KR20150066758A

KR20150066758A - 표시장치

Info

Publication number: KR20150066758A
Application number: KR1020130152201A
Authority: KR
Inventors: 이익상; 이원철
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2015-06-17
Also published as: US20150163947A1; KR102263821B1; US9713278B2

Abstract

표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 하부에 배치되어 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임 및 상기 표시 패널 및 상기 몰드 프레임을 수납하며, 개구부 및 상기 개구부의 적어도 하나의 모서리가 모따임(chamfered)되도록 챔퍼링부를 갖는 바닥부, 상기 바닥부로부터 상부 방향으로 연장되는 측벽 및 상기 측벽으로부터 연장되어 외측 방향으로 돌출되는 결합부를 포함한다.

Description

표시장치{DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부 수납 용기의 변형에 의한 액정의 불량을 방지할 수 있는 표시 장치에 관한 것이다.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 형태의 디스플레이 장치들이 개발되고 있다. 평판 형태의 디스플레이 장치로는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display Device), 발광 표시 장치(Light Emitting Display Device) 등이 활발히 연구되고 있지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 장점에서 액정 표시 장치가 각광을 받고 있다.

일반적으로 표시 장치는 영상을 표시 하는 표시 패널, 상기 표시 패널을 수납하는 수납 용기를 포함하며, 상기 수납용기에 형성되는 브라켓을 통해 커버 부재와 결합될 수 있다. 그러나, 상기 브라켓과 상기 커버 부재를 체결하는 방법으로는 나사를 이용할 수 있다.

그러나, 상기 나사에 의해 브라켓이 체결되는 경우, 상기 나사가 조여지면서 발생되는 압력으로 인해 상기 브라켓의 변형이 발생될 수 있다. 상기 브라켓의 변형은 상기 수납 용기에 압력을 전달하여 수납용기의 변형을 유발할 수 있다. 또한, 상기 수납용기의 변형은 표시 장치의 액정에 압력을 가해 액정을 불량을 유발하게 된다.

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 하부 수납 용기의 변형에 의한 액정의 불량을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 하부에 배치되어 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임, 상기 표시 패널 및 상기 몰드 프레임을 수납하며, 개구부 및 상기 개구부의 적어도 하나의 모서리가 모따임(chamfered)되도록 챔퍼링부를 갖는 바닥부, 상기 바닥부로부터 상부 방향으로 연장되는 측벽 및 상기 측벽으로부터 연장되어 외측 방향으로 돌출되는 결합부를 포함하는 하부 수납 용기를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 하부 수납 용기 사이에 배치되는 백라이트 어셈블리를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 백라이트 어셈블리는 발광 다이오드 칩을 포함하는 광원 및 상기 광원으로부터 발생된 광을 가이드하는 도광판을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 챔퍼링부는 제1 방향으로 제1 길이를 갖고 상기 제1 방향과 수직방향인 제2 방향으로 제2 길이를 갖는 직각 삼각형 형상을 가지며, 상기 제1 길이는 상기 하부 수납 용기의 단변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제1 방향의 끝단까지의 거리이며, 상기 제2 길이는 상기 하부 수납 용기의 장변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제2 방향의 끝단까지의 거리일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 결합부는 상기 수납 용기의 장변에 배치되며, 상기 수납 용기의 단변으로부터 상기 결합부의 내측 끝단까지의 거리인 제3 길이는 상기 제1 길이 보다 작을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 챔퍼링부는 상기 표시 패널 방향으로 돌출되는 복수 개의 돌출부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 돌출부는 상기 제2 방향과 평행하게 형성되며 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 돌출부는 상기 챔퍼링부의 경사면과 평행하게 형성되며, 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 결합부는 외부 장치와 결합되는 체결홀을 포함할 수 있다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 하부에 배치되어 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임, 상기 표시 패널 및 상기 몰드 프레임을 수납하며, 개구부를 갖는 바닥부, 상기 바닥부로부터 상부 방향으로 연장되는 측벽 및 상기 측벽에 체결되며, 회전이 가능한 결합부를 포함하는 하부 수납 용기를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 바닥부는 상기 개구부의 적어도 하나의 모서리가 모따임(chamfered)된 챔퍼링부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 돌출부는 상기 하부 수납 용기의 단변과 평행하게 형성되며 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 측벽은 상기 결합부가 체결되는 체결홈을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 결합부는 몸체부 및 상기 몸체부로부터 연장되어 단면도 상에서'U'자 형상을 가지며, 상기 체결홈에 체결되는 체결부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 몰드 프레임은 상기 체결부가 삽입되는 함몰부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 몸체부는 외부 장치와 결합되는 체결홀을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 하부 수납 용기의 바닥면에 챔퍼링부를 형성하므로 상기 결합부로부터 전달되는 압력을 분산시킬 수 있다. 따라서, 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

또한, 결합부가 하부 수납 용기의 측벽에 별도로 체결되므로, 상기 결합부로부터 전달되는 압력이 상쇄될 수 있다. 따라서, 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.
도 5는 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.
도 6은 도 5의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.
도 8은 도 7의III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 10은 도 9의 IV-IV'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 11 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 평면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 측벽을 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합부의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합부가 측벽에 체결된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.
도 16은 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.
도 17은 도 16의 V-V'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 18은 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.
도 19는 도 18의 VI-VI'선을 따라 절단한 단면도이다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 의I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 영상을 표시하는 표시 패널(100), 상기 표시 패널(100)에 전기적으로 연결된 메인 연성회로기판(200), 및 표시 패널(100)로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(800)를 포함한다.

상기 표시 패널(100)은 제1 기판(110), 상기 제1 기판(110)에 대향하는 제2 기판(120), 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(120) 사이에 개재된 액정층(미도시), 상기 제1 기판(110)의 하면에 배치된 제1 편광필름(111) 및 상기 제2 기판(120)의 상면에 배치된 제2 편광필름(121)을 포함하며, 상기 백라이트 어셈블리(800)로부터의 광을 이용하여 영상을 표시한다.

상기 제1 기판(110)은 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:이하 TFT)가 매트릭스 형태로 형성된 기판이다. 상기 TFT들의 소오스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소 전극이 연결된다. 상기 화소 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.

상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110)과 대향하여 배치되고, 색을 구현하기 위한 RGB 화소가 박막 형태로 형성된 기판이다. 상기 제2 기판(120)에는 상기 제1 기판(110)에 형성된 상기 화소 전극과 마주하도록, 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성된다. 상기 공통 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 공통 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 공통 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.

상기 표시 패널(100)에서 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 상기 TFT가 턴-온(Turn on)되면, 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 전계가 형성된다. 이러한 상기 전계에 의해 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(120) 사이에 배치된 상기 액정층의 액정배열이 변화되고, 액정의 배열 변화에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시할 수 있다.

상기 제1 편광 필름(111)은 상기 제1 기판(110)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 제1 편광 필름(111)은 제1 방향의 광 투과축을 포함하여, 광을 제1 방향으로 편광시킬 수 있다. 상기 제2 편광 필름(121)은 상기 제2 기판(120)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 제2 편광필름(121)은 제2 방향의 광 투과축을 포함하여, 광을 제2 방향으로 편광시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 편광 필름(111)의 광 투과축과 상기 제2 편광 필름(121)의 광 투과축은 서로 수직하게 배치될 수 있다.

상기 표시 패널(100)은 상기 제1 기판(110)을 구동시키기 위한 구동칩(130)을 더 포함한다. 상기 구동칩(130)은 외부로부터 인가되는 각종 제어 신호에 반응하여 상기 제1 기판(110)을 구동하기 위한 구동 신호를 발생한다. 본 실시예에서, 상기 구동칩(130)은 상기 제1 기판(110)의 일단에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 구동칩(130)은 칩 온 글라스(Chip On Glass; COG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 메인 연성회로기판(200)은 상기 제1 기판(110)의 일단에 전기적으로 연결되어, 상기 표시 패널(100)에 각종 제어신호를 인가할 수 있다. 예를 들어, 상기 메인 연성회로기판(200)은 필름 온 글라스(Film On Glass; FOG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 상기 메인 연성회로기판(140)은 상기 제1 기판(110)의 일단과 연결되어, 상기 표시 패널(100)의 하측으로 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 상기 메인 연성회로기판(200)은 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.

상기 백라이트 어셈블리(800)는 상기 표시 패널(100)의 하측에 배치되며, 광을 발생시키는 광원유닛, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임(600), 및 상기 표시 패널(100) 및 상기 몰드 프레임(600)을 수납하는 하부 수납 용기(700)을 포함한다.

상기 광원유닛은 광원용 연성회로기판(310), 점광원(300), 도광판(400) 및 광학시트류를 포함할 수 있다.

상기 광원용 연성회로기판(310)은 그 일면에 배치된 적어도 하나의 상기 점광원(300)에 구동전원을 공급한다. 본 실시예에서와 같이, 상기 광원용 연성회로기판(310)은 상기 메인 연성회로기판(200)과 연결되는 상기 표시 패널(100)의 일단에 대응되도록, 상기 제1 기판(110)의 일단 하측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 광원용 연성회로기판(310)은금속배선이 형성된 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.

상기 점광원(300)은 상기 광원용 연성회로기판(310)에 배치되어, 광을 발생시킬 수 있다. 본 실시예에서, 상기 점광원(300)은 상기 광원용 연성회로기판(310)의 하면에 실장될 수 있다. 예를 들어, 상기 점광원(300)은 백색광을 발생하는 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)로 이루어질 수 있다. 상기 점광원(300)의 개수는 상기 표시 패널(100)의 크기 및 요구되는 휘도에 따라 달라질 수 있다. 본 실시예에서는 상기 광원용 연성회로기판(310) 및 상기 점광원(300)은 상기 도광판(400)의 일단에 배치될 수 있다.

상기 도광판(400)은 상기 표시 패널(100)의 하측에 배치되며, 예를 들어, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)의 광출사면과 마주보도록 상기 점광원(300)의 일측에 배치될 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)이 삽입될 수 있도록 홈을 포함할 수 있다. 상기 홈에 상기 점광원(300)이 삽입되어 광의 손실을 줄일 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)으로부터 발생된 광을 가이드하여 상기 표시 패널(100) 방향으로 출사시킨다.

상기 도광판(400)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 도광판(400)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.

이와 달리, 상기 도광판(400)의 박형화를 위하여, 상기 도광판(400)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.

상기 광학시트류는 상기 도광판(400)으로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시킬 수 있다. 상기 광학시트류는 반사시트(510), 확산시트(520) 및 프리즘 시트(530)를 포함할 수 있다.

상기 반사시트(510)는 상기 도광판(400)의 하측에 배치되며, 상기 도광판(400)의 하측으로 누설되는 광을 상기 도광판(400) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다.

상기 확산시트(520)는 상기 도광판(400)의 상측에 배치되며, 상기 도광판(400)으로부터 출사되는 광을 확산시킨다.

상기 프리즘 시트(530)는 상기 확산시트(520)의 상측에 배치되며, 상기 확산시트(520)로부터 출사되는 광을 정면으로 집광시킨다. 예를 들어, 상기 프리즘 시트(530)는 각각 광을 수직, 수평 방향으로 집광시키는 수직 및 수평 프리즘 시트를 포함할 수 있다.

상기 몰드 프레임(600)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸며, 상기 광원유닛의 상측에 배치된 표시패널(100)을 고정시킬 수 있다. 상기 몰드 프레임(600)은 전체적으로 사각틀 형상을 가질 수 있다. 한편, 상기 몰드 프레임(600)은 용융 가능한 수지 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 몰드 프레임(600)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.

이와 달리, 상기 몰드 프레임(600)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.

도 2를 참조하여, 구체적으로, 상기 몰드 프레임(600)은 상기 표시패널(100)의 가장자리를 감싸는 측벽부(610) 및 상기 측벽부(610)로부터 내측 방향으로 연장된 지지부(620)를 포함할 수 있다. 상기 지지부(620)의 상측에 상기 표시패널(100)의 가장자리가 배치되도록, 지지부(620)의 높이는 일례로, 상기 광원유닛의 전체 높이와 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지부(620)는 상기 표시패널(100)의 가장자리를 가이드 및 지지할 수 있다.

상기 하부 수납 용기(700)는 상기 광원유닛을 수용할 수 있다. 상기 하부 샤시(700)는 강도가 우수하고 변형이 적은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어 상기 하부 수납 용기(700)는 금속 재질의 샤시로 형성될 수 있다.

상기 하부 수납 용기(700)는 바닥부(710), 상기 바닥부로부터 연장되는 측벽(720), 상기 측벽(720)으로부터 연장되어 외측 방향으로 돌출되는 결합부(730)를 포함할 수 있다. 상기 바닥부(710)는 개구부를 갖는 형태로 형성될 수 있다. 상기 바닥부(710)의 네 코너에는 챔퍼링부가 형성될 수 있다.

한편, 상기 표시장치(1000)는 접착시트(900)를 더 포함할 수 있다. 상기 접착시트(900)는 상기 광학시트류의 가장자리와 중첩되도록 상기 몰드 프레임(600)의 상기 지지부(620) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 접착시트(900)는 평면적으로, 상기 몰드 프레임(600)과 동일하게 중앙이 개구된 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 상기 접착시트(900)는 상기 표시패널(100)의 하부 가장자리를 상기 몰드 프레임(600)의 상기 지지부(620) 상에 직접 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 접착시트(900)는 양면 테이프 재질로 이루어질 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 평면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(700)는 바닥부(710), 측벽(720) 및 결합부(730)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(730)는 체결홀(740)을 포함할 수 있다. 상기 하부 수납 용기(700)는 커버 부재(미도시)와 결합될 수 있다. 이때, 나사들의 체결 부재가 상기 체결홀(740)을 통해 삽입되어, 상기 하부 수납 용기(700)와 커버 부재(미도시)를 결합시킬 수 있다.

상기 바닥부(710)는 개구부를 갖는 형태로 형성될 수 있다. 상기 바닥부의 네 코너에는 챔퍼링부가 형성될 수 있다. 상기 챔퍼링부는 제1 방향으로 제1 길이(b)를 가지며, 상기 제1 방향과 수직방향인 제2 방향으로 제2 길이(c)를 갖는 직각 삼각형 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 길이(b)는 상기 하부 수납 용기(700)의 단변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제1 방향의 끝단까지의 거리이며, 상기 제2 길이(c)는 상기 하부 수납 용기의 장변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제2 방향의 끝단까지의 거리이다.

상기 결합부(730)는 커버 부재(미도시)에 결합될 수 있다. 상기 결합부(730)는 상기 커버 부재에 나사에 의해 결합될 수 있다. 나사에 의해 결합되는 경우 상기 결합부(730)에 압력이 가해진다. 상기 결합부(730)에 가해진 압력은 상기 하부 수납 용기(700)의 바닥부(710)에 전달될 수 있다. 상기 압력이 전달된 상기 바닥부(710)는 표시 장치의 액정을 압박할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치의 액정 불량이 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥부(710)는 챔퍼링부를 형성하여 상기 결합부(730)로부터 전달되는 압력을 분산시킬 수 있다. 따라서, 압력이 분산되므로, 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

상기 측벽(720)은 상기 바닥부(710)로부터 연장될 수 있다. 상기 측벽(720)의 내측면은 상기 몰드 프레임(600)의 측면과 대향할 수 있다. 또한, 상기 측벽(720)의 내측면은 상기 몰드 프레임(600)의 측면과 접촉할 수 있다.

상기 결합부(730)는 상기 측벽(720)으로부터 연장되어 외측 방향으로 돌출된다. 상기 결합부(730)는 상기 하부 수납 용기(700)의 장변 상에 형성될 수 있다. 상기 결합부(730)는 상기 장변의 양 단부에 형성될 수 있다. 상기 결합부(730)는 복수 개의 체결홀(740)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 결합부(730)는 두 개의 체결홀(740)을 포함할 수 있다. 상기 체결홀을 통해 나사가 삽입되어 커버 부재에 체결될 수 있다.

상기 결합부(730)의 내측 끝단은 상기 하부 수납 용기(700)의 단변으로부터 제3 길이(a)만큼 떨어져 배치될 수 있다. 상기 제3 길이(a)는 상기 제1 길이(b) 보다 작게 형성된다.

상기 결합부(730)가 커버 부재에 체결되는 경우, 상기 결합부(730)에 압력이 가해진다. 상기 결합부(730)에 가해진 압력은 상기 하부 수납 용기(700)의 바닥부(710)에 전달될 수 있다. 그러나, 바닥부(710)는 챔퍼링부를 형성하여 상기 결합부(730)로부터 전달되는 압력을 분산시킬 수 있다. 이때, 상기 제3 길이(a)가 상기 제1 길이(b) 보다 큰 경우, 상기 결합부(730)로부터 전달되는 압력이 상기 챔퍼링부 외곽으로 분산될 수 있다. 이 경우, 상기 압력이 전달된 상기 챔퍼링부 외곽의 바닥부(710)는 표시 장치의 액정을 압박할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치의 액정 불량이 발생할 수 있다. 그러나, 상기 제3 길이(a)가 상기 제1 길이(b) 보다 작은 경우, 상기 결합부(730)로부터 전달되는 압력이 상기 챔퍼링부 내부로 분산될 수 있다. 따라서, 압력이 분산되므로 상기 바닥부(710)가 표시 장치의 액정을 압박하지 않게 되어 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

도 5는 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다. 도 6은 도 5의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.

본 실시예에 따른 하부 수납 용기(1700)는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(700)와 돌출부(1750)를 제외한 나머지 구성을 동일하므로, 중복된 설명은 생략하기로 한다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(1700)는 바닥부(1710), 측벽(1720) 및 결합부(1730)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(1730)는 체결홀(1740)을 포함할 수 있다. 상기 바닥부(1710)에 형성된 챔퍼링부에는 복수 개의 돌출부(1750)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(1750)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다.

상기 돌출부(1750)는 상기 바닥부(1710)로부터 상면으로 돌출된 형상을 가질수 있다. 상기 돌출부(1750)는 상기 하부 수납 용기(1700)의 단변과 평행한 제2 방향으로 연장될 수 있다. 상기 돌출부(1750)는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부(1750)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 돌출부(1750)는 상기 제2 방향과 평행하게 형성될 수 있으며, 세 개의 서로 다른 크기의 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 돌출부(1750)가 형성되므로 상기 하부 수납 용기(1700)의 상기 바닥부(1710)와 상기 광원 유닛과 접촉하는 면적이 줄어들게 된다. 따라서, 상기 바닥부(1710)가 상기 광원 유닛에 전달하는 압력이 분산될 수 있으며, 상기 바닥부(1710)가 표시 장치의 액정을 압박하지 않게 되어 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

도 7은 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다. 도 8은 도 7의 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.

본 실시예에 따른 하부 수납 용기(2700)는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(700)와 돌출부(2750)를 제외한 나머지 구성을 동일하므로, 중복된 설명은 생략하기로 한다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(2700)는 바닥부(2710), 측벽(2720) 및 결합부(2730)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(2730)는 체결홀(2740)을 포함할 수 있다. 상기 바닥부(2710)에 형성된 챔퍼링부에는 복수 개의 돌출부(2750)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(2750)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다.

상기 돌출부(2750)는 상기 바닥부(2710)로부터 상면으로 돌출된 형상을 가질수 있다. 상기 돌출부(2750)는 상기 하부 수납 용기(2700)의 상기 챔퍼링부의 경사면과 평행한 방향으로 연장될 수 있다. 상기 돌출부(2750)는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부(2750)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 돌출부(2750)는 상기 챔퍼링부의 경사면과 평행하게 형성될 수 있으며, 두 개의 서로 다른 크기의 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 돌출부(2750)가 형성되므로 상기 하부 수납 용기(2700)의 상기 바닥부(2710)와 상기 광원 유닛과 접촉하는 면적이 줄어들게 된다. 따라서, 상기 바닥부(2710)가 상기 광원 유닛에 전달하는 압력이 분산될 수 있으며, 상기 바닥부(2710)가 표시 장치의 액정을 압박하지 않게 되어 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 10은 도 9의 IV-IV'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(2000)는 영상을 표시하는 표시 패널(1100), 상기 표시 패널(1100)에 전기적으로 연결된 메인 연성회로기판(1200), 및 표시 패널(1100)로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(1800)를 포함한다.

상기 표시 패널(1100)은 제1 기판(1110), 상기 제1 기판(1110)에 대향하는 제2 기판(1120), 상기 제1 기판(1110)과 상기 제2 기판(1120) 사이에 개재된 액정층(미도시), 상기 제1 기판(1110)의 하면에 배치된 제1 편광필름(1111) 및 상기 제2 기판(1120)의 상면에 배치된 제2 편광필름(1121)을 포함하며, 상기 백라이트 어셈블리(1800)로부터의 광을 이용하여 영상을 표시한다.

상기 제1 기판(1110)은 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:이하 TFT)가 매트릭스 형태로 형성된 기판이다. 상기TFT들의 소오스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소 전극이 연결된다. 상기 화소 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.

상기 제2 기판(1120)은 상기 제1 기판(1110)과 대향하여 배치되고, 색을 구현하기 위한 RGB 화소가 박막 형태로 형성된 기판이다. 상기 제2 기판(1120)에는 상기 제1 기판(1110)에 형성된 상기 화소 전극과 마주하도록, 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성된다. 상기 공통 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 공통 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 공통 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.

상기 표시 패널(1100)에서 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 상기TFT가 턴-온(Turn on)되면, 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 전계가 형성된다. 이러한 상기 전계에 의해 상기 제1 기판(1110)과 상기 제2 기판(1120) 사이에 배치된 상기 액정층의 액정배열이 변화되고, 액정의 배열 변화에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시할 수 있다.

상기 제1 편광 필름(1111)은 상기 제1 기판(1110)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 제1 편광 필름(1111)은 제1 방향의 광 투과축을 포함하여, 광을 제1 방향으로 편광시킬 수 있다. 상기 제2 편광 필름(1121)은 상기 제2 기판(1120)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 제2 편광필름(1121)은 제2 방향의 광 투과축을 포함하여, 광을 제2 방향으로 편광시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 편광 필름(1111)의 광 투과축과 상기 제2 편광 필름(1121)의 광 투과축은 서로 수직하게 배치될 수 있다.

상기 표시 패널(1100)은 상기 제1 기판(1110)을 구동시키기 위한 구동칩(1130)을 더 포함한다. 상기 구동칩(1130)은 외부로부터 인가되는 각종 제어 신호에 반응하여 상기 제1 기판(1110)을 구동하기 위한 구동 신호를 발생한다. 본 실시예에서, 상기 구동칩(1130)은 상기 제1 기판(1110)의 일단에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 구동칩(1130)은 칩 온 글라스(Chip On Glass COG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(1110)과 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 메인 연성회로기판(1200)은 상기 제1 기판(1110)의 일단에 전기적으로 연결되어, 상기 표시 패널(1100)에 각종 제어신호를 인가할 수 있다. 예를 들어, 상기 메인 연성회로기판(1200)은 필름 온 글라스(Film On Glass; FOG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(1110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 상기 메인 연성회로기판(1140)은 상기 제1 기판(1110)의 일단과 연결되어, 상기 표시 패널(1100)의 하측으로 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 상기 메인 연성회로기판(1200)은 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.

상기 백라이트 어셈블리(1800)는 상기 표시 패널(1100)의 하측에 배치되며, 광을 발생시키는 광원유닛, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임(1600), 및 상기 표시 패널(1100) 및 상기 몰드 프레임(1600)을 수납하는 하부 수납 용기(1700)을 포함한다.

상기 광원유닛은 광원용 연성회로기판(1310), 점광원(1300), 도광판(1400) 및 광학시트류를 포함할 수 있다.

상기 광원용 연성회로기판(1310)은 그 일면에 배치된 적어도 하나의 상기 점광원(1300)에 구동전원을 공급한다. 본 실시예에서와 같이, 상기 광원용 연성회로기판(1310)은 상기 메인 연성회로기판(1200)과 연결되는 상기 표시 패널(1100)의 일단에 대응되도록, 상기 제1 기판(1110)의 일단 하측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 광원용 연성회로기판(1310)은 금속배선이형성된 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.

상기 점광원(1300)은 상기 광원용 연성회로기판(1310)에 배치되어, 광을 발생시킬 수 있다. 본 실시예에서, 상기 점광원(1300)은 상기 광원용 연성회로기판(1310)의 하면에 실장될 수 있다. 예를 들어, 상기 점광원(1300)은 백색광을 발생하는 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)로 이루어질 수 있다. 상기 점광원(1300)의 개수는 상기 표시 패널(1100)의 크기 및 요구되는 휘도에 따라 달라질 수 있다. 본 실시예에서는 상기 광원용 연성회로기판(1310) 및 상기 점광원(1300)은 상기 도광판(1400)의 일단에 배치될 수 있다.

상기 도광판(1400)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 도광판(1400)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.

이와 달리, 상기 도광판(1400)의 박형화를 위하여, 상기 도광판(1400)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.

상기 광학시트류는 상기 도광판(1400)으로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시킬 수 있다. 상기 광학시트류는 반사시트(1510), 확산시트(1520) 및 프리즘 시트(1530)를 포함할 수 있다.

상기 반사시트(1510)는 상기 도광판(1400)의 하측에 배치되며, 상기 도광판(1400)의 하측으로 누설되는 광을 상기 도광판(1400) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다.

상기 확산시트(1520)는 상기 도광판(1400)의 상측에 배치되며, 상기 도광판(1400)으로부터 출사되는 광을 확산시킨다.

상기 프리즘 시트(1530)는 상기 확산시트(1520)의 상측에 배치되며, 상기 확산시트(1520)로부터 출사되는 광을 정면으로 집광시킨다. 예를 들어, 상기 프리즘 시트(1530)는 각각 광을 수직, 수평 방향으로 집광시키는 수직 및 수평 프리즘 시트를 포함할 수 있다.

상기 몰드 프레임(1600)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸며, 상기 광원유닛의 상측에 배치된 표시패널(1100)을 고정시킬 수 있다. 상기 몰드 프레임(1600)은 전체적으로 사각틀 형상을 가질 수 있다. 한편, 상기 몰드 프레임(1600)은 용융 가능한 수지 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 몰드 프레임(600)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.

이와 달리, 상기 몰드 프레임(1600)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.

도 10을 참조하여, 구체적으로, 상기 몰드 프레임(1600)은 상기 표시패널(1100)의 가장자리를 감싸는 측벽부(1610) 및 상기 측벽부(1610)로부터 내측 방향으로 연장된 지지부(1620)를 포함할 수 있다. 상기 지지부(620)의 상측에 상기 표시패널(1100)의 가장자리가 배치되도록, 상기 지지부(1620)의 높이는 일례로, 상기 광원유닛의 전체 높이와 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지부(1620)는 상기 표시패널(1100)의 가장자리를 가이드 및 지지할 수 있다.

본 실시예에 따른 상기 몰드 프레임(1600)은 상기 측벽부(1610)에 형성되는 함몰부(1615)를 포함할 수 있다. 상기 함몰부(1615)는 결합부(3730)의 체결부(3750)를 수용할 수 있다.

상기 하부 수납 용기(3700)는 상기 광원유닛을 수용할 수 있다. 상기 하부 샤시(3700)는 강도가 우수하고 변형이 적은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어 상기 하부 수납 용기(3700)는 금속 재질의 샤시로 형성될 수 있다.

상기 하부 수납 용기(3700)는 바닥부(3710), 상기 바닥부(3710)로부터 연장되는 측벽(3720), 상기 측벽(3720)으로부터 연장되어 외측 방향으로 돌출되는 결합부(3730)를 포함할 수 있다. 상기 바닥부(3710)는 개구부를 갖는 형태로 형성될 수 있다. 상기 바닥부(3710)의 네 코너에는 챔퍼링부(Chamfer)가 형성될 수 있다.

한편, 상기 표시장치(2000)는 접착시트(1900)를 더 포함할 수 있다. 상기 접착시트(1900)는 상기 광학시트류의 가장자리와 중첩되도록 상기 몰드 프레임(1600)의 상기 지지부(1620) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 접착시트(1900)는 평면적으로, 상기 몰드 프레임(1600)과 동일하게 중앙이 개구된 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 상기 접착시트(1900)는 상기 표시패널(1100)의 하부 가장자리를 상기 몰드 프레임(1600)의 상기 지지부(1620) 상에 직접 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 접착시트(1900)는 양면 테이프 재질로 이루어질 수 있다.

도 11 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 평면도이다. 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 측벽을 나타낸 사시도이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합부의 사시도이다. 도14는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합부가 측벽에 체결된 상태를 나타내는 사시도이다. 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다.

도 11 내지 도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(3700)는 바닥부(3710), 측벽(3720) 및 결합부(3730)를 포함할 수 있다.

상기 바닥부(3710)는 개구부를 갖는 형태로 형성될 수 있다. 상기 바닥부의 네 코너에는 챔퍼링부(Chamfer)가 형성될 수 있다. 상기 챔퍼링부는 상기 챔퍼링부는 제1 방향으로 제1 길이(b)를 가지며, 상기 제1 방향과 수직방향인 제2 방향으로 제2 길이(c)를 갖는 직각 삼각형 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 길이(b)는 상기 하부 수납 용기(3700)의 단변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제1 방향의 끝단까지의 거리이며, 상기 제2 길이(c)는 상기 하부 수납 용기의 장변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제2 방향의 끝단까지의 거리이다.

상기 결합부(2730)는 커버 부재(미도시)에 결합될 수 있다. 상기 결합부(2730)는 상기 커버 부재에 나사에 의해 결합될 수 있다. 나사에 의해 결합되는 경우 상기 결합부(2730)에 압력이 가해진다. 상기 결합부(2730)에 가해진 압력은 상기 하부 수납 용기(2700)의 바닥부(2710)에 전달될 수 있다. 상기 압력이 전달된 상기 바닥부(2710)는 표시 장치의 액정을 압박할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치의 액정 불량이 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥부(2710)는 챔퍼링부를 형성하여 상기 결합부(2730)로부터 전달되는 압력을 분산시킬 수 있다. 따라서, 압력이 분산되므로, 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

상기 측벽(3720)은 장변 상에 형성되는 체결홈(3725)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 체결홈(3725)은 상기 측벽(3720) 중 장변에 형성될 수 있다. 상기 체결홈(3725)은 상기 측벽(3720)의 양 단부에 형성될 수 있다. 또한, 상기 체결홈(3725)은 동일한 크기로 두 개가 형성될 수 있다. 상기 체결홈(3725)에는 상기 결합부(3730)의 체결부(3750)가 체결될 수 있다.

상기 결합부(3730)는 몸체부(3735), 체결홀(3740) 및 체결부(3750)를 포함할 수 있다. 상기 체결부(3750)는 상기 몸체부로부터 연장되어 단면도 상에서 'U'자 형상을 가지며, 상기 체결홈(3725)에 체결될 수 있다. 상기 체결부(3750)는 체결홈(3725)에 대응되도록 두 개가 형성될 수 있다. 상기 결합부(3730)는 복수 개의 체결홀(3740)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 결합부(3730)는 두 개의 체결홀(3740)을 포함할 수 있다. 상기 체결홀을 통해 나사가 삽입되어 커버 부재에 체결될 수 있다.

상기 결합부(3730)는 상기 측벽(3720)에 체결될 수 있다. 상기 결합부(3730)의 상기 체결부(3750)가 상기 측벽(3720)의 체결홈(3725)에 결합된다. 상기 결합부(3730)는 상기 체결부(3750)가 하면을 향하도록 체결된다. 상기 체결부(3750) 및 상기 체결홈(3725) 사이에는 공간이 형성되므로 상기 결합부(3730)에 의해 발생되는 압력이 상쇄될 수 있다. 따라서, 상기 결합부(3730)에서 발생되는 압력이 상기 하부 수납용기(3700)에 전달되는 것을 방지할 수 있다.

상기 결합부(3730)의 내측 끝단은 상기 하부 수납 용기(3700)의 단변으로부터 제3 길이(a)만큼 떨어져 배치될 수 있다. 상기 제3 길이(a)는 상기 제1 길이(b) 보다 작게 형성된다.

상기 결합부(3730)가 커버 부재에 체결되는 경우, 상기 결합부(3730)에 압력이 가해진다. 상기 결합부(3730)에 가해진 압력은 상기 하부 수납 용기(3700)의 바닥부(3710)에 전달될 수 있다. 그러나, 바닥부(3710)는 챔퍼링부를 형성하여 상기 결합부(3730)로부터 전달되는 압력을 분산시킬 수 있다. 이때, 상기 제3 길이(a)가 상기 제1 길이(b) 보다 큰 경우, 상기 결합부(3730)로부터 전달되는 압력이 상기 챔퍼링부 외곽으로 분산될 수 있다. 이 경우, 상기 압력이 전달된 상기 챔퍼링부 외곽의 바닥부(3710)는 표시 장치의 액정을 압박할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치의 액정 불량이 발생할 수 있다. 그러나, 상기 제3 길이(a)가 상기 제1 길이(b) 보다 작은 경우, 상기 결합부(3730)로부터 전달되는 압력이 상기 챔퍼링부 내부로 분산될 수 있다. 따라서, 압력이 분산되므로 상기 바닥부(3710)가 표시 장치의 액정을 압박하지 않게 되어 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

상기 하부 수납 용기(3700)는 커버 부재(미도시)와 결합될 수 있다. 이때, 나사들의 체결 부재가 상기 체결홀(3740)을 통해 삽입되어, 상기 하부 수납 용기(3700)와 커버 부재(미도시)를 결합시킬 수 있다. 상기 결합부(3730)는 상기 커버 부재에 나사에 의해 결합될 수 있다. 나사에 의해 결합되는 경우 상기 결합부(3730)에 압력이 가해진다. 상기 결합부(3730)에 가해진 압력은 상기 하부 수납 용기(3700)의 바닥부(3710)에 전달될 수 있다. 상기 압력이 전달된 상기 바닥부(3710)는 표시 장치의 액정을 압박할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치의 액정 불량이 발생할 수 있다. 그러나, 본 실시예에 따른 상기 체결부(3750) 및 상기 체결홈(3725) 사이에는 공간이 형성되므로 상기 결합부(3730)에 의해 발생되는 압력이 상쇄될 수 있다. 따라서, 상기 결합부(3730)에서 발생되는 압력이 상기 하부 수납용기(3700)에 전달되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 압력이 상기 하부 수납용기(3700)에 전달되지 않으므로, 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

도 16은 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다. 도 17은 도 16의 V-V'선을 따라 절단한 단면도이다.

본 실시예에 따른 하부 수납 용기(4700)는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(3700)와 돌출부(4760)를 제외한 나머지 구성을 동일하므로, 중복된 설명은 생략하기로 한다.

도 16 및 도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(4700)는 바닥부(4710), 측벽(4720) 및 결합부(4730)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(4730)는 몸체부(4735), 체결홀(4740) 및 체결부(4750)를 포함할 수 있다. 상기 바닥부(4710)에 형성된 챔퍼링부에는 복수 개의 돌출부(4760)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(4760)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다.

상기 돌출부(4760)는 상기 바닥부(4710)로부터 상면으로 돌출된 형상을 가질수 있다. 상기 돌출부(4760)는 상기 하부 수납 용기(4700)의 단변과 평행한 제2 방향으로 연장될 수 있다. 상기 돌출부(4760)는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부(4760)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 돌출부(4760)는 상기 제2 방향과 평행하게 형성될 수 있으며, 세 개의 서로 다른 크기의 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 돌출부(4760)가 형성되므로 상기 하부 수납 용기(3700)의 상기 바닥부(3710)와 상기 광원 유닛과 접촉하는 면적이 줄어들게 된다. 따라서, 상기 바닥부(3710)가 상기 광원 유닛에 전달하는 압력이 분산될 수 있으며, 상기 바닥부(3710)가 표시 장치의 액정을 압박하지 않게 되어 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

도 18은 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기의 모서리 부분의 평면도이다. 도 19는 도 18의 VI-VI'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 16 및 도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 수납 용기(5700)는 바닥부(5710), 측벽(5720) 및 결합부(5730)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(5730)는 몸체부(5735), 체결홀(5740) 및 체결부(5750)를 포함할 수 있다. 상기 바닥부(5710)에 형성된 챔퍼링부에는 복수 개의 돌출부(5760)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(5760)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다.

상기 돌출부(5760)는 상기 바닥부(5710)로부터 상면으로 돌출된 형상을 가질수 있다. 상기 돌출부(5760)는 상기 하부 수납 용기(5700)의 상기 챔퍼링부의 경사면과 평행한 방향으로 연장될 수 있다. 상기 돌출부(5760)는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부(5760)는 비딩(Beading) 가공에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 돌출부(5760)는 상기 제2 방향과 평행하게 형성될 수 있으며, 두 개의 서로 다른 크기의 직사각형 형상을 가질 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 돌출부(5760)가 형성되므로 상기 하부 수납 용기(5700)의 상기 바닥부(5710)와 상기 광원 유닛과 접촉하는 면적이 줄어들게 된다. 따라서, 상기 바닥부(5710)가 상기 광원 유닛에 전달하는 압력이 분산될 수 있으며, 상기 바닥부(5710)가 표시 장치의 액정을 압박하지 않게 되어 표시 장치의 액정 불량을 방지할 수 있다.

이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 표시패널 200 : 메인 연성회로기판
300 : 점광원 310 : 광원용 연성회로기판
400 : 도광판 510 : 반사 시트
520: 확산 시트 530 : 프리즘 시트
600 : 몰드 프레임 700 : 하부 수납 용기
730 : 결합부 800 : 백라이트 어셈블리

Claims

영상을 표시하는 표시 패널;
상기 표시 패널의 하부에 배치되어 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임; 및
상기 표시 패널 및 상기 몰드 프레임을 수납하며, 개구부 및 상기 개구부의 적어도 하나의 모서리가 모따임(chamfered)되도록 챔퍼링부를 갖는 바닥부, 상기 바닥부로부터 상부 방향으로 연장되는 측벽 및 상기 측벽으로부터 연장되어 외측 방향으로 돌출되는 결합부를 포함하는 하부 수납 용기를 포함하는 표시 장치.
제1항에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 하부 수납 용기 사이에 배치되는 백라이트 어셈블리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제2항에 있어서, 상기 백라이트 어셈블리는
발광 다이오드 칩을 포함하는 광원; 및
상기 광원으로부터 발생된 광을 가이드하는 도광판을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서, 상기 챔퍼링부는 제1 방향으로 제1 길이를 갖고 상기 제1 방향과 수직방향인 제2 방향으로 제2 길이를 갖는 직각 삼각형 형상을 가지며, 상기 제1 길이는 상기 하부 수납 용기의 단변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제1 방향의 끝단까지의 거리이며, 상기 제2 길이는 상기 하부 수납 용기의 장변의 끝단으로부터 상기 챔퍼링부의 상기 제2 방향의 끝단까지의 거리인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4항에 있어서, 상기 결합부는 상기 수납 용기의 장변에 배치되며, 상기 수납 용기의 단변으로부터 상기 결합부의 내측 끝단까지의 거리인 제3 길이는 상기 제1 길이 보다 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4항에 있어서, 상기 챔퍼링부는 상기 표시 패널 방향으로 돌출되는 복수 개의 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제6항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 제2 방향과 평행하게 연장되며 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제6항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 챔퍼링부의 경사면과 평행하게 연장되며, 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서, 상기 결합부는 외부 장치와 결합되는 체결홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
영상을 표시하는 표시 패널;
상기 표시 패널의 하부에 배치되어 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임; 및
상기 표시 패널 및 상기 몰드 프레임을 수납하며, 개구부를 갖는 바닥부, 상기 바닥부로부터 상부 방향으로 연장되는 측벽 및 상기 측벽에 체결되며, 회전이 가능한 결합부를 포함하는 하부 수납 용기를 포함하는 표시 장치.
제10항에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 하부 수납 용기 사이에 배치되는 백라이트 어셈블리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제11항에 있어서, 상기 백라이트 어셈블리는
발광 다이오드 칩을 포함하는 광원; 및
상기 광원으로부터 발생된 광을 가이드하는 도광판을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제10항에 있어서, 상기 바닥부는 상기 개구부의 적어도 하나의 모서리가 모따임(chamfered)된 챔퍼링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제13항에 있어서, 상기 챔퍼링부는 상기 표시 패널 방향으로 돌출되는 복수 개의 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제14항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 하부 수납 용기의 단변과 평행하게 형성되며 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제14항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 챔퍼링부의 경사면과 평행하게 형성되며, 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제10항에 있어서, 상기 측벽은 상기 결합부가 체결되는 체결홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제17항에 있어서, 상기 결합부는
몸체부; 및
상기 몸체부로부터 연장되어 단면도 상에서'U'자 형상을 가지며, 상기 체결홈에 체결되는 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제18항에 있어서, 상기 몰드 프레임은 상기 체결부가 삽입되는 함몰부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제19항에 있어서, 상기 몸체부는 외부 장치와 결합되는 체결홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.