KR20190064240A - 철근 연결용 커플링 및 그 철근 연결용 커플링을 이용한 연결방법 - Google Patents

Abstract

복수의 쐐기부재의 내측면에 연결하고자 하는 철근의 각 단부가 맞대기 방식에 의해 맞닿은 상태로 1차 타격을 통하여 커플러 내로 압입(壓入) 된 다음 2차의 커플러 회전에 의한 조임으로 긴밀한 연결 고정이 이루어질 수 있도록 삽입공간의 내측면에는 삽입 고정된 후 빠지지 않는 구조의 고정 턱부가 형성되는 커플러; 및 각 철근의 단부에 복수 개로 씌워지되, 외측면에 상기 삽입공간으로 삽입된 후 타격에 의해 상기 고정 턱부로 압착 고정되는 맞물림 턱부가 형성되고, 내측면 중간에 각 철근의 끝단이 맞닿는 구획 플랜지가 형성되며, 상기 구획 플랜지의 양측에 철근의 외측면과 맞물려 압착되는 압착 턱부가 형성되는 복수의 쐐기 부재;를 포함하는 철근 연결용 커플링 및 그 철근 연결용 커플링을 이용한 연결방법을 제공한다.
그에 따라 철근의 각 단부가 이음 연결된 상태에 분리나 이탈됨을 원천적으로 방지할 수 있어 높은 신뢰성을 가지는 효과와 함께 이음 연결 고정작업이 단시간 신속하고 긴밀하게 이루어질 수 있어 효율성도 뛰어난 효과를 가진다.

Description

철근 연결용 커플링 및 그 철근 연결용 커플링을 이용한 연결방법{Couplings for reinforcing bars and their connection methods using reinforcing bars}

본 발명은 철근을 연결하기 위한 커플링에 관한 것으로, 더 상세하게는 복수의 쐐기부재의 내측면에 연결하고자 하는 철근의 각 단부가 맞대기 방식에 의해 맞닿은 상태로 1차 타격을 통하여 커플러 내로 압입(壓入) 된 다음 2차의 커플러 회전에 의한 조임으로 긴밀한 연결 고정이 이루어질 수 있도록 한 철근 연결용 커플링 및 그 철근 연결용 커플링을 이용한 연결방법에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 구조물의 인장 응력이 작용하는 부분에는 외력에 저항할 수 있도록 철근을 배치한다.

다시 말해서, 콘크리트는 압력 응력에 대한 저항력 및 압력강도에 비해 인장 응력(引長應力)에 대한 저항력 즉, 인장강도가 현저히 약하므로 약간의 인장 응력으로도 균열이 생겨 파괴된다. 그에 따라 콘크리트 구조물에서 외력이 작용하는 경우 콘크리트에는 압력 응력이, 철근에는 인장 응력이 각각 작용하도록 함으로써 내구성을 향상시킬 수 있는 조건을 가지게 된다.

한편, 근래에는 철근이 배근(配筋)되는 콘크리트 구조물의 대형화 및 고층화로 인하여 콘크리트 내부에 배근되는 철근의 길이도 상대적으로 연장되는데, 주지된 바와 같이 철근은 일정길이의 규격품으로 그 길이가 한정되어 제작되기 때문에 구조물의 높이에 맞게 다수 개의 철근을 서로 연결시는 연결작업이 필수적으로 요구된다.

철근을 연결하기 위한 통상적인 연결작업은 두 개의 철근을 서로 겹치게 한 다음 묶어서 연결하는 겹이음, 가스압접이음, 그리고 기계적 이음 등 여러 가지 방법이 실시되고 있다.

그러나 겹이음은 내구성이 떨어지므로 구조물이 고층일 경우 적용하는데 위험성이 있으며, 가스압접이음은 가열된 부분의 열변형으로 인하여 균열이 발생함에 따라 안전적이지 못한 단점을 가진다.

그에 따라 최근에는 상기한 겹이음 및 가스압접이음에서 가지는 단점인 내구성이 확보되면서 시공이 간편한 기계적 이음을 주로 사용하고 있는 실정이며, 기계적 이음의 대표적인 철근 연결구에 대하여 많은 개발과 연구가 진행되고 다양한 제품이 사용되고 있는 실정이다.

상기와 같이 기계적 이음 방식이 적용되는 철근 연결구에 대한 선행기술에는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0457568호(이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)에 게시된 바와 같이 철근의 각 단부에 암나사부가 형성된 각 슬리브를 용접하고, 상기 각 슬리브 사이에 숫나부가 형성된 커플러를 체결함에 따라 2개의 철근을 연결하는 결합부 구조를 단순화하여 연결 작업의 편리성을 획기적으로 향상시키고자 하는 철근 연견 구조와 같은 기술이 제안된 바 있다.

또한, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0452849호(이하 '선행기술문헌 2'라 한다)에 게시된 바와 같이 철근의 외측에 감싸지는 편체, 상기 편체가 삽입되는 외통으로 구성되어 철근 외면에 가공 또는 손상을 가하지 않고 바로 체결되도록 함으로써 제조 원가가 절감되며, 별도의 연결 장비를 필요로하지 않고 철근의 연결이 가능하도록 한 철근연결구와 같은 기술도 제안된 바 있다.

또, 대한민국 등록특허공보 제10-1460180호(이하 '선행기술문헌 3'이라 한다)에 게시된 바와 같이 수부재에 나선철근을 결합하고 암부재에는 이형철근을 그대로 결합하여 이들 수부재와 암부재를 견고히 나사 고정함에 따라 상기의 나선철근과 이형철근이 서로 견고하게 연결 고정될 수 있도록 한 소일네일링 공법용 이종 철근 연결구와 같은 기술도 제안된 바 있다.

또, 본 출원인이 선출원하여 공개된 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0075559호(이하 '선행기술문헌 4'라 한다)에 게시된 바와 같이 제1,2 연결부재에 의해 각 철근의 단부가 연결 고정되어 철근 연결장치의 제작을 용이하게 함은 물론 현장에서 짧은 시간에 철근을 조립하여 연결시킬 수 있는 철근 연결장치와 같은 기술도 제안된 바 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0457568호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0452849호 대한민국 등록특허공보 제10-1460180호 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0075559호

그러나 선행기술문헌 1은 각 철근의 단부가 나사 결합방식에 의해 외력이 클 경우 그 나사산이 변형되면서 그 연결부위가 분리 또는 이탈되는 단점을 가진다.

선행기술문헌 2는 편체와 외통이 접하는 부분이 일측에서 타측으로 테이퍼진 형태로 넓은 직경 측으로 외력이 발생할 경우, 외통으로부터 편체가 쉽게 분리되는 단점을 가진다.

선행기술문헌 3은 철근의 단부를 연결 고정하기 위한 기술적 구성이 상당히 복잡함은 물론 이 또한 모든 부품이 나사결합방식에 의해 이루어짐으로써, 큰 외력에 대해서는 나사 결합 된 부분이 변형으로 인한 분리되는 문제점이 종종 발생하였다.

선행기술문헌 4는 연결수단의 기술적 구성이 복잡한 단점을 가진다.

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결과제는 간단한 기술적 구성을 가지고, 복수의 쐐기부재의 내측면에 연결하고자 하는 철근의 각 단부가 맞대기 방식에 의해 맞닿은 상태로 1차 타격을 통하여 커플러 내로 압입(壓入) 된 다음 2차의 커플러 회전에 의한 조임으로 긴밀한 연결 고정이 이루어질 수 있도록 한 철근 연결용 커플링 및 그 철근 연결용 커플링을 이용한 연결방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 구체적인 해결과제는 철근 이음을 양측에서 압입과 회전에 의한 조임이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결수단은 내부가 관통되어 삽입될 수 있는 삽입공간이 형성되되, 상기 삽입공간의 내측면에는 삽입 고정된 후 빠지지 않는 구조의 고정 턱부가 형성되는 커플러; 및 연결하고자 하는 각 철근의 단부에 복수 개로 씌워져 상기 삽입공간으로 삽입되되, 외측면에 상기 삽입공간으로 삽입된 후 타격에 의해 상기 고정 턱부로 압착 고정되는 맞물림 턱부가 형성되고, 내측면 중간에 각 철근의 끝단이 맞닿는 구획 플랜지가 형성되며, 상기 구획 플랜지의 양측에 철근의 외측면과 맞물려 압착되는 압착 턱부가 형성되는 복수의 쐐기 부재;를 포함한다.

상기 고정 턱부 및 맞물림 턱부는 일측 방향으로 삽입된 후 압착 고정 다음 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 톱니 형태의 경사 면과 직각 면이 연속적으로 연결 반복되게 형성된다.

상기 고정 턱부 및 맞물림 턱부의 서로 맞닿아 접촉되는 면에는 서로 대응되는 형태의 각 나선부가 형성되는 것을 더 포함한다.

상기 커플러는 양 분할되어, 제1,2 커플러로 형성되되, 내측면에 형성되는 각 고정 턱부는 서로 대향되는 방향으로 형성된다.

상기 복수의 쐐기 부재의 외측면에 형성되는 맞물림 턱부는 중간을 기점으로 양측에서 서로 대향되는 방향으로 형성된다.

상기 고정 턱부 및 맞물림 턱부의 서로 맞닿아 접촉되는 면에는 서로 대응되는 형태의 각각의 나선부를 형성하되, 상기 제1 커플러와 대응되는 쐐기 부재 및 제2 커플러와 대응되는 쐐기 부재의 각 나선부는 서로 반대 방향으로 회전되는 왼나선부와 오른나선부로 형성되는 것을 더 포함한다.

상기 고정턱부 및 맞물림 턱부는 일측 방향으로 삽입되어 압착 고정된 후 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 톱니 형태로 형성되되, 상기 삽입공간 및 쇄기 부재의 외경은 일측의 삽입되는 방향의 직경은 넓고 그 반대 측의 타단은 좁은 직경을 갖도록 경사지게 형성된다.

연결하고자 하는 각 철근의 단부가 맞대기 이음 되도록 각 철근의 단부 외측면에 복수의 쐐기 부재를 씌우는 단계; 상기 각 철근의 단부에 씌워진 쐐기 부재를 커플러의 내부로 삽입하는 단계; 상기 커플러의 내부로 삽입된 쐐기 부재의 일측을 타격하여 쐐기 부재의 외측면에 형성된 맞물림 턱부가 커플러의 내측면에 형성된 고정 턱부로 압착 고정하는 단계; 및 상기 압착 고정된 후 커플러를 회전시켜 그 커플러의 고정 턱부와 쐐기 부재의 압착 턱부 상에 형성되는 각 나선부가 나사 조임되는 단계;를 더 포함한다.

본 발명은 간단한 기술적 구성을 가지고, 복수의 쐐기부재의 내측면에 연결하고자 하는 철근의 각 단부가 맞대기 방식에 의해 맞닿은 상태로 1차 타격을 통하여 커플러 내로 압입(壓入) 된 다음 2차의 커플러 회전에 의한 조임으로 긴밀한 연결 고정이 이루어질 수 있도록 함으로써, 철근의 각 단부가 이음 연결된 상태에 분리나 이탈됨을 원천적으로 방지할 수 있어 높은 신뢰성을 가지는 효과와 함께 이음 연결 고정작업이 단시간 신속하고 긴밀하게 이루어질 수 있어 효율성도 뛰어난 효과를 가진다.

또한, 철근 이음을 양측에서 압입과 회전에 의한 조임이 이루어질 수 있도록 함으로써, 이음 연결 부분에 대한 더욱더 높은 고정력을 가질 수 있어, 신뢰성 또한 더욱더 증대시키를 효과도 가진다.

도 1은 발명의 제1 실시 예를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 2는 도 1에 다른 결합되는 과정을 설명하기 위한 순서도,
도 3은 도 2에 따른 결합된 상태의 단면도,
도 4는 본 발명의 제2 실시 예를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 5는 도 4에 따른 결합되는 과정을 설명하기 위한 순서도,
도 6은 도 5에 다른 결합된 상태의 단면도,
도 7은 본 발명의 제3 실시 예를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 8은 도 7에 따른 결합되는 과정을 설명하기 위한 순서도,
도 9는 본 발명의 연결방법을 설명하기 위한 블록도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

도 1은 발명의 제1 실시 예를 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 다른 결합되는 과정을 설명하기 위한 순서도이고, 도 3은 도 2에 따른 결합된 상태의 단면도이다.

도시된 바와 같이 기계적인 이음의 대표적인 철근 연결구는 일정길이의 규격품으로 그 길이가 한정되어 제작되는 철근을 대형화 및 고층화로 인한 그 구조물의 높이에 맞게 연결시 사용되는 물품이다.

더욱이, 기계적인 이음의 철근 연결구는 통상적인 겹이음 및 가스압접이음에서 가지는 단점인 내구성이 확보되면서 시공이 간편하여 주로 사용된다.

본 발명은 간단한 기술적 구성을 가지고, 복수의 쐐기부재의 내측면에 연결하고자 하는 철근의 각 단부가 맞대기 방식에 의해 맞닿은 상태로 1차 타격을 통하여 커플러 내로 압입(壓入) 된 다음 2차의 커플러 회전에 의한 조임으로 긴밀한 연결 고정이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명에 따른 철근 연결용 커플링(1)의 구체적인 기술적 구성은, 내부가 관통되어 후술하는 각 철근(100)의 단부에 복수의 쐐기 부재가 씌워진 상태로 삽입될 수 있는 삽입공간(12)이 형성되되, 상기 삽입공간(12)의 내측면에는 삽입 고정된 후 빠지지 않는 구조의 고정 턱부(15)가 형성되는 커플러(10)를 포함한다. 상기 커플러는 통상적인 내부가 중공 된 관 형태로 원통형 또는 삼각형 이상의 다각형 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 또, 상기 커플러는 금속재에 의해 공지된 가공방식에 의해 제작될 수 있으며, 경우에 따라 고강도 합성수지 등에 의해 성형되어도 무방하다.

또한, 연결하고자 하는 각 철근(100)의 단부에 복수 개로 씌워져 상기 삽입공간(12)으로 삽입되되, 외측면에 상기 삽입공간(12)으로 삽입된 후 통상적인 전용 해머(H)의 타격에 의해 상기 고정 턱부(15)로 압착 고정되는 맞물림 턱부(22)가 형성되고, 내측면 중간에 각 철근(100)의 끝단이 맞대기 방식으로 맞닿는 구획 플랜지(24)가 형성되며, 상기 구획 플랜지(24)의 양측에 철근(100)의 외측면과 맞물려 압착되는 압착 턱부(26)가 형성되는 복수의 쐐기 부재(20);를 포함한다. 상기 복수의 쐐기 부재는 적어도 2개 이상으로 마련된다.

아울러, 상기 복수의 쐐기 부재(20)는 커플러(10)의 길이 보다 짧은 길이로 형성되어 커플러(10)의 내부로 압착 고정되기 전과 압착 고정된 후에는 커플러(10)의 내측면 일단에 잉여 공간(12A)이 형성됨으로 인해 정확한 압착 고정 여부를 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 고정 턱부(15) 및 맞물림 턱부(22)는 일측 방향으로 삽입된 후 압착 고정 다음 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 통상적인 톱니 형태의 경사 면과 직각 면이 연속적으로 연결 반복되게 형성된다.

또한, 상기 고정 턱부(15) 및 맞물림 턱부(22)의 서로 맞닿아 접촉되는 면에는 서로 대응되는 형태의 각 나선부(S)가 형성되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 먼저, 하나의 철근 단부에 복수 개의 쐐기 부재에 형성된 구획 플랜지에 위치할 수 있도록 씌운 후 커플러의 삽입공간으로 삽입한다.

그런 다음 상기 철근이 삽입된 반대 측의 복수 개의 쐐기 부재에 다른 하나의 철근 단부를 삽입한다. 이때, 복수 개의 쐐기 부재에 씌워지고 커플러에 삽입된 상태에서는 가 고정된 상태로 유지된다.

그리 나서 전용 해머를 사용하여 상기 커플러의 일단을 타격함에 따라 복수 개의 쐐기 부재가 커플러의 삽입공간으로 압입과 동시에 그 쐐기 부재의 외측면에 형성된 맞물림 턱부가 커플러의 내측면에 형성된 고정 턱부로 압착 고정되어 진다. 즉, 맞물림 턱부의 경상면이 고정 턱부의 경사면을 타고 슬라이딩 되면서 압착 고정되는 것이다.

그에 따라 톱니 형태의 경사 면과 직각 면이 연속적으로 연결 반복되게 형성된 고정 턱부와 맞물림 턱부는 그 구조적인 특성상 압입 고정된 상태에서 다시 빠지지 않도록 밀착 고정되어 진다.

이렇게, 고정 턱부 상으로 맞물림 턱부가 압착 고정된 상에서 작업자는 다시 커플러를 통상적인 방식에 의해 회전시킴으로써, 고정 턱부와 맞물림 턱부에 형성된 각 나선부가 나사 결합에 의해 조임 됨에 따라 더욱더 높은 고정력을 가질 수 있다.

그에 따라 압착 고정 후 다시 나사 결합방식에 의해 체결 고정됨으로써, 한 번 체결 고정된 다음에는 각 철근 단부는 분리나 이탈됨은 원천적으로 방지할 수 있는 조건을 가진다.

더욱이, 본 발명은 복잡한 기술적 구성을 가지는 것이 아니라 간단한 구조인 커플러와 복수 개의 쐐기 부재와 간단한 원리인 타격과 회전에 의해 긴밀하게 밀착 고정됨으로써, 철근 이음을 단시간 내에 신속하게 수행할 수 있는 것이고, 그로 인해 번거롭거나 불편함 없이 철근 이음 작업의 효율성을 극대화할 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명은 간단한 구조를 가지면서 이음 연결 고정 또한 타격 후 회전에 의해 각 철근의 단부를 긴밀하고 견고하면서 분리되지 않게 이음 연결할 수 있도록 함으로써, 이음 연결 작업 사간을 현저하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 이음 연결 작업에 따른 높은 신뢰성을 확보할 수 있다.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예를 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 5는 도 4에 따른 결합되는 과정을 설명하기 위한 순서도이고, 도 6은 도 5에 다른 결합된 상태의 단면도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에 있어, 한 방향에서 타격이 아니 양 방향에서 타격 또는 가압에 의해 압입함과 아울러 회전 방식에 의한 조임 고정력을 더욱더 높일 수 있는 기술적 구성 또한 제공하는 데 있다.

커플러(10)는 양 분할되어, 제1,2 커플러(10A)(10B)로 형성되되, 내측면에 형성되는 각 고정 턱부(15)는 서로 대향되는, 즉 서로 마주보는 방향으로 형성된다.

아울러, 상기 복수의 쐐기 부재(20)의 외측면에 형성되는 맞물림 턱부(22)는 상기 고정 턱부(15)와 같이 중간을 기점으로 양측에서 서로 대향되는, 즉 서로 마주보는 방향으로 형성된다.

여기서, 상기 고정 턱부와 압착 턱부는 전술한 동일한 구조인 각 방향으로 삽입된 후 압착 고정 다음 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 톱니 형태의 경사 면과 직각 면이 연속적으로 연결 반복되게 형성된다.

그리고 상기 고정 턱부(15) 및 맞물림 턱부(22)의 서로 맞닿아 접촉되는 면에는 서로 대응되는 형태의 각각의 나선부(S)를 형성하되, 상기 제1 커플러(10A)와 대응되는 쐐기 부재(20) 및 제2 커플러(10B)와 대응되는 쐐기 부재(20)의 각 나선부(S)는 서로 반대 방향으로 회전되는 왼나선부와 오른나선부로 형성되는 것을 더 포함한다.

다시 말해서, 본 발명의 제2 실시 예는 이음 연결하고자 하는 하나의 철근의 단부를 복수의 쐐기 부재의 구획 플랜지에 위치시킨 후 반대 측에 다른 하나의 철근 단부를 삽입한 다음 상기 쐐기 부재의 외측면으로 제1,2 커플러를 통상적인 해머에 의해 타격을 가하거나 혹은 통상적인 압착기(P)에 의해 압착함으로써, 복수 개의 쐐기 부재의 양측에서 제1,2 커플러가 압착 고정된다.

이때, 상기 고정 턱부와 압착 턱부는 중간을 기점으로 서로 반대 방향으로 형성됨에 따라 긴밀한 압착 고정력을 가질 수 있다.

이렇게, 복수의 쐐기 부재 상으로 제1,2 커플러가 압착 고정된 상태에서 상기 제1,2 커플러를 서로 반대 방향으로 회전시킴에 따라 상기 제1,2 커플러와 쐐기 부재에 형성된 각 나선부에 의한 더욱더 긴밀한 조임력을 가지게 된다.

그에 따라 각 철근의 단부는 분리되거나 이탈됨을 원천적으로 방지할 수 있는 조건을 가진다.

이로써, 본 발명의 제2 실시 예는 복수의 커플러 상에서 제1,2 커플러가 양측에서 압착 고정된 후 재차 회전방식에 의해 서로 반대 방향으로 조임력을 가짐으로써, 더욱더 높은 고정력을 가질 수 있어, 이음 연결에 대한 신뢰성을 극대화할 수 있는 것이다.

도 7은 본 발명의 제3 실시 예를 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 8은 도 7에 따른 결합되는 과정을 설명하기 위한 순서도이다.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 커플러와 복수의 쐐기 부재에 더욱더 간단한 기술적 구성에 의해 긴밀하기 체결 고정될 수 있는 기술적 구성 또한 제공한다.

고정턱부(15) 및 맞물림 턱부(22)는 일측 방향으로 삽입되어 압착 고정된 후 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 통상적인 래칫 기어와 같은 형태인 톱니 형태로 형성되되, 상기 삽입공간(12) 및 쐐기 부재(20)의 외경은 일측의 삽입되는 방향의 직경은 넓고 그 반대 측의 타단은 좁은 직경을 갖도록 경사지게 형성된다.

다시 말해서, 상기 고정턱부와 맞물림 턱부는 통상적인 콘 형태로 형성되어, 철근의 외측면에 복수의 쐐기 부재를 씌운 후 (a)와 같이 커플러의 넓은 직경을 가지는 삽입공간으로 1차적으로 삽입한 상태에서 상기 쐐기 부재의 반대 측에 연결하고자 하는 철근을 삽입한다.

그런 다음 (b)에서와 같이 통상적인 전용 해머를 사용하여 커플러에 타격을 가함에 따라 (c)와 같이 커플러의 삽입공간 내의 고정턱부로 쐐기 부재의 맞물림 턱부가 삽입과 동시에 압착 고정된다. 이때, 상기 고정턱부와 맞물림 턱부는 압착 고정된 상태에서 그 일측 방향의 톱니 형태로 형성된 특성상 삽입된 방향으로는 다시 빠지거나 분리되지 않게 압착 고정된다.

이렇게, 타격에 의해 커플러와 쐐기 부재가 압착 고정된 상태에서 (d)에서와 같이 커플러를 다시 한 번 회전시킴으로써, 고정턱부와 맞물림 턱부가 조임력을 가지게 됨에 따라 더욱더 높은 고정력을 가질 수 있다.

그에 따라 본 발명의 제3 실시 예는 전술한 본 발명의 실시 예 보다 더욱더 간단한 기술적 구성을 가지면서 높은 고정력을 가질 수 있는 조건을 가진다.

그로 인해 철근의 이음 연결 부분에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 조건을 가질 수 있다.

도 9는 본 발명의 연결방법을 설명하기 위한 블록도이다.

도시된 바와 같이 상기한 기술적 구성을 가지는 본 발명에 의한 연결방법에 대한 기술적 구성도 제시한다.

먼저, 연결하고자 하는 각 철근의 단부가 맞대기 이음 되도록 각 철근의 단부 외측면에 복수의 쐐기 부재를 씌우는 단계(S110)를 행한다. 상기 쐐기 부재는 전술한 동일한 기술적 구성을 가진다.

여기서, 각 철근의 단부에 복수의 쐐기 부재를 동시에 씌울 수 있을 뿐만 아니라 하나의 철근 단부에 씌운 후 다른 하나의 철근 단부는 나중에 복수의 쐐기 부재에 순차적으로 삽입하여도 무방하다.

그런 다음 상기 각 철근의 단부에 씌워진 쐐기 부재를 커플러의 내부로 삽입하는 단계(S120)를 수행한다. 상기 커플러는 전술한 본 발명의 제1 실시 예를 일 실시 예로 설명한다.

그리고 나서 상기 커플러의 내부로 삽입된 쐐기 부재의 일측을 타격하여 쐐기 부재의 외측면에 형성된 맞물림 턱부가 커플러의 내측면에 형성된 고정 턱부로 압착 고정하는 단계(S130)를 수행한다.

마지막으로, 상기 압착 고정된 후 커플러를 회전시켜 그 커플러의 고정 턱부와 쐐기 부재의 압착 턱부 상에 형성되는 각 나선부가 나사 조임되는 단계(S140);를 더 포함한다.

다시 말해서, 본 발명은 철근의 각 단부를 커플러 내로 쐐기 부재와 함께 1차적으로 압착 고정한 후 2차적으로 나사 조임에 의해 체결 고정함으로써, 이음 연결된 각 철근의 단부는 분리나 이탈됨을 원천적으로 방지할 수 있는 조건을 가진다.

더욱이, 본 발명은 기술적 구성이 복잡한 것이 아니라 간단한 구조를 가지면서 타격에 의한 압착과 압착 후 회전에 의한 조임으로 이음 연결작업이 이루어짐으로써, 더욱더 긴밀하게 밀착 고정되어 이음 연결작업에 따른 높은 신뢰성을 확보할 수 있다.

또한, 이음 연결작업이 번거롭거나 불편함 없이 단시간 내에 신속하게 이루어질 수 있어, 이음 연결작업의 효율성도 극대화할 수 있는 조건도 가진다.

따라서, 본 발명의 이음 연결방법 또한 단순한 과정을 거쳐 신속하면서 높은 작업 효율성을 가질 수 있음은 물론 신뢰성 또한 뛰어난 조건을 가진다.

1 : 커플링
10 : 커플러 10A : 제1 커플러
10B : 제2 커플러 12 : 삽입공간
12A : 잉여 공간 15 : 고정 턱부
20 : 쐐기 부재 22 : 맞물림 턱부
24 : 구획 플랜지 26 : 압착 턱부
100 : 철근

Claims (8)

1. 내부가 관통되어 삽입될 수 있는 삽입공간이 형성되되, 상기 삽입공간의 내측면에는 삽입 고정된 후 빠지지 않는 구조의 고정 턱부가 형성되는 커플러; 및
   연결하고자 하는 각 철근의 단부에 복수 개로 씌워져 상기 삽입공간으로 삽입되되, 외측면에 상기 삽입공간으로 삽입된 후 타격에 의해 상기 고정 턱부로 압착 고정되는 맞물림 턱부가 형성되고, 내측면 중간에 각 철근의 끝단이 맞닿는 구획 플랜지가 형성되며, 상기 구획 플랜지의 양측에 철근의 외측면과 맞물려 압착되는 압착 턱부가 형성되는 복수의 쐐기 부재;를 포함하는 철근 연결용 커플링.
2. 제1항에 있어서,
   상기 고정 턱부 및 맞물림 턱부는 일측 방향으로 삽입된 후 압착 고정 다음 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 톱니 형태의 경사 면과 직각 면이 연속적으로 연결 반복되게 형성되는 철근 연결용 커플링.
3. 제2항에 있어서,
   상기 고정 턱부 및 맞물림 턱부의 서로 맞닿아 접촉되는 면에는 서로 대응되는 형태의 각 나선부가 형성되는 것을 더 포함하는 철근 연결용 커플링.
4. 제1항에 있어서,
   상기 커플러는 양 분할되어, 제1,2 커플러로 형성되되, 내측면에 형성되는 각 고정 턱부는 서로 대향되는 방향으로 형성되는 철근 연결용 커플링.
5. 제4항에 있어서,
   상기 복수의 쐐기 부재의 외측면에 형성되는 맞물림 턱부는 중간을 기점으로 양측에서 서로 대향되는 방향으로 형성되는 철근 연결용 커플.
6. 제4항에 있어서,
   상기 고정 턱부 및 맞물림 턱부의 서로 맞닿아 접촉되는 면에는 서로 대응되는 형태의 각각의 나선부를 형성하되, 상기 제1 커플러와 대응되는 쐐기 부재 및 제2 커플러와 대응되는 쐐기 부재의 각 나선부는 서로 반대 방향으로 회전되는 왼나선부와 오른나선부로 형성되는 것을 더 포함하는 철근 연결용 커플.
7. 제1항에 있어서,
   상기 고정턱부 및 맞물림 턱부는 일측 방향으로 삽입되어 압착 고정된 후 삽입된 방향으로 빠지지 않도록 톱니 형태로 형성되되, 상기 삽입공간 및 쇄기 부재의 외경은 일측의 삽입되는 방향의 직경은 넓고 그 반대 측의 타단은 좁은 직경을 갖도록 경사지게 형성되는 철근 연결용 커플.
8. 연결하고자 하는 각 철근의 단부가 맞대기 이음 되도록 각 철근의 단부 외측면에 복수의 쐐기 부재를 씌우는 단계;
   상기 각 철근의 단부에 씌워진 쐐기 부재를 커플러의 내부로 삽입하는 단계;
   상기 커플러의 내부로 삽입된 쐐기 부재의 일측을 타격하여 쐐기 부재의 외측면에 형성된 맞물림 턱부가 커플러의 내측면에 형성된 고정 턱부로 압착 고정하는 단계; 및
   상기 압착 고정된 후 커플러를 회전시켜 그 커플러의 고정 턱부와 쐐기 부재의 압착 턱부 상에 형성되는 각 나선부가 나사 조임되는 단계;를 더 포함하는 철근 연결용 커플링을 이용한 연결방법.
   

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