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KR20210001672A - Manufacturing apparatus for dual-layered container - Google Patents

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KR20210001672A
KR20210001672A KR1020190078099A KR20190078099A KR20210001672A KR 20210001672 A KR20210001672 A KR 20210001672A KR 1020190078099 A KR1020190078099 A KR 1020190078099A KR 20190078099 A KR20190078099 A KR 20190078099A KR 20210001672 A KR20210001672 A KR 20210001672A
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mold frame
ventilation hole
double container
forming member
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Inventor
한상원
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주식회사 바이옥스
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Abstract

An apparatus for manufacturing a dual-layered container according to one aspect of the present invention includes a blow mold for supplying pressurized air; and a first lower mold and a second lower mold which are installed opposite to each other on a lower side of the blow mold, wherein each mold space is formed on opposing surfaces, so that the opposing surfaces are driven by a driving bar to make contact with each other and to be separated from each other. When the blow mold, the first lower mold, and the second lower mold are combined, blow molding is performed by supplying pressurized air to a preform. A vent hole forming member that can protrude from a bottom wall of the mold space when the first lower mold frame and the second lower mold frame are combined is installed. When the preform is molded into a double-layered container by the expansion force of the pressurized air supplied to the preform, a vent hole may be formed in the bottom surface of the double-layered container.

Description

이중용기제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR DUAL-LAYERED CONTAINER}Double container manufacturing equipment{MANUFACTURING APPARATUS FOR DUAL-LAYERED CONTAINER}

본 발명은 이중용기제조장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 블로우몰딩이 가능한 금형을 포함함으로써, 이중용기를 대량생산할 수 있는 이중용기제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a double container manufacturing apparatus. More specifically, it relates to a double container manufacturing apparatus capable of mass-producing double containers by including a mold capable of blow molding.

소독제나 세제, 화장품 등을 저장하고, 필요 시 사용자에게 분사 등의 방법으로 공급하는 용기가 활용되고 있다. 기존기술에 의한 용기는 저장된 소독액이 피소독대상에 분사될 때, 용기 내부에 일시적으로 진공상태가 형성된다. 용기 내부공간에 변형이 없는 상태에서 용기 내의 물질이 외부로 나갔으므로 그 부피만큼 압력이 떨어지기 때문이다. 이 진공이 해소되면서 외부공기가 유입되는데, 이 공기에 세균이 포함되어 용기 내의 액체가 오염될 우려가 있다.Containers that store disinfectants, detergents, cosmetics, etc. are used and are supplied to users by spraying when necessary. In the container according to the conventional technology, when the stored disinfectant is sprayed onto the object to be sterilized, a vacuum state is temporarily formed inside the container. This is because the pressure drops by the volume because the material in the container has gone out without deformation in the inner space of the container. As this vacuum is released, external air is introduced, which may contain bacteria and contaminate the liquid in the container.

이중용기는 이러한 우려를 해소하기 위해 내부용기, 외부용기의 이중으로 용기를 형성한 것이다. 내부용기는 연질로 이루어진다. 따라서 용기내부에 진공상태가 형성되면 용기가 변형되어 축소될 수 있다. 따라서 외부공기가 용기내부로 들어오지 않으므로 세균유입의 우려가 해소될 수 있다. 소독액 등 저장된 액체를 계속 배출하여 사용을 계속하면 내용물이 감소됨에 따라 내부용기는 점차 축소되나, 외부용기의 형상은 유지된다. 그에 따라 저장된 액체가 오염될 가능성도 없애면서 용기의 외관형상은 그대로 유지시킬 수 있다.The double container forms a double container of an inner container and an outer container to alleviate this concern. The inner container is made of soft material. Therefore, when a vacuum state is formed inside the container, the container may be deformed and reduced. Therefore, since external air does not enter the container, the fear of bacteria inflow can be eliminated. If the stored liquid such as disinfectant is continuously discharged and used, the inner container gradually shrinks as the contents decrease, but the shape of the outer container is maintained. Accordingly, it is possible to maintain the external shape of the container while eliminating the possibility of contamination of the stored liquid.

이 때, 외부용기에는 통기공이 형성되어야 한다. 내부용기가 수축될 때 내부용기와 외부용기 사이의 공간에 통기공을 통해 외부공기가 유입되어야 내부용기와 외부용기 사이가 벌어지면서 내부용기가 제대로 수축될 수 있다. 이중용기에는 통기공이 있어야 이중용기의 기능을 수행할 수 있으며, 이중용기의 제조에 있어서 통기공 형성공정도 필수적으로 포함되어야 한다.At this time, ventilation holes must be formed in the outer container. When the inner container is contracted, external air must be introduced into the space between the inner container and the outer container through a ventilation hole so that the inner container can be properly contracted as the space between the inner container and the outer container opens. A double container must have a ventilation hole to perform the function of a double container, and a ventilation hole formation process must be included in the manufacture of the double container.

일본국 등록특허 제 595571 호(2004년 12월 2일 공고)에는 통기공 형성공정을 수행하는 장치의 예로서 이중벽 병의 성형장치가 개시되어 있다. 이 성형장치는 블로우성형을 이용해 이중용기를 생산한다. 성형장치는 블로우캐비티틀(72)과 바닥틀(72B), 블로우코어틀(82)를 구비하며, 프리폼(70)을 블로우성형하여 이중용기를 성형한다. 블로우성형 과정과 함께 통기공을 형성하기 위해 이 성형장치는 또한 에어빼기공형성용침(60,156A,156B)을 구비한다.Japanese Patent No. 595571 (announced on December 2, 2004) discloses a device for forming a double-walled bottle as an example of a device for performing a process for forming a vent hole. This molding machine uses blow molding to produce double containers. The molding apparatus includes a blow cavity frame 72, a bottom frame 72B, and a blow core frame 82, and blow molding the preform 70 to form a double container. In order to form the vent holes together with the blow molding process, this molding apparatus is also provided with air vent hole forming needles 60,156A, 156B.

일본국 등록특허 제 595571 호(2004년 12월 2일 공고)Japanese Patent Registration No. 595571 (announced on December 2, 2004)

본 발명의 실시예들은 이중용기 성형공정과 통기공을 형성공정을 하나의 장치로 구현할 수 있으며, 이 공정들을 간단한 구조와 적은 에너지를 사용하여 실행할 수 있는 이중용기제조장치를 제공한다.Embodiments of the present invention provide a dual container manufacturing apparatus capable of implementing a double container forming process and a ventilation hole forming process in one device, and performing these processes with a simple structure and using less energy.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 가압공기를 공급하는 블로우금형틀; 상기 블로우금형틀의 하측에 대향되게 설치되며, 대향면에 각각 금형공간이 형성되어, 각 대향면이 밀착되었다 이격되었다 할 수 있도록 구동바에 의해 구동되는 제1하측금형틀과 제2하측금형틀;을 포함하여, 상기 블로우금형틀과 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 결합되면 프리폼에 가압공기를 공급하여 블로우몰딩을 수행하며, 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 결합될 때 상기 금형공간의 저면벽으로부터 돌출될 수 있는 통기공형성부재가 설치되어, 상기 프리폼에 공급되는 가압공기의 팽창력에 의해 상기 프리폼이 이중용기로 성형될 때 상기 이중용기의 바닥면에 통기공을 형성할 수 있다.A double container manufacturing apparatus according to an aspect of the present invention includes: a blow mold for supplying pressurized air; A first lower mold frame and a second lower mold frame which are installed to be opposite to the lower side of the blow mold frame and are driven by a driving bar so that a mold space is formed on each of the opposite surfaces, so that each of the opposite surfaces is in close contact and spaced apart; Including, when the blow mold, the first lower mold and the second lower mold are combined, blow molding is performed by supplying pressurized air to the preform, and the first lower mold and the second lower mold When the frame is combined, a ventilation hole forming member that can protrude from the bottom wall of the mold space is installed, and the bottom surface of the double container when the preform is molded into a double container by the expansion force of the pressurized air supplied to the preform Ventilation holes can be formed.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀의 적어도 어느 하나에는, 상기 금형공간의 저면벽이 상측으로 돌출되도록 경사진 측면을 가진 저면돌기부가 형성되며, 상기 통기공형성부재는 상기 저면돌기부에 설치되어, 상기 프리폼에 공급되는 가압공기의 팽창력에 의해 상기 프리폼이 이중용기로 성형될 때, 상기 저면돌기부에 의해 상기 이중용기의 바닥면에 오목부가 형성되고, 상기 통기공형성부재에 의해 상기 이중용기의 바닥면에 통기공이 형성될 수 있다.The apparatus for manufacturing a double container according to an aspect of the present invention includes a bottom protrusion having a side inclined so that the bottom wall of the mold space protrudes upward on at least one of the first lower mold and the second lower mold. Is formed, and the ventilation hole forming member is installed on the bottom protrusion, and when the preform is molded into a double container by the expansion force of the pressurized air supplied to the preform, the bottom surface of the double container is formed by the bottom protrusion. A concave portion may be formed, and a vent hole may be formed on the bottom surface of the double container by the vent hole forming member.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 통기공형성부재는 상기 제2하측금형틀의 하측에 설치되며, 상기 제1하측금형틀에는 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 밀착될 때만 상기 통기공형성부재를 상기 금형공간 내로 밀어올리는 승강부재가 설치될 수 있다.In the double container manufacturing apparatus according to an aspect of the present invention, the ventilation hole forming member is installed under the second lower mold frame, and the first lower mold frame and the second lower mold frame are provided in the first lower mold frame. An elevating member for pushing up the vent hole forming member into the mold space may be installed only when the frame is in close contact.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며, 상기 제2하측금형틀에는 상기 첨단부가 수용되는 첨단부수용홈과 상기 봉부가 관통되도록 설치되는 봉수용공이 형성되며, 상기 승강부재는 상기 제1하측금형틀의 저면에서 상기 제2하측금형틀 측으로 경사지게 연장되도록 설치되어, 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 가까워질수록 상기 통기공형성부재를 밀어올려, 상기 첨단부가 상기 금형공간으로 진입할 수 있도록 할 수 있다.In an apparatus for manufacturing a double container according to an aspect of the present invention, the ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion integrally formed under the tip portion, and the second lower mold The frame is provided with a tip receiving groove in which the tip is accommodated and a rod receiving hole through which the bar is installed, and the elevating member is installed to extend obliquely from the bottom of the first lower mold to the second lower mold. As the first lower mold frame and the second lower mold frame become closer, the ventilation hole forming member may be pushed up so that the tip portion can enter the mold space.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며, 상기 제2하측금형틀에는 상기 첨단부가 수용되는 첨단부수용홈과 상기 봉부가 관통되도록 설치되는 봉수용공이 형성되며, 상기 승강부재는 상기 제1하측금형틀의 상기 제2하측금형틀을 마주보는 면에서 상기 제2하측금형틀 측으로 경사지게 연장되도록 설치되고, 상기 제2하측금형틀에는 상기 승강부재가 수용될 수 있도록 상기 승강부재가 삽입될 수 있는 형태로 형성되는 승강부재수용홈이 형성되고, 상기 봉부의 하단이 상기 승강부재수용홈 내에 위치하도록 설치되며, 상기 승강부재는 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 가까워질수록 상기 통기공형성부재의 상기 봉부 하단을 밀어올려, 상기 첨단부가 상기 금형공간으로 진입할 수 있도록 할 수 있다.In an apparatus for manufacturing a double container according to an aspect of the present invention, the ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion integrally formed under the tip portion, and the second lower mold The frame is formed with a tip receiving groove in which the tip is accommodated and a rod receiving hole through which the bar is installed, and the elevating member is formed with the second lower mold on a surface facing the second lower mold of the first lower mold. It is installed so as to extend obliquely toward the lower mold, the second lower mold has an elevating member receiving groove formed in a shape into which the elevating member can be inserted so that the elevating member can be accommodated, and the lower end of the bar is It is installed so as to be located in the elevating member receiving groove, and the elevating member pushes up the lower end of the rod portion of the ventilation hole forming member as the first lower mold frame and the second lower mold frame become closer, and the tip portion You can make it possible to enter the space.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며, 상기 제2하측금형틀에는 상기 첨단부가 수용되는 첨단부수용홈과 상기 봉부가 관통되도록 설치되는 봉수용공이 형성되며, 상기 통기공형성부재가 상기 제2하측금형틀의 저면벽으로부터 돌출될 수 있도록 승강운동가능하게 설치될 수 있다.In an apparatus for manufacturing a double container according to an aspect of the present invention, the ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion integrally formed under the tip portion, and the second lower mold In the frame, a tip receiving groove in which the tip is accommodated and a rod receiving hole through which the rod is installed are formed, and the ventilation hole forming member is installed so that it can protrude from the bottom wall of the second lower mold frame. Can be.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며, 상기 첨단부는 원뿔형으로 형성되고 상기 봉부는 단면이 사각형인 봉형으로 형성되며, 상기 원뿔의 바닥면 직경이 상기 봉부의 상기 사각형 너비보다 크도록 형성될 수 있다.In an apparatus for manufacturing a double container according to an aspect of the present invention, the ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion integrally formed under the tip portion, and the tip portion has a conical shape. It is formed and the rod portion is formed in a rod shape having a square cross section, and the bottom surface diameter of the cone may be formed to be larger than the square width of the rod portion.

본 발명의 일 측면에 따른 이중용기제조장치는, 상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며, 상기 첨단부는 단면이 십자형을 갖도록 형성될 수 있다.In an apparatus for manufacturing a double container according to an aspect of the present invention, the ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion formed integrally with the tip portion, and the tip portion has a cross section. It can be formed to have a cross shape.

본 발명에 따르면, 저면돌기부에 의해 외부용기의 저면 두께가 얇아지는 홈이 형성될 수 있으므로 수작업이든 장비에 의해 자동화하던 간에 통기공을 형성하는 데 도움을 줄 수 있다.According to the present invention, since a groove in which the thickness of the bottom of the outer container is thinned can be formed by the bottom protrusion, it is possible to help to form the ventilation hole, whether manually or automatically by equipment.

또한, 본 발명에 따르면, 프리폼을 이중용기로 성형함과 동시에 통기공형성부재의 승강작용에 의해 자동으로 통기공이 형성될 수 있으며, 통기공 형성과정에서 외부의 동력을 별도로 사용하지 않고 이미 당연히 활용하고 있는 금형틀의 이동동력을 빌려 쓰므로 장치의 구조를 간단하고 내구성있게 구성할 수 있으며, 유지비도 절감할 수 있다.In addition, according to the present invention, the preform can be formed into a double container and at the same time, the ventilation hole can be automatically formed by the elevating action of the ventilation hole forming member. Since the moving power of the mold frame being used is borrowed, the structure of the device can be configured simply and durable, and maintenance costs can be reduced.

도 1은 이중용기를 활용한 분무장치를 보인 사시도,
도 2는 이중용기의 저면도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치를 보인 정면도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 작동과정을 보인 단면도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 제2하측금형틀을 보인 사시도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 통기공형성부재의 작동상태를 보인 단면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 통기공형성부재를 보인 사시도이다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중용기제조장치의 통기공형성부재의 작동상태를 보인 단면도이다.
1 is a perspective view showing a spray device utilizing a double container,
Figure 2 is a bottom view of the double container,
3 and 4 are front views showing a double container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
5 and 6 are cross-sectional views showing the operation of the double container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
7 is a perspective view showing a second lower mold frame of the double container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 and 9 are cross-sectional views showing the operating state of the ventilation hole forming member of the double container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 and 11 are perspective views showing a ventilation hole forming member of a double container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 and 13 are cross-sectional views showing an operating state of a ventilation hole forming member of a double container manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings show exemplary forms of the present invention, which are only provided to describe the present invention in more detail, and thus the technical scope of the present invention is not limited thereto.

또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.In addition, regardless of the reference numerals, identical or corresponding components are given the same reference numbers, and duplicate descriptions thereof will be omitted, and the size and shape of each component member shown for convenience of explanation may be exaggerated or reduced. have.

한편, 제1 또는 제2등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들이 상기 용어들에 의해 한정되지 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별시키는 목적으로만 사용된다.On the other hand, terms including ordinal numbers such as first or second may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms, and the terms refer to one element from another element. It is used only for distinguishing purposes.

도 1은 이중용기(10)를 활용한 분무장치를 보인 사시도, 도 2는 이중용기(10)의 저면도, 도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치를 보인 정면도, 도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 작동과정을 보인 단면도, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 제2하측금형틀(40)을 보인 사시도, 도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 통기공형성부재(70)의 작동상태를 보인 단면도, 도 10 및 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 통기공형성부재(70)를 보인 사시도, 도 12 및 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중용기제조장치의 통기공형성부재(70)의 작동상태를 보인 단면도이다.1 is a perspective view showing a spray device utilizing a double container 10, FIG. 2 is a bottom view of the double container 10, and FIGS. 3 and 4 are a front view showing a double container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention 5 and 6 are cross-sectional views showing the operation of the double container manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, Figure 7 shows the second lower mold 40 of the double container manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention A perspective view, FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views showing the operating state of the ventilation hole forming member 70 of the apparatus for manufacturing a double container according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 10 and 11 are a double container manufacturing according to an embodiment of the present invention. A perspective view showing the ventilation hole forming member 70 of the device, FIGS. 12 and 13 are cross-sectional views showing the operating state of the ventilation hole forming member 70 of the double container manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 1 내지 도2에 도시된 바와 같이, 이중용기(10)를 이용한 분무장치는 트리거부와 이중용기(10)를 포함한다. 트리거부는 일체로 형성되는 트리거헤드(5), 트리거목부(7)를 포함한다. 트리거헤드(5)의 일단에는 분사부(1)가 형성되고, 트리거헤드(5)의 일측면에는 트리거손잡이(3)가 설치된다. 트리거목부(7)는 이중용기(10)와 결합된다. 이중용기(10)는 내부용기(11)와 외부용기(13)를 포함한다. 내부용기(11)는 연질로, 외부용기(13)는 내부용기(11)에 비해 상대적으로 경도가 높은 재질로 이루어진다. 내부용기(11)와 외부용기(13)는 합성수지 재질이다. 외부용기(13) 의 저면(15)에는 통기공(17)이 형성된다. 통기공(17)을 통해 외부 공기가 유입된다. 그러면 외부용기(13)와 내부용기(11) 사이가 벌어질 수 있다. 그에 따라 내부용기(11)가 수축할 수 있게 된다. 종래에는 통기공(17)을 형성하기 위해 먼저 이중용기(10)를 블로우몰딩으로 성형하고 칼이나 송곳등을 활용한 수작업으로 통기공(17)을 형성하는 공정이 널리 사용되었다. 본 발명은 이 통기공형성작업과 블로우몰딩작업을 모두 수행할 수 있으며 간단하고 효율적인 구성을 갖는 이중용기제조장치를 제시한다.As shown in Figs. 1 to 2, the spray device using the double container 10 includes a trigger unit and a double container 10. The trigger unit includes a trigger head 5 and a trigger neck 7 integrally formed. An injection part 1 is formed at one end of the trigger head 5, and a trigger handle 3 is installed on one side of the trigger head 5. The trigger neck 7 is combined with the double container 10. The double container 10 includes an inner container 11 and an outer container 13. The inner container 11 is made of a soft material, and the outer container 13 is made of a material having a relatively high hardness compared to the inner container 11. The inner container 11 and the outer container 13 are made of synthetic resin. A vent hole 17 is formed in the bottom surface 15 of the outer container 13. External air is introduced through the ventilation hole 17. Then, there may be a gap between the outer container 13 and the inner container 11. Accordingly, the inner container 11 can be contracted. Conventionally, in order to form the ventilation hole 17, a process of first forming the double container 10 by blow molding and forming the ventilation hole 17 by hand using a knife or an awl has been widely used. The present invention proposes a dual container manufacturing apparatus capable of performing both the ventilation hole forming operation and the blow molding operation and having a simple and efficient configuration.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치는 프리폼(2)을 블로우몰딩하여 이중용기(10)를 제조할 수 있도록 여러 금형틀을 포함한다. 금형틀에는 블로우금형틀(30), 제1하측금형틀(20), 제2하측금형틀(40)이 포함될 수 있다. 블로우금형틀(30)은 상하로 이동할 수 있도록 구동바(37)에 의해 지지된다.3 to 6, the dual container manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention includes several mold frames to manufacture the double container 10 by blow-molding the preform 2. The mold mold may include a blow mold mold 30, a first lower mold mold 20, and a second lower mold mold 40. The blow mold 30 is supported by a driving bar 37 so as to move up and down.

제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)은 수평방향으로 이동할 수 있도록 구동바(27, 47)에 의해 지지된다. 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)의 서로 마주보는 면에는 이중용기(10)가 성형될 수 있는 금형공간(23, 43)이 형성된다. 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)은 마주보는 면이 접촉되어 가압될 수 있도록 구동바(27, 47)에 의해 구동된다. 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)의 대향면이 접하면 양측의 금형공간(23, 43)은 이중용기(10) 완성품의 형태로 형성된다.The first lower mold 20 and the second lower mold 40 are supported by driving bars 27 and 47 so as to move in the horizontal direction. Mold spaces 23 and 43 in which the double container 10 can be molded are formed on surfaces of the first lower mold 20 and the second lower mold 40 that face each other. The first lower mold 20 and the second lower mold 40 are driven by the driving bars 27 and 47 so that the facing surfaces are in contact and pressurized. When the opposite surfaces of the first lower mold 20 and the second lower mold 40 are in contact, the mold spaces 23 and 43 on both sides are formed in the form of a finished product of the double container 10.

블로우금형틀(30)은 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)의 상부와 결합된다. 블로우금형틀(30)의 하단에 돌출부(35)가 원통형으로 형성된다. 이 돌출부(35)가 삽입될 수 있도록 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)에는 각각 반원통형의 삽입부(22)가 형성된다. 블로우금형틀(30)의 돌출부(35) 하단에는 공기주입공이 형성된다. 공기펌프에 의해 가압된 공기가 공기주입공(35)을 통해 금형공간(23, 43)으로 공급될 수 있다. 금형틀은 구동바에 의해 이동할 수 있으므로 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 분리될 수 도 있고, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 결합될 수도 있다.The blow mold frame 30 is coupled to the upper portion of the first lower mold mold 20 and the second lower mold mold 40. A protrusion 35 is formed in a cylindrical shape at the lower end of the blow mold 30. Semi-cylindrical inserts 22 are formed in the first lower mold 20 and the second lower mold 40 so that the protrusion 35 can be inserted. An air injection hole is formed at the lower end of the protrusion 35 of the blow mold 30. Air pressurized by the air pump may be supplied to the mold spaces 23 and 43 through the air injection hole 35. Since the mold frame can be moved by the driving bar, it may be separated as shown in FIGS. 3 and 4 or may be combined as shown in FIGS. 5 and 6.

도 4에 도시된 바와 같이, 블로우금형틀(30)의 돌출부(35) 하단에 프리폼(2)이 부착되어 공급될 수 있다. 블로우금형틀(30) 내부에 프리폼(2)의 재료를 피딩하는 장치가 내장되어 자동으로 블로우금형틀(30) 하단에 프리폼(2)이 형성되도록 설치할 수도 있고, 별도로 프리폼(2)을 제조하여 이를 블로우금형틀(30) 하단에 부착하여 공급하는 방법을 택할 수도 있다. 프리폼(2)은 이중용기(10) 제조용이므로 이중의 레이어를 가져야 하며, 두 레이어의 재질이 상이하고 서로 접착되지 않는 재질의 합성수지를 선택하여야 한다. 이후 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 프리폼(2) 측으로 각각 모여 도 5에 도시된 바와 같이 금형공간(23, 43)에 프리폼(2)이 내장될 수 있다. 금형공간(23, 43) 내부에 있더라도 프리폼(2)의 상단은 블로우금형틀(30)의 하단에 부착되므로 블로우금형틀(30)의 공기주입공을 통해 가압공기가 공급되면 프리폼(2)은 금형공간(23, 43)의 내벽 측으로 팽창하게 된다.As shown in FIG. 4, a preform 2 may be attached to and supplied at the lower end of the protrusion 35 of the blow mold 30. A device for feeding the material of the preform 2 is built-in inside the blow mold 30, so that the preform 2 can be automatically formed at the bottom of the blow mold 30, or a separate preform 2 is manufactured. The method of supplying it by attaching it to the bottom of the blow mold 30 may be selected. Since the preform 2 is for manufacturing the double container 10, it should have a double layer, and a synthetic resin made of a material that is different from each other and does not adhere to each other should be selected. Thereafter, the first lower mold 20 and the second lower mold 40 are gathered toward the preform 2, respectively, and the preform 2 may be embedded in the mold spaces 23 and 43 as shown in FIG. 5. . Even in the mold spaces (23, 43), the top of the preform (2) is attached to the lower end of the blow mold (30), so when pressurized air is supplied through the air injection hole of the blow mold (30), the preform (2) is It expands toward the inner walls of the mold spaces 23 and 43.

프리폼(2)이 완전히 팽창하면 도 6에 도시된 바와 같이, 금형공간(23, 43)을 이루는 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)의 내벽에 밀착하게 되고 더 이상의 팽창이 저지된다. 프리폼(2)이 이중용기(10)로 성형되면 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40), 블로우금형틀(30)이 도 3에 도시된 바와 같이 서로 이격되도록 이동한다. 이렇게 금형틀들이 분리되면 이중용기(10)가 자중에 의해 하측으로 떨어져 분리됨으로써 이중용기(10)의 생산이 완료될 수 있다.When the preform 2 is fully expanded, as shown in FIG. 6, it comes into close contact with the inner walls of the first lower mold 20 and the second lower mold 40 forming the mold spaces 23 and 43, and further Swelling is prevented. When the preform 2 is formed into the double container 10, the first lower mold 20, the second lower mold 40, and the blow mold 30 move to be spaced apart from each other as shown in FIG. . When the mold frames are separated in this way, the double container 10 is separated by falling to the lower side by its own weight, so that the production of the double container 10 can be completed.

본 발명의 실시예에 의한 이중용기제조장치는 블로우몰딩과 동시에 통기공(17)형성작업이 이루어지도록 형성된다. 이를 위해 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 하측금형틀의 금형공간(23, 43) 저면벽에 저면돌기부(60)가 형성된다. 저면돌기부(60)는 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)에 각각 대칭되는 형상으로 형성된다. 이렇게 금형공간(23, 43) 하측에 저면돌기부(60)가 형성되므로 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 프리폼(2)이 팽창할 때, 도 9에 도시된 바와 같이 외부용기(13)의 저면벽이 저면돌기부(60)가 형성된 부위에서 상대적으로 얇은 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 이중용기(10)가 가압공기를 공급받아 팽창할 때, 저면돌기부(60)에 먼저 접촉된 상태에서 팽창압력을 받으므로, 다른 부위보다 저면돌기부(60)가 형성된 부위의 외부용기(13) 저면 두께가 상대적으로 얇게 형성될 수 밖에 없다. 따라서, 결과적으로 외부용기(13)의 저면벽에 저면돌기부(60)와 대응되는 형상으로 오목부가 형성될 수 있다. 저면돌기부(60)의 측면은 경사지게 형성되고 상면은 평평하게 형성된다.The apparatus for manufacturing a double container according to an embodiment of the present invention is formed so that the ventilation hole 17 is formed at the same time as the blow molding. To this end, as shown in FIGS. 7 to 9, a bottom protrusion 60 is formed on the bottom wall of the mold spaces 23 and 43 of the lower mold frame. The bottom protrusions 60 are formed in a shape symmetrical to the first lower mold frame 20 and the second lower mold frame 40, respectively. Since the bottom protrusion 60 is formed under the mold spaces 23 and 43, when the preform 2 expands as shown in FIGS. 5 and 6, the outer container 13 is The bottom wall may be formed to have a relatively thin thickness at a portion where the bottom protrusion 60 is formed. That is, when the double container 10 is supplied with pressurized air and expands, since it receives the expansion pressure in a state in which it first contacts the bottom protrusion 60, the outer container 13 in the area where the bottom protrusion 60 is formed than other parts ) The bottom thickness is bound to be relatively thin. Therefore, as a result, a concave portion may be formed in a shape corresponding to the bottom protrusion 60 on the bottom wall of the outer container 13. The side surface of the bottom protrusion 60 is formed to be inclined and the upper surface is formed flat.

도 7 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치의 제2하측금형틀(40) 하부에는 통기공형성부재(70)가 설치된다. 통기공형성부재(70)는 제2하측금형틀(40) 하부에 삽입설치되며, 저면돌기부(60)에 통기공형성부재(70)가 설치될 수 있도록 통공(63)이 형성된다. 통공(63)은 저면돌기부(60)의 상면으로부터 하측으로 연장되어 제2하측금형틀(40)의 하부를 관통하도록 형성된다. 이 통공(63)에 삽입설치되는 통기공형성부재(70)는 첨단부(75)와 봉부(71)가 일체로 형성된다. 첨단부(75)는 뾰족한 형상으로 형성되고, 봉부(71)는 원통형으로 길쭉하게 형성된다. 첨단부(75)는 뾰족한 부위가 통공(63) 밖으로 노출될 수 있도록 금형공간(23, 43)측을 향하여 형성된다. 첨단부(75)는 원뿔형으로 봉부(71)는 원통형으로 형성되며, 원뿔의 최대 직경이 봉부(71)의 직경보다 크게 형성된다. 통기공형성부재(70)가 설치되는 통공(63)은 첨단부(75)가 안착될 수 있는 첨단부수용홈(69), 봉부(71)가 관통할 수 있는 봉수용공(61)을 포함할 수 있다. 첨단부수용홈(69)과 봉수용공(61)은 모두 원통형으로 형성된다. 첨단부수용홈(69)의 직경은 첨단부(75)의 최대 직경보다 약간 크게 형성하고, 봉수용공(61)의 직경은 첨단부수용홈(69)의 직경보다 작지만 봉부(71)의 직경보다는 다소 크게 형성된다. 이렇게 구성함으로써, 통기공형성부재(70)가 봉수용공(61)에 수용된 상태에서 상하로 이동가능하게 설치될 수 있다. 외부에서 힘이나 압력이 가해지지 않는 한 자중에 의해 통기공형성부재(70)가 하측으로 힘을 받는다. 이 때 첨단부(75)의 하면이 첨단부수용홈(69)과 봉수용공(61) 사이의 단턱에 놓여지게 된다. 이 때, 첨단부수용홈(69)의 높이가 첨단부(75)의 높이와 동일하여 첨단부(75)가 금형공간(23, 43)으로 노출되지 않는다. 그러나, 외부에서 가해지는 힘이나 압력에 의해 통기공형성부재(70)가 위쪽으로 이동하면, 첨단부(75)의 뾰족한 상단이 금형공간(23, 43) 내부로 노출된다.7 to 11, a ventilation hole forming member 70 is installed under the second lower mold 40 of the dual container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. The ventilation hole forming member 70 is inserted and installed under the second lower mold 40, and a through hole 63 is formed in the bottom protrusion 60 so that the ventilation hole forming member 70 can be installed. The through hole 63 is formed to extend downward from the upper surface of the bottom protrusion 60 and penetrate the lower portion of the second lower mold 40. The ventilation hole forming member 70 inserted into the through hole 63 has a tip portion 75 and a rod portion 71 integrally formed. The tip portion 75 is formed in a pointed shape, and the rod portion 71 is formed to be elongated in a cylindrical shape. The tip portion 75 is formed toward the mold spaces 23 and 43 so that the pointed portion can be exposed outside the through hole 63. The tip portion 75 is conical and the rod portion 71 is formed in a cylindrical shape, and the maximum diameter of the cone is formed larger than the diameter of the rod portion 71. The through hole 63 in which the ventilation hole forming member 70 is installed includes a tip receiving groove 69 in which the tip 75 can be seated, and a rod receiving hole 61 through which the rod 71 can pass. I can. Both the tip receiving groove 69 and the sealing hole 61 are formed in a cylindrical shape. The diameter of the tip receiving groove 69 is formed slightly larger than the maximum diameter of the tip 75, and the diameter of the rod receiving hole 61 is smaller than the diameter of the tip receiving groove 69, but rather than the diameter of the rod part 71 It is formed rather large. By this configuration, the ventilation hole forming member 70 can be installed so as to be movable up and down in a state accommodated in the sealing hole 61. As long as no force or pressure is applied from the outside, the ventilation hole forming member 70 receives the force downward by its own weight. At this time, the lower surface of the tip portion 75 is placed on the stepped jaw between the tip portion receiving groove 69 and the rod receiving hole 61. At this time, the height of the tip portion receiving groove 69 is the same as the height of the tip portion 75 so that the tip portion 75 is not exposed to the mold spaces 23 and 43. However, when the ventilation hole forming member 70 moves upward due to a force or pressure applied from the outside, the pointed upper end of the tip portion 75 is exposed into the mold spaces 23 and 43.

도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치는 봉부(71)가 제2하측금형틀(40)의 하부로 노출된다. 노출된 봉부(71)의 하단을 밀어올려주면 첨단부(75)가 도 9에 도시된 바와 같이 금형공간(23, 43)으로 올라갈 수 있다. 제1하측금형틀(20)의 하단에는 제2하측금형틀(40) 및 통기공형성부재(70) 측으로 경사지게 연장되는 승강부재(50)가 설치된다. 승강부재(50)의 상면은 제1하측금형틀(20)의 저면으로부터 하측으로 갈수록 제2하측금형틀(40)에 가까워지도록 경사지게 형성된다. 또한, 통기공형성부재(70)의 봉부(71) 하단도 경사지게 형성된다. 통기공형성부재(70)의 봉부(71)를 원통형이 아닌 단면 사각형의 봉으로 형성하면 봉부(71) 하단의 경사면이 항상 승강부재(50) 측을 향하도록 고정할 수 있다. 승강부재(50)의 경사진 상면과 봉부(71)의 경사진 하면은 도 8에 도시된 바와 같이 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 이격된 상태에서는 멀리 떨어지게 위치하게 되고, 도 9에 도시된 바와 같이 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 맞닿게 되는 경우 승강부재(50)의 상면이 봉부(71)의 하면을 밀어올려줄 수 있게 된다. 그에 따라 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 이격된 상태에서는 첨단부(75)가 저면돌기부(60) 밖으로 노출되지 않지만, 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 접촉된 상태에서는 첨단부(75)가 저면돌기부(60) 밖으로 노출된다.8 to 11, in the double container manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, the rod portion 71 is exposed to the lower portion of the second lower mold 40. When the lower end of the exposed rod part 71 is pushed up, the tip part 75 can be raised to the mold spaces 23 and 43 as shown in FIG. 9. At the lower end of the first lower mold 20, a second lower mold 40 and an elevating member 50 extending obliquely toward the ventilation hole forming member 70 are installed. The upper surface of the lifting member 50 is formed to be inclined to be closer to the second lower mold 40 from the bottom of the first lower mold 20 to the lower side. In addition, the lower end of the rod portion 71 of the ventilation hole forming member 70 is also formed to be inclined. When the rod portion 71 of the ventilation hole forming member 70 is formed as a rod having a cross-sectional square instead of a cylindrical shape, the inclined surface of the lower end of the rod portion 71 may always be fixed to face the elevating member 50 side. The inclined upper surface of the lifting member 50 and the inclined lower surface of the rod portion 71 are separated from each other in a state where the first lower mold frame 20 and the second lower mold frame 40 are separated as shown in FIG. 8. When the first lower mold frame 20 and the second lower mold frame 40 come into contact, as shown in FIG. 9, the upper surface of the lifting member 50 pushes up the lower surface of the rod part 71 I can give it. Accordingly, in a state where the first lower mold frame 20 and the second lower mold frame 40 are spaced apart, the tip 75 is not exposed outside the bottom protrusion 60, but the first lower mold frame 20 and the second lower mold frame 40 are separated from each other. 2 In a state in which the lower mold frame 40 is in contact, the tip portion 75 is exposed outside the bottom protrusion 60.

따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 이중용기(10) 성형단계에서 프리폼(2)이 팽창하여 프리폼(2)의 하단이 금형공간(23, 43)의 저면에 닿기 전에 먼저 첨단부(75)와 맞닿게 된다. 프리폼(2)의 저면은 그 다음으로 저면돌기부(60)와 맞닿고 마지막으로 나머지 부위와 맞닿게 된다. 이 때, 가압된 공기에 의해 이중용기(10)의 프리폼(2)이 가압되므로 그 팽창력에 의해 금형공간(23, 43)의 저면과 밀착하게 되는데, 예리한 첨단부(75)에 먼저 닿게 되므로 이 곳에 구명이 형성되게 되며, 이는 통기공(17)으로 활용될 수 있다. 가압공기의 팽창력에 의해 외부용기(13)가 밀착되므로 외부용기(13) 저면에서 첨단부(75)가 위치한 부위에는 통기공(17)이 형성되고, 저면돌기부(60)가 위치한 부위는 통기공(17)이 형성되지는 않지만 두께가 상대적으로 얇은 홈이 형성되고, 나머지 부위는 정상적인 두께로 성형될 수 있다. 첨단부(75)가 상승하는 높이가 너무 높으면 통기공(17)만 형성되는 것이 아니고 내부용기(11)에 구멍이 형성될 수 있으므로 첨단부(75)의 승강높이를 적절하게 조절해야 한다.Therefore, as shown in Figure 9, before the preform 2 expands in the forming step of the double container 10 and the lower end of the preform 2 reaches the bottom of the mold spaces 23 and 43, the tip 75 Comes in contact with. The bottom surface of the preform 2 then contacts the bottom protrusion 60 and finally contacts the rest of the area. At this time, since the preform 2 of the double container 10 is pressurized by the pressurized air, it comes into close contact with the bottom of the mold spaces 23 and 43 by the expansion force, and it comes into contact with the sharp tip 75 first. The life jacket is formed in the place, which can be used as a ventilation hole (17). Since the external container 13 is in close contact with the expansion force of the pressurized air, a ventilation hole 17 is formed in the area where the tip 75 is located from the bottom of the external container 13, and the area where the bottom protrusion 60 is located is a ventilation hole. Although (17) is not formed, a relatively thin groove is formed, and the remaining portions can be formed to a normal thickness. If the height at which the tip portion 75 rises is too high, not only the ventilation hole 17 is formed, but a hole may be formed in the inner container 11, so the elevation height of the tip portion 75 must be appropriately adjusted.

위와 같은 구성으로 인해 이중용기성형과 통기공(17) 형성이 동시에 완료될 수 있으며, 그 후 도 8에 도시한 바와 같이 금형틀들이 분리되면 통기공형성부재(70)가 통공(63) 안으로 묻혀 들어가게 된다. 더 이상 승강부재(50)가 통기공형성부재(70)를 상승된 상태에서 지지하지 않기 때문이다. 따라서, 성형된 이중용기(10)가 금형틀로부터 분리될 때 통기공형성부재(70)와 외부용기(13)가 맞물려 이중용기(10)가 금형틀로부터 분리되는 것을 방해할 수 있는 가능성을 차단할 수 있다. 저면돌기부(60)에 의해 금형틀에서 성형된 이중용기(10)가 분리되는 것이 다소 방해를 받을 수 있으나 이중용기(10)가 상당한 탄성을 가지며, 저면돌기부(60)의 높이가 상대적으로 낮으므로 저면돌기부(60)에 걸려 이중용기(10)가 분리가 안 된다거나 파손된다거나 하는 가능성을 낮출 수 있다. 저면돌기부(60)와 다르게 통기공형성부재(70)를 승강가능하게 설치하는 이유는 높이도 높고 뾰족하며 외부용기(13)의 저면벽을 관통하기 때문에 이중용기(10)가 탄성을 가지더라도 승강가능하게 설치하여 성형 후 금형틀로부터 이탈을 돕는 편이 유리하기 때문이다.Due to the above configuration, the double container molding and the ventilation hole 17 can be simultaneously formed, and after that, when the mold frames are separated as shown in FIG. 8, the ventilation hole forming member 70 is buried in the through hole 63. Enter. This is because the elevating member 50 no longer supports the ventilation hole forming member 70 in an elevated state. Therefore, when the molded double container 10 is separated from the mold frame, the ventilation hole forming member 70 and the outer container 13 are interlocked to block the possibility of preventing the double container 10 from being separated from the mold frame. I can. Separation of the double container 10 formed from the mold frame by the bottom protrusion 60 may be somewhat hindered, but the double container 10 has considerable elasticity, and the height of the bottom protrusion 60 is relatively low. It is possible to reduce the possibility that the double container 10 cannot be separated or damaged by being caught by the bottom protrusion 60. Unlike the bottom protrusion 60, the reason why the ventilation hole forming member 70 is installed so as to be elevating is that the height is high and sharp and penetrates the bottom wall of the outer container 13, so even if the double container 10 has elasticity, it is elevated. This is because it is advantageous to install it as possible and help it escape from the mold frame after molding.

도 10에 도시된 바와 같이 통기공형성부재(70)는 첨단부(75)가 원뿔형을 갖도록 형성될 수도 있고, 도 11에 도시된 바와 같이 단면이 십자형을 갖도록 형성될 수도 있다.As shown in FIG. 10, the ventilating hole forming member 70 may be formed such that the tip portion 75 has a conical shape, or may be formed to have a cross-section as shown in FIG. 11.

또한, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 승강부재(50)는 제1하측금형틀(20)의 하측이 아닌 측면에 설치될 수도 있다. 이 때, 제2하측금형틀(40)의 측면에는 승강부재(50)를 수용할 수 있는 승강부재수용홈(79)이 형성될 수 있다. 승강부재(50)는 하측으로 갈수록 제2하측금형틀(40)에 가까워지도록 경사지게 형성되어 단면이 삼각형을 갖도록 형성될 수 있다. 승강부재수용홈(79)도 이러한 승강부재(50)의 형상과 대응되도록 제2하측금형틀(40) 측면의 제1하측금형틀(20)과 대향하는 면에 형성될 수 있다. 도 12에 도시된 바와 같이 통기공형성부재(70)는 첨단부(75)가 첨단부수용홈(69)에 묻혀 있다가 도 13에 도시된 바와 같이 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 밀착한 상태에서는 승강부재(50)에 의해 밀어올려져 첨단부수용홈(69) 외부로 노출될 수 있다. 즉, 금형공간(23, 43)으로 노출되어 외부용기(13) 저면에 통기공(17)을 형성하는 공정에 활용될 수 있다. In addition, as shown in FIGS. 12 and 13, the elevating member 50 may be installed on the side of the first lower mold frame 20 instead of the lower side. In this case, a lifting member receiving groove 79 capable of accommodating the lifting member 50 may be formed on the side of the second lower mold frame 40. The elevating member 50 may be formed to be inclined so as to be closer to the second lower mold 40 toward the lower side, so that the cross section may be formed to have a triangle. The lifting member receiving groove 79 may also be formed on a surface facing the first lower mold frame 20 on the side of the second lower mold frame 40 so as to correspond to the shape of the lifting member 50. As shown in FIG. 12, the ventilating hole forming member 70 has the tip part 75 buried in the tip receiving groove 69, and then, as shown in FIG. 13, the first lower mold frame 20 and the second In a state in which the lower mold frame 40 is in close contact, it is pushed up by the elevating member 50 to be exposed to the outside of the tip receiving groove 69. That is, it is exposed to the mold spaces 23 and 43 and can be utilized in the process of forming the ventilation hole 17 in the bottom surface of the outer container 13.

위에서 살핀바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이중용기제조장치는 통기공형성부재(70)의 승강작용에 의해 프리폼(2)이 이중용기(10)로 성형될 때 자동으로 통기공(17)이 함께 형성될 수 있으며, 통기공(17) 형성과정에서 외부의 동력을 별도로 사용하지 않고 이미 당연히 활용하고 있는 제1하측금형틀(20)과 제2하측금형틀(40)이 접하는 힘을 빌려 쓰므로 장치의 구조를 간단하고 내구성있게 구성할 수 있으며, 유지비도 절감할 수 있다. 또한, 저면돌기부(60)에 의해 외부용기(13)의 저면 두께가 얇아지는 홈이 형성될 수 있으므로 수작업이든 장비에 의해 자동화하던 간에 통기공(17)을 형성하는 데 도움을 줄 수 있다. 즉, 저면돌기부(60)에 의해 외부용기(13) 저면에 홈이 형성되므로, 더 얇은 두께만을 절개하여도 통기공(17)이 형성될 수 있어 작업의 부담이 감소되고, 절개 시 가이드라인으로 활용될 수 있다.As shown above, the dual container manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention automatically vents the vent hole 17 when the preform 2 is formed into the double container 10 by the lifting action of the vent hole forming member 70. This can be formed together, and the first lower mold frame 20 and the second lower mold frame 40 that are already naturally utilized without using external power in the process of forming the ventilation hole 17 are borrowed Because it is used, the structure of the device can be configured simply and durable, and maintenance cost can be reduced. In addition, since a groove in which the thickness of the bottom of the outer container 13 becomes thin may be formed by the bottom protrusion 60, it may help to form the ventilation hole 17, whether it is manual or automated by equipment. In other words, since the groove is formed on the bottom of the outer container 13 by the bottom protrusion 60, the ventilation hole 17 can be formed even if only a thinner thickness is cut, reducing the burden of work, and as a guideline when cutting. Can be utilized.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.In the above, embodiments of the present invention have been described, but those of ordinary skill in the art will add, change, delete or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. Various modifications and changes can be made to the present invention by means of the like, and it will be said that this is also included within the scope of the present invention.

20; 제1하측금형틀 30; 블로우금형틀
40; 제2하측금형틀 50; 승강부재
60; 저면돌기부 61; 봉수용공
63; 통공 70; 통기공형성부재
71; 봉부 75; 첨단부
20; First lower mold frame 30; Blow mold
40; Second lower mold 50; Elevating member
60; Base protrusion 61; Bong water ball
63; Aperture 70; Ventilation hole forming member
71; Rod 75; Tip

Claims (8)

가압공기를 공급하는 블로우금형틀;
상기 블로우금형틀의 하측에 대향되게 설치되며, 대향면에 각각 금형공간이 형성되어, 각 대향면이 밀착되었다 이격되었다 할 수 있도록 구동바에 의해 구동되는 제1하측금형틀과 제2하측금형틀;을 포함하여,
상기 블로우금형틀과 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 결합되면 프리폼에 가압공기를 공급하여 블로우몰딩을 수행하며,
상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 결합될 때 상기 금형공간의 저면벽으로부터 돌출될 수 있는 통기공형성부재가 설치되어, 상기 프리폼에 공급되는 가압공기의 팽창력에 의해 상기 프리폼이 이중용기로 성형될 때 상기 이중용기의 바닥면에 통기공을 형성하는 이중용기제조장치.
A blow mold for supplying pressurized air;
A first lower mold frame and a second lower mold frame which are installed to be opposite to the lower side of the blow mold frame and are driven by a driving bar so that a mold space is formed on each of the opposite surfaces, so that each of the opposite surfaces is in close contact and spaced apart; Including,
When the blow mold, the first lower mold and the second lower mold are combined, pressurized air is supplied to the preform to perform blow molding,
When the first lower mold frame and the second lower mold frame are combined, a ventilation hole forming member capable of protruding from the bottom wall of the mold space is installed, and the preform is formed by the expansion force of the pressurized air supplied to the preform. A double container manufacturing apparatus that forms ventilation holes in the bottom surface of the double container when it is molded into a double container.
제 1 항에 있어서,
상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀의 적어도 어느 하나에는,
상기 금형공간의 저면벽이 상측으로 돌출되도록 경사진 측면을 가진 저면돌기부가 형성되며,
상기 통기공형성부재는 상기 저면돌기부에 설치되어,
상기 프리폼에 공급되는 가압공기의 팽창력에 의해 상기 프리폼이 이중용기로 성형될 때, 상기 저면돌기부에 의해 상기 이중용기의 바닥면에 오목부가 형성되고, 상기 통기공형성부재에 의해 상기 이중용기의 바닥면에 통기공이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 1,
At least one of the first lower mold frame and the second lower mold frame,
A bottom protrusion having an inclined side surface is formed so that the bottom wall of the mold space protrudes upward,
The ventilation hole forming member is installed on the bottom protrusion,
When the preform is molded into a double container by the expansion force of the pressurized air supplied to the preform, a recess is formed on the bottom of the double container by the bottom protrusion, and the bottom of the double container by the ventilation hole forming member Double container manufacturing apparatus, characterized in that the ventilation hole is formed on the surface.
제 1 항에 있어서,
상기 통기공형성부재는 상기 제2하측금형틀의 하측에 설치되며,
상기 제1하측금형틀에는 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 밀착될 때만 상기 통기공형성부재를 상기 금형공간 내로 밀어올리는 승강부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 1,
The ventilation hole forming member is installed under the second lower mold frame,
A double container manufacturing apparatus, characterized in that the first lower mold frame is provided with an elevating member for pushing up the ventilation hole forming member into the mold space only when the first lower mold frame and the second lower mold frame are in close contact with each other.
제 3 항에 있어서,
상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며,
상기 제2하측금형틀에는 상기 첨단부가 수용되는 첨단부수용홈과 상기 봉부가 관통되도록 설치되는 봉수용공이 형성되며,
상기 승강부재는 상기 제1하측금형틀의 저면에서 상기 제2하측금형틀 측으로 경사지게 연장되도록 설치되어, 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 가까워질수록 상기 통기공형성부재를 밀어올려, 상기 첨단부가 상기 금형공간으로 진입할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 3,
The ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion formed integrally with the tip portion below,
The second lower mold is formed with a tip receiving groove in which the tip portion is received and a rod receiving hole through which the rod portion is installed,
The elevating member is installed to extend obliquely from the bottom surface of the first lower mold frame toward the second lower mold frame, and pushes the ventilation hole forming member as the first lower mold frame and the second lower mold frame become closer. Raised, the double container manufacturing apparatus, characterized in that to allow the tip portion to enter the mold space.
제 3 항에 있어서,
상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며,
상기 제2하측금형틀에는 상기 첨단부가 수용되는 첨단부수용홈과 상기 봉부가 관통되도록 설치되는 봉수용공이 형성되며,
상기 승강부재는 상기 제1하측금형틀의 상기 제2하측금형틀을 마주보는 면에서 상기 제2하측금형틀 측으로 경사지게 연장되도록 설치되고,
상기 제2하측금형틀에는 상기 승강부재가 수용될 수 있도록 상기 승강부재가 삽입될 수 있는 형태로 형성되는 승강부재수용홈이 형성되고,
상기 봉부의 하단이 상기 승강부재수용홈 내에 위치하도록 설치되며,
상기 승강부재는 상기 제1하측금형틀과 상기 제2하측금형틀이 가까워질수록 상기 통기공형성부재의 상기 봉부 하단을 밀어올려, 상기 첨단부가 상기 금형공간으로 진입할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 3,
The ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion formed integrally with the tip portion below,
The second lower mold is formed with a tip receiving groove in which the tip portion is received and a rod receiving hole through which the rod portion is installed,
The elevating member is installed to extend obliquely toward the second lower mold frame from a surface of the first lower mold frame facing the second lower mold frame,
The second lower mold frame has an elevating member receiving groove formed in a shape into which the elevating member can be inserted so that the elevating member can be accommodated,
It is installed so that the lower end of the rod is located in the elevating member receiving groove,
The elevating member is characterized in that as the first lower mold frame and the second lower mold frame become closer, the lower end of the rod portion of the ventilation hole forming member is pushed up, so that the tip portion can enter the mold space. Double container manufacturing device.
제 1 항에 있어서,
상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며,
상기 제2하측금형틀에는 상기 첨단부가 수용되는 첨단부수용홈과 상기 봉부가 관통되도록 설치되는 봉수용공이 형성되며,
상기 통기공형성부재가 상기 제2하측금형틀의 저면벽으로부터 돌출될 수 있도록 승강운동가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 1,
The ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion formed integrally with the tip portion below,
The second lower mold is formed with a tip receiving groove in which the tip portion is received and a rod receiving hole through which the rod portion is installed,
The double container manufacturing apparatus, characterized in that the vent hole forming member is installed to be able to move up and down so as to protrude from the bottom wall of the second lower mold frame.
제 1 항에 있어서,
상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며,
상기 첨단부는 원뿔형으로 형성되고 상기 봉부는 단면이 사각형인 봉형으로 형성되며,
상기 원뿔의 바닥면 직경이 상기 봉부의 상기 사각형 너비보다 크도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 1,
The ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion formed integrally with the tip portion below,
The tip portion is formed in a conical shape and the rod portion is formed in a rod shape having a square cross section,
The double container manufacturing apparatus, characterized in that the bottom surface diameter of the cone is formed to be larger than the square width of the rod portion.
제 1 항에 있어서,
상기 통기공형성부재는, 상기 금형공간으로 노출되는 뾰족한 첨단부와 상기 첨단부와 일체로 하부에 형성되는 봉부를 포함하며, 상기 첨단부는 단면이 십자형을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이중용기제조장치.
The method of claim 1,
The ventilation hole forming member includes a pointed tip exposed to the mold space and a rod portion integrally formed under the tip portion, and the tip portion is formed to have a cross-section of a double container manufacturing apparatus. .
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