의 일 예는, 체결 부재(160)의 머리부(162)보다 직경이 작은 내경부(181)와 체결 부재(160)의 머리부(162)보다 직경이 큰 외경부(182)와, 내경부(181)와 외경부(182) 사이의 탄성 변형 가능한 지지부(183)를 구비하며, 지지부(183)가 체결 부재(160)의 머리부(162)와 전면 커버(102) 사이에 개재되는 탄성 부재(180)를 포함할 수 있다.
전면 커버(102)에는 하우징(101)의 전단부(112)와 대향되는 전방벽(102a)으로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 단차진 단차부(102c)가 마련되고, 체결홀(150a)은 단차부(102c)에 형성될 수 있다. 단차부(102c)는 연결벽(102d)에 의하여 전방벽(102a)와 연결될 수 있다. 체결 부재(160)는 체결부(161)와 머리부(162)를 포함한다. 탄성 부재(180)는 내경부(181)와 외경부(182) 및 그 사이의 지지부(183)를 구비하는 전체적으로 와셔(washer) 형태일 수 있다. 내경부(181)의 직경은 체결 부재(160)의 체결부(161)의 직경보다 크다. 내경부(181)의 직경은 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경보다 작다. 체결홀(150a)의 직경은 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경보다 크고 탄성 부재(180)의 외경부(182)의 직경보다는 작다. 체결홀(150a)의 직경은 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경과 탄성 부재(180)의 두께를 합한 값보다 클 수 있다. 탄성 부재(180)가 단차부(102c)에 놓인 상태에서 체결 부재(160)가 체결 보스(130)에 체결되면, 체결 부재(160)의 머리부(162)가 탄성 부재(180)의 지지부(183)를 개재하여 단차부(102c)를 눌러 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합된다.
탄성 부재(180)는 탄성을 가진 재료, 예를 들어 얇은 고분자 시트로 형성될 수 있다. 탄성 부재(180)의 재료와 두께는, 로킹이 해제된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력에 의하여 체결홀(150a)이 체결 부재(160)의 머리부(162)를 통과할 수 있을 정도로 탄성 부재(180)가 변형되지 않게 결정될 수 있다. 탄성 부재(180)의 재료와 두께는 로킹된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력에 의하여 체결홀(150a)이 체결 부재(160)의 머리부(162)를 통과할 수 있을 정도로 탄성 부재(180)가 변형될 수 있게 결정될 수 있다. 탄성 부재(180)의 재료와 두께는 로킹된 상태에서 로킹된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력의 크기가 로킹 부재(503) 또는 로킹 후크(140)가 파손되는 크기에 도달되기 전에 체결홀(150a)이 체결 부재(160)의 머리부(162)를 통과할 수 있을 정도로 탄성 부재(180)가 변형될 수 있게 결정될 수 있다.
도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다. 토너 카트리지(100)가 장착부(502)에 장착되면 본체(500)의 로킹 부재(503)가 토너 카트리지(100)의 로킹 후크(140)에 걸려서 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된다. 이 상태에서 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하기 위하여 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동되지 않는다. 대신에 전면 커버(102)의 단차부(102c)가 탄성 부재(180)를 탈거 방향(A2)으로 당기게 되고, 도 8에 도시된 바와 같이 탄성 부재(180)가 탈거 방향(A2)으로 탄력적으로 휜다. 체결홀(150a)의 직경이 체결 부재(160)의 머리부(162)의 직경과 탄성 부재(180)의 두께를 합한 값보다 크므로 체결 부재(160)의 머리부(162)와 탄성 부재(180)가 체결홀(150a)로부터 이탈되어, 전면 커버(102)가 하우징(101)로부터 분리될 수 있다. 따라서, 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된 상태에서는 임의로 토너 카트리지(100)가 탈거되지 않도록 할 수 있다. 또한, 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하고자 전면 커버(102)를 당기면 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되므로, 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 커플링 구조 등의 손상이 방지될 수 있다.
분리된 전면 커버(102)는 하우징(101)에 재결합될 수 있다. 예를 들어, 체결 부재(160)를 체결 보스(130)로부터 분리한 후에 전면 커버(102)를 하우징(101)의 전단부(112)에 정렬시키고, 탄성 부재(180)를 단차부(102c)에 놓은 후에 내경부(181)를 통과하여 체결 부재(160)를 체결 보스(130)에 다시 체결할 수 있다. 토너 카트리지(100)를 탈거하고자 하는 경우, 전술한 조작 절차에 따라서 토너 카트리지(100)의 로킹을 해제하고 손잡이(170)를 잡고 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 당겨서 본체(500)로부터 탈거할 수 있다. 팝업 구조가 마련된 경우, 로킹이 해제되면서 토너 카트리지(100)가 탈거 방향(A2)으로 약간 밀린다. 그러면, 손잡이(170)가 장착부(502)의 외부로 노출될 수 있다. 분리된 전면 커버(102) 대신에 새로운 전면 커버(102)를 하우징(101)에 결합할 수도 있다.
도 9는 탄성 부재(180)의 일 실시예의 평면도이다. 도 9를 참조하면, 지지부(183)에는 내경부(181)로부터 외경부(182)까지 연장된 절개홈(184)이 마련된다. 토너 카트리지(100)의 로킹이 해제되지 않은 상태에서 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기면 전면 커버(102)의 단차부(102c)가 탄성 부재(180)를 탈거 방향(A2)으로 밀게 된다. 절개홈(184)을 형성하는 두 단부(184a)(184b)가 서로 분리되면서 탄성 부재(180)가 탄성적으로 뒤틀린다. 탄성 부재(180)는 체결 부재(160)로부터 분리되거나 도 8에 도시된 상태로 용이하게 변형된다. 따라서, 체결홀(150a)이 체결 부재(160)의 머리부(162)와 탄성 부재(180)로부터 이탈되고 전면 커버(102)가 하우징(101)로부터 분리될 수 있다. 도 9에서 절개홈(184)을 형성하는 두 단부(184a)(184b)가 서로 이격된 것으로 도시되어 있으나, 실질적으로 두 단부(184a)(184b)는 서로 접촉되어 있을 수 있다.
본 개시는 도면에 도시된 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 토너가 수용되며, 전단부에 체결 보스가 마련된 하우징;
    상기 체결 보스와 정렬되는 체결홀을 구비하는 전면 커버;
    체결부와 머리부를 포함하며, 상기 체결홀을 통과하여 상기 체결부가 상기 체결 보스에 체결되어 상기 전면 커버를 상기 하우징에 결합하는 체결 부재;
    상기 전면 커버를 당기는 외력에 의하여 상기 체결홀이 상기 체결 부재의 머리부로부터 분리되도록 허용하는 분리부;를 포함하는 토너 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 체결홀의 직경은 상기 체결 부재의 상기 머리부의 직경보다 작으며,
    상기 분리부는, 상기 체결홀로부터 연장되고 상기 체결부재의 상기 머리부보다 직경이 큰 이탈홀을 포함하며,
    상기 전면 커버는 손잡이를 포함하며,
    상기 이탈홀은 상기 체결홀을 기준으로 하여 상기 손잡이의 반대쪽에 위치되는 토너 카트리지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전면 커버는 상기 체결홀이 마련된 전방벽과, 상기 전방벽의 횡방향의 가장자리로부터 상기 하우징의 전단부를 향하여 연장된 측벽를 구비하며,
    상기 손잡이는 상기 측벽에 마련되는 토너 카트리지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 전면 커버는 상기 하우징의 상기 전단부와 대향된 전방벽과, 상기 전방벽로부터 상기 전단부를 향하여 단차진 단차부와, 상기 전방벽과 상기 단차부를 연결하는 연결벽을 포함하며,
    상기 체결홀과 상기 이탈홀은 상기 단차부에 마련된 토너 카트리지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이탈홀은 상기 연결벽까지 연장되어 상기 연결벽에 개구부를 형성하는 토너 카트리지.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 단차부로부터 상기 개구부의 상기 전방벽 쪽의 단부까지의 거리는 상기 체결 부재의 상기 머리부의 두께보다 큰 토너 카트리지.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 체결홀의 직경은 상기 체결 부재의 상기 머리부의 직경보다 크며,
    상기 분리부는, 상기 체결 부재의 상기 머리부보다 직경이 작은 내경부와, 상기 체결 부재의 상기 머리부보다 직경이 큰 외경부와, 상기 내경부와 외경부 사이의 탄성 변형 가능한 지지부를 구비하며, 상기 지지부가 상기 체결 부재의 머리부와 상기 전면 커버 사이에 개재되는 탄성 부재를 포함하는 토너 카트리지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 지지부에는 상기 내경부로부터 상기 외경부까지 연장된 절개홈이 마련된 토너 카트리지.
  9. 장착부와 로킹 부재를 포함하는 본체;
    상기 장착부에 착탈가능한 것으로서, 토너가 수용되며 길이 방향의 전단부와 후단부에 각각 체결 보스와 상기 로킹 부재에 걸리는 로킹 후크가 마련된 하우징과, 상기 체결 보스와 정렬되는 체결홀을 구비하는 전면 커버와, 체결부와 머리부를 포함하며 상기 체결홀을 통과하여 상기 체결부가 상기 체결 보스에 체결되어 상기 전면 커버를 상기 하우징에 결합하는 체결 부재와, 상기 전면 커버를 당기는 외력에 의하여 상기 체결홀이 상기 체결 부재의 머리부로부터 분리되도록 허용하는 분리부를 포함하는 토너 카트리지;를 포함하는 화상형성장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 토너 카트리지가 상기 장착부에 장착된 때에 상기 장착부의 입구는 상기 전면 커버와 나란한 화상형성장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 체결홀의 직경은 상기 체결 부재의 상기 머리부의 직경보다 작으며,
    상기 분리부는, 상기 체결홀로부터 연장되고 상기 체결부재의 상기 머리부보다 직경이 큰 이탈홀을 포함하며,
    상기 전면 커버는 손잡이를 포함하며,
    상기 이탈홀은 상기 체결홀을 기준으로 하여 상기 손잡이의 반대쪽에 위치되는 화상형성장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 전면 커버는 상기 하우징의 상기 전단부와 대향된 전방벽과, 상기 전방벽으로부터 상기 전단부를 향하여 단차진 단차부와, 상기 전방벽과 상기 단차부를 연결하는 연결벽을 포함하며,
    상기 체결홀과 상기 이탈홀은 상기 단차부에 마련된 화상형성장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 이탈홀은 상기 연결벽까지 연장되어 상기 연결벽에 개구부를 형성하며,
    상기 단차부로부터 상기 개구부의 상기 전방벽 쪽의 단부까지의 거리는 상기 체결 부재의 상기 머리부의 두께보다 큰 화상형성장치.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 체결홀의 직경은 상기 체결 부재의 상기 머리부의 직경보다 크며,
    상기 분리부는, 상기 체결 부재의 상기 머리부보다 직경이 작은 내경부와 상기 체결 부재의 상기 머리부보다 직경이 큰 외경부와, 상기 내경부와 외경부 사이의 탄성 변형 가능한 지지부를 구비하며, 상기 지지부가 상기 체결 부재의 머리부와 상기 전면 커버 사이에 개재되는 탄성 부재를 포함하는 화상형성장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 지지부에는 상기 내경부로부터 상기 외경부까지 연장된 절개홈이 마련된 화상형성장치.
KR1020200084040A 2020-07-08 2020-07-08 전면 커버를 구비하는 토너 카트리지 KR20220006275A (ko)

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