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KR20210107194A - 연성 회로 필름, 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

연성 회로 필름, 표시 장치 및 이의 제조 방법 Download PDF

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KR20210107194A
KR20210107194A KR1020200021437A KR20200021437A KR20210107194A KR 20210107194 A KR20210107194 A KR 20210107194A KR 1020200021437 A KR1020200021437 A KR 1020200021437A KR 20200021437 A KR20200021437 A KR 20200021437A KR 20210107194 A KR20210107194 A KR 20210107194A
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KR
South Korea
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flexible circuit
circuit film
display panel
film
stiffener
Prior art date
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KR1020200021437A
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Inventor
서은원
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삼성디스플레이 주식회사
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Publication date
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Priority to CN202110192113.6A priority patent/CN113301711A/zh
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Abstract

표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고 제1 방향으로 연장되는 제1 수평부 및 상기 제1 수평부와 연결되고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제1 수직부를 포함하는 제1 연성 회로 필름, 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 커버 윈도우를 포함한다. 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부가 형성된다.

Description

연성 회로 필름, 표시 장치 및 이의 제조 방법{FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT FILM, DISPLAY APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 연성 회로 필름, 표시 장치 및 상기 표시 장치의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스티프너(stiffener)를 포함하는 연성 회로 필름, 조립 품질이 향상된 표시 장치 및 상기 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 들어, 기술의 발전에 힘입어 소형, 경량화 되면서 성능은 더욱 뛰어난 디스플레이 제품들이 생산되고 있다. 지금까지 디스플레이 장치에는 기존 브라운관 텔레비전(cathode ray tube: CRT)이 성능이나 가격 면에서 많은 장점을 가지고 널리 사용되었으나, 소형화 또는 휴대성의 측면에서 CRT의 단점을 극복하고, 소형화, 경량화 및 저전력 소비 등의 장점을 갖는 표시 장치, 예를 들면 플라즈마 표시 장치, 액정 표시 장치 및 유기 발광 표시 장치 등이 주목을 받고 있다.
상기 표시 장치에는 영상이 표시되는 부분인 표시 패널 및 이를 구동하기 위한 구동 회로 또는 주변 전자 장치와 연결되기 위한 연성 회로 필름(FPC: flexible printed circuit film)이 부착되는데, 상기 연성 회로 필름이 얇고 길어짐에 따라, 부착 위치의 정렬불량(misalignment)에 따른 조립 품질 저하의 문제가 있었다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 조립 품질이 향상된 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 표시 장치에 사용되는 연성 회로 필름을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고 제1 방향으로 연장되는 제1 수평부 및 상기 제1 수평부와 연결되고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제1 수직부를 포함하는 제1 연성 회로 필름, 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 커버 윈도우를 포함한다. 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부가 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 돌출부는 상기 제1 방향과 평행하게 상기 커버 윈도우의 가장자리 방향으로 돌출될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부는 제1 두께를 가질 수 있다. 상기 돌출부의 상기 커버 윈도우의 가장자리에 근접하는 끝단은 상기 제1 두께 보다 작은 제2 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름은, 상기 제1 수평부에 연결되는 출력부를 더 포함하고, 상기 표시 패널은 표시부 및 상기 표시부로부터 연장되는 입력부를 포함할 수 있다. 상기 제1 연성 회로 필름의 출력부와 상기 표시 패널의 입력부는 이방성 도전 필름에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름은 상기 제1 수직부와 연결되고 커넥터 단자가 형성된 연결부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 수평부와 상기 표시 패널 사이에 배치되는 접착층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널의 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고 상기 제1 방향으로 연장되는 제2 수평부 및 상기 제2 수평부와 연결되고 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 수직부를 포함하는 제2 연성 회로 필름을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 제2 연성 회로 필름의 상기 제2 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름과 상기 제2 연성 회로 필름은 적어도 일부가 중첩될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 연성 회로 필름은 상기 표시 패널에 본딩되는 접힘부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부의 길이는 상기 제1 수평부의 길이보다 길 수 있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 제1 방향으로 연장되는 제1 수평부, 상기 제1 수평부와 연결되고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제1 수직부, 및 상기 제1 수직부에 연결되는 제1 스티프너(stiffener)를 포함하는 제1 연성 회로 필름과 표시 패널을 부분적으로 본딩하는 단계, 상기 제1 스티프너의 측면이 지그(JIG)와 접하도록 상기 제1 연성 회로 필름을 표시 패널의 배면 상에 배치하는 단계, 및 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 스티프너를 제거하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 표시부 및 상기 표시부로부터 연장되는 입력부를 포함할 수 있다. 상기 제1 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면 상에 배치할 때, 상기 표시 패널의 입력부가 구부러질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 본딩하는 단계에서, 상기 제1 연성 회로 필름과 상기 표시 패널은 이방성 도전 필름에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면 상에 배치할 때, 상기 제1 수직부 상에 배치되는 접착층이 상기 표시 패널의 배면에 접착될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 본딩하는 단계에서, 상기 제1 연성 회로 필름 상에 부착된 커버 필름은 상기 제1 연성 회로 필름과 중첩하지 않도록 배치되는 핸들 부분을 포함할 수 있다. 상기 접착층이 상기 표시 패널의 배면에 접착된 이후에 상기 커버 필름이 제거될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 스티프너는 상기 제1 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부에 의해 상기 제1 수직부와 연결될 수 있다. 상기 돌출부에는 상기 제2 방향을 따라 그루브가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제조 방법은 상기 제1 스티프너를 제거하는 단계 후에, 상기 제1 방향으로 연장되는 제2 수평부, 상기 제2 수평부와 연결되고 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 수직부, 및 상기 제2 수직부에 연결되는 제2 스티프너를 포함하는 제2 연성 회로 필름을 상기 표시 패널과 부분적으로 본딩하는 단계, 상기 제2 스티프너의 측면이 상기 지그(JIG)와 접하도록 상기 제2 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면 상에 배치하는 단계, 및 상기 제2 연성 회로 필름의 상기 제2 스티프너를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름과 상기 제2 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면에 배치하는 단계에서, 동일한 지그를 이용할 수 있다. 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 스티프너와 상기 제2 연성 회로 필름의 상기 제2 스티프너는 상기 제2 방향으로 서로 다른 폭을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 영상을 표시하는 화소 구조물 및 터치 전극을 포함할 수 있다. 상기 제1 연성 회로 필름은 상기 화소 구조물에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 연성 회로 필름은 상기 터치 전극에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 연성 회로 필름은 제1 방향으로 연장되는 수평부, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 수직부, 상기 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부, 및 상기 돌출부에 연결되고 상기 제2 방향으로 연장되는 스티프너를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 수직부가 상기 수평부 보다 더 길 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 돌출부에는 상기 제2 방향을 따라 그루브가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 회로 필름은 상기 수직부 및 상기 수평부 상에 탈착가능하게 부착되는 커버 필름을 더 포함할 수 있다. 상기 커버 필름은 상기 수직부 및 상기 수평부와 중첩하지 않는 핸들 부분을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 회로 필름은 상기 수직부에 연결되고 커넥터 단자가 형성된 연결부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고 제1 방향으로 연장되는 제1 수평부 및 상기 제1 수평부와 연결되고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제1 수직부를 포함하는 제1 연성 회로 필름, 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 커버 윈도우를 포함한다. 상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부가 형성된다.
상기 연성 회로 필름은 조립 과정에서, 상기 수직부의 상기 돌출부에 연결된 스티프너와 지그를 활용하여, 작업자가 손쉽게 부착 위치를 정렬할 수 있으며, 이에 따라, 정렬 불량에 따른 조립 품질 저하를 방지하고 제조 효율을 향상시킬 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상기 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도들이다.
도 3은 도 1의 표시 장치의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4a 는 도 3의 표시 장치의 A 부분을 확대한 확대도이다.
도 4b는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 돌출부의 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 상기 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다.
도 8a 및 8b는 도 7의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 10a 및 도 10b는 도 9의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도들이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 13은 상기 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다.
도 14a 및 14b는 도 13의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다
도 15는 본 발명의 실시예들에 따른 전자 기기를 나타내는 블록도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시 패널의 단면도이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 2a및 도 2b는 도 1의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도들이다. 도 3은 도 1의 표시 장치의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 4a 는 도 3의 표시 장치의 A 부분을 확대한 확대도이다.
도 1 내지 4a를 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(DP), 커버 윈도우(CW), 연성 회로 필름(100), 접착층(150) 및 이방성 도전 필름(ACF)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(DP)은 베이스 기판 상에 영상을 표시하기 위한 화소 구조물(미도시)들이 배치된 구조를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 상기 베이스 기판 상에 배치되어 사용자의 터치 입력을 인지하기 위한 터치 전극(미도시)을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(DP)은, 유기 발광 소자를 커버하는 봉지층 위에 형성된 터치 센싱 구조물을 포함하거나, 유기 발광 표시 패널 및 터치 스크린 패널이 적층된 구조를 가질 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 제1 방향(D1) 및 상기 제1 방향(D1)과 수직한 제2 방향(D2)이 이루는 평면 상에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)의 모서리는 라운더 처리된 곡선을 이룰 수 있다. 자세히 도시하지 않았으나, 일 실시예에 따르면, 상기 표시 패널(DP)은 가장자리 부분에서 상기 제1 방향(D1) 및 상기 제2 방향(D2)에 수직한 제3 방향(D3)의 반대 방향으로 구부러진 곡면을 이루는 엣지 표시 영역을 포함할 수 도 있을 것이다.
상기 표시 패널(DP)은 상기 제3 방향(D3)으로 영상을 표시하며, 도면에 표시된 윗면은 상기 표시 패널(DP)의 배면에 대응될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 입력부(DPC)를 포함할 수 있다. 상기 입력부(DPC)에는 외부의 구동 장치 등으로부터 구동 신호, 전원 등을 인가받기 위한 연결 단자들이 배치될 수 있다. 상기 입력부(DPC)는 상기 표시 패널(DP)의 주변 영역에 배치된다. 일 실시예에 따르면, 상기 입력부(DPC)의 일부가 벤딩되어, 상기 입력부(DPC)의 적어도 일부는 이미지를 표시하는 표시부의 배면 상에 배치될 수 있다.
상기 커버 윈도우(CW)는 상기 표시 패널(DP)의 전면(front surface, 도면 상의 하면) 상에 배치될 수 있다. 상기 커버 윈도우(CW)는 상기 표시 패널(DP)에 접착 필름(미도시)을 이용하여 부착될 수 있다. 상기 커버 윈도우(CW)는 상기 표시 패널(DP)에 대응하여, 가장자리가 상기 제3 방향(D3)의 반대 방향으로 구부러진 곡면으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 커버 윈도우(CW)의 상기 커버 윈도우(CW)은 상기 표시 장치를 포함하는 전자 기기(예를 들면, 스마트폰)에 있어서, 상기 전자 기기의 외부면의 일부를 구성할 수 있다.
상기 연성 회로 필름(100)은 수평부(110), 수직부(120) 및 연결부(130)를 포함할 수 있다. 상기 연성 회로 필름(100)은 상기 표시 패널(DP)의 상기 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널(DP)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 수평부(110)는 상기 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 상기 연성 회로 필름(100)은 상기 수평부(110)에 연결되는 출력부(112)를 더 포함할 수 있다. 상기 출력부(112)는 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC)에 본딩될 수 있다. 상기 출력부(112)는 상기 수평부(110)로부터 연장될 수 있으며, 상기 출력부(112)에는 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC)와 대향하는 접속 단자들이 형성될 수 있다. 상기 출력부(112)와 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC) 사이에는 상기 이방성 도전 필름(ACF)이 배치되어, 상기 표시 패널(DP)과 상기 연성 회로 필름(100)이 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 2a에 도시된 것과 같이, 상기 연성 회로 필름(100)은, 구동 신호를 생성하는 구동부(DC)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 구동부(DC)는 상기 구동 신호를 생성하기 위한 집적 회로를 포함하는 구동 칩일 수 있다. 예를 들어, 상기 구동 신호는 상기 표시부의 화소에 전달되는 데이터 신호를 적어도 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 도 2b에 도시된 것과 같이, 상기 구동부(DC)는 상기 표시 패널(DP)에 직접 결합될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)에 결합된 구동부(DC)는 상기 연성 회로 필름(100)을 통해 전달된 제어 신호에 따라 구동 신호를 생성할 수 있다.
상기 연성 회로 필름(100) 또는 상기 표시 패널(DP)은 상기 구동부(DC)를 커버하는 보호 커버를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 연성 회로 필름(100)과 상기 표시 패널(DP)의 연결은 상기 이방성 도전 필름(ACF)외에도 커넥터 구조, 솔더 연결 구조 등 다른 전기적인 연결 방법에 의해 연결되는 것도 가능할 것이다.
상기 수직부(120)는 상기 수평부(110)에 연결되며, 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 수직부(120)에는 돌출부(122)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(122)는 상기 수직부(120)의 측면 상에 돌출될 수 있다. 상기 돌출부(122)는 상기 제1 방향(D1)과 평행하게 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리 방향으로 돌출될 수 있다.
상기 돌출부(122)는 도 5 등의 설명에서 후술할 스티프너가 절단된 후 잔류하는 구조물이며, 상기 스티프너가 절단된 이후에도, 상기 표시 장치를 포함하는 상기 전자 기기에 남아 있을 수 있다.
상기 연성 회로 필름(100)의 상기 수직부(120)는 제1 두께(t1)를 가질 수 있다. 상기 돌출부(122)의 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리에 근접하는 끝단은 상기 제1 두께(t1) 보다 작은 제2 두께(t2)를 가질 수 있다. 상기 돌출부(122)의 단면은 도 4a에 도시된 바와 같이, 상면이 경사진 형태의 사각형 형상을 가질 수 있다.
상기 연결부(130)는 상기 수직부(120)와 연결되며, 상기 제1 방향(D1)을 따라 연장될 수 있다. 상기 연결부(130)에는 커넥터 단자(132)가 형성될 수 있다. 상기 연결부(130)는 상기 표시 패널(DP)을 구동하기 위한 구동 회로부 또는 주변 전자 장치와 연결될 수 있다. 상기 연결부(130)와 상기 구동 회로부 또는 주변 전자 장치와 연결된 후, 상기 연결부(130)가 접혀 상기 표시 패널(DP)과 중첩하도록 배치시킬 수 있다.
상기 접착층(150)은 상기 연성 회로 필름(100)과 상기 표시 패널(DP) 사이에 배치되며, 상기 연성 회로 필름(100)이 상기 표시 패널(DP)의 배면 상의 정위치에 위치하도록 상기 연성 회로 필름(100) 및 상기 표시 패널(DP)과 접착될 수 있다.
도 4b는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 돌출부의 확대 단면도이다.
도 4b를 참조하면, 상기 표시 장치는 연성 회로 필름의 수직부(120)의 돌출부(122)의 형상을 제외하고, 도 1 내지 4a의 표시 장치와 실질적으로 동일하다. 따라서 반복되는 설명은 생략한다.
상기 연성 회로 필름의 상기 수직부(120)는 제1 두께(t1)를 가질 수 있다. 상기 돌출부(122)의 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리에 근접하는 끝단은 상기 제1 두께(t1) 보다 작은 제2 두께(t2)를 가질 수 있다. 상기 돌출부(122)의 단면은 도 4a에 도시된 바와 같이, 상면 및 하면이 경사진 형태의 사각형 형상을 가질 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다. 도 6은 도 5의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 7은 상기 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다. 도 8a 및 8b는 도 7의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5 내지 도 8b를 참조하면, 상기 표시 장치의 제조 방법은 연성 회로 필름의 출력부와 표시 패널의 입력부를 본딩하는 단계, 지그를 이용하여 연성 회로 필름을 표시 패널의 배면에 부착하는 단계 및 연성 회로 필름의 스티프너를 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
도 5 및 6을 참조하면, 연성 회로 필름(100)의 출력부(112)와 표시 패널(DP)의 입력부(DPC)를 본딩한다.
상기 표시 패널(DP)은 베이스 기판 상에 영상을 표시하기 위한 화소 구조물(미도시)들이 배치된 구조를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 상기 베이스 기판 상에 배치되어 사용자의 터치 입력을 인지하기 위한 터치 전극(미도시)을 더 포함할 수 있다. 커버 윈도우(CW)는 상기 표시 패널(DP)의 전면(front surface, 도면 상의 하면) 상에 부착될 수 있다.
상기 연성 회로 필름(100)은 수평부(110), 수직부(120) 및 연결부(130)를 포함할 수 있다.
상기 수평부(110)는 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 상기 연성 회로 필름(100)은 상기 수평부(110)에 연결되는 출력부(112)를 더 포함할 수 있다. 상기 수직부(120)는 상기 수평부(110)에 연결되며, 상기 제1 방향(D1)과 수직한 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 연결부(130)는 상기 수직부(120)와 연결되며, 상기 제1 방향(D1)을 따라 연장될 수 있다. 상기 연결부(130)에는 커넥터 단자(132)가 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 연성 회로 필름(100)의 상기 출력부(112)와 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC) 사이에 이방성 도전 필름(도 2a 및 도 2b의 ACF 참조)을 배치시키고, 가압하여, 상기 연성 회로 필름(100)의 출력부(112)를 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC)에 본딩할 수 있다. 이에 따라, 상기 연성 회로 필름(100)과 상기 표시 패널(DP)이 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC)는 접히지 않은 상태로, 상기 연성 회로 필름(100)의 대부분은 상기 표시 패널(DP)과 중첩하지 않도록 위치할 수 있다.
상기 연성 회로 필름(100)은 돌출부(122) 및 스티프너(stiffener, 140)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌출부(122)는 상기 제1 방향(D1)과 평행하게 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 스티프너(140)는 상기 돌출부(122)에 의해 상기 수직부(120)와 연결될 수 있다.
상기 스티프너(140), 상기 돌출부(122) 및 상기 수직부(120)는 모두 상기 연성 회로 필름을 구성하는 베이스 필름을 이용하여 형성될 수 있다.
상기 돌출부(122)에는 상기 제2 방향(D2)을 따라 그루브가 형성될 수 있으며, 이에 따라 후술할 연성 회로 필름의 스티프너를 제거하는 단계에서 상기 스티프너(140)를 용이하게 제거할 수 있다. 즉, 상기 스티프너(140)와 상기 수직부(120)는 제1 두께(t1)를 갖고, 상기 돌출부(122)의 끝단은 상기 제1 두께(t1) 보다 작은 제2 두께(t2)를 가질 수 있다.
또한, 상기 연성 회로 필름(100)의 작업을 위하여, 상기 연성 회로 필름(100)과 결합되는 커버 필름(145)이 이용될 수 있다. 상기 커버 필름(145)은 도면 상에서 상기 연성 회로 필름(100) 아래(제3 방향(D3))에 배치되며, 점착제 등에 의해, 상기 연성 회로 필름(100)에 탈착 가능하도록 부착된 상태일 수 있다. 상기 커버 필름(145)은 상기 연성 회로 필름(100)과 중첩하지 않는 핸들 부분(145a)를 포함할 수 있다. 작업자는 상대적으로 크기가 작은 상기 연성 회로 필름(100)을 상기 핸들 부분(145a)을 이용하여 용이하게 취급할 수 있다.
상기 연성 회로 필름(100) 상엔 접착층(150)이 배치될 수 있다. 상기 접착층(150)은 상기 커버 필름(145)이 위치하는 반대면, 즉 도면상에서 상기 연성 회로 필름(100) 상에 배치될 수 있다.
예를 들면, 상기 연성 회로 필름(100)은 상기 스티프너(140), 상기 커버 필름(145) 및 상기 접착층(150) 상에 이형지(미도시)가 부착된 채로 제공되어, 상기 이방성 도전 필름(ACF)을 이용하여 상기 표시 패널(DP)에 상기 연성 회로 필름(100)을 본딩한 후, 상기 이형지를 탈착하여, 후술하는 지그를 이용하여 연성 회로 필름을 표시 패널의 배면에 부착하는 단계를 준비할 수 있다.
도 7 및 도 8a를 참조하면, 지그를 이용하여 연성 회로 필름을 표시 패널의 배면에 부착하는 단계에서는, 상기 출력부(112)를 기준으로, 상기 제1 방향(D1)으로 연장되는 축에 대하여 상기 연성 회로 필름(100)을 회전하여, 상기 연성 회로 필름(100)을 상기 표시 패널(DP)의 배면 상에 위치시킨다. 다음으로, 상기 연성 회로 필름(100)을 가압하여 상기 연성 회로 필름(100) 상의 상기 접착층(150)을 상기 표시 패널(DP)에 부착할 수 있다.
이때, 상기 표시 장치의 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리와 접하도록 위치하는 지그(JIG)를 이용하여, 상기 연성 회로 필름(100)의 부착 위치를 결정할 수 있다. 구체적으로, 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리가 상기 지그(JIG)에 접하도록 상기 표시 장치를 위치 시킨다. 상기 연성 회로 필름(100)을 상기 표시 패널(DP)의 배면 상에 위치시킬 때, 상기 연성 회로 필름(100)의 상기 스티프너(140)의 측면을 상기 지그(JIG)의 측면에 접하도록 한다. 이에 따라, 상기 수직부(120)가 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리로부터 적절 거리만큼 이격되어 부착되도록 할 수 있다.
도 8b를 참조하면, 연성 회로 필름의 스티프너를 제거하는 단계에서는, 상기 스티프너(140)를 상기 수직부(120)로부터 제거할 수 있다.
상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리는 상기 표시 패널(DP)의 배면 보다 소정 거리 높게 형성될 수 있다. (도 8a의 h1 참조) 상기 접착층(150)이 상기 표시 패널(DP) 상에 부착됨에 따라, 상기 스티프너(140)는 상기 커버 윈도우(CW)의 가장자리에 의해 상기 수직부(120)에 대해 기울어지도록 힘이 가해지고, 이에 따라 상기 스티프너(140)가 상기 수직부(120)로부터 분리될 수 있다. 이후, 상기 커버 필름(145)을 제거할 수 있다.
일반적으로 연성 회로 필름을 표시 패널의 배면 상에 부착하는데 있어서, 정렬 마크를 활용할 수 있다. 그러나, 상기 연성 회로 필름의 폭이 좁아지고, 길이가 길어짐에 따라 정렬 오류가 발생할 수 있으며, 특히 상기 제2 방향(D2)으로 오차가 누적되어, 상기 연결부(130)에서의 정렬 불량이 커지게 된다.
또한, 상기 표시 장치를 포함하는 전자 기기를 제조하는데 있어서, 상기 커버 윈도우와 수납 용기의 조립시, 상기 연성 회로 필름의 오정렬에 의한 간섭이 발생할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 연성 회로 필름(100)은 상기 스티프너(140)와 지그(JIG)를 활용하여, 작업자가 손쉽게 부착 위치를 정렬할 수 있으며, 이에 따라, 정렬 불량에 따른 조립 품질 저하를 방지하고 제조 효율을 향상시킬 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 10a및 도 10는 도 9의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도들이다.
도 9, 도 10a 및 도 10b를 참조하면, 상기 표시 장치는 제1 연성 회로 필름(100) 및 제2 연성 회로 필름(200)을 포함하는 것을 제외하고, 도 1의 표시 장치와 실질적으로 동일하다. 따라서 반복되는 설명은 생략한다.
상기 표시 장치는 표시 패널(DP), 커버 윈도우(CW), 제1 연성 회로 필름(100), 제1 접착층(150), 제2 연성 회로 필름(200), 제2 접착층(250) 및 이방성 도전 필름(ACF)을 포함할 수 있다.
상기 제1 연성 회로 필름(100)은 제1 수평부(110), 제1 수직부(120), IC 칩(IC)가 실장되는 IC 칩부(125) 및 연결부(130)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 10a에 도시된 것과 같이, 상기 제1 연성 회로 필름(100)은 상기 표시 패널(DP)에 전달되는 구동 신호를 생성하는 구동부(DC)를 더 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 도 10b에 도시된 것과 같이, 상기 구동부(DC)는 상기 표시 패널(DP)에 직접 결합될 수 있다.
상기 제1 수평부(110)는 상기 표시 패널(DP)과 전기적으로 연결되고 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 상기 제1 수평부(110)에는 출력부(112)가 연결되고, 상기 출력부(112) 및 이방성 도전 필름(ACF1)를 통해, 상기 제1 연성 회로 필름(100)이 상기 표시 패널(DP)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 제1 수직부(120)는 상기 제1 수평부(110)와 연결되고 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
상기 IC 칩부(125)에는 상기 IC 칩(IC)이 실장되며, 상기 제1 수직부(120)로부터 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 IC 칩(IC)은 상기 표시 패널(DP) 또는 상기 구동부(DC)에 전달하는 구동 신호, 제어 신호, 전원 등을 생성할 수 있다.
상기 제1 연결부(130)는 상기 제1 수직부(120)와 연결되고 커넥터 단자(132)가 형성될 수 있다.
상기 제1 연성 회로 필름(100)은 상기 제1 접착층(150)에 의해, 상기 표시 패널(DP) 상에 부착될 수 있다.
상기 제2 연성 회로 필름(200)은 제2 수평부(210), 제2 수직부(220), 및 제2 연결부(230)를 포함할 수 있다.
상기 제2 수평부(210)는 상기 표시 패널(DP)과 전기적으로 연결되고 상기 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 상기 제2 수평부(210)에는 접힘부(212)가 연결되고, 상기 접힘부(212) 및 이방성 도전 필름(ACF2)을 통해, 상기 제2 연성 회로 필름(200)이 상기 표시 패널(DP)과 전기적으로 연결될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 접힘부(212)는 도전성을 갖지 않는 접착 부재에 의해 상기 표시 패널(DP)에 본딩될 수 있으며, 상기 제2 연성 회로 필름(200)은 상기 제2 수평부(210)에 형성된 접속 단자를 통해 상기 표시 패널(DP)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 제2 수직부(220)는 상기 제2 수평부(210)와 연결되고 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
상기 제2 연결부(230)는 상기 제2 수직부(220)와 연결되고 커넥터 단자(232)가 형성될 수 있다.
상기 제2 연성 회로 필름(200)의 적어도 일부는 상기 제2 접착층(250)에 의해, 상기 제1 연성 회로 필름(100)에 부착될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 제2 접착층(250)의 적어도 일부는 상기 표시 패널(DP) 상에 부착될 수 있다.
상기 제1 연성 회로 필름(100)의 상기 제1 수직부(120)의 측면 및 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 상기 제2 수직부(220)의 측면 상에는 각각 돌출부(212, 222)가 형성될 수 있다.
여기서, 상기 제1 연성 회로 필름(100)은 상기 표시 패널(DP)에 포함되는 영상을 표시하는 화소 구조물에 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들면, 구동부(DC)는, 상기 표시 패널(DP)에서 영상을 표시 하기 위한 데이터 신호 등의 구동 신호를 생성할 수 있다. 상기 제1 연성 회로 필름(100)은 상기 구동 신호를 상기 표시 패널(DP)에 전달하거나, 상기 표시 패널(DP)에 결합된 구동부(DC)에 상기 구동 신호를 생성하기 위한 제어 신호를 전달할 수 있다. 또한, 상기 제1 연성 회로 필름(100)은, 상기 표시 패널(DP)에 전원 전압을 전달할 수도 있다.
상기 제2 연성 회로 필름(200)은 상기 표시 패널(DP)에 포함되는 사용자의 터치 입력을 감지하기 위한 터치 전극에 전기적으로 연결될 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다. 도 12는 도 11의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 13은 상기 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 사시도이다. 도 14a 및 14b는 도 13의 표시 장치의 I-I'선을 따라 절단한 단면도들이다
도 11 내지 14b를 참조하면, 상기 표시 장치의 제조 방법은, 제1 수평부(110), 제1 수직부(120), 및 제1 스티프너(140)를 포함하는 제1 연성 회로 필름(100)을 표시 패널(DP)의 배면 상에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 제1 연성 회로 필름(100)을 상기 표시 패널(DP)의 배면 상에 부착하는 단계는 도 5 내지 도 8b를 참고하여 설명한 것과 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 생략될 수 있다.
상기 표시 장치의 제조 방법은, 제1 방향(D1)으로 연장되는 제2 수평부(210), 상기 제2 수평부(210)와 연결되고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 수직부(220), 및 상기 제2 수직부(220)에 연결되는 제2 스티프너(240)를 포함하는 제2 연성 회로 필름(200)과 표시 패널(DP)을 부분적으로 본딩하는 단계, 상기 제2 스티프너(240)의 측면이 상기 지그(JIG)와 접하도록 위치시키며, 상기 제2 연성 회로 필름(200)을 굽히는 단계, 및 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 상기 제2 스티프너(240)를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 단부를 상기 표시 패널(DP)에 본딩한다. 예를 들어, 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 단부는 상기 표시 패널(DP)의 입력부(DPC)에 본딩될 수 있다.
다음으로, 상기 제1 방향(D1)으로 연장되는 축에 대하여 상기 제2 연성 회로 필름(200)을 접는다. 이에 따라, 제2 연성 회로 필름(200)에 결합된 제2 접착층(250)이 상기 표시 패널(DP)의 배면 또는 상기 제1 연성 회로 필름(100)에 부착될 수 있다. 따라서, 상기 제2 연성 회로 필름(200)은 상기 표시 패널(DP)에 결합될 수 있다. 또한, 상기 제2 연성 회로 필름(200)이 부분적으로 구부러짐에 따라, 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 접힘부(212)가 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 적어도 일부는 상기 제1 연성 회로 필름(100)에 부착된다.
이때, 상기 제1 연성 회로 필름(100)을 굽히는 단계와 상기 제2 연성 회로 필름(200)을 굽히는 단계에서, 동일한 지그(JIG)를 이용할 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 작업을 위하여, 상기 제2 연성 회로 필름(200)과 결합된 제2 커버 필름(245)이 이용될 수 있다. 상기 제2 커버 필름(245)은 상기 제2 연성 회로 필름(200)과 중첩하지 않는 핸들 부분(245a)을 포함할 수 있다. 작업자는 상대적으로 크기가 작은 상기 제2 연성 회로 필름(200)을 상기 핸들 부분(245a)을 이용하여 용이하게 취급할 수 있다.
상기 제2 연성 회로 필름(200)이 상기 표시 패널(DP)의 배면 또는 상기 제1 연성 회로 필름(200)에 결합된 후, 상기 제2 커버 필름(245) 및 상기 제2 스티프너(240)는 제거될 수 있다.
상기 제2 연성 회로 필름(200)을 상기 표시 패널(DP)과 결합시키는 구체적인 과정은, 도 5 내지 도 8b에 도시된 것과 유사할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연성 회로 필름(100)의 상기 제1 스티프너(140)와 상기 제2 연성 회로 필름(200)의 상기 제2 스티프너(240)는 상기 제2 방향(D2)으로 서로 다른 폭을 가질 수 있다.
도 15는 본 발명의 실시예들에 따른 전자 기기를 나타내는 블록도이다.
도 15를 참조하면, 전자 기기(500)는 프로세서(510), 메모리 장치(520), 스토리지 장치(530), 입출력 장치(540), 파워 서플라이(550) 및 표시 장치(560)를 포함할 수 있다. 이 때, 상기 표시 장치(560)는 도 1 또는 도 9에 도시된 표시 장치에 상응할 수 있다. 상기 전자 기기(500)는 비디오 카드, 사운드 카드, 메모리 카드, USB 장치 등과 통신하거나, 또는 다른 시스템들과 통신할 수 있는 여러 포트(port)들을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 예를 들어, 상기 전자 기기(500)는 텔레비전으로 구현될 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 전자 기기(500)는 스마트폰으로 구현될 수 있다. 다만, 이것은 예시적인 것으로서 상기 전자 기기(500)는 그에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 전자 기기(500)는 휴대폰, 비디오폰, 스마트패드(smart pad), 스마트 워치(smart watch), 태블릿(tablet) PC, 차량용 네비게이션, 컴퓨터 모니터, 노트북, 헤드 마운트 디스플레이(head mounted display; HMD) 등으로 구현될 수도 있다.
상기 프로세서(510)는 특정 계산들 또는 태스크(task)들을 수행할 수 있다. 실시예에 따라, 상기 프로세서(510)는 마이크로프로세서(micro processor), 중앙 처리 유닛(Central Processing Unit; CPU), 어플리케이션 프로세서(Application Processor; AP) 등일 수 있다. 상기 프로세서(510)는 어드레스 버스(address bus), 제어 버스(control bus) 및 데이터 버스(data bus) 등을 통해 다른 구성 요소들에 연결될 수 있다. 실시예에 따라, 상기 프로세서(510)는 주변 구성 요소 상호 연결(Peripheral Component Interconnect; PCI) 버스와 같은 확장 버스에도 연결될 수 있다. 상기 메모리 장치(520)는 상기 전자 기기(500)의 동작에 필요한 데이터들을 저장할 수 있다. 예를 들어, 상기 메모리 장치(520)는 이피롬(Erasable Programmable Read-Only Memory; EPROM) 장치, 이이피롬(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory; EEPROM) 장치, 플래시 메모리 장치(flash memory device), 피램(Phase Change Random Access Memory; PRAM) 장치, 알램(Resistance Random Access Memory; RRAM) 장치, 엔에프지엠(Nano Floating Gate Memory; NFGM) 장치, 폴리머램(Polymer Random Access Memory; PoRAM) 장치, 엠램(Magnetic Random Access Memory; MRAM), 에프램(Ferroelectric Random Access Memory; FRAM) 장치 등과 같은 비휘발성 메모리 장치 및/또는 디램(Dynamic Random Access Memory; DRAM) 장치, 에스램(Static Random Access Memory; SRAM) 장치, 모바일 DRAM 장치 등과 같은 휘발성 메모리 장치를 포함할 수 있다. 상기 스토리지 장치(530)는 솔리드 스테이트 드라이브(Solid State Drive; SSD), 하드 디스크 드라이브(Hard Disk Drive; HDD), 씨디롬(CD-ROM) 등을 포함할 수 있다. 상기 입출력 장치(540)는 키보드, 키패드, 터치패드, 터치스크린, 마우스 등과 같은 입력 수단 및 스피커, 프린터 등과 같은 출력 수단을 포함할 수 있다. 상기 파워 서플라이(550)는 상기 전자 기기(500)의 동작에 필요한 파워를 공급할 수 있다.
상기 표시 장치(560)는 상기 버스들 또는 다른 통신 링크를 통해서 다른 구성 요소들에 연결될 수 있다. 실시예에 따라, 상기 표시 장치(560)는 상기 입출력 장치(540)에 포함될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 상기 표시 장치(560)는 스티프너 및 지그를 이용하여 연성 회로 필름을 정위치에 부착할 수 있으므로, 조립 품질이 향상된 표시 장치를 포함하는 전자 기기를 제공할 수 있다. 다만, 이에 대해서는 상술한 바 있으므로, 그에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시 패널의 단면도이다.
도 16을 참조하면, 상기 표시 장치의 상기 표시 패널(DP)은 기판(300), 버퍼층(310), 박막 트랜지스터(TFT), 제1 절연층(320), 제2 절연층(330), 비아 절연층(VIA), 화소 정의막(PDL), 발광 구조물(380) 및 박막 봉지층(TFE) 등을 포함할 수 있다. 상기 박막 트랜지스터(TFT)는 액티브 패턴(ACT), 게이트 전극(GE), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함할 수 있다. 상기 발광 구조물(380) 제1 전극(381), 발광층(382) 및 제2 전극(383)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 상기 박막 봉지층(TFE) 상에 배치되는 터치층을 더 포함할 수 있다. 상기 터치층 상에는 커버 윈도우(CW)가 배배치될 수 있다. 상기 터치층은 터치 전극(TE) 및 절연층(400)을 포함할 수 있다.
상기 기판(300)은 투명한 또는 불투명한 재료를 포함할 수 있다. 상기 기판(300)은 투명 수지 기판으로 이루어질 수도 있다. 상기 기판(300)으로 이용될 수 있는 투명 수지 기판의 예로는 폴리이미드 기판을 들 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 기판(300)은 석영(quartz) 기판, 합성 석영(synthetic quartz) 기판, 불화칼슘(calcium fluoride) 기판, 불소가 도핑된 석영(F-doped quartz) 기판, 소다라임(sodalime) 유리 기판, 무알칼리(non-alkali) 유리 기판 등을 포함할 수도 있다.
상기 버퍼층(310)은 상기 기판(300)으로부터 금속 원자들이나 불순물들이 상기 박막 트랜지스터(TFT)로 확산되는 현상을 방지할 수 있으며, 상기 액티브 패턴(ACT)을 형성하기 위한 결정화 공정 동안 열의 전달 속도를 조절하여 실질적으로 균일한 상기 액티브 패턴(ACT)을 수득하게 할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층은 상기 기판(300)의 표면이 균일하지 않을 경우, 상기 기판(300)의 표면의 평탄도를 향상시키는 역할을 수행할 수 있다. 상기 기판(300)의 유형에 따라 상기 기판(300) 상에 두 개 이상의 버퍼층들이 제공될 수 있거나 상기 버퍼층이 배치되지 않을 수도 있다. 예를 들면, 상기 버퍼층(310)은 유기 물질 또는 무기 물질을 포함할 수 있다.
상기 버퍼층(310) 상에 상기 액티브 패턴(ACT)이 배치될 수 있다. 상기 액티브 패턴(ACT)은 금속 산화물 반도체, 무기물 반도체(예를 들면, 아몰퍼스 실리콘(amorphous silicon), 폴리 실리콘(poly silicon)) 또는 유기물 반도체 등을 포함할 수 있다. 상기 액티브 패턴(ACT)은 소스 영역, 드레인 영역 및 상기 소스 영역과 상기 드레인 영역 사이의 채널 영역을 가질 수 있다.
상기 액티브 패턴(ACT) 상에는 상기 제1 절연층(320)이 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 절연층(320)은 상기 기판(300) 상에서 상기 액티브 패턴(ACT)을 충분히 덮을 수 있으며, 상기 액티브 패턴(ACT)의 주위에 단차를 생성시키지 않고 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 선택적으로, 상기 제1 절연층(320)은 상기 기판(300) 상에서 상기 액티브 패턴(ACT)을 덮으며, 균일한 두께로 상기 액티브 패턴(ACT)의 프로파일을 따라 배치될 수도 있다. 상기 제1 절연층(320)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 절연층(320)은 복수의 절연층들을 포함하는 다층 구조를 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 절연층들은 두께가 서로 다르거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 절연층(320) 상에 게이트 전극(GE)을 포함하는 게이트 패턴이 배치될 수 있다. 상기 게이트 패턴은 상기 액티브 패턴(ACT)의 상기 채널 영역과 중첩하게 배치될 수 있다. 상기 게이트 전극(GE)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 게이트 패턴은 복수의 금속층들을 포함하는 다층 구조를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 금속층들은 두께가 서로 다르거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 제2 절연층(330)이 상기 게이트 패턴 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 절연층(330)은 상기 제1 절연층(320) 상에서 상기 게이트 패턴을 충분히 덮을 수 있으며, 상기 게이트 패턴의 주위에 단차를 생성시키지 않고 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 선택적으로, 상기 제2 절연층(330)은 상기 제1 절연층(320) 상에서 상기 게이트 패턴을 덮으며, 균일한 두께로 상기 게이트 패턴의 프로파일을 따라 배치될 수도 있다. 상기 제2 절연층(330)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 선택적으로, 상기 제2 절연층(330)은 복수의 절연층들을 포함하는 다층 구조를 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 절연층들은 두께가 서로 다르거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 제2 절연층(330) 상에 상기 박막 트랜지스터(TFT)의 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함하는 데이터 패턴이 배치될 수 있다. 상기 소스 전극(SE)은 상기 제1 절연층(320) 및 상기 제2 절연층(330)의 제1 부분을 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 상기 액티브 패턴(ACT)의 소스 영역에 접속될 수 있고, 상기 드레인 전극(DE)은 상기 제1 절연층(320) 및 상기 제2 절연층(330)의 제2 부분을 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 상기 액티브 패턴(ACT)의 드레인 영역에 접속될 수 있다. 상기 데이터 패턴은 각기 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 데이터 패턴은 복수의 금속층들을 포함하는 다층 구조를 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 금속층들은 두께가 서로 다르거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 액티브 패턴(ACT), 상기 제1 절연층(320), 게이트 전극(170), 상기 제2 절연층(330), 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)을 포함하는 상기 박막 트랜지스터(TFT)가 배치될 수 있다.
다만, 상기 박막 트랜지스터(TFT)가 탑 게이트 구조를 갖는 것으로 설명하였으나, 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 박막 트랜지스터(TFT)는 바텀 게이트 구조, 더블 게이트 구조 등을 가질 수도 있다.
상기 제2 절연층(330) 및 상기 데이터 패턴 상에 상기 비아 절연층(VIA)이 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 비아 절연층(VIA)은 상대적으로 두꺼운 두께로 배치될 수 있고, 이러한 경우, 상기 비아 절연층(VIA)은 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있으며, 이와 같은 상기 비아 절연층(VIA)의 평탄한 상면을 구현하기 위하여 상기 비아 절연층(VIA)에 대해 평탄화 공정이 추가될 수 있다. 선택적으로, 상기 비아 절연층(VIA)은 상기 제2 절연층(330) 상에서 균일한 두께로 상기 데이터 패턴의 프로파일을 따라 배치될 수도 있다. 상기 비아 절연층(VIA)은 유기 물질 또는 무기 물질로 이루어질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 비아 절연층(VIA)은 유기 물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 전극(381)은 상기 비아 절연층(VIA) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 전극(381)은 상기 비아 절연층(VIA)의 일부를 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 상기 박막 트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 전극(381)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 전극(381)은 복수의 금속층들을 포함하는 다층 구조를 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 금속층들은 두께가 서로 다르거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 화소 정의막(PDL)은 상기 비아 절연층(VIA) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 정의막(PDL)은 상기 제1 전극(381)의 양측부를 덮으며 상기 제1 전극(381)의 상면의 일부를 노출시킬 수 있다. 상기 화소 정의막(PDL)은 유기 물질 또는 무기 물질로 이루어질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 화소 정의막(310)은 유기 물질을 포함할 수 있다.
상기 발광층(383)은 상기 화소 정의막(PDL) 및 상기 제1 전극(381) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광층(383)은 서브 화소들에 따라 상이한 색광들(즉, 적색광, 녹색광, 청색광 등)을 방출시킬 수 있는 발광 물질들 중 적어도 하나를 사용하여 형성될 수 있다. 이와는 달리, 상기 발광층(383)은 적색광, 녹색광, 청색광 등의 다른 색광들을 발생시킬 수 있는 복수의 발광 물질들을 적층하여 전체적으로 백색광을 방출할 수도 있다. 이러한 경우, 상기 제1 전극(381) 상에 배치된 상기 발광층(383) 상에 컬러 필터가 배치될 수도 있다. 상기 컬러 필터는 적색 컬러 필터, 녹색 컬러 필터, 청색 컬러 필터 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 선택적으로, 상기 컬러 필터는 황색(Yellow) 컬러 필터, 청남색(Cyan) 컬러 필터 및 자주색(Magenta) 컬러 필터를 포함할 수도 있다. 상기 컬러 필터는 감광성 수지 또는 컬러 포토레지스트를 포함할 수 있다.
상기 제2 전극(383)은 상기 발광층(382) 및 상기 화소 정의막(PDL) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 전극(383)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 전극(383)은 복수의 층들을 포함하는 다층 구조를 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 금속층들은 두께가 서로 다르거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 발광 구조물(380)은 영상이 표시되는 표시층에 대응될 수 있다.
상기 제2 전극(383) 상에 상기 박막 봉지층(TFE)이 배치될 수 있다. 상기 박막 봉지층(TFE)은 교번적으로 적층되는 적어도 하나 이상의 무기층 및 유기층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 무기층, 상기 제1 무기층 상의 유기층, 및 상기 유기층 상의 제2 무기층을 포함할 수 있다. 상기 박막 봉지층(TFE)은 상기 발광층(382)이 수분, 산소 등의 침투로 인해 열화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 박막 봉지층(TFE)은 외부의 충격으로부터 상기 표시 패널(DP)을 보호하는 기능도 수행할 수 있다. 또한, 상기 박막 봉지층(TFE)은 상기 표시 패널(DP)의 평탄도를 향상시킬 수 있다.
상기 박막 봉지층(TFE) 상에는 상기 터치 전극(TE)이 배치될 수 있다. 상기 터치 전극(TE)은 사용자의 터치 입력을 감지할 수 있다. 상기 터치 전극(TE) 상에는 상기 절연층(400)이 배치될 수 있다. 상기 터치층 상에 커버 윈도우(CW)가 배치될 수 있다.
본 발명은 유기 발광 표시 장치 및 이를 포함하는 다양한 전자 기기들에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 휴대폰, 스마트폰, 비디오폰, 스마트패드, 스마트 워치, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 노트북, 헤드 마운트 디스플레이 등에 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 연성 회로 필름 110: 수평부
120: 수직부 130: 연결부
122: 돌출부 140: 스티프너
DP: 표시 패널 CW: 커버 윈도우

Claims (25)

  1. 영상이 표시되는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고 제1 방향으로 연장되는 제1 수평부 및 상기 제1 수평부와 연결되고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제1 수직부를 포함하는 제1 연성 회로 필름; 및
    상기 표시 패널 상에 배치되는 커버 윈도우를 포함하고,
    상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 제1 방향과 평행하게 상기 커버 윈도우의 가장자리 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부는 제1 두께를 갖고,
    상기 돌출부의 상기 커버 윈도우의 가장자리에 근접하는 끝단은 상기 제1 두께 보다 작은 제2 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 제1 연성 회로 필름은,상기 제1 수평부에 연결되는 출력부를 더 포함하고, 상기 표시 패널은 표시부 및 상기 표시부로부터 연장되는 입력부를 포함하고, 상기 제1 연성 회로 필름의 출력부와 상기 표시 패널의 입력부는 이방성 도전 필름에 의해 전기적으로 연결되는
    것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름은 상기 제1 수직부와 연결되고 커넥터 단자가 형성된 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 수평부와 상기 표시 패널 사이에 배치되는 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 배면 상에 배치되어, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되고 상기 제1 방향으로 연장되는 제2 수평부 및 상기 제2 수평부와 연결되고 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 수직부를 포함하는 제2 연성 회로 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제2 연성 회로 필름의 상기 제2 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름과 상기 제2 연성 회로 필름은 적어도 일부가 중첩되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제2 연성 회로 필름은 상기 표시 패널에 본딩되는 접힘부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 수직부의 길이는 상기 제1 수평부의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제1 방향으로 연장되는 제1 수평부, 상기 제1 수평부와 연결되고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 제1 수직부, 및 상기 제1 수직부에 연결되는 제1 스티프너(stiffener)를 포함하는 제1 연성 회로 필름과 표시 패널을 부분적으로 본딩하는 단계;
    상기 제1 스티프너의 측면이 지그(JIG)와 접하도록 상기 제1 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면 상에 배치하는 단계; 및
    상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 스티프너를 제거하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 표시부 및 상기 표시부로부터 연장된 입력부를 포함하고,
    상기 제1 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면 상에 배치할 때,
    상기 표시 패널의 입력부가 구부러지는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 본딩하는 단계에서,
    상기 제1 연성 회로 필름과 상기 표시 패널은 이방성 도전 필름에 의해 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면 상에 배치할 때,
    상기 제1 수직부 상에 배치된 접착층이 상기 표시 패널의 배면에 접착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 본딩하는 단계에서,
    상기 제1 연성 회로 필름에 부착된 커버 필름은 상기 제1 연성 회로 필름과 중첩하지 않도록 배치되는 핸들 부분을 포함하고,
    상기 접착층이 상기 표시 패널의 배면에 접착된 이후 상기 커버 필름은 제거되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 스티프너는 상기 제1 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부에 의해 상기 제1 수직부와 연결되고,
    상기 돌출부에는 상기 제2 방향을 따라 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 스티프너를 제거하는 단계 후에,
    상기 제1 방향으로 연장되는 제2 수평부, 상기 제2 수평부와 연결되고 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 수직부, 및 상기 제2 수직부에 연결되는 제2 스티프너를 포함하는 제2 연성 회로 필름을 상기 표시 패널과 부분적으로 본딩하는 단계;
    상기 제2 스티프너의 측면이 상기 지그(JIG)와 접하도록 상기 제2 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면에 배치하는 단계; 및
    상기 제2 연성 회로 필름의 상기 제2 스티프너를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 제1 연성 회로 필름과 상기 제2 연성 회로 필름을 상기 표시 패널의 배면에 배치하는 단계에서, 동일한 지그를 이용하고,
    상기 제1 연성 회로 필름의 상기 제1 스티프너와 상기 제2 연성 회로 필름의 상기 제2 스티프너는 상기 제2 방향으로 서로 다른 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제18 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 영상을 표시하는 화소 구조물 및 터치 전극을 포함하고,
    상기 제1 연성 회로 필름은 상기 화소 구조물에 전기적으로 연결되고,
    상기 제2 연성 회로 필름은 상기 터치 전극에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  21. 제1 방향으로 연장되는 수평부;
    상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 수직부;
    상기 수직부의 측면 상에 돌출되는 돌출부; 및
    상기 돌출부에 연결되고 상기 제2 방향으로 연장되는 스티프너를 포함하는 연성 회로 필름.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 수직부가 상기 수평부 보다 더 긴 것을 특징으로 하는 연성 회로 필름.
  23. 제21 항에 있어서,
    상기 돌출부에는 상기 제2 방향을 따라 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 연성 회로 필름.
  24. 제21 항에 있어서,
    상기 수직부 및 상기 수평부 상에 탈착가능하게 부착되는 커버 필름을 더 포함하고,
    상기 커버 필름은 상기 수직부 및 상기 수평부와 중첩하지 않는 핸들 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 연성 회로 필름.
  25. 제21 항에 있어서,
    상기 수직부에 연결되고 커넥터 단자가 형성된 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연성 회로 필름.


KR1020200021437A 2020-02-21 2020-02-21 연성 회로 필름, 표시 장치 및 이의 제조 방법 KR20210107194A (ko)

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