KR20160093879A - Clothing dryer and control method thereof - Google Patents
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Abstract
건조 대상물을 수용하는 드럼과 가스를 연소하여 공기를 가열하는 연소 장치과 가열된 공기를 드럼 내부로 이동시키는 송풍 장치와 연소장치로 공급되는 가스 토출량을 조절하는 밸브 어셈블리;를 포함하되, 밸브 어셈블리는 가스 토출량을 최대로 하는 고화력 모드, 고화력 모드 대비 50% 이하의 화력을 발휘하는 저화력 모드, 및 가스 토출을 차단하는 대기 모드 중 하나의 모드로 작동하는 의류건조기를 제공한다.And a valve assembly for adjusting a gas discharge amount supplied to the combustion device and a combustion device for burning the gas to heat the air, a blowing device for moving the heated air to the inside of the drum, The present invention provides a clothes dryer that operates in one of a high-power mode in which a discharge amount is maximized, a low-fire power mode in which a thermal power is 50% or less of a high-power mode, and a standby mode in which gas discharge is shut off.
Description
건조 대상물을 건조하는 의류건조기 및 그 제어 방법에 관한 것이다. To a clothes dryer for drying an object to be dried and a control method thereof.
일반적으로 의류건조기는 젖은 세탁물이 수용된 건조드럼을 저속으로 회전시키며 건조드럼의 내부로 고온의 공기가 통과하여 흐르도록 함으로써 건조드럼 내의 세탁물을 건조시킬 수 있도록 한 장치이다. 이러한 건조기는 건조통을 통과한 고온 다습한 공기를 건조기의 외부로 배기시키는 배기식 건조기와, 건조통을 통과한 고온 다습한 공기에서 습기를 제거한 후 다시 건조통 내부로 순환시키는 응축식 건조기로 분류할 수 있다.Generally, a clothes dryer rotates a drying drum containing wet laundry at a low speed and allows hot air to flow through the inside of the drying drum, thereby drying the laundry in the drying drum. Such a dryer is classified into an exhaust type dryer that exhausts the high temperature and high humidity air that passed through the drying cylinder to the outside of the dryer, and a condensation type dryer that circulates the moisture inside the dryer cylinder after removing moisture from the high temperature and high humidity air passing through the drying cylinder can do.
또한, 건조기는 공기를 가열하는 방식 즉, 가열수단에 따라 전기식 건조기 및 가스식 건조기로 분류할 수 있다. 전기식 건조기는 공기를 전기 저항열을 이용하여 가열하며, 가스식 건조기는 공기를 가스의 연소에 의하여 발생하는 열을 이용하여 가열한다. In addition, the dryer can be classified into an electric dryer and a gas dryer according to the heating method of heating the air. The electric dryer heats the air using electric resistance heat, and the gas dryer heats the air using the heat generated by the combustion of the gas.
다만, 가스식 건조기의 경우 화력의 제어가 러한 건조기는 공기를 가열하는 방식 즉, 가열수단에 따라 전기식 건조기 및 가스식 건조기로 분류할 수 있다. 전기식 건조기는 공기를 전기 저항열을 이용하여 가열하며, 가스식 건조기는 공기를 가스의 연소에 의하여 발생하는 열을 이용하여 가열한다. However, in the case of a gas-type dryer, the control of the thermal power can be classified into an electric dryer and a gas dryer depending on the heating method of heating the air. The electric dryer heats the air using electric resistance heat, and the gas dryer heats the air using the heat generated by the combustion of the gas.
화력을 효율적으로 조절할 수 있는 건조기 및 그 제어방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention provides a dryer capable of efficiently controlling thermal power and a control method thereof.
일 양상에 따른 건조기는 건조 대상물을 수용하는 드럼;과 가스를 연소하여 공기를 가열하는 연소 장치;와 가열된 공기를 드럼 내부로 이동시키는 송풍 장치;와 연소장치로 공급되는 가스 토출량을 조절하는 밸브 어셈블리;를 포함하되, 밸브 어셈블리는 가스 토출량을 최대로 하는 고화력 모드, 고화력 모드 대비 50% 이하의 화력을 발휘하는 저화력 모드, 및 가스 토출을 차단하는 대기 모드 중 하나의 모드로 작동할 수 있다. 이때, 저화력 모드는 고화력 모드 대비 30%의 화력을 발휘할 수 있다. According to one aspect of the present invention, there is provided a dryer comprising: a drum for containing an object to be dried; a combustion device for heating the air by burning the gas; an air blowing device for moving the heated air into the drum; Assembly, wherein the valve assembly operates in one of the following modes: a high-power mode for maximizing the gas discharge rate, a low-power mode for achieving a thermal power of 50% or less of the high-power mode, and a standby mode for shutting off the gas discharge . At this time, the low firepower mode can exert 30% firepower compared to the high firepower mode.
또한, 밸브 어셈블리는 가스 유로를 폐쇄하여 개도율을 감소시키는 출력 조절 밸브를 더 포함할 수 있다. In addition, the valve assembly may further include an output regulating valve that closes the gas flow path to reduce the opening ratio.
또한, 건조기는 건조 대상물의 건조도를 검출하는 건조도 센서; 및 건조도 센서로부터 검출된 건조도와 기준 건조도를 비교하여, 밸브 어셈블리의 작동 모드가 전환되도록 밸브 어셈블리를 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다. 이때, 제어부는 밸브 어셈블리가 고화력 모드와 저화력 모드로 번갈아가며 작동되도록 제어할 수 있다. Further, the dryer includes a drying degree sensor for detecting the drying degree of the drying subject; And a control unit for controlling the valve assembly so as to switch the operation mode of the valve assembly by comparing the degree of drying detected by the degree of dryness sensor with the reference degree of dryness. At this time, the control unit can control the valve assembly to alternately operate in the high-power mode and the low-power mode.
또한, 건조기는 드럼 내부로 이동하는 공기의 온도를 측정하는 온도 센서; 및 온도 센서로부터 측정된 온도와 기준 온도를 비교하여, 밸브 어셈블리의 작동모드가 전환되도록 밸브 어셈블리를 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다. 이때, 제어부는 밸브 어셈블리가 고화력 모드와 저화력 모드로 번갈아가며 작동되도록 제어할 수 있다. Further, the dryer includes a temperature sensor for measuring the temperature of the air moving into the drum; And a controller for comparing the measured temperature from the temperature sensor with a reference temperature to control the valve assembly so as to switch the operation mode of the valve assembly. At this time, the control unit can control the valve assembly to alternately operate in the high-power mode and the low-power mode.
건조기는 건조 대상물의 건조도를 검출하는 건조도 센서;를 더 포함하고, 건조도 센서로부터 검출된 건조도 변화율에 기초하여 고화력 모드의 유지 시간을 결정할 수 있다. The dryer may further include a drying degree sensor for detecting the degree of drying of the object to be dried, and the holding time of the high-heat-power mode may be determined based on the rate of change in the degree of drying detected from the degree of drying sensor.
또한, 연소 장치는 가스를 점화하기 위한 점화기;를 더 포함하고, 점화기의 작동시에는 밸브 어셈블리가 고화력 모드로 작동하도록 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.Further, the combustion apparatus may further include an igniter for igniting the gas, and the control unit may control the valve assembly to operate in the high-fire mode in operation of the igniter.
또한, 밸브 어셈블리는 가스의 토출 여부를 결정하는 안전 밸브;를 더 포함할 수 있다. Further, the valve assembly may further include a safety valve for determining whether the gas is discharged or not.
또한, 제어부는 점화기의 온도가 가스의 발화점에 도달하면 안전 밸브가 개방되도록 제어할 수 있다. Further, the control unit can control the safety valve to open when the temperature of the igniter reaches the ignition point of the gas.
다른 양상에 따른 의류건조기는 구동을 제어하는 제어부와 건조 대상물을 수용하는 드럼;과 가스 토출량을 조절하는 화력 제어가 가능한 밸브 어셈블리를 포함하고, 밸브 어셈블리에서 토출된 가스를 연소하여 열풍을 생성하는 연소 장치;와 열풍을 드럼 내부로 이동시키는 송풍 장치;를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a clothes dryer including a control unit for controlling driving, a drum for receiving a drying object, and a valve assembly capable of controlling a thermal power to control the gas discharge amount, And an air blowing device for moving hot air into the drum.
이때, 밸브 어셈블리는 미리 정해진 개도율로 밸브 어셈블리의 개도율을 감소시켜 가스 토출량을 조절하는 출력 조절 밸브를 더 포함할 수 있다.In this case, the valve assembly may further include an output control valve for regulating the gas discharge amount by decreasing the opening ratio of the valve assembly at a predetermined opening rate.
또한, 의류건조기는 건조 대상물의 건조도를 측정하기 위한 건조도 측정부;를 더 포함하고, 출력 조절 밸브는 건조 대상물의 건조도가 미리 설정된 기준 건조도에 도달할 때까지 낮은 밸브 어셈블리의 개도율을 감소시킬 수 있다. Further, the clothes dryer further includes a drying degree measuring unit for measuring the degree of drying of the object to be dried, and the output control valve controls the opening rate of the low valve assembly until the drying degree of the object to be dried reaches a preset reference drying degree Can be reduced.
또한, 출력 조절 밸브는 건조 대상물의 건조도가 미리 설정된 기준 시간 동안 밸브 어셈블리의 개도율을 감소시킬 수 있다. In addition, the output control valve can reduce the opening rate of the valve assembly during a predetermined reference time of drying of the object to be dried.
또한, 밸브 어셈블리는 가스의 토출 여부를 결정하는 안전 밸브를 더 포함할 수 있다.Further, the valve assembly may further include a safety valve for determining whether or not the gas is discharged.
다른 양상에 따른 미리 정해진 복수 개의 개도율에 따라 가스 토출량을 조절하는 밸브 어셈블리에 의하여 화력이 조절되는 연소 장치를 포함하는 의류건조기의 제어방법에 있어서, 복수 개의 개도율 중 낮은 개도율로 밸브 어셈블리를 조절하여 저화력 모드로 건조 대상물을 건조하는 단계;와 건조 대상물의 건조도가 미리 기준 건조도에 도달하면 복수 개의 개도율 중 높은 개도율로 밸브 어셈블리를 조절하여 고화력 모드로 건조 대상물을 건조하는 단계;를 포함할 수 있다. A method of controlling a clothes dryer in which a thermal power is controlled by a valve assembly that adjusts a gas discharge amount according to a predetermined plurality of opening rates according to another aspect, the method comprising: Drying the dried object in a low thermal power mode, and drying the dried object in a high heat mode by adjusting the valve assembly at a high opening rate among a plurality of opening ratios when the drying degree of the dried object reaches the reference drying degree in advance Step.
상술한 바와 같이 미리 정해진 개도율에 따라 화력이 조절되므로 가스 효율이 증가될 수 있다. 또한, 미리 정해진 개도율로만 제어하여 화력 제어를 용이하게 한다.Since the thermal power is adjusted according to the predetermined opening ratio as described above, the gas efficiency can be increased. Further, the control of the thermal power is facilitated by controlling only at a predetermined opening rate.
도 1은 일 실시예에 따른 의류건조기의 외관을 도시한 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 의류건조기의 개략적인 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 의류건조기의 전방 지지판을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 일 실시예에 따른 의류건조기의 가이드부재를 상세히 도시한 도면이다.
도 5은 일 실시예에 따른 의류건조기의 연소 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 일 실시예에 따른 의류건조기의 점화기의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 밸브 어셈블리의 가스 공급을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 출력 조절 밸브의 일 실시예를 설명하기 위한 밸브 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 의류건조기의 구동을 상세히 설명하기 위한 제어 블록도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 건조도 검출기의 펄스의 발생 빈도를 시간에 따라 도시한 도면이다.
도 11은 일 실시예에 따른 의류건조기의 연소 장치 구동부를 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 도 11의 연소 장치 구동부의 점화 시의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 일 실시예에 따른 의류건조기의 제어 방법을 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 14는 일 실시예에 따른 의류건조기의 건조 행정에서 공기의 흐름을 설명하기 위한 도면이다.
도 15는 도 10의 점화 행정의 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 16은 배기 막힘이 발생한 때의 공기의 온도 변화를 도시한 도면이다.
도 17은 재점화 행정의 일 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 18은 도 13의 건조 행정의 일 실시예를 상세히 설명하기 위한 순서도이다.
도 19는 도 18의 건조 행정에서 개도율을 변화를 도시한 그래프이다.
도 20은 도 13의 건조 행정의 다른 실시예를 상세히 설명하기 위한 순서도이다.
도 21은 도 13의 건조 행정의 또 다른 실시예를 상세히 설명하기 위한 순서도이다.
도 22는 건조 행정의 모드 변환의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 23는 온도 추정을 위한 제어를 설명하기 위한 도면이다. 도 24는 온도에 기초하여 출력을 제한하는 건조 행정을 설명하기 위한 도면이다.
도 25는 건조 대상물의 특징 분석의 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 26은 건조 대상물의 특징에 따른 건조도 변화를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a perspective view showing an outer appearance of a clothes dryer according to an embodiment.
2 is a schematic cross-sectional view of a clothes dryer according to one embodiment.
3 is a schematic view of a front support plate of a clothes dryer according to an embodiment.
4 is a detailed view of a guide member of a clothes dryer according to an embodiment.
5 is a view schematically showing a combustion apparatus of a clothes dryer according to an embodiment.
6 is a view showing another embodiment of an igniter of a clothes dryer according to an embodiment.
7 is a view for explaining the gas supply of the valve assembly.
8 is an exploded perspective view of a valve assembly for explaining an embodiment of an output control valve.
FIG. 9 is a control block diagram for explaining driving of a clothes dryer according to an embodiment in detail.
FIG. 10 is a diagram showing a time-dependent frequency of occurrence of a pulse of the drying degree detector according to one embodiment.
11 is a view for explaining a combustion device driving unit of a clothes dryer according to an embodiment.
12 is a view for explaining the operation of the combustion device driving portion of Fig. 11 at the time of ignition.
FIG. 13 is a flowchart illustrating a method of controlling a clothes dryer according to an embodiment of the present invention.
14 is a view for explaining the flow of air in the drying cycle of the clothes dryer according to the embodiment.
Fig. 15 is a flowchart for explaining an embodiment of the ignition stroke of Fig. 10; Fig.
16 is a diagram showing a temperature change of air when exhaust clogging occurs.
17 is a view for explaining an embodiment of the re-ignition stroke.
FIG. 18 is a flowchart for explaining an embodiment of the drying cycle of FIG. 13 in detail.
19 is a graph showing changes in opening rate in the drying cycle of Fig.
Fig. 20 is a flowchart for explaining another embodiment of the drying cycle of Fig. 13 in detail.
FIG. 21 is a flowchart for explaining another embodiment of the drying cycle of FIG. 13 in detail.
22 is a diagram for explaining another embodiment of mode conversion of the drying cycle.
23 is a view for explaining control for temperature estimation. Fig. 24 is a view for explaining a drying step for limiting the output based on the temperature. Fig.
25 is a flowchart for explaining an embodiment of characteristic analysis of a drying object.
26 is a diagram for explaining a change in drying degree according to a characteristic of a drying object.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 의류건조기 및 그 제어 방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a clothes dryer and a control method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일 실시예에 따른 의류건조기의 외관을 도시한 사시도이고, 도 2는 일 실시예에 따른 의류건조기의 개략적인 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an outer appearance of a clothes dryer according to an embodiment, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a clothes dryer according to an embodiment.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 의류건조기(1)는 외관을 형성하는 하우징(10), 하우징(10) 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼(20), 드럼(20) 내부로 열풍을 공급하는 열풍공급부(40), 및 드럼(20) 내부의 건조 대상물을 건조시킨 공기가 배출되는 열풍배출부(50), 공기를 가열하는 연소 장치(100), 가열된 공기를 순환시켜 열풍을 발생시키는 순환 장치를 포함할 수 있다.1 and 2, a
하우징(10)은 의류건조기(1)의 외관을 형성한다. 하우징(10)의 전면 상측에는 의류건조기(1)를 제어하기 위한 컨트롤패널(230)이 마련될 수 있다. 또한, 하우징(10)의 전면에는 드럼(20) 내부에 건조 대상물을 투입 또는 인출하기 위한 투입구(11)가 형성되어 있다. The
또한, 하우징(10)의 전면에는 도어(15)가 흰지 결합된다. 도어(15)는 투입구(11)와 대응되는 형상으로 마련된다. 사용자는 도어(15)를 전방으로 회동시켜 도어(15)를 개방하고 건조 대상물을 드럼(20)에 인입하거나 인출할 수 있다. 또한, 도어(15)는 의류건조기(1) 방향으로 회동되어 드럼(20)을 밀폐할 수 있다.Also, the
또한, 하우징(10)에는 복수 개의 통공(17)이 마련될 수 있다. 통공(17)을 통해 외부 공기가 의류건조기(1) 내부로 유입될 수 있다. 통공(17)은 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(10)의 전면 하부, 측면에 마련될 수 있다. 또한, 통공(17)은 도 2에 도시된 바와 같이 하우징(10)의 후면에 마련될 수도 있다.In addition, the
드럼(20)은 하우징(10) 내부의 회전 가능하게 설치된다. 드럼(20)은 원통부(21)와 전방지지판과 후방지지판를 포함할 수 있다, 원통부(21)는 전면과 후면이 개방된 원통 형상으로 이루어지며, 원통부(21)의 전면에는 전방 지지판(22)이 결합되며, 후면에는 후방 지지판(23)이 결합된다. The
이때, 전방 지지판(22)은 건조 대상물이 투입 또는 인출되기 위한 투입구(11)가 형성되어 있으며, 원통부(21)의 내측에는 원주 방향을 따라 복수 개의 리프트(24)가 마련될 수 있다. 리프트(24)에 의하여 드럼(20) 내부의 건조 대상물은 상승하였다가 낙하하는 동작을 반복한다. 즉, 리프트(24)는 건조 대상물을 상승, 낙하시켜 건조 대상물이 효과적으로 건조될 수 있도록 한다. At this time, the
또한, 드럼(20)의 외주면 하단에는 드럼(20)을 지지하는 롤러(30)가 마련된다. 롤러(30)는 드럼(20) 외주면 하단의 전방과 후방에 각각 마련되어 드럼(20)을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 이때, 롤러(30)는 전방 지지판(22)과 후방 지지판(23)에 의하여 각각 고정될 수 있다.A
열풍공급부(40)는 고온 건조한 열풍을 드럼(20) 내부로 공급한다. 드럼(20) 내부로 공급된 열풍은 드럼(20) 내부의 건조 대상물의 수분을 흡수한다. The hot
구체적으로, 열풍공급부(40)는 연소 장치(100)에 의하여 공기가 가열되는 연소실(41), 후방덕트(43)로 가열된 공기를 안내하는 하부덕트(42), 가열된 공기를 열풍 배출구로 안내하는 후방덕트(43), 드럼(20) 내부로 열풍이 토출되는 열풍배출구(45)를 포함할 수 있다. Specifically, the hot
연소실(41)의 공기는 이하에서 설명할 연소 장치(100)에 의하여 가열된다. 연소실(41)은 후단이 전단에 비하여 작은 직경을 갖는 중공의 원뿔대 형상으로 마련될 수 있다. The air in the
연소실(41) 전단을 통해 공기가 유입될 수 있으며, 연소 장치(100)에 의하여 전소실 전단을 통해 유입된 공기가 가열된다. 연소실(41) 후단은 하부덕트(42)와 결합된다. 연소실(41)은 하부덕트(42)의 내부로 삽입되어 결합될 수 있다. 이를 위해 하부덕트(42)의 직경은 연소실(41) 후단의 직경보다 더 크게 마련될 수 있다. 또한, 연소실(41) 후단의 직경과 하부덕트(42)의 직경의 차이로 인하여 연소실(41) 외부의 공기가 하부덕트(42)로 유입될 수 있다.Air can be introduced through the front end of the
연소실(41)에서 가열된 공기는 하부덕트(42), 후방덕트(43)를 통해 열풍배출구(45)로 안내된다. 후방덕트(43)는 후방 지지판(23)과 소정거리 이격되어 마련되어, 공기가 이동할 수 있는 후방유로(44)를 형성된다. The air heated in the
한편, 연소실(41)의 일측에는 가스 누출을 감지하기 위한 가스 센서(133)가 마련될 수 있다. 가스 센서(133)는 가스 누출 여부를 검출한다. 의류건조기(1)는 가스가 누출되는 것으로 감지되는 경우 혼합관(도 6의 131)으로 가스가 토출되지 않도록 밸브 어셈블리(도 6의 120)를 제어한다. 가스 센서(133)는 접촉 연소식 센서, 반도체 센서, 세라믹 센서 등으로 구현될 수 있으나, 이에 한정되는 것이 아니다.On the other hand, a
열풍배출구(45)는 후방 지지판(23)의 상단에 마련될 수 있다. 하부덕트(42), 후방덕트(43)를 따라 이동한 가열된 공기는 열풍배출구(45)를 통해 드럼(20) 내부로 유입되어, 드럼(20) 내부의 건조 대상물의 수분을 흡수한다. The
후방덕트(43)에는 제1 온도 센서(49)가 마련될 수 있다. 제1 온도 센서(49)는 후방유로(44)를 통해 드럼(20) 내부로 안내되는 공기의 온도를 검출한다. 이때, 제1 온도 센서(49)는 접촉식 온도 센서로 구현되거나, 비접촉식 온도 센서로 구현될 수 있다. 구체적으로, 온도 센서는 온도 변화에 따른 금속의 저항 변화를 이용하는 측온 저항체 온도 센서, 온도 변화에 따른 반도체 저항 변화를 이용하는 서미스터 온도 센서, 재질이 다른 두 가지 종류의 금속선의 접합점 양단에서 발생하는 기전력을 이용하면 열전대 온도 센서, 온도에 따라 변화하는 트렌지스터의 양단전압 또는 P-N 접합부의 전류전압 특성을 이용하는 IC 온도 센서 중 적어도 하나로 구현될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며 온도 감지를 위해 가능한 모든 수단을 채용할 수 있다. A
또한, 도 2에는 제1 온도 센서(49)가 후방덕트(43) 상부에 마련된 것으로 도시되어 있으나, 제1 온도 센서(49)의 위치가 이에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 제1 온도 센서(49)는 후방 덕트의 하부, 하단 덕트, 또는 열풍배출구(45)에 배치될 수도 있다. 2, the
열풍배출부(50)는 드럼(20) 내부 공기의 배출을 안내한다. 열풍배출구(45)를 통해 드럼(20)내부로 유입된 고온 건조한 공기는 건조 대상물의 수분을 흡수하면서 저온 다습한 공기로 변화한다. 저온 다습한 공기는 열풍배출부(50)를 통해 외부로 배출될 수 있다. The hot air discharge part (50) guides discharge of the air inside the drum (20). The hot, dry air that has flowed into the
열풍배출부(50)는 전방 지지판(22)의 하단에 마련될 수 있다. 도 3은 일 실시예에 따른 의류건조기의 전방 지지판을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4는 일 실시예에 따른 의류건조기의 가이드부재를 상세히 도시한 도면이다. The hot
도 2 내지 4을 참조하면, 열풍배출부(50)는 전방유로(53)로 드럼(20) 내부 공기의 유입을 안내하는 가이드부재(51), 전방 유로를 형성하는 전방덕트(54)를 포함할 수 있다. 전방유로(53)는 의류건조기(1)의 전면 하부에 마련된 전방 덕트에 의하여 형성될 수 있다. 2 to 4, the hot
가이드부재(51)는 전방 지지판(22)의 하측에 마련되어 전방유로(53)로 드럼(20) 내부 공기의 유입을 안내할 수 있다. 가이드부재(51)에는 복수 개의 공기유입구(52)가 마련될 수 있으며, 복수 개의 공기유입구(52)를 통해 드럼(20) 내부의 공기가 전방유로(53)로 안내될 수 있다. The
필터부재(55)는 전방유로(53)로 유입되는 공기에 포함되어 있는 먼지나 보푸라기 등의 이물질을 거른다. 필터부재(55)의 상측에는 필터부재(55)의 착탈을 용이하게 하는 손잡이(56)가 마련될 수 있다.The
송풍장치(60)는 의류건조기(1) 내부의 공기를 순환시킨다. 송풍장치(60)는 팬케이싱(61)과 팬케이싱(61) 내부에 마련된 송풍팬(62), 송풍팬(62)을 회전시키는 구동 모터(63)를 포함한다. 팬케이싱(61)의 전단은 전면유로와 연결되어 있으며, 펜케이싱의 후단은 배기덕트(67)와 연결되어 있다. The
구동 모터(63)는 구동축은 전방으로 연장되어 송풍팬(62)과 연결되어 있다. 그러므로, 송풍팬(62)은 구동 모터(63)에 의하여 회전할 수 있다. 또한, 구동 모터(63)의 구동축은 후방으로 연장되어 드럼(20)을 구동하기 위한 폴리(64)에 연결될 수 있다. 폴리(64)와 그럼은 벨트(65)로 연결되어 있는 바 구동 모터(63)의 회전에 의하여 드럼(20)이 회전할 수 있다. 즉, 구동 모터(63)에 의하여 드럼(20)과 송풍팬(62)이 동시에 회전할 수 있다. The drive shaft of the
송풍팬(62)은 팬케이싱(61) 내부에서 회전하여 의류건조기(1) 내부의 공기의 흐름을 발생시킨다. 송풍팬(62)의 회전에 의하여 전방유로(53)에 공기가 배기덕트(67)를 통해 의류건조기(1) 외부 배출된다. 전방유로(53)의 공기가 배기덕트(67)를 통해 배출되면 전방유로(53)에 압력이 낮아져 드럼(20) 내부의 공기가 전방유로(53) 이동한다. The
그리고, 드럼(20) 내부의 공기의 압력이 낮아지면 연소 장치(100)에 의하여 가열된 공기의 유입이 증가한다. 즉, 송풍팬(62)이 회전하면 열풍공급부(40)의 가열된 공기의 공급이 촉진된다.When the pressure of the air inside the
한편, 가이드부재(51)에는 건조도 검출부(210)가 안착되는 센서 안착부가 마련될 수 있다. 여기서, 건조도 검출부(210)는 건조 대상물의 함유되어 있는 수분의 양에 따라 전기신호를 발생하는 것으로, 건조도 검출부(210)에 대해서는 아래에서 상세히 설명한다. The
전방덕트(54)에는 제2 온도 센서(59)가 마련될 수 있다. 제2 온도 센서(59)는 전방덕트(54)로 안내되는 공기의 온도를 검출한다. 이때, 제2 온도 센서(59)는 접촉식 온도 센서로 구현되거나, 비접촉식 온도 센서로 구현될 수 있다. A
또한, 도 2에는 제2 온도 센서(59)가 전방덕트(54)에 마련된 것으로 도시되어 있으나, 제2 온도 센서(59)의 위치가 이에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 제2 온도 센서(59)는 가이드부재(51)의 내측 일면에 마련될 수 있다. 2, the
연소 장치(100)는 공기를 가열하여 열풍을 생성한다. 이때, 연소 장치(100)의 화력을 조절하여 열풍의 온도를 조절할 수 있다. 많은 양의 가스가 연소되면 화력이 높아지며, 화력이 높아지면 열풍의 발생 온도가 높아진다. 적은 양의 가스가 연소되면 화력이 낮아지고, 화력이 낮아지면 열풍의 온도가 낮아진다. The
연소 장치(100)의 화력은 다단으로 조절될 수 있다. 예를 들어, 연소 장치(100)의 고화력 모드, 저화력 모드, 대기 모드 중 하나의 작동 모드로 조절될 수 있다. The thermal power of the
고화력 모드는 가스 토출량이 최대인 상태로 가장 높은 화력을 가지는 모드이고, 저화력 모드는 고화력 모드의 가스 토출량보다 작은 양의 가스가 토출되는 상태로, 고화력 모드의 화력보다 낮은 화력, 예를 들어, 고화력 대비 50% 이하의 화력을 가지는 모드이고, 대기 모드는 가스 토출이 차단되어 연소 장치(100)가 연소되지 않은 상태를 의미한다. The high firepower mode is the mode having the highest firepower with the maximum gas discharge amount. The low firepower mode is a state in which the amount of gas smaller than the gas discharge amount in the high firepower mode is discharged, the firepower lower than the firepower in the high firepower mode, And the standby mode is a state in which the gas discharge is blocked and the
연소 장치(100)의 모드는 연소 장치(1)로 토출되는 가스양에 따라 달라지는 바, 연소 장치(100)의 모드는 연소 장치(100)로 토출되는 가스양을 조절하는 밸브 어셈블리(120)에 의하여 결정할 수 있다. 이하, 연소 장치(100)의 각 구성에 대하여 상세히 설명한다. The mode of the
도 5은 일 실시예에 따른 의류건조기의 연소 장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 6은 일 실시예에 따른 의류건조기의 점화기의 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 7은 밸브 어셈블리의 가스 공급을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 출력 조절 밸브의 일 실시예를 설명하기 위한 밸브 어셈블리(120)의 분해 사시도이다. 5 is a view schematically showing a combustion apparatus of a clothes dryer according to an embodiment. 6 is a view showing another embodiment of an igniter of a clothes dryer according to an embodiment. 7 is a view for explaining the gas supply of the valve assembly. 8 is an exploded perspective view of a
도 5 내지 도 8을 참조하면, 연소 장치(100)는 밸브 지지대(110)와 가스를 토출하는 밸브 어셈블리(120), 가스를 연소하는 연소부(130)를 포함할 수 있다.5 to 8, the
밸브 지지대(110)는 밸브 어셈블리(120)와 결합되어, 밸브 어셈블리(120)를 지지한다. 밸브 지지대(110)는 밸브 어셈블리(120)를 지지하기 위해 밸브 지지대(110)의 일단으로부터 연장 형성된 제1 지지대(111)와 밸브 어셈블리(120)의 타단을 지지하기 위해 밸브 지지대(110)의 일단으로부터 연장 형성된 제2 지지대(115)를 포함한다.The
제1 지지대(111)와 제2 지지대(115)는 밸브 지지대(110)의 일단으로부터 연장되어 수직으로 절곡되어 형성되며, 가스 분사 방향에 대하여 평행하도록 절곡된 경사면(112, 116)을 포함할 수 있다. 제2 지지대(115)는 제1 지지대(111)에 비하여 짧은 길이만큼 연장되어 제2 지지대의 경사면(116)은 제1 지지대의 경사면(112)보다 하측에 위치한다.The first and
밸브 지지대(110)와 밸브 어셈블리(120)는 나사 결합될 수 있다. 나사 결합을 위해 제1 지지대의 경사면(112)과 제2 지지대의 경사면(116)에는 나사 체결공(113, 117)이 형성될 수 있으며, 밸브 어셈블리(120)에도 밸브 지지대(110)의 나사 체결공(113, 117)에 대응되는 위치에 나사 체결공이 형성될 수 있다. The
밸브 어셈블리(120)는 가스의 토출량을 조절하여 연소 장치(100)의 화력을 조절할 수 있다. 밸브 어셈블리(120)는 작동 모드에 따라 가스 토출량은 다단으로 조절될 수 있다. The
구체적으로, 밸브 어셈블리(120)는 고화력 모드에서는 가스 토출량을 최대로하고, 저화력 모드에서는 고화력 모드 대비 50% 이하의 화력이 되도록 가스 토출량을 감소시키고, 대기 모드에서는 가스 토출을 차단할 수 있다. Specifically, the
작동 모드에 따른 밸브 어셈블리(120)의 가스 토출량은 밸브 어셈블리(120)의 개도율에 따라 조절된다. 개도율은 밸브가 개방된 정도를 나타내는 지표이다. 예를 들어, 밸브가 모두 개방된 때의 개도율은 100%가 되고, 밸브가 닫힌 상태에서 개도율은 0%가 된다. The gas discharge amount of the
즉, 밸브 어셈블리(120)의 개도율이 높을수록 가스 토출량이 많아져 화력이 높아지며, 밸브 어셈블리(120)의 개도율이 낮을수록 가스 토출량이 적어져 화력이 낮아진다. That is, the higher the opening rate of the
밸브 어셈블리(120)의 개도율은 미리 정해진 복수 개의 개도율 중 하나로 설정될 수 있다. 예를 들어, 밸브 어셈블리(120)의 개도율은 100%, 30%, 0%중 하나로 설정될 수 있다, 밸브 어셈블리(120)가 이와 같은 개도율을 가지는 경우, 고화력 모드일 때는 개도율이 100%가 되고, 저화력 모드일 때는 개도율이 30%가 되고, 대기 모드일 때는 개도율이 0%가 될 수 있다. 구체적으로, 밸브 어셈블리(120)는 감압기(122), 복수 개의 안전 밸브(123, 124), 출력 조절 밸브(123)를 포함할 수 있다. The opening ratio of the
밸브 어셈블리(120)는 가스 유입구(121)를 통해 가스를 공급받는다. 가스 유입구(121)는 하우징(10) 외부의 가스 공급원으로부터 가스가 안내되는 가스가 안내되는 가스관(140)과 연결되어 있다.The
감압기(122)는 가스 유입구(121)를 통해 유입되는 가스의 압력을 조절한다. 가스 유입구(121)를 통해 유입되는 가스는 그 압력이 높은 바, 연소되기 적합한 압력으로 가스의 압력을 낮출 필요성이 있다. 감압기(122)는 가스 유입구(121)를 통해 공급되는 가스의 압력을 낮춘다. 감압기(122)에 의하여 압력이 낮아진 가스는 출력 조절 밸브(123)로 인가된다.The
복수 개의 안전 밸브(123, 124)는 가스의 토출 여부를 조절할 수 있다. 즉, 제1 안전 밸브(123)와 제2 안전 밸브(124)가 모두 개방되어야 가스가 토출된다. 이와 같이 복수 개의 안전 밸브를 구비한 연소 장치(100)를 제공함으로써, 가스 누출로 인한 사고를 방지할 수 있다. The plurality of
제1 안전 밸브(123)와 감압기(122) 사이에는 출력 조절 밸브(123)가 마련될 수 있다. 출력 조절 밸브(123)는 밸브 어셈블리(120)의 개도율을 조절할 수 있다. 즉, 출력 조절 밸브(123)는 연소 장치(100)의 화력을 조절할 수 있다. 상술한 바와 같이 개도율에 따라 밸브 어셈블리(120)의 가스 토출량이 조절되고, 가스 토출량에 따라 화력이 조절되는 되는 바, 출력 조절 장치는 밸브의 개도율을 조절하여 연소 장치(100)의 화력을 조절할 수 있다. An
출력 조절 밸브(123)는 솔레노이드 밸브로 구현될 수 있다. 이하, 도 8을 참조하여 출력 조절 밸브(123)의 일 실시예에 대하여 상세히 설명한다. The
출력 조절 밸브(123)는 오리피스(125b)(orifice)와 밸브 몸체(125a)로 구성된다. 밸브 몸체(125a) 내부에는 코일이 마련된다. 밸브 몸체(125a) 내부의 코일에 전류가 흐르면 자기장이 형성되며, 자기장에 의하여 오리피스(125b)가 이동할 수 있다.The
오리피스(125b)는 가스 유로(129)와 평행한 축을 따라 진퇴 운동할 수 있다. 구체적으로, 밸브 몸체(125a) 내부의 자기장이 형성되면 오리피스(125b)는 가스 유로(129) 방향으로 전진 이동하고, 몸체 내부에 자기장이 형성되지 않으면 오리피스(125b)는 밸브 몸체(125a) 방향으로 후퇴 이동한다. The
오리피스(125b)가 밸브 몸체(125a)에 위치하는 경우 가스 유로(129)는 모두 개방되어 높은 제1 개도율(예를 들어, 100%)을 가진다. 그러나, 오리피스(125b)가 가스 유로(129)로 전진 이동되면, 오리피스(125b)에 의하여 가스 유로(129)가 폐쇄된다. When the
그리고, 오리피스(125b) 내부의 내부 유로(125c)를 따라 가스가 이동된다. 즉, 오리피스(125b)에 의하여 가스 유로(129)가 폐쇄되어 가스 유로(129)의 개도율이 제2 개도율(예를 들어, 30%)로 낮아진다. 오리피스(125b)에 의하여 개도율이 제1 개도율에서 제2 개도율로 낮아지면, 연소부(130)로 토출되는 가스의 양이 적어져 연소 장치(100)의 화력이 낮아진다. Then, the gas is moved along the
즉, 출력 조절 밸브(123)는 가스 유로(129)의 개도율을 미리 정해진 제2 개도율로 감소시킨다. 이때, 미리 정해진 제2 개도율은 오리피스(125b)의 크기와 구조에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 오리피스(125b)에 형성된 내부 유로(125c)의 크기에 따라 제2 개도율이 결정될 수 있다. 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 제어하여 화력 모드를 조절할 수 있다. That is, the
구체적으로, 출력 조절 밸브(123)의 오리피스(125b)의 진퇴를 제어하여 작동 모드를 조절할 수 있다. Specifically, the operation mode can be controlled by controlling the advancing and retracting of the
즉, 오리피스(125b)가 전진 이동하면 가스 유로(129)가 모두 개방되는 바 연소 장치(100)의 가스 토출량이 최대가 되어 연소 장치(100)가 고화력 모드로 동작한다. That is, when the
오리피스(125b)가 후진 이동하면 가스 유로(129)가 일부 폐쇄되는 바 연소 장치(100)의 가스 토출량이 줄어들어 연소 장치(100)가 저화력 모드로 동작한다. When the
이와 같이, 오리피스(125b)의 진퇴를 제어하여 화력을 조절할 수 있는 바, 연소 장치(100)는 소화와 점화의 반복하지 않고 화력을 조절할 수 있다. As described above, the forward / backward movement of the
한편, 안전 밸브가 모두 열리면 가스는 가스 배출구(126)를 통해 토출될 수 있다. 이때, 혼합관(131)의 전단부가 연소실(41) 내부에 위치할 수 있다. 가스 배출구(126)에서 배출된 가스는 혼합관(131)에서 공기와 혼합된다. On the other hand, when all of the safety valves are opened, the gas can be discharged through the
혼합관(131)의 선단부에는 점화기(132)가 마련될 수 있다. 점화기(132)는 공기와 혼합된 가스를 점화한다. 점화된 가스는 연소실(41)에서 공기와 함께 지속적으로 연소되면서 주변의 공기를 가열한다. An igniter (132) may be provided at the tip of the mixing tube (131). The
점화기(132)는 가스의 발화점 이상의 온도를 가하여 공기와 혼합된 가스를 점화한다. 점화기(132)는 도 5에 도시된 것과 같이 발화점 이상의 온도가 될 때가지 가열되는 가열식 점화기(132) 일 수 있으나 이에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 점화기(132)는 도 6에 도시된 것과 같이 전기 불꽃을 발생시켜 점화시키는 점화 플러그(132a)로 구현될 수도 있다. The
이하, 의류건조기(1)의 구동에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the driving of the
도 9는 일 실시예에 따른 의류건조기의 구동을 상세히 설명하기 위한 제어 블록도이다. FIG. 9 is a control block diagram for explaining driving of a clothes dryer according to an embodiment in detail.
도 9를 참조하면, 의류건조기(1)는 건조 대상물의 건조도를 검출하는 건조도 검출부(210), 의류건조기(1)의 상태를 검출하는 상태 검출부(220), 사용자로부터 제어 명령을 입력 받고 사용자에게 정보를 제공하는 컨트롤패널(230), 의류건조기(1)의 구동에 필요한 데이터를 저장하는 저장부(240), 의류건조기(1)의 구동을 전반적으로 제어하는 제어부(270)를 포함할 수 있다.9, the
건조도 검출부(210)는 건조 대상물의 건조도를 검출할 수 있다. 건조도 검출부(210)는 드럼(20) 내부에 설치되어 드럼(20) 내부에서 회전하는 건조 대상물과 접촉하여 건조 대상물의 건조도를 검출할 수 있다. 여기서, 건조도는 건조 대상물에 포함된 수분의 건조 정도를 나타내는 것으로, 건조도가 높을수록 건조 대상물에는 많은 수분이 포함된 것이고, 건조도가 낮을수록 건조 대상물에는 적은 수분이 포함된 것이다. 이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 건조도 검출부(210)의 일 실시예를 설명한다. The drying
도 3 및 도4를 참조하면, 건조도 검출부(210)는 제1 전극(211)과 제2 전극(212)을 포함할 수 있다. 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 가이드부재(51)에 마련될 수 있다. 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 가이드부재(51)에 마련된 센서 안착부(58)에 안착된다. 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 센서 안착부(58)의 형상에 따라 글곡지게 마련될 수 있다. Referring to FIGS. 3 and 4, the drying
제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 가이드부재(51)에 형성된 센서 안착부(58)에 서로 이격되어 안착될 수 있다. 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 소정 거리 이격되어 마련되는 바, 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 전기적으로 서로 개방된 상태를 유지한다. The
습기가 가진 건조 대상물이 제1 전극(211)과 제2 전극(212)에 동시에 접촉하면 건조 대상물에 포함된 수분에 의하여 제1 전극(211)과 제2 전극(212)이 단락되어 제1 전극(211)과 제2 전극(212) 사이에는 전류가 흐른다. 즉, 습기를 가진 건조 대상물에 의하여 제1 전극(211)과 제2 전극(212)에는 전류 펄스가 발생한다. When the drying object having moisture contacts the
그러므로, 건조도 검출부(210)는 건조 대상물의 수분에 의하여 발생하는 전류 펄스에 기초하여 건조 대상물의 건조도를 검출할 수 있다. 도 10은 일 실시예에 따른 건조도 검출기의 펄스의 발생 빈도를 시간에 따라 도시한 도면이다. Therefore, the drying
의류건조기(1)가 구동되면 제1 전극(211) 및 제2 전극(212)에서 발생하는 전류 펄스의 빈도는 도 10에 도시된 바와 같이 변화할 수 있다. 건조 대상물은 건조 초기에 높은 습도를 가진다. 그러므로, 드럼(20)이 회전하기 시작하면 건조 대상물에 의한 전류 펄스의 발생이 빈번하게 발생하므로 전류 펄스의 발생 빈도 역시 도 10에 도시된 것과 같이 높게 나타난다. When the
한편, 건조 대상물이 열풍에 의하여 건조됨에 따라 건조 대상물의 습도는 점차 낮아진다. 그러므로, 건조 대상물이 건조됨에 따라 전류 펄스의 발생 빈도가 도 10에 도시된 것과 같이 점차 감소한다. On the other hand, as the object to be dried is dried by the hot air, the humidity of the object to be dried gradually decreases. Therefore, as the drying object dries, the frequency of occurrence of the current pulse gradually decreases as shown in Fig.
즉, 건조도 검출부(210)는 전류 펄스의 발생 빈도에 기초하여 건조 대상물의 건조도 변화를 검출할 수 있다. 건조도가 낮은 경우 건조 대상물의 수분 함량이 높은 바, 제1 전극(211)과 제2 전극(212) 사이의 전류 흐름이 빈번하게 발생하므로 전류 펄스의 발생 빈도가 높고, 건조 대상물일 건조되어 건조도가 낮아지면 제1 전극(211)과 제2 전극(212) 사이의 전류 흐름의 발생 빈도가 낮아짐으로 전류 펄스의 발생 빈도가 낮아진다. That is, the drying
건조도 검출부(210)의 제1 전극(211)과 제2 전극(212)이 가이드부재(51)에 마련된 것으로 설명하였으나, 건조도 검출부(210)의 위치가 이에 한정되는 것이 아니다. The
또한, 도 3 및 도 4에는 제1 전극(211)과 제2 전극(212)이 글곡진 형상인 것으로 도시되어 있으나, 제1 전극(211)과 제2 전극(212)의 형상이 이에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 예를 들어 제1 전극(211)과 제2 전극(212)은 막대 형태로 형성될 수 있다. Although the
상태 검출부(220)는 의류건조기(1)의 상태를 검출할 수 있다. 여기서, 의류건조기(1)의 상태는 의류건조기(1) 내부의 공기 온도, 가스의 점화 상태 등과 의류건조기(1) 구동에 필요한 각종 정보를 의미한다. The
상태 검출부(220)는 공기의 온도를 검출하는 온도 센서, 가스의 누출을 검출하는 가스 센서(133) 등을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상태 검출부(220)는 제1 온도 센서(49)를 이용하여 드럼(20) 내부로 유입되는 공기의 온도를 검출하고, 제2 온도 센서(59)를 이용하여 드럼(20) 내부에서 유출되는 공기의 온도를 검출할 수 있다. The
또한, 상태 검출부(220)는 가스 센서(133)에 기초하여 가스의 누출 여부를 검출할 수 있다. 예를 들어, 가스 센서(133)가 도 2에 도시된 바와 같이 접촉 연소식 센서로 연소실(41)에 마련되어 연소실(41) 내부의 온도를 검출할 수 있다. 상태 검출부(220)는 연소실(41)로 가스가 토출되고 있으나, 접촉 연소식 센서에서 검출되는 연소실(41) 내부의 온도가 미리 설정된 온도보다 낮으면 가스가 누출되는 상태인 것으로 검출할 수 있다. Further, the
컨트롤패널(230)은 사용자로부터 제어 명령을 입력 받거나, 사용자에게 의류건조기(1) 구동과 관련된 정보를 제공할 수 있다. 컨트롤패널(230)은 사용자의 조작이 용이하도록 도 1에 도시된 바와 같이 의류건조기(1) 전면 상측에 마련될 수 있다. The
구체적으로, 컨트롤패널(230)은 사용자로부터 제어 명령을 입력 받는 입력부(231)를 포함할 수 있다. 사용자는 입력부(231)를 통해 미리 설정된 복수 개의 건조 코스 중 하나의 건조 코스를 선택할 수 있다. 건조 코스는 건조 대상체의 종류, 무게 등과 같은 건조 대상물에 따라 분류되어 있을 수 있다. 또한, 건조 코스는 에너지 효율 또는 목표 건조도 별로 분류되어 있을 수 있다. 여기서, 목표 건조도는 건조가 종료된 이후 건조 대상물의 최종 건조도를 의미하는 것으로, 목표 건조도가 건조 대상물의 포함한 수분의 함량은 낮다. Specifically, the
입력부(231)는 터치 센서, 푸시 버튼, 멤브레인 버튼, 다이얼, 슬라이더 스위치 등과 같은 장치로 구현될 수 있다. 여기에서, 터치 센서는 사용자의 터치 입력을 감지하는 장치로써, 정전용량식 기술, 저항식 기술, 적외선 기술 및 표면 음파 기술이 사용될 수 있으며, 이들로 한정되지 않는다.The
또한, 컨트롤패널(230)은 사용자에게 정보를 표시하는 표시부(232)를 포함할 수 있다. 표시부(232)는 의류건조기(1)의 상태를 표시하거나, 건조 완료 시까지 남은 시간을 표시할 수 있다. In addition, the
표시부(232)는 플라즈마 디스플레이 패널, 액정 디스플레이 패널, 발광 다이오드 패널, 또는 유기 발광 다이오드 패널, 능동형 유기 발광 다이오드 패널 등과 같은 디스플레이 수단으로 구현될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The
저장부(240)는 의류건조기(1)의 구동에 필요한 각종 데이터를 저장한다. 예를 들어, 저장부(240)는 의류건조기(1)의 구동에 필요한 펌웨어 또는 각종 어플리케이션을 저장할 수 있다. 또한, 저장부(240)에는 건조 알고리즘이 저장될 수 있다. 건조 알고리즘은 건조 대상물의 건조를 위한 절차에 관한 것이다. The
건조 대상물의 재질 또는 건조 대상물의 양과 같은 건조 대상물의 특징 등에 따라 적합한 건조 절차가 다르다. 상술한 건조 코스 별로 건조 알고리즘이 상이할 수 있다. The proper drying procedure depends on the characteristics of the object to be dried, such as the material of the object to be dried or the amount of the object to be dried. The drying algorithm may be different for each of the drying courses described above.
저장부(240)는 고속 랜덤 액세스 메모리, 자기 디스크, 에스램, 디램, 롬 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정 되는 것은 아니다. The
송풍 장치 구동부(250)는 제어부(270)의 제어 신호에 따라 송풍 장치(60)를 구동할 수 있다. 구체적으로, 송풍 장치 구동부(250)는 제어부(270)의 제어 신호에 따라 구동 모터(63)를 회전시켜 송풍팬(62)과 드럼(20)을 회전시킬 수 있다. 이때, 송풍 장치 구동부(250)에 의하여 구동 모터(63)의 회전 속도와 회전 방향이 조절될 수 있다. The
송풍 장치 구동부(250)에 의하여 구동 모터(63)가 회전하면, 송풍팬(62)이 회전하여 공기 유입구를 통해 드럼(20) 내부의 습한 공기가 배출되고, 압력의 차이로 인하여 열풍배출구(45)를 통해 드럼(20)으로 건조한 열풍이 유입된다. 그리고, 구동 모터(63)에 회전에 따라 드림이 회전하면 드럼(20) 내부의 건조 대상물은 상승과 낙하를 반복하며 건조한 열풍에 의하여 건조된다.When the driving
연소 장치 구동부(260)는 제어부(270)의 제어 신호에 따라 연소 장치(100)를 구동할 수 있다. 이하, 연소 장치 구동부(260)의 일 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 도 11은 일 실시예에 따른 의류건조기의 연소 장치 구동부를 설명하기 위한 도면이다. 도 12는 도 11의 연소 장치 구동부의 점화 시의 동작을 설명하기 위한 도면이다. The combustion
도 11 및 도 12를 참조하면, 연소 장치 구동부(260)는 복수 개의 스위치(271, 276), 복수 개의 코일(272, 273, 274) 및 가변 저항(275)을 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 11 and 12, the combustion
초기 상태에서는 제1 스위치(271)는 오프 상태이고, 점화기(132)에 마련된 제2 스위치(276)는 온 상태를 유지할 수 있다. 여기서, 제1 스위치(271)는 제어부(270)의 제어 신호에 따라 온/오프되고, 제2 스위치(276)는 점화기(132)의 온도에 따라 온/오프 될 수 있다.In the initial state, the
제어부(270)의 점화 제어 신호에 따라 제1 스위치(271)가 온 상태로 전환되면, 제1 밸브 코일(272), 부스터 코일(273), 가변 저항(275)에 전압이 인가된다. 제1 밸브 코일(272)에 전압이 인가되면 제1 밸브 코일(272)에서 발생하는 자기장에 의하여 제1 안전 밸브(123)가 개방된다. The voltage is applied to the
그리고, 가변 저항(275)에 전압이 인가되면 저항열에 의하여 점화기(132)가 가열된다. 이때, 가변 저항(275)의 저항 값은 조절될 수 있다. 가변 저항(275)에 의하여 점화기(132)가 가열되어 점화기(132)가 미리 설정된 점화 온도에 도달하면, 도 12에 도시된 바와 같이 제2 스위치(276)가 오프 상태로 전환된다. 이때, 점화 온도는 가스의 발화점보다 높은 온도로 설정된다. When a voltage is applied to the
점화기(132)가 점화 온도에 도달하여 제2 스위치(276)가 오프 상태로 전환되면 제2 밸브 코일(274)에 전압이 인가된다. 제2 밸브 코일(274)에 전압이 인가되면, 제2 밸브 코일(274)에는 자기장에 생성된다. 제2 안전 밸브(124)는 제2 밸브 코일(274)에 형성되는 자기장에 의하여 개방된다. When the
제2 스위치(276)가 오프 상태로 전환되면 제1 안전 밸브(123)와 제2 안전 밸브(124) 모두 개방되는 바, 가스 배출구(126)를 통해 가스가 토출된다. 토출된 가스는 혼합관(131)에서 공기와 혼합되고, 공기와 혼합된 가스는 발화점 이상의 온도를 가진 점화기(132)에 의하여 점화된다. When the
이때, 출력 조절 밸브(123)는 고화력 모드로 작동한다. 구체적으로, 출력 조절 밸브(123)는 제1 개도율을 유지하여 최대 출력으로 가스를 토출하여 가스 점화를 용이하게 할 수 있다. At this time, the
제어부(270)는 의류건조기(1)의 구동을 전반적으로 제어한다. 제어부(270)는 하나 또는 복수 개의 프로세서에 해당할 수 있다. 이때, 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수 있다. The
제어부(270)는 구동부를 제어하여 건조 대상물을 건조할 수 있다. 제어부(270)는 저장부(240)에 저장된 건조 알고리즘에 따라 각 구성을 구동할 수 있다. 구체적으로, 제어부(270)는 컨트롤패널(230)을 통해 입력 받은 건조 코스에 대응되는 건조 알고리즘에 따라 각 구성을 구동할 수 있다. The
또한, 제어부(270)는 상태 검출부(220)에서 검출된 의류건조기(1)의 상태에 기초하여 각 구성을 제어할 수 있다. 구체적으로, 제어부(270)는 제1 온도 센서(49) 및 제2 온도 센서(59)의 검출 값에 기초하여 연소 장치(100)의 작동 모드를 조절할 수 있다.The
또한, 제어부(270)는 건조도 검출부(210)에서 검출되는 건조도에 기초하여 건조 대상물의 양을 판단하고, 건조 대상물의 양에 따라 건조 알고리즘을 수행할 수 있다. 또한, 제어부(270)는 건조도 변화에 기초하여 건조 대상물의 건조 특성을 분석하고, 분석된 건조 대상물의 건조 특성에 따라 건조 알고리즘을 수행할 수 있다. 예를 들어, 제어부(270)는 건조 대상물의 건조 특성에 따라 열풍의 온도를 결정하거나, 열풍이 공급될 시간을 결정할 수 있다. In addition, the
이하, 도 13 이하를 참조하여 의류건조기의 제어 방법에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a control method of the clothes dryer will be described in detail with reference to FIG. 13 and the following figures.
도 13은 일 실시예에 따른 의류건조기의 제어 방법을 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다. 도 14는 일 실시예에 따른 의류건조기의 건조 행정에서 공기의 흐름을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 13 is a flowchart illustrating a method of controlling a clothes dryer according to an embodiment of the present invention. 14 is a view for explaining the flow of air in the drying cycle of the clothes dryer according to the embodiment.
도 2, 도 9 및 도 13을 참조하면, 사용자는 드럼(20) 내부에 건조 대상물을 넣고 컨트롤패널(230)을 이용하여 건조 코스를 설정할 수 있다(510). 이때, 건조 코스는 건조 대상물의 종류에 따라 분류된 것일 수도 있으나 이에 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 건조 코스는 목표 건조도, 건조 대상물의 특징 등으로 분류된 것일 수 있다. Referring to FIGS. 2, 9 and 13, a user may insert a drying object into the
의류건조기(1)는 사용자로부터 동작 명령이 입력되었는지 판단한다(520). The
건조 명령이 입력되면(520의 예), 의류건조기(1)는 건조 대상물의 양을 측정한다(530). 건조 대상물의 양을 측정하는 방법에는 그 제한이 없으나, 건조도 검출부(210)에서 검출되는 건조도에 기초하여 건조 대상물의 양을 측정할 수 있다. If a drying command is input (example of 520), the
예를 들어, 전류 펄스의 발생 빈도가 높을수록 건조 대상물의 양이 많은 것으로 판단하고, 전류 펄스의 발생 빈도가 낮을수록 건조 대상물의 양이 적은 것으로 판단할 수 있다. 다만, 사용자가 건조 대상물의 양을 입력한 경우 건조 대상물의 양을 측정하는 단계는 생략될 수도 있다. For example, it can be determined that the greater the frequency of occurrence of the current pulse, the greater the amount of the object to be dried, and the less the frequency of occurrence of the current pulse, the less the object to be dried. However, if the user inputs the amount of the object to be dried, the step of measuring the amount of the object to be dried may be omitted.
의류건조기(1)는 점화 행정을 시작한다(540). 구체적으로, 제어부(270)는 밸브 어셈블리(120)가 가스를 토출하도록 제어하고, 토출되는 가스에 발화점 이상의 온도를 가하여 가스를 점화할 수 있다. 이때, 밸브 어셈블리(120)는 최대 출력으로 가스를 토출할 수 있다. The
의류건조기(1)는 건조 행정을 시작한다(550). 건조 행정이 시작되면, 제어부(270)는 구동 모터(63)를 제어하여 순환팬과 드림을 회전시키고, 연소 장치(100)를 제어하여 공기를 가열한다. 건조 행정에서는 도 14에 도시된 바와 같이 공기가 순환한다. The
구체적으로, 밸브 어셈블리(120)에서 토출된 가스는 혼합관(131)을 거쳐 연소실(41)에서 연소된다. 연소실(41) 주위의 공기는 가스의 연소에 의하여 가열된다. 가열된 공기는 후방 덕트를 따라 드럼(20)을 드럼(20)으로 유입된다. 이와 같이 드림 내부로 유입된 공기는 드럼(20) 내부에서 상승과 하강을 반복하는 건조 대상물의 습기를 흡수한다. Specifically, the gas discharged from the
습기를 흡수한 공기는 송풍 장치(60)에 의하여 흡입되어 배기관을 통해 토출된다. 이와 같이 드럼(20) 내부의 습한 공기가 외부로 토출되면 드럼(20) 내부의 압력이 낮아져 연소실(41)에서 가열된 공기의 유입이 더욱 가속화된다. The air having absorbed moisture is sucked by the air blower (60) and discharged through an exhaust pipe. When the humid air inside the
의류건조기(1)는 냉각 행정을 시작한다(560). 건조 대상물은 연소실(41)에서 생성된 열풍에 의하여 건조되는 바, 건조가 종료된 건조 대상물의 온도는 높다. 그러므로, 냉각 행정을 통해 드럼(20) 내부의 온도를 낮출 필요가 있다. 제어부(270)는 가스의 연소가 중지되도록 밸브 어셈블리(120)의 안전 밸브를 폐쇄하고, 구동 모터(63)를 구동시켜 드럼(20) 내부의 열기를 외부로 방출할 수 있다. The
한편, 도 13에는 520 단계가 점화 행정 이전에 수행되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 520단계는 점화 행정 또는 건조 행정 중에 수행될 수도 있다. In FIG. 13, the
이하, 도 15를 참조하여 점화 행정에 일 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 도 15는 도 10의 점화 행정의 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다. Hereinafter, one embodiment of the ignition stroke will be described in detail with reference to FIG. Fig. 15 is a flowchart for explaining an embodiment of the ignition stroke of Fig. 10; Fig.
도 2, 도 9 및 도 15를 참조하면, 의류건조기(1)는 제1 안전 밸브(123)를 개방하고(511), 점화기(132)를 가열한다(512). 도 11에 도시된 바와 같이, 제어부(270)의 제어 명령에 의하여 제1 스위치(271)가 온 상태가 되면, 제1 밸브 코일(272)에 전압이 인가되어 자기장이 발생한다. 제1 밸브 코일(272)에서 발생하는 자기장에 의하여 제1 안전 밸브(123)가 개방된다. 또한, 제1 스위치(271)가 온 상태가 되면 가변 저항(275)에 전압이 인가되어 점화기(132)가 가열된다. Referring to Figures 2, 9 and 15, the
의류건조기(1)는 점화기(132)의 온도가 점화 온도 이상인지 판단한다(513). 점화기(132)의 온도가 점화 온도에 도달하면(513의 예), 제2 안전 밸브(124)가 개방된다. 도 12에 도시된 바와 같이, 점화기(132)가 점화 온도에 도달하여 점화기(132)에 의하여 제2 스위치(276)가 오프 상태로 전환된다. 제2 스위치(276)가 오프 상태로 전환되면 제2 밸브 코일(274)에 전압이 인가되고, 제2 밸브 코일(274)에 의하여 발생하는 자기장에 의하여 제2 안전 밸브(124)가 개방된다. The
즉, 제1 안전 밸브(123)와 제2 안전 밸브(124)가 모두 개방되어 가스가 토출된다. 혼합관(131)으로 토출된 가스는 혼합관(131)에서 공기와 혼합된다. 이때, 점화기(132)는 발화점 이상의 점화 온도를 가지는 바, 혼합관(131)에서 공기와 혼합되어 토출되는 가스는 점화기(132)에 의하여 연소되기 시작한다. 한편, 점화 시에는 고화력 모드로 작동할 수 있다, 구체적으로, 가스 토출량이 최대가 되도록 출력 조절 밸브(123)가 개방된 상태를 유지한다. That is, both the
의류건조기(1)는 가스 점화가 성공하였는지 판단한다. 가스의 점화 성공을 판단하는 방법은 그 제한이 없다. 예를 들어, 제어부(270)는 제1 온도 센서(49)에서 검출되는 공기의 온도가 미리 설정된 온도인 경우 가스 점화가 성공한 것으로 판단하거나, 가스 센서(133)에 의하여 가스가 누출되는 것으로 판단되지 않는 한 점화가 성공한 것으로 판단할 수 있다. The clothes dryer (1) judges whether or not the gas ignition is successful. There is no limit to how to judge the success of gas ignition. For example, when the temperature of the air detected by the
가스 점화가 성공한 것으로 판단되면, 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 폐쇄한다. 출력 조절 밸브(123)가 폐쇄되면 밸브 어셈블리(120)의 개도율이 감소되고, 개도율이 감소하면 가스의 토출량이 감소한다. 즉, 의류건조기(1) 점화가 종료되면 고화력 모드에서 저화력 모드로 변경된다.If it is determined that gas ignition is successful, the
한편, 가스 점화가 실패한 것으로 판단되면, 의류건조기(1)는 안전 밸브를 초기화하고, 511 단계로 분기하여 다시 점화 행정을 시작한다. 구체적으로, 제어부(270)는 제1 스위치(271)를 오픈하여 제1 안전 밸브(123)와 제2 안전 밸브(124)가 모두 폐쇄한다. 또한, 점화 시에는 가스 토출량이 높게 설정되는 것이 바람직한 바, 제어부(270)는 출력 조절 밸브(123)를 개방하여 고화력 모드로 작동 모드를 변경한다. On the other hand, if it is determined that gas ignition has failed, the
도 16은 배기 막힘이 발생한 때의 공기의 온도 변화를 도시한 도면이다. 도 17은 재점화 행정의 일 실시예를 설명하기 위한 도면이다. 16 is a diagram showing a temperature change of air when exhaust clogging occurs. 17 is a view for explaining an embodiment of the re-ignition stroke.
한편, 의류건조기(1)는 건조 행정에서 재점화 행정을 수행할 수 있다. 건조 행정에서는 다양한 이유로 재점화가 필요한 경우가 있다. 예를 들어, 드럼(20) 내부로 공급되는 열풍의 온도가 지나치게 높아 건조 대상물의 손상을 방지하기 위해 연소를 중단될 수 있다. 이와 같이 연소가 중단된 경우 재점화가 필요하다. On the other hand, the
또한, 배기 막힘 등과 같은 의도치 않은 연소의 중단이 발생할 수도 있다. 제어부(270)는 배기 막힘 등과 같은 의도치 않은 연소의 중단을 검출하여 재점화 하여야 한다. Further, unintended combustion such as clogging of exhaust gas may be interrupted. The
예를 들어, 제1 온도 센서(49)에서 검출되는 온도 값이 도 16에 도시된 것과 같이 연소 판단 온도(F)이하로 떨어지면 연소가 중단된 것으로 판단하여 재점화 행정을 시작할 수 있다. 이때, 연소 판단 온도(F)는 미리 설정된 것일 수 있다. 이하, 점화 행정과의 차이점을 중심으로 재점화 행정을 설명한다.For example, if the temperature value detected by the
도 17을 참조하면, 의류건조기(1)는 밸브 상태를 초기화한다(611). 연소가 종료될 때의 밸브 상태가 불명확한 바, 제어부(270)는 밸브의 상태가 초기화되도록 제어한다. 구체적으로, 제1 안전 밸브(123)와 제2 안전 밸브(124)를 폐쇄하고, 출력 조절 밸브(125)가 개방하여, 고화력 모드로 작동되도록 제어한다.Referring to Fig. 17, the
의류건조기(1)는 제1 안전 밸브(123)를 개방하고(612), 점화기(132)를 가열한다(613).The
의류건조기(1)는 점화기(132)의 온도가 점화 온도 이상이 되면(614의 예), 제2 안전 밸브(124)가 개방된다(615). 제2 안전 밸브(124)가 개방되면 혼합실로 가스가 토출되고, 토출된 가스는 점화기(132)에 의하여 점화된다. When the temperature of the
가스 점화가 성공한 것으로 판단되면(616의 예), 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 폐쇄한다(617). 즉, 점화가 종료되면 고화력 모드에서 저화력 모드로 변경될 수 있다. 다만, 필요에 따라 과화력 모드를 계속 유지할 수도 있다. If it is determined that the gas ignition is successful (YES in 616), the
한편, 가스 점화가 실패한 것으로 판단되면, 의류건조기(1)는 다시 밸브 상태를 초기화한다(611).On the other hand, if it is determined that the gas ignition has failed, the
의류건조기(1)는 밸브 어셈블리(120)의 제어하여 연소 모드를 조절할 수 있다. 이하, 건조 행정에 대하여 상세히 설명한다. 도 18은 도 13의 건조 행정의 일 실시예를 상세히 설명하기 위한 순서도이다. 도 19는 도 18의 건조 행정에서 개도율을 변화를 도시한 그래프이다. The clothes dryer (1) can control the combustion mode by controlling the valve assembly (120). Hereinafter, the drying process will be described in detail. FIG. 18 is a flowchart for explaining an embodiment of the drying cycle of FIG. 13 in detail. 19 is a graph showing changes in opening rate in the drying cycle of Fig.
도 18을 참조하면, 의류건조기(1)는 저화력 모드로 건조 대상물을 건조한다(621). 건조 초기에는 건조 대상물이 수분을 많이 포함하고 있다, 건조 대상물이 수분이 많은 경우 저온의 열풍이용하더라도 건조 대상물의 수분을 효율적으로 제거할 수 있다. 그러므로, 의류건조기(1)는 건조 초기에는 저화력 모드로 구동되어, 의류건조기(1)의 가스 효율을 상승시킬 수 있다.Referring to Fig. 18, the
저화력 모드에서 밸브 어셈블리(120)는 도 19에 도시된 바와 같이 제1 개도율(O1)을 유지하여, 고화력 모드에 비하여 적은 양의 가스를 토출한다. 이때 제1 개도율(01)은 제2 개도율(02)의 50% 이하일 수 있다. 예를 들어, 제1 개도율(01)은 30%일 수 있다. 구체적으로, 저화력 모드에서 출력 조절 밸브(125)가 온 상태를 유지한다. 출력 조절 밸브(125)가 온 되면, 오리피스(125b)가 가스 유로(129) 내부로 전진한다. 오리피스(125b)가 가스 유로(129) 내부로 전진하면 오리피스(125b)에 의하여 가스 유로(129)가 폐쇄되고, 가스는 오리피스(125b) 내부에 마련된 내부 유로(125c)를 따라 이동한다. 이와 같이 가스 유로(129)의 개도율이 제1 개도율이 되면, 혼합관(131)으로 토출되는 가스의 토출량도 작아지는 바, 연소 장치(100)의 화력이 감소하여 저온의 열풍이 생성된다.In the low thermal power mode, the
의류건조기(1)는 건조 대상물의 건조도를 검출한다(622). 건조도 검출부(210)는 소정의 주기마다 건조도를 검출할 수 있다. 예를 들어, 건조도 검출부(210)는 미리 정해진 시간(예를 들어, 1분) 동안 구동 펄스가 발생하는 횟수를 카운팅하고, 구동 펄스가 발생하는 횟수에 기초하여 건조 대상물의 건조도를 산출할 수 있다. The
의류건조기(1)는 검출된 건조도가 기준 건조도 이하인지 판단한다(623). 저화력 모드에 의하여 건조 대상물에 포함된 수분이 일정 수준 이하가 되면 저온의 열풍으로 건조 대상물이 잘 건조되지 않는다. 이와 같이, 저온의 열풍으로 건조 대상물이 잘 건조되는 않는 건조도를 기준 건조라 정의한다.기준 건조도는 미리 설정될 수 있으며, 세탁 대상물의 양 또는 세탁 대상물의 특징에 따라 다르게 설정될 수도 있다. The
검출된 건조도가 기준 건조도 이하인 경우(623의 예), 의류건조기(1)는 고화력 모드로 전환된다(624). 제어부(270)는 출력 조절 밸브(123)를 개방한다. 도 8에 도시된 바와 같이 출력 조절 밸브(123)가 개방되면 유로를 막고 있던 오리피스(125b)가 밸브 몸체(125a) 방향으로 후진한다. 오리피스(125b)가 후진하면 가스 유로(129)의 개도율이 증가한다. 가스 유로(129)의 개도율이 증가하면, 혼합관(131)으로 토출되는 가스의 토출량도 증가하는 바, 연소 장치(100)의 화력이 증가하여 고온의 열풍이 생성된다. If the detected degree of drying is below the reference degree of drying (example 623), the
의류건조기(1)는 건조 대상물의 건조도를 검출하고(625). 검출된 건조도가 목표 건조도 이하인지 판단한다(626).The
검출된 건조도가 목표 건조도 이하인 경우(626의 예), 의류건조기(1)는 안전 밸브를 폐쇄한다(627). 안전 밸브가 폐쇄되면 가스의 토출이 중단된다. 그리고 의류건조기(1)는 건조 대상물을 냉각하는 냉각 행정을 수행한다. 즉. 의료건조기(1)는 대기 모드로 전환된다.If the detected drying degree is equal to or lower than the target drying degree (YES in 626), the
이때, 목표 건조도는 건조가 종료되는 건조도를 의미하는 것으로 미리 설정된 것일 수 있다. 목표 건조도도 상술한 기준 건조도와 동일하게 건조 대상물의 양 또는 건조 대상물의 특징에 따라 다르게 설정될 수 있다. 또한, 건조 코스 별로도 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 구김 방지 기능이 선택된 경우의 목표 건조도는 일반 건조시의 목표 건조도보다 높게 설정되어 건조 대상물의 구김을 방지할 수 있다.At this time, the target drying degree may be set in advance, which means the drying degree at which the drying is terminated. The target degree of drying may be set differently according to the amount of the object to be dried or the characteristics of the object to be dried, similar to the reference drying. Also, the drying course may be set differently. For example, when the anti-creasing function is selected, the target drying degree is set to be higher than the target drying degree at the time of normal drying, so that creasing of the dried object can be prevented.
한편, 도 18에서는 건조도의 변화에 기초하여 건조 행정이 수행되는 것으로 설명하였으나, 건조 행정은 시간을 기준으로 수행될 수도 있다. 이하, 도 20을 참조하여 기간에 기초하여 수행되는 건조 행정에 대하여 설명한다. In FIG. 18, the drying cycle is performed based on the change in the drying degree, but the drying cycle may be performed based on time. Hereinafter, a drying cycle performed based on the period will be described with reference to FIG.
도 20은 도 13의 건조 행정의 다른 실시예를 상세히 설명하기 위한 순서도이다. 이하, 도 18과의 차이점을 중심으로 건조 행정의 다른 실시예를 설명한다. Fig. 20 is a flowchart for explaining another embodiment of the drying cycle of Fig. 13 in detail. Hereinafter, another embodiment of the drying cycle will be described, focusing on the difference from Fig.
의류건조기(1)는 저화력 모드로 건조 대상물을 건조한다(631). 도 19에 도시된 바와 같이, 저화력 모드에서는 출력 조절 밸브(123)가 온 되어 밸브 어셈블리(120)의 개도율이 제1 개도율로 설정된다. The clothes dryer (1) dries the object to be dried (631) in a low thermal power mode. As shown in FIG. 19, in the low-heat mode, the
의류건조기(1)는 저온 건조 시간이 경과하였는지 판단한다(632). The
저온 건조 시간이 경과하면(632의 예), 의류건조기(1)는 고화력 모드로 건조 대상물을 건조한다(633). 이때, 저온 건조 시간은 미리 설정된 것일 수도 있다. 또한, 저온 건조 시간은 건조 대상물의 양 또는 건초 초기에 검출된 건조도에 따라 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 건조 대상물의 양이 많을수록 저온 건조 시간이 길게 설정되거나, 건초 초기에 검출된 건조도가 높을수록 짧게 설정될 수 있다. When the low temperature drying time has elapsed (632 example), the
의류건조기(1)는 고온 건조 시간이 경과하였는지 판단한다(634). 도 19에 도시된 바와 같이, 저화력 모드에서는 출력 조절 밸브(123)가 오프 되어 밸브 어셈블리(120)의 개도율이 제2 개도율에서 제1 개도율로 상승한다. 이때, 제1 개도율을 최대 개도율(100%)일 수 있다. The
고온 건조 시간이 경과하면(634의 예), 의류건조기(1)는 안전 밸브를 폐쇄한다(635). 즉, 의료건조기(1)는 대기 모드로 전환된다. 이때, 고온 건조 시간은 미리 설정된 것일 수도 있다. 또한, 고온 건조 시간은 건조 대상물의 양 또는 건초 초기에 검출된 건조도에 따라 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 건조 대상물의 양이 많을수록 고온 건조 시간이 길게 설정되거나, 건초 초기에 검출된 건조도가 높을수록 짧게 설정될 수 있다. 또한, 건조도의 변화에 따라 고온 건조 시간이 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 제어부(270)는 건조도 변화가 크면 건조 대상물이 쉽게 건조되는 것으로 판단하여 고온 건조 시간을 짧게 설정할 수 있다.When the high temperature drying time has elapsed (example 634), the
한편, 도 20에서는 미리 설정된 시간에 따라 건조 행정이 수행되는 것으로 설명하였으나, 건조 행정은 건조도 및 시간을 복합적으로 이용하여 수행될 수 있다. In the meantime, although it has been described in FIG. 20 that the drying stroke is performed according to a preset time, the drying stroke can be performed using a combination of drying degree and time.
예를 들어, 미리 설정된 기준 건조도 조건 및 저온 시간 조건 중 하나를 만족할 때 저화력 모드에서 고화력 모드로 전환하거나, 기준 건조도 조건과 저온 시간 조건을 모두 만족할 때 저화력 모드에서 고화력 모드로 전환할 수 있다. For example, when switching from a low-power mode to a high-power mode when either the preset reference dryness condition or the low-temperature time condition is satisfied, or when the reference dryness condition and the low-temperature time condition are both satisfied, You can switch.
또한, 미리 설정된 목표 건조도 조건 및 고온 시간 조건 중 하나를 만족할 때 고화력 모드를 종료하거나, 목표 건조도 조건과 고온 시간 조건을 모두 만족할 때 고화력 모드를 종료할 수 있다. Further, when either of the predetermined target drying condition and the high-temperature time condition is satisfied, the high-power mode may be terminated, or the high-temperature mode may be terminated when both the target dryness condition and the high-temperature time condition are satisfied.
이하, 도 21을 참조하여 건조와 시간 조건을 복합적으로 사용한 건조 행정의 일 실시예를 설명한다. 도 21은 도 13의 건조 행정의 또 다른 실시예를 상세히 설명하기 위한 순서도이다. Hereinafter, one embodiment of a drying cycle using a combination of drying and time conditions will be described with reference to FIG. FIG. 21 is a flowchart for explaining another embodiment of the drying cycle of FIG. 13 in detail.
도 21을 참조하면, 의류건조기(1)는 저화력 모드로 건조 대상물을 건조한다(641). 의류건조기(1)는 건조 대상물의 건조도를 검출하고(642), 검출된 건조도가 기준 건조도 이하인지 판단한다(643).Referring to FIG. 21, the
검출된 건조도가 기준 건조도 이하인 경우(643의 예), 의류건조기(1)는 고화력 모드로 건조 대상물을 건조한다(644). If the detected degree of drying is equal to or lower than the reference degree of drying (Yes in 643), the
의류건조기(1)는 고온 건조 시간이 경과하였는지 판단하고(645), 고온 건조 시간이 경과하면(645의 예), 의류건조기(1)는 안전 밸브를 폐쇄한다(646). 이때, 고온 건조 시간은 저화력 모드에서의 건조도 변화에 의하여 결정될 수 있다.The
도 22는 건조 행정의 모드 변환의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다. 도 19 내지 21에서는 건조 행정이 제1 개도율에 따라 저온 열풍을 생성하는 저화력 모드와 제2 개도율에 따라 고온 열풍을 생성하는 고화력 모드로 분류되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것이 아니다. 22 is a diagram for explaining another embodiment of mode conversion of the drying cycle. 19 to 21, the drying cycle is classified into the low-power mode in which low-temperature hot air is generated according to the first opening rate and the high-heat mode in which hot air is generated in accordance with the second opening rate. However, the present invention is not limited thereto.
즉, 건조 행정은 도 22에 도시된 바와 같이, 더 많은 작동 모드로 구성될 수 있다. 구체적으로, 건조행정은 30%의 개도율로 가스를 토출하는 제1 화력 모드, 60%의 개도율로 가스를 토출하는 제2 화력 모드, 100%의 개도율로 가스를 토출하는 제3 화력 모드를 포함할 수 있다. That is, the drying stroke can be configured in more operation modes, as shown in Fig. Specifically, the drying cycle includes a first thermal power mode for discharging gas at a 30% opening rate, a second thermal power mode for discharging gas at a 60% opening rate, a third thermal power mode for discharging gas at a 100% . ≪ / RTI >
이때, 밸브 어셈블리(120)는 복수 개의 출력 조절 밸브(123)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 밸브 어셈블리(120)는 개도율을 30%로 낮추는 제1 출력 조절 밸브와 개도율을 60%로 낮추는 제2 출력 조절 밸브를 포함할 수 있다.
At this time, the
한편, 도 19 내지 21에서는 밸브 어셈블리(120)가 저화력 모드에서는 제2 개도율을 유지하고, 고화력 모드에서는 제1 개도율을 유지하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것이 아니다. 19 to 21, the
일 실시예로, 제1 온도 센서(49)에서 검출되는 온도가 미리 설정된 제1 임계 온도 이상인 경우에는 화력이 감소하도록 밸브 어셈블리(120)를 조절할 수 있다. 제1 임계 온도는 건조 대상물이 손상될 우려가 있는 온도를 의미하는 것으로, 제1 임계 온도는 건조 대상물에 종류에 따라 달리 설정될 수 있다. In one embodiment, the
구체적으로, 의류건조기(1)는 드럼(20)에 유입되는 공기의 온도가 제1 임계 온도 이상이 되면 고화력 모드에서 저화력 모드로 전환되거나, 저화력 모드에서 대기 모드로 전환되어, 건조 대상물의 손상을 방지할 수 있다. Specifically, when the temperature of the air flowing into the
다른 실시예로, 제1 온도 센서(49)에서 검출되는 온도가 미리 설정된 제2 임계 온도 이하가 되면, 의류건조기(1)는화력을 증가시킬 수 있다. 제2 임계 온도는 건조 대상물의 건조 효율이 낮아지는 온도를 의미하는 것으로, 건조 대상물에 따라 다르게 설정될 수 있다. In another embodiment, when the temperature detected by the
구체적으로, 의류건조기(1)는 드럼(20)에 유입되는 공기의 온도가 제2 임계 온도 이하가 되면, 대기 모드에서 저화력 모드 또는 고화력 모드로 전환되거나, 저화력 모드에서 고화력 모드로 전환하여, 건조 효율을 증가시킬 수 있다.Specifically, when the temperature of the air flowing into the
도 23는 온도 추정을 위한 제어를 설명하기 위한 도면이다. 도 24는 온도에 기초하여 출력을 제한하는 건조 행정을 설명하기 위한 도면이다. 23 is a view for explaining control for temperature estimation. Fig. 24 is a view for explaining a drying step for limiting the output based on the temperature. Fig.
또 다른 실시예로, 의류건조기(1)는 미리 설정된 온도를 추종하여 건조 행정을 수행할 수도 있다. 도 23에 도시된 바와 같이, 건조 초기에는 비교적 낮은 온도의 열풍을 공급하더라도 건조가 잘 진행되는 바, 의료 건조기(1)는 건조 초기에는 낮은 온도를 유지하는 저온 모드를 동작하고, 건조가 어느 정도 진행된 이후 고온을 유지하는 고온 모드로 동작할 수 있다. In another embodiment, the
의류건조기(1)는 저온 모드에서는 미리 설정된 저온(예를 들어, 35ㅀC)의 열풍이 생성되도록 연소 모드를 제어하고, 고온 모드에서는 미리 설정된 고온(예를 들어, 55ㅀC)의 열풍이 생성되도록 연소 모드를 제어할 수 있다. The
구체적으로, 제어부(270)는 미리 설정된 열풍의 온도 보다 실제 열풍의 온도가 낮은 경우, 화력이 상승되도록 작동 모드를 변경하고 미리 설정된 열풍의 온도 보다 실제 영풍의 온도가 높은 경우 화력이 감소하도록 작동 모드를 변경하여 온도를 추종할 수 있다. 이하, 도 24 및 도 25를 참조하여 작동 모드의 제어를 통한 열풍 온도 추종 방법에 대하여 구체적으로 설명한다.
Specifically, when the actual hot air temperature is lower than the preset hot air temperature, the
도 23 및 도 24를 참조하면, 의류건조기(1)는 열풍의 온도를 검출한다(711), 연소 장치(100)에 의하여 생성된 열풍은 후방유로(44)를 따라 드럼(20) 내부로 공급되는 바, 의류건조기(1)는 제1 온도 센서(49)를 이용하여 열풍의 온도를 검출할 수 있으나, 이에 한정되는 것이 아니다. 23 and 24, the
의류건조기(1)는 열풍 온도가 제1 임계 온도(t1)보다 낮은지 판단한다(712). 제1 임계 온도는 최소 유지 온도를 의미하는 것으로, 저온 모드와 고온 모드에서 상이하게 설정될 수 있다. 예를 들어, 제1 임계 온도(t1)는 저온 모드에서는 a1으로 설정되고, 고온 모드에서는 a3로 각각 다르게 설정될 수 있다. The
열풍 온도가 제1 임계 온도(t1)보다 미만인 경우(712의 예), 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 턴 오프한다(713). 즉, 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 턴 오프 상태로 전환시켜 밸브 어셈블리(120)의 개도율을 상향 조절하여 저화력 모드에서 고화력 모드로 변경한다. 저화력 모드에서 고화력 모드로 변경되면 가스의 토출량이 많아지는 바, 연소 장치(100)의 화력이 증가되어 열풍의 온도 역시 상승한다.If the hot air temperature is less than the first threshold temperature t1 (712 example), the
열풍 온도가 제1 임계 온도(t1) 이상인 경우(712의 아니오), 의류건조기(1)는 열풍 온도가 제2 임계 온도(t2)를 초과하는지 판단한다(714). 제2 임계 온도는 최대 유지 온도를 의미하는 것으로, 저온 모드와 고온 모드에서 상이하게 설정될 수 있다. 예를 들어, 제2 임계 온도는 저화력 모드에서는 a2으로 설정되고, 고화력 모드에서는 a4로 각각 다르게 설정될 수 있다. If the hot air temperature is equal to or higher than the first threshold temperature t1 (NO in 712), the
한편, 열풍 온도가 제2 임계 온도 이하인 경우(714의 아니오), 의류건조기(1)는 다시 열풍 온도를 검출하다(715). 즉, 의류건조기(1)는 열풍의 온도가 기준 범위 이내에 있는 것으로 판단하여 화력을 유지할 수 있다.On the other hand, if the hot air temperature is lower than the second threshold temperature (NO in 714), the
열풍 온도가 제2 임계 온도를 초과하는 경우(714의 아니오), 의류건조기(1)는 출력 조정 밸브가 개방되었는지 판단한다(715). 출력 조절 밸브(123)가 개방된 것으로 판단되면(715의 예), 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 폐쇄(716)하고 다시 열풍의 온도를 검출한다(711). 즉, 의류건조기(1)는 출력 조절 밸브(123)를 턴 온상태로 조절하여 개도율을 하향 조절할 수 있다. 개도율이 하향 조절되면 가스의 토출량이 감소하는 바, 연소 장치(100)의 화력이 감소되어 열풍의 온도 역시 하락한다 즉, 의류건조기(1)는 고화력 모드에서 저화력 모드로 전환된다.If the hot air temperature exceeds the second critical temperature (NO in 714), the
한편, 출력 조절 밸브(123)가 폐쇄된 것으로 판단되면(715의 예), 의류건조기(1)는 안전 밸브를 폐쇄(717)하고, 소정의 시간이 경과한 이후 재점화한다(718). 이와 같이 연소 장치(100)를 소화시켜 건조 대상물을 보호할 수 있다. 즉, 의류건조기(1)는 저화력 모드에서 대기 모드로 전환된다.On the other hand, if it is determined that the
한편, 건조량의 변화에 따라 건조 행정의 각 파라미터가 조정될 수 있다. 이하, 이에 대하여 상세히 설명한다. 도 25는 건조 대상물의 특징 분석의 일 실시예를 설명하기 위한 순서도이다. 도 26은 건조 대상물의 특징에 따른 건조도 변화를 설명하기 위한 도면이다. On the other hand, each parameter of the drying cycle can be adjusted in accordance with the change of the drying amount. Hereinafter, this will be described in detail. 25 is a flowchart for explaining an embodiment of characteristic analysis of a drying object. 26 is a diagram for explaining a change in drying degree according to a characteristic of a drying object.
도 25 및 도 26을 참조하면, 의류건조기(1)는 제1 건조도를 측정한다(801). 도 26에 도시된 바와 같이, 제1 건조도는 미리 설정된 제1 시간(Q1)에 측정될 수 있다. Referring to Figs. 25 and 26, the
의류건조기(1)는 제2 건조도를 측정한다(802). 도 26에 도시된 바와 같이, 제2 건조도는 미리 설정된 제2 시간(Q2)에 측정될 수 있다.The
의류건조기(1)는 제1 건조도 및 제2 건조도에 기초하여 건조 대상물의 특징을 분석한다(803). 구체적으로, 제어부(270)는 제1 건조도와 제2 건조도에 기초하여 건조도 변화를 검출하고, 건조 대상물의 특성 분석한다. 즉, 건조 대상물이 건도 특성을 분석할 수 있다.The clothes dryer (1) analyzes the characteristics of the object to be dried based on the first degree of drying and the second degree of drying (803). Specifically, the
의류건조기(1)는 건조 대상물의 특징에 기초하여 파라미터 조절한다(804). 여기서, 파리미터는 상술한 기준 건조도, 목표 건조도, 저온 건조 시간, 고온 건조 시간, 및 임계 온도 등과 같이 건조 행정에 필요한 각종 변수를 의미한다. The
예를 들어, 의류건조기(1)는 도 26에 도시된 D1과 같은 빠른 건조도 변화를 가지는 건조 대상물은 비교적 쉽게 건조되는 합성 성유에 해당하는 것으로 분석하고, 저온 건조 시간, 및 고온 건조 시간이 더 짧아지도록 수정할 수 있다, For example, the
또한, 합성 성유는 열에 약한 바, 열풍의 임계 온도를 더 낮게 설정하여 열풍으로부터 손상을 방지할 수 있다. 또한, 도 26에 도시된 D2과 같은 느린 건조도 변화를 가지는 건조 대상물은 추가 건조가 필요한 것으로 판단하여, 고온 건조 시간을 증가시키거나, 기준 건조도 또는 목표 건조도를 더 낮게 설정할 수도 있다.
In addition, the synthetic oil is weak against heat, and the critical temperature of the hot air can be set lower to prevent damage from hot air. Further, it is determined that the drying object having a slow drying degree change such as D2 shown in Fig. 26 needs to be further dried, so that the high-temperature drying time may be increased, or the reference drying degree or the target drying degree may be set to be lower.
10: 하우징
11: 투입구
15: 도어
17: 통공
20: 드럼
21: 원통부
22: 전방 지지판
23: 후방 지지판
24: 리프트
30: 롤러
40: 열풍공급부
41: 연소실
42: 하부덕트
43: 후방덕트
44: 후방유로
45: 열풍배출구
49: 제1 온도 센서
50: 열풍배출부
51: 가이드부재
52: 공기유입구
53: 전방유로
54: 전방덕트
55: 필터부재
56: 손잡이
58: 센서안착부
59: 제2 온도 센서
60: 송풍 장치
61: 팬케이싱
62: 송풍팬
63: 구동 모터
64: 폴리
65: 벨트
67: 배기덕트
100: 연소 장치
110: 밸브 지지대
111: 제1 지지대
120: 밸브 어셈블리
121: 가스 유입구
122: 감압기
123: 제1 안전 밸브
124: 제2 안전 밸브
125: 출력 조절 밸브
126: 가스 배출구
129: 가스 유로
130: 연소부
131: 혼합관
132: 점화기
133: 가스 센서
140: 가스관
210: 건조도 검출부
220: 상태 검출부
230: 컨트롤패널
231: 입력부
233: 표시부
240: 저장부
250: 송풍 장치 구동부
260: 연소 장치 구동부
270: 제어부10: housing 11: inlet
15: door 17: through hole
20: drum 21:
22: front support plate 23: rear support plate
24: Lift 30: Roller
40: Hot air supply part 41: Combustion chamber
42: lower duct 43: rear duct
44: rear flow path 45: hot air outlet
49: first temperature sensor 50: hot air discharge unit
51: guide member 52: air inlet
53: front duct 54: front duct
55: Filter element 56: Handle
58: sensor mounting part 59: second temperature sensor
60: blower 61: fan casing
62: blower fan 63: drive motor
64: poly 65: belt
67: exhaust duct 100: combustion device
110: valve support 111: first support
120: valve assembly 121: gas inlet
122: Pressure reducer 123: First safety valve
124: Second safety valve 125: Output control valve
126: gas outlet port 129: gas channel
130: Combustion part 131: Mixing tube
132: Igniter 133: Gas sensor
140: gas pipe 210: dryness detector
220: status detector 230: control panel
231: input unit 233:
240: storage unit 250: blower drive unit
260: combustion device driving unit 270:
Claims (16)
가스를 연소하여 공기를 가열하는 연소 장치;
가열된 공기를 상기 드럼 내부로 이동시키는 송풍 장치; 및
상기 연소장치로 공급되는 가스 토출량을 조절하는 밸브 어셈블리;를 포함하되,
상기 밸브 어셈블리는 가스 토출량을 최대로 하는 고화력 모드, 상기 고화력 모드 대비 50% 이하의 화력을 발휘하는 저화력 모드, 및 가스 토출을 차단하는 대기 모드 중 하나의 모드로 작동하는 의류건조기. A drum for receiving an object to be dried;
A combustion device for burning gas to heat the air;
A blowing device for moving the heated air into the drum; And
And a valve assembly for adjusting a gas discharge amount supplied to the combustion device,
Wherein the valve assembly operates in one of a high-power mode in which a gas discharge amount is maximized, a low-fire power mode in which a thermal power is 50% or less of the high-power mode, and a standby mode in which gas discharge is shut off.
상기 밸브 어셈블리는 가스 유로를 폐쇄하여 개도율을 감소시키는 출력 조절 밸브를 더 포함하는 의류건조기. The method according to claim 1,
Wherein the valve assembly further comprises an output regulating valve that closes the gas flow path to reduce the opening rate.
건조 대상물의 건조도를 검출하는 건조도 센서; 및
상기 건조도 센서로부터 검출된 건조도와 기준 건조도를 비교하여, 상기 밸브 어셈블리의 작동모드가 전환되도록 상기 밸브 어셈블리를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 의류건조기.The method according to claim 1,
A drying degree sensor for detecting the degree of drying of the object to be dried; And
And a control unit for controlling the valve assembly so as to switch the operation mode of the valve assembly by comparing the drying degree detected by the drying degree sensor with the reference drying degree.
상기 저화력 모드는 상기 고화력 모드 대비 30%의 화력을 발휘하는 의류건조기.The method according to claim 1,
Wherein the low thermal power mode exhibits a thermal power of 30% as compared with the high thermal power mode.
상기 드럼 내부로 이동하는 공기의 온도를 측정하는 온도 센서; 및
상기 온도 센서로부터 측정된 온도와 기준 온도를 비교하여, 상기 밸브 어셈블리의 작동모드가 전환되도록 상기 밸브 어셈블리를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 의류건조기. The method according to claim 1,
A temperature sensor for measuring a temperature of air moving into the drum; And
And a control unit for comparing the measured temperature from the temperature sensor with a reference temperature to control the valve assembly so as to switch the operating mode of the valve assembly.
상기 제어부는 상기 밸브 어셈블리가 상기 고화력 모드와 상기 저화력 모드로 번갈아가며 작동되도록 제어하는 의류건조기.The method of claim 3,
Wherein the control unit controls the valve assembly to alternately operate in the high-power mode and the low-power mode.
상기 제어부는 상기 밸브 어셈블리가 상기 고화력 모드와 상기 저화력 모드로 번갈아가며 작동되도록 제어하는 의류건조기.6. The method of claim 5,
Wherein the control unit controls the valve assembly to alternately operate in the high-power mode and the low-power mode.
건조 대상물의 건조도를 검출하는 건조도 센서; 및
상기 건조도 센서로부터 검출된 건조도 변화율에 기초하여 상기 고화력 모드의 유지 시간을 결정하는 의류건조기. The method according to claim 1,
A drying degree sensor for detecting the degree of drying of the object to be dried; And
And determines a holding time of the high-power mode on the basis of a drying rate change rate detected from the drying degree sensor.
상기 연소 장치는 가스를 점화하기 위한 점화기;를 더 포함하고,
상기 점화기의 작동시에는 상기 밸브 어셈블리가 상기 고화력 모드로 작동하도록 제어하는 제어부;를 더 포함하는 의류건조기. The method according to claim 1,
The combustion apparatus further comprising an igniter for igniting the gas,
And a controller for controlling the valve assembly to operate in the high-power mode when the igniter is operated.
상기 밸브 어셈블리는 가스의 토출 여부를 결정하는 안전 밸브;를 더 포함하는 의류건조기. 10. The method of claim 9,
Wherein the valve assembly further comprises a safety valve for determining whether the gas is discharged or not.
상기 제어부는 상기 점화기의 온도가 상기 가스의 발화점에 도달하면 상기 안전 밸브가 개방되도록 제어하는 의류건조기. 12. The method of claim 11,
Wherein the control unit controls the safety valve to be opened when the temperature of the igniter reaches the ignition point of the gas.
건조 대상물을 수용하는 드럼;
가스 토출량을 조절하는 화력 제어가 가능한 밸브 어셈블리를 포함하고, 상기 밸브 어셈블리에서 토출된 가스를 연소하여 열풍을 생성하는 연소 장치; 및
상기 열풍을 상기 드럼 내부로 이동시키는 송풍 장치;를 포함하되,
상기 밸브 어셈블리는 미리 정해진 개도율로 상기 밸브 어셈블리의 개도율을 감소시켜 상기 가스 토출량을 조절하는 출력 조절 밸브;를 더 포함하는 의류건조기.A control unit for controlling driving;
A drum for receiving an object to be dried;
A burner for burning gas discharged from the valve assembly to generate hot air, the burner including a valve assembly capable of controlling a thermal power to control a gas discharge amount; And
And a blowing device for moving the hot air into the drum,
Wherein the valve assembly further comprises an output regulating valve for regulating the gas discharge amount by reducing an opening rate of the valve assembly at a predetermined opening rate.
상기 건조 대상물의 건조도를 측정하기 위한 건조도 측정부;를 더 포함하고,
상기 출력 조절 밸브는 상기 건조 대상물의 건조도가 미리 설정된 기준 건조도에 도달할 때까지 낮은 상기 밸브 어셈블리의 개도율을 감소시키는 의류건조기,13. The method of claim 12,
And a drying degree measuring unit for measuring a drying degree of the drying object,
Wherein the output control valve reduces the opening rate of the valve assembly until the drying degree of the drying object reaches a preset reference drying degree,
상기 출력 조절 밸브는 상기 건조 대상물의 건조도가 미리 설정된 기준 시간 동안 상기 밸브 어셈블리의 개도율을 감소시키는 의류건조기,13. The method of claim 12,
Wherein the output control valve reduces a rate of opening of the valve assembly during a predetermined reference time of drying of the object to be dried,
상기 밸브 어셈블리는 상기 가스의 토출 여부를 결정하는 안전 밸브를 더 포함하는 의류건조기.13. The method of claim 12,
Wherein the valve assembly further comprises a safety valve for determining whether the gas is discharged or not.
상기 복수 개의 개도율 중 낮은 개도율로 상기 밸브 어셈블리를 조절하여 저화력 모드로 건조 대상물을 건조하는 단계; 및
상기 건조 대상물의 건조도가 미리 기준 건조도에 도달하면 상기 복수 개의 개도율 중 높은 개도율로 상기 밸브 어셈블리를 조절하여 고화력 모드로 건조 대상물을 건조하는 단계;
를 포함하는 의류건조기 제어 방법.
A method of controlling a clothes dryer including a combustion device in which a thermal power is controlled by a valve assembly that adjusts a gas discharge amount in accordance with a plurality of predetermined opening rates,
Drying the dried object in a low thermal power mode by adjusting the valve assembly at a low opening rate of the plurality of opening rates; And
Adjusting the valve assembly at a high opening rate among the plurality of opening ratios when the drying degree of the object to be dried reaches a reference drying degree in advance to dry the object in a high fire mode;
And a controller for controlling the clothes dryer.
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