KR20170095208A - 담배 회수 경로를 구비한 담배 로드 제조기 - Google Patents

Abstract

담배 로드를 형성하기 위해 포장될 담배 스트림을 제공하는 장치는 담배 각초용 챔버(100), 담배 각초를 수용하기 위한 컨베이어 벨트(102), 컨베이어에서 담배를 제거하기 위한 트리머(108), 다듬어진 담배 각초를 수용하기 위한 수신부(114); 수신부로부터의 담배 각초를 수용하기 위하여 수신부에 연결되며 담배 각초를 재사용 가능한 부분과 폐기 부분으로 분리하는 분리부(118), 재사용 가능한 부분을 컨베이어로 재도입시키기 위한 분리부로부터의 회수 경로(126), 및 공기 스트림 발생부를 포함하고 있고, 분리부는 작은 담배 입자의 드럼 내부로의 진입을 허용하지만 보다 큰 담배 조각의 진입을 허용하지 않고, 드럼의 내부가 연결되어서, 공기 스트림이 드럼을 통하여 수신부로부터 흡인되는, 분리부 드럼; 및 드럼의 표면의 일부를 통한 공기 스트림을 차단해서 보다 큰 담배 각초의 조각이 드럼의 표면을 떠나고 회수 경로로 들어갈 수 있도록 하는 수단을 포함하고 있다. 또한 담배 로드를 형성하기 위해 포장될 담배 스트림을 제공하는 방법이 개시되어 있다.

Description

담배 회수 경로를 구비한 담배 로드 제조기{TOBACCO ROD MAKER WITH TOBACCO RETURN}

본 발명은 궐련 또는 다른 흡연 물품용 담배 로드 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.

궐련과 같은 흡연 물품의 제조에서, 담배 로드의 말단에서 담배 밀도를 증가시켜 소위 "빽빽한 말단”을 제공하는 것은 통상적인 산업적 관행이다. 이는 담배가 궐련 튜브의 말단으로부터 떨어지는 것을 방지하는데 도움을 준다. 필터 궐련의 경우, 담배 로드의 필터 말단에서의 증가된 담배 밀도는 필터에 대한 담배 로드의 양호한 부착을 보장하는데 더욱 도움을 준다.

일반적인 공정에서, 담배 로드의 말단에 제공된 각초의 양을 증가시켜서 담배 로드의 말단에서의 증가된 밀도가 얻어진다.

GB-A-2 072 483은 각초 담배의 연속적인 스트림이 담배 공급부에서 천공된 무한 컨베이어 벨트로 제공되어 있는, 빽빽한 말단을 갖는 담배 로드를 형성하는 방법을 개시하고 있다. 담배는 벨트의 다른 면에서의 약간 감소된 압력에 의해 컨베이어 벨트에 대해 유지된다. 담배 스트림은 도 1에 도시된 트리머(trimmer)와 유사한 2개의 반대편에 배치된 트리머 디스크로 이루어진 트리밍 장치를 지나 이송된다. 트리머 디스크 아래에서, 회전식 브러시는 초과분 담배를 추출하고 제거한다. 트리머 디스크는 그의 외주부 상에 소위 포켓을 가지고 있다. 포켓의 깊이는 트리머 장치의 상이한 절단 높이에 대응하며 따라서 생성된 담배 스트림은 담배 스트림을 따라 규칙적인 간격으로 증가된 깊이의 영역들을 가지고 있다. 궐련지가 담배 스트림 주위를 감싸서 담배 로드를 형성할 때, 담배 밀도는 증가된 깊이의 영역에서 증가된다. 생성된 연속적인 담배 로드는 증가된 밀도의 영역의 중간에서 절단되며 따라서 결과적인 개별적인 담배 로드는 각 말단에 밀도가 증가된 영역을 가지고 있다.

US-A-5 003 996는 빽빽한 말단을 갖는 궐련을 형성하기 위한 다른 방법을 개시하고 있다. 연속적인 담배 스트림은 무한 흡인 밴드 상에서 운반된다. 균일한 깊이 분포를 갖는 담배 로드를 얻기 위하여 담배 재료는 원하는 높이로 담배 재료를 절단하는 트리머 장치를 지나 이송된다. 일정한 간격으로 담배의 연속적인 스트림을 압축하기 위해 회전식 캠이 트리밍 디스크 상류에 제공되어 있다. 간격은 증가된 밀도를 갖는 압축된 부분이 최종적인 담배 로드의 말단에 위치하도록 한다. 절단 장치 직후에 압축된 담배가 다시 팽창되어서 일정한 간격으로 증가된 깊이를 갖는 연속적인 담배 스트림이 얻어지게 될 것이다.

특히, 그러나 "빽빽한 말단”을 갖는 담배 로드가 만들어 질 때뿐만 아니라, 벨트 상의 담배 스트림에서 다듬어진 담배를 회수하는 것이 바람직하다. 회수된 담배를 재사용하는 것도 유용할 것이다.

본 발명에 따르면, 담배 로드를 형성하기 위해 포장될 담배 스트림을 제공하는 장치가 제공되며, 이 장치는 담배 각초용 챔버, 챔버로부터의 담배 각초를 수용하기 위한 컨베이어, 컨베이어에서 담배를 제거하기 위한 트리머, 컨베이어 상의 담배로부터 다듬어진 담배 각초를 수용하기 위한 트리머에 인접한 수신부, 수신부로부터의 담배 각초를 수용하기 위하여 수신부에 연결되며 수용된 담배 각초를 재사용 가능한 부분과 폐기 부분으로 분리하는 분리부, 재사용 가능한 부분을 컨베이어로 재도입시키기 위한 분리부로부터의 회수 경로, 및 분리부를 통하여 수신부로부터 공기 스트림을 발생시켜서 트리머에 의하여 제거된 담배 각초가 공기 스트림 내로 이송되고 분리부로 흡인되게 하는 공기 스트림 발생부를 포함하고 있고, 분리부는 작은 담배 입자의 분리부 드럼 내부로의 진입을 허용하지만 보다 큰 담배 입자의 진입을 허용하지 않고, 분리부 드럼의 내부가 공기 스트림 발생부에 연결되어서 공기 스트림이 분리부 드럼을 통하여 수신부로부터 흡인되는, 회전 가능한 유공 분리부 드럼, 및 분리부 드럼이 회전할 때 분리부 드럼의 원통 표면의 일부를 통한 공기 스트림을 차단해서 보다 큰 담배 각초의 조각이 분리부 드럼의 표면을 떠나고 회수 경로로 들어갈 수 있도록 하는 수단을 포함하고 있다. 분리부 드럼은 유공(foraminous) 원통형 표면을 가지고 있으며, 즉, 원통형 표면의 적어도 일부는 구멍을 가지고 있다. 일부 바람직한 구현예에서, 이 표면은 메쉬 또는 체(sieve)에 의하여 제공된다. 바람직하게는, 메쉬 또는 체는 직경 0.3mm 내지 0.5mm, 보다 바람직하게는 직경 0.315mm 내지 0.5mm의 구멍을 가지고 있다. 본 발명의 일부 바람직한 구현예에서, 컨베이어는 연속 벨트이다. 일부 바람직한 구현예에서, 벨트는 투과성이며, 부분적인 진공이 벨트의 한 면 상에 흡인되어서 다른 면 상에 담배 각초를 보유시킬 수 있다. 일부 바람직한 구현예에서, 재사용 가능한 부분은 챔버로 회수된다.

일부 바람직한 구현예에서, 분리부는 수신부로부터의 여분의 담배를 수용하고 분리부 드럼의 적어도 상부 부분을 함유하기 위한 상부 챔버, 하부 챔버, 및 재사용 가능한 담배 각초를 상부 챔버로부터 하부 챔버로 통과하게 하는 반면에 공기 스트림이 하부 챔버로 들어가는 것을 실질적으로 방지하는, 상부 챔버와 하부 챔버 사이의 에어록을 더 포함하고 있다. 일부 구현예에서, 에어록은 분리부 드럼과 평행하게 실질적으로 하부 챔버 내의 분리부 드럼 아래에 배치되며 그리고 축 방향으로 연장된 탄성 날개들을 갖는 회전 가능한 에어록 실린더를 포함하고 있으며, 날개들은 사용시 분리부 드럼의 원통형 표면 상에 부딪히고, 날개들의 원주 방향 간격은 에어록 실린더의 회전 동안에 적어도 하나의 날개가 분리부 드럼과 접촉하도록 되어 있다.

도 1은 본 발명을 포함하는 담배 로드 제조기의 일부의 개략적인 도면이며;
도 2는 도 1에 도시된 장치의 부분의 일부를 보다 상세하게 도시한 도면이다.

바람직한 구현예에서, 담배와 접촉하는 본 발명의 장치의 구성요소는 스테인리스 강과 같은 식품 등급 재료로 제조된다.

본 발명에 따르면, 담배 로드를 형성하기 위해 포장될 담배 스트림을 제공하는 방법이 제공되며, 이 방법은 컨베이어 상에 담배 각초의 스트림을 제공하는 단계, 상기 스트림으로부터의 담배를 다듬는 단계, 스트림으로부터의 다듬은 담배를 재사용 가능한 부분과 폐기 부분으로 분리하는 단계, 그리고 재사용 가능한 부분을 상기 스트림으로 회수시키는 단계를 포함하고 있다. 일부 바람직한 구현예에서, 담배 각초의 재사용 가능한 부분은 담배 각초용 챔버로 회수되되, 분리하는 단계는 회전하는 유공 분리부 드럼을 사용하여 달성되며, 그리고 축적된 담배는 분리부 드럼의 표면으로부터 압축 공기로 주기적으로 제거된다.

바람직한 특징들 중 임의의 한 특징은 임의의 하나 이상의 다른 바람직한 특징과 관련하여 사용될 수 있음을 이해될 것이다.

하기 도면들을 참조하여 단지 예시하기 위한 목적으로 본 발명을 더욱 설명할 것이다.

도 1에 도시된 장치는 포장된 담배 로드를 만드는데 사용된 담배 스트림을 제공하고 있다. 이 장치는 하나가 구동되는 롤러(104)들을 통과하는 연속 벨트(102) 아래의 담배 챔버(100)를 포함하고 있으며, 따라서 벨트는 화살표 A로 도시된 방향으로 이동할 수 있다. 벨트(102)는 공기 투과성이다. 벨트(102)의 하부 진행면(run)은 진공 챔버(106)의 바닥을 폐쇄하며, 따라서 공기는 벨트를 통해 흡인될 수 있다. 트리머 나이프(108)가 벨트의 하부 진행면 바로 아래에 제공되어 있다. 트리머 나이프는 수직 축을 중심으로 회전하는 원형 블레이드일 수 있다. 트리밍 나이프의 블레이드의 높이는 조정 가능하며, 위에서 설명된 바와 같이 ‘빽빽한 말단'을 갖는 담배 로드가 제조된다면, 절단 높이는 변할 수 있다. 롤러(112)들(도 1에 단지 하나만 도시된다)을 통과하는 제2 연속 벨트(110)가 투과성 벨트(102)의 하류 말단 아래에 제공되어 있다. 롤러(112)들 중 하나는 구동되어 벨트는 화살표 B로 도시된 방향으로 이동할 수 있다.

트리머 나이프(108) 아래에는 다듬어진 담배를 위한 수신부(114)가 배치되어 있다. 수신부는 채널(116)에 의하여 분리부(118)에 연결되어 있다. 분리부(118)는 폐기 유출부(120) 및 담배 재순환 유출부(122)를 가지고 있다. 폐기 유출부(120)는 팬(124)과 연통되어 있다. 분리부(118)로부터의 담배 재순환 유출부(122) 아래에는 롤러(128)들 상에서 진행하는 제3 연속 벨트(126)가 있고, 롤러들 중 하나는 구동되며 따라서 벨트는 화살표 C로 도시된 방향으로 구동될 수 있다. 분리부(118)로부터 먼 쪽의 제3 벨트(126)의 말단은 담배 챔버(100)에 대한 유입부(130) 위에 있다.

도 1의 장치의 사용 시, 담배 각초(132)가 (도시되지 않은 수단에 의해) 담배 챔버(100)로 공급된다. 담배 스트림(134)은 투과성 연속 벨트(102)의 상류 말단을 향하여 도관(136)을 통해 챔버(100) 밖으로 (도시되지 않은 수단에 의해) 날려 보내진다. 부분 진공이 투과성 벨트(102)의 하부 진행면 위에서 진공 챔버(106) 상에 흡인되며 따라서 담배 스트림(134)은 투과성 벨트의 하부 진행면의 하부 표면 상으로 흡인된다. 투과성 벨트가 하류의 담배 스트림(134)을 운반하면서, 트리밍 나이프(108)에 부딪힌다. 이는 스트림(134)으로부터 여분의 담배(138)를 절단한다. 스트림이 정확한 담배 밀도(즉, 담배의 정확한 중량/단위 길이)를 갖도록 트리밍 나이프(108)의 수직 위치는 조정 가능하다. 제조되고 있는 담배 로드가 ‘빽빽한 말단’을 갖는 것이라면, 나이프의 높이는 때때로 조정되며 따라서 트리머 나이프의 하류의 스트림의 밀도가 그 길이를 따라 달라져서 '밀도가 높은 말단”을 제공하게 된다. 담배 스트림(134)이 진공 챔버(106)의 하류 말단을 통과함에 따라, 담배 스트림은 투과성 벨트(102)에서 풀려나고 제2 연속 벨트(110)의 상부 진행면 상으로 떨어지게 된다. 제2 연속 벨트는 담배 스트림을 도 1에 도시된 장치의 하류의 장식부로 운반하여 포장지로 감싸서 연속적인 포장된 담배 로드를 형성하며, 담배 로드는 절단되고 궐련 또는 다른 흡연 물품으로 더 처리될 수 있다.

트리밍 나이프(108)에 의해 담배 스트림(134)으로부터 절단된 여분의 담배(138)는 재사용되는 것이 허용되는 치수 범위 내에 있는 담배 조각들을 포함하고 있다. 여분의 담배는 또한 너무 작아서 재사용할 수 없는, 일반적으로 담배 가루라고 알려진 조각들을 포함하고 있다. 이 작은 조각들은 담배 스트림(134)을 다듬는(trimming) 동작에 의하여 그리고 담배가 담배 챔버로부터 투과성 벨트(102)를 향하여 도관(136)을 따라 날려보내지는 것과 같은, 트리밍 나이프(108)의 상류에서 겪은 처리에 의하여 생성된다. 여분의 담배는 투과성 벨트(102)로부터 수신부(114) 내로 떨어지며, 여기서 담배는 팬(124)에 의해 수신부를 통해 흡인된 공기에 연행(entrain)된다. 여분의 담배는 채널(116)을 따라 분리부(118)로 흡인된다. 분리부와 그의 작동이 도 2를 참고하여 상세하게 설명될 것이다. 분리부(118)는 여분의 담배를 담배 재순환 유출부(122)를 통해 분리부를 빠져 나가는 제1 재사용 가능한 스트림(140)과 폐기 유출부(120)를 통하여 분리부를 빠져 나가는 담배 가루를 함유하는 제2 폐기 스트림으로 분리한다. 재사용 가능한 담배 스트림(140)은 담배 스트림으로 제조된 포장된 담배 로드에 포함되기에 충분하게 큰 각초의 조각들로 이루어지며, 폐기 담배는 더 작은 조각이다. 한번 더 담배 스트림(134)으로 포함시키기 위해, 재사용 가능한 담배 스트림(140)은 분리부(118)의 담배 재순환 유출부(122)로부터 담배 챔버(100)의 유입부(130)로 이 담배 스트림을 운반하는 제3 연속 벨트의 상부 진행면 상으로 떨어진다. 다른 구현예들에서, 재사용 가능한 담배는 분리부로부터 담배 챔버(100)와 투과성 벨트(102) 사이의 도관(136)으로 향할 수 있거나 또는 투과성 벨트 상의 담배 스트림으로 직접적으로 향할 수 있다.

폐기 스트림 내의 담배는 재구성된 담배 시트의 제조와 같은 다른 목적을 위하여 사용될 수 있다.

분리부(118)가 도 2에 더욱 상세하게 도시되어 있다. 분리부는 명확함을 위하여 도 2에서 투명한 것으로 도시된 외부 하우징(200)을 포함하고 있으며, 외부 하우징은 전방 벽면(202), 후방 벽면(204), 2개의 측벽면(206) 및 후방 벽면의 상단을 만나도록 만곡된 전방 벽면의 상부 영역에 의하여 형성된 최상부 벽면을 가지고 있다. 하우징(200)의 바닥은 개방되어 담배 재순환 유출부(122)(도 1)를 제공하게 된다. 하우징은 그의 후방 벽면(204)의 상부 영역에 유입부 파이프(210)를 가지고 있다. 유입부 파이프(210)는 수신부(114)와 분리부 사이의 채널(116)에 연결되어 있다. 하우징은 하우징의 폭을 가로질러 연장되고 그 주축은 수평인 회전 가능한 분리부 드럼(216)에 의하여 상부 챔버(212)와 하부 챔버(214)로 나누어져 있다. 분리부 드럼의 말단은 분리부 하우징(200)의 측벽면(206)에 회전 가능하게 장착되어 있다. 2개의 배플판(baffle plate, 218)은 분리부 드럼의 어느 한 측에서 하우징(200)의 폭에 걸쳐서 연장되어 있다. 배플판(218)들은 하우징(200)의 분리부 드럼(216)의 하부 영역에서 비스듬하게 위로 연장되어서 전방 벽면(202)과 후방 벽면(204)을 각각 만나게 된다. 배플판(218)의 하부 에지는 각초 조각이 분리부 드럼의 표면과 배플판 사이를 통과하는 것을 허용하기에 충분한 간극만큼 분리부 드럼(216)의 원통형 표면으로부터 분리되어 있다. 분리부 드럼(216)의 원통형 표면은 구멍을 가지며, 0.3mm 내지 0.5mm, 바람직하게는 0.315mm 내지 0.5mm의 구멍을 갖는 체(sieve)이다. 분리부 드럼(216)의 내부의 하부에서, 고정자(도 2에서 미도시함)는 원통형 표면에 인접하게 드럼의 길이를 따라 그리고 수직의 각 측면에 대해 약 45°의 호를 통해 연장되어 있다; 고정자는 드럼의 체 표면의 구멍을 비우는데 효과적이다. 분리부 드럼(216)의 내부는 드럼의 종단을 통하여 두 갈래로 나누어진 유출부 채널(220)과 연통하고 있으며, 여기서 유출부 채널은 분리부 실린더(216)의 말단으로부터 분리부 하우징(200)의 외측으로, 하우징의 측벽면(208)을 가로질러 그리고 하우징의 후방 벽면(204)을 가로질러 연장되어 있다. 하우징의 후방 벽면(204)을 가로질러 진행하는 유출부 채널의 부분의 중간으로부터 분리부의 폐기 유출부(120)가 연장되어 있다.

분리부 드럼(216) 아래에는 수평 회전 가능한 에어록 실린더(airlock cylinder)(222) 형태의 에어록이 위치하고 있으며, 그 말단들은 분리부 하우징(200)의 측벽면(206)에 회전 가능하게 장착되어 있다. 에어록 실린더(222)의 원통형 표면은 예를 들어 폴리우레탄으로 이루어진, 6개의 동일하게 이격되고 그 길이를 따라 축 방향으로 연장된 탄성 날개(resilient vane, 224)를 가지고 있다. 이들 중 적어도 최상단 날개는 분리부 드럼(216)의 원통형 표면의 하부 영역에 부딪히며 따라서 상부 챔버(212)는 하부 챔버(214)로부터 실질적으로 분리된다. 에어록 실린더가 회전함에 따라 분리부 드럼 표면과 접촉하는 날개가 분리부 드럼 표면으로부터 멀어지지만, 다른 날개가 분리부 드럼 표면과 접촉하여 챔버의 분리를 유지한다. 날개(224)는 에어록 실린더(222)로부터 용이하게 제거 가능하여 따라서 마모된 날개가 교체될 수 있다. 분리부의 개방된 바닥을 통하여 날개에 대한 접근이 얻어지며, 따라서 날개를 교체하기 위하여 분리부가 분해될 필요가 없다.

사용 시, 여분의 담배는 수신부와 분리부 사이의 채널(116) 그리고 수신부(114)를 통하여 팬(124)(도 1)에 의하여 흡인된 연행 공기에 의하여 유입부(210)를 통해 분리부(118)의 상부 챔버(212) 내로 흡인된다(도 1). 연행 공기는 분리부 드럼(216)의 체 표면을 통하여 분리부 드럼의 내부로 흡인되고 그리고 분리부 드럼의 말단을 통해 배출 채널(220) 내로 그리고 분리부의 폐기 유출부(120) 내로 배출된다. 담배 로드를 만드는데 사용하기에는 너무 작은, 담배의 작은 입자는 실린더의 체 표면을 통과하고 연행 공기에 의하여 흡인되며 따라서 유출부 채널(220)을 따라 분리부 폐기 유출부(120)로 나아간다. 담배의 보다 큰 조각은 체 표면을 통과할 수 없으며 연행 공기에 의하여 체 표면 상으로 흡인된다. 분리부 드럼이 회전하여 그 표면 상의 담배 조각이 배플판(218) 중 하나의 하부 에지를 지나 아래로 이동함에 따라, 분리부 드럼의 내부의 고정자는 체 표면의 구멍을 비우며 따라서 담배 조각은 분리부 드럼(216)에서 떨어져 분리부 하우징(200)의 하부 챔버(214) 내로, 하우징의 개방 바닥 밖으로 그리고 제3 무한 벨트(126) 상으로 떨어져 담배 챔버(100)로 운반된다. 분리부 하우징의 상부 챔버(212) 내에서 연행 공기로부터 이탈된 임의의 담배 조각은 배플판(218) 상으로 떨어지고 배플판과 분리부 드럼 사이의 간극을 통과하여 하부 챔버(214) 내로 직접 떨어지거나 분리부 드럼 표면에서 픽업되고 다른 배플판(218)의 하부 에지를 지나서 운반되고 하부 챔버 내로 방출된다.

재사용될 담배는 분리부에서 최대 20kg/시의 속도로 공급될 수 있다.

분리부 드럼(216)의 세정이 제공될 수 있다. 담배 로드 제조기가 정지하면, 분리부 드럼의 회전이 느려지고 압축 공기가 분리부 드럼의 원통 벽을 통해 내부에서 외부로 불어 넣어져 드럼의 외부 표면으로부터 담배를 제거한다. 압축 공기는 예를 들어, 4초 동안 날려 보내질 수 있다.

본 발명의 장치는 담배 각초의 스트림으로부터 절단된 재사용 가능한 여분의 담배가 폐기 여분 담배로부터 분리되고 담배 로드 담배 로드의 제조 공정에서 재사용되도록 한다. 담배의 폐기 부분은 재구성된 담배 시트의 제조와 같은 다른 목적으로 사용될 수 있다. 분리부는 기존의 담배 로드 제조 장치에 쉽게 부착될 수 있으며 이로부터 쉽게 제거될 수 있다. 본 발명은 궐련 및 다른 흡연 물품의 제조 과정에서 담배 사용 감소가 이루어지는 것을 허용한다; 0.6% 이상의 감소가 달성될 수 있다.

100: 담배 챔버
102: 연속 벨트
104: 롤러
106: 진공 챔버
108: 트리머 나이프
110: 제2 연속 벨트
112: 롤러
114: 수신부
116: 채널
118: 분리부
120: 폐기 유출부
122: 담배 재순환 유출부
124: 팬
126: 제3 연속 벨트
128: 롤러
130: 유입부
132: 담배 각초
134: 담배 스트림
138: 담배
140: 담배 스트림
200: 외부 하우징
202: 전방 벽면
204: 후방 벽면
206: 측벽면
210: 파이프
212: 상부 챔버
214: 하우 챔버
216: 분리부 드럼
218: 배플판
220: 유출부 채널
222: 에어록 실린더
224: 탄성 날개

Claims (11)

1. 담배 로드를 형성하기 위해 포장될 담배 스트림을 제공하는 장치로,
   담배 각초용 챔버;
   상기 챔버로부터의 담배 각초를 수용하기 위한 컨베이어;
   상기 컨베이어에서 담배를 제거하기 위한 트리머;
   상기 컨베이어 상의 담배로부터 다듬어진 담배 각초를 수용하기 위한 상기 트리머에 인접한 수신부;
   상기 수신부로부터의 담배 각초를 수용하기 위해 상기 수신부에 연결되어 있고 상기 수용된 담배 각초를 재사용 가능한 부분과 폐기 부분으로 분리하는 분리부;
   상기 재사용 가능한 부분을 상기 컨베이어로 재도입시키기 위한 상기 분리부로부터의 회수 경로; 및
   상기 분리부를 통하여 상기 수신부로부터 공기 스트림을 발생시켜서 상기 트리머에 의하여 제거된 담배 각초가 상기 공기 스트림 내로 이송되고 상기 분리부로 흡인되게 하는 공기 스트림 발생부를 포함하고,
   상기 분리부는
   작은 담배 입자의 분리부 드럼 내부로의 진입을 허용하지만 보다 큰 담배 입자의 진입을 허용하지 않고, 상기 분리부 드럼의 내부가 상기 공기 스트림 발생부에 연결되어서 상기 공기 스트림이 상기 분리부 드럼을 통하여 상기 수신부로부터 흡인되는, 회전 가능한 유공 분리부 드럼; 및
   상기 분리부 드럼이 회전할 때 상기 분리부 드럼의 원통 표면의 일부를 통한 상기 공기 스트림을 차단해서 상기 보다 큰 담배 각초의 조각이 상기 분리부 드럼의 표면을 떠나고 상기 회수 경로로 들어갈 수 있게 하는 수단을 포함하는, 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 재사용 가능한 부분을 상기 컨베이어로 재도입시키기 위한 상기 분리부로부터의 회수 경로는 담배 각초용 챔버를 포함하는, 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 컨베이어는 연속 벨트인, 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 벨트는 투과성이고, 진공이 상기 벨트의 한 면 상에 흡인되어서 다른 면 상에 담배 각초를 보유시킬 수 있는, 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분리부는
   상기 수신부로부터의 여분의 담배를 수용하고 상기 회전하는 분리부 드럼의 적어도 상부 부분을 함유하기 위한 상부 챔버;
   하부 챔버; 및
   재사용 가능한 담배 각초를 상기 상부 챔버로부터 상기 하부 챔버로 통과할 수 있게 하지만 상기 공기 스트림이 상기 하부 챔버로 들어가는 것을 실질적으로 방지하는, 상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버 사이의 에어록을 더 포함하는, 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 에어록은 상기 분리부 드럼과 평행하게 실질적으로 상기 하부 챔버 내의 분리부 드럼 아래에 배치되며, 사용 시 상기 회전하는 분리부 드럼의 원통형 표면 상에 부딪히는 축 방향으로 연장된 탄성 날개들을 갖는 회전 가능한 에어록 실린더를 포함하되, 상기 날개들의 원주 방향 간격은 상기 에어록 실린더의 회전 동안에 적어도 하나의 날개가 상기 분리부 드럼과 접촉하도록 되어 있는, 장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전하는 유공 실린더의 외부 원통형 표면으로부터 담배를 제거하도록 작동가능한 상기 회전하는 분리부 드럼의 내부로의 압축 공기의 공급부를 더 포함하는, 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 담배 각초의 재사용 가능한 부분을 상기 컨베이어로 재도입시키기 위한 상기 분리부로부터의 회수 경로는 상기 분리부에서 담배 각초용 챔버까지인, 장치.
9. 담배 로드를 형성하기 위해 포장될 담배 스트림을 제공하는 방법으로,
   컨베이어 상에 담배 각초의 스트림을 제공하는 단계;
   담배를 상기 컨베이어 상의 담배로부터 다듬는 단계;
   상기 스트림으로부터 다듬어진 담배를 재사용 가능한 부분과 폐기 부분으로 분리하는 단계; 그리고
   상기 재사용 가능한 부분을 상기 컨베이어로 회수시키는 단계를 포함하고,
   상기 분리하는 단계는 회전하는 유공 분리부 드럼을 사용하여 달성되되, 축적된 담배를 상기 분리부 드럼의 표면으로부터 압축 공기로 주기적으로 제거하는 단계를 더 포함하는, 방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 담배 각초의 재사용 가능한 부분은 상기 컨베이어로 회수되는, 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 담배 각초의 재사용 가능한 부분은 상기 컨베이어로 회수되기 전에 상기 담배 각초용 챔버로 회수되는, 방법.

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