KR20140126684A

KR20140126684A - A mold having a flow channel

Info

Publication number: KR20140126684A
Application number: KR1020140048483A
Authority: KR
Inventors: 공문규
Original assignee: (주)지엔에스쏠리텍
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2014-10-31
Also published as: CN105163882A

Abstract

The present invention relates to a mold with a flow path, which comprises: a mold frame wherein multiple flow path grooves are formed at intervals; flow path forming insertion bodies which are inserted into the flow groove respectively, whose edge parts are aligned at interval with the inner surface of the flow path groove in order to form a mold flow path; and a cover which is mounted in the upper part of the mold frame and where a connecting channel connected with the mold flow path is formed. According to an embodiment of the present invention, the mold with a flow path is installed inside a mold for manufacturing a casting with a complex and fine shape in order to consistently cool the mold and to improve the quality of the casting.

Description

A MOLD HAVING A FLOW CHANNEL "

본 발명은 유로를 구비한 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형 틀의 내부에 냉각수를 공급할 수 있는 금형 유로를 형성하여 상기 금형 틀을 냉각시킬 수 있도록 한 유로를 구비한 금형에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold having a flow path, and more particularly, to a mold having a flow path for cooling the mold by forming a mold flow path capable of supplying cooling water into the mold.

일반적으로 금형은 금속성의 형(型)으로 금속으로 만든 주형(鑄型), 플라스틱 성형용(成型用) 형, 금속제 형 등이 있다.Generally, a metal mold is a metal mold, a plastic mold, or a metal mold.

즉 상기 금형은 주물제작에 사용하는 철이나 그 밖의 금속으로 만든 주형, 플라스틱 성형, 위아래 형틀 사이에 금속의 얇은 판이나 플라스틱판 등을 끼우고 정해진 형상으로 압축하여 사용되는 금속제 형이 있다.That is, the metal mold is a mold made of iron or other metal used for making castings, a plastic mold, a metal mold used by putting a thin plate or a plastic plate of metal between the upper and lower molds and compressing them into a predetermined shape.

여기서 주물용 금형인 경우에는 공급되는 금속의 녹는점이나 금속에 가해지는 압력이 높을수록 강력한 금형이 요구되기 때문에 내열강이나 공구강 등이 사용된다. Here, in the case of a casting mold, a heat resistant steel or a tool steel is used because a strong metal mold is required as the melting point of the supplied metal or the pressure applied to the metal is high.

그리고 플라스틱 성형용의 형의 경우에는 성형압이 높을 때 경화한 강이 사용되고, 저압력일 때에는 구리합금이 주로 사용된다.In the case of a mold for plastic molding, a hardened steel is used when the molding pressure is high, and a copper alloy is used when the molding pressure is low.

한편 주물제작에 있어서 금형의 냉각은 무엇보다도 중요할 뿐만 아니라 적당한 냉각장치가 필요하다. On the other hand, cooling of the mold in casting is not only important but also requires proper cooling.

즉 주형 내부로 용탕을 부어서 주물을 제작하는 경우 금형 전체에 걸쳐서 고른 냉각이 이루어져야만 용탕의 응고시 균일하게 결정이 이루어져 양호한 품질의 주물을 만들 수 있게 되는 것이다. That is, when the casting is made by pouring the molten metal into the mold, uniform cooling is required throughout the mold so that the molten metal can be uniformly crystallized during solidification, and thus a good quality casting can be made.

특히 정밀한 주조법인 다이캐스팅 주조의 경우 이러한 냉각은 더욱 어려울 뿐 아니라 그 냉각장치의 설치에 세밀함이 요구되게 된다.In particular, in the case of die casting, which is a precise casting method, such cooling is more difficult, and the installation of the cooling device requires fineness.

그러나 미세한 형태의 주물을 제작하기 위해서는 금형의 음각 형태도 미세하게 형성될 뿐만 아니라 금형을 균일하게 냉각시키기 위한 냉각장치의 설치가 어려운 문제점이 있었다. However, in order to produce a fine-shaped casting, not only is the shape of the concave shape of the mold finely formed, but also the cooling apparatus for uniformly cooling the mold is difficult to install.

그리고, 프레스 금형의 경우 금형틀에 직접 유로를 형성시키지 않고 금형틀 내부에 냉각유닛을 삽입, 밀착시켜 금형틀을 냉각시키는 경우 금형틀과 냉각유닛이 접하는 면이 완전 밀착되어야 하는데 이렇게 금형틀과 냉각유닛이 완전 밀착되도록 가공하는 것이 매우 어려웠으며, 완전밀착이 되지 않는 경우 그 부분에서 금형에 가해지는 충격이나 힘이 전달 또는 분산되지 않아 금형틀에 크랙이 발생 되는 문제점이 있었다.In the case of a press mold, when the mold frame is cooled by inserting the cooling unit into the mold frame without forming a direct flow path in the mold frame, the surface where the mold frame and the cooling unit come in contact with each other must be completely in close contact with each other. It is very difficult to process the unit so that the unit is in complete contact with the unit. If the unit is not completely adhered to the unit, there is a problem that a shock or a force applied to the mold is not transmitted or dispersed.

또한, 드릴을 통해 금형을 천공하여 냉각수의 유로가 되도록 할 경우, 입체적으로 그 유로가 연결되도록 하기가 어려웠고, 그 유로가 부식으로 인하여 막힐 경우 유지 보수가 어려운 문제점이 있었다.Further, when the mold is drilled through the drill to make the flow path of the cooling water, it is difficult to connect the flow path in three dimensions, and maintenance is difficult when the flow path is clogged due to corrosion.

대한민국 공개특허공보 제2009-0126437호Korean Patent Publication No. 2009-0126437

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 형태가 복잡하고 미세한 주물을 제작하기 위한 금형의 내부에 설치되면서도 금형을 균일하게 냉각시킬 수 있는 기술을 제공하는데 그 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide a technique for uniformly cooling a mold while being installed inside a mold for manufacturing a minute casting having complicated shapes.

또한 금형 내부에 냉각장치를 단시간에 간편하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 냉각효율을 향상시킬 수 있는 기술을 제공하는데 그 목적이 있다. It is also an object of the present invention to provide a technique capable of easily installing a cooling device in a mold in a short time and improving cooling efficiency.

또한 금형 내부에 설치되는 냉각장치의 냉각 유로가 상호 원활하게 연결되면서도 부분적으로 훼손될 경우 그 유지 보수가 간편한 유로를 구비한 금형 기술을 제공하는데 그 목적이 있다. It is also an object of the present invention to provide a mold technology having a flow path in which a cooling channel of a cooling device installed inside a mold is connected smoothly while being partially damaged, and which is easy to maintain.

또한 프레스 금형에서 냉각장치와 금형 간이 부분적으로 일체로 형성되도록 하여 형합의 일치를 통해, 프레스 작업의 반복적인 가압 힘으로 인해 금형에 균열이 발생되는 것을 방지하는 기술을 제공하는데 그 목적이 있다. It is also an object of the present invention to provide a technique for preventing cracks from being generated in a mold due to repetitive pressing force of a press work through coincidence of mold assemblies so that a cooling apparatus and a mold are partially formed integrally with each other in a press mold.

본 발명의 실시 예에 따른 유로를 구비한 금형은 내부에 간격을 두고 다수개의 유로 홈이 형성되는 금형 틀; 상기 유로 홈에 각각 삽입되면서 고정되고 가장자리 부분은 유로 홈의 내면과 간격을 두고 배치되어 금형 유로를 형성하는 유로형성삽입체; 및 상기 금형 틀의 상부에 장착되고 금형 유로와 연결되는 연결 통로가 형성되는 덮개;를 포함한다. A mold having a flow path according to an embodiment of the present invention includes a mold frame having a plurality of flow path grooves formed at an interval therebetween; A flow path forming insertion body inserted and fixed to the flow path groove, the edge portion being spaced apart from the inner surface of the flow path groove to form a mold flow path; And a cover mounted on the mold frame and having a connection passage connected to the mold flow path.

그리고 상기 금형 틀과 유로형성삽입체는 용접 또는 끼움 구조를 통해 고정될 수 있다. And the mold frame and the flow path forming insert may be fixed through a welding or fitting structure.

또한 상기 덮개의 연결 통로는 주입부 연결 통로와 배출부 연결 통로로 구성되되, 상기 연결 통로는 일 측이 금형 유로에 각각 연결되고 반대 측은 한 곳에 연결될 수 있다. Also, the connecting passage of the cover may be composed of a connecting portion connecting the inlet portion and the outlet portion, and the connecting passage may be connected to one side of the mold passage and the opposite side of the connecting passage.

또한 상기 덮개의 연결 통로는 지그재그로 배치되면서 곡면형상으로 형성되고, 일 측이 유로 홈에 연결되며, 반대 측이 전방 동일선상에 형성된 또 다른 유로 홈에 연결될 수 있다. Also, the connection passages of the cover may be formed in a zigzag shape so as to have a curved shape, and one side may be connected to the flow path groove, and the opposite side may be connected to another flow path groove formed on the same line.

여기서 상기 덮개의 연결 통로는 끝단 부분이 돌출형성되고 상기 연결 통로와 대응하는 금형 틀에는 연결 홈이 형성될 수 있다. Here, the connecting passage of the lid may have an end portion protruded and a connecting groove may be formed in the mold frame corresponding to the connecting passage.

그리고 상기 금형 틀과 덮개의 가장자리에는 간격을 두고 볼트 및 너트를 통해 고정 또는 분리될 수 있도록 플랜지가 각각 장착될 수 있다. A flange may be mounted on the edge of the mold frame and the cover so as to be fixed or separated by bolts and nuts, respectively.

본 발명의 실시 예에 따르면, 형태가 복잡하고 미세한 주물을 제작하기 위한 금형의 내부에 설치되면서도 금형을 균일하게 냉각시킬 수 있을 뿐만 아니라 주물 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다. According to the embodiment of the present invention, there is a technical effect that not only the mold can be uniformly cooled, but also the quality of the casting product can be improved, while being installed inside the mold for producing a complicated and minute casting.

또한 금형 내부에 냉각장치를 단시간에 간편하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 냉각효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, the cooling device can be easily installed in a short time and the cooling efficiency can be improved.

또한 금형 내부에 설치되는 냉각장치의 냉각 유로가 상호 원활하게 연결되면서도 부분적으로 훼손될 경우 그 유지 보수가 간편할 뿐만 아니라 그에 따른 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. In addition, when the cooling channels of the cooling device installed inside the mold are smoothly connected to each other and are partially damaged, maintenance and repair of the cooling channels can be simplified and the cost can be reduced.

또한 프레스 금형에서 냉각장치와 금형 간이 부분적으로 일체로 형성되도록 하여 형합의 일치를 통해, 프레스 작업의 반복적인 가압 힘으로 인해 금형에 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 금형의 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, it is possible to prevent the mold from being cracked due to the repetitive pressing force of the press work, and to prolong the service life of the mold by forming the cooling device and the mold partly integrally in the press mold There is an effect that can be made.

도 1은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 나타낸 조립사시도.
도 2는 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 나타낸 분해사시도.
도 3 및 4는 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 금형 틀 및 유로성형삽입체의 결합상태를 나타낸 단면도.
도 5 및 6은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 덮개의 실시 예를 나타낸 도면.
도 7 및 8은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 덮개의 다른 실시 예를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 덮개의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형의 사용상태를 나타낸 도면. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an assembled perspective view of a mold having a flow path according to the present invention; FIG.
2 is an exploded perspective view showing a mold having a flow path according to the present invention.
FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views showing a combined state of a mold frame and a flow path forming insert constituting a mold having a flow path according to the present invention; FIG.
5 and 6 are views showing an embodiment of a lid constituting a metal mold having a flow path according to the present invention.
7 and 8 are views showing another embodiment of a lid constituting a mold having a flow path according to the present invention.
9 is a sectional view showing still another embodiment of a lid constituting a mold having a flow path according to the present invention.
10 is a view showing a use state of a mold having a flow path according to the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated with like reference numerals throughout the specification.

이하 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 나타낸 조립사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 나타낸 분해사시도이며, 도 3 및 4는 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 금형 틀 및 유로성형삽입체의 결합상태를 나타낸 단면도이고, 도 5 및 6은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 덮개의 실시 예를 나타낸 도면이며, 도 7 및 8은 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 덮개의 다른 실시 예를 나타낸 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 유로를 구비한 금형을 구성하는 덮개의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a mold having a flow path according to an embodiment of the present invention; FIG. And FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views showing a combined state of the mold frame and the flow path forming insert constituting the mold having the flow path according to the present invention, and FIGS. 5 and 6 are views Figs. 7 and 8 are views showing another embodiment of a lid constituting a mold having a flow path according to the present invention, and Fig. 9 is a view showing an embodiment of a mold having the flow path according to the present invention And Fig.

본원발명인 유로를 구비한 금형(10)은 금형 틀(20)에 형성되는 금형 유로(40)를 이용하여 상기 금형 틀(20)을 냉각 또는 가열하고, 본원발명에서는 편의상 냉각의 경우를 들어 설명하기로 한다. The mold 10 having the flow path according to the present invention is configured to cool or heat the mold frame 20 by using the mold flow path 40 formed in the mold frame 20. In the present invention, .

이때 상기 금형 유로(40)에 공급되어 금형 틀(20)을 냉각하는 냉각물질은 냉각수뿐만 아니라 사용자의 필요에 따라 공지된 기체 또는 액체 등이 선택적으로 공급될 수 있음을 밝힌다. At this time, it is disclosed that not only the cooling water but also the known gas or liquid can be selectively supplied to the cooling mold, which is supplied to the mold channel 40 and cools the mold frame 20, according to the needs of the user.

상기 유로를 구비한 금형(10)은 다수개의 유로 홈(21)이 형성되는 금형 틀(20)과, 상기 유로 홈(21)에 삽입 및 고정되면서 금형 유로(40)를 형성하는 유로형성삽입체(30)와, 상기 금형 틀(20)의 상부에 장착되고 금형 유로(40)와 연결되는 연결 통로(51)가 형성되는 덮개(50) 등으로 구성된다. The mold 10 having the flow path has a mold die 20 in which a plurality of flow path grooves 21 are formed and a flow path forming insert 20 which is inserted and fixed in the flow path groove 21 to form the mold flow path 40 And a cover 50 mounted on the mold frame 20 and having a connection passage 51 connected to the mold flow path 40.

여기서 상기 금형 틀(20)과 유로형성삽입체(30)는 일체로 형성될 수 있을 뿐만 아니라 상기 유로형성삽입체(30)는 후설 할 금형 틀(20)의 유로 홈(21)에 선택적으로 삽입 및 고정될 수 있음을 밝힌다. The mold 20 and the flow path forming insert 30 can be integrally formed and the flow path forming insert 30 can be selectively inserted into the flow path groove 21 of the mold frame 20 And can be fixed.

상기 금형 틀(20)은 소정의 크기와 높이를 가지며 내부에는 유로형성삽입체(30)의 삽입과 함께 냉각수(60)를 통해 금형 틀(20)을 냉각시킬 수 있도록 유로 홈(21)이 형성된다. The mold frame 20 has a predetermined size and height and a flow channel groove 21 is formed therein so that the mold frame 20 can be cooled through the cooling water 60 with the insertion of the flow channel forming insert 30 do.

그리고 본원발명에서 상기 금형 틀(20)은 직사각형 형상으로 형성되고 내부에는 다수개의 유로 홈(21)이 간격을 두고 형성되는 예를 들어 설명하기로 한다. In the present invention, the mold frame 20 is formed in a rectangular shape and a plurality of flow channel grooves 21 are formed at intervals in the mold cavity.

즉 상기 유로 홈(21)은 금형 틀(20)의 내부 전·후 방향으로 간격을 두고 배치되면서 수평방향으로 소정구간 형성되어 상기 금형 틀(20)을 균일하게 냉각시킬 수 있도록 한 것이다. That is, the flow channel grooves 21 are spaced apart from each other in the front and rear directions of the mold frame 20 so as to be horizontally spaced in a predetermined direction so that the mold frame 20 can be uniformly cooled.

이때 상기 유로 홈(21)은 다양한 방향으로 형성될 수 있음을 밝힌다. At this time, it is noted that the flow path groove 21 may be formed in various directions.

상기 금형 틀(20)의 유로 홈(21)에 삽입 및 고정되는 유로형성삽입체(30)는 소정의 폭과 높이를 가지고 형성된다. The passage forming insert 30 inserted into and fixed to the flow path groove 21 of the mold frame 20 is formed to have a predetermined width and height.

즉 상기 유로형성삽입체(30)는 금형 틀(20)의 유로 홈(21)에 삽입 및 고정되어 냉각수(60)가 이동하는 통로인 금형 유로(40)를 형성하게 된다. That is, the flow path forming insert 30 is inserted and fixed in the flow path groove 21 of the mold frame 20 to form the mold flow path 40 as a passage through which the cooling water 60 moves.

이를 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 유로형성삽입체(30)는 금형 틀(20)의 유로 홈(21)에 각각 삽입 및 고정되면서 가장자리 부분(32)은 유로 홈(21)의 내면과 간격을 두고 배치되어 금형 유로(40)를 형성하게 되는 것이다. The flow path forming insert 30 is inserted and fixed in the flow path groove 21 of the mold frame 20 so that the edge portion 32 is spaced apart from the inner surface of the flow path groove 21 So that the mold flow path 40 is formed.

이때 상기 유로형성삽입체(30)의 상면은 금형 틀(20)의 상면과 동일수평선상에 배치됨은 당연한 것이다. At this time, it is a matter of course that the upper surface of the flow path forming insert 30 is arranged on the same horizontal line as the upper surface of the mold frame 20.

그리고 상기 금형 틀(20)과 유로형성삽입체(30)의 고정은 도시된 도 3과 같이 용접(W)을 통해 고정구조 또는 도시된 도 4와 같이 일 측에 끼움 돌기(82)가 형성되고 반대 측에 끼움 홈(84)이 형성되는 끼움 구조뿐만 아니라 공지된 결합구조를 통해 고정될 수 있음을 밝힌다. As shown in FIG. 3, the metal mold 20 and the flow path forming insert 30 are fixed to each other through welding W, or a fitting protrusion 82 is formed on one side as shown in FIG. 4 It can be fixed through a known coupling structure as well as a fitting structure in which the fitting groove 84 is formed on the opposite side.

상기 금형 틀(20)의 유로 홈(21)에 삽입 및 고정되는 유로형성삽입체(30)를 통해 형성되는 금형 유로(40)는 내부에 공급되는 냉각수(60)를 이용하여 금형 틀(20)을 냉각하게 된다. The mold flow path 40 formed through the flow path forming insert 30 inserted into and fixed to the flow path groove 21 of the mold frame 20 is inserted into the mold frame 20 using the cooling water 60 supplied therein. .

여기서 상기 금형 유로(40)는 내부를 통과하는 냉각수(60)를 이용하여 원활하게 금형 틀(20)을 냉각시킬 수 있도록 수직, 수평, 곡선, 사선 등의 다양한 형상으로 형성된다. The mold flow path 40 is formed in various shapes such as vertical, horizontal, curved, and oblique shapes so as to cool the mold frame 20 smoothly using the cooling water 60 passing through the inside thereof.

상기 금형 틀(20)의 상부에 장착되는 덮개(50)는 내부에 금형 유로(40)와 연결되는 연결 통로(51)가 형성된다. The lid 50 mounted on the upper portion of the mold frame 20 has a connection passage 51 connected to the mold flow channel 40 therein.

즉 상기 덮개(50)는 금형 틀(20)의 개방된 부분을 차단하면서도 내부에 형성되는 연결 통로(51)를 이용하여 금형 유로(40)에 냉각수를 공급 및 배출할 수 있도록 한 것이다. That is, the lid 50 is capable of supplying and discharging the cooling water to the mold flow path 40 by using the connection passage 51 formed therein while blocking the open part of the mold frame 20.

여기서 상기 연결 통로(51)의 형상은 수직, 수평, 곡선, 사선 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다. The shape of the connection passage 51 may be various shapes such as vertical, horizontal, curved, and oblique.

그리고 본원발명에서 상기 덮개(50)에 형성되면서 금형 유로(40)와 연결되는 연결 통로(51)는 도시된 도 5 내지 9와 같이 구성되는 예를 들어 설명하기로 한다. In the present invention, the connecting passage 51 formed in the lid 50 and connected to the mold flow path 40 is constructed as shown in FIGS. 5 to 9.

먼저 도시된 도 5 및 6의 연결 통로(51)는 주입부 연결 통로(52)와 배출부 연결 통로(53)가 대칭으로 구성되는 예를 나타낸 것으로서, 상기 연결 통로(52, 53)는 일 측이 금형 유로(40)에 각각 연결되고 반대 측은 한 곳에 연결된다. 5 and 6 show an example in which the injection part connecting passage 52 and the discharging part connecting passage 53 are symmetrically arranged and the connecting passages 52 and 53 are provided on one side And the opposite side is connected to one place.

즉 상기 연결 통로(52, 53)는 일 측에 금형 유로(40)와 각각 연결되는 통로 연결부(52a, 53a)를 형성하고 반대 측에는 외부와 연결되는 외부 통로부(52b, 53b)를 각각 형성한 것이다. That is, the connection passages 52 and 53 are formed with the passage connecting portions 52a and 53a connected to the mold flow path 40 on one side and the external passage portions 52b and 53b connected to the outside on the opposite side, respectively will be.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 연결 통로(52, 53)는 외부 통로부(52b)를 통해 유입되는 냉각수(60)를 통로 연결부(52a)를 이용하여 금형 유로(40)에 냉각수(60)를 각각 공급하고, 상기 금형 유로(40)를 거쳐 전달되는 냉각수(60)는 통로 연결부(53a)를 거쳐 외부 통로부(53b)에 모아져 외부로 배출할 수 있도록 한 것이다. The connection passages 52 and 53 are provided with the cooling water 60 flowing through the outer passage portion 52b and the cooling water 60 to the mold passage 40 using the passage connecting portion 52a And the cooling water 60 delivered through the mold passage 40 is collected in the outer passage portion 53b through the passage connecting portion 53a and discharged to the outside.

그리고 도시된 도 7 및 8의 연결 통로(51)는 곡면형상으로 지그재그로 배치되고, 일 측이 유로 홈(21)에 연결되며, 반대 측은 전방 동일선상에 형성된 또 다른 유로 홈(21)에 연결되는 예를 나타낸 것이다. 7 and 8 are arranged in a zigzag shape in a curved shape and one side is connected to the flow path groove 21 and the opposite side is connected to another flow path groove 21 formed on the same side in the forward direction .

즉 상기 연결 통로(51)는 금형 유로(40)와 대응하는 양측에 지그재그로 배치되면서 엇갈리게 금형 유로(40)를 연결할 수 있도록 한 것이다. That is, the connection passages 51 are arranged in a staggered manner on both sides corresponding to the mold flow paths 40, so that the connection paths 51 can be staggeredly connected to the mold flow paths 40.

이를 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 연결 통로(51)는 일 측에 배치되는 연결 통로(51)가 금형 유로(40)에 일 측이 연결되고 반대 측은 전방 동일선상에 배치되는 금형 유로(40')에 연결되며, 반대 측에 배치되는 연결 통로(51)는 일 측이 금형 유로(40')에 연결되고 반대 측은 전방 동일선상에 배치되는 금형 유로(40")에 연결되는 과정을 번갈아 가면서 연결하게 되는 것이다. More specifically, the connection passage 51 is provided with a connection passage 51 disposed at one side thereof and a mold passage 40 'having one side connected to the mold flow path 40 and the opposite side connected to the same side And the connection passage 51 disposed on the opposite side is connected to the mold flow path 40 'with one side connected to the mold flow path 40' and the opposite side connected to the mold flow path 40 ' will be.

다음으로 도시된 도 9의 연결 통로(51)는 끝단 부분(54)이 돌출형성되고 상기 연결 통로(51)의 끝단 부분(54)과 대응하는 금형 틀(20)에는 연결 홈(22)이 형성되는 것이다. The connection passage 51 shown in FIG. 9 is formed by protruding an end portion 54 and a connection groove 22 is formed in the mold frame 20 corresponding to the end portion 54 of the connection passage 51 .

즉 상기 연결 통로(51)는 끝단 부분(54)을 돌출형성하고, 상기 금형 틀(20)에는 연결 홈(22)을 형성하여, 상기 연결 통로(51)와 금형 유로(40)를 지정된 위치에 용이하게 결합할 수 있도록 한 것이다. That is, the connection passage 51 protrudes from the end portion 54, and the connection groove 22 is formed in the mold frame 20 so that the connection passage 51 and the mold passage 40 are positioned at a predetermined position So that they can be easily combined.

그리고 상기 유로를 구비한 금형(10)을 구성하는 금형 틀(20)과 덮개(50)는 용접을 통한 결합뿐만 아니라 도시된 도 10과 같이 결합될 수 있다 The mold frame 20 and the lid 50 constituting the mold 10 having the flow path can be coupled not only through welding but also as shown in Fig. 10

즉 상기 유로를 구비한 금형(10)은 금형 틀(20)과 덮개(50)를 볼트(B) 및 너트(N)를 통해 고정 또는 분리될 수 있도록 플랜지(70)가 장착되는 예를 나타낸 것이다. That is, the mold 10 having the flow path has an example in which the flange 70 is mounted so that the mold frame 20 and the lid 50 can be fixed or separated through the bolts B and N .

이를 좀더 보충설명하면, 상기 금형 틀(20)과 덮개(50)의 가장자리에 간격을 두고 결합공(72)이 구비된 플랜지(70)를 설치한 후, 상기 플랜지(70)의 결합공(72)에 볼트(B)를 삽입한 다음, 상기 볼트(B)에 너트(N)를 체결하여 고정할 수 있도록 한 것이다.
A flange 70 provided with an engaging hole 72 is provided at an edge of the mold frame 20 and the lid 50. The engaging hole 72 of the flange 70 The bolts B are inserted into the bolts B and then the nuts N can be fastened and fixed to the bolts B. [

상기와 같이 구성되는 유로를 구비한 금형의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, an embodiment of a mold having the above-described flow path will be described with reference to FIGS.

먼저 직사각형 형상으로 형성되고 내부에는 다수개의 유로 홈(21)이 간격을 두고 형성되는 금형 틀(20)을 형성한다. First, a mold frame 20, which is formed in a rectangular shape and in which a plurality of flow channel grooves 21 are formed at intervals, is formed.

이때 상기 금형 틀(20)의 하부는 형성하고자 하는 제품의 형상에 따라 달라짐은 당연한 것이다. At this time, it is a matter of course that the lower portion of the mold frame 20 varies depending on the shape of the product to be formed.

그리고 상기 유로 홈(21)에 소정의 폭과 높이를 가지며 가장자리 부분(32)은 유로 홈(21)의 내면과 간격을 두고 배치되어 금형 유로(40)를 형성하는 유로형성삽입체(30)를 각각 삽입한 후 상기 금형 틀(20)의 상부에 유로형성삽입체(30)를 상부를 맞춘 후 용접을 통해 금형 틀(20)에 유로형성삽입체(30)를 고정한다. The flow path forming insert 30 having a predetermined width and height and having the edge portion 32 spaced from the inner surface of the flow path groove 21 to form the mold flow path 40 And then the flow path forming insertion body 30 is fixed to the mold frame 20 through welding after the flow path forming insertion body 30 is aligned with the upper part of the mold frame 20.

다음으로 상기 금형 틀(20)의 상부에 직사각형 형상으로 소정의 두께를 가지며 내부에는 주입부 연결 통로(52)와 배출부 연결 통로(53)가 대칭으로 구성되는 연결 통로(51)가 형성되는 덮개(50)를 장착한다. A connecting passage 51 is formed in the upper portion of the mold frame 20 and has a predetermined thickness and is internally formed with a connecting passage 51 in which the injecting portion connecting passage 52 and the discharging portion connecting passage 53 are symmetrically formed. (50).

그리고 상기 금형 틀(20)과 덮개(50)에 결합공(72)이 구비되는 플랜지(70)를 간격을 두고 장착한 후 상기 플랜지(70)의 결합공(72)에 볼트(B) 및 너트(N)를 체결하면 유로를 구비한 금형(10)의 조립은 완료되는 것이다. The mold frame 20 and the lid 50 are fitted with the flanges 70 provided with the engaging holes 72 at intervals and then the bolts B and nuts are fastened to the engaging holes 72 of the flange 70, (N) is tightened, the assembling of the mold (10) having the flow path is completed.

여기서 상기 유로를 구비한 금형의 조립 순서는 상기와 다르게 구성될 수 있음을 밝힌다. Herein, it is noted that the assembling procedure of the mold having the flow path may be configured differently from the above.

다음으로 상기와 같이 구성되는 유로를 구비한 금형의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.Next, the use state of the mold having the above-described flow path will be described.

먼저 두 개의 유로를 구비한 금형(10)을 준비한 후 상기 유로를 구비한 금형(10)을 상, 하 또는 좌, 우로 대칭되게 장착한다. First, a metal mold 10 having two flow paths is prepared, and then the metal mold 10 having the flow path is mounted symmetrically up, down, left, and right.

그리고 상기 유로를 구비한 금형(10)과 유로를 구비한 금형(10)의 맞닿는 내부에 주형을 주입하여 주물을 만들게 된다. A mold is injected into the inside of the abutment of the mold 10 having the flow path and the mold 10 having the flow path to form a casting.

다음으로 상기 유로를 구비한 금형(10)의 설정된 온도 이상으로 가열되어 냉각이 필요할 경우에는 상기 덮개(50)의 연결 통로(51)에 냉각수(60)를 공급하여 금형 틀(20), 유로성형삽입체(30), 덮개(50) 등을 냉각하게 된다. The cooling water 60 is supplied to the connecting passage 51 of the lid 50 to cool the mold 20 and the flow path forming unit 50. In this case, The insert 30, the lid 50, and the like.

즉 상기 주입부 연결 통로(52)를 구성하는 외부 통로부(52b)에 냉각수(60)가 공급되면, 상기 냉각수(60)는 통로 연결부(52a)를 통해 금형 유로(40)의 연결부분에 냉각수(60)를 각각 공급하게 된다. That is, when the cooling water 60 is supplied to the outer passage portion 52b constituting the injection portion connecting passage 52, the cooling water 60 flows into the connection portion of the mold flow passage 40 through the passage connecting portion 52a, (60).

그리고 상기 금형 유로(40)의 연결부분에 공급되는 냉각수(60)는 금형 유로(60)를 따라 이동한 후 상기 금형 유로(40)의 끝단 부분에 연결되는 통로 연결부(53a)를 통해 외부로 배출된다. The cooling water 60 supplied to the connecting portion of the mold flow path 40 moves along the mold flow path 60 and is discharged to the outside through the path connecting portion 53a connected to the end portion of the mold flow path 40. [ do.

다음으로 상기 통로 연결부(53a)를 통해 각각 배출되는 냉각수(60)는 외부 통로부(52b)에 모인 후 외부로 배출되는 과정을 통해 금형 틀(20)을 균일하게 냉각시킬 수 있게 되는 것이다.The cooling water 60 discharged through the passage connecting portion 53a is collected in the outer passage portion 52b and discharged to the outside so that the mold 20 can be uniformly cooled.

이와 같이 본원발명인 유로를 구비한 금형은 금형 틀의 내부에 냉각수를 공급할 수 있는 금형 유로를 형성하여 금형 틀의 가열을 방지하면서도 균일된 제품을 생산할 수 있는 제품을 얻을 수 있는 장점을 얻게 되는 것이다. As described above, the mold having the flow path of the present invention is advantageous in that it is possible to obtain a product capable of producing a uniform product while preventing the mold from being heated by forming a mold flow path capable of supplying cooling water to the inside of the mold frame.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 유로를 구비한 금형을 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It should be construed as being included in the scope of the right.

10 : 유로를 구비한 금형, 20 : 금형 틀,
21 : 유로 홈, 22 : 연결 홈,
30 : 유로형성삽입체, 32 : 가장자리 부분,
40 : 금형 유로, 50 : 덮개,
51 : 연결 통로, 52 : 주입부 연결 통로,
53 : 배출부 연결 통로, 54 : 끝단 부분,
60 : 냉각수, 70 : 플랜지,
72 : 결합공, 82 : 끼움 돌기,
84 : 끼움 홈, B : 볼트,
N : 너트, W : 용접. 10: a mold having a flow path, 20: a mold frame,
21: channel groove, 22: connecting groove,
30: flow path forming insert, 32: edge portion,
40: mold flow path, 50: cover,
51: connection passage, 52: injection section connection passage,
53: outlet connecting passage, 54: end portion,
60: cooling water, 70: flange,
72: engaging hole, 82: engaging projection,
84: fitting groove, B: bolt,
N: Nut, W: Welding.

Claims

A mold frame in which a plurality of flow path grooves are formed with an interval therebetween;
A flow path forming insertion body inserted and fixed to the flow path groove, the edge portion being spaced apart from the inner surface of the flow path groove to form a mold flow path; And
And a lid mounted on an upper portion of the mold frame and having a connection passage formed therein for connection to the mold flow path.

The method according to claim 1,
Wherein the mold frame and the flow path forming insert have a flow path fixed through a welding or fitting structure.

The method according to claim 1,
Wherein the connection passage of the cover is composed of an injection part connection passage and a discharge part connection passage, wherein the connection passage is connected to the mold flow path on one side and to the one side on the opposite side.

The method according to claim 1,
Wherein the connecting passages of the lid are formed in a zigzag shape so as to have a curved shape and have one side connected to the flow path groove and the other side connected to another flow path groove formed on the same line in front.

4. The method according to claim 3 or 4,
Wherein the connecting passage of the lid has an end portion protruding and a connecting groove is formed in the mold frame corresponding to the connecting passage.

The method according to claim 1,
And a flange is mounted on the edge of the mold frame and the cover so as to be fixed or separated through bolts and nuts with a gap therebetween.