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KR20190122391A - 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템 - Google Patents

도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템 Download PDF

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KR20190122391A
KR20190122391A KR1020180046113A KR20180046113A KR20190122391A KR 20190122391 A KR20190122391 A KR 20190122391A KR 1020180046113 A KR1020180046113 A KR 1020180046113A KR 20180046113 A KR20180046113 A KR 20180046113A KR 20190122391 A KR20190122391 A KR 20190122391A
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KR
South Korea
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volatile organic
organic compound
painting
gas
thermal oxidizer
Prior art date
Application number
KR1020180046113A
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Inventor
심규호
김영수
전동수
정성규
김유진
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
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Abstract

도장공장에서 피도장물에 대해 도장작업을 실시하면서 발생하는 휘발성 유기화합물을 처리하는 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템이 제공된다.
도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템은, 도장작업을 실시하기 위한 공간을 제공하는 도장 챔버(10)와, 상기 도장 챔버에서 발생한 휘발성 유기화합물을 고온산화시켜 처리할 수 있는 열 산화장치(30)와, 상기 열 산화장치로부터 배출되는 배출가스로부터 폐열을 회수할 수 있는 폐열 회수장치(40)를 포함한다.

Description

도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템 {SYSTEM FOR PROCESSING VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS IN PAINTING SHOP}
본 발명은 휘발성 유기화합물을 처리할 수 있는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 도장작업을 실시할 때 휘발성 유기화합물이 발생하는 도장공장에 있어서, 발생한 휘발성 유기화합물을 축열식 열 산화장치에서 처리하고, 폐열회수를 통해 에너지를 절약할 수 있는 동시에 오염물질 발생을 최소화할 수 있는 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차나 선박, 또는 그 부속품 등을 도장하는 도장공장에서는, 도장작업시 페인트 미스트가 비산되면서 휘발성 유기화합물(VOCs: Volatile Organic Compounds, 이하 'VOC'라고도 함)이 발생할 뿐만 아니라, 도장된 물품의 건조과정에서 페인트의 용제가 증발되어 톨루엔과 같은 각종 휘발성 유기화합물이 발생하게 된다. 그에 따라 도장실의 내부공기 중에 휘발성 유기화합물이 다량으로 함유된다.
VOC를 그대로 대기중으로 방출시키게 되면, VOC가 빛과 반응하여 오존이나 알데히드 또는 스모그 중의 질소화합물과 같은 광화학 산화물을 생성하게 됨으로서 대도시의 광화학 스모그와 지구온난화와 같은 환경오염을 유발시키게 될 뿐만 아니라, 휘발성 유기화합물을 이루는 대부분의 물질들이 낮은 농도에서도 자극적이고 불쾌한 냄새를 발생시키며, 인체와의 피부 접촉이나 호흡기로 유입될 경우 신경계 등의 장애를 일으키는 발암물질로서 최근에 들어서는 그 배출시설에 대한 법적배출규제가 마련되고 있다.
따라서, 도장공장 내에서 VOC가 발생하는 것을 저감시키고, 발생한 VOC의 대기 배출을 억제할 필요가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도장작업을 실시할 때 휘발성 유기화합물이 발생하는 도장공장에 있어서, 발생한 휘발성 유기화합물을 축열식 열 산화장치에서 처리하고, 폐열회수를 통해 에너지를 절약할 수 있는 동시에 오염물질 발생을 최소화할 수 있는 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 도장공장에서 피도장물에 대해 도장작업을 실시하면서 발생하는 휘발성 유기화합물을 처리하는 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템으로서, 도장작업을 실시하기 위한 공간을 제공하는 도장 챔버와; 상기 도장 챔버에서 발생한 휘발성 유기화합물을 고온산화시켜 처리할 수 있는 열 산화장치와; 상기 열 산화장치로부터 배출되는 배출가스로부터 폐열을 회수할 수 있는 폐열 회수장치; 를 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템이 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템은, 상기 도장 챔버로부터 배출되어 상기 열 산화장치 측으로 이송되는 휘발성 유기화합물 가스의 휘발성 유기화합물 성분을 농축시키기 위한 회전 농축기를 더 포함할 수 있다.
상기 회전 농축기는, 흡착제에 의해 휘발성 유기화합물 성분을 흡착하여 휘발성 유기화합물 가스를 정화시키는 흡착부와, 상기 흡착제에 흡착된 휘발성 유기화합물 성분을 탈리시키는 재생부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템은, 상기 열 산화장치에 공급되는 휘발성 유기화합물 가스가 상기 회전 농축기를 우회할 수 있도록 설치되는 우회라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템은, 상기 열 산화장치에 공급되는 휘발성 유기화합물 가스의 휘발성 유기화합물 농도를 검출하기 위한 휘발성 유기화합물 농도 검출기와; 상기 휘발성 유기화합물 농도 검출기에서 검출된 값에 따라, 상기 회전 농축기에 공급되는 휘발성 유기화합물 가스의 유량 및 상기 우회라인을 통해 상기 회전 농축기를 우회하는 휘발성 유기화합물 가스의 유량을 조절하기 위한 밸브; 를 더 포함할 수 있다.
상기 열 산화장치는, 세라믹 내에서 휘발성 유기화합물 성분을 섭씨 750 내지 850도의 고온에서 산화시킬 수 있도록 구성된 재생식 열 산화기(Regenerative Thermal Oxidizer, RTO)일 수 있다.
상기 열 산화장치의 연소실 내에는 가스버너가 설치될 수 있다.
상기 폐열 회수장치는, 상기 열 산화장치로부터 배출되는 배출가스에 의해 물을 가열하여 스팀을 생성시키도록 구성된 스팀 발생기(Heat Recovery Steam Generator, HRSG)일 수 있다.
상기 폐열 회수장치에서 가열되어 생성된 스팀은 스팀터빈에 공급될 수 있다.
상기 스팀터빈으로부터 배출된 스팀은, 상기 도장 챔버 내에 공급되는 건조용 열풍을 생성하기 위한 가스히터에 공급되어, 공기를 가열하기 위한 열원으로서 사용될 수 있다.
상기 폐열 회수장치에 공급되는 물은 기액분리기를 통과하여 상기 폐열 회수장치에 공급될 수 있다.
상기 도장 챔버의 외부로 배출된 휘발성 유기화합물 가스는 이송수단에 의해 상기 열 산화장치 측으로 이송될 수 있다. 상기 이송수단은 병렬로 배치되는 메인 팬 및 보조 팬을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 도장작업을 실시할 때 휘발성 유기화합물이 발생하는 도장공장에 있어서, 발생한 휘발성 유기화합물을 축열식 열 산화장치에서 처리할 수 있는 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템이 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템에 의하면, 축열식 열 산화장치를 이용하여 휘발성 유기화합물을 처리함으로써 대기오염을 방지하고 각종 오염물질 발생을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템에 의하면, 축열식 열 산화장치를 이용하여 휘발성 유기화합물을 처리하면서, 이 축열식 열 산화장치로부터의 폐열을 회수하도록 구성함으로써 에너지를 절감할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템을 개략적으로 도시한 구성도이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템을, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1에는 본 발명의 실시형태에 따른 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템을 개략적으로 도시한 구성도가 도시되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 따른 휘발성 유기화합물 처리 시스템은, 자동차나 선박, 또는 그 부속품 등에 대해 도장작업을 실시하기 위한 공간을 제공하는 도장 챔버(10)와, 이 도장 챔버(10)에서 발생한 휘발성 유기화합물, 즉 VOC를 고온산화시켜 처리할 수 있는 열 산화장치(30)와, 이 열 산화장치(30)로부터 배출되는 배출가스로부터 폐열을 회수할 수 있는 폐열 회수장치(40)를 포함할 수 있다.
도장 챔버(10) 내에서는, 도장작업시 페인트 미스트가 비산되면서 VOC가 발생할 뿐만 아니라, 도장된 물품의 건조과정에서 페인트의 용제가 증발되면서 VOC가 발생하기도 한다.
도장공장의 도장 챔버(10) 내에서 도장을 실시할 피도장물에 대해 도장작업을 실시하는 도중, 또한 도장작업을 실시한 후, 가스히터(11)에 의해 도장 챔버(10) 내에 건조용 열풍을 공급한다. 도 1에는 도장 챔버(10)의 내부공간에 가스히터(11)가 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이는 예시이며, 가스히터(11)는 도장 챔버(10)의 외부에 설치될 수 있다. 또한, 도 1에는 하나의 도장 챔버(10)에 대해 하나의 가스히터(11)가 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이는 예시이며, 하나의 가스히터(11)에 의해 복수의 도장 챔버(10)로 건조용 열풍을 공급하도록 시스템이 구성될 수도 있다.
가스히터(11)에서 만들어진 건조용 열풍은 급기 덕트(12a)에 의해 도장 챔버(10)의 내부로 공급될 수 있다. 도장 챔버(10)의 내부에서 발생한 VOC 성분은 건조용 열풍과 함께 혼합되고, 배기 덕트(12b)를 통하여 도장 챔버(10)의 외부로 배출된다. 이하, 배기 덕트(12b)를 통하여 도장 챔버(10)의 외부로 배출된, VOC 성분을 함유한 기체를 'VOC 가스'라고 한다.
VOC 가스는 배기 덕트(12b)에 흡입되기 전이나 흡입된 후 필터(도시생략)를 통과하도록 구성될 수 있다. 이 필터는 예를 들어 활성탄 필터일 수 있으며, 페인트 미스트 등과 같이 입자의 크기가 비교적 큰 VOC 성분들과 분진 등을 흡착하여 VOC 가스로부터 제거할 수 있다.
도장 챔버(10)로부터 배출된 VOC 가스는 이송수단에 의해 열 산화장치(30) 측으로 이송될 수 있다. 이송수단으로서는 예를 들어 팬(Fan)을 사용할 수 있으며, 본 실시형태에 있어서 이송수단은 메인 팬(14)과 보조 팬(16)을 포함한다. 메인 팬(14)은 시스템의 정상 구동시 VOC 가스를 열 산화장치(30) 측으로 공급하기 위해 사용될 수 있으며, 예를 들어 RPM을 조절하여 VOC 가스의 이송량을 변경할 수 있는 RPM 가변식 팬일 수 있다. 또한, 보조 팬(16)은 메인 팬(14)보다 이송용량이 작은 팬일 수 있으며, 시스템의 정상 구동시에 비해 이송할 VOC 가스의 부하가 작은 경우 사용될 수 있다. 위에서는 이송용량이 서로 상이한 메인 팬(14)과 보조 팬(16)을 병렬로 배치하여 사용하는 경우를 예시하였지만, 본 실시형태는 이것만으로 한정되는 것은 아니며, 용량이 동일한 2개의 팬을 병렬로 배치하여 사용할 수도 있다.
이송수단에 의해 열 산화장치(30)에 이송되는 VOC 가스는, 열 산화장치(30)의 상류측에 배치된 회전 농축기(20)에 의해 처리될 수 있다. 회전 농축기(20)는 흡착부(20a), 재생부(20b) 및 냉각부(20c)를 포함할 수 있다. 회전 농축기(20)는, 흡착제를 포함하는 로터(도시생략)가 흡착부(20a), 재생부(20b) 및 냉각부(20c)를 순차적으로 통과하도록 회전 가능하게 구성되어 있다. 흡착제로서는 예를 들어 제올라이트를 사용할 수 있다.
회전 농축기(20)의 흡착부(20a)에 공급되는 VOC 가스는, 흡착제에 의해 VOC 성분이 흡착되어 정화될 수 있으며, 흡착부(20a)를 통과하면서 정화된 정화가스는 대기중으로 배출될 수 있다. 회전 농축기(20)의 VOC 성분을 흡착한 로터 부분은, 재생부(20b) 측으로 회전이동한 후, 재생부(20b)에서 재생된다. 재생부(20b)에서는 흡착제에 흡착된 VOC 성분을 열풍(즉, 고온의 VOC 가스)에 의해 탈리시키고, VOC 성분을 농축시킨 후, 열 산화장치(30) 측으로 공급한다. VOC 성분이 탈리된 로터 부분은, 계속해서 냉각부(20c) 측으로 회전이동한 후, 이송수단에 의해 이송되어 온 VOC 가스에 의해 냉각될 수 있다.
냉각부(20c)에서 회전 농축기(20)의 로터 부분을 냉각시키기 위해 사용된 VOC 가스는, 혼합탱크(22)에 공급되며, 혼합탱크(22) 내에서 열 산화장치(30)로부터 배출된 배출가스와 혼합된다. 열 산화장치(30)에서 배출된 배출가스는 고온이므로, 혼합탱크(22) 내에서 배출가스와 혼합된 VOC 가스는 도장 챔버(10)에서 배출된 직후의 VOC 가스에 비해 고온이다. 이 고온의 VOC 가스는, 혼합탱크(22)로부터 배출된 후 회전 농축기(20)의 재생부(20b) 측으로 공급되며, 재생부(20b)에서 흡착제로부터 VOC 성분을 탈리시키기 위한 열풍으로서 사용된다.
전술한 바와 같이, 재생부(20b)를 통과하면서 VOC 성분이 농축된 VOC 가스는, 열 산화장치(30) 측으로 공급된다. 열 산화장치(30)에 공급되는 VOC 가스는 VOC 성분의 농도를 LEL (Lower Explosion Level) 25% 이하로 유지하는 조건을 만족해야 한다. 이를 위해, VOC 가스를 이송하는 이송라인에는, VOC 가스가 회전 농축기(20)를 우회할 수 있도록 하기 위한 우회라인이 설치된다.
VOC 가스 이송라인으로부터 우회라인이 분기되는 위치에는 예를 들어 3방 밸브(18)가 설치될 수 있다. 3방 밸브(18)는, VOC 가스 이송라인에 있어서, 이송수단과 회전 농축기(20) 사이에 배치될 수 있다. 본 실시형태의 변형예에 따르면, 3방 밸브를 대신하여, VOC 가스 이송라인 및 우회라인에 각각 밸브가 설치될 수 있다. 이때, 밸브는 개방정도를 조절할 수 있는 유량조절밸브 혹은 단순한 개폐밸브일 수 있다.
한편, 우회라인이 VOC 가스 이송라인과 합류하는 위치 혹은 그 하류측에는 믹서(24)가 설치될 수 있다. 믹서(24)는, VOC 가스 이송라인에 있어서, 회전 농축기(20)와 열 산화장치(30) 사이에 배치될 수 있다.
또한, 열 산화장치(30)에 공급되는 VOC 가스의 VOC 농도를 검출하기 위해서, 믹서(24)와 열 산화장치(30) 사이를 연결하는 VOC 가스 이송라인에는 VOC 농도 검출기(26)가 배치될 수 있다. 3방 밸브(18)는, VOC 농도 검출기(26)에서 검출되는 VOC 농도에 따라, 회전 농축기(20)를 우회하는 VOC 가스의 유량을 조절하도록 제어될 수 있다.
도장공장에서 발생되는 VOC의 입력농도는, 예를 들면, 많게는 800ppm 이상인 경우도 있고 적게는 100ppm 이하인 경우도 있어 그 편차가 크고, VOC 성분의 종류도 다양하므로, 여러 가지 경우에 대해 다양한 처리방안이 연구되어야 한다. 또한, VOC의 고농축 조건의 입력농도에도 시스템 운전이 가능하도록, 회전 농축기 및 열 산화장치를 설계하고 작동시켜야 하기 때문에, 고농축 조건이 아닌 지속운전 조건에서는 평균 입력농도 대비 장비 설계용량이 클 수밖에 없다는 문제가 있다.
이러한 문제를 해소하기 위해 본 실시형태에 따르면, 열 산화장치(30)에 공급되는 VOC 가스가 VOC 성분의 농도를 LEL (Lower Explosion Level) 25% 이하로 유지하는 조건을 만족할 수 있도록, 전술한 VOC 농도 검출기(26), 믹서(24), 3방 밸브(18), 우회라인 등을 설치하여, 회전 농축기(20) 및 열 산화장치(30)에 공급되는 VOC 가스의 유량 및 VOC 성분의 농도를 조절한다. 그에 따라 시스템에 포함되는 각종 장비, 즉 회전 농축기(20) 및 열 산화장치(30) 등의 설계용량을 최적화할 수 있게 된다.
열 산화장치(30)는 재생식 열 산화기(Regenerative Thermal Oxidizer, RTO)일 수 있다.
열 산화장치(30)는 넓은 표면적을 가지도록 제작된 세라믹 내에서 VOC 성분을 대략 섭씨 750 내지 850도의 고온에서 산화시킬 수 있도록 구성된다. 열 산화장치(30)의 연소실 내에는 가스버너가 설치될 수 있으며, 이 가스버너는 운전 초기의 세라믹 승온시 또는 VOC 농축비가 낮은 조건에서 세라믹 온도를 운전조건에 맞춰 유지시킴으로써 열 산화장치(30)의 안정적인 운전을 가능하게 한다.
열 산화장치(30) 내에서 VOC 가스에 포함된 탄소 및 수소는 산소와 반응하여 고온산화되고, 산화반응의 결과물인 이산화탄소와 물은 배출가스에 포함되어 열 산화장치(30)로부터 배출된다.
열 산화장치(30)에서 배출되는 배출가스 중 일부는, 전술한 바와 같이, 혼합탱크(22)에 공급될 수 있고, 혼합탱크(22)에서 배출가스는 VOC 가스와 혼합된 후 회전 농축기(20)에 공급될 수 있다.
열 산화장치(30)에서 배출되는 배출가스 중 나머지, 즉 혼합탱크(22)에 공급되지 않은 나머지 배출가스는, 폐열 회수장치(40)에 공급되어 폐열을 회수한 후 대기중으로 배출될 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 폐열 회수장치(40)는 스팀 발생기(Heat Recovery Steam Generator, HRSG)일 수 있다.
폐열 회수장치(40)에 공급되는 물은 응축수 탱크(50)에 수용되어 있을 수 있다. 응축수 탱크(50)에 수용된 물은 공급펌프(52)에 의해 폐열 회수장치(40) 측으로 공급될 수 있다. 폐열 회수장치(40) 측으로 공급되는 물은 기액분리기(54)를 통과하여 폐열 회수장치(40)에 공급될 수 있다.
기액분리기(54)에 공급된 물은, 폐열 회수장치(40)의 저온부를 통과하면서 가열되어 적어도 부분적으로 기화된 스팀과 기액분리기(54) 내에서 혼합될 수 있다. 기액분리기(54)에서 분리된 기체 성분은 폐열 회수장치(40)의 고온부를 통과하면서 가열된 후 스팀터빈(58)에 공급될 수 있다. 또한, 기액분리기(54)에서 분리된 액체 성분은 펌프(56)에 의해 이송되어 폐열 회수장치(40)의 저온부를 통과하면서 가열된 후, 전술한 바와 같이 적어도 부분적으로 기화된 상태로 기액분리기(54)로 복귀될 수 있다.
스팀터빈(58)은 발전용 스팀터빈으로서, 발전기(59)를 구동시켜 전기를 생산할 수 있도록 구성되어 있다.
스팀터빈을 구동시킨 후 배출된 스팀은, 가스히터(11)에 공급되어, 공기를 가열하기 위한 열원으로서 사용될 수 있다. 가열된 공기는 건조용 열풍으로서 급기 덕트(12a)를 통해 도장 챔버(10)의 내부로 공급될 수 있다.
가스히터(11)에서 공기를 가열한 후 배출된 스팀은 진공 응축기(62)에 공급되어 응축될 수 있으며, 진공 응축기(62)에서 응축된 응축수는 이송펌프(64)에 의해 응축수 탱크(50)로 이송되어 저장될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10: 도장 챔버
11: 가스히터
14: 메인 팬
16: 보조 팬
20: 회전 농축기
30: 열 산화장치
40: 폐열 회수장치
58: 스팀터빈

Claims (12)

  1. 도장공장에서 피도장물에 대해 도장작업을 실시하면서 발생하는 휘발성 유기화합물을 처리하는 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템으로서,
    도장작업을 실시하기 위한 공간을 제공하는 도장 챔버와;
    상기 도장 챔버에서 발생한 휘발성 유기화합물을 고온산화시켜 처리할 수 있는 열 산화장치와;
    상기 열 산화장치로부터 배출되는 배출가스로부터 폐열을 회수할 수 있는 폐열 회수장치;
    를 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 도장 챔버로부터 배출되어 상기 열 산화장치 측으로 이송되는 휘발성 유기화합물 가스의 휘발성 유기화합물 성분을 농축시키기 위한 회전 농축기를 더 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 회전 농축기는, 흡착제에 의해 휘발성 유기화합물 성분을 흡착하여 휘발성 유기화합물 가스를 정화시키는 흡착부와, 상기 흡착제에 흡착된 휘발성 유기화합물 성분을 탈리시키는 재생부를 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 열 산화장치에 공급되는 휘발성 유기화합물 가스가 상기 회전 농축기를 우회할 수 있도록 설치되는 우회라인을 더 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 열 산화장치에 공급되는 휘발성 유기화합물 가스의 휘발성 유기화합물 농도를 검출하기 위한 휘발성 유기화합물 농도 검출기와;
    상기 휘발성 유기화합물 농도 검출기에서 검출된 값에 따라, 상기 회전 농축기에 공급되는 휘발성 유기화합물 가스의 유량 및 상기 우회라인을 통해 상기 회전 농축기를 우회하는 휘발성 유기화합물 가스의 유량을 조절하기 위한 밸브;
    를 더 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 열 산화장치는, 세라믹 내에서 휘발성 유기화합물 성분을 섭씨 750 내지 850도의 고온에서 산화시킬 수 있도록 구성된 재생식 열 산화기(Regenerative Thermal Oxidizer, RTO)인, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 열 산화장치의 연소실 내에는 가스버너가 설치되는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 폐열 회수장치는, 상기 열 산화장치로부터 배출되는 배출가스에 의해 물을 가열하여 스팀을 생성시키도록 구성된 스팀 발생기(Heat Recovery Steam Generator, HRSG)인, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 폐열 회수장치에서 가열되어 생성된 스팀은 스팀터빈에 공급되는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 스팀터빈으로부터 배출된 스팀은, 상기 도장 챔버 내에 공급되는 건조용 열풍을 생성하기 위한 가스히터에 공급되어, 공기를 가열하기 위한 열원으로서 사용되는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 폐열 회수장치에 공급되는 물은 기액분리기를 통과하여 상기 폐열 회수장치에 공급되는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 도장 챔버의 외부로 배출된 휘발성 유기화합물 가스는 이송수단에 의해 상기 열 산화장치 측으로 이송되며,
    상기 이송수단은 병렬로 배치되는 메인 팬 및 보조 팬을 포함하는, 도장공장의 휘발성 유기화합물 처리 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111773884A (zh) * 2020-06-09 2020-10-16 中国科学院力学研究所 一种有机气体净化处理系统
KR102525754B1 (ko) * 2022-04-29 2023-04-25 (주)듀어코리아 회분식 전환 가능한 휘발성 유기 화합물 농축 시스템

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