KR20150003185A

KR20150003185A - 고형 물체 흐름 제어 밸브

Info

Publication number: KR20150003185A
Application number: KR1020147028088A
Authority: KR
Inventors: 디에고 훼라진; 미쉘 파뇨니; 이반 프레스티아
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2013-03-14
Publication date: 2015-01-08
Also published as: CN104244746A; WO2013160006A1; RU2014147304A; EP2840912A1; JP2015514430A

Abstract

본 발명은 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브(1)로서, 입구(11)와, 출구(12), 하우징(10) 및 상기 입구(11)와 상기 출구(12) 사이의 상기 하우징(10)에 회전가능하게 배치된 밸브 본체(13)를 포함한다. 상기 밸브 본체(13)는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회동가능하게 되어 있다. 상기 밸브 본체(13)는 상기 입구(11)를 향하는 상기 밸브 본체(130)의 측면에 배치된 입구 개구부(131)에 의해, 그리고 쉘을 형성하는 원주 벽부(132)에 의해, 그리고 단부벽을 형성하는 측방향 벽부(133)에 의하여 형성되는 체임버(130)를 포함한다. 상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치에서 폐쇄 위치로 회동하는 동안 상기 체임버(130)의 입구 개구부(131)는 상기 입구(11)에 대해 일정한 기하학적 형상을 가진다. 상기 밸브 본체(13)의 어느 위치에서도 밸브(1)의 입구(11)와 출구(12) 사이에서 연장하는 유체 연결 수단을 구비한다.

Description

고형 물체 흐름 제어 밸브 {Valve for controlling a flow of solid objects}

본 발명은 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 상기 밸브를 포함하는 저장소에 고형 물체를 공급하기 위한 장치에 관한 것이다. 예를 들어, 상기 고형 물체는, 필터 담배와 같은 흡연 물품의 필터 세그먼트를 제조하는 동안에 필터 재료의 연속적인 흐름으로 유입되어야 할 캡슐(capsules)이나 알갱이(beads)가 될 수 있다.

감각적인 속성을 개선하기 위한 다양하게 제안된 방법은, 흡연 물품에서 흡연시 연기의 주류에 추가의 향미를 부가하기 위한 매체로서 필터 부재를 사용하는 것을 포함한다. 예를들어, 필터 세그먼트의 제조 동안에 캡슐과 같은 고형 물체를 필터 재료에 주입하는 공법이 제안되어 있다.

필터 부재의 제조 동안에 필터 토우 재료로 고형 물체의 주입을 위한 다양한 방법 및 장치가 제안되어 있는데, 필터 토우 재료의 연속적인 흐름 속으로 캡슐의 주입을 위한 하나의 그러한 장치가 국제특허공개 WO-A-2011/024068호에 기술되어 있다.

상기 고형 물체는, 깨지거나 부서지게 되면, 끈적끈적한 점도를 가지거나 강한 향을 가지거나 둘 다 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 고형 물체는 멘톨을 포함하는 캡슐일 수 있다. 그리하여, 상기 고형 물체가 부서지게 되면 끈적끈적한 내용물의 점도에 의해 제조 유니트가 막히게 될 수 있다. 게다가, 연속적인 생산 가동으로부터 제품이 오염될 수 있기 때문에 제조 설비에서 강한 향을 제거하기 위하여 상기 제조 유니트를 대대적으로 청소하여야 한다. 따라서 상기 고형 물체의 공급이나 이송 중에는 상기 고형 물체가 부서지거나 손상되지 않도록 주의를 하여야 한다. 이러한 요구조건은 전체 제조 공정 동안에 준수되어야 하고, 예컨대 보수 정비를 위하여 상기 고형 물체의 공급이 정지되었을 때 특히 그러하다.

1. 국제특허공개 WO-A-2011/024068

그러므로, 종래 장치의 문제점을 개선하고 장치의 작동 동안에 상기 고형 물체에 작용하는 기계적인 힘을 최소화하기 위해 고형 물체의 흐름을 제어하는 수단을 구비하여야 할 필요성이 있다.

따라서, 본 발명은, 캡슐이나 알갱이와 같은 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브를 제공한다. 상기 밸브는 입구와 , 출구, 하우징, 및 상기 입구와 출구 사이에서 상기 하우징에 회전가능하게 배치된 밸브 본체를 포함한다. 상기 밸브 본체는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회동가능한데, 상기 개방 위치에서는 고형 물체가 상기 밸브를 통과할 수 있게 되고, 상기 폐쇄 위치에서는 고형 물체가 상기 밸브를 통과할 수 없게 되어 있다. 상기 밸브 본체는 상기 밸브의 입구를 향하는 측면에서 개방된 체임버를 구비한다. 상기 체임버는 상기 밸브의 입구로부터 먼쪽을 향하는 측면은 폐쇄되어 있다. 상기 밸브 본체가 상기 개방 위치에서 폐쇄 위치로 회동하기 때문에 상기 체임버의 입구 개구부는 상기 입구에 대해 일정한 기하학적 형상을 갖는다.

상기 밸브는 밸브의 입구와 출구 사이에서 연장하는 유체 연결 수단을 추가로 포함한다. 상기 밸브 본체가 상기 개방 위치와 상기 폐쇄 위치, 및 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 어떠한 중간 위치에 있을 때, 상기 유체 연결 수단은 상기 입구에서 상기 출구로의 유체연결을 형성한다.

본 발명과 관련하여 여기서 사용되는 "고형 물체"라는 용어는, 액체나 기체이 비하여 일정한 경계면을 갖는 기하학적 형상을 갖는 물체를 지칭한다. 예를 들어, 고형 물체는 완전히 고체 물체로 이루어진 물체나, 액체나 가스상 코어를 둘러사는 고형 물질로 만들어진 껍질을 갖는 물체나, 미리 정해진 경계를 갖는 젤라틴 캡슐과 같은 물체를 포함한다. 오해나 혼동을 피하기 위하여, 본 발명에 따른 상기 고형 물체는 충분히 높은 힘이 이에 가해지면 탄성적으로 변형되거나 부서질 수 있다.

본 발명과 관련하여 여기서 사용되는 "유체 연결 수단"이라는 용어는, 기체나 액체와 같은 유체가 입구로부터 출구로 통과하도록 허용하는 연결을 형성하는 수단을 지칭한다. 예를 들어, 상기 유체 연결 수단은 채널에 의하여 형성될 수 있다.

상기 밸브는 중력의 영향하에 고형 물체의 흐름 특성과 기체와 액체와 같은 유체의 흐름 특성의 원칙적인 차이를 기반으로 작동한다. 간략하게 말하면, 기체는 가용 공간을 채우게 될 것이고, 즉 기체는 유체 연결을 통해 일정한 가스 압력을 유지하기 위해 상방으로도 흐르게 될 것이다. 액체는 베르누이의 법칙에 따라 어떤 상황에서는 유체 연결을 통해 상방으로 흐를 것이다. 한편, 고형 물체는 상방으로 이동하기 전에 중력의 영향으로 상방으로는 거의 흐르지 않고 유체 연결 내에서 잼 현상(jam)이 일어나기 쉬울 뿐이다.

상기 입구를 향하는 체임버의 벽의 마감부는 상기 체임버로 들어가는 상기 고형 물체의 정지를 제공한다. 상기 밸브 본체의 회전 동안에도 상기 입구에 대한 입구 개구부의 일정한 기하학적 형상으로 인해, 상기 밸브 본체의 회전 동안에 상기 고형 물체에 어떠한 파괴적인 힘도 생성되지 않는다. 상기 밸브의 입구를 통해 들어가는 고형 물체에도 어떠한 파괴적인 힘이 생성되지 않고, 상기 밸브 본체의 체임버로 이미 들어간 고형 물체에도 어떠한 파괴적인 힘이 생성되지 않는다. 간단히 말하자면, 상기 밸브로 들어가는 고형 물체의 관점에서 보면, 상기 밸브의 출구를 통과하는 상기 고형 물체의 흐름이 상기 밸브 본체가 상기 폐쇄 위치에 도달할 때 중단되는 것을 제외하고는, 상기 밸브가 회전할 때 어떠한 변화도 생기지 않는다. 상기 고형 물체의 손상이나 파괴에 이를 수 있는 미끄럼이나 전단 표면은 형성되지 않는다.

이것은, 상기 밸브가 상기 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동될 때 상기 고형 물체의 재료 흐름이 중단되는 동안, 상기 유체 연결이 내내 그대로 유지된다는 것을 의미한다. 그리하여, 상기 밸브 본체가 상기 개방 위치나, 상기 폐쇄 위치 또는 어떤 중간 위치에 있든지 상관없이, 액체나 기체상의 매질, 예컨대 공기가 상기 밸브를 항상 통과할 수 있다. 이 수단은 상기 고형 물체에 파괴력이 발생하는 것을 막는 데 도움을 주게 된다.

본 발명에 따른 상기 밸브의 실시예에 따르면, 상기 밸브 본체는 상기 쉘의 외부 표면 위에 홈을 구비한다. 상기 홈은 상기 쉘의 전체 둘레에 걸쳐 원주방향으로 이어진다. 그리하여, 상기 쉘의 외부 표면과 상기 하우징의 내부 표면 사이에 원주 채널이 형성된다. 상기 밸브 본체는 상기 쉘에 형성된 출구 개구부를 추가로 구비한다. 이 출구 개구부는 상기 체임버를 상기 원주 채널에 연결한다.

이러한 본 발명의 실시예에 따르면, 유체에 대해서뿐만 아니라 고형 물체에 대해서도, 상기 밸브의 입구와 상기 밸브의 출구 사이에 항상 개방 연결이 존재한다. 상기 밸브의 입구에서 시작하여, 상기 밸브의 입구로부터 상기 체임버로의 연결이 상기 입구 개구부를 통하여 항상 개방된다. 이것은 상기 입구 개구부의 기하학적 형상이 변하지 않는다는 사실에 기인한다. 상기 체임버로부터 상기 원주 채널까지 상기 출구 개구부를 통한 개방 연결이 존재한다. 상기 원주 채널이 상기 밸브 본체의 전체 원주에 걸쳐 이어지기 때문에, 상기 원주 채널로부터 상기 밸브의 출구까지 개방 연결이 존재한다.

바람직하게는, 상기 체임버는, 상기 입구를 향하는 상기 밸브 본체의 측면에 배치된 입구 개구부에 의해, 그리고 쉘을 형성하는 원주 벽부에 의해, 그리고 단부벽을 형성하는 측방향 벽부에 의하여 형성된다. 상기 단부벽은 상기 밸브의 입구로부터 먼쪽을 향하는 상기 밸브 본체의 측면에 배치된다.

상기 밸브 본체간 상기 개방 위치에 있을 때, 상기 밸브 본체의 출구 개구부는, 상기 밸브의 출구가 배치되어 있는 가능한 가장 낮은 위치의 영역에 통상 배치된다. 상기 밸브 본체의 이러한 개방 위치에서 상기 고형 물체의 흐름은 상기 밸브의 입구를 통하여 이루어지고 이어서 상기 밸브 본체의 출구 개구부와 상기 밸브의 출구를 통하여 나가게 된다. 통상적으로 상기 고형 물체의 흐르은 순전히 중력에 의하여 초래된다. 상기 밸브 본체가 회동하여 상기 폐쇄 위치에 이르게 되면, 상기 출구 개구부는 가능한 가장 높은 위치의 영역에 배치된다. 상기 출구 개구부를 통하여 상기 체임버로부터 상기 원주 채널로의 상기 개방 연결이 개방되어 유지되는 동안, 상기 밸브의 출구를 통한 상기 고형 물체의 흐름이 중단되는데, 이는 상기 고형 물체의 흐름이 상기 고형 물체가 중력을 극복하게 할 수 있을 만큼 충분히 강하지 않기 때문이다. 그 결과로, 상기 고형 물체는 360도의 상기 원주 채널로 상기 출구 개구부를 통해 더 이상 흐르지 못한다. 그리하여,상기 개방 연결이 개방되어 있어도 상기 밸브의 출구를 통한 상기 고형 물체의 흐름은 중단된다. 상기 원주 채널이 상기 밸브 본체의 전체 둘레를 따라 이어지기 때문에, 상기 밸브 본체가 상기 개방 위치로부터 상기 폐쇄 위치로 회동할 때, 상기 원주 채널에 존재하는 상기 고형 물체에 어떠한 파괴력도 작용하지 않게 된다.

그리하여, 상기 개방 위치에서, 상기 고형 물체는 상기 체임버를 통하여 그리고 바닥에 있는 상기 출구 개구부를 통하여 자유로이 흐르게 된다. 상기 밸브 본체가 회동할 때, 상기 출구 개구부의 위치가 단지 일부으 고형 물체가 상기 출구 개구부를 통해 밀려나는 체임버의 상부에서 멀어지는 순간까지 그리고 최종적으로 상기 출구 개구부가 더 이상의 고형 물체가 상기 체임버를 나오지 않는 폐쇄 위치에 도달할 때까지 상기 고형 물체는 측면의 상기 출구 개구부를 통하여 상기 원주 채널로 당분간 계속 흐르게 된다. 그러고 나면, 상기 고형 물체는, 상기 밸브 본체가 상기 개방 위치 방향으로 되돌아 회동할 때까지, 중력에 의하여 상기 체임버 내부에 정체된다.

바람직하게는, 상기 밸브 본체의 상기 출구 개구부는 상기 고형 물체 직경의 4배 내지 30배 크기의 최소한의 단면을 가진다. 또 바람직하게는, 상기 고형 물체 직경의 6배 내지 15배 크기의 최소한의 단면을 가진다. 이것은 상기 밸브를 통한 상기 고형 물체의 방해받지 않는 통과를 허용한다.

바람직하게는, 상기 쉘의 외부 표면에 있는 상기 홈은 상기 고형 물체 직경의 2배 내지 20배 크기의 최소한의 단면을 가진다. 또 바람직하게는, 상기 고형 물체 직경의 4배 내지 12배 크기의 최소한의 단면을 가진다. 이것 또한 상기 밸브를 통한 상기 고형 물체의 방해받지 않는 통과를 허용한다.

바람직하게는, 상기 체임버는 상기 고형 물체 직경의 5배 내지 50배 크기의 직경을 가진다. 또 바람직하게는, 상기 고형 물체 직경의 8배 내지 15배 크기의 직경을 가진다. 이것 또한 상기 밸브를 통한 상기 고형 물체의 방해받지 않는 통과를 허용한다.

본 발명에 따른 상기 밸브의 추가의 실시예에 따르면, 상기 하우징은 상기 입구로부터 반대 방향으로 향하는 하우징의 외부 표면에 배치된 정지 부재를 포함한다.

상기 밸브 본체는 밸브 본체의 단부벽의 외부 표면에 배치된 핸들 부재를 구비한다. 상기 정지 부재와 상기 핸들 부재는, 상기 밸브 본체가 각각 상기 개방 위치와 폐쇄 위치에 있을 때, 서로에 대해 상기 핸들 부재가 상기 정지 부재에 맞닿도록 배치되어 있다.

이 실시예에 따르면, 2 개의 단부 위치 즉, 상기 개방 위치와 폐쇄 위치는 상기 정지 부재와 핸들 부재에 의해 결정된다. 그리하여, 작동자나 적절한 자동 구동 수단이 상기 핸들 부재를 상기 정지 부재에 맞닿을 때까지 각각의 방향으로 단순히 회동시킴으로써 하나의 단부 위치에서 다른 단부 위치로 상기 밸브 본체를 회동시킬 수 있다. 구조적인 관점에서, 이것은 상기 밸브 본체의 단부 위치를 결정하기 위한 간단한 해결책이 된다.

본 발명에 따른 상기 밸브의 다른 실시예에 따르면, 상기 입구는 공급 튜브를 수용하기 위한 소켓을 구비한다. 이것은 상기 밸브의 입구에 쉽고 신뢰성있게 연결될 수 있는 상기 공급 튜브를 통하여 고형 물체의 공급을 가능하게 하기 위해 밸브에 대한 용이한 구조적인 접근이다.

본 발명에 따른 상기 밸브의 다른 실시예에 따르면, 상기 출구는 튜브형 개구를 구비한다. 상기 튜브형 개구는, 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 상기 저장소로 상기 고형 물체가 상기 튜브형 개구를 통해 흐를 수 있게 한다. 상기 튜브형 개구를 통하여 상기 고형 물체가 신뢰성있게 유도되고 방출될 수 있다.

본 발명의 다른 일반적인 실시예는 재료의 연속적인 흐름 속으로 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 고형 물체를 공급하기 위한 장치에 대한 것이다. 예를 들어, 상기 저장소는 흡연 물품을 위한 필터 재료의 흐름 속으로 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소가 될 수 있다. 상기 장치는 프레임과, 상기 프레임에 장착된 제1 컨테이너를 포함한다. 상기 제1 컨테이너는, 상기 고형 물체가 상기 제1 컨테이너에 적재될 수 있는 적재 위치와 방출 위치 사이에서 상기 프레임을 따라 이동할 수 있도록 상기 프레임에 장착된다. 상기 장치는 상기 적재 위치로부터 상기 방출 위치로 상기 제1 컨테이너를 상기 프레임을 따라 이동시키기 위한 구동부를 추가로 포함한다. 또, 상기 장치는 상기 프레임에 고정되어 장착된 제2 컨테이너를 추가로 포함한다. 상기 제2 컨테이너는, 상기 제1 컨테이너가 상기 방출 위치에 있을 때 상기 제1 컨테이너로부터 방출된 상기 고형 물체를 상기 제2 컨테이너가 수용할 수 있는 위치에서 상기 프레임에 장착된다. 상기 제2 컨테이너는 방출 개구부를 구비하는데, 이 방출 개구부를 통해 상기 고형 물체가 상기 제2 컨테이너로부터 재료의 연속적인 흐름 속으로 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 공급될 수 있다. 또한 추가로, 상기 장치는, 앞에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 밸브를 구비한다. 상기 밸브는 상기 제2 컨테이너의 상기 방출 개구에 배치된다.

본 발명에 따른 상기 장치는, 아주 편리한 방식으로 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소에 적재할 수 있도록 한다는 점에서 유용하다. 상기 저장소에 상기 고형 물체를 적재하는 작업은 제조 공정 중에 작업자가 해야할 가장 복잡하고 번거롭고 지연되는 공정 중의 하나이다. 상기 제1 컨테이너 속에 상기 고형 물체를 채우기 위하여 작업자가 어떠한 인양 작업을 하지 않아도 되는 높이에 상기 제1 컨테이너가 배치되어 있어서, 상기 고형 물체는 상기 제1 컨테이너에 용이하게 적재될 수 있다. 그 이후에, 상기 고형 물체가 상기 제2 컨테이너로 방출될 수 있는 방출 위치에 상기 제1 컨테이너가 도달할 때까지, 상기 제1 컨테이너는 상기 프레임을 따라 이동(상승)될 수 있다. 상기 상승 작업은, 예를 들어, 모터의 도움이나, 수동으로 작동되는 액츄에이터의 도움, 예를 들어 유압 액츄에이터의 도움으로 수행될 수 있다. 상기 제1 컨테이너의 적재가 상기 제2 컨테이너가 완전히 비워지지 않은 시점에 수행될 수 있도록 하기 위하여, 상기 제2 컨테이너는 상기 제1 컨테이너보다 큰 체적을 갖는 것이 바람직하다. 이것은 작업자가 재충전 작업을 편리하게 실시할 수 있는 충분한 시간을 부여한다. 또 이것은 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소가 비워지는 것을 방지하여 준다.

본 발명에 따른 장치의 하나의 실시예에 따르면, 상기 장치는 공급 튜브와, 앞에서 설명한 실시예 중의 어느 하나에 따른 제2 밸브를 포함한다. 상기 공급 튜브의 입구 단부는 상기 제2 컨테이너의 방출 개구부에 배치된 제1 밸브의 출구에 연결된다. 상기 공급 튜브의 출구 단부는 재료의 연속적인 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 상기 고형 물체를 공급하도록 배치된다. 상기 제2 밸브는 상기 공급 튜브의 출구 단부에 배치된다.

이것은 본 발명에 따른 장치에 보다 큰 유연성을 제공하는데, 상기 공급 튜브의 출구 단부에 형성된 상기 제2 밸브가 상기 저장소 위에 배치될 수 있도록 상기 공급 튜브가 장착되고 조정될 수 있기 때문이다. 그러나, 필요한 경우에는, 상기 공급 튜브의 출구 단부에 있는 상기 제2 밸브는, 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소 위에 배치되어 있지 않은 서비스 위치로 변위될 수 있다. 이것은 상기 공급 튜브의 위치를 간단히 변경하는 것으로써 가능하다. 예를 들어, 상기 제2 컨테이너가 청소나 유지 정비를 위하여 비워져야 할 때, 상기 고형 물체는, 상기 공급 튜브가 서비스 위치에 있는 동안에, 상기 제2 컨테이너로부터 방출될 수 있다.

또한, 상기 2-밸브를 구비하는 실시예는 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 가는 고형 물체의 흐름을 중단시킬 수 있다. 예를 들어, 제조 공정이 중단된 경우에는, 상기 제2 밸브(및 선택적으로 제1 밸브)는 폐쇄될 수 있다. 상기 공급 튜브를 유지 보수하거나 청소해야 하는 경우에, 상기 제1 밸브는 어떤 경우에도 폐쇄되고, 상기 공급 튜브 내의 상기 고형 물체는 방출된다. 그런 다음, 상기 공급 튜브에 대한 유지 보수나 청소 작업이 실행될 수 있다.

본 발명에 따른 장치의 추가의 실시예에 따르면, 상기 장치는, 상기 장치를 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로부터 먼 위치로부터 상기 고형물체가 상기 유니트의 저장소로 공급될 수 있는 위치로, 그리고 그 반대로, 이동시키기 위한 수단을 추가로 포함한다. 그러면, 상기 적재가, 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로부터 먼 위치에서 간편하게 수행될 수 있다. 예를 들어, 상기 고형 물체의 적재는 상기 고형 물체가 보관되는 위치에서 수행될 수 있고, 많은 양의 고형 물체를 이동시켜야 할 필요가 없게 된다.

따라서, 상기 제2 컨테이너에 상기 고형 물체가 조금만 남아 있다는 사실을 작업자가 알게 될 때 (또는 적절한 센서가 이를 표시할 때), 작업자는 상기 장치를 상기 필터 재료로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트로부터 재충전하기 위하여 멀리 이동시킬 수 있게 된다.

상기 유니트로부터 먼 위치에서, 작업자가 상기 제1 컨테이너에 상기 고형 물체로 채울 수 있고, 상기 제1 컨테이너 상기 프레임을 따라 상기 방출 위치로 이동시킬 수 있다. 상기 방출 위치에서, 상기 고형 물체는 상기 제2 컨테이너로 방출된다. 그런 다음, 작업자는 상기 필터 재료 속으로 상기 고형 물체를 도입시키기 위한 유니트의 저장소로 다시 상기 장치를 이동시킬 수 있다.

선택적으로, 작업자는 상기 제1 컨테이너에 상기 고형 물체로 채우고 나서 상기 필터 재료 속으로 상기 고형 물체를 도입시키기 위한 유니트의 저장소로 다시 상기 장치를 이동시킬 수 있다. 그러고 나서야, 작업자는, 상기 고형 물체가 상기 제2 컨테이너로 방출되는 방출 위치로 상기 프레임을 따라 상기 제1 컨테이너를 이동시킨다. 이러한 변형 실시예의 어느 것에서도, 상기 제1 컨테이너로 상기 고형 물체를 채우는 번거러운 충전 작업이, 상기 필터 재료 속으로 상기 고형 물체를 도입시키기 위한 유니트로부터 먼 위치에서 간편하게 실행될 수 있다. 특히, 상기 제1 컨테이너는, 작업자가 상기 충전 작업을 더 쉽게 수행할 수 있는 높이에 배치되어 있는 동안에, 고형 물체로 채워질 수 있다.

본 발명은 추가로 고형 물체의 흐름을 제어하는 방법에 대한 것인데, 상기 방법은 제1 저장소와 제2 저장소를 구비하는 단계와, 상기 제1 저장소와 제2 저장소 사이에 유체 연결을 형성하는 단계, 상기 제1 저장소로부터 제2 저장소로 상기 고형 물체가 이동될 수 있도록 상기 제1 저장소에 고형 물체를 제공하는 단계 및 앞에서 설명한 본 발명에 따른 밸브를 구비하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 밸브의 밸브 본체의 위치를 조절함으로써 상기 고형 물체의 흐름을 제어하는 단계를 추가로 포함한다.

바람직하게는, 상기 고형 물체는 부서질 수 있는 캡슐이다. 또 바람직하게는, 상기 제1 또는 제2 저장소 중의 하나는 필터 제조 기계에 대한 캡슐 삽입기를 위한 호퍼이다.

장치의 작동 동안에 상기 고형 물체에 작용하는 기계적인 힘을 최소화하기 위해 고형 물체의 흐름을 제어하는 수단을 구비하는 방법과 장치를 제공할 수 있다.

본 발명의 추가적인 바람직한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 밸브와 장치의 실시예에 대한 이하의 자세한 설명으로부터 명확히 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 밸브의 실시예에 대한 사시도를 나타낸다.
도 2는 도 1의 밸브의 실시예에 대한 단면도를 나타내는 것으로, 밸브 본체가 개방 위치에 있는 상태이다.
도 3은 도 1의 밸브의 실시예에 대한 단면도를 나타내는 것으로, 밸브 본체가 폐쇄 위치에 있는 상태이다.
도 4는 본 발명에 따른 장치의 실시예에 대한 사시도를 나타내는 것으로, 제1 컨테이너가 적재 위치에 배치된 상태이다.

도 1과 도 2 및 도 3에는 본 발명에 따른 밸브(1)의 실시예가 도시되어 있다. 도 1은 밸브(1)의 사시도를 나타내고, 도 2와 도 3은 밸브(1)의 단면도를 나타낸다. 상기 밸브(1)는 하우징(10)과, 입구(11), 출구(12), 및 상기 입구(11)와 상기 출구(12)에서 상기 하우징(10)에 회전가능하게 배치된 밸브 본체(13)를 포함하여 이루어진다.

상기 밸브 본체(13)는 상기 입구(11)를 향하는 상기 밸브 본체(13)의 측면에 입구 개구부(131)를 갖는 체임버(130)를 포함한다. 상기 체임버(130)는 쉘을 형성하는 원주 벽부(132)와 단부 벽을 형성하는 측방향 벽부(133)에 의하여 형성된다. 상기 측방향 벽부(133)는 상기 입구(11)로부터 먼쪽에 있는 측면에 배치된다. 도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 입구 개구부(131)는, 상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개방 위치나, 폐쇄 위치 또는 어떤 중간 위치에 있든지 상관없이, 상기 입구(11)에 대하여 일정하게 유지되는 기하학적 형상을 갖는다.

쉘 형상의 상기 밸브 본체(13)의 외부 표면에는 쉘을 형성하는 상기 원주 벽부(132)의 전체 원주에 걸쳐 원주 방향으로 이어지는 홈(134)을 구비한다. 상기 홈(134)은 상기 쉘의 외부 표면과 상기 하우징(10)의 내부 표면 사이에 원주 채널을 형성한다. 추가로, 상기 밸브 본체(13)는 상기 쉘에 형성된 출구 개구부(135)를 포함한다. 상기 출구 개구부(135)는 상기 체임버(130)를 상기 원주 채널을 형성하는 상기 홈(134)과 연결시킨다.

상기 하우징(10)은 하우징(10)의 외부 표면에, 특히 상기 입구(11)로부터 먼쪽으로 향하는 외부 표면에 배치된 정지 부재(100)를 포함한다. 상기 밸브 본체(13)는 밸브 본체(13)의 단부벽을 형성하는 벽부(133)의 외부 표면에 배치된 핸들 부재(136)를 포함한다. 상기 핸들 부재(136)는, 상기 밸브 본체가 상기 개방 위치에 있을 때(도 2) 그리고 상기 밸브 본체(13)가 상기 폐쇄 위치(도 3)에 있을 때 정지 부재(100)에 맞닿는다.

상기 밸브(1)의 입구(11)는 공급 튜브(2)를 수용하기 위한 소켓(110)을 구비하는데, 상기 공급 튜브(2)를 통하여 상기 캡슐(20)이나 알갱이와 같은 고형 물체가 중력에 의하여 상기 밸브(1)의 입구(11)로 전송될 수 있다. 도 2와 도 3에서 상기 공급 튜브(2)의 단부는 소켓(110)에 의하여 수용된 상태를 나타낸다. 상기 출구(12)는 튜브형 개구(120)를 포함하는데, 상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치(도 2 참조)에 있을 때, 이 튜브형 개구(120)를 통하여 상기 고형 물체가 방출될 수 있고, 반면에 상기 밸브 본체(13)가 상기 페쇄 위치(도 3 참조)에 있을 때, 이 튜브형 개구(120)를 통하여 상기 고형 물체는 방출될 수 없다.

상기 홈(134)이 상기 밸브 본체(13)의 전체 원주를 통하여 연장되기 때문에 그리고 상기 출구 개구부(135)가 항상 상기 홈(134)에 연결되어 있기 때문에, 항상 상기 입구(11)로부터 상기 출구로 유체 연결이 존재한다. 따라서, 상기 밸브 본체(13)의 실제 위치와 상관 없이, 공기(및 어느 정도는 유체)는 항상 상기 입구(11)와 , 체임버(130), 출구 개구부(135), 홈(134) 및 출구(12)를 통하여 흐를 수 있다.

작동 시에는, 상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치에 있기 때문에 (도 2 참조), 상기 출구 개구부(135)는 상기 튜브형 개구부(120)를 향하여 아래로 향하게 된다. 상기 고형 물체(20)는, 이 고형 물체(20)에 작용하는 중력의 영향하에 공급 튜브(2)와, 상기 입구 개구부(131), 상기 체임버(130), 상기 출구 개구부(135) 및 튜브형 개구부(120)를 통하여 흐르게 된다.

상기 밸브(1)가 폐쇄되어 있을 때, 상기 밸브 본체(130)는, 상기 밸브 본체(13)가 상기 폐쇄 위치(도 3 참조)에 도달할 때까지, 수동으로 또는 자동적으로 상기 핸들 부재(136)의 도움으로 회동하게 된다. 상기 밸브 본체(13)가 회동하는 동안에. 상기 고형 물체(20)를 부수거나 손상시킬 수 있는 미끄럼 표면은 없다. 상기 홈(134)은 상기 밸브 본체(13)의 전체 원주를 따라 연장되어, 상기 밸브 본체(13)의 회동 동안에 상기 홈(134)에 존재하는 어떤 고형 물체(20)에 작용하는 힘이 발생하지 않게 된다. 따라서, 상기 밸브 본체(13)의 회동 동안에 상기 홈(134)에 있는 어떠한 고형 물체(20)는 손상되지 않고, 상기 튜브형 개구(120)를 통과할 수 있다. 상기 입구 개구부(131)의 기하학적 형상은 상기 밸브(1)의 전체 작동 과정을 통해 일정하게 유지된다. 그러나, 상기 밸브 본체(13)가 상기 폐쇄 위치에 접근할 때, 상기 밸브(1)로 들어오는 상기 고형 물체(20)에 작용하는 중력은, 상기 고형 물체(20)가 상기 출구 개구부(135)를 통해 상기 원주를 따라 홈(134)으로 가도록 하기에는 충분하지 않다. 그리하여, 상기 밸브(1)의 입구(11)와 출구(12) 사이의 개방 연결이 유지되더라도, 상기 밸브(1)를 통한 상기 고형 물체(20)의 흐름이 중단된다. 그러나, 어떠한 공기나 유체는 상기 밸브(1)를 통과할 수 있고, 상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치(도 2)나 폐쇄 위치(도 2) 또는 상기 개방 위치와 상기 폐쇄 위치 사이의 어떠한 중간 위치에 있는 것에 상관없이, 상기 입구(11)와 출구(12) 사이에 유체 연결이 항상 유지된다.

본 발명에 따른 장치(3)의 바람직한 실시예가 도 4에 나타내어져 있다. 상기 장치(3)의 실시예는 프레임(30)과, 상기 프레임(30)에 장착된 제1 컨테이너(31)를 포함한다. 상기 제1 컨테이너(31)는 상기 고형 물체(20, 도 2)가 상기 제1 컨테이너(31)로 적재될 수 있는 적재 위치(도 4)로부터 상기 방출 위치로 상기 프레임(30)을 따라 이동가능하게 되어 있다. 상기 장치(3)는 상기 적재 위치로부터 상기 방출 위치로 또는 그 반대로 상기 제1 컨테이너(31)의 이동을 실행하기 위한 구동부를 추가로 포함한다. 예를 들어, 상기 구동부는 상기 프레임(30)을 따라 상기 제1 컨테이너(31)를 이동시키도록 수동으로 작동될 수 있는 기구를 포함할 수 있다. 선택적으로, 상기 기구는 상기 제1 컨테이너(31)를 이동시키는 모터를 구비할 수 있다.

상기 장치(1)는 상기 제1 컨테이너(31)가 방출 위치에 있을 때, 상기 제1 컨테이너(31)로부터 방출된 상기 고형 물체를 수용할 수 있는 위치에서 상기 프레임(30)에 고정 장착된 제2 컨테이너(32)를 추가로 포함한다. 도 4에는, 상기 제2 컨테이너(32)가 상기 프레임(30)의 상단부 가까이에 배치되어 있다. 원하지 않는 아이템이 상기 제2 컨테이너(32)로 들어가는 것을 방지하기 위하여 커버(320)가 상기 제2 컨테이너(32) 상부에 배치되어 있다.

상기 제2 컨테이너(32)는, 앞에서 설명한 바와 같이 제1 밸브(33)가 배치되어 있는 전면벽(도시되지 않음)의 바닥에 방출 개구부를 구비한다. 상기 제1 밸브(33)는, 이 제1 밸브(33)가 닫혀있느냐 열려있느냐에 따라 상기 고형 물체가 상기 제2 컨테이너(32) 내에 유지되거나 이로부터 방출되는 것을 허용한다. 상기 제1 컨테이너(31)는, 상기 고형 물체가 상기 제1 컨테이너(31)로부터 상기 제2 컨테이너(32)로 방출될 수 있도록 회동된다. 상기 제2 컨테이너(32)는 상기 제1 컨테이너(31) 보다 더 큰 체적을 가지는데, 이하에서 설명할 것이다.

공급 튜브(34)가 상기 제1 밸브(33)의 출구 단부에 연결된다. 상기 공급 튜브(34)의 출구 단부는, 상기 공급 튜브(34)를 통해 전달된 고형 물체를, 예를 들면 필터 재료의 흐름 속으로 캡슐을 주입하도록 된 캡슐 주입기와 같은 고형 물체 처리 유니트(도시안됨)의 저장소로 공급하기 위하여 배치된다. 상기 공급 튜브(34)의 출구 단부에서, 앞에서 설명한 바와 같은 제2 밸브(35)가 배치된다. 상기 제2 밸브(35)에는 앞에서 이미 설명한 바와 같은 튜브형 개구가 구비될 수 있다. 상기 제2 밸브(35)는 상기 고형 물체가 상기 공급 튜브(34)를 통해 그리고 상기 튜브형 개구를 통해 저장소로 공급될 수 있도록 한다. 선택적으로 또는 추가로, 튜브형 개구(210)는 상기 제2 밸브(35)가 개방되어 있거나 폐쇄되어 있는가에 따라, 상기 고형 물체의 공급을 중단할 수 있다.

결국 상기 장치(3)는, 상기 제1 컨테이너(31)가 상기 고형 물체로 간편하게 충전될 수 있는 위치로 상기 저장소(40)로부터 상기 장치(3)를 멀리 이동하기 위한 롤러(36)를 구비한다.

작동시에는, 작동자가 상기 제2 컨테이너(32)가 소량의 고형 물체만을 구비하는지 그리고 상기 제2 컨테이너(32)를 재충전할 필요가 있는지를 인지(또는 적절한 센서가 지시)할 때, 작업자는 제2 밸브(35)를 잠글 수 있고(그리고 선택적으로 제1 밸브(33)를 잠글 수 있고), 그리하여 상기 저장소(40)로의 상기 고형 물체의 공급을 중단할 수 있다. 상기 공급 튜브(34)를 청소해야 하거나 교체해야 하는 경우에는, 상기 제1 밸브(33)는 언제든지 잠가야 한다.

예를 들어, 상기 장치(3)는 상기 고형 물체가 저장되어 있는 위치로 이동된다. 그 다음, 상기 제1 컨테이너(31)는 아직 적재 위치에 있지 않는 경우에, 적재 위치로 이동된다.

상기 적재 위치에서는, 상기 제1 컨테이너(31)는 작업자가 상기 고형 물체를 상기 제1 컨테이너(31)로 간편하게 충전할 수 있는 높이에 배치된다. 일단 이러한 고형 물체의 충전 작업이 완료되면, 상기 제1 컨테이너(31)가 상기 방출 위치에 다다를 때까지 작업자는 상기 제1 컨테이너(31)를 위로 이동시킨다. 상기 방출 위치에서는, 상기 제1 컨테이너(31)는 상기 고형 물체가 상기 제1 컨테이너(31)로부터 상기 제2 컨테이너(32)로 방출될 수 있도록 회동된다. 상기 제1 컨테이너(31)의 상기 프레임(30)을 따르는 이동과 상기 제1 컨테이너(31)의 회동은 가이드 레일의 도움으로 이루어지는데, 이러한 기술은 종래 기술에서 공지되어 있는 것이다. 상기 제1 컨테이너(31)로부터 상기 제2 컨테이너(32)로 상기 고형 물체가 방출되는 동안에 상기 제2 컨테이너(32)에는 아직 일부의 고형 물체가 남아 있기 때문에, 상기 제2 컨테이너(32)의 용량은 상기 제1 컨테이너(31)의 용량보다 더 커야 한다. 이것은 상기 제2 컨테이너(32)가 완전히 비워지기 훨씬 미리 상기 충전 작업을 할 수 있도록 하여, 작업자는 상기 충전 작업을 간편하게 수행할 충분한 시간을 가질 수 있게 된다.

첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 상기 밸브와 상기 장치의 바람직한 실시예를 설명하였는데, 본 발명은 앞에서 설명한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 정신이나 범위에서 벗어나지 않고 오히려 다양한 개량이나 변경이 가능하다는 점을 밝혀둔다.

1: 밸브 2: 공급 튜브
10: 하우징 11: 입구
12: 출구 13: 밸브 본체
31: 제1 컨테이너 32: 제2 컨테이너
130: 체임버 131: 입구 개구부
134: 홈 135: 출구 개구부

Claims

고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브(1)로서,
- 입구(11);와
- 출구(12);
- 하우징(10);
- 상기 입구(11)와 상기 출구(12) 사이의 상기 하우징(10)에 회전가능하게 배치된 밸브 본체(13);를 포함하고,
상기 밸브 본체(13)는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회동가능하게 되어 있고, 상기 개방 위치에서는 고형 물체가 상기 밸브(1)를 통과할 수 있게 되고, 상기 폐쇄 위치에서는 고형 물체가 상기 밸브(1)를 통과할 수 없게 되어 있으며, 상기 밸브 본체(13)는 상기 밸브(1)의 입구(11)를 향하는 측면에서 개방된 체임버(130)를 구비하고, 상기 체임버(130)는 상기 밸브(1)의 입구(11)로부터 먼쪽을 향하는 측면은 폐쇄되어 있고,
상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치에서 폐쇄 위치로 회동하기 때문에 상기 체임버(130)의 입구 개구부(131)는 상기 입구(11)에 대해 일정한 기하학적 형상을 가지고;
- 밸브(1)의 입구(11)와 출구(12) 사이에서 연장하는 유체 연결 수단을 추가로 포함하고, 상기 밸브 본체(13)가 상기 개방 위치와 상기 폐쇄 위치, 및 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 어떠한 중간 위치에 있을 때, 상기 유체 연결 수단은 상기 입구(11)에서 상기 출구(12)로의 유체연결을 형성하도록 되어 있는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제1항에 있어서, 상기 체임버(130)는, 상기 입구(11)를 향하는 상기 밸브 본체(130)의 측면에 배치된 입구 개구부(131)에 의해, 그리고 쉘을 형성하는 원주 벽부(132)에 의해, 그리고 단부벽을 형성하는 측방향 벽부(133)에 의하여 형성되고, 상기 단부벽은 상기 밸브(1)의 입구(11)로부터 먼쪽을 향하는 상기 밸브 본체(13)의 측면에 배치되어 있는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 밸브 본체(13)는 쉘의 외부 표면 위에 홈(134)을 구비하고, 상기 홈(134)은 상기 쉘의 전체 둘레에 걸쳐 원주방향으로 이어져서, 상기 쉘의 외부 표면과 상기 하우징(10)의 내부 표면 사이에 원주 채널이 형성되고, 상기 밸브 본체(13)는 상기 쉘에 형성된 출구 개구부(135)를 추가로 구비하고, 상기 출구 개구부(135)는 상기 체임버(130)를 상기 원주 채널에 연결하도록 되어 있는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제3항에 있어서, 상기 밸브 본체(13)의 상기 출구 개구부(135)는 상기 고형 물체 직경의 4배 내지 30배 크기의 최소한의 단면을 가지고, 바람직하게는, 상기 고형 물체 직경의 6배 내지 15배 크기의 최소한의 단면을 가지는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 홈(134)은 상기 고형 물체 직경의 2배 내지 20배 크기의 최소한의 단면을 가지고, 바람직하게는, 상기 고형 물체 직경의 4배 내지 12배 크기의 최소한의 단면을 가지는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 체임버(130)는 상기 고형 물체 직경의 5배 내지 50배 크기의 직경을 가지고, 바람직하게는, 상기 고형 물체 직경의 8배 내지 15배 크기의 직경을 가지는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징(10)은 상기 입구(11)로부터 반대 방향으로 향하는 하우징의 외부 표면에 배치된 정지 부재(100)를 포함하고, 상기 밸브 본체(13)는 밸브 본체의 단부벽의 외부 표면에 배치된 핸들 부재(136)를 구비하고, 상기 정지 부재(100)와 상기 핸들 부재(136)는, 상기 밸브 본체(13)가 각각 상기 개방 위치와 폐쇄 위치에 있을 때, 서로에 대해 상기 핸들 부재(136)가 상기 정지 부재(100)에 맞닿도록 배치되어 있는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 입구(11)는 공급 튜브(2)를 수용하기 위한 소켓(110)을 구비하는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 출구(12)는 튜브형 개구(120)를 구비하는, 고형 물체의 흐름을 제어하기 위한 밸브.
재료의 연속적인 흐름 속으로 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 고형 물체를 공급하기 위한 장치로서, 상기 저장소는 흡연 물품을 위한 필터 재료의 흐름 속으로 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소가 될 수 있고, 상기 장치는,
- 프레임(30);과,
- 상기 프레임(30)에 장착되고, 상기 고형 물체가 제1 컨테이너(31)에 적재될 수 있는 적재 위치와 방출 위치 사이에서 상기 프레임(30)을 따라 이동할 수 있도록 상기 프레임(30)에 장착된 제1 컨테이너(31);
- 상기 적재 위치로부터 상기 방출 위치로 상기 제1 컨테이너(31)를 상기 프레임(30)을 따라 이동시키기 위한 구동부;
- 상기 프레임에 고정되어 장착되고, 상기 제1 컨테이너(31)가 상기 방출 위치에 있을 때 상기 제1 컨테이너(31)로부터 방출된 상기 고형 물체를 수용할 수 있는 위치에서 상기 프레임에 장착된 제2 컨테이너(32);를 포함하고,
상기 제2 컨테이너(32)는 방출 개구부를 구비하고, 상기 방출 개구부를 통해 상기 고형 물체가 상기 제2 컨테이너(32)로부터 재료의 연속적인 흐름 속으로 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 공급될 수 있고,
- 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 따른 밸브(33)를 포함하고, 상기 밸브(33)는 상기 제2 컨테이너(32)의 상기 방출 개구에 배치되는, 고형 물체를 공급하기 위한 장치.
제10항에 있어서, 공급 튜브(34)를 추가로 포함하고, 상기 공급 튜브(34)의 입구 단부는 상기 제2 컨테이너(32)의 방출 개구부에 배치된 상기 밸브(33)의 출구에 연결되고, 상기 공급 튜브(34)의 출구 단부는 재료의 연속적인 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트의 저장소로 상기 고형 물체를 공급하도록 배치되고, 제1항 내지 제9항 중의 어느 하나에 따른 제2 밸브(35)를 추가로 포함하고, 상기 제2 밸브는 공급 튜브(34)의 출구 단부에 배치되어 있는, 고형 물체를 공급하기 위한 장치.
제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 장치를 필터 재료의 흐름 속으로 상기 고형 물체를 도입하기 위한 유니트(4)의 저장소(40)로부터 먼 위치로부터 상기 고형물체가 상기 유니트(4)의 저장소(40)로 공급될 수 있는 위치로, 그리고 그 반대로 이동시키기 위한 수단(36)을 추가로 포함하는, 고형 물체를 공급하기 위한 장치.
고형 물체의 흐름을 제어하는 방법으로서,
- 제1 저장소와 제2 저장소를 구비하는 단계와,
- 상기 제1 저장소와 제2 저장소 사이에 유체 연결을 형성하는 단계,
- 상기 제1 저장소로부터 제2 저장소로 상기 고형 물체가 이동될 수 있도록 상기 제1 저장소에 고형 물체를 제공하는 단계,
- 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 따른 밸브를 구비하는 단계 및
- 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 밸브의 밸브 본체의 위치를 조절함으로써 상기 고형 물체의 흐름을 제어하는 단계를 포함하는, 고형 물체의 흐름을 제어하는 방법.
제13항에 있어서, 상기 고형 물체는 부서질 수 있는 캡슐로 되어 있는, 고형 물체의 흐름을 제어하는 방법.
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 제1 또는 제2 저장소 중의 하나는 필터 제조 기계에서 캡슐 삽입기를 위한 호퍼로 되어 있는, 고형 물체의 흐름을 제어하는 방법.