KR20200136146A - Product form compositie material and manufacturing method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이종 이상의 복합소재를 포함하는 복합소재부품 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite material component including heterogeneous or more composite materials and a manufacturing method thereof.
최근 들어 환경문제가 주요 이슈로 등장하면서, 자동차 산업에서도 큰 변화가 일어나고 있다. 세계적으로 자동차의 연비규제가 점점 엄격해지고 있으며, 그에 대응하여 자동차 업계는 하이브리드 자동차, 전기 자동차 및 자동차 부품의 경량화를 위한 기술개발이 진행되고 있으며, 실제로 상용화되고 있는 실정이다.Recently, as environmental issues have emerged as a major issue, major changes are taking place in the automobile industry. Globally, automobile fuel economy regulations are becoming more and more strict, and in response to this, the automobile industry is developing technologies to reduce weight of hybrid vehicles, electric vehicles and automobile parts, and is actually commercialized.
특히, 전기 자동차 부품의 경량화를 위한 기술개발과 관련하여 복합재가 널리 이용되고 있다.In particular, composite materials are widely used in connection with technology development for lightening electric vehicle parts.
또한, 복합재의 강성을 보완하고 다양한 형상의 부품의 구현하기 위해 사출재를 결합시킬 수 있으나, 복합재와 사출재의 계면 부착력에 의해 결합력을 결정할 경우 결합력이 저하되고 응력이 집중되는 영역에서는 쉽게 떨어지는 문제점이 발생된다.In addition, injection materials can be combined to complement the stiffness of the composite material and realize parts of various shapes, but when the bonding force is determined by the interfacial adhesion between the composite material and the injection material, the bonding force decreases and it is easily dropped in the area where the stress is concentrated. Occurs.
또한, 이를 보완하기 위해 별도의 결합부재를 사용할 경우 생산성이 저하되는 문제점이 발생한다. In addition, when a separate coupling member is used to compensate for this, there is a problem that productivity is lowered.
본 발명의 목적은 복합재와 사출부 사이의 계면 접합력이 강화되고 체결력을 향상시킬 수 있는 복합소재부품 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a composite material component and a method for manufacturing the same, which can enhance the interfacial bonding force between the composite material and the injection unit and improve the fastening force.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention that are not mentioned can be understood by the following description, and will be more clearly understood by examples of the present invention. In addition, it will be easily understood that the objects and advantages of the present invention can be realized by the means shown in the claims and combinations thereof.
본 발명의 일실시예에 따른 복합소재부품은 홈이 형성된 베이스부재와, 상기 홈에 사출재가 주입되어 결합돌기가 형성되고, 상기 베이스부재에 결합된 사출부재를 포함한다. A composite material component according to an embodiment of the present invention includes a base member having a groove formed therein, and an injection member having a coupling protrusion formed by injection of an injection material into the groove, and coupled to the base member.
또한, 복합소재부품에 있어서, 상기 베이스부재에는 관통홀이 더 형성되고, 상기 사출부재에는 상기 관통홀에 결합된 결합부가 더 형성될 수 있다. In addition, in the composite material component, a through hole may be further formed in the base member, and a coupling portion coupled to the through hole may be further formed in the injection member.
또한, 복합소재부품에 있어서, 상기 결합부는 상기 베이스부재의 일면에 형성된 상기 관통홀을 통해 연장되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연장되고 상기 베이스부재의 타면으로 연장된 상기 관통홀을 커버하는 지지부를 포함한다. In addition, in the composite material component, the coupling portion extending through the through hole formed on one surface of the base member, and a support portion extending from the extension portion and covering the through hole extended to the other surface of the base member Includes.
또한, 복합소재부품에 있어서, 상기 베이스부재는 섬유강화복합소재로 이루어질 수 있다. In addition, in the composite material component, the base member may be made of a fiber-reinforced composite material.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복합소재부품은 홈이 형성된 베이스부재와, 상기 홈에 사출재가 주입되어 결합돌기가 형성되고, 상기 베이스부재에 결합된 사출부재와, 상기 베이스부재 및 상기 사출부재에 결합된 결합부재를 포함한다. The composite material component according to another embodiment of the present invention includes a base member having a groove, an injection material injected into the groove to form a coupling protrusion, an injection member coupled to the base member, and the base member and the injection member. It includes a combined coupling member.
또한, 복합소재부품에 있어서, 상기 베이스부재에는 베이스부재 관통홀이 형성되고, 상기 사출부재에는 사출부재 관통홀이 형성되고, 상기 결합부재는 상기 베이스부재 관통홀과 상기 사출부재 관통홀에 대응되도록 형성된다. In addition, in the composite material component, the base member has a base member through hole, the injection member has an injection member through hole, and the coupling member corresponds to the base member through hole and the injection member through hole. Is formed.
또한, 복합소재부품에 있어서, 상기 결합부재는 상기 베이스부재 관통홀과 상기 사출부재 관통홀에 삽입되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연장되고, 상기 연장부보다 크게 형성된 지지부를 포함한다. In addition, in the composite material component, the coupling member includes an extension part inserted into the base member through hole and the injection member through hole, and a support part extending from the extension part and formed larger than the extension part.
본 발명의 일실시예에 따른 복합소재부품 제조방법은 홈 및 홀이 형성된 베이스부재를 형성시키는 베이스부재 성형 단계와, 상기 베이스부재에 사출재를 도포하여 사출부재를 형성시키고, 상기 사출부재를 베이스부재에 결합시키는 사출성형단계를 포함한다. The method of manufacturing a composite material component according to an embodiment of the present invention includes the step of forming a base member to form a base member having grooves and holes, and forming an injection member by applying an injection material to the base member, and using the injection member as a base. It includes an injection molding step of bonding to the member.
또한, 복합소재부품 제조방법에 있어서, 상기 사출성형단계는 상기 홈에 사출재가 주입되고, 홀을 통해 사출재가 베이스부재의 일면으로부터 타면으로 유동되고, 상기 베이스부재의 타면으로 연장된 상기 홀을 커버한다. In addition, in the composite material component manufacturing method, in the injection molding step, the injection material is injected into the groove, the injection material flows from one surface of the base member to the other surface through the hole, and covers the hole extending to the other surface of the base member. do.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.
본 발명에 의하면 복합재와 사출부 사이의 계면 접합력이 강화되어 체결력이 향상된 복합소재부품 및 그의 제조방법을 얻을 수 있다. According to the present invention, the interfacial bonding force between the composite material and the injection unit is strengthened, thereby obtaining a composite material component with improved fastening force and a manufacturing method thereof.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, specific effects of the present invention will be described together while describing specific details for carrying out the present invention.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합소재부품을 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시한 복합소재부품에 있어서 베이스부재를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합소재부품을 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 4는 도 3에 도시한 복합소재부품에 있어서, 베이스부재를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 5는 도 3에 도시한 복합소재부품의 제조공정에 대한 일실시예를 개략적으로 도시한 공정도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합소재부품을 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 7은 도 6에 도시한 복합소재부품의 개략적인 분해 구성도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 복합소재부품 제조방법을 개략적으로 도시한 순서도이다. 1 is a block diagram schematically showing a composite material component according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a base member in the composite material component shown in FIG. 1.
3 is a schematic configuration diagram of a composite material component according to a second embodiment of the present invention.
4 is a block diagram schematically showing a base member in the composite material component shown in FIG. 3.
5 is a process diagram schematically showing an embodiment of the manufacturing process of the composite material component shown in FIG. 3.
6 is a schematic diagram of a composite material component according to a third embodiment of the present invention.
7 is a schematic exploded view of the composite material component shown in FIG. 6.
8 is a flow chart schematically showing a method of manufacturing a composite material component according to an embodiment of the present invention.
이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.Accordingly, those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of known technologies related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar elements.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.Hereinafter, it means that an arbitrary component is disposed on the "top (or lower)" of the component or the "top (or lower)" of the component, the arbitrary component is arranged in contact with the top (or bottom) of the component. In addition, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.In addition, when a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are "interposed" between each component. It is to be understood that "or, each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복합소재부품을 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시한 복합소재부품에 있어서 베이스부재를 개략적으로 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram schematically showing a composite material component according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram schematically showing a base member in the composite material component shown in FIG. 1.
도시한 바와 같이, 복합소재부품(1000)은 베이스부재(1100)와 사출부재(1200)를 포함한다.As shown, the
보다 구체적으로, 베이스부재(1100)에는 홈(1110)이 형성된다. 홈(1110)은 사출부재(1200)가 결합될 경우 결합력을 증대시키기 위한 것이다. 즉, 복합소재부품(1000)에 있어서 상대적으로 외력이 가해지는 영역 등 베이스부재(1100)와 사출부재(1200) 사이의 결합력을 증대시키기 위한 영역 또는 구조적으로 결합력이 취약한 영역에 홈을 형성시킬 수 있다. More specifically, a
또한, 베이스부재(1100)는 섬유강화복합소재로 이루어진다. 또한 이에 대한 일례로서 연속섬유 강화 열가소성수지(CFT: Continuous Fiber reinforced Thermoplastic) 또는 이를 포함하는 복합소재로 이루어질 수 있다.In addition, the
사출부재(1200)는 베이스부재(1100)에 사출재를 도포하여 형성되고, 베이스부재(1100)에 결합된다. The
이때, 베이스부재(1100)에 형성된 홈(1110)에 사출재가 주입되어 사출부재(1200)에 결합돌기(1210)가 형성된다.At this time, the injection material is injected into the
본 발명의 일실시예에 따른 복합소재부품은 상기한 바와 같이 베이스부재(1100)에 사출부재(1200)가 결합되도록 이루어짐에 따라, 홈(1110)에 결합돌기(1210)가 결합되어 베이스부재(1100)에 결합되는 사출부재(1200)의 접촉면적이 증대되고, 외력이 가해질 경우 홈(1110)과 결합돌기(1210)의 결합구조는 지지부 또는 댐핑부의 역할을 수행한다.In the composite material component according to an embodiment of the present invention, as described above, as the
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 복합소재부품을 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 4는 도 3에 도시한 복합소재부품에 있어서, 베이스부재를 개략적으로 도시한 구성도이다.FIG. 3 is a block diagram schematically showing a composite material component according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a block diagram schematically showing a base member in the composite material component shown in FIG. 3.
도시한 바와 같이, 복합소재부품(2000)은 도 1에 도시한 복합소재부품(1000)과 비교하여, 결합부를 더 포함하여 이루어진다.As shown, the
보다 구체적으로, 복합소재부품(2000)은 베이스부재(2100)와 사출부재(2200)를 포함한다. 베이스부재(2100)에는 홈(2110)과 관통홀(2120)이 형성된다.More specifically, the
홈(2110)은 사출부재(2200)가 결합될 경우 결합력을 증대시키기 위한 것이고, 관통홀(2120)은 사출재의 일면으로부터 타면으로 연속되도록 형성시켜 결합부를 형성시키기 위한 것이다. The
사출부재(2200)는 베이스부재(2100)에 사출재를 도포하여 형성되고, 베이스부재(2100)에 결합된다.The
이때, 사출재는 베이스부재(2100)의 홈(2110)에 주입되어 사출부재(2200)의 결합돌기(2210)가 형성되고, 관통홀(2120)을 통해 베이스부재(2100)의 일면으로부터 타면으로 연장되어 결합부(2220)가 형성된다.At this time, the injection material is injected into the
또한, 결합부(2220)는 연장부(2221)와 지지부(2222)를 포함한다. 연장부(2221)는 베이스부재(2100)의 일면에 형성된 관통홀(2120)을 통해 연장되고, 지지부(2222)는 연장부(2221)로부터 연장되고 베이스부재(2100)의 타면으로 연장된 관통홀(2120)을 커버한다.In addition, the
이를 위해 지지부(2222)는 연장부보다 크게 형성된다. To this end, the
본 발명의 일실시예에 따른 복합소재부품(2000)은 상기한 바와 같이 홈(2110)에 결합돌기(2210)가 결합되어 베이스부재(2100)에 결합되는 사출부재(2200)의 접촉면적이 증대됨과 동시에, 결합부(2220)에 의해 보다 견고하게 고정된다. In the
또한, 복합소재부품(2000)은 별도의 결합부재를 결합시키지 않고, 사출부재의 사출성형만으로 결합부재가 형성되어 생산성이 향상된다. In addition, in the
도 5는 도 3에 도시한 복합소재부품를 제조하기 위한 사출공정의 일실시예를 개략적으로 도시한 공정도이다.5 is a process diagram schematically showing an embodiment of an injection process for manufacturing the composite material part shown in FIG. 3.
도시한 바와 같이, 도 5는 상부금형(100)과 하부금형(200) 사이에 베이스부재(2100)가 위치시키고, 사출재를 주입하여 사출부재(2200)를 형성시키는 공정에 대한 공정도이다. As shown, FIG. 5 is a process diagram of a process of forming the
상부금형(100)에는 사출재 주입부(110)가 형성되고, 사출재 주입부(110)는 베이스부재(2100)의 관통홀(2120)에 대향되도록 형성될 수 있다.The injection
하부금형(200)에는 사출부재 형성부(210)와 결합부 지지부(220)가 형성된다. 사출부재 형성부(210)는 하부금형(200)에 안착되는 베이스부재(2100)의 하부로 사출재를 유동시켜 베이스부재(2100)의 하부를 커버하기 위한 것이다.The
결합부 지지부(220)는 관통홀(2120)을 통해 유입되는 사출재를 지지하여 지지부(2222)를 형성시키기 위한 것이다. The coupling
상기한 바와 같이 이루어지고, 상부금형(100)에는 사출재 주입부(110)를 통해 사출재를 주입할 경우 관통홀(2120)을 통해 연장부(2221)와 지지부(2222)가 형성되어 결합부(2220)가 형성되고, 베이스부재(2100)의 외주부로 사출재가 유동되고, 홈(2110)은 사출재가 주입되어 결합돌기(2210)가 형성된다. It is made as described above, and when the injection material is injected through the injection
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 복합소재부품을 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 7은 도 6에 도시한 복합소재부품의 개략적인 분해 구성도이다.FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a composite material component according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a schematic exploded configuration diagram of the composite material component illustrated in FIG. 6.
도시한 바와 같이, 복합소재부품(3000)은 도 3에 도시한 복합소재부품(2000)과 비교하여 결합부재가 별도로 형성되어 결합된다.As shown, the
보다 구체적으로, 복합소재부품(3000)은 베이스부재(3100), 사출부재(3200) 및 결합부재(3300)를 포함한다. More specifically, the
베이스부재(3100)에는 홈(3110)과 베이스부재 관통홀(3120)이 형성된다. 또한, 베이스부재(3100)는 제2 실시예에 따른 복합소재부품의 베이스부재(2100)과 동일하게 이루어지고 세부기술구성에 대한 설명은 전술한 바 생략한다. A
사출부재(3200)는 베이스부재(3100)에 사출재를 도포하여 형성되고, 베이스부재(3100)에 결합된다.The
이때, 사출재는 베이스부재(3100)의 홈(3110)에 주입되어 사출부재(3200)의 결합돌기(3210)가 형성되고, 사출부재(3200)에는 결합부재(3300) 삽입을 위한 사출부재 관통홀(3220)이 형성된다. At this time, the injection material is injected into the
사출부재 관통홀(3220)은 베이스부재 관통홀(3120)에 대향되도록 형성된다.The injection member through
결합부재(3300)는 사출부재 관통홀(3220)과 베이스부재 관통홀(3120)에 대응되도록 형성되고, 연장부(3310)와 지지부(3320)를 포함한다. 연장부(3310)는 베이스부재 관통홀(3120)과 사출부재 관통홀(3220)에 삽입결합되고, 지지부(3320)는 연장부(3310)로부터 연장되고 연장부보다 크게 형성되고, 결합부재(3300)가 베이스부재(3100) 및 사출부재(3200)로부터 이탈되는 것을 방지한다. The
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 복합소재부품 제조방법을 개략적으로 도시한 순서도이다. 8 is a flow chart schematically showing a method for manufacturing a composite material component according to an embodiment of the present invention.
도시한 바와 같이, 복합소재 제조방법(S1000)은 홈 및 홀이 형성된 베이스부재 성형 단계(S1100)와 사출성형단계(S1200)를 포함한다.As shown, the composite material manufacturing method (S1000) includes a step (S1100) of forming a base member in which grooves and holes are formed and an injection molding step (S1200).
보다 구체적으로, 홈 및 홀이 형성된 베이스부재 성형 단계(S1100)는 홈 및 홀이 형성된 베이스부재를 형성시키는 단계이고, 사출성형단계(S1200)는 상기 베이스 부재에 사출재를 도포하여 사출부재를 형성시키고 베이스부재에 결합시키는 단계이다. More specifically, the step of forming a base member having grooves and holes (S1100) is a step of forming a base member having grooves and holes, and the injection molding step (S1200) forms an injection member by applying an injection material to the base member. It is a step of bonding to the base member.
이 때, 사출성형단계(S1200)는 베이스부재의 홈에 사출재가 주입되고, 홀을 통해 사출재가 베이스부재의 일면으로부터 타면으로 유동되고, 베이스부재의 타면으로 연장된 홀을 커버함에 따라 베이스부재와 사출부재 사이의 결합력이 증대된다. At this time, in the injection molding step (S1200), the injection material is injected into the groove of the base member, the injection material flows from one surface to the other surface of the base member through the hole, and covers the hole extending to the other surface of the base member. The bonding force between the injection members is increased.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, a preferred embodiment of the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, the present invention in other specific forms without changing the technical idea or essential features. It will be appreciated that it can be implemented. Therefore, it should be understood that the exemplary embodiment described above is illustrative in all respects and is not limiting.
100: 상부금형
110: 사출재 주입부
200: 하부금형
210: 사출부재 형성부
220: 결합부 지지부
1000: 복합소재부품
1100: 베이스부재
1110: 홈
1200: 사출부재
1210: 결합돌기
2000: 복합소재부품
2100: 베이스부재
2110: 홈
2120: 관통홀
2200: 사출부재
2210: 결합돌기
2220: 결합부
2221: 연장부
2222: 지지부
3000: 복합소재부품
3100: 베이스부재
3110: 홈
3120: 베이스부재 관통홀
3200: 사출부재
3210: 결합돌기
3220: 사출부재 관통홀
3300: 결합부재
3310: 연장부
3320: 지지부100: upper mold 110: injection material injection part
200: lower mold 210: injection member forming part
220: coupling part support
1000: composite material part 1100: base member
1110: groove 1200: injection member
1210: coupling protrusion
2000: composite material part 2100: base member
2110: groove 2120: through hole
2200: injection member 2210: coupling protrusion
2220: coupling portion 2221: extension portion
2222: support
3000: composite material part 3100: base member
3110: groove 3120: base member through hole
3200: injection member 3210: coupling protrusion
3220: injection member through hole 3300: coupling member
3310: extension part 3320: support part
Claims (9)
상기 홈에 사출재가 주입되어 결합돌기가 형성되고, 상기 베이스부재에 결합된 사출부재를 포함하는
복합소재부품.
A base member having a groove; And
Injecting an injection material into the groove to form a coupling protrusion, including an injection member coupled to the base member
Composite material parts.
상기 베이스부재에는 관통홀이 더 형성되고,
상기 사출부재에는 상기 관통홀에 결합된 결합부가 더 형성된
복합소재부품.
The method of claim 1,
A through hole is further formed in the base member,
The injection member is further formed with a coupling portion coupled to the through hole
Composite material parts.
상기 결합부는 상기 베이스부재의 일면에 형성된 상기 관통홀을 통해 연장되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연장되고 상기 베이스부재의 타면으로 연장된 상기 관통홀을 커버하는 지지부를 포함하는
복합소재부품.
The method of claim 2,
The coupling portion includes an extension portion extending through the through hole formed on one surface of the base member, and a support portion extending from the extension portion and covering the through hole extended to the other surface of the base member.
Composite material parts.
상기 베이스부재는 섬유강화복합소재로 이루어진
복합소재부품.
The method of claim 3,
The base member is made of a fiber-reinforced composite material
Composite material parts.
상기 홈에 사출재가 주입되어 결합돌기가 형성되고, 상기 베이스부재에 결합된 사출부재; 및
상기 베이스부재 및 상기 사출부재에 결합된 결합부재를 포함하는
복합소재부품.
A base member having a groove;
An injection member having an injection material injected into the groove to form a coupling protrusion, and coupled to the base member; And
Including a coupling member coupled to the base member and the injection member
Composite material parts.
상기 베이스부재에는 베이스부재 관통홀이 형성되고,
상기 사출부재에는 사출부재 관통홀이 형성되고,
상기 결합부재는 상기 베이스부재 관통홀과 상기 사출부재 관통홀에 대응되도록 형성되는
복합소재부품.
The method of claim 5,
A base member through hole is formed in the base member,
The injection member is formed with an injection member through hole,
The coupling member is formed to correspond to the base member through hole and the injection member through hole
Composite material parts.
상기 결합부재는 상기 베이스부재 관통홀과 상기 사출부재 관통홀에 삽입되는 연장부와, 상기 연장부로부터 연장되고 상기 연장부보다 크게 형성된 지지부를 포함하는
복합소재부품.
The method of claim 6,
The coupling member includes an extension part inserted into the base member through hole and the injection member through hole, and a support part extending from the extension part and formed larger than the extension part.
Composite material parts.
상기 베이스부재에 사출재를 도포하여 사출부재를 형성시키고, 상기 사출부재를 베이스부재에 결합시키는 사출성형단계를 포함하는
복합소재부품 제조방법.
A base member forming step of forming a base member having grooves and holes formed thereon; And
Including an injection molding step of applying an injection material to the base member to form an injection member, and coupling the injection member to the base member.
Composite material parts manufacturing method.
상기 사출성형단계는
상기 홈에 사출재가 주입되고, 홀을 통해 사출재가 베이스부재의 일면으로부터 타면으로 유동되고,
상기 베이스부재의 타면으로 연장된 상기 홀을 커버하는
복합소재부품 제조방법.
The method of claim 8,
The injection molding step
The injection material is injected into the groove, and the injection material flows from one side of the base member to the other through the hole,
Covering the hole extending to the other surface of the base member
Composite material parts manufacturing method.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190061816A KR20200136146A (en) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Product form compositie material and manufacturing method of the same |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020190061816A KR20200136146A (en) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Product form compositie material and manufacturing method of the same |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| KR (1) | KR20200136146A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220105312A (en) * | 2021-01-20 | 2022-07-27 | (주)원효정공 | A crash box assembly in which a rib member is formed through injection and a method of manufacturing the crash box assembly |
-
2019
- 2019-05-27 KR KR1020190061816A patent/KR20200136146A/en not_active Application Discontinuation
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