KR20140023035A - 어성초 혼합차 및 그 차의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 어성초 혼합차 및 그 차의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 어성초 잎의 유효성분을 추출함으로써 다양한 효능을 가진 어성초의 유효성분을 간편하게 섭취할 수 있도록 하며, 어성초의 비리고 찬 성분을 중화시켜주고 어성초의 유효성분의 효과를 증대시키는 작용을 하는 오미자, 감초를 더 포함 한 것을 특징으로 하는 어성초 혼합차 및 그 차의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 어성초 혼합차는 어성초의 비리고 찬 성분 때문에 쉽게 차로 음용되지 못했던 문제 점을 해결하여 어성초가 가진 풍부한 영양성분 및 약리작용을 소비자에게 공급해 국민 보건과 차문화 발전에 기여할 수 있다.
Description
본 발명은 어성초 혼합차 및 그 차의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 어성초 잎에서 어성초의 유효성분을 추출함으로써 다양한 효능을 가진 어성초의 유효성분을 간편하게 섭취할 수 있도록 하며, 어성초의 비리고 찬 성분을 중화시켜주고 어성초의 유효성분의 효과를 증대시키는 작용을 하는 오미자, 감초를 더 포함 한 것을 특징으로 하는 어성초 혼합차의 제조방법에 관한 것이다.
어성초는 잎에서 고기 비린내가 난다고 하여 붙여진 이름으로 체내 독을 없애주는 물질로 잘 알려져 있다 울릉도, 안면도, 거제도에서 많이 자라나는 이 식물은 잎을 비벼서 부수면 생선비린내가 나며 맛은 맵고 성질은 약간 차다. 특징을 자세히 살펴보면, 몸 속의 온갖 독을 없애 주는 해독작용으로 세균뿐 만아니라,중금속 배출 작용을 하며 어성초 속의 풍부한 쿠에르치트런이라는 특수 성분이 모세혈관을 확장시키고 피를 맑게 해주어 피부 속의 독을 없애주므로 피부트러블을 사라지게 한다.
또한,정장작용으로 대장벽의 모세혈관이 부활되어 장속을 깨끗이 해주며 변비,설사 시 장의 상태를 정상화 시켜준다. 또, 어성초 속의 이소쿠에르치트런과 쿠에르치트런 플러스 알파의 물질이 상승해서 모세혈관의 혈액 운반 작용을 촉진시키므로 혈액의 신진대사가 활발해져 피가 맑아지고 풍부한 칼륨과 이소쿠에르치트런 및 쿠에르치트런의 상승 작용으로 수분 대사가 잘 되어 원활한 배뇨작용으로 소변의 색이 맑아지게 해주는 작용을 한다. 뿐만 아니라, 염증을 가시게 하는 소염작용, 상한 조직을 회복하게 해주는 재생작용에도 뛰어난 효과를 보이는 것으로 알려져 있다
오미자는 오미자나무의 열매로 지름 약 1cm의 짙은 붉은 빛깔의 공 모양을 띄는데 속에는 붉은 즙과 불그스레한 갈색 종자가 1∼2개 들어 있다. 시고(껍질), 달고(과육), 맵고-쓴 맛(씨)과 함께 전체적으로 짠 맛 등 다섯가지의 맛을 지니며, 그 중에서도 신맛이 가장 강하다. 시잔드린·고미신·시트럴·사과산·시트르산 등의 성분이 들어 있어 심장을 강하게 하고 혈압을 내리며 면역력을 높여주어 강장제로 쓴다. 폐 기능을 강하게 하고 진해, 거담 작용이 있어서 기침이나 갈증 등을 치료하는 데도 도움이 된다. 또한 피를 맑게하고 식은땀을 거두며 신장을 보호하고, 오장을 튼튼하게 하는 것으로 알려져 있고 몸의 찬기운을 없애는 것으로 잘 알려져 있다. 또한 다섯 가지 맛은 각각 다르게 작용하여 신맛과 짠맛은 간을 보호하고, 맵고 쓴 맛은 폐를 보호하며 단맛은 자궁에 좋다. 이렇게 오미자의 약효는 대단히 다원적이다.
감초는 인체의 비위를 건강하게 하고 오장육부의 한열사기를 치료하며 근골을 튼튼하게 할 뿐만 아니라 종기,부스럼 등을 치료하고 온갖 약초의 독을 해독시키는 작용을 가지며 폐의 활동을 돕고 청열해독의 효과가 큰 약초이다. 또, 각종 약품의 중독 및 식물의 중독을 해독할 뿐만 아니라, 특유의 향과 맛을 가지고 있기 때문에 감초는 한방에서 없어서는 안될 기본적인 유용한 약재로 사용되어 오고 있다. 감초의 주 성분으로 감미질인 글리시리진, 플라보노이드의 일종인 리키리틴, 서당, 포도당, 만니톨, 아스파라긴 등을 들 수 있는데, 특히 글리시리진은 감초에 독특한 단맛을 부여하는 성분이다.
이와 같이 어성초는 다양한 효능을 가지고 있음에도 불구하고 비릿한 냄새와 찬 성질로 인해 냄새에 민감하고 체질상 찬 성질이 잘 맞지 않는 사람들은 그대로 섭취하기 어려운 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 어성초잎에서 어성초의 유효성분을 추출할 수 있도록 하여 어성초의 이용효율을 극대화함은 물론 어성초의 비린맛과 찬성분의 완화를 따뜻한 성분을 가진 오미자, 냄새를 중화시켜주는 감초를 사용함으로써 냄새와 찬 성분을 중화시키고 어성초의 효능을 극대화할 수 있도록 하는 어성초 혼합차의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결수단을 설명하고자 한다.
어성초 혼합차의 제조방법은 어성초잎, 오미자, 감초를 각각 선별, 세척 및 건조하는 공정;
어성초잎을 물에 침지한 후 덖음하고 상온에서 냉각한 후, 덖음과 냉각을 복수 회로 반복하여 어성초 차 재료를 준비하는 공정;
오미자와 감초를 조분 후 볶음하여 오미자와 감초 차재료를 준비하는 공정;및 상기 공정에 의해 수득된 어성초, 오미자, 감초 차재료를 일정 비율로 혼합하여 본 발명의 어성초 혼합차를 제조하는 방법을 제공한다.
다음에서는 어성초 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 어성초 차재료를 준비하는 방법을 제공한다.
1) 어성초를 채취 후 잎을 세절하여 준비하는 준비단계;
2) 상기 준비단계의 어성초를 수세한 후, 어성초를 물에 침지하는 침지단계;
3) 상기 침지단계의 어성초를 건져 음건한 후, 덖음하는 덖음단계;
4) 상기 덖음단계의 어성초 차잎이 가늘게 되고 잘 우러나게 하는 유념단계;
5) 상기 유념단계의 어성초를 응달진 곳에 펴서 식히는 저온단계;
6) 상기 저온단계의 어성초차를 품질검사하여 선별하는 선별단계.
상기 어성초 잎을 덖음하는 덖음단계, 어성초 잎을 비벼주는 유념단계, 그리고 어성초 잎을 식히는 저온단계를 1회 ~ 10회 반복하여 실시할 수 있다.
상기의 제조방법에 의하여 준비되는 어성초 차재료와, 하기의 단계에 의해 준비되는 오미자,감초 차재료를 혼합하여 어성초 혼합차가 완성되는바, 하기에서는 오미자와 감초의 차 재료를 준비하는 제조 방법을 각각 제공한다
우선, 오미자 차 재료를 아래와 같이 제조한다
1) 질 좋은 오미자를 선별 세척하는 세척 및 이물 제거단계;
2) 상기 세척,이물제거 단계를 거친 오미자를 탈수 후 건조하는 건조단계;
3) 상기 건조단계의 오미자를 조분 후 볶음 하는 조분,볶음 단계;
다음은, 감초 차재료를 아래와 같이 제조한다.
1) 질 좋은 감초를 선별 세척하는 세척 및 이물 제거단계;
2) 상기 세척,이물제거 단계를 거친 감초를 탈수 후 건조하는 건조단계;
3) 상기 건조단계의 감초를 조분 후 볶음 하는 조분,볶음 단계;
상기와 같은 개별적 볶음 처리를 통해 침출 특성을 효과적으로 향상 가능하다.
상기 어성초와 오미자, 감초 제조 공정에서 수득한 분쇄된 어성초,오미자,감초 차재료를 어성초:오미자:감초=6.5:2~3:0.5~1.5의 배합비로 혼합하며, 더욱 바람직하게는 6.5:2.5:1의 배합비로 혼합한다.
이러한 어성초를 포함한 차를 제조하는 구체적인 방법은 하기와 같은 단계에 의해 제조된다
[제1공정:어성초 세절 및 침지공정]
어성초를 선별하여 0.5~3cm로 세절 후 깨끗이 세척하고, 물에 1시간~5시간 동안 침지하거나 물을 살포한다. 물을 침투시키는 시간을 1시간보다 적게 하거나 5시간 이상으로 하면, 수분 침투 현상이 크게 향상되지 않으며, 조직이 파괴되어 잎끝부분이 변색되고 온도가 높을 수록 변색이 빨리 진행될 뿐만 아니라, 수분이 너무 많이 침투되면 덖음시간이 증가되기 때문에 경제적이지 못하다.그리고 세절되는 어성초 잎의 크기가 0.5cm 보다 작으면 다루기 곤란하고 차가 너무 가늘게 되어 부서지기 쉬워 가루가 많이 발생되며, 3cm 보다 크면 차잎이 넓어지기 때문에 부피가 커지고, 시음 시 관리가 곤란하여 불편한 점이 있다.
[제2공정:어성초 덖음공정]
상기 공정으로 부터 얻은 어성초를 잎을 건져 30분~5시간 동안 음건한 후, 10~70분간 50~100℃ 에서 덖음한다. 물에 침지되었던 어성초를 건져 음건을 30분이 안되게 하면, 덖음하기 곤란할 정도로 물기가 많으며, 5시간이 지나면 음건 효율이 저하된다.또한 덖음 시간이 10분 이하에서는 덖음이 일정하게 되지 않고 일부는 덖음되지 않으며, 70분을 넘어서면 과도하게 덖음되고 능률적이지 못하다. 그리고 덖음 온도가 50℃ 이하에서는 잘 덖음되지 않으며, 100℃가 넘으면 과도한 덖음으로 일부분이 타게 된다.
[제3공정:어성초 유념공정]
상기 공정에서 덖음 공정을 거친 어성초를 손 또는 유념기를 이용하여 2~5분 정도 비벼주어 차잎이 가늘게 되고 잘 우러나도록 유념한다. 차의 잎을 장갑을 끼는등 손이나 유념기계로 돌리면서 2~5분 정도 비벼주면 차잎이 가늘게 되고 잘 우러나지만, 2분 이하에서는 효과가 적고, 5분을 넘으면 어성초 잎이 연약하므로 으깨어 질 수 있다.
[제4공정:어성초 저온,선별공정]
상기 유념단계의 어성초 잎을 응달 진 곳에 고르게 펴서 10~60분간 식힌다. 상기 어성초 잎을 덖음하는 덖음단계, 어성초 잎을 비벼주는 유념단계, 그리고 어성초 잎을 식히는 저온단계를 1회 ~ 10회 반복하여 제조하여, 더욱 양질의 어성초 혼합차를 제조하게 된다. 또한 저온단계에서 덖음된 어성초 잎을 식힐 때, 10분 이하에서는 잘 식지 않으며, 60분이 넘으면 냉각이 이미 완료된 상태이므로 더 이상 길게 식힐 필요가 없다. 저온단계를 거친 어성초 잎은 품질 검사 후 선별해 낸다.
[제5공정:오미자,감초 채집,세척공정]
질좋은 오미자와 감초를 채집한 후 이물을 제거하고 각각 별도로 깨끗하게 세척한다.
[제6공정:오미자,감초 탈수 및 건조공정]
상기 세척,이물제거 단계의 오미자와 감초를 탈수 한 후에 40℃~70℃에서 18~30시간 동안, 바람직하게 오미자는 48℃에서 24시간, 감초는 55℃에서 24시간 동안 건조시킨다. 단, 감초는 탈수 후 25%의 꿀물에 1:1의 비율로 3시간 동안 침적시킨 후 건조처리한다.
[제7공정:오미자,감초 조분 및 볶음공정]
상기의 탈수, 건조한 오미자는 원형의 완숙된 열매를 구입하여 사용하였고, 조분 후 과육만 선별하여 80℃에서 5분 동안 볶음 처리하고, 감초는 조분 후 130℃에서 30분 동안 볶음 처리한다.
[제8공정: 혼합공정]
상기 공정에서 수득한 어성초, 오미자, 감초를 적정 비율로 혼합하여 어성초 혼합차를 제조한다. 이때, 혼합 비율은 어성초:오미자:감초=6:2~4:1~2의 배합비로 혼합하고, 더욱 바람직하게는 6:3:1의 배합비로 혼합한다.
본 발명에 따른 어성초 혼합차 조성물은 일정량 씩 티백에 포장하여 제품화할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 방법에 따라 제조된 어성초 혼합차의 경우, 단기간에 침출 효과를 나타낼 수 있고, 기호성 면에서도 우수함을 확인하였다.
이하 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오직 본 발명을 설명하기 위한것으로 이 실시예에 의해 본 발명의 범위가 한정되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 분야에서 전문적 지식을 가진 자들에게 있어 자명할 것이다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명은 어성초의 잎을 주재료로 하고, 이를 오미자,감초와 함께 혼합함으로써, 어성초에서 발생하는 비린맛이 해소되고 찬성분도 중화되어 음용하기가 매우 편리하고 용이할 뿐 아니라 어성초의 유효성분이 보다 효율적으로 제공되며, 오미자와 감초 성분에 의해 어성초의 유효성분에 의한 효과가 상승작용하여 어성초의 약리작용이 더욱 증대되는 효과가 있다.
또한, 음용을 용이하게 하기 위해 티백형태로 만들어 쉽고 편하게 이용하며, 어성초가 피부를 좋게 하는 효과를 이용하여 이것을 우린 물로 세안을 할 수 있다는 점도 이용할 수 있는 잇점이 있다.
[실시예 ]
어성초를 선별하여 0.5~3cm로 세절 후 깨끗이 세척하고, 물에 150분 동안 침지시켰다.
상기 공정으로 부터 얻은 어성초를 잎을 건져 4시간 동안 음건한 후, 60분간 90℃ 에서 덖음하였다.
상기 공정에서 덖음 공정을 거친 어성초를 유념기를 이용해 5분동안 비벼주어 차잎이 가늘게되고 잘 우러나도록 유념하였다.
상기 유념단계의 어성초 잎은 응달 진 곳에 고르게 펴서 60 분간 식혔다.
그 다음, 오미자는 원형의 완숙된 열매 구입 후 과육만 선별하고, 감초는 질 좋은 상품으로 선별 후 이물을 제거하고 각각 별도로 깨끗하게 세척하였다.
상기 세척,이물제거 한 오미자와 감초를 탈수 후에 오미자는 48℃에서 24시간 건조시키고, 감초는 25%의 꿀물에 1:1비율로 3시간동안 침적시킨 후 55℃에서 24시간 동안 건조시켰다
상기의 건조시킨 오미자와 감초는 조분 후, 오미자는 80℃에서 5분 동안 감초는 조분 후 130℃에 서 30분 동안 볶음 처리하였다.
상기 공정에서 수득한 어성초, 오미자, 감초를 여러가지 비율로 혼합하여 색상, 맛의 조화, 향을 비교하여 기호도가 가장 좋은 배합 비율을 찾았다.
또 상기 제조된 어성초 혼합차는 부직포에 담아 티백으로 제조하였다.
어성초 (g) |
오미자 (g) |
감 초 (g) |
색 상 |
맛의조화 |
향 |
종합적기호도 |
6 |
4.0 |
0.5 |
4.0 |
3.5 |
4.0 |
3.8 |
6 |
3 |
1 |
4.8 |
4.9 |
4.9 |
4.9 |
6 |
2.5 |
1.5 |
4.6 |
4.7 |
4.6 |
4.6 |
6 |
2 |
2 |
4.6 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
* 어성초:오미자:감초의 양은 5잔 기준량임.
** 관능검사 기준: 1-아주 나쁘다 , 2-나쁘다, 3-보통이다, 4-좋다, 5-아주 좋다
상기 관능검사 결과로 부터 어성초:오미자:감초의 적정 배합량은 바람직하게 중량비로 6:3:1임을 알 수 있다.
상기 표의 결과로 부터 알 수 있는 바와 같이, 어성초:오미자:감초의 적정 배합비율은 6:2~4:1~2 ,가장 음용하기 좋은 비율은 6:3:1 인 것으로 선정되었다.
Claims (9)
- 어성초를 채취 후 세절하여 준비하는 세절공정;
상기 세절단계의 어성초를 수세한 후, 물에 침지하는 침지공정;
상기 침지단계의 어성초를 건져 음건 후, 덖음하는 덖음공정;
상기 덖음단계의 어성초 잎을 가늘게 하고 잘 우러나게 하는 유념공정;
상기 유념단계의 어성초를 응달진 곳에 펴서 식히는 저온공정;
상기 저온단계의 어성초차를 품질검사하여 선별하는 선별공정;
질 좋은 오미자와 감초를 선별, 각 각 별도로 세척하는 세척 및 이물 제거공정;
상기 세척 및 이물제거 단계의 오미자와 감초를 탈수 후 건조하는 오미자,감초 탈수 및 건조공정;
상기 건조공정의 오미자와,감초를 조분 후 볶음 하는 오미자, 감초 조분 및 볶음 공정; 및
상기 공정에서 수득한 어성초,오미자,감초를 혼합하는 혼합공정을 포함하는 어성초 혼합차의 제조방법. - 제 1항에 있어서 ,
상기 세절 및 침지공정에서 어성초는, 0.5~3cm로 세절한 어성초 잎을 물에 1시간~5시간 동안 침지 또는 물을 살포하는 것을 특징으로 하는 어성초 혼합차의 제조방법. - 제 1항 및 2항에 있어서,
상기 덖음 공정에서 어성초는, 침지시킨 어성초를 30분~5시간 음건 후 10~70분간 50~100℃에서 덖음하는 것을 특징으로 하는 어성초 혼합차의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 유념공정에서 어성초는, 어성초 유념공정 후 어성초를 식히는 저온 단계를 1~10회 반복하여 더 나은 양질의 어성초차를 제조하는 것을 특징으로 하는 어성초 혼합차의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 오미자,감초 탈수 및 건조공정에서 탈수 후 오미자는 48℃에서 24시간, 감초는 55℃에서 24시간 동안 건조 후 25% 꿀물에 1:1비율로 3시간 침적 후 건조처리함을 특징으로 하는 어성초 혼합차의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 오미자,감초 조분 및 볶음 공정에서 조분 후 오미자는 80℃에서 5분, 감초는 130℃에서 30분간 볶아줌을 특징으로 하는 어성초 혼합차의 제조방법. - 제 1항의 제조방법에 의해 어성초,오미자,감초를 선별,세척,음건,조분,볶아 건조시킨 후 어성초:오미자:감초=6:2~4:1~2의 배합비로 혼합하여 제조된 어성초 혼합차.
- 제 6항에 있어서,
상기 어성초,오미자,감초의 배합비가 어성초:오미자:감초=6:3:1인 것을 특징으로 하는 어성초 혼합차. - 제 7항 또는 8항에 있어서,
상기 제조된 어성초 혼합차를 부직포에 담아 티백으로 제조된 어성초 혼합차.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120089429A KR20140023035A (ko) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 어성초 혼합차 및 그 차의 제조방법 |
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KR1020120089429A KR20140023035A (ko) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 어성초 혼합차 및 그 차의 제조방법 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108552363A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-21 | 天津现代职业技术学院 | 一种鱼腥草袋泡茶的制备工艺 |
CN109527127A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-29 | 潜山县槎水茶桑专业合作社 | 一种茶叶自动化炒青装置 |
-
2012
- 2012-08-16 KR KR1020120089429A patent/KR20140023035A/ko not_active Application Discontinuation
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