KR20180079375A

KR20180079375A - 배관

Info

Publication number: KR20180079375A
Application number: KR1020187015092A
Authority: KR
Inventors: 신지 스기시타; 타츠히토 마츠모토; 마사카즈 콘도
Original assignee: 가부시키가이샤 덴소; 가부시키가이샤 덴소 에어 시스템즈
Priority date: 2016-01-28
Filing date: 2017-01-12
Publication date: 2018-07-10
Also published as: US20190024832A1; JP2017133614A; WO2017130713A1

Abstract

배관은 탄성재제의 호스(1)와, 상기 호스의 단부로부터 상기 호스의 내부에 삽입된 인서트부(22)를 가지는 금속제의 파이프(2)와, 상기 인서트부 및 상기 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 상기 호스를 상기 인서트부로 압박하는 슬리브(4)를 구비한다. 상기 인서트부는 상기 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈(31)과 환 형상의 돌기(32)를 가지는 요철면(30)을 구비한다. 상기 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면(305)과, 상기 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 상기 돌기까지 연장되는 외경이 일정한 홈 저면(306)을 구비한다. 상기 슬리브는 상기 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 상기 호스를 상기 요철면으로 압박하는 소직경부(421)를 구비한다.

Description

배관

본 출원은 2016년 1월 28일에 출원된 일본 특허 출원 번호 제2016―14433호에 기초하는 것으로, 여기에 그 기재 내용이 참조에 의해 편입된다.

본 개시는 탄성재제의 호스와 금속제의 파이프를 접속한 배관에 관한 것이다.

종래, 이 종류의 배관으로서, 예를 들면, 특허 문헌 1에 기재된 것이 있다. 이 특허 문헌 1에 기재된 배관은 탄성재제의 호스와, 금속제의 파이프와, 금속제의 슬리브를 구비하고 있다. 파이프는 호스의 단부로부터 호스의 내부에 삽입된 인서트부를 가진다. 슬리브는 인서트부 및 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 호스를 인서트부로 압박한다.

인서트부의 외주면에는 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면이 형성되어 있다. 또한, 요철면은 홈에서의 인서트부 선단측 단부와 돌기의 경계부에 형성된 밀봉면 및 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 경사면을 구비하고 있다. 홈은, 이 경사면과 상기 밀봉면에 의하여 구획되어 있다.

그리고 슬리브에 의하여 호스가 요철면으로 압박됨으로써 호스의 내주 부위가 홈으로 침투하고, 밀봉면으로 압박된다. 또한, 호스에는 배관 내의 유체 압력에 의해 호스가 슬리브로부터 빠져나가는 방향으로의 인장력이 작용한다. 이 호스에 걸리는 인장력에 의해 호스의 내주 부위와 밀봉면의 맞닿음부에 필요 면압이 확보되어, 호스와 인서트부 사이에 밀봉성이 부여되어 있다.

특허 문헌 1: 일본국 특허 제5556624호 공보

그러나 종래의 배관과 같이, 홈이 경사면과 밀봉면에 의하여 구획되어 있는 구성에는 호스가 홈으로 침투하기 위한 공간이 작기 때문에 호스의 침투량이 적어져서, 호스와 밀봉면의 맞닿음부의 접촉 면적이 적어져 버린다.

또한, 상기한 호스에 걸리는 인장력에 의해 호스가 슬리브로부터 빠져나가는 방향으로 어긋나 버리고, 그 결과, 호스와 밀봉면의 맞닿음부의 접촉 면적이 더욱 적어지고, 맞닿음부 중, 특히 접촉이 적어진 부위의 밀봉성이 저하해 버린다.

본 개시는 탄성재제의 호스와 금속제의 파이프를 접속한 배관의 밀봉성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

본 개시의 하나의 관점에 따르면, 배관은 탄성재제의 호스와, 호스의 단부로부터 호스의 내부에 삽입된 인서트부를 가지는 금속제의 파이프와, 인서트부 및 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 호스를 인서트부로 압박하는 슬리브를 구비한다. 인서트부는 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면을 구비한다. 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면과, 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기까지 연장되는 외경이 일정한 홈 저면을 구비한다. 슬리브는 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 호스를 요철면으로 압박하는 소직경부를 구비한다.

본 개시의 다른 관점에 따르면, 배관은 탄성재제의 호스와, 호스의 단부로부터 호스의 내부에 삽입된 인서트부를 가지는 금속제의 파이프와, 인서트부 및 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 호스를 인서트부로 압박하는 슬리브를 구비한다. 인서트부는 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면을 구비한다. 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면과, 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기까지 연장되고, 또한 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 저면을 구비한다. 슬리브는 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 호스를 요철면으로 압박하는 소직경부를 구비한다.

본 개시의 다른 관점에 따르면, 배관은 탄성재제의 호스와, 호스의 단부로부터 호스의 내부에 삽입된 인서트부를 가지는 금속제의 파이프와, 인서트부 및 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 호스를 인서트부로 압박하는 슬리브를 구비한다. 인서트부는 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면을 구비한다. 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면과, 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기까지 연장되고, 또한 인서트부 선단측을 향하여 굵어지는 홈 저면을 구비한다. 슬리브는 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 호스를 요철면으로 압박하는 소직경부를 구비한다.

이들에 따르면, 홈은 경사면과 밀봉면 사이에 홈 저면을 구비하기 때문에 호스가 홈에 침투하기 위한 공간이 커져서 호스의 침투량이 커지고, 나아가서는, 호스와 밀봉면의 맞닿음부의 접촉 면적이 커진다. 또한, 맞닿음부의 접촉 면적이 커짐으로써 호스에 인장력이 작용해도 호스가 슬리브로부터 빠져나가는 방향으로 어긋나기 어려워져서, 맞닿음부의 접촉 면적의 감소가 억제된다. 따라서, 탄성재제의 관과 금속제의 관을 접속한 배관의 밀봉성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 제 1 실시 형태에 관련되는 배관을 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 호스를 모식적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1의 슬리브의 단면도이다.
도 4는 도 1의 호스와 슬리브의 단면도이다.
도 5는 도 1의 배관에서의 호스 침투량과 홈 저면 길이의 관계를 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 배관과 종래의 배관의 기밀 내구성을 도시한 도면이다.
도 7은 제 1 실시 형태에 관련되는 배관의 제 1 변형예를 도시한 단면도이다.
도 8은 제 1 실시 형태에 관련되는 배관의 제 2 변형예를 도시한 단면도이다.
도 9는 제 1 실시 형태에 관련되는 배관의 제 3 변형예를 도시한 단면도이다.
도 10은 제 1 실시 형태에 관련되는 배관의 제 4 변형예를 도시한 슬리브의 단면도이다.
도 11은 제 2 실시 형태에 관련되는 배관을 도시한 슬리브의 단면도이다.
도 12는 제 3 실시 형태에 관련되는 배관을 도시한 슬리브의 단면도이다.

이하, 실시 형태에 대하여 도면을 참조해서 설명한다. 또한, 이하의 각 실시 형태에 있어서, 선행하는 실시 형태에서 설명한 사항과 동일 또는 균등한 부분에는 동일한 참조 부호를 붙이고, 그 설명을 생략하는 경우가 있다. 또한, 각 실시 형태에 있어서, 구성 요소의 일부만을 설명하고 있는 경우, 구성 요소의 다른 부분에 관해서는, 선행하는 실시 형태에서 설명한 구성 요소를 적용할 수 있다.

(제 1 실시 형태)

제 1 실시 형태에 대하여 설명한다. 본 실시 형태의 배관은 차량에 탑재된 냉동 사이클 장치에 이용된다. 보다 상세하게는, 차량의 엔진에 탑재된 압축기와 차체에 탑재된 냉동 사이클 부품을 접속하여 냉매를 유통시키기 위해 이용된다.

도 1, 도 2, 도 3에 도시한 바와 같이, 배관은 탄성재제의 호스(1)와, 금속제의 파이프(2)와, 금속제의 슬리브(4)를 구비하고 있다.

호스(1)는 5층 구조로 되어 있다. 구체적으로는, CR계 또는 EPDM계의 고무 재료로 이루어지는 통 형상의 내측 고무층(11)이 가장 내측에 배치되어 있다. 내측 고무층(11)의 외주측에 나일론계의 수지 재료로 이루어지는 통 형상의 수지층(12)이 배치되어 있다. 이 수지층(12)은 냉매의 투과를 방지한다. 수지층(12)의 외주측에 CR계 또는 EPDM계의 고무 재료로 이루어지는 통 형상의 중간 고무층(13)이 배치되어 있다. 중간 고무층(13)의 외주측에 PET계의 실로 이루어지는 보강사층(14)이 배치되어 있다. 보강사층(14)의 외주측에 EPDM계의 고무 재료로 이루어지는 통 형상의 외측 고무층(15)이 배치되어 있다.

호스(1)는 파이프(2)의 단부를 사전에 결정된 길이에 걸쳐서 덮도록 파이프(2)의 외측에 씌워져 있다. 바꾸어 말하면, 파이프(2)의 단부는 사전에 결정된 길이에 걸쳐서 호스(1)의 단부의 개구로부터 호스(1) 내에 삽입되어 있다.

파이프(2)는 알루미늄, 동, 또는 철제이다. 파이프(2)는 가공 전의 관 형상 소재로서의 형상을 남기고, 또한 호스(1)의 외부로 노출된 소재부(21)와, 호스(1)의 단부의 개구로부터 호스(1)의 내부에 삽입된 인서트부(22)를 가진다. 소재부(21)와 인서트부(22) 사이에는 슬리브(4)를 고정하기 위한 고정부로서의 환 형상의 홈(23)이 형성되어 있다. 홈(23)은 파이프(2)의 외주면에 형성되어 있다.

인서트부(22)는 기부 원기둥면(24)과, 요철면(30)과, 단부 원기둥면(25)을 가진다. 단부 원기둥면(25), 요철면(30) 및 기부 원기둥면(24)은 인서트부(22)의 선단측으로부터 그 순서로 배치되어 있다.

기부 원기둥면(24)은 인서트부(22)의 외주면에 형성되고, 요철면(30)으로부터 인서트부(22)의 기부측에 설치되어 있다. 기부 원기둥면(24)은 홈(23)에 인접하여 설치되어 있다. 기부 원기둥면(24)은 인서트부(22) 중, 소재부(21)에 가장 가까운 위치에 설치되어 있다. 인서트부(22) 중, 기부 원기둥면(24)이 설치된 부위는 기부라고도 불린다. 기부 원기둥면(24)은 호스(1)의 내주면과 사전에 결정된 길이에 걸쳐서 접촉하도록 사전에 결정된 축방향 길이로서 형성되어 있다. 기부 원기둥면(24)의 축방향 길이는 요철면(30)의 축방향 길이보다 짧다.

요철면(30)은 인서트부(22)의 외주면에 형성되고, 복수의 환 형상의 홈(31)과 복수의 환 형상의 돌기(32)를 가진다. 홈(31)과 돌기(32)는 인서트부(22)의 축방향을 따라서 번갈아 배열되어 있다. 인접하는 1개의 홈(31)과 1개의 돌기로 단위 요철면이 구성되고, 요철면(30)은 복수의 단위 요철면을 구비하고 있다.

돌기(32)는 밀봉 경사면(301)과, 제 1 볼록 곡면(302)과, 돌기 외주면(303)과, 제 2 볼록 곡면(304)과, 홈 경사면(305)과, 오목 곡면(307)에 의하여 구획되어 있다. 홈(31)은 제 2 볼록 곡면(304)과, 홈 경사면(305)과, 홈 저면(306)과, 오목 곡면(307)과, 밀봉 경사면(301)과, 제 1 볼록 곡면(302)에 의하여 구획된 공간이다. 여기에서, 밀봉 경사면(301)과 홈 경사면(305) 사이에 홈 저면(306)을 설치함에 의해 홈(31)의 공간이 커져 있다.

요철면(30)은 환 형상의 밀봉 경사면(301)과, 환 형상의 제 1 볼록 곡면(302)과, 환 형상의 돌기 외주면(303)과, 환 형상의 제 2 볼록 곡면(304)과, 환 형상의 홈 경사면(305)과, 환 형상의 홈 저면(306)과, 환 형상의 오목 곡면(307)에 의하여 형성되어 있다.

밀봉 경사면(301)은 홈(31)에서의 인서트부 선단측 단부와 돌기(32)의 경계부에 형성되어 있다. 밀봉 경사면(301)은 인서트부 축선에 직교하는 면, 또는 인서트부 선단측을 향하여 굵어지는 테이퍼 형상의 면이다. 구체적으로는, 인서트부 축선에 직교하는 선에 대한, 그 선과 교차하는 밀봉 경사면(301)의 각도(θ1)는 0∼30°가 바람직하다. 또한, 각도(θ1)가 0°에 가까운 쪽이 호스(1)의 내주 부위와 밀봉 경사면(301)의 맞닿음부의 면압이 높아져서, 호스(1)와 인서트부(22) 사이의 밀봉성이 향상된다.

돌기 외주면(303)은 밀봉 경사면(301)보다도 인서트부 선단측에 인접하여 배치되고, 외경이 일정하게 되어 있다. 돌기 외주면(303)과 밀봉 경사면(301)은 인서트부 측선 방향 단면의 형상이 원호 형상인 제 1 볼록 곡면(302)으로 접속되어 있다. 바꾸어 말하면, 돌기 외주면(303)과 밀봉 경사면(301)의 경계부는 단면이 원호 형상이다.

홈 경사면(305)은 돌기 외주면(303)보다도 인서트부 선단측에 인접하여 배치되고, 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 테이퍼 형상의 면이다. 인서트부 축선에 직교하는 선에 대한, 그 선과 교차하는 홈 경사면(305)의 각도(θ2)는 밀봉 경사면(301)의 각도(θ1)보다도 크다. 보다 상세하게, 홈 경사면(305)의 각도(θ2)는 43∼60°가 바람직하다. 홈 경사면(305)과 돌기 외주면(303)은 단면 원호 형상의 제 2 볼록 곡면(304)으로 접속되어 있다.

홈 저면(306)은 외경이 일정하고, 홈 경사면(305)에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기(32)까지 연장되어 있다. 홈 저면(306)과 밀봉 경사면(301)은 단면 원호 형상의 경계부로서의 오목 곡면(307)으로 접속되어 있다.

단부 원기둥면(25)은 인서트부(22)의 외주면에 형성되고, 요철면(30)으로부터 인서트부 선단측에 설치되어 있다. 단부 원기둥면(25)은 인서트부 선단에 가까운 영역에 설치되어 있다. 단부 원기둥면(25)은 호스(1)의 내주면과 사전에 결정된 길이에 걸쳐서 접촉하도록 사전에 결정된 축방향 길이로서 형성되어 있다. 단부 원기둥면(25)의 축방향 길이는 요철면(30)의 축방향 길이보다 짧다.

슬리브(4)는 알루미늄, 동, 또는 철 등의 금속으로 이루어지는 관 형상의 부재이다. 슬리브(4)는 인서트부(22) 및 호스(1)의 단부의 직경 방향 외측에 배치되어 있다. 슬리브(4)는 호스(1)를 인서트부(22)로 압박하는 부재이다. 호스(1)와 파이프(2)와 슬리브(4)는 서로 직경 방향으로 겹치도록 배치되어 있다.

슬리브(4)는 원판부(41)와 원통부(42)를 가진다. 원판부(41)는 파이프(2)에 대하여 직경 방향으로 넓어지는 원판 형상의 판부이다. 원판부(41)의 직경 방향 내측의 가장자리는 홈(23)에 완만하게 맞물려 있다. 이에 따라, 슬리브(4)는 파이프(2) 상에 지지된다. 슬리브(4)는 축방향 및 직경 방향에 관하여 파이프(2)에 지지된다.

원통부(42)의 일단은 원판부(41)에 접속되어 있다. 원통부(42)의 타단은 원형의 개구단을 형성하고 있다. 원통부(42) 내에는 호스(1)가 삽입되어 있다. 바꾸어 말하면, 원통부(42)는 호스(1)의 직경 방향 외측에 덮이도록 배치되어 있다.

원통부(42)는 복수의 환 형상의 소직경부(421)와 복수의 환 형상의 대직경부(422)를 구비한다. 보다 상세하게, 원통부(42)는 2개의 소직경부(421)와 3개의 대직경부(422)를 구비한다. 복수의 소직경부(421)와 복수의 대직경부(422)는 축방향을 따라서 번갈아 배열되어 있다. 소직경부(421)의 외경은 대직경부(422)의 외경보다 작다. 소직경부(421)의 내경은 대직경부(422)의 내경보다 작다. 소직경부(421)의 내경은 호스(1)의 비변형부의 외경보다 작다.

소직경부(421)는 호스(1)와 파이프(2)와 슬리브(4)를 서로 직경 방향으로 겹치도록 배치한 후, 원통부(42)를 코킹함으로써 형성된다. 그리고 소직경부(421)를 코킹으로 형성함으로써 호스(1)는 변형하여 요철면(30)으로 압박된다.

또한, 본 실시 형태에서는 2개의 소직경부(421) 중의 1개의 소직경부(421)와 홈(31)이 직경 방향으로 겹쳐 있다.

또한, 파이프(2)의 요철면(30)은 소직경부(421)보다도 많은 수의 단위 요철면을 구비하고 있다. 그리고 복수의 단위 요철면 중, 적어도 하나가 소직경부(421)의 직경 방향 내측에 위치해 있다.

도 4에 도시한 바와 같이, 소직경부(421)에 의하여 변형된 호스(1)의 재료는 홈(31)에 침투해 있다. 이하, 호스(1)에서의 홈(31)에 침투한 부위를 “호스 침투부”라 하고, 호스 침투부에서의 호스의 호스 직경 방향의 치수를 “호스 침투량(a)”이라 한다. 또한, 홈 저면(306)에서의 인서트부의 인서트부 축선 방향의 길이를 “홈 저면 길이(b)”라 하고, 홈(31)에서의 인서트부의 인서트부 직경 방향의 깊이를 “홈 깊이(c)”라 한다.

도 5는 홈 깊이(c)를 0.5㎜로 한 배관에서의 호스 침투량(a)과 홈 저면 길이(b)의 관계를 도시하고 있다. 본 실시 형태와 같이, 홈 저면(306)을 설치함으로써 홈(31)의 공간이 커져서 호스(1)가 홈(31)에 침입하기 쉬워지고, 홈 저면 길이(b)의 증가에 동반하여 호스 침투량(a)이 증가한다. 구체적으로, 호스 침투량(a)은 홈 저면 길이(b)를 1㎜로 한 경우, 홈 깊이(c)의 최대값인 0.5㎜로 되었다. 또한, 홈 저면 길이(b)는 홈 깊이(c)보다도 크게 하는 것이 바람직하다.

이와 같이, 호스 침투량(a)이 커짐으로써 호스(1)와 밀봉 경사면(301)의 맞닿음부의 접촉 면적이 커진다. 또한, 호스(1)와 밀봉 경사면(301)의 맞닿음부의 접촉 면적이 커짐으로써 호스(1)에 인장력이 작용해도 호스(1)가 파이프(2) 및 슬리브(4)로부터 빠져나가는 방향으로 어긋나기 어려워져서, 맞닿음부의 접촉 면적의 감소가 억제된다. 따라서, 호스(1)와 인서트부(22) 사이의 밀봉성이 향상된다.

또한, 호스 침투부는 홈 경사면(305)으로 압박되고, 분력에 의해 밀봉 경사면(301) 및 제 1 볼록 곡면(302)으로 압박된다. 따라서, 호스(1)의 내주 부위와 밀봉 경사면(301) 및 제 1 볼록 곡면(302)의 맞닿음부의 면압이 높아져서, 호스(1)와 인서트부(22) 사이의 밀봉성이 향상된다.

여기에서, 홈 저면(306)을 구비하는 본 실시 형태의 배관과 홈 저면(306)을 구비하고 있지 않은 종래의 배관을 준비하고, 양자의 기밀 내구성을 평가했다. 본 실시 형태의 배관은 홈 저면 길이(b)가 0.7㎜이고, 호스 침투량(a)이 0.35㎜이다. 종래의 배관은 홈 저면 길이(b)가 0㎜이고, 호스 침투량(a)이 0.17㎜ 이하이다.

평가 시험에서는 배관을 140℃로 가열하고, 사전에 결정된 시간마다 배관 내에 3.53MPa의 압력을 인가하여 누설의 유무를 계측했다.

도 6은 그 평가 결과를 도시한 것으로, 세로축은 누설이 발생할 때까지의 시간, 즉, 기밀 유지 시간을 도시하고 있다.

평가 시험의 결과, 종래의 배관은 300시간이 경과한 시점에서 호스(1)와 인서트부(22) 사이로부터 누설이 발생했다.

한편, 본 실시 형태의 배관은 900시간이 경과한 시점에서 호스(1)에 균열이 발생하고, 그 균열부로부터 누설이 발생했다. 바꾸어 말하면, 본 실시 형태의 배관은 적어도 900시간이 경과한 시점에서는 호스(1)와 인서트부(22) 사이로부터 누설은 발생하고 있지 않고, 호스(1)와 인서트부(22)의 기밀 내구성은 종래의 배관보다도 향상되는 것이 확인되었다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 따르면, 홈 저면(306)을 설치함으로써 호스 침투량(a)을 크게 하여, 호스(1)와 인서트부(22) 사이의 밀봉성을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 실시 형태에 있어서는, 소직경부(421)를 2개 설치하고, 그 중의 1개의 소직경부(421)와 홈(31)이 직경 방향으로 겹치도록 했지만, 도 7에 도시한 제 1 변형예와 같이, 소직경부(421)를 3개 설치하고, 그 3개의 소직경부(421)와 홈(31)이 직경 방향으로 겹치도록 해도 좋다. 이와 같이 하면, 호스(1)와 인서트부(22) 사이의 밀봉성 및 호스(1)의 빠져나감 강도를 향상시킬 수 있다.

또한, 도 8에 도시한 제 2 변형예와 같이, 소직경부(421)를 3개 설치하고, 그 중, 인서트부(22)의 선단측으로부터 먼 측에 위치하는 2개의 소직경부(421)와 홈(31)이 직경 방향으로 겹치도록 해도 좋다.

또한, 도 9에 도시한 제 3 변형예와 같이, 소직경부(421)를 3개 설치하고, 그 중, 인서트부(22)의 선단측에 위치하는 2개의 소직경부(421)와 홈(31)이 직경 방향으로 겹치도록 해도 좋다.

또한, 도 10에 도시한 제 4 변형예와 같이, 요철면(30)은 돌기 외주면(303)이 없어도 좋다. 이와 같이 하면, 인서트부(22)를 짧게 할 수 있다.

또한, 상기 실시 형태에 있어서는, 홈 경사면(305)을 테이퍼 형상, 즉, 홈 경사면(305)에서의 인서트부 축선 방향 단면의 형상을 직선 형상으로 했지만, 홈 경사면(305)은 인서트부 축선 방향 단면의 형상이 원호 형상이어도 좋다.

(제 2 실시 형태)

제 2 실시 형태에 대하여, 도 11을 이용해서 설명한다. 본 실시 형태에서는 제 1 실시 형태와 동일 또는 균등한 부분에 대해서의 설명을 생략 또는 간략화하여 설명한다.

본 실시 형태에서는 도 11에 도시한 바와 같이, 홈 저면(306)은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 테이퍼 형상의 면으로 되어 있다. 보다 상세하게, 홈 저면(306)의 테이퍼각은 홈 경사면(305)의 테이퍼각보다도 작게 설정되어 있다.

이 경우에도, 홈(31)의 공간이 커지기 때문에 제 1 실시 형태와 동일한 효과가 얻어진다.

또한, 본 실시 형태에서는 홈 저면(306)을 테이퍼 형상, 즉, 홈 저면(306)에서의 인서트부 축선 방향 단면의 형상을 직선 형상으로 했지만, 홈 저면(306)은 인서트부 축선 방향 단면의 형상이 원호 형상이어도 좋다.

(제 3 실시 형태)

제 3 실시 형태에 대하여, 도 12를 이용해서 설명한다. 본 실시 형태에서는 제 1 실시 형태와 동일 또는 균등한 부분에 대해서의 설명을 생략 또는 간략화하여 설명한다.

본 실시 형태에서는 도 12에 도시한 바와 같이, 홈 저면(306)은 인서트부 선단측을 향하여 굵어지는 테이퍼 형상의 면으로 되어 있다. 보다 상세하게, 홈 저면(306)의 테이퍼각은 홈 경사면(305)의 테이퍼각보다도 작게 설정되어 있다.

(다른 실시 형태)

상기 각 실시 형태에서는 본 개시의 배관을 차량에 탑재된 냉동 사이클 장치에 이용했지만, 본 개시는 다른 용도의 배관에도 적용할 수 있다.

상기 각 실시 형태에서는 수지층(12)을 가지는 호스(1)를 이용했지만, 유체 투과의 문제가 없는 경우에는, 수지층(12)을 구비하고 있지 않은 호스(1)를 이용할 수 있다.

또한, 본 개시는 상기한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 적절히 변경이 가능하다.

또한, 상기 각 실시 형태는 서로 관계 없는 것은 아니고, 조합이 명백히 불가한 경우를 제외하고, 적절히 조합이 가능하다.

또한, 각 실시 형태에 있어서, 실시 형태를 구성하는 요소는 특별히 필수라고 명시한 경우 및 원리적으로 명백히 필수라고 생각되는 경우 등을 제외하고, 반드시 필수의 것이 아닌 것은 말할 것도 없다.

또한, 상기 각 실시 형태에 있어서, 실시 형태의 구성 요소의 갯수, 수치, 양, 범위 등의 수치가 언급되어 있는 경우, 특별히 필수라고 명시한 경우 및 원리적으로 명백히 특정한 수에 한정되는 경우 등을 제외하고, 그 특정한 수에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 각 실시 형태에 있어서, 구성 요소 등의 형상, 위치 관계 등에 언급할 때에는, 특별히 명시한 경우 및 원리적으로 특정한 형상, 위치 관계 등에 한정되는 경우 등을 제외하고, 그 형상, 위치 관계 등에 한정되는 것은 아니다.

(정리)

상기 각 실시 형태의 일부로 나타난 제 1 관점에 따르면, 파이프의 인서트부는 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면을 구비한다. 또한, 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면과, 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기까지 연장되는 외경이 일정한 홈 저면을 구비한다. 또한, 호스를 인서트부로 압박하는 슬리브는 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 호스를 요철면으로 압박하는 소직경부를 구비한다.

또한, 제 2 관점에 따르면, 인서트부는 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면을 구비한다. 또한, 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면과, 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기까지 연장되고, 또한 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 저면을 구비한다. 또한, 호스를 인서트부로 압박하는 슬리브는 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 호스를 요철면으로 압박하는 소직경부를 구비한다.

또한, 제 3 관점에 따르면, 인서트부는 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈과 환 형상의 돌기를 가지는 요철면을 구비한다. 또한, 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면과, 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 돌기까지 연장되고, 또한 인서트부 선단측을 향하여 굵어지는 홈 저면을 구비한다. 또한, 호스를 인서트부로 압박하는 슬리브는 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 호스를 요철면으로 압박하는 소직경부를 구비한다.

또한, 제 4 관점에 따르면, 요철면은 1개의 홈과 1개의 돌기로 구성되는 단위 요철면을 복수개 구비하고, 복수의 단위 요철면 중, 적어도 하나가 소직경부의 직경 방향 내측에 위치해 있다.

또한, 제 5 관점에 따르면, 슬리브는 소직경부를 복수개 구비하고, 요철면은 단위 요철면을 소직경부보다도 많은 수로 구비한다.

또한, 제 6 관점에 따르면, 요철면은 홈에서의 인서트부 선단측 단부와 돌기의 경계부에 형성된 밀봉 경사면을 구비하고, 인서트부 축선에 직교하는 선에 대한 홈 경사면의 각도가 인서트부 축선에 직교하는 선에 대한 밀봉 경사면의 각도보다도 크다.

또한, 제 7 관점에 따르면, 돌기의 외주면과 밀봉 경사면의 경계부는 단면이 원호 형상이다.

또한, 제 8 관점에 따르면, 홈 저면에서의 인서트부 축선 방향의 길이는 홈에서의 인서트부 직경 방향의 깊이보다도 크다.

Claims

탄성재제의 호스(1)와, 상기 호스의 단부로부터 상기 호스의 내부에 삽입된 인서트부(22)를 가지는 금속제의 파이프(2)와, 상기 인서트부 및 상기 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 상기 호스를 상기 인서트부로 압박하는 슬리브(4)를 구비하는 배관으로서,
상기 인서트부는 상기 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈(31)과 환 형상의 돌기(32)를 가지는 요철면(30)을 구비하고,
상기 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면(305)과, 상기 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 상기 돌기까지 연장되는 외경이 일정한 홈 저면(306)을 구비하고,
상기 슬리브는 상기 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 상기 호스를 상기 요철면으로 압박하는 소직경부(421)를 구비하는
배관.
탄성재제의 호스(1)와, 상기 호스의 단부로부터 상기 호스의 내부에 삽입된 인서트부(22)를 가지는 금속제의 파이프(2)와, 상기 인서트부 및 상기 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 상기 호스를 상기 인서트부로 압박하는 슬리브(4)를 구비하는 배관으로서,
상기 인서트부는 상기 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈(31)과 환 형상의 돌기(32)를 가지는 요철면(30)을 구비하고,
상기 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면(305)과, 상기 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 상기 돌기까지 연장되고, 또한 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 저면(306)을 구비하고,
상기 슬리브는 상기 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 상기 호스를 상기 요철면으로 압박하는 소직경부(421)를 구비하는
배관.
탄성재제의 호스(1)와, 상기 호스의 단부로부터 상기 호스의 내부에 삽입된 인서트부(22)를 가지는 금속제의 파이프(2)와, 상기 인서트부 및 상기 호스의 직경 방향 외측에 배치되어 상기 호스를 상기 인서트부로 압박하는 슬리브(4)를 구비하는 배관으로서,
상기 인서트부는 상기 인서트부의 외주면에 환 형상의 홈(31)과 환 형상의 돌기(32)를 가지는 요철면(30)을 구비하고,
상기 홈은 인서트부 선단측을 향하여 가늘어지는 홈 경사면(305)과, 상기 홈 경사면에서의 인서트부 선단측 단부로부터 상기 돌기까지 연장되고, 또한 인서트부 선단측을 향하여 굵어지는 홈 저면(306)을 구비하고,
상기 슬리브는 상기 요철면의 직경 방향 외측에 위치하여, 상기 호스를 상기 요철면으로 압박하는 소직경부(421)를 구비하는
배관.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 요철면은 1개의 상기 홈과 1개의 상기 돌기로 구성되는 단위 요철면을 복수개 구비하고,
복수의 상기 단위 요철면 중, 적어도 하나가 상기 소직경부의 직경 방향 내측에 위치해 있는
배관.
제4항에 있어서,
상기 슬리브는 상기 소직경부를 복수개 구비하고,
상기 요철면은 상기 단위 요철면을 상기 소직경부보다도 많은 수로 구비하는
배관.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 요철면은 상기 홈에서의 인서트부 선단측 단부와 상기 돌기의 경계부에 형성된 밀봉 경사면(301)을 구비하고,
상기 인서트부의 축선에 직교하는 선에 대한 상기 홈 경사면의 각도(θ2)가 상기 축선에 직교하는 선에 대한 상기 밀봉 경사면(θ1)의 각도보다도 큰
배관.
제6항에 있어서,
상기 돌기의 외주면과 상기 밀봉 경사면의 경계부(307)는 단면이 원호 형상인
배관.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 홈 저면에서의 상기 인서트부의 축선 방향의 길이(b)는 상기 홈에서의 상기 인서트부의 직경 방향의 깊이(c)보다도 큰
배관.