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KR20180000490A - 자성체 시트 및 전자기기 - Google Patents

자성체 시트 및 전자기기 Download PDF

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KR20180000490A
KR20180000490A KR1020160078526A KR20160078526A KR20180000490A KR 20180000490 A KR20180000490 A KR 20180000490A KR 1020160078526 A KR1020160078526 A KR 1020160078526A KR 20160078526 A KR20160078526 A KR 20160078526A KR 20180000490 A KR20180000490 A KR 20180000490A
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KR
South Korea
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magnetic layers
magnetic
thickness
coil
layers
Prior art date
Application number
KR1020160078526A
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최태준
조중영
이승민
조태연
박두호
조성남
오승희
Original Assignee
삼성전기주식회사
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Publication date
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Abstract

본 발명의 일 실시 형태는 금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층을 포함하며, 상기 복수의 자성층은 두께 방향으로 적층된 형태이며, 이들 중 적어도 2개는 서로 두께가 다른 자성체 시트를 제공한다.

Description

자성체 시트 및 전자기기 {Magnetic Sheet and Electronic Device}
본 발명은 자성체 시트 및 전자기기에 관한 것이다.
최근 모바일 휴대용 장치에 무선 충전(WPC) 기능, 근거리 통신(NFC) 기능, 전자 결제(MST) 기능 등이 채용되고 있다. 무선 충전(WPC), 근거리 통신(NFC), 전자 결제(MST) 기술은 동작 주파수, 데이터 전송율, 전송하는 전력량 등에서 차이가 있다.
이러한 무선 전력 전송 장치의 경우, 전자기파를 차단과 집속 등의 기능을 수행하는 자성체 시트가 채용되며, 예컨대, 무선 충전 장치에서는 수신부 코일과 배터리 사이에 자성체 시트를 배치한다. 자성체 시트는 수신부 코일에서 발생한 자기장이 배터리로 도달하는 것을 차단해주고, 무선전력 전송장치로부터 발생되는 전자기파를 효율적으로 무선전력 수신장치로 송신하기 위한 역할을 한다.
한편, 전자기기의 소형화와 다기능화 경향이 진행됨에 따라 이에 포함되는 무선 전력 전송 장치에서도 소형화의 요구가 커지고 있다.
본 발명의 일 목적은 전자파 차폐 성능의 저하를 발생시키기 않으면서도 상대적으로 얇은 두께로 구현될 수 있는 자성체 시트 및 이를 구비하는 전자기기를 제공하는 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 방법으로, 본 발명은 일 실시 형태를 통하여 두께가 저감되어 소형화에 유리한 자성체 시트의 신규한 구조를 제안하고자 하며, 구체적으로, 금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층을 포함하며, 상기 복수의 자성층은 두께 방향으로 적층된 형태이며, 이들 중 적어도 2개는 서로 두께가 다른 형태이다.
일 실시 예에서, 상기 두께 방향을 따라 상기 복수의 자성층의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보일 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층은 모두 두께가 서로 다를 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층 중 적어도 2개는 두께가 서로 동일할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층 중 두께가 서로 동일한 것은 서로 인접하여 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 두께 방향을 따라 상기 복수의 자성층의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보일 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층 사이에 개재된 접착층을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 자성층은 복수의 크랙부를 구비할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 크랙부는 상기 자성층 표면이 파쇄된 형태일 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 크랙부는 규칙적인 형상과 간격으로 배열될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면은,
코일부 및 상기 코일부 상에 배치되며, 금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층을 포함하며, 상기 복수의 자성층은 두께 방향으로 적층된 형태이며, 이들 중 적어도 2개는 서로 두께가 다른 자성체 시트를 포함하는 전자기기를 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층은 이들 중 가장 두께가 두꺼운 것이 상기 코일부를 향하도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 두께 방향을 따라 상기 복수의 자성층의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보일 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층은 상기 코일부에서 멀게 배치된 것일수록 두께가 얇을 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수의 자성층은 모두 두께가 서로 다를 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에서 제안하는 자성체 시트의 경우, 전자파 차폐 성능은 유지하면서도 두께가 저감될 수 있는바, 이를 이용한 전자기기의 소형화와 다기능화에 유리하다. 또한, 이러한 자성체 시트의 경우, 목표 두께를 충족하기 위해 사용되는 자성층의 개수가 저감될 수 있으므로 이를 제조하는 공정의 효율성이 향상될 수 있다.
도 1은 일반적인 무선충전 시스템의 외관 사시도이다.
도 2는 도 1의 주요 내부 구성을 분해하여 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 자성체 시트를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에서 채용된 자성체 시트에서 두께가 저감되는 양상을 나타낸 것이다.
도 5및 도 6은 자성체 시트에 포함될 수 있는 자성층의 다양한 형태를 나타낸다.
도 7 및 도 8은 변형된 실시 형태에 따른 자성체 시트를 개략적으로 나타낸다.
도 9는 도 3의 자성체 시트를 채용한 전자기기의 일 예를 개략적으로 나타낸 것이다.
이하, 구체적인 실시형태 및 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다. 나아가, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 일반적인 무선충전 시스템을 개략적으로 나타낸 외관 사시도이고, 도 2는 도 1의 주요 내부 구성을 분해하여 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일반적인 무선충전 시스템은 전자장치무선전력 전송장치(10)와 무선전력 수신장치(20)로 구성될 수 있으며, 무선전력 수신장치(20)는 휴대폰, 노트북, 태블릿 PC 등과 같은 전자기기(30)에 포함될 수 있다.
무선전력 전송장치(10)의 내부를 보면, 기판(12) 상에 송신부 코일(11)이 형성되어 있어 무선전력 전송장치(10)로 교류전압이 인가되면 주위에 자기장이 형성된다. 이에 따라, 무선전력 수신장치(20)에 내장된 수신부 코일(21)에는 송신부 코일(11)로부터 유도된 기전력에 의하여 배터리(22)가 충전될 수 있다.
배터리(22)는 충전과 방전이 가능한 니켈수소 전지 또는 리튬이온 전지가 될 수 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 배터리(22)는 무선전력 수신장치(20)와는 별도로 구성되어 무선전력 수신장치(20)에 착탈이 가능한 형태로 구현될 수 있고, 또는 배터리(22)와 무선전력 수신장치(20)가 일체로 구성되는 일체형으로 구현될 수도 있다.
송신부 코일(11)과 수신부 코일(21)은 전자기적으로 결합되어 있으며, 구리 등의 금속 와이어를 권회하여 형성될 수 있다. 이 경우, 권회 형상은 원형, 타원형, 사각형, 마름모형 등이 될 수 있으며, 전체적인 크기나 권회 횟수 등은 요구되는 특성에 따라 적절하게 제어하여 설정할 수 있다.
수신부 코일(21)과 배터리(22) 사이에는 자성체 시트(100)이 배치되며, 자성체 시트(100)은 수신부 코일(21)과 배터리(22) 사이에 위치하여 자속을 집속함으로써 효율적으로 수신부 코일(21) 측에 수신될 수 있도록 한다. 이와 함께, 자성체 시트(100)은 자속 중 적어도 일부가 배터리(22)에 도달하는 것을 차단하는 기능을 한다.
이러한 자성체 시트(100)은 코일부와 결합되어 상술한 무선충전 장치의 수신부 등에 적용될 수 있다. 또한, 무선 충전 장치 외에도 상기 코일부는 마그네틱 보안 전송(MST), 근거리 무선 통신(NFC) 등에 이용될 수도 있다. 또한, 자성체 시트(100)은 무선충전 장치의 수신부가 아닌 송신부에도 적용될 수 있을 것이며, 이하에서는 송신부와 수신부 코일을 모두 코일부로 칭하기로 한다. 이하, 자성체 시트(100)에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 자성체 시트를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시 형태에서 채용된 자성체 시트에서 두께가 저감되는 양상을 나타낸 것이다. 도 5 및 도 6은 자성체 시트에 포함될 수 있는 자성층의 다양한 형태를 나타낸다. 그리고, 도 7 및 도 8은 변형된 실시 형태에 따른 자성체 시트를 개략적으로 나타낸다.
우선, 도 3을 참조하면, 자성체 시트(100)는 금속 리본으로 이루어지며 두께 방향으로 적층된 형태인 복수의 자성층(101, 102, 103)을 포함하며, 이들 중 적어도 2개는 서로 두께가 다르다. 그리고 복수의 자성층(101, 102, 103) 사이에는 접착층(110)이 개재될 수 있다. 본 실시 형태에서는 복수의 자성층(101, 102, 103)이 모두 서로 두께가 다른 형태이며, 필요한 경우에는 각각 제1 자성층(101), 제2 자성층(102) 및 제3 자성층(103)으로 칭하기로 한다. 다만, 본 실시 형태에서는 3개의 자성층(101, 102, 103)이 사용된 형태를 설명하고 있지만, 자성층(101, 102, 103)의 개수는 얼마든지 변화될 수 있을 것이다.
전자파를 집속 및 차폐하기 위한 복수의 자성층(101, 102, 103)은 비정질 합금이나 나노 결정립 합금 등으로 이루어진 박판의 금속 리본을 사용할 수 있다. 이 경우, 비정질 합금으로는 Fe계 또는 Co계 자성 합금을 사용할 수 있다. Fe계 자성 합금은 Si를 포함하는 물질, 예를 들어, Fe-Si-B 합금을 사용할 수 있으며, Fe를 비롯한 금속의 함유량이 높을수록 포화 자속 밀도가 높아지지만, Fe 원소의 함유량이 과다할 경우 비정질을 형성하기 어려우므로 Fe의 함량은 70-90atomic%일 수 있으며, 비정질 형성 가능성 측면에서는 Si 및 B의 합이 10-30atomic%의 범위인 것이 가장 적합하다. 이러한 기본 조성에 부식을 방지시키기 위해 Cr, Co 등 내부식성 원소를 20atomic% 이내로 첨가할 수도 있고, 다른 특성을 부여하도록 필요에 따라 다른 금속 원소를 소량 포함할 수 있다.
다음으로, 나노 결정립 합금을 이용할 경우에는 예를 들어, Fe계 나노 결정립 자성 합금을 사용할 수 있다. Fe계 나노 결정립 합금은 Fe-Si-B-Cu-Nb 합금을 사용할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 실시 형태의 경우, 금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층(101, 102, 103)은 서로 다른 두께를 갖는다. 이 경우, 두께 방향을 따라 복수의 자성층(101, 102, 103)의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보인다. 일 예로서, 도 3을 기준으로, 상부로 갈수록 복수의 자성층(101, 102, 103)의 두께는 얇아진다. 즉, 제1 자성층(101)은 제2 자성층(102)보다 두꺼우며, 제2 자성층(102)은 제3 자성층(103)보다 두껍다.
이와 같은 변화된 두께의 적층 구조를 갖는 복수의 자성층(101, 102, 103)을 사용함으로써 차폐 성능은 유지하면서도 자성체 시트(100) 전체의 두께를 줄일 수 있다. 도 4를 참조하여 이를 설명한다. 전자기기가 소형화 됨에 따라 자성체 시트의 목표 두께도 줄어들고 있으며, 서로 동일한 두께의 금속 리본 자성층을 사용하는 경우(도 4에서 좌측 예)에는 일정 수준 이상의 차폐 성능을 구현하면서 목표 두께를 맞추기 곤란할 수 있다. 이와 비교하여 본 실시 형태와 같이 서로 다른 두께의 금속 리본 자성층을 사용하여 이를 적층하는 경우(도 4에서 우측 예), 금속 리본 자성층의 전체 두께는 동일한 수준을 유지하면서도 접착층의 두께는 줄어들게 된다. 따라서, 도 4의 좌측 구조 대비 차폐 성능은 동등 수준 이상을 구현하면서 자성체 시트 전체의 두께는 저감될 수 있다. 나아가, 본 실시 형태의 자성체 시트에서는 이에 사용되는 자성층의 개수도 줄어들 수 있으므로 제조 공정의 효율성이 향상될 수 있다.
이 경우, 도 4에서는 보호층이 포함된 형태의 자성체 시트를 기준으로 목표 두께가 설정된 예를 나타내고 있으며, 보호층은 복수의 자성층(101, 102, 103)의 적어도 일면에 형성되며, 자성층(101, 102, 103)을 외부의 영향으로부터 보호할 수 있다. 즉, Fe 합금 등으로 이루어지는 자성층(101, 102, 103)은 외부에 노출될 경우 수분이나 염분 등에 취약하며, 이러한 외부의 영향에 의하여 특성이 열화될 수 있으며, 보호층을 사용하여 열화를 방지할 수 있다. 이 경우, 보호층은 이러한 보호 기능을 수행할 수 있는 물질을 적절히 채용할 수 있으며, 에폭시, PET 필름 등의 절연성 수지를 예로 들 수 있을 것이다.
보호 기능 외에도, 보호층은 방열 기능을 수행할 수 있으며, 이를 위해 고방열성 필러를 포함할 수 있다. 여기서 고방열성 필러는 탄소, 구리, 철 등의 전도성 물질을 예로 들 수 있다. 이와 같이, 보호층이 높은 열 전도성을 가짐에 따라, 자성층(101, 102, 103) 등에서 발생된 열은 효과적으로 방출될 수 있다. 즉, 보호층은 공기보다 열 전도도가 높기 때문에 자성층(101, 102, 103)에 축적된 열은 효과적으로 방출될 수 있으며, 이에 따라 이를 사용한 전자기기의 신뢰성이 향상될 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 복수의 자성층(101, 102, 103) 사이에는 접착층(110)이 개재되며, 접착층(110)은 자성층(101, 102, 103)들의 층간 절연과 더불어, 자성층들(101, 102, 103)의 층간 접합을 위하여 제공될 수 있다. 접착층(110)은 자성층(101, 102, 103)을 접합하기에 적합한 것이라면 당 기술 분야에서 통상적으로 이용되는 어떠한 것이라도 채용이 가능하며, 양면테이프 등을 예로 들 수 있다.
한편, 복수의 자성층(101, 102, 103)의 하부에는 베이스 기재가 배치될 수 있다. 이러한 베이스 기재는 자성층(101, 102, 103)을 보호함과 함께, 이에 의하여 자성층(101, 102, 103)을 보다 용이하게 핸들링할 수 있다. 베이스 기재는 PET 등의 필름을 포함할 수 있으며, 양면 테이프의 형태로 제공되어 코일 부품 등에 접합될 수 있다. 이를 위하여, 베이스 기재의 하면에는 점착 물질이 형성되어 있을 수 있다. 이와 달리, 코일 부품 등에 적용 시 베이스 기재는 이형 필름으로 기능할 수 있으며, 구체적으로 베이스 기재는 자성층(101, 102, 103)과 보호층 등으로부터 분리되고 자성층(101, 102, 103)과 보호층 등만이 코일 부품에 접합될 수도 있을 것이다.
한편, 자성층(101, 102, 103)은 일체화 된 형태로 제공될 수도 있지만, 도 5에 도시된 형태와 같이 복수 개의 조각(111)으로 파쇄된 구조를 가질 수 있으며, 이러한 파쇄 구조는 복수의 조각 사이에 전기 절연성을 제공할 수 있으므로 자성층(101, 102, 103)에 발생할 수 있는 와류 전류의 저감에 기여할 수 있다. 이 경우, 도 5 및 도 6에서는 제1 자성층(101)만을 나타내고 있으나 다른 자성층(102, 103)에도 이러한 파쇄 구조가 적용될 수 있을 것이다.
금속 리본의 파쇄 구조의 경우, 도 5의 예처럼 랜덤하게 형성될 수도 있지만, 도 6에 도시된 형태와 같이, 자성층(101, 102, 103) 표면이 파쇄된 크랙부(112)의 형태로 제공될 수 있다. 이러한 규칙적인 파쇄 구조인 크랙부(112)를 사용하여 자성층(101, 102, 103)의 투자율을 조절할 수 있으며, 자성층(101, 102, 103)의 영역 별로 파쇄 정도를 달리함으로써 투자율의 변화를 가져올 수 있다. 이 경우, 복수의 크랙부(112)는 규칙적인 형상과 간격으로 배열될 수 있을 것이다.
도 7 및 도 8은 도 3의 실시 형태에서 변형된 예에 따른 자성체 시트를 나타낸다. 우선, 앞선 실시 형태에서는 복수의 자성층(101, 102 103)이 모두 서로 두께가 달랐지만 도 7의 실시 형태에서와 같이 복수의 자성층(101, 102, 103) 중 적어도 2개는 두께가 서로 동일할 수 있으며, 이에 따라 전자파 차폐 성능을 더욱 향상시킬 수 있다. 이 경우, 복수의 자성층(101, 102, 103) 중 두께가 서로 동일한 것은 서로 인접하여 배치될 수 있으며, 예컨대, 도 7에 나타낸 것과 같이 제1 내지 제3 자성층(101, 102, 103)은 각각 2개씩 제공될 수 있다. 이 경우, 본 변형 예에서도 앞선 실시 형태와 마찬가지로, 두께 방향을 따라 복수의 자성층(101, 102, 103)의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보일 수 있다.
다음으로, 도 8의 실시 형태의 경우, 앞선 실시 형태와 달리 복수의 자성층(101, 102, 103)은 일 방향으로 두께가 점차 증가하거나 감소하는 경향성을 보이지 않는 형태이다. 즉, 제1 자성층(101)과 제2 자성층(102) 사이에 제3 자성층(103)이 배치되며, 제3 자성층(103)은 제1 자성층(101)보다 얇고 제2 자성층(102)보다 두꺼운 금속 리본 시트가 이용된다.
도 9는 도 3의 자성체 시트를 채용한 전자기기의 일 예를 개략적으로 나타낸 것이다. 도 9를 참조하면, 전자기기는 코일부(21)와 자성체 시트(100)를 포함한다. 코일부(21)는 코일 기판(201)과 코일 패턴(201)을 포함하며, 코일 패턴(201)은 반드시 필요한 사항은 아니지만, 서로 다른 기능을 수행하는 복수의 영역으로 분리될 수도 있다. 이러한 복수의 영역에 의하여 무선 충전, 전자 결재, 근거리 통신 등 다양한 기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 코일부(21)의 복수의 영역에 대응하도록 투자율과 같은 자성층(101, 102, 103) 역시 영역별로 구분될 수 있다. 예를 들어, 상술한 예와 같이 자성층(101, 102, 103)에 형성된 파쇄 구조의 크기나 피치 등을 영역 별로 적절히 조절할 수 있을 것이다.
금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층(101, 102, 103)은 상술한 바와 같이, 서로 두께가 다른 것을 포함하며, 본 실시 형태에서는 자성층(101, 102, 103) 모두의 두께가 다른 형태를 나타내고 있다. 이 경우, 도 9에 도시된 형태와 같이, 복수의 자성층(101, 102, 103)은 이들 중 가장 두께가 두꺼운 것, 즉, 제1 자성층(101)이 코일부(21)를 향하도록 배치될 수 있으며, 코일부(21)에서 멀게 배치된 것일수록 두께가 얇은 형태이다. 즉, 가장 두께가 얇은 제3 자성층(103)이 코일부(21)에서 상대적으로 멀게 배치되고, 제1 자성층(101)과 제3 자성층(103) 사이에 중간 두께의 제2 자성층(102)이 배치된다. 이러한 배치 형태는 코일부(21)에 인접한 영역에서 자기장의 세기가 큰 것을 고려한 것이며, 코일부(21)에 인접한 영역에 상대적으로 두꺼운 자성층(101)을 배치함으로써 전자파 차폐 효과가 향상될 수 있다.
본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
10: 무선전력 전송장치
11: 송신부 코일
20: 무선전력 수신장치
21: 수신부 코일(코일부)
22: 배터리
30: 전자기기
100: 자성체 시트
101, 102, 103: 자성층
110: 접착층
111: 조각
112: 크랙부
201: 코일 기판
202: 코일 패턴

Claims (16)

  1. 금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층을 포함하며,
    상기 복수의 자성층은 두께 방향으로 적층된 형태이며, 이들 중 적어도 2개는 서로 두께가 다른 자성체 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 두께 방향을 따라 상기 복수의 자성층의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보이는 자성체 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 자성층은 모두 두께가 서로 다른 자성체 시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 자성층 중 적어도 2개는 두께가 서로 동일한 자성체 시트.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 자성층 중 두께가 서로 동일한 것은 서로 인접하여 배치된 자성체 시트.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 두께 방향을 따라 상기 복수의 자성층의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보이는 자성체 시트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 자성층 사이에 개재된 접착층을 더 포함하는 자성체 시트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 자성층은 복수의 크랙부를 구비하는 자성체 시트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 크랙부는 상기 자성층 표면이 파쇄된 형태인 자성체 시트.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 크랙부는 규칙적인 형상과 간격으로 배열된 자성체 시트.
  11. 코일부; 및
    상기 코일부 상에 배치되며, 금속 리본으로 이루어진 복수의 자성층을 포함하며, 상기 복수의 자성층은 두께 방향으로 적층된 형태이며, 이들 중 적어도 2개는 서로 두께가 다른 자성체 시트;
    를 포함하는 전자기기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 복수의 자성층은 이들 중 가장 두께가 두꺼운 것이 상기 코일부를 향하도록 배치된 전자기기.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 두께 방향을 따라 상기 복수의 자성층의 두께는 점차 감소하거나 증가하는 경향을 보이는 전자기기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 복수의 자성층은 이 중 가장 두께가 두꺼운 것이 상기 코일부를 향하도록 배치된 전자기기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 복수의 자성층은 상기 코일부에서 멀게 배치된 것일수록 두께가 얇은 전자기기.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 복수의 자성층은 모두 두께가 서로 다른 전자기기.
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