KR20180025071A - Soft Actuator and Manufacturing Method of the Same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 소프트 액추에이터 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a soft actuator and a manufacturing method thereof.
소프트 액추에이터는 기존 강체(rigid body)를 통해 입력된 힘이나 변위를 전달하는 기구(mechanism)와 달리 탄성이 있는 변형체를 통해 전달하는 신축성(flexible) 있는 기구이다.A soft actuator is a flexible mechanism that transmits through a resilient modifier unlike a mechanism that transmits force or displacement through an existing rigid body.
소프트 액추에이터에는 위치 에너지가 바닥인 지점(potential well)이 두 군데 위치하도록 배치하여 불안정 지점에서 안정 지점으로 이동하려는 점프 현상(jump phenomenon)을 이용하는 쌍안정 액추에이터, 전기활성고분자를 이용하는 전도성 고분자 액추에이터, 대상 기술과 같이 섬유의 꼬임(twist) 등을 이용한 섬유강화 액추에이터(fiber reinforced actuator) 등이 있다.The soft actuator includes a bistable actuator that uses a jump phenomenon to move from an unstable point to a stable point by arranging the potential wells at two locations, a conductive polymer actuator using an electroactive polymer, Fiber reinforced actuators using twist of fibers as in the case of the prior art.
섬유강화 액추에이터(fiber reinforced actuator)의 경우 섬유의 움직이는 방향에 따라 구분된다.In the case of fiber reinforced actuators, the direction of movement of the fibers is differentiated.
일반적으로 섬유강화 액추에이터(fiber reinforced actuator)를 비롯한 외부 자극에 의해 거동하는 소프트 액추에이터는 외부의 자극원으로 일단에 가해지는 전기, 온도 및 빛을 이용한다.Generally, soft actuators acting by external stimuli, including fiber reinforced actuators, utilize electricity, temperature, and light applied at one end as an external stimulus source.
본 발명의 목적은 자연 냉각에 의한 동작을 강제 냉각으로 전환함으로써 소프트 액추에이터의 동작 반응 시간을 감소시킬 수 있는 소프트 액추에이터 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a soft actuator capable of reducing an operation reaction time of a soft actuator by switching an operation by natural cooling to forced cooling, and a method of manufacturing the same.
또한, 기존의 소프트 액추에이터의 문제점을 해결하여 팽창 및 수축이 능동적으로 제어 가능하도록 하고, 외부 자극에 대하여 선형적으로 동작하도록 한다.In addition, the present invention solves the problems of existing soft actuators to enable active control of expansion and contraction, and to operate linearly with external stimuli.
본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터는, 꼬임(twist)을 갖는 섬유; 및 상기 섬유의 일단에 배치된 열전소자;를 포함하고, 상기 섬유는 상기 열전소자에 흐르는 전류 방향이 변경함에 따라 팽창 및 수축한다.A soft actuator according to an embodiment of the present invention includes a fiber having a twist; And a thermoelectric element disposed at one end of the fiber, wherein the fiber expands and contracts as the current flowing in the thermoelectric element changes.
또한, 상기 열전소자는 복수의 층으로 적층될 수 있다. Further, the thermoelectric elements can be stacked in a plurality of layers.
또한, 상기 섬유의 표면 및 상기 열전소자를 연결하는 접착층을 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include an adhesive layer connecting the surface of the fiber and the thermoelectric element.
또한, 상기 섬유의 일단 및 상기 열전소자를 연결하는 제어부를 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a control unit connecting one end of the fiber and the thermoelectric element.
또한, 상기 섬유는 말림(coiling) 형상을 더 가질 수 있다. Further, the fibers may have a coiling shape.
본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터의 제조 방법은, 꼬임(twist)을 갖는 섬유를 준비하는 단계; 및 상기 섬유의 표면의 적어도 일부에 열전소자를 배치하는 단계;를 포함한다.A method of manufacturing a soft actuator according to an embodiment of the present invention comprises: preparing a fiber having a twist; And disposing a thermoelectric element on at least a part of the surface of the fiber.
본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터 및 그 제조 방법은 자연 냉각에 의한 동작을 강제 냉각으로 전환함으로써 소프트 액추에이터의 동작 반응 시간을 감소시킬 수 있다. The soft actuator according to the embodiment of the present invention and the manufacturing method thereof can reduce the operation reaction time of the soft actuator by switching the operation by natural cooling to forced cooling.
또한, 기존의 소프트 액추에이터의 문제점을 해결하여 팽창 및 수축이 능동적으로 제어 가능하도록 하고, 외부 자극에 대하여 선형적으로 동작하도록 할 수 있다. In addition, it is possible to solve the problems of existing soft actuators, to actively control expansion and contraction, and to operate linearly with external stimuli.
또한, 꼬인 섬유 및 열전소자를 이용하여 섬유에 대한 정확하고 미세한 조절을 할 수 있으므로 소프트 액추에이터 적용분야 확대 및 정확도가 개선 될 수 있다.In addition, the twisted fibers and thermoelectric elements can be used to precisely and finely control the fibers, which can improve the application and accuracy of soft actuator applications.
또한, 꼬인 섬유 및 열전소자를 이용하여 구조가 단순하기 때문에 미세 액추에이터가 활용되는 의료용 로봇, 미세 인공근육에 적용가능하고, 경도가 우수하고 거동력이 크기 때문에 군사용 로봇, 신체기능 보완로봇 등의 분야에도 적용이 가능하다.In addition, since the structure is simple using twisted fibers and thermoelectric elements, it can be applied to medical robots and micro artificial muscles utilizing microactuators, and has excellent hardness and large dynamic force. Therefore, it can be applied to military robots, .
또한, 빛이나 화학물질을 이용하는 것이 아니라 섬유에 밀접한 열전소자를 이용하여 거동하므로 외부의 다른 요인을 배제 할 수 있고, 열전소자에 의한 정확한 제어가 가능하다. In addition, it does not use light or chemicals, but acts by using a thermoelectric element closely to the fiber, so other external factors can be excluded and precise control by the thermoelectric element is possible.
도 1은 꼬임을 갖는 섬유를 도시한 것이다.
도 2는 꼬임 및 말림을 갖는 섬유를 도시한 것이다.
도 3은 헤테로 섬유의 거동을 도시한 것이다.
도 4는 호모 섬유의 거동을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 6은 도 5의 A의 절단면을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터의 거동을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 10는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 13은 도 12의 B의 절단면을 도시한 것이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터의 열전소자가 배치된 부분의 절단면을 도시한 것이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터를 도시한 것이다. Figure 1 shows fibers with kinks.
Figure 2 shows fibers with kinks and curls.
Figure 3 shows the behavior of the heterofilament.
Fig. 4 shows the behavior of the homo-fibers.
Figure 5 illustrates a soft actuator in accordance with an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line A of Fig.
7 shows the behavior of a soft actuator according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 shows a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 illustrates a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
Figure 10 shows a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
11 shows a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
Figure 12 shows a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
Fig. 13 is a cross-sectional view taken along line B of Fig.
Fig. 14 is a sectional view of a portion where a thermoelectric element of a soft actuator is arranged according to another embodiment of the present invention.
Figure 15 illustrates a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
Figure 16 shows a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
17 shows a soft actuator according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 다음과 같이 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면 상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 "포함"한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements. In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings. In addition, "including" an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated to the contrary.
소프트 액추에이터(100) (Soft Actuator)The soft actuator 100 (Soft Actuator)
도 5는본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)를 도시한 것이고, 도 6은 도 5의 A의 절단면을 도시한 것이다. Fig. 5 shows a
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)는, 꼬여진 섬유(110); 및 상기 섬유의 적어도 일 면에 배치된 열전 소자(120); 를 포함하고, 상기 섬유(110)는 상기 열전소자(120)에 흐르는 전류 방향이 변경함에 따라 팽창 및 수축한다.5 and 6, a
종래에는 열을 가하여 섬유를 운동(길이 감소/증가)시키고, 자연 냉각으로 원래의 위치(길이 증가/감소)로 복귀 되도록 구성되었다. 이에 따라 열을 가하여 거동할 때와 냉각되어 원위치로 복귀할 때의 거동시간에 비대칭 발생할 수 있다. 본 발명의 실시 예는 소프트 액추에이터(100)의 거동용 열전소자(120)를 배치하고, 열전소자(120)의 전류 방향 변경으로 가열면과 냉각면 전환 기능을 이용하여, 섬유(110)를 가열 및 냉각함으로써 소프트 액추에이터(100)의 동작 시간을 감소시킬 수 있다. Conventionally, heat is applied to move the fibers (length reduction / increase) and return to the original position (length increase / decrease) by natural cooling. As a result, asymmetry can occur in the behavior when heat is applied and when it is cooled and returned to the home position. The embodiment of the present invention is characterized in that the
본 발명의 실시 예에 따른 소프트 액추에이터(100)는 꼬거나(twist), 꼬고 말린(twist and coil) 섬유(110)를 포함함으로써 온도 변화에 즉각적이고 민감하며 가역적으로 반응할 수 있다.The
상기 소프트 액추에이터(100)에 배치된 열전소자(120)에 의해 섬유(110)가 온도가 증가하면, 상기 소프트 액추에이터(100)는 섬유의 꼬인(coil) 구조 또는 말린(twist) 구조가 풀리면서 회전력을 갖게 된다. 상기 소프트 액추에이터(100)에 배치된 열전소자(120)에 의해 섬유(110)의 온도가 상기 상승된 온도로부터 낮아지게 되면 상기 소프트 액추에이터(100)의 섬유(110)는 풀렸던 꼬인(coil) 구조 또는 말린(twist) 구조가 다시 재형성 되면서 상기 방향과 반대 방향의 회전력을 갖게 된다. 이 방식으로, 상기 소프트 액추에이터(100)는 능동적으로 가열 및 냉각될 수 있다. 이는 상기 소프트 액추에이터(100)에 의해 수동적으로 상기 열에너지를 소멸시키는 대신에, 기계적 에너지로 전환되어 상기 회전형 소프트 액추에이터(100)가 냉각되기 때문이다.When the temperature of the
종래의 소프트 액추에이터는 열을 가하여 섬유를 운동(길이 감소, 증가) 시키고, 자연 냉각으로 원래의 위치(길이 증가, 감소)로 돌아간다. 이 때, 소프트 액추에이터에 열을 가하여 거동할 때와 냉각되어 원위치로 복귀할 때의 거동 시간에 비대칭이 발생한다. Conventional soft actuators apply heat to move the fibers (reduce length, increase) and return to their original position (length increase, decrease) by natural cooling. At this time, asymmetry occurs in the behavior time when the soft actuator is subjected to heat by applying heat and when it is cooled and returned to the home position.
본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)는 소프트 액추에이터(100)의 거동을 위해 꼬임이 있는 섬유(110)의 적어도 일부 표면에 배치된 열전소자(120)를 포함하고, 열전소자(120)에 흐르는 전류의 방향에 의한 가열면과 냉각면이 전환됨으로써 섬유(110)를 가열 또는 냉각시켜 거동한다. 이로써 자연 냉각에 의한 동작을 강제 냉각으로 전환함으로써 소프트 액추에이터(100)의 동작 반응 시간을 감소시킬 수 있다. 또한, 소프트 액추에이터(100)의 가열/냉각을 위한 거동원으로 열전소자(120)를 배치하여 열전소자(120)의 가열/냉각에 의한 섬유(110)의 수축운동/팽창운동을 구성하고, 열을 이용한 소프트 액추에이터(100)의 연속적인 동작 특성을 개선할 수 있다.A
이하 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)에 포함된 꼬임을 갖는 섬유에 대하여 설명한다. 1 to 4, a description will be given of a fiber having a twist included in the
도 1은 꼬임을 갖는 섬유를 도시한 것이다. 도 1에서 섬유는 일정한 방향으로 꼬여짐으로써 휘어진 결을 보이고 있다. Figure 1 shows fibers with kinks. In Fig. 1, the fibers are warped in a certain direction and thus are warped.
본 발명의 실시 예에서 섬유(110)는 나일론, 형상 기억 폴리우레탄, 폴리에틸렌 및 고무 등의 고분자재료로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나일 수 있으며 본 발명은 특별히 한정하지 않는다. 상기 섬유는 고분자 재료를 사용함으로써, 고온에서도 소프트 액추에이터(100)가 풀리고(untwist), 다시 꼬이는(retwist) 가역적인 구조를 장기간 유지 할 수 있고, 내구성 및 수명도 길어 다양한 분야에 적용 가능하다. 상기 섬유(110)는 고온 또는 저온 에 의해 형태가 변형되어도, 다시 초기 꼬인 형태로 돌아가는 가역적인 회전운동을 제공한다.In an embodiment of the present invention, the
상기 섬유(110)에 꼬임(twist)를 부여하는 방법은 일단을 고정하고 타단을 회전하거나, 양단을 회전하는 방법에 의해 의할 수 있다. 또한, 상기 섬유(110)는 복수의 가닥이 상호간에 꼬인 형태일 수 있다. 이 때, 서로 반대 방향으로 회전시키는 방식으로 제조된 꼬인(twist) 구조의 섬유(110)를 키랄성의 Z형 또는 키랄성의 S형 구조로 꼬인 형태를 갖는 것을 특징으로 한 것일 수 있다.A method of imparting twist to the
도 2는 꼬임 및 말림을 갖는 섬유(110)를 도시한 것이다. 도 2를 참조하면, 섬유는 꼬임 (twist) 및 말림 (coiling)을 가질 수 있다. 상기 섬유(110)는 꼬임(twist) 및 말림(coiling)을 가짐으로써 가열 및 냉각에 의한 구동력이 강해지고 보다 정확하고 민감하게 반응할 수 있다. 섬유에 말림(coiling)을 부여하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 섬유의 일단을 공정하고 섬유의 타단을 회전함으로써 말림(coiling)을 부여할 수 있으며, 섬유로 파이프를 감음으로써 말림(coiling)을 부여할 수 있다.Figure 2 shows
도 3은 헤테로 섬유의 거동을 도시한 것이고, 도 4는 호모 섬유의 거동을 도시한 것이다. Fig. 3 shows the behavior of the heterofilament, and Fig. 4 shows the behavior of the homofibres.
상기 섬유(110)는 우 또는 좌로 꼬일 수 있고(twist), 이를 다시 우연사 또는 좌연사로 감을 수 있다(coiling). 좌로 꼰 섬유를 다시 좌연사로 감은 경우나, 우로 꼰 섬유를 다시 우연사로 감은 경우를 정반응동작 섬유(homochiral string)라하고, 좌로 꼰 섬유를 우연사로 감은 경우나, 우로 꼰 섬유를 좌연사로 감은 경우를 역반응동작 섬유 (heterochiral string)라한다.The
상기 정반응동작 섬유는 섬유가 열전 소자(120)에 의해 가열됨에 따라 길이가 늘어나는 동작을 하고, 열전 소자(120)에 의해 냉각됨에 따라 길이가 줄어드는 동작을 할 수 있다. 상기 역반응동작 섬유는 상기 정반응동작 섬유와 반대로 거동할 수 있는 데, 열전소자(120)에 의해 섬유(110)가 가열되는 경우 길이가 줄어드는 동작을 하고, 열전소자(120)에 의해 섬유(110)가 냉각되는 경우 길이가 늘어나는 동작을 할 수 있다. The fibers of the fully-reactive working fibers may act to increase the length of the fibers as they are heated by the
이와 같이 섬유(110)의 꼬임 및 말림의 방향을 조절함으로써 열전소자(120)에 의한 동작 방향을 조절할 수 있다. The direction of movement of the
열전소자(120)는 꼬임을 갖는 섬유(110)의 적어도 일 면에 배치될 수 있다. 상기 열전소자(120)는 소프트 액추에이터(100)의 동작을 제어하기 위해 필요한 섬유 상에 배치될 수 있다. 열전소자(120)는 도 5에 도시된 바와 같이, 섬유(110)의 일부 표면을 원통형으로 둘러싸도록 형성될 수 있고, 섬유(110) 측면 전체를 둘러싸도록 형성될 수 있다.The
상기 열전소자(120)는 전기 에너지를 열 에너지로 변환시키는 에너지 변환소자의 하나이다. 상기 열전소자(120)는 전류방향 전환으로 섬유(string) 표면을 가열하거나 냉각시켜 소프트 액추에이터(100)를 능동적으로 거동할 수 있도록 한다.The
열전소자에는 온도 차이에 의해 기전력이 발생하는 효과인 제벡 효과를 이용한 열전발전소자(Thermoelectric Power Generating Device), 반대로 전류를 인가하면 열이 흡수(또는 발생)되는 효과인 펠티에 효과를 이용한 냉동소자(Cooling Device) 등이 있으며 특별히 한정되지 않는다.Thermoelectric Power Generating Device is a thermoelectric power generating device that uses a Seebeck effect that generates an electromotive force due to a temperature difference, and a cooling device that uses a Peltier effect that absorbs (or generates) heat when a current is applied. Device), and there is no particular limitation.
상기 열전소자(120)는 알루미나(Al2O3) 등의 세라믹 기판 위에 N형 및 P형 반도체로 이루어지는 열전물질을 형성하고, N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)이 전극으로 직렬로 연결되는 벌크(Bulk) 구조로 제작되는 것일 수 있다.The
또한, 상기 열전소자(120)는 제1전극(121), 상기 제1전극(121) 상에 형성된 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122), 제1전극(121)과 함께 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)이 직렬로 연결되도록 형성되는 제2전극(124)으로 이루어 질 수 있다. The
또는, 제1기판, 상기 제1기판 상에 배치된 제1전극(121), 상기 제1전극(121) 상에 배치된 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122), 상기 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122) 상에 배치된 제2전극(124) 및 상기 제2전극(124) 상에 배치된 제2기판을 포함하는 형태일 수 있다. 이 경우, 완성된 열전소자를 섬유의 표면에 배치함으로써 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)를 제조할 수 있다. A
상기 열전소자(120)는 꼬임이 있는 섬유(110) 표면 위에 소정 패턴의 제1전극(121)을 형성하고, 그 상부에 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)을 순차적으로 형성한 다음, 그 위에 제2전극(124)을 형성하는 공정을 통해 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2전극(124)은 제2전극(124)이 소정 패턴으로 형성된 상부기판을 접착하는 방식으로 형성될 수 있다. 상기 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)은 제1전극(121) 및 제2전극(124)에 의해 직렬 연결되도록 구성될 수 있다. The
상기 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)은 전극에 의해 용이하게 직렬로 연결될 수 있도록 제1전극(121)에 교번하여 위치되도록 형성되는 것이 바람직하다. 상기 P형 열전물질(122)은 섬유리콘(Si), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 나트륨(Na), 게르마늄(Ge), 철(Fe), 납(Pb), 안티몬(Sb), 텔루륨(Te), 비스무스(Bi), 코발트(Co), 세륨(Ce), 주석(Sn), 니켈(Ni), 구리(Cu), 나트륨(Na), 칼륨(K), 백금(Pt), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 금(Au), 텅스텐(W), 팔라듐(Pd), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 몰리브덴(Mo), 하프늄(Hf), 란타늄(La), 이리듐(Ir), 및 은(Ag) 중 하나 이상의 화합물로 구성될 수 있으며, 예를 들어 N형 열전물질(123)은 비스무스-텔루륨(BixTe1-x) 화합물, P형 열전물질(122)은 안티몬-텔루륨(SbxTe1-x) 화합물일 수 있다.The N-type
상기 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)은 두께 수 내지 수백 마이크로미터(㎛)의 후막 형태로 형성될 수 있다.The N-type
상기 제1전극(121) 및 제2전극(124)은 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)을 전기적으로 직렬 연결하도록 형성될 수 있다. 상기 제1전극(121) 및 제2전극(124)은 제1전극(121)이 섬유의 표면에 배치되도록 배치될 수 있으며, 모든 전극이 열전물질 상부에 형성되거나 모든 전극이 열전물질의 하부에 형성되는 구조일 수도 있다. The
상기 제1전극(121) 및 제2전극(124)은 전기전도도가 우수한 금속 물질인 것이 바람직하며, 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 백금(Pt), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 금(Au), 텅스텐(W), 코발트(Co), 팔라듐(Pd), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 철(Fe), 몰리브덴(Mo), 하프늄(Hf), 란타늄(La), 이리듐(Ir), 및 은(Ag) 중 어느 하나일 수 있다.The
상기 열전소자(120)는 섬유(110)의 표면에 배치되어 섬유(110)와 함께 팽창 또는 수축될 수 있다. 또한, 섬유의(110) 부피 팽창 및 수축, 휘어짐 등에 대응하여 동작할 수 있어야 한다. 따라서, 상기 열전소자(120)는 유연성을 가질 수 있다. 이를 위해 상기 열전소자의 제1전극(121), N형 열전물질(123), P형 열절물질 및 제2전극(124)은 유연성을 갖는 물질을 사용하거나 유연성을 갖기 위한 구성을 포함할 수 있다. The
구체적으로 상기 열전소자(120)의 제1전극(121), N형 열전물질(123), P형 열절물질 및 제2전극(124)은 전도성 고분자를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1전극(121) 및 제2전극(124)은 나노와이어 형태로 형성됨으로써 섬유의 팽창 또는 수축에 대응하여 열전소자가 팽창 및 수축하더라도 전기적 단락이 발생하지 않을 수 있다. 또한, 상기 열전소자(120)의 제1전극(121), N형 열전물질(123), P형 열절물질 및 제2전극(124)은 내부에 기공을 포함하는 형상을 가짐으로써 섬유의 팽창 또는 수축에 대응할 수 있다. Specifically, the
상기 N형 열전물질(123)은 비스무스-텔루륨(BixTe1-x) 화합물, 상기 P형 열전물질(122)은 안티몬-텔루륨(SbxTe1-x) 화합물을 포함할 수 있다. The N-type
이 때, 상기 제1전극(121), N형 열전물질(123), P형 열전물질(122) 및 제2전극(124)에 포함되는 전도성 고분자는 Poly(3,4-ethylenedioxythiophene):poly(styrenesulfonate)(PEDOT:PSS), Poly(fluorene)s, Polyphenylenes, Polypyrenes, Polyazulenes, Polynaphthalenes, Poly(acetylene)s(PAC), Poly(p-phenylene vinylene)(PPV), Poly(pyrrole)s(PPY), Polycarbazoles, Polyindoles, Polyazepines, Polyanilines(PANI), Poly(thiophene)s(PT), Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)(PEDOT), Poly(p-phenylene sulfide)(PPS)와 같은 유기 전도성 고분자(Organic Conducting Polymer) 물질일 수 있고, Polydimethylsiloxane(PDMS), Poly(methylmethacrylate), Poly(p-phenylene terephthalamide), Polyethylene과 같은 유기 비전도성 고분자(Organic Non-Conducting Polymer) 물질을 포함할 수 있다. The conductive polymer contained in the
상기 열전소자(120)가 기판을 포함하는 경우, 상기 열전소자(120)는 기판을 유연기판을 사용함으로써 유연성을 가질 수 있다. 상기 유연기판은 열전소자를 전체적으로 지지하면서 열전소자가 유연한 특성을 갖도록 하기 위한 것으로서, 폴리이미드(Polyimide) 필름, 캡톤(Kapton) 필름, 폴리에스터(Polyester) 필름, 펜(PEN) 필름, 플라스틱 필름, PDMS, 종이 등 유연성을 가지는 재질이면 특별히 한정되지 않으나, 이후 공정 온도에서 견딜 수 있을 정도의 내열성이 있는 재질인 것이 바람직하다.When the
이 경우에도 상기 열전소자(120)의 제1전극(121), N형 열전물질(123), P형 열전물질(122) 및 제2전극(124)은 전도성 고분자를 포함할 수 있다. 상기 전도성 고분자는 폴리-3,4-에틸렌디옥시티오펜/폴리스티렌설포네이트(PEDOT/PSS), 폴리아닐린, 폴리아세틸렌 또는 폴리페닐렌비닐렌을 포함할 수 있으나 특별하게 제한되지 않는다. 또한, 상기 제1전극(121) 및 제2전극(124)은 나노와이어 형태로 형성됨으로써 섬유의 팽창 또는 수축에 대응하여 열전소자가 팽창 및 수축하더라도 전기적 단락이 발생하지 않을 수 있다. 또한, 상기 열전소자의 제1전극(121), N형 열전물질(123), P형 열전물질(122) 및 제2전극(124)은 내부에 기공을 포함하는 형상을 가짐으로써 섬유의 팽창 또는 수축에 대응할 수 있다.Also in this case, the
또한, 상기 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)은 제1전극(121) 상에 교번하여 위치되어 상기 제1전극(121)에 의해 직렬로 연결되는 것일 수 있다.The N-type
여기서 N형 열전물질(123) 및 P형 열전물질(122)은 내부에 기공을 포함하며, 그 기공의 적어도 일부는 유기 고분자 물질로 충진되어 있다. The N-type
도 7은 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)의 거동을 도시한 것이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(100)는 꼬임을 갖는 섬유(110)의 표면에 열전소자(120)를 배치함으로써 열전소자(120)에 전류를 공급함에 따라 팽창 및 수축을 할 수 있다. 이로써 자연 냉각에 의한 동작을 강제 냉각으로 전환함으로써 소프트 액추에이터(100)의 동작 반응 시간을 감소시킬 수 있다.Figure 7 illustrates the behavior of the
도 8은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(200)를 도시한 것이다.Figure 8 illustrates a
도 8을 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(200)는 상기 열전소자(220)에 흐르는 전류의 방향을 변경하는 제어부(230)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 8, the
제어부(230)는 상기 열전소자(220)에 흐르는 전류방향을 변환할 수 있다. 이를 통해 섬유 (string)표면의 온도를 가열하거나 냉각시켜 소프트 액추에이터(200)를 능동적으로 거동할 수 있다. The
도 9는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(300)를 도시한 것이다.Figure 9 illustrates a
도 9를 참조하면, 상기 섬유(310)와 상기 열전소자(320)를 접착하는 접착층(340)을 포함한다. 상기 접착층(340)은 열전소자(320) 및 섬유(310)의 사이에 배치될 수 있으며, 열전소자(320)의 제1전극을 섬유의 표면에 부착하는 역할을 할 수 있다. 또한, 상기 열전소자(320)가 기판을 포함하는 경우에는 기판을 섬유(310)의 표면에 부착하는 역할을 할 수 있다. 상기 접착층(340)은 금속 에폭시, 예컨대 은(Ag) 에폭시를 포함할 수 있다. 상기 접착층(340)은 접착제이면서도 높은 전기 전도성을 가질 수 있으며, 적절한 압력이 가해지면 변형 가능하도록 적절한 점도를 가질 수 있다.Referring to FIG. 9, an
상기 접착층(340)은 바인더를 포함할 수 있으며, 상기 바인더는 예를 들어, 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 열가소성 수지로는 아크릴로니트릴계, 페녹시계, 부타디엔계, 아크릴계, 우레탄계, 폴리아미드계, 올레핀계, 섬유리콘계 및 NBR(Nitrile butadiene rubber)계 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 접착층(340)에 사용될 수 있는 바인더는 에폭시기를 갖지 않는 바인더 수지를 사용할 수 있다. 열가소성 수지는 중량평균분자량이 1,000~1,000,000g/mol인 것이 좋다. 상기 범위 내에서, 적절한 필름 강도를 가질 수 있고 상분리가 일어나지 않으며 도전층 혹은 비도전층과의 밀착성이 떨어져 접착력이 저하되지 않는다. 바인더는 접착층(340) 중 고형분 중량 기준으로 20-70 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내인 것이 필름 형성성 면에서 유리할 수 있다.The
상기 접착층(340)은 필요에 따라 소수성 섬유리카 및/또는 기타 첨가제를 추가로 포함할 수 있으며, 추가로 포함하는 경우 그 함량은 고형분 중량 기준으로 1-10 중량%의 범위일 수 있다.The
도 10은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(400)를 도시한 것이다. Figure 10 illustrates a
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(400)에 포함되는 섬유는 꼬임(twist) 및 말림(coiling)을 가질 수 있다. 이 때, 섬유(410) 상에 배치된 열전소자(420)는 섬유에 말림을 주는 공정 전에 형성될 수 있다. 이와 같이 열전소자(420)를 형성하는 경우 도 10에 도시된 바와 같이, 섬유(410)의 측면을 둘러싸도록 열전소자(420)를 형성할 수 있다. 이는 섬유(410)에 말림(coiling)이 형성되기 전에 열전소자(420)를 형성하기 위한 증착 공정 또는 접착 공정을 수행할 수 있기 때문이다. 이 경우 소프트 액추에이터(400)의 섬유(410) 및 열전소자(420)가 넓은 표면을 접촉할 수 있기 때문에 소프트 액추에이터(400)를 보다 정확하고 빠르게 동작시킬 수 있고, 보다 높은 동력을 얻을 수 있다. As described above, the fibers included in the
도 11은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(500)를 도시한 것이다. Figure 11 illustrates a
도 11을 참조하면, 말림이 형성된 섬유(510) 상에 열전소자(520)를 형성하는 경우, 증착 공정 또는 접착 공정 상 말림 형상의 내부 또는 섬유끼리 접촉하는 영역에는 열전소자가 배치되지 않을 수 있다. 이와 같은 공정을 통해 섬유에 말림을 부여하는 공정을 수행함에 따라 발생할 수 있는 열전소자의 파손을 방지할 수 있다.11, when the
도 12는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(600)를 도시한 것이고, 도 13은 도 12의 B의 절단면을 도시한 것이다.Fig. 12 shows a
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(600)는, 꼬여진 섬유(610); 및 상기 섬유(610)의 적어도 일 단에 배치된 열전 소자(620); 를 포함한다. 12 and 13, a
섬유(string)의 양 끝단에 열전소자(620)를 배치하여 열전소자에 흐르는 전류의 방향을 전환함으로써 섬유(610) 표면의 온도를 가열하거나 냉각시켜 액추에이터를 구동할 수 있다. 이로써 소프트 액추에이터(600)의 수축/팽창에 대해 대칭적 반응을 구성하여 동작 특성을 개선하여, 소프트 액추에이터(600)의 활용성을 증가할 수 있다.It is possible to drive the actuator by heating or cooling the surface of the
종래에는 열을 가하여 섬유를 운동(길이 감소/증가)시키고, 자연 냉각으로 원래의 위치(길이 증가/감소)로 복귀 되도록 구성되었다. 이에 따라 열을 가하여 구동할 때와 냉각되어 원위치로 복귀할 때의 구동시간에 비대칭 발생할 수 있다. 본 발명의 실시 예는 소프트 액추에이터의 구동용 열전소자를 배치하고, 열전소자에 흐르는 전류 방향을 변경하여 열전소자의 가열면과 냉각면을 전환하여, 섬유를 가열 또는 냉각하여 소프트 액추에이터의 동작 반응 시간을 감소할 수 있다. Conventionally, heat is applied to move the fibers (length reduction / increase) and return to the original position (length increase / decrease) by natural cooling. As a result, asymmetry can occur in the drive time when the drive is applied with heat and when it is cooled and returned to the home position. In the embodiment of the present invention, the thermoelectric element for driving the soft actuator is disposed, the direction of the current flowing through the thermoelectric element is changed to switch the heating surface and the cooling surface of the thermoelectric element to heat or cool the fiber, Can be reduced.
상기 소프트 액추에이터(600)의 섬유(610)가 일단에 배치된 열전소자(620)에 의해 온도가 증가하면, 상기 소프트 액추에이터(600)는 꼬인(coil) 구조 또는 말린(twist) 구조가 풀리면서 회전력을 갖게 된다. 상기 소프트 액추에이터(600)의 섬유(610)가 상기 열전소자(620)에 의해 온도가 낮아지게 되면 상기 소프트 액추에이터(600)는 풀렸던 꼬인(coil) 구조 또는 말린(twist) 구조가 다시 재형성 되면서 상기 방향과 반대 방향의 회전력을 갖게 된다.When the temperature of the
본 실시 예에서 섬유(610)는 나일론, 형상 기억 폴리우레탄, 폴리에틸렌 및 고무 등의 고분자재료로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나일 수 있으며 본 발명은 특별히 한정하지 않는다. 상기 섬유는 고분자 재료를 사용함으로써, 고온에서도 소프트 액추에이터(100)가 풀리고(untwist), 다시 꼬이는(retwist) 가역적인 구조를 장기간 유지 할 수 있고, 내구성 및 수명도 길어 다양한 분야에 적용 가능하다. 상기 섬유(610)는 고온 또는 저온 에 의해 형태가 변형되어도, 다시 초기 꼬인 형태로 돌아가는 가역적인 회전운동을 제공한다. 상기 섬유(610)는 앞서 설명한 실시 예의 섬유일 수 있다.In this embodiment, the
열전소자(620)는 앞서 다른 실시 예에서 설명한 것일 수 있으나 특별히 제한되지 않는다. The
도 14는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(600)의 열전소자(620)가 배치된 부분의 절단면을 도시한 것이다. 도 14를 참조하면 섬유(610)에 충분한 열을 가하기 위해, 상기 열전소자(620)를 복수로 하여 적층구조를 가질 수 있다. 이 때, 섬유(610)의 단면에 제1전극(721a)이 배치되고 상기 제1전극(721a) 상에 N형 열전물질(723a) 및 P형 열전물질(722a)이 배치되고, 상기 N형 열전물질(723a) 및 P형 열전물질(722a) 상에 제2전극(724a)이 배치될 수 있다. 이와 같이 첫 번째 열전소자를 배치한 후, 절연층(750)을 사이에 두고 두 번째 열전소자를 배치할 수 있다. 상기 절연층(750) 상에 제1전극(721b)이 배치되고 상기 제1전극(721b) 상에 N형 열전물질(723b) 및 P형 열전물질(722b)이 배치되고, 상기 N형 열전물질(723b) 및 P형 열전물질(722b) 상에 제2전극(724b)이 배치될 수 있다. 상기 첫 번째 열전소자 및 두 번째 열전소자는 전선 등에 의해 직렬로 연결될 수 있다. 이와 같이 동일한 가열면 및 냉각면이 섬유의 단면을 향하도록 배치함으로써, 소프트 액추에이터(600)의 움직임을 보다 정확하게 제어할 수 있고, 동력을 강하게 할 수 있다. Fig. 14 is a cross-sectional view of a portion where the
도 15는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(600)를 도시한 것이다. Figure 15 illustrates a
열전소자는 전류방향 전환으로 섬유(string)표면의 온도를 가열하거나 냉각시켜 소프트 액추에이터(600)를 능동적으로 거동할 수 있도록 한다. 상기 열전소자에 제어부(830)를 전선을 이용하여 연결하고 이를 통해 거동을 조절할 수 있다.The thermoelectric element can heat or cool the temperature of the surface of the string by changing the current direction so that the
도 16은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(600)를 도시한 것이다. 도 16을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(600)는 섬유(610)의 단면 및 열전소자(620) 사이에 배치된 접착층(940)을 통하여, 상기 섬유 및 열전소자를 연결할 수 있다. 상기 접착층(940)은 금속 에폭시, 예컨대 은(Ag) 에폭시를 포함할 수 있다. 상기 접착층(940)은 접착제이면서도 높은 전기 전도성을 가질 수 있으며, 적절한 압력이 가해지면 변형 가능하도록 적절한 점도를 가질 수 있다. Figure 16 illustrates a
도 17은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 소프트 액추에이터(1000)를 도시한 것이다. Figure 17 illustrates a
도 17을 참조하면, 섬유(1010)는 꼬임 (twist) 및 말림 (coiling)을 가질 수 있다. 상기 섬유(1010)는 꼬임(twist) 및 말림(coiling)을 가짐으로써 가열 및 냉각에 의한 구동력이 강해지고 보다 정확하고 민감하게 반응할 수 있다. 섬유에 말림(coiling)을 부여하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 섬유의 일단을 공정하고 섬유의 타단을 회전함으로써 말림(coiling)을 부여할 수 있으며, 섬유로 파이프를 감음으로써 말림(coiling)을 부여할 수 있다.Referring to FIG. 17, the
100, 200, 300, 400, 500, 600, 1000: 소프트 액추에이터
110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910, 1010: 섬유
120, 220, 320, 420, 520, 620, 1020: 열전소자
121, 621, 721a, 721b, 821, 921: 제1전극
122, 622, 722a, 722b, 822, 922: P형 열전물질
123, 623, 723a, 723b, 823, 923: N형 열전물질
124, 624, 724a, 724b, 824, 924: 제2전극
230, 830: 제어부
340, 940: 접착층
750: 절연층100, 200, 300, 400, 500, 600, 1000: Soft Actuator
110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910, 1010:
120, 220, 320, 420, 520, 620, 1020:
121, 621, 721a, 721b, 821, and 921:
122, 622, 722a, 722b, 822, 922: P-type thermoelectric material
123, 623, 723a, 723b, 823, 923: N-type thermoelectric material
124, 624, 724a, 724b, 824, 924:
230, and 830:
340, 940: adhesive layer
750: insulating layer
Claims (6)
상기 섬유의 일단에 배치된 열전소자;를 포함하고,
상기 섬유는 상기 열전소자에 흐르는 전류 방향이 변경함에 따라 팽창 및 수축하는 소프트 액추에이터.
Fibers having twist; And
And a thermoelectric element disposed at one end of the fiber,
Wherein the fibers expand and contract as the direction of current flowing through the thermoelectric element changes.
상기 열전소자는 복수의 층으로 적층된 소프트 액추에이터.
The method according to claim 1,
Wherein the thermoelectric elements are stacked in a plurality of layers.
상기 섬유의 일단 및 상기 열전소자를 연결하는 제어부를 더 포함하는 소프트 액추에이터.
The method according to claim 1,
And a control section connecting one end of the fiber and the thermoelectric element.
상기 열전소자에 흐르는 전류의 방향을 변경하는 접착층을 더 포함하는 소프트 액추에이터.
The method according to claim 1,
And an adhesive layer for changing a direction of a current flowing in the thermoelectric element.
상기 섬유는 말림(coiling) 형상을 더 갖는 소프트 액추에이터.
The method according to claim 1,
Wherein the fibers further have a coiling shape.
상기 섬유의 표면의 적어도 일부에 열전소자를 배치하는 단계;를 포함하는 소프트 액추에이터의 제조 방법.
Preparing a fiber having a twist; And
And disposing a thermoelectric element on at least a portion of the surface of the fiber.
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